FR2639300A1 - Balai d'essuie-glace a cale incorporee - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un balai d'essuie-glace à cale incorporée formée par un fourreau 7 de forme générale rectangulaire logé dans l'ouverture 2 du grand pont 1 du balai destinée à recevoir l'extrémité libre d'un bras oscillant 13 d'essuie-glace, et un organe de liaison 14 destiné à être fixé audit bras oscillant 13 pour pivoter dans ledit fourreau 7. Le balai d'essuie-glace selon l'invention est caractérisé par le fait que les flasques longitudinaux 8, 9 constituent des moyens élastiques entre le fourreau 7 et l'ouverture 2, l'extrémité 13 du bras oscillant et/ou l'organe de liaison 14. Application à l'industrie automobile.
Description
BALAI D'ESSUIE-GLACE A CALE INCORPOREE.
L'invention concerne un balai d'essuie-glace a cale incorporée formée par un fourreau de forme générale rectangulaire à deux flasques longitudinaux sensiblement parallèles reliés à leurs extrémités par des flasques transversaux, ledit fourreau étant logé dans une ouverture du balai, ledit balai étant destiné à être reliée à une extrémité libre d'un bras oscillant d'essuie-glace et un organe de liaison destiné à être fixé audit bras pour
pivoter dans ledit fourreau autour d'un axe d'articulation.
On peut citer comme exemple d'une telle attache celle décrite dans FR-A1572772. Afin de réduire les tolérances de jeu entre le bras et le balai, ce brevet prévoit que les faces intérieures du fourreau sont profilées, par exemple striées, nervurées, etc. Cependant, de telles surfaces intérieures striées ou nervurées ne permettent que de faibles rattrapages de jeux et tendent à provoquer une usure de l'attache, ce qui ne peut que provoquer des mouvements parasitaires entre le bras et le balai pouvant
être nuisibles au bon fonctionnement de l'ensemble.
La présente invention vise à fournir une attache du type décrit à l'introduction qui soit capable de réduire les tolérances entre bras et balai mais également les tolérances de la fenêtre ou ouverture du grand pont du balai, tout en assurant un fonctionnement libre et silencieux de l'attache, ainsi qu'un excellent guidage
latéral du balai d'essuie-glace.
A cet effet, le balai selon l'invention est caractérisé par le fait que les flasques longitudinaux constituent des moyens elastiques entre le fourreau et l'ouverture, l'extrémité du bras d'essuie-glace et/ou l'organe de liaison. Grâce à cette disposition, le fourreau permet d'englober les tolérances de dimension latérale de l'ouverture du grand pont du balai et de l'extrémité du bras et/ou de l'organe de liaison tout en étant apte à absorber le jeu éventuel entre le fourreau et ledit bras et/ou de l'organe
de liaison.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la
description suivante faite en se référant au dessin annexé
dans lequel: - la figure 1 est une vue de dessus, partiellement en coupe, d'une partie d'un balai selon un exemple de
réalisation de l'invention monté sur un bras d'essuie-
glace; - la figure 2 est une vue en coupe partielle selon la ligne A-A de la figure 1, - la figure 3 est une vue en coupe, à plus grande échelle, d'une portion du fourreau du balai de la figure 1, avant montage, - la figure 4 est analogue à la figure 3, le fourreau étant monté dans le balai et le balai étant monté sur le bras d'essuie-glace, et - la figure 5 est une variante de réalisation selon l'invention
En se rapportant aux figures 1 et 2, le balai d'esssuie-
glace 1 et plus particulièrement le grand pont que comporte celui-ci est constitué d'un profilé en U inversé et comporte sur sa partie supérieure une ouverture 2 de forme générale rectangulaire à flancs longitudinaux 3, 4 sensiblement parallèles et à bords transversaux 5,6, ladite ouverture comportant un axe transversal d'articulation X-X, matérialisé sur la figure 1 par un rivet R reliant les
flancs longitudinaux 3,4 de l'ouverture 2 l'un à l'autre.
Dans cette ouverture est disposée une cale formée par un fourreau 7, de matière relativement dure mais élastique, de forme générale rectangulaire correspondante a celle de ladite ouverture et constitué de deux flasques longitudinaux 8,9 sensiblement parallèles et de direction sensiblement identique à celle des flancs 3,4, lesdits flasques étant reliés à leurs extrémité par des flasques
latéraux 10,11.
Comme mieux visible sur la figure 2, les flasques 8,9 portent chacun un alésage 12 permettant la traversée desdits flasques par l'axe d'articulation R. Cette axe d'articulation, ici le rivet R, est prévu pour la réception à l'intérieur du fourreau 7 de l'extrémité d'un bras, ici une extrémité 13, en forme de crochet montée pivotante autour du rivet R par l'intermédiaire d'un organe de liaison 14, ou connecteur. Bien entendu l'organe de liaison 14 peut être conformé d'une manière telle qu'il puisse recevoir une extrémité de bras différente, par exemple droite et dans ce cas, seul l'organe 14 est reçu à
pivotement autour du rivet R à l'intérieur du fourreau 7.
Selon l'invention, les. flasques longitudinaux 8,9 constituent des moyens élastiques entre les flancs 3,4 et le fourreau 7 et entre l'extrémité 13 et/ou le connecteur 14 et ledit fourreau en permettant le rattrappage des tolérances de fabrication et/ou les jeux entre les diverses pièces. Comme mieux visible à la figure 3, les moyens élastiques sont formés par des saillies internes 15 issues de la face externe 8a du flasque 8, lesdites saillies s'érigeant sensiblement perpendiculairement a ladite face et à l'intérieur de l'évidement du fourreau, et par au moins une saillie externe 16, se situant entre deux saillies internes successives et s'érigeant vers l'extérieur à partir de la face externe 8b dudit flasque en étant sensiblement
perpendiculaire à celui-ci.
Ainsi les zones des flasques 8,9 comprises entre deux saillies 16 constituent une premier moyen élastique actionné par une saillie 15 et les zones comprises entre deux saillies 15 constituent un deuxième moyen élastique actionné par une saillie 16, ledit deuxième moyen élastique ayant une élasticité opposée à celle du premier moyen élastique. En pratique les saillies internes 15 sont en forme de T aplati 17 dont la barre verticale 18 du T est issue de la face 8a et dont la barre horizontale 19 est disposée à courte distance de ladite face en étant sensiblement parallèle à celle-ci et les saillies internes 15 sont en
forme de téton plats 20.
De préférence, la dimension longitudinale de la saillie 15 et plus particulièrement de la branche horizontale 19 de la saillie en T 17 est plus grande que la dimension
longitudinale de la saillie 16.
En se référant à la figure 1, les saillies 16,17 du flasque 8 sont situées en vis-à-vis des saillies 16,17 du flasque 9 de façon à créer, à chaque fois, un couple de saillies
opposées de direction identiques mais de sens inverse.
De plus, l'un des couples, ici un couple de saillies internes 17, comporte à travers les branches 18 une continuité de l'alésage 12 précédemment décrit de manière à ce que ledit alésage débouche au-delà de la branche horizontale 19 permettant ainsi la traversée du fourreau et des saillies concernées par l'axe d'articulation R. De préférence, les saillies 15,16 s'étendent tout au long des flasques 8,9 et ce dans une direction sensiblement
perpendiculaire à celle de l'ouverture 2.
En outre, les flasques transversaux 10,11 du fourreau 7 sont munis de doigts 21,22 aptes à coopérer avec la paroi horizontale du profile en U inversé du grand pont 1 au
voisinage des bords transversaux 5,6 de l'ouverture 2.
Le montage et le rôle du fourreau 7 sera maintenant
explicité en regard des figures 1 et 4.
Dans l'ouverture 2 du grand pont 1 dépourvu de rivet R est glissé le fourreau 7 par la face ouverte du profilé en U inversé jusqu'à ce que les doigts 21,22 viennent en contact avec le sommet du U inversé et ce au voisinage des bords
transversaux 5,6 de ladite ouverture.
Une fois cette portion atteinte, le rivet R est mis en place et fixé en traversant les flancs 3,4 de l'ouverture 2 et l'alésage 12 prévu à travers les flasques 8,9 et les
branches verticales 18 d'un couple de saillies en T 17.
Dans cette configuration, le fourreau 7 est immobilisé et fixé par les doigts 21,22 et le rivet R. Si les tolérances prévues entre l'écartement des deux flancs 3,4 de l'ouverture 2 font que celui-ci soit inféreur à la distance entre les sommets d'un couple de tétons plats , lesdits tétons prennent appui sur la face interne desdits flancs en entraînant une déformation élastique des zones des flasques 8,9 comprise entre deux saillies en T 17
successives, telles que représentées à la figure 4.
En pratique, il est prévu que la déformation maximal des zones comprise entre deux saillies en T 17 fasse en sorte que les zones des flasque 8,9 situées au droit desdites
saillies 17 portent sur la face interne des flancs 3,4.
De même, si les tolérances de l'extrémité 13 du bras
d'essuie-glace ou du connecteur 14 sont telles que celles-
ci fassent que la dimension de ladite extrémité ou dudit connecteur est plus grande que l'écartement entre les sommets d'un couple de saillies en T 17, la branche verticale 18 des saillies 17 se comprime pour obtenir un volume représenté en pointillé à la figure 4, si les zones des flasques 8, 9 situées au droit de la branche verticale de ladite saillie en T 17 portent sur la face interne des flancs 3,4 et, si lesdites zones ne portent pas sur lesdits flancs, il se produit une déformation élastique des zones
des flasques 8,9 comprise entre deux tétons plats 20.
Ainsi, on appréciera que, grâce à ce fourreau, on obtient d'une part, une bonne fixation dudit fourreau par suppression des jeux pouvant exister entre les flancs 3,4 et les flasques 8,9 et d'autre part, permet non seulement d'absorber les tolérances de fabrication de l'extrémité 13 ou du connecteur 14 mais aussi de rattraper un éventuel jeu entre ledit connecteur ou ladite extrémité et le fourreau 7, dû essentiellement à une éventuelle usure provoquée par l'oscillation du bras d'essuie-glace lors de son mouvement
de balayage.
En outre, l'extrémité 13 ou le connecteur 14 sont assures d'un bon guidage dans l'ouverture 2 grâce à de grandes surfaces planes formées par les branches horizontales 19 des saillies en T 17 qui, comme mieux visible sur la figure 1, guident l'extrémité 13 au niveau du rivet R et au niveau de la partie ouverte du. crochet que comporte ladite extrémité. Selon une variante de réalisation de l'invention, les moyens élastiques consistent en des déports alternés des flasques 8,9 par rapport à un axe moyen représentant la
direction générale desdits flasques.
En se rapportant à la figure 5, l'axe Y-Y' représente le plan moyen du flasque 8 comportant des déports 30,31 alternés. Ainsi, le déport interne 31 est constitué d'une portion plane 32 faisant partie du flasque 8 se situant a distance de l'axe Y-Y' en étant sensiblement parallèle à celuici tant en se localisant à l'intérieur de l'ouverture du fourreau 7, les extrémités de'la portion 32 étant pourvues de portions 33,34, faisant également partie du flasque 8,
inclinés par rapport à l'axe Y-Y'.
Le déport externe 30 est constitué d'une autre portion plane 35 se situant également à distance de l'axe Y-Y' en étant sensiblement parallèle à celui-ci tout en se localisant dans une direction opposée à celle de la portion 32, la portion 35 étant également pourvues à ses extrémités
de portions 36,37, inclinées par rapport à l'axe Y-Y'.
Comme mieux visible à la figure 5, les portions inclinées 36,37 rejoignent les portions inclinées 33,34 à l'axe Y-Y'
en étant dans le prolongement l'une de l'autre.
De préférence, la paroi du flasque 7 formée par les portions inclinées 33, 37 est inclinée dans le sens contraire de la paroi formée par les portions inclinées
34,36.
Ainsi, le flasque longitudinale 8 est constitué d'une succession de portions planes 32,35 dudit flasque disposée de part et d'autre de l'axe Y-Y' de manière alterné et à distance de celui-ci, lesdites portions planes 32 étant
réunies aux portions planes 35 par des portions inclinées.
Lors du montage, les portions inclinés du flasque 8 formées par les portions 33,37 et 34,36 sont soumis & une déformation élastique sous l'effet des portions planes 35 et 32 au contact des flancs 3,4 et du connecteur 14 ou de l'extrémité 13, et se déforme comme précédemment décrit dans un premier sens entre deux portions planes 32 successives et dans un deuxième sens entre deux portions
planes 35.
Bien entendu, les déports 30,31 peuvent avoir toutes formes voulues, telle que celle en forme d'une de cercle, le sommet de l'arc étant en contact avec les pièces et les côtes dudit axe étant soumis à un déformation élastique sous l'effet dudit contact. De même, les dimensions du fourreau 7 et les écartements entre les sommets des saillies 16,17 et des déports 30,31 est calculée d'une manière telle que celles-ci permettent d'absorber toutes les tolérances et/ou les jeux entre l'ouverture 2 et ledit fourreau et entre ledit fourreau 7 et l'extrémité 13 du
bras d'essuie-glace et/ou du connecteur 14.
Claims (10)
1.- Balai d'essuie-glace à cale incorporée formée par un fourreau (7) de forme générale rectangulaire à deux flasques longitudinaux (8,9) sensiblement parallèles reliés à leurs extrémités par des flasques transversaux (10,11), ledit fourreau étant logé dans une ouverture (2) du balai (1), ladit balai étant destiné à être relié a une extrémité libre (13) d'un bras oscillant d'essuie-glace et un organe de liaison (14) destiné a être fixé audit bras pour pivoter dans ledit fourreau autour d'un axe d'articulation (R), caractérisé en ce que les flasques longitudinaux (8,9) constituent des moyens élastiques entre le fourreau (7) et l'ouverture (2), l'extrémité (13) du bras d'essuie-glace
et/ou l'organe de liaison (14).
2.- Balai d'essuie-glace selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens élastiques sont formes par des saillies internes (15) et des saillies externes (16) apte à déformer élastiquement des zones des flasques (8,9) situées respectivement entre deux saillies externes (16)
successives et deux saillies externes (15) successives.
3.- Balai d'essuie-glace selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la zone des flasques (8,9) entre deux saillies internes (15) successives est déformée élastiquement dans une direction inverse de celle de la zone comprise entre deux saillies externes (16) successives.
4.- Balai d'essuie-glace selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que les saillies (15,16)
sont opposées deux à deux en formant un couple de saillies.
5.- Balai d'essuie-glace selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que les saillies internes (15) sont, en direction longitudinale, de dimensions plus
grandes que celles des saillies externes (16).
6.- Balai d'essuie-glace selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que un couple de saillies
(15 ou 16) est traversé par l'axe d'articulation (R).
7.- Balai d'essuie-glace selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que les saillies internes (15) sont de forme générale en T (17) dont la barre verticale (18) du T est issu de la face interne (8a,9a) du
flasque (8,9).
8.- Balai d'essuie-glace selon la revendication 7, caractérisé en ce que la barre verticale (18) du T est un
moyen élastique supplémentaire.
9.- Balai d'essuie-glace selon l'une des revendications 1 à
6, caractérisé en ce que les moyens élastiques sont formés
par des déports (30,31) des flasques longitudinaux (8,9).
10.- Balai d'essuie-glace selon l'une des revendications
précdédentes, caractérisé en ce que des doigts d'extrémité (21,22) sont prévus sur les flasques transversaux (10,11)
du fourreau (7).
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