FR2638469A1

FR2638469A1 - METHOD AND INSTALLATION FOR MANUFACTURING INSULATING PANELS AND OTHER RIGID ELEMENTS USING BYPRODUCTS OF THE PAPER INDUSTRY

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Publication number: FR2638469A1
Application number: FR8814319A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-11-03
Filing date: 1988-11-03
Publication date: 1990-05-04
Anticipated expiration: 2008-11-03
Also published as: FR2638469B1; EP0429735A1

Abstract

Procédé de fabrication en continu de panneaux isolants et autres éléments rigides utilisant des sous-produits de l'industrie papetière, comportant la préparation d'une pâte sèche en fibres cellulosiques, l'égouttage de cette pâte et sa compression à plat pour former une nappe et le séchage de cette nappe, caractérisé en ce qu'il comporte : a) le prélèvement d'une boue ayant une teneur en matière sèche inférieure à 10 % en poids à la sortie des stations d'épuration de la papeterie, b) le mélange à cette boue d'un produit allégeant absorbant l'eau par drainage et facilitant son évaporation lors du séchage ultérieur, c) la dispersion dans la boue d'un produit à haut pouvoir floculant, d) l'essorage et le pressage en nappe continue dans une machine de Fourdrinier, e) le séchage direct sans interposition d'un traitement intermédiaire de cuisson.Process for the continuous manufacture of insulating panels and other rigid elements using by-products of the paper industry, comprising the preparation of a dry pulp of cellulosic fibers, the draining of this pulp and its compression flat to form a web and the drying of this sheet, characterized in that it comprises: a) removing a sludge having a dry matter content of less than 10% by weight at the outlet of the paper mill purification stations, b) the mixing with this sludge of a lightening product absorbing water by drainage and facilitating its evaporation during subsequent drying, c) the dispersion in the sludge of a product with high flocculating power, d) dewatering and pressing in a sheet continues in a Fourdrinier machine, e) direct drying without interposition of an intermediate baking treatment.

Description

PROCEDE ET INSTALLATION DE FABRICATION DE PANNEAUX ISOLANTSMETHOD AND INSTALLATION FOR MANUFACTURING INSULATING PANELS

ET AUTRES ELEMENTS RIGIDES UTILISANT DES SOUS-PRODUITS DE AND OTHER RIGID ELEMENTS USING BYPRODUCTS

L'INDUSTRIE PAPETIERE.PAPER INDUSTRY.

On utilise en construction différents types de panneaux de fibres de provenance diverse, en particulier cellulosiques (obtenues à partir de bois, de papier journal, de papier kraft, de chiffons, et autres), dans lesquels la proportion pondérale de fibres est plus ou moins grande, les autres constituants étant, soit des matières de gonflement qui leur Various types of fibreboard of different origins, in particular cellulosic (obtained from wood, newsprint, kraft paper, rags and others) are used in construction, in which the weight proportion of fibers is more or less large, the other constituents being either swelling

confèrent une faible densité, soit des liants, en particu- confers a low density, ie binders, in particular

lier organiques, soit des charges destinées à améliorer les organic compounds, ie charges designed to improve the

propriétés particulières recherchées en fonction des appli- particular properties sought according to the applications

cations envisagées ou à réduire le coût. envisaged or to reduce the cost.

Certaines techniques de fabrication partent d'une bouillie aqueuse contenant les différents constituants et, dans ce cas, les problèmes d'égouttage, de compression à plat pour obtenir un gâteau consolidé et de séchage de celui-ci, Some manufacturing techniques start from an aqueous slurry containing the various constituents and, in this case, the problems of dewatering, flat compression to obtain a consolidated cake and drying thereof,

peuvent s'avérer difficiles à résoudre. can be difficult to solve.

L'invention se rapporte plus particulièrement à la fabrica- The invention relates more particularly to the manufacture

tion d'éléments rigides à partir de sous-produits de l'industrie papetière, en particulier boues de papeterie rigid elements from by-products of the paper industry, in particular sludge

comme matière première de base.as basic raw material.

- 2 - Dans le brevet FR 85 06507 déposé le 29 Avril 1985, il a été proposé d'utiliser, pour réaliser des couches protectrices utilisables à diverses fins et des panneaux isolants, des boues de papeterie comportant, à l'état sec, au moins 40 % en poids de fibres de cellulose et des charges diverses finement divisées comprenant du kaolin, de la craie et du talc. Ce brevet propose également, pour la fabrication de panneaux, d'y ajouter de la vermiculite ou de la perlite pour alléger le produit final et augmenter son pouvoir In the patent FR 85 06507 filed April 29, 1985, it has been proposed to use, for producing protective layers used for various purposes and insulating panels, paperboard sludge comprising, in the dry state, the minus 40% by weight of cellulose fibers and various finely divided fillers including kaolin, chalk and talc. This patent also proposes, for the manufacture of panels, to add vermiculite or perlite to lighten the final product and increase its power.

isolant, ainsi que d'autres matières complémentaires. insulation, as well as other complementary materials.

Le brevet belge 904 013 du 10 Janvier 1986 décrit également la fabrication de plaques à partir des boues fournies par les stations d'épuration des eaux de rejet de la fabrication du papier, auxquelles on ajoute divers adjuvants et des matières complémentaires (parmi lesquelles la perlite ou la Belgian Patent 904 013 of January 10, 1986 also describes the manufacture of slabs from the sludge provided by wastewater purification plants of paper manufacture, to which various adjuvants and complementary materials are added (among which is perlite or the

vermiculite expansée).expanded vermiculite).

Ces brevets antérieurs ne décrivent aucune technique indus- These prior patents do not describe any industrial

trielle de fabrication qui puisse permettre d'intégrer la production des panneaux à l'installation de production du papier et de résoudre les problèmes, mentionnés ci-dessus, relatifs à l'obtention en continu d'un gâteau consolidé à partir des boues telles qu'elles sont fournies par les manufacturing process that can integrate the production of the panels at the paper production plant and solve the problems mentioned above, relating to the continuous production of a consolidated cake from sludge such as 'they are provided by the

stations d'épuration.treatment plants.

Le procédé selon l'invention est du type continu à voie humide comportant l'égouttage de la pâte à laquelle ont été incorporés certains additifs, la compression à plat du produit essoré pour former une nappe humide au gâteau et le séchage du gâteau, et est caractérisé en ce que l'on part d'une boue prélevée à la sortie des stations d'épuration sans avoir subi de déshydratation préalable et ayant une teneur en matière sèche inférieure à 10 % en poids et, en général, de l'ordre de 3 à 5 %, on mélange à cette boue, avant essorage, un produit allégeant absorbant l'eau par drainage et facilitant son évaporation lors du séchage, de préférence de la perlite ou de la vermiculite en proportion -3- au moins de l'ordre de 20 % du poids de la matière sèche et un floculant de préférence en proportion de 0,1 à 0,3 % du The process according to the invention is of the continuous wet type comprising the dewatering of the dough to which certain additives have been incorporated, the flat compression of the wrung product to form a wet web to the cake and the drying of the cake, and is characterized in that from sludge taken at the outlet of the treatment plants without first dewatering and having a solids content of less than 10% by weight and generally of the order of 3 to 5%, is mixed with this sludge before spinning, a lightening product absorbing water by drainage and facilitating its evaporation during drying, preferably perlite or vermiculite in at least -3- proportion of the order of 20% of the weight of the dry matter and a flocculant preferably in a proportion of 0.1 to 0.3% of the

poids de la matière sèche.weight of the dry matter.

Grâce à la présence du floculant et au pouvoir de drainage Thanks to the presence of the flocculant and the drainage power

de la perlite ou de la vermiculite, l'essorage et le pressa- perlite or vermiculite, spinning and pressing

ge en continu du gâteau à forte teneur en eau (supérieure à % en poids) peuvent s'effectuer sans difficultés, même pour des nappes humides relativement épaisses (environ 10 cm par exemple) dans des installations de type traditionnel ne comportant pas de dispositifs spécifiques de retenue de la boue pendant le pressage, en évitant la perte des produits Continuous raking of the cake with a high water content (greater than% by weight) can be carried out without difficulty, even for relatively thick wet plies (approximately 10 cm for example) in installations of the traditional type without specific devices. retaining sludge during pressing, avoiding loss of products

insolubles d'égouttage.insoluble dewatering.

Selon une caractéristique importante de l'invention, la conformation en continu de la nappe s'effectue sans addition According to an important characteristic of the invention, the continuous conformation of the web is carried out without the addition of

d'un liant, par exemple organique, qui nécessite une cuis- binder, for example organic, which requires

son, et le séchage s'effectue donc directement à la sortie de l'installation d'essorage et de pressage, sans traitement sound, and the drying takes place directly at the exit of the spinning and pressing plant, without treatment.

thermique intermédiaire.intermediate thermal.

D'autres particularités, ainsi que les avantages de l'inven- Other features, as well as the advantages of the invention

tion, apparaîtront clairement à la lumière de la description will be made clear in the light of the description

ci-après. Au dessin annexé: La figure 1 représente schématiquement les organes de prélèvement des boues et de préparation de la pâte dans une installation conforme à un mode d'exécution préféré de l'invention; La figure 2 représente la machine de conformation de la nappe; Les figures 3 et 4 représentent plus en détail, below. In the accompanying drawing: Figure 1 schematically shows the sludge sampling members and preparation of the dough in an installation according to a preferred embodiment of the invention; FIG. 2 represents the machine for shaping the sheet; Figures 3 and 4 show in more detail,

respectivement vue de dessus et de profil avec éclate- respectively seen from above and from profile with bursts

ment partiel, la caisse de tête de cette machine; et -4- partially, the headbox of this machine; and -4-

La figure 5 représente le rouleau de tête. Figure 5 shows the head roll.

La chaîne de fabrication de panneaux partiellement illustrée The partially illustrated panel production line

au dessin, comporte essentiellement une section de produc- drawing, essentially comprises a production section

tion des panneaux suivie d'une section de finition et d'emballage. La section de production comporte elle-même des organes de panels followed by a finishing and packaging section. The production section itself has

préparation de la pâte (figure 1), et des organes de confor- preparation of the dough (Figure 1), and

mation de la nappe humide et de la plaque (figure 2), des the wet web and the plate (Figure 2),

organes de découpage de la plaque en panneaux et de trans- panel cutting and transmission plates

fert des panneaux au séchoir, et un séchoir (non illustré). drying panels, and a dryer (not shown).

A la figure 1, on voit que les boues de papeterie sont prélevées dans une tuyauterie 100 qui véhicule le flot de sortie de la station d'épuration de la papeterie et amenées par une pompe 101 dans une cuve tampon de stockage 102 munie In FIG. 1, it can be seen that the stationary sludge is taken from a pipe 100 which conveys the outflow from the stationery purification plant and fed by a pump 101 into a storage buffer tank 102 provided with

d'un agitateur 103. Cette cuve a pour fonction d'homogénéi- of an agitator 103. This vessel has the function of homogenizing

ser les boues, et elle coopère avec des organes de régula- sludge, and co-operates with regulatory bodies

tion 104 de la concentration en matière sèche. Celle-ci sera ainsi amenée, par décantation, filtration partielle et, en 104 of the dry matter concentration. This will thus be brought, by decantation, partial filtration and, in

cas de besoin, ajout d'eau, à une valeur déterminée, généra- case of need, addition of water, to a fixed value, generally

lement comprise entre 4 et 5 % en poids. Cette homogénéisa- between 4 and 5% by weight. This homogenization

tion et cette régulation jouent un râle essentiel, compte tenu de la diversité des effluents qui peuvent être prélevés tion and regulation play an essential role, given the diversity of effluents that can be

en divers points de la chaîne de production du papier. at various points in the paper production chain.

Un bactéricide est introduit en 105. A bactericide is introduced in 105.

La suspension aqueuse homogénéisée est prélevée par une The homogenized aqueous suspension is taken by a

pompe 106 vers le cuvier de tête 107 de la machine d'essora- pump 106 to the head chest 107 of the blowing machine

ge et de pressage proprement dite, dans lequel est amenée par ailleurs, au moyen d'un distributeur à vis doseuse, le and pressing itself, in which is also brought, by means of a metering screw dispenser, the

produit allégeant et absorbant.Lightening and absorbent product.

A titre d'exemple non limitatif, on introduira, à raison d'environ 20 % en poids de la matière sèche contenue dans la suspension aqueuse, une vermiculite pesant environ 50 à By way of non-limiting example, at a rate of approximately 20% by weight of the dry matter contained in the aqueous suspension, a vermiculite weighing approximately 50 to

g/litre.g / liter.

Cet ajout remplit non seulement le rôle bien évident de réduire notablement la densité du panneau et d'en améliorer la tenue au feu, mais l'expérience a montré en outre qu'il facilite l'obtention dans la machine d'une nappe régulière et homogène, en provoquant une certaine absorption d'eau et en facilitant le drainage du gâteau. Il est essentiel à cet effet qu'il soit bien dispersé dans la boue (par un appareil de mélange 108). En l'absence de cet ajout dont l'effet se conjugue à celui des autres mesures indiquées dans la suite, This addition not only fulfills the obvious role of significantly reducing the density of the panel and improving its fire resistance, but experience has also shown that it facilitates the obtaining in the machine of a regular sheet and homogeneous, causing some water absorption and facilitating drainage of the cake. It is essential for this purpose that it is well dispersed in the sludge (by a mixing apparatus 108). In the absence of this addition, the effect of which is combined with that of the other measures indicated below,

un gâteau d'épaisseur relativement grande serait très diffi- a relatively thick cake would be very difficult

cile à sécher.cile to dry.

Le cuvier 107 peut recevoir par ailleurs, diverses fibres d'appoint, introduites au moyen d'une pompe 110 à partir The vat 107 may also receive various auxiliary fibers, introduced by means of a pump 110 from

d'un dispositif 109. Il peut s'agir de fibres de bois obte- 109. It may be wood fiber obtained from

nues dans un pulper, de déchets de papier ou même de fibres minérales. naked in pulp, waste paper or even mineral fibers.

La sortie du cuvier est reliée par une pompe 111 à un dispo- The outlet of the vat is connected by a pump 111 to a device

sitif 112 appelé "chateau de pâte" qui établit un niveau constant et est relié, d'une part, à la caisse de tête 2 de la machine à travers un dispositif 113 d'introduction des floculants, d'autre part, par l'intermédiaire d'une pompe 112 called "dough castle" which establishes a constant level and is connected, on the one hand, to the head box 2 of the machine through a device 113 for introducing flocculants, on the other hand, by the intermediate of a pump

114, au cuvier 107 pour recyclage.114, in the cuvier 107 for recycling.

Le dispositif 113 est avantageusement du type dynamique et The device 113 is advantageously of the dynamic type and

effectue le mélange du floculant à la pâte. mixes the flocculant with the paste.

Le floculant est constitué de polyélectrolytes organiques de The flocculant consists of organic polyelectrolytes of

synthèse.synthesis.

Suivant la composition de la boue, on utilise un ou deux polyélectrolytes, qui peuvent être, à titre d'exemple: - un polymère anionique tel que le "Sursolan AGP" de la firme BASF, - un polymère cationique tel que le "PK 9240" de la firme Depending on the composition of the sludge, one or two polyelectrolytes are used, which may be, by way of example: an anionic polymer such as "Sursolan AGP" from BASF, a cationic polymer such as "PK 9240 "from the firm

Zimmer et Scharwz.Zimmer and Scharwz.

-6- Ces produits provoquent une floculation très poussée qui est indispensable à l'obtention en continu d'une nappe humide de These products cause a very thorough flocculation which is essential to obtain continuously a wet tablecloth.

façon régulière et homogène.regular and homogeneous way.

A la figure 2, on a représenté la machine de conformation In Figure 2, there is shown the conformation machine

proprement dite.proper.

Il s'agit d'une table plate d'égouttage du type connu en soi sous le nom de '"machine de Fourdrinier", mais ayant subi des modifications et adaptations indispensables au traitement de la pâte considérée qui seront plus particulièrement This is a flat drip table of the type known per se under the name of "Fourdrinier machine", but having undergone modifications and adaptations essential to the treatment of the dough considered which will be more particularly

décrites ci-après.described below.

La caisse de tête 2 qui assure la distribution de la pâte The headbox 2 which distributes the dough

sur toute la largeur de la toile d'égouttage 30 est repré- the entire width of the drip screen 30 is

sentée plus en détail aux figures 3 et 4. in more detail in Figures 3 and 4.

A la figure 3, qui montre en 2 la caisse de tête juxtaposée au rouleau presseur de tête 301, on voit que l'amenée de la pâte est de type à distribution multiple, le tuyau 201 se prolongeant par quatre tuyaux tels que 202 qui arrivent par In FIG. 3, which shows at 2 the headbox juxtaposed with the head pressure roller 301, it can be seen that the delivery of the dough is of the multiple distribution type, the pipe 201 being extended by four pipes such as 202 which arrive by

en dessous. Un tel manifold de distribution permet un écou- below. Such a manifold of distribution allows a listening

lement à flots divisés qui assure le maintien intégral de la floculation jusque sur la toile d'égouttage. La pâte est distribuée sur toute la largeur de la toile, en quantité It is also widely distributed and ensures the complete maintenance of the flocculation up to the drip screen. The dough is distributed over the entire width of the canvas, in quantity

voulue selon l'épaisseur de nappe désirée. desired according to the desired thickness of the sheet.

A la figure 4, on voit que la caisse de tête est équipée d'une série de chicanes, telles que 203, 204, réglables dans le plan vertical, qui permettent de régler par perte de In Figure 4, we see that the headbox is equipped with a series of baffles, such as 203, 204, adjustable in the vertical plane, which can be adjusted by loss of

charge, la régularité du débit de pâte. load, the regularity of the flow of dough.

Elle est en outre munie d'un cylindre tournant 205 qui règle la taille des gros matons obtenus avec le floculant (rôle de It is further provided with a rotating cylinder 205 which adjusts the size of the large matons obtained with the flocculant (role of

dématonneur) et permet la suppression des courants préféren- dematonneur) and allows the suppression of preferential currents

tiels qui s'établissent par suite de l'hétérogénéité dans la composition de la pâte (rôle de répartiteur). Ce cylindre - 7 - tournant est logé dans un réservoir dont le volume est proche du sien et placé en dessous du niveau de la toile which are established as a result of the heterogeneity in the composition of the dough (role of dispatcher). This rotating cylinder is housed in a tank whose volume is close to his and placed below the level of the canvas.

d'égouttage, juste avant celle-ci.dewatering just before this one.

Ces fonctions sont essentielles, compte tenu de la vitesse de propulsion de la pâte à la sortie de la caisse de tête, à savoir, celle du défilement de la toile d'égouttage: entre These functions are essential, given the speed of propulsion of the dough at the exit of the headbox, namely, that of the scrolling of the drip sheet: between

environ 6 et 12 m/minute selon les produits. about 6 and 12 m / minute depending on the products.

Le cylindre 205 est représenté en vue éclatée à la figure 4. The cylinder 205 is shown in exploded view in FIG.

A la figure 5, on voit que la toile d'égouttage 30 est une bande sans fin circulant sur un rouleau de tête 301, un marbre 302, une première série de pontuseaux tels que 803 sur lesquels elle est appliquée par un rouleau presseur 304 et qui sont séparés par des caissons de dépression tels que 305, une deuxième série de pontuseaux tels que 306, un cylindre entraîneur 307, deux rouleaux embarreurs 308, 309, un rouleau de toile 310, un rouleau guide 311, des rouleaux In FIG. 5, it can be seen that the dewatering fabric 30 is an endless belt circulating on a head roll 301, a marble 302, a first series of branchlines such as 803 on which it is applied by a pressure roller 304 and which are separated by vacuum boxes such as 305, a second series of chainlines such as 306, a drive roll 307, two rollers 308, 309, a roll of cloth 310, a guide roll 311, rollers

tendeurs 312, 313.tensioners 312, 313.

La toile 30 sera, à titre d'exemple, du type chevron polyes- The fabric 30 will, for example, be of the polyhedral chevron type.

ter 16/6.ter 16/6.

Le rouleau de tête, représenté plus en détail à la figure 5, et recouvert de la toile 30, se distingue de celui de la machine de Fourdrinier classique en ce qu'il reçoit à chaque The head roll, shown in greater detail in FIG. 5, and covered with the fabric 30, differs from that of the conventional Fourdrinier machine in that it receives at each

bord un organe de maintien et de guidage de la pâte. Celle- edge a member for holding and guiding the dough. That-

ci ayant en effet une épaisseur qui peut atteindre 12-15 cm, a besoin d'être maintenue de façon étanche. Chaque organe est par exemple constitué d'une joue métallique telle que 3010 munie d'un revêtement en polyéthylène 3011. Il vient en frottement sur la toile en mouvement et se prolonge sur la table d'égouttage jusqu'au point o la matière aura acquis, du fait de l'égouttage, une plasticité suffisante pour se having in fact a thickness which can reach 12-15 cm, needs to be maintained in a sealed manner. Each member is for example made of a metal cheek such as 3010 provided with a polyethylene coating 3011. It comes into friction on the moving web and extends on the drip table to the point where the material will have acquired , because of the dripping, plasticity sufficient to

maintenir par elle-même.maintain by itself.

- 8 - Le marbre 302 est constitué d'une matière permettant un bon glissement de la pâte et ayant une bonne résistance à l'abrasion. Il forme, à la sortie de la caisse de tête, une zone o l'égouttage ne se produit pas, ce qui évite une fixation trop immédiate de la géométrie du gâteau dans une région o The marble 302 is made of a material allowing a good sliding of the dough and having a good resistance to abrasion. It forms, at the exit of the headbox, an area where the dripping does not occur, which avoids too immediate fixing of the geometry of the cake in a region o

des turbulences persistent.turbulence persist.

Les pontuseaux 303, 306 sont des rouleaux entraînés par la toile et dont le diamètre et le nombre sont appropriés, en The chainlines 303, 306 are rollers driven by the cloth and of which the diameter and the number are appropriate,

fonction de la vitesse de défilement de la toile, à l'obten- according to the speed of travel of the canvas, to obtain

tion d'un égouttage satisfaisant par effet hydrodynamique. satisfactory drainage by hydrodynamic effect.

Les caissons 305, à faible dépression obtenue par colonne The caissons 305, with low depression obtained by column

barométrique et par ventilateur d'extraction avec sépara- barometric and exhaust fan with separator

teur d'eau statique, contribuent également à l'égouttage et static water, also contribute to the drainage and

en assurent la progressivité.ensure progressivity.

Les rouleaux presseurs avec toile - dont le nombre peut varier entre 3 et 4 en fonction de la constitution de la pâte et dont un seul 304 a été représenté - éliminent de Web press rollers - the number of which can vary between 3 and 4 depending on the constitution of the dough and of which only one 304 has been shown - eliminate

l'eau par exercice d'une pression statique. water by exercising a static pressure.

Ils sont placés en aval du point de disparition de la ligne d'eau. Un certain nombre de caisses aspirantes 314 à 316 sont disposées du côté verso de la toile et soumises à une dépression à l'aide d'une pompe à vide ayant une hauteur d'aspiration de plusieurs mètres. Cette dépression est They are placed downstream of the point of disappearance of the water line. A number of suction boxes 314 to 316 are arranged on the back side of the fabric and subjected to a vacuum using a vacuum pump having a suction height of several meters. This depression is

réglable pour chaque caisse.adjustable for each box.

On prévoira avantageusement deux ou plusieurs cascades successives de rouleaux presseurs et de caisses aspirantes dans le but de bien homogénéiser le gâteau et d'éviter les Two or more successive cascades of pressure rollers and suction boxes are advantageously provided in order to homogenize the cake and to avoid

cheminées d'aspiration.suction chimneys.

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Une toile d'égouttage supérieure 317 circule sur des cylin- An upper drainage screen 317 runs on cylinders

dres agaceurs tels que 318, 319 qui assurent un pressage mécanique au droit des caisses aspirantes 315, 316 situées agers such as 318, 319 which provide mechanical pressing to the right of suction boxes 315, 316 located

côté verso et de la caisse aspirante 320 située côté recto. on the back and the suction box 320 located on the front side.

Cette dernière participe, avec la toile 317, à l'égouttage dit "inverse", qui, en éliminant l'eau ramenée au recto de The latter participates, with the canvas 317, in the so-called "inverse" draining, which, by eliminating the water brought back to the front of

la toile par le pressage, empêche celle-ci de migrer lente- the canvas by pressing, prevents it from migrating slowly

ment dans la pâte sous l'effet de la pesanteur. in the dough as a result of gravity.

Un cylindre calibreur 321 assure le calibrage de l'épaisseur A calibrating cylinder 321 ensures the calibration of the thickness

de la nappe humide. Les rouleaux embarreurs 308, 309 permet- wet tablecloth. The loading rollers 308, 309 allow

tent un bon enveloppement du rouleau d'entraînement par la toile, tandis que le rouleau de toile 310 assure le retour du brin inactif. Les rouleaux guides 311, 313 assurent le a good wrapping of the drive roller by the fabric, while the roll of fabric 310 ensures the return of the inactive strand. The guide rollers 311, 313 provide the

guidage latéral.lateral guidance.

Des bacholles 322, 329 servent à récupérer les eaux d'égout- Bacholes 322, 329 serve to recover the sewage-

tage. A titre d'exemple non limitatif, la chaîne qui vient d'être décrite fonctionne à une vitesse de l'ordre d'une dizaine de m/mn. Pour fabriquer des panneaux ayant par exemple 14,7 mm d'épaisseur et une siccité de 95 %, le gâteau humide aura, à la sortie de la ligne d'eau, une épaisseur de 55/60 mm et une siccité de 10 à 12 %, tandis qu'à l'entrée de la presse, il aura une épaisseur de 45/50 mm et une siccité de 15 à 17 %. On notera que, bien que les divers organes décrits ci-dessus et assurant l'égouttage et la conformation soient d'un type connu en soi, leur emploi conjugué avec les agencements particuliers décrits n'est pas classique dans ce type de machine et tient compte de la spécificité de la pâte à floor. By way of non-limiting example, the chain which has just been described operates at a speed of the order of ten m / min. To produce panels having for example 14.7 mm thickness and a dryness of 95%, the wet cake will, at the exit of the water line, a thickness of 55/60 mm and a dryness of 10 to 12 %, while at the entrance of the press, it will have a thickness of 45/50 mm and a dryness of 15 to 17%. Note that, although the various organs described above and ensuring drainage and conformation are of a type known per se, their use conjugated with the particular arrangements described is not conventional in this type of machine and holds account of the specificity of the dough to

sécher et de sa teneur en eau très élevée au départ. dry and its very high water content initially.

A la sortie de la machine de conformation, la nappe possède une autoportance suffisante pour pouvoir être soutenue par At the exit of the shaping machine, the web has sufficient self-support to be supported by

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des supports discontinus tels qu'une succession de rouleaux, discontinuous supports such as a succession of rollers,

ce qui permet de la couper en tronçons en vue de l'introdui- which allows to cut it into sections for the introduction of

re dans un séchoir à étages à flux discontinu. in a batch flow drier.

Le dispositif de tronçonnage, non figuré, pourra par exemple comporter une buse à jet d'eau ou d'air supportée par une The cutting device, not shown, may for example comprise a nozzle jet of water or air supported by a

poutre disposée obliquement au-dessus de la nappe en défile- beam arranged obliquely above the tablecloth

ment à la sortie de la machine.at the exit of the machine.

Suivant un mode d'exécution préféré de l'invention, entre le dispositif de tronçonnage et le séchoir, on dispose un four à micro-ondes qui provoque une fixation quasi immédiate de la géométrie du gâteau, ce qui évite que le séchage, de durée beaucoup plus longue (3 heures par exemple) n'ai pour According to a preferred embodiment of the invention, between the cut-off device and the dryer, there is a microwave oven which causes an almost immediate fixing of the geometry of the cake, which prevents drying, of duration much longer (3 hours for example) have for

effet d'en réduire l'épaisseur en le déformant. effect of reducing the thickness by deforming it.

Le séchoir est par exemple d'un type utilisé pour la fabri- The dryer is, for example, of a type used for the manufacture of

cation des plaques de structure complexe comportant une couche de carton ("Placo-plâtre"). Le panneau final a, par cation of complex structure plates comprising a layer of cardboard ("Placo-plaster"). The final panel has, for

exemple, une teneur en humidité de 5 % en poids. for example, a moisture content of 5% by weight.

La section de finition peut comporter l'un quelconque des dispositifs couramment utilisés dans la fabrication de panneaux isolants: usinage sur chant, finissage de la surface par embossage en phase humide au moyen d'un cylindre gravé en relief (opération qui s'effectue avant le séchage), The finishing section may comprise any of the devices commonly used in the manufacture of insulating panels: machining on edge, finishing the surface by wet embossing by means of a cylinder embossed in relief (operation which is carried out before drying),

embossage en phase chaude (effectué après séchage), fissura- embossing in hot phase (performed after drying), cracking

tion au moyen de cylindres gravés en reliefs tranchants, application d'enduits et peintures, flocage (le floc ayant la même composition que le panneau, mais ayant été soumis à un traitement de coloration), texturation par couchage d'une préparation de même composition que le panneau et que l'on peut, par action mécanique, distribuer de façon à obtenir un décor, finition par revêtement de matériaux divers rapportés by means of rolls engraved in sharp reliefs, application of coatings and paints, flocking (the flock having the same composition as the panel, but having been subjected to a coloring treatment), coating texturing of a preparation of the same composition than the panel and that one can, by mechanical action, distribute so as to obtain a decoration, finish by coating various materials reported

par collage aqueux, thermocollage, et autres. by aqueous bonding, heat sealing, and others.

Une technique de finition plus spécifique à ces produits est le moulage en phase humide (avant le séchage) sur presse A finishing technique more specific to these products is the wet-phase molding (before drying) on a press

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chaude. La presse comporte un plateau muni d'une grille fine d'extraction de l'eau et d'un plateau taillé au négatif de la forme à obtenir. Le chauffage des plateaux s'effectue hot. The press comprises a plate provided with a fine grid for extracting water and a plate cut to the negative of the shape to be obtained. The trays are heated

au moyen d'un fluide thermique circulant dans des canalisa- by means of a thermal fluid circulating in canalisa-

tions qui y sont pratiquées. Cette technique permet d'obtenir des formes de surface de relief accusé s'apparentant à celles obtenues par moulage du tions practiced there. This technique makes it possible to obtain surface shapes of pronounced relief similar to those obtained by molding the

plâtre dans la décoration des plafonds à l'ancienne. plaster in the decoration of old-fashioned ceilings.

Pour obtenir des panneaux ayant une épaisseur plus grande, par exemple 20 mm, on collera ensemble deux panneaux de mm après séchage, au moyen d'une couche constituée de la To obtain panels having a greater thickness, for example 20 mm, two panels of mm will be glued together after drying, by means of a layer consisting of the

même boue diluée.even diluted mud.

On peut également faire adhérer des matériaux divers en phase humide sur les deux faces du panneau, avantageusement du papier, l'adhésion ne nécessitant alors pas de liant et It is also possible to adhere various materials in the wet phase on both sides of the panel, advantageously paper, the adhesion then not requiring a binder and

les inconvénients de la juxtaposition de matériaux diffé- disadvantages of the juxtaposition of different materials

rents étant évités.rents being avoided.

La technique décrite permet d'obtenir finalement des pan- The technique described makes it possible finally to obtain

neaux dont l'épaisseur pourra varier entre quelques mm, 10 ou 20 cm, et la densité entre 150 et 500 kg/m par exemple, et ce, de façon particulièrement économique, la matière première de base constituant un déchet polluant dans la fabrication du papier, et la déshydratation ne requérant que narrows whose thickness may vary between a few mm, 10 or 20 cm, and the density between 150 and 500 kg / m for example, and this, particularly economically, the basic raw material constituting a waste pollutant in the manufacture of paper, and dehydration only requiring

le minimum de dépense énergétique. the minimum of energy expenditure.

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Claims

claims

1. Continuous manufacturing process of panels

insulators and other rigid elements using

products of the paper industry, including the preparation of

dry pulp of cellulosic fibers, the dewatering of this pulp and its flat compression to form a sheet and the drying of this sheet, characterized in that it comprises: a) the removal of a sludge having a dry matter content of less than 10% by weight at the exit of the stationery purification plants, b) mixing with this sludge a lightening product which absorbs water by drainage and facilitates its evaporation during subsequent drying, ) the dispersion in the sludge of a product with a high flocculating capacity, d) the continuous spinning and pressing in a Fourdrinier machine, e) the direct drying without interposition of a treatment

intermediate cooking.

2. Method according to claim 1, characterized in that the proportion of dry matter in the

mud is between 3 and 5% by weight.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that the reducing agent is perlite or vermiculite, in proportions of at least about

20% by weight of the dry matter.

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4. Method according to one of claims 1 to 3,

characterized in that the flocculant product consists of

synthetic organic polyelectrolytes.

5. Method according to claim 1, characterized in that the sludge taken is stored in a buffer tank provided with homogenization means and means

regulating the concentration of dry matter.

6. Process according to claim 1, characterized by the addition of reinforcing fibers to the sludge.

which has been mixed the lightening product.

7. Method according to claim 1, characterized in that the feeding of the pulp to the headbox of the Fourdrinier machine is of the multiple distribution type and that said headbox comprises means for

regulate the pressure loss and the means

tonneurs.

8. A method according to claim 1, characterized in that the Fourdrinier machine comprises a head pressure roller, provided on each of the edges of the drip sheet with a member for holding and guiding the paste in frictional contact. and waterproof with the canvas,

said members extending downstream on the sewer table-

floor.

9. Method according to claim 1, characterized in that the Fourdrinier machine comprises a plurality of pressure rollers distributed on the fabric

dewatering and exerting a static pressure on the sheet.

10. Method according to claim 1, characterized in that the machine Fourdrinier implements

a reverse dewatering phase.

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11. A method according to claim 1, characterized in that the Fourdrinier machine combines the use of static dewatering means and dripping means by hydrodynamic effect and uses both caissons low vacuum and boxes

aspirants subjected to strong depressions.

12. The method of claim 1, characterized in that the dryer is a step type furnace, a sectioning operation of the sheet of panels being performed at the output of the Fourdrinier machine.

13. The method of claim 1 or 12, characterized in that the drying operation comprises a very fast drying beforehand by means of microwaves followed

progressive drying in an oven.

14. The method of claim 1, characterized in that the finishing of the panels comprises a wet molding process on hot press, performed before drying at the exit of the Fourdrinier machine.

15. The method of claim 1, characterized by the bonding after drying of two panels of the same thickness, by means of a layer consisting of the same

diluted sludge.