FR2643101A1 - Perfectionnements aux dispositifs de fixation de pierres de revetement de facade - Google Patents

Perfectionnements aux dispositifs de fixation de pierres de revetement de facade Download PDF

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Abstract

La présente invention concerne un dispositif de fixation de pierre de revêtement de façade du type comprenant une pièce formant console adaptée pour être fixée contre la façade, une tige apte à être fixée sur une pierre de revêtement et des moyens support adaptés pour fixer la tige en position choisie sur la console et comprenant une douille fendue coopérant avec un écrou, caractérisé par le fait que la pièce formant console 100 et la douille fendue 130 sont moulées d'une pièce en matière plastique, et la console 130 et l'écrou sont munis de structures 150, 152 en forme générale de secteurs centrés sur l'axe de la douille et pourvues de rampes 158 coopérantes pour permettre d'assembler la console 130 et l'écrou à la façon d'un montage à baionnette et simultanément de resserrer la douille fendue 130 sur la tige par simple rotation de l'écrou sur une amplitude angulaire inférieure à une révolution.

Description

La présente invention concerne le domaine des dispositifs de fixation de pierres de revêtement de façade.
Dans le cadre de la présente description le terme "pierre" doit être compris comme couvrant à la fois les plaques de pierres naturelles et les plaques de pierres artificielles formées à base de matières minérales ou équivalentes et d'un liant.
On a déjà proposé de nombreux dispositifs de fixation de pierres de revêtement de façade.
Deux dispositifs classiques de fixation utilisés depuis de nombreuses années; sont illustrés sur les figures I et 2 annexées.
Comme cela apparaît à l'examen des figures 1 et 2 annexées, ces dispositifs classiques de fixation comprennent une pièce 10 formant console, une tige 20 munie d'au moins un ergot 30 et des moyens support 40 qui portent la tige 20.
La pièce 10 réalisée en métal est adaptée pour être fixée contre une façade F. Pour cela, la pièce console 10 peut par exemple être munie d'un alésage 12 qui reçoit une vis 50 engagée dans une cheville à expansion 52 ancrée dans la façade.
Les moyens support 40 comprennent au moins un écrou 41 destiné à être soudé sur la pièce console 10 en regard d'un second alésage ménagé dans celle-ci. L'axe de ltécrou 41 s'étend perpendiculairement à la surface extérieure de la façade F. Par ailleurs, la tige 20 est pourvue d'un filetage externe. Elle vient en prise avec l'écrou 41.
Ainsi, la tige 20 est supportée par I'écrou 41 sensiblement perpendiculairement à la façade et l'écrou 41 autorise un réglage contrôle de la tige 20 sur la pièce console 10 en éloignement et en rapprochement de la façade par rotation de la tige 20 autour de son axe dans l'écrou 41.
Le réglage précité de la tige 20 en éloignement et en rapprochement de la façade a pour but de régler l'écartement de la pierre de revêtement par rapport à la façade, sachant que de façon classique en soi l'ergot 30 qui s'étend transversalement à l'axe de la tige 20 est destiné à pénétrer dans un alésage associé ménagé dans la pierre.
Pour l'essentiel, le dispositif de fixation illustré sur la figure 1 annexée est conforme aux dispositifs décrits et représentés dans les documents suivants FR-A-88 110, FR-A-1 590 006, FR-A-2 346 585 et FR-A-2 061 687.
On notera que selon le dispositif de fixation classique illustré sur la figure I annexée, L'écrou 41 qui supporte la tige 20 est fixé sur l'extérieur de la pièce console 10.
Par contre, le dispositif de fixation illustré sur la figure 2 correspond à un dispositif commercialisé par la Demanderesse depuis plusieurs années.
Selon le mode de réalisation illustré sur la figure 2 et proposé par la Demanderesse l'écrou 41 est soudé sur l'extérieur de la pièce console 10, un contre-écrou 42 étant par ailleurs engagé sur la tige filetée 20, sur l'extérieur de la pièce console 10.
Par rapport au premier mode de réalisation illustré sur la figure 1, le dispositif de fixation représenté sur la figure 2 présente pour avantage que la tige filetée 20 est maintenue en prise avec la pièce console 10, par l'écrou 41, même si celui-ci est désoudé de la pièce console.
Les dispositifs classiques de fixation illustrés sur les figures I et 2 annexées et illustrés dans les documents FR-A-88 110,
FR-A-1 590 006, FR-A-2 346 585 et FR-A-2 061 687 ont déjà rendu de grands services.
Néanmoins, ils présentent les inconvénients suivants.
Le réglage de la tige 20 en éloignement et en rapprochement de la façade F ne peut être opéré que par rotation de la tige 20 autour de son axe. Cependant, lorsque l'ergot 30 est engagé dans l'alésage associé de la pierre, la tige 20 ne peut plus être entraînée en rotation. Dans la pratique, les poseurs sont donc contraints soi de pré-régler la tige 20 sur la pièce console 10, en tenant compte des défauts de verticalité de la façade, avant de fixer la pièce 10 sur la façade F, soit de procéder par tatonnement (montage et démontage de la pierre avec réglage intermédiaire de la vis 20) jusqu'à obtention de la verticalité parfaite de la pierre.
En conclusion, il apparaît clairement que bien que les dispositifs de fixation illustrés sur les figures I et 2 annexées soient utilisés depuis de nombreuses années, et pour reyêtir des surfaces très -importantes de façade de bâtiments, la structure des moyens permettant de régler la tige 20 laisse à désirer.
On a tenté d'éliminer les inconvénients des dispositifs anterieurs précités en proposant récemment les nouveaux dispositifs illustrés sur les figures 3 et 4 annexées.
Le dispositif représenté sur la figure 3 annexée correspond au document FR-A-2 610 969. Le dispositif représenté sur la figure 3 comprend une pièce en métal formant console 10 munie d'un alésage 12 pour permettre la fixation de la console contre une façade à l'aide d'une cheville 52. Le dispositif comprend également une tige 20 qui a pour particularité de pouvoir être dépourvue de filetage, mais qui néanmoins, de façon connue, est pourvue d'un ergot 30 destiné à pénétrer dans un alésage ménagé dans une pierre de revêtement. Selon les dispositions enseignées dans le document FR-A-2 610 969 comme représenté sur la figure 3 annexée, les moyens conçus pour supporter la tige 20 sont formés d'une douille conique 60 fendue axialement au moins sur une partie de sa longueur, et pourvue dtun filetage sur sa surface externe, qui coopère avec un écrou libre 62.Le vissage de l'écrou 62 sur le filetage de la douille fendue 60 induit un resserrement de celle-ci sur la tige 20, pour immobiliser cette dernière.
Le dispositif représenté sur la figure 4 annexée correspond au document EP-A-0 207 848. Le dispositif représenté sur la figure 4 comprend une semelle 10 présentant un trou oblong 12 pour le passage d'une cheville de fixation 50. La semelle 10 supporte un boulon fendu 70 qui est creux pour recevoir une tige 20 munie d'un ergot 30. La encore, la tige 20 est immobilisée lorsqu'un écrou 62 est vissé sur le boulon fendu 70.
Les dispositifs représentés sur les figures 3 et 4 annexées présentent l'avantage de ne pas nécessiter une rotation de la tige 20 pour opérer le réglage en éloignement et en rapprochement de la façade. Il suffit en effet pour opérer ce réglage de dévisser l'écrou 62, déplacer la tige à translation perpendiculairement à la façade puis resserrer l'écrou 62. Toutes ces opérations peuvent être réalisées latéralement sans démontage de la pierre.
Cependant, malgré le progrès indéniable apporté, les dispositifs représentés sur les figures 3 et 4 ne donnent pas entière satisfaction. En particulier leur coût de fabrication s'avère prohibitif en l'état actuel.
La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients de la technique antérieure.
A cet effet, la présente invention propose un dispositif de fixation de pierre de revêtement de façade du type comprenant une pièce formant console adaptée pour être fixée contre la façade, une tige apte à être fixée sur une pierre de revêtement et des moyens support adaptés pour fixer la tige en position choisie sur la console et comprenant une douille fendue coopérant avec un écrou, caractérisé par le fait que :: - la pièce formant console et la douille fendue sont moulées d'une pièce
en matière plastique, et - la console et l'écrou sont munis de structures en forme générale de
secteurs centrés sur l'axe de la douille et pourvus de rampes
coopérantes pour permettre d'assembler la console et l'écrou à la
façon d'un montage à baionnette et simultanément de resserrer le
douille fendue sur la tige par simple rotation de l'écrou sur une
amplitude angulaire inférieure à une révolution.
De préférence la pièce formant console est munie d'au moins une structure élastique, venue de moulage, servant d'anti-retour à l'écrou lorsque celui-ci est placé en position de serrage.
La réalisation de la console et de l'écrou en une pièce unique obtenue par moulage permet une réalisation très économique.
Elle permet également de limiter le nombre de pièces requises ce qui s'avère particulièrement avantageux à la fois en regard des problèmes classiques de stockage et de disponibilité des pièces sur chantier.
Enfin, la fixation de la tige par un simple pivotement, limité angulairement, de l'écrou, permet une pause plus rapide, plus facile et moins fatiguante qu'elle ne l'était avec les dispositifs antérieurs.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels - les figures 1 à 4 précédemment décrites représentent l'état de la
technique, - la figure 5 représente une vue latérale d'une console conforme à la
présente invention, - la figure 6 représente une vue schématique en coupe de la même
console selon le plan de coupe référencé VI-VI sur la figure 5, - la figure 7 représente une autre vue latérale de la console, comme
représenté par la flèche référencée VII sur la figure 5, - la figure 8 représente une variante de réalisation de la console selon
une vue en coupe similaire à la figure 6, - la figure 9 représente une vue de détail en coupe, selon le plan de
coupe référencé IX sur la figure 5, - la figure 10 représente une vue de face d'un écrou, - la figure 11 représente une vue en coupe du même écrou selon le plan
de coupe référencé XI-XI sur la figure 10, - la figure 12 représente une vue latérale de l'écrou selon la flèche
référencée XII sur la figure 10, - les figures 13 et 14 représentent, selon des vues en coupe similaires à
la figure 6, deux étapes successives d'utilisation du dispositif.
La console 100 conforme à la présente invention représentée sur les figures 5 et suivantes comprend une semelle 102, quatre toiles 104, 106, 108, 110 et un voile 112. Le voile 112 et les toiles 104 à 110 délimitent une cage ouverte vers la façade F. Les toiles 104, 106, sont parallèles entre elles. Elle s'étendent, à l'utilisation, perpendiculairement à la façade F. Les toiles 104, 106, sont reliées entre elles par les toiles 108, 110. Ces dernières s'étendent également transversalement à la façade F à l'utilisation. Plus précisément selon la représentation des figures 5 et 6 annexées, la toile 108 est perpendiculaire à la façade F, tandis que la toile 110 est inclinée par rapport à la façade F. Cette toile 110 diverge par rapport à la toile 108 en rapprochement de la façade F.
Le voile 112 s'étend perpendiculairement aux toiles 104, 106 et 108, soit parallèlement à la façade F. De préférence, le voile 112 est muni d'un alésage central cylindrique 114. Celui-ci est par ailleurs de préférence complémentaire des tiges 20 utilisées. On notera que de préférence, pour tenir compte des défauts de planéité éventuelle de la façade, certaines au moins des toiles 104 à 110 sont ajourées au niveau de leur bord libre adjacent à la façade comme représenté pour la toile 106 sur la figure 6.
La semelle 102 se raccorde à la toile 108. Elle s'étend parallèlement à la façade F. Plus précisément la semelle 102 se raccorde sur la surface externe de la toile 108, au voisinage du bord libre de celle-ci adjacent à la façade F. La semelle 102 s'étend donc vers l'extérieur de la cage formée par les toiles 104 à 110 et le voile 112. La semelle 102 est munie d'un trou oblong 116 permettant, de façon classique en soi, la fixation de la console sur une façade F à l'aide d'une cheville, avec réglage longitudinal et angulaire. La semelle 102 est en outre raccordée à la surface externe de la toile 108 par deux parois de raidissement 118, 120, de contour triangulaire, qui prolonge respectivement les toiles 104 et 106.
Le voile 112 porte une douille fendue formant pince 130.
Cette douille 130, comme indiqué précédemment est venue de moulage avec la console précitée. La douille 130 s'étend sur la surface externe 113 du voile 112, soit à l'opposé de la-cage formée par les toiles 104 à 110.
La douille fendue 130 est centrée sur l'axe 115 de l'alésage précité 114, axe 115 qui est lui-même perpendiculaire au voile 112.
Selon le mode de réalisation des figures 5 et 6 la douille fendue 130 est formée de 4 machoires identiques 132, 134, 136, 138, équiréparties autour de l'axe 115 et s'étendant généralement perpendiculairement au voile 112.
Au repos, les mâchoires 132, 134, 136, 138, sont séparées par des fentes 139 de largeur d constante.
La base de chaque mâchoire 132 à 138, qui se raccorde au voile 112 est formée d'une paroi 14G en forme de secteur de cylindre centré sur l'axe 115. Chaque paroi 114 se prolonge en éloignement du voile 112 par une pince 142. Chaque pince 142 fait saillie par rapport à la paroi 140 associée en rapprochement de l'axe 115. Ainsi, il est défini un décrochement 144 au niveau du raccordement de chaque pince 142 sur la paroi 140 associée. Chaque décrochement 144 s'étend sur l'intérieur de la paroi 140, est parallèle au voile 112 et dirigé vers celui-ci.
La surface externe 146 de chaque pince 142 est généralement tronconique de révolution autour de l'axe 115, en divergeant par rapport à celui-ci en rapprochement du voile 112.
De même, en position de repos, la surface interne 148 de chaque pince 142 est tronconique de révolution autour de l'axe 115 en convergeant vers ce dernier en rapprochement du voile 112. L'ouverture angulaire des surfaces coniques internes 148 est de préférence adaptée de telle sorte que lorsque la douille fendue 130 est resserrée par un écrou 200 représenté sur les figures 10 à 12, les surfaces internes 148 des pinces 142 délimitent en combinaison une enveloppe généralement cylindrique centrée sur l'axe 115 et présentant un diamètre sensiblement complémentaire, tout en étant légèrement inférieur à celui de la tige 20.
On notera qu'il est de préférence prévu une dent 147 en saillie sur chaque surface externe 146 au niveau du bord libre de cette surface, opposé au voile 112. Ces dents 147 sont destinées à maintenir l'écrou 200 sur la console 100, comme représenté sur la figure 13.
L'écrou 200 est fixé sur la console 100 à l'aide de structures 150, 152, solidaires du voile 112 et autorisant une fixation de l'écrou 200 à la façon drun montage à batonnette.
Selon les figures 5 et 6 les structures 150, 152, sont diamètralement opposées par rapport à l'axe 115, sur l'extérieur de la douille fendue 130. Elles se raccordent au voile 112 sous forme de parois de base en forme de secteur de cylindre 154, centré sur l'axe 115.
Chaque paroi 154 est munie au niveau de son bord libre opposé au voile 112 d'une nervure 156 en forme de secteur de couronne centré sur l'axe 115. Les nervures 156 sont prévues sur la face interne des parois 154.
Ainsi chaque nervure 156 délimite une surface 158 formant rampe dirigée vers le voile 112. Ces rampes 158 sont inclinées par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe 115 comme représenté sur la figure 6. Plus précisément encore, les rampes 158 prévues sur les diverses structures 150, 152, sont symétriques par rapport à l'axe 115.
Comme représenté sur les figures 5 et 9, il est prévu de préférence des moyens anti-retour 160 interdisant un desserrage intempestif des écrous 200. Selon la représentation des figures 5 et 9 les moyens anti-retour 160 sont formés d'une languette élastique 162 venue de moulage dans le voile 112. La languette 162 s'étend, coplanairement au voile 112 dans une découpe 164 réalisée dans ce dernier. La languette 162 est munie à son extrémité libre d'une dent 166 qui fait saillie par rapport à la surface externe 113 du voile 112, soit vers l'extérieur de la cage formée par les toiles 104 à 110. La languette 162 s'étend dans une direction générale périphérique par rapport à l'axe 115 (c'est-à-dire généralement transversalement à un rayon dressé à partir de cet axe).
Comme représenté sur la figure 8, il peut être prévu un jeu de consoles 100 possédant des toiles 104 à 110 de hauteur différente pour autoriser la fixation de pierres de revêtement à des distances différentes de la façade.
La languette 162 est prévue à une distance de l'axe 115 qui est égale à la distance séparant des secteurs 222, 224, ménagés sur l'écrou (dont la structure sera précisée par la suite) de l'axe 204 de l'écrou 200. De préférence la dent 166 de la languette 162 est délimitée par une rampe 167 qui diverge progressivement par rapport à la surface externe 113 du voile 112, en éloignement de sa zone de raccordement au voile 112. La rampe 167 permet un fléchissement de la languette 162 lorsque l'un des secteurs 222, 224, repose sur celle-ci lors du serrage de l'écrou 200.
La languette 162 se termine par une surface 168 perpendiculaire à la surface 113, qui sert de butée à l'un des secteurs 220, 222, lorsque l'écrou 200 a atteint sa position de serrage.
Comme représenté sur les figures 10 à 12 chaque écrou 200 comprend un corps annulaire 202 centré sur un axe 204. L'enveloppe externe du corps 2G2 est définie par une surface classique 206 à six pans.
De plus, le corps 202 est muni à sa base d'une nervure annulaire 208 centrée sur l'axe 204 et servant de rondelle d'appui. La surface interne de l'écrou 200 est étagée. Plus précisément, cette surface interne est délimitée, à partir de la base de l'écrou, successivement par une surface cylindrique de révolution 210, une surface conique 212 et une deuxième surface cylindrique de révolution 214. La première surface cylindrique 210 est biseautée en 216. La surface conique 212 converge vers l'axe 204 en éloignement de la surface cylindrique 210. De préférence, la surface conique 212 se raccorde respectivement aux surfaces cylindriques 210, 214, par des décrochements 218, 220, en forme de couronnes planes centrées sur l'axe 204 et perpendiculaires à celui-ci.Le corps annulaire 202 est muni sur sa surface externe et au niveau de sa base adjacente à la nervure 208 de secteurs de couronne 222, 224, centrés sur l'axe 204 et équirépartis autour de celui-ci. La surface supérieure 226 des secteurs 222, 224, dirigée à l'opposé de la base de l'écrou est inclinée par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe 204. Les surfaces 226 formant rampe prévues sur les secteurs 222, 224, sont symétriques par rapport à l'axe 204.
Il est prévu un nombre de secteurs 222, 224, sur l'écrou 200 égal au nombre de structures 150, 152, prévues sur la console 100. Selon les figures annexées, il est prévu deux nervures 222, 224, et deux structures 150, 152. Cette disposition n'est pas limitative.
Le diamètre de l'enveloppe définie par le corps 202 et la nervure 208 est légèrement inférieur au diamètre de la surface interne des parois 154 prévues sur la console.
En revanche le diamètre de la surface cylindrique interne 210 est supérieur au diamètre de la surface externe des parois 140.
Lors de l'engagement de l'écrou 200 sur la console 100, la surface conique 212 vient reposer sur la surface externe conique 146 de chaque pince.
Pour utiliser le dispositif de fixation conforme à la présente invention on procède comme suit.
De préférence un écrou 200 est engagé sur chaque console, en usine.
On notera que comme représenté sur la figure 13, lors de l'engagement d'un écrou 200, les mâchoires 132, I34, 136, 138 fléchissent élastiquement en rapprochement de l'axe 115 puis reprennent leur position de repos lorsque les dents 147 atteignent le décrochement 220.
Elles prennent alors appui sur celui-ci pour interdire tout retrait de l'écrou.
Pour cela la distance axiale séparant les dents 147 du voile 112 est égale à la distance axiale séparant le décrochement 220 de la base de l'écrou 200.
La console 100 est fixée sur une façade F à l'aide d'une cheville engagée dans le trou oblong 116. L'écrou 200 recevant une tige 20 étant engagé sur la douille fendue 130 entre les structures 150, 152, il suffit, après avoir réglé la position de la tige 20, d'entraîner à rotation l'écrou 200 pour que, par coopération des rampes 226 et 158,
L'écrou 200 soit sollicité en rapprochement du voile 112 et induise le serrage des mâchoires 142, sur la tige 20.
Lors de la rotation de l'écrou 200, I'un des secteurs 222, 224, prend appui sur la languette 162. Celle-ci fléchit élastiquement.
Elle reprend sa position d'arrêt, telle que représentée sur la figure 9, lorsque cette nervure 222, 224, atteint la surface 168. L'écrou 200 est interdit ainsi de déserrage accidentel.
Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation particuliers qui viennent d'être décrits mais s'étend à toutes variantes conformes à son esprit.
La surface interne 148 des mâchoires peut être striée transversalement ou moletée, voir filetée pour garantir une bonne tenue de la tige 20.
En variante on peut prévoir d'utiliser une surface interne 148 lisse et une tige filetée, moletée ou striée transversalement.
La console 100 peut être munie dans l'une au moins des toiles 104, 106, 108, 110, d'une ouverture (non représentée sur les figures pour simplifier l'illustration) permettant d'écraser l'extrémité de la tige opposée à l'ergot 30, après engagement de cette tige dans l'écrou 200, pour interdire tout retrait de la tige.
La matière utilisée pour réaliser le dispositif conforme à la présente invention est de préférence une matière plastique chargée de fibres, telles que des fibres de verre ou de carbone.
Plus précisément encore de préférence, la matière utilisée est un polyamide 6.6 renforcé 40% ou 50% fibres de verre; il peut s'agir par exemple d'un produit commercialisé sous la dénomination Technyl
A216 V40 noir 21 par Rhône Poulenc.

Claims (13)

  1. REVENDICATIONS
    inférieure à une révolution.
    tige par simple rotation de l'écrou (200) sur une amplitude angulaire
    baionnette et simultanément de resserrer le douille fendue (130) sur la
    d'assembler la console (130) et l'écrou (200) à la façon d'un montage à
    et pourvues de rampes (158, 226) coopérantes pour permettre
    222, 224) en forme générale de secteurs centrés sur l'axe de la douille
    d'une pièce en matière plastique, et - la console (130) et l'écrou (200) sont munis de structures (150, 152 ;
    I. Dispositif de fixation de pierre de revêtement de façade du type comprenant une pièce formant console adaptée pour être fixée contre la façade, une tige apte à être fixée sur une pierre de revêtement et des moyens support adaptés pour fixer la tige en position choisie sur la console et comprenant une douille fendue coopérant avec un écrou, caractérisé par le fait que :: - la pièce formant console (100) et la douille fendue (130) sont moulées
  2. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la pièce formant console (100) est munie d'au moins une structure élastique (162), venue de moulage, servant d'anti-retour à l'écrou (200) lorsque celui-ci est placé en position de serrage.
  3. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que la console (100) est formée de quatre toiles (104, 106, 108, 110) et un voile (112) délimitant une cage ouverte vers la façade (F) et une semelle (102) solidaire de l'une des toiles (108) et dirigée vers l'extérieur de la cage.
  4. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la semelle (102) est munie d'un alésage oblong (116).
  5. 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que la douille fendue (130) est formée de plusieurs mâchoires (132, 134, 136, 138) équiréparties autour d'un axe (115) et que chaque mâchoire est formée d'une paroi en secteur de cylindre (140) raccordée à un voile (112) de la console (100) et qui se termine par une pince (142) délimitée intérieuremnet et extérieurement, par des surfaces tronconiques (146, 148).
  6. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la surface interne tronconique (148) des pinces (142) est striée transversalement.
  7. 7. Dispositif selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé par le fait qu'il est prévu une dent (147) en saillie sur chaque surface externe (146) des pinces (142) pour maintenir axialement l'écrou (200) sur la console (100).
  8. 8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que les moyens de fixation de l'écrou (200), prévus sur la console (100) comprennent plusieurs structrues (150, 152) équiréparties autour d'un axe (115) et formées chacune d'une paroi en secteur de cylindre (154) raccordée à un voile (112) de la console qui se termine par une nervure interne (156).
  9. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que chaque nervure interne (156) définit une rampe (158) inclinée par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe.
  10. 10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que chaque écrou comprend un corps annulaire (202) dont la surface interne étagée est définie par une première surface cylindrique (212), une surface conique (212) et une seconde surface cylindrique (214), des décrochements de sens opposés (220, 218) étant prévus entre la surface conique (212) et chaque surface cylindrique voisine (210, 214).
  11. 11. Dispositif-selon la revendication 10, caractérisé par le fait que le corps annulaire (202) est muni sur sa surface externe de secteurs de nervures (220, 222) qui délimitent des rampes (226) inclinées par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe (204) de l'écrou.
  12. 12. Dispositif selon l'une des revendications 1 à Il, caractérisé par le fait que la pièce formant console (100) est réalisée en une matière plastique chargée de fibres.
  13. 13. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que la pièce formant console (100) est réalisée en un polyamide 6.6. chargé de fibres de verre ou de carbone.
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