FR2638380A1

FR2638380A1 - Grating-floor member having assembled elements

Info

Publication number: FR2638380A1
Application number: FR8814482A
Authority: FR
Inventors: Bernard Noel
Original assignee: CERMAST
Current assignee: CERMAST
Priority date: 1988-11-03
Filing date: 1988-11-03
Publication date: 1990-05-04
Also published as: FR2638380B1

Abstract

The present invention relates to a grating-floor member having assembled elements. This comprises two superimposed plies of rigid transverse grid wires which are parallel and have a rounded cross-section, the said plies being separated by a ply of parallel rigid wire elements joined to the transverse grid wires locally at the nodes of the trellis thus formed. Moreover, this grating-floor member comprises metal edge sections fixing the transverse grid wires at their two ends, these sections having a bearing surface for laying down the grating floor and being placed along the longitudinal edge of the latter. The invention applies especially to the production of passageways and of surfaces intended for supporting loads.

Description

KEMBRE DE CAILLEBOTIS A ELEMENTS ASSEMBLES
La présente invention concerne un membre de caillebotis à éléments assemblés.KILLET OF CAILLEBOTIS WITH ASSEMBLED ELEMENTS
The present invention relates to a grating member with assembled elements.

Un caillebotis est un ensemble de membres identiques, généralement constitués par des lamelles métalliques assemblées en treillis ou par une tôle ajourée, et destiné à supporter des charges ou à servir de voie de passage. A grating is a set of identical members, generally constituted by metal strips assembled in a trellis or by a perforated sheet, and intended to support loads or to serve as a passageway.

Un membre de caillebotis à éléments assemblés du type de l'invention peut être constitué de deux réseaux superposés croisés de lamelles parallèles régulièrement espacées, les lamelles du réseau inférieur étant munies de fentes dans lesquelles viennent 6 s'insérer les lamelles du réseau supérieur pour former les noeuds du maillage. A member of gratings with assembled elements of the type of the invention may consist of two superimposed networks crossed with regularly spaced parallel lamellae, the lamellae of the lower network being provided with slots in which the lamellae of the upper network are inserted to form the nodes of the mesh.

Le réseau inférieur est fixé sur un cadre qui assure la rigidité de l'ensemble. Les éléments peuvent être assemblés les uns aux autres pour former une surface aux dimensions souhaitées. Toutefois cette surface est constituée par les chants des lamelles. Ces chants constituent des arrêtes, ce qui n'est pas dénué d'inconvénients conduisant le plus souvent à un maillage plus serré que nécessaire pour la tenue mécanique de l'ensemble.The lower network is fixed on a frame which ensures the rigidity of the whole. The elements can be joined together to form a surface of the desired dimensions. However, this surface is formed by the edges of the slats. These edges constitute edges, which is not without drawbacks, most often leading to a tighter mesh than necessary for the mechanical strength of the assembly.

Le but de l'invention est de proposer une configuration d'éléments de caillebotis exempte d'arêtes. The object of the invention is to propose a configuration of gratings elements free of edges.

A cet effet, l'invention a pour objet un membre de caillebotis à éléments assemblés, caractérisé en ce qu'il comprend d'une part deux nappes superposées de fils de trame rigides parallèles et de section arrondie, lesdites nappes étant séparées l'une de l'autre par une nappe d 'éléments filaires rigides parallèles, formant fils de chaîne, l'ensemble de ces trois nappes constituant un treillis à maille quadrangulaire à double fil de trame, lesdits éléments filaires étant réunis aux fils de trame localement aux noeuds du treillis, et d'autre part, des profilés de bord fixant les fils de trame 9 leurs deux extrémités, et présentant une surface d'appui pour la pose du caillebotis et disposés selon le bord longitudinal de celui-ci, c'est A dire selon la direction de déplacement sur le caillebotis. To this end, the subject of the invention is a grating member with assembled elements, characterized in that it comprises, on the one hand, two superimposed layers of parallel rigid weft yarns of rounded section, said layers being separated one on the other by a ply of parallel rigid wire elements, forming warp threads, the set of these three plies constituting a quadrangular mesh lattice with double weft thread, said wire elements being joined to the weft threads locally at the nodes of the trellis, and on the other hand, edge profiles fixing the weft threads 9 at their two ends, and having a bearing surface for laying the grating and arranged along the longitudinal edge thereof, it is A say according to the direction of movement on the grating.

Cooeme on l'aura compris, l'invention consiste à remplacer les lamelles constituant les caillebotis traditionnels par trois nappes de fils parallèles superposées. La nappe supérieuré et la nappe inférieure sont orientées perpendiculairement, ou plus généralement transversalement à la nappe intermédiaire. On forme ainsi un treillis à double fil de trame, dont la résistance à la flexion est assurée principalement dans la direction des fils de trame, et dont la surface ne présente pas d'arêtes. Cooeme we will have understood, the invention consists in replacing the strips constituting the traditional gratings by three layers of superimposed parallel wires. The upper ply and the lower ply are oriented perpendicularly, or more generally transversely to the intermediate ply. A lattice with a double weft yarn is thus formed, the flexural strength of which is provided mainly in the direction of the weft yarns, and the surface of which has no edges.

L'invention sera mieux comprise au vu de la description détaillée qui suit, faisant référence aux figures annexés
- la figure 1 est une vue de dessus d'un membre de caillebotis selon l'invention
- la figure 2 est une coupe selon A-A de ce membre de caillebotis, montrant la superposition des trois nappes de fils
- les figures 3 et 4 montrent d'autres configurations possibles pour les profilés de bord supportant les fils de trame et permettant la pose du caillebotis.The invention will be better understood in the light of the detailed description which follows, referring to the appended figures.
- Figure 1 is a top view of a slatted member according to the invention
- Figure 2 is a section along AA of this grating member, showing the superposition of the three layers of son
- Figures 3 and 4 show other possible configurations for the edge profiles supporting the weft son and allowing the installation of the grating.

Les figures 1 et 2 montrent la nappe plane supérieure 1 de fils de trame 10. Ces fils en acier, calibrés et de section circulaire, sont parallèles et régulièrement espacés. En-dessous de cette première nappe se trouve une nappe intermédiaire 2 également plane formée d'éléments filaires 20 parallèles disposés dans une direction perpendiculaire à celle des fils de trame 10. Dans la configuration représentée, ces éléments filaires 20 ont la même forme, les mêmes dimensions et sont espacés de la m9me distance que les fils de trame 10.En-dessous de la nappe intermédiaire, le membre de caillebotis comporte une nappe inférieure 3 de fils de trame 30, identique à la nappe supérieure l, et dispose à l'aplomb de celle-ci de telle façon que chaque fil 30 de la nappe inférieure se trouve dans le sème plan vertical qu 'un fil 10 de la nappe supérieure. La nappe inférieure 3 de fils de trame n'est donc pas visible sur la figure 1. Figures 1 and 2 show the upper flat sheet 1 of weft son 10. These steel wires, calibrated and of circular section, are parallel and regularly spaced. Below this first ply is an intermediate ply 2 also planar formed of parallel wire elements 20 arranged in a direction perpendicular to that of the weft son 10. In the configuration shown, these wire elements 20 have the same shape, the same dimensions and are spaced the same distance as the weft threads 10. Below the intermediate ply, the grating member has a lower ply 3 of weft threads 30, identical to the upper ply l, and arranged at the plumb thereof so that each wire 30 of the lower ply is in the same vertical plane as a wire 10 of the upper ply. The lower ply 3 of weft threads is therefore not visible in FIG. 1.

La nappe intercalaire 2 est rendue solidaire des nappes supérieure et inférieure par soudure des éléments filaires 20 aux fils de trame au niveau des noeuds du treillis A sailles carrées ainsi formé. A titre indicatif, le diamètre des fils composant les diverses nappes est de l'ordre de 4 à 8 r. Les figures 1 et 2 montrent également les profilés métalliques 4 et 5 qui supportent de façon rigide les nappes de fils de trame 1 et 3 et servent également d'organes de support pour la pose du caillebotis. Dans l'exemple décrit, ces profilés ont la forme d'équerres, dont les branches horizontales 6, 7 servent d'appui aux extrémités des fils de trame de la nappe inférieure par leur face intérieure 8 et offrent, par leur face extérieure 9 une surface de pose pour la mise en place du caillebotis en un lieu désiré.The interlayer ply 2 is made integral with the upper and lower plies by welding the wire elements 20 to the weft yarns at the nodes of the trellis with square projections thus formed. As an indication, the diameter of the wires making up the various layers is of the order of 4 to 8 r. Figures 1 and 2 also show the metal sections 4 and 5 which rigidly support the weft son plies 1 and 3 and also serve as support members for laying the grating. In the example described, these sections have the form of brackets, the horizontal branches 6, 7 of which serve as support for the ends of the weft threads of the lower ply by their internal face 8 and offer, by their external face 9 a installation surface for placing the grating in a desired location.

Les fixations des fils 10 et 30 aux profilés 4 et 5 peuvent être constituées notamment par des cordons de soudure 15, 16. Ceux-ci peuvent être remplacés par des vis ou par tout autre moyen de fixation adéquat, amovible ou à demeure. Pour ne pas surcharger inutilement les figures, on n'a pas représenté les soudures qui maintiennent en contact les fils 20 de la nappe intermédiaire avec les fils 10 et 30 des nappes supérieure et inférieure. The fastenings of the wires 10 and 30 to the sections 4 and 5 can be constituted in particular by weld beads 15, 16. These can be replaced by screws or by any other suitable fixing means, removable or permanently. In order not to overload the figures unnecessarily, the welds which keep the wires 20 of the intermediate ply in contact with the wires 10 and 30 of the upper and lower plies are not shown.

La figure 3 montre un membre de caillebotis similaire à celui présenté sur les figures 1 et 2, dans lequel les profilés support métalliques en équerre 4 et 5 ont été remplacés par des profilés en "U" 11 et 12. L'intérêt de cette configuration par rapport à la précédente est de permettre la réversibilité de la pose des membres de caillebotis. FIG. 3 shows a member of grating similar to that presented in FIGS. 1 and 2, in which the metal support profiles at angle 4 and 5 have been replaced by "U" profiles 11 and 12. The advantage of this configuration compared to the previous one is to allow the reversibility of the installation of the grating members.

De même, la figure 4 montre un membre de caillebotis dans lequel les profilés support métalliques de bord 13 et 14 ont cette fois une simple section rectangulaire. Comme il n'y a plus de face de support, une simple soudure des fils 20 aux profilés peut se révéler insuffisante pour assurer une bonne tenue de l'ensemble. Pour cette configuration, un vissage des fils 10 et 30 sur les profilés 13 et 14, se substituant ou s'ajoutant aux soudures 15 et 16 est recommandé. Similarly, Figure 4 shows a grating member in which the metal support edge profiles 13 and 14 this time have a simple rectangular section. As there is no longer any support face, a simple welding of the wires 20 to the profiles may prove to be insufficient to ensure good resistance of the assembly. For this configuration, a screwing of the wires 10 and 30 on the sections 13 and 14, replacing or adding to the welds 15 and 16 is recommended.

Optionnellement, les extrémités des fils de channe sont fixées à des baguettes orientées perpendiculairement aux profilés de bord, et constituant ainsi les côtés transversaux du membre de caillebotis. Optionally, the ends of the chain wires are fixed to rods oriented perpendicular to the edge profiles, and thus constituting the transverse sides of the grating member.

La construction du caillebotis selon l'invention procure une résistance à la flexion qui est maximale dans la direction d'orientation des fils de trame. D'autre part les fils de traie de la nappe supérieure, orientés transversalement, et de préférence noème perpendiculairement à la direction de déplacement des objets déposés sur le caillebotis ou des personnes circulant sur sa surface, peuvent
Jouer un rôle d'arrêtoir anti-glisse, du fait qu'ils se trouvent en relief par rapport à la nappe intermédiaire de fils de channe.The construction of the grating according to the invention provides a flexural strength which is maximum in the direction of orientation of the weft threads. On the other hand the milking threads of the upper ply, oriented transversely, and preferably noème perpendicular to the direction of movement of the objects deposited on the grating or of people circulating on its surface, can
Play a role of anti-slip retainer, due to the fact that they are in relief in relation to the intermediate ply of warp threads.

Bien entendu, l'invention ne se limite -pas aux exemples qui viennent d'être décrits. D'autres variantes peuvent âtre envisagées sans sortir de l'invention telle que définie dans les revendications jointes. Of course, the invention is not limited to the examples which have just been described. Other variants can be envisaged without departing from the invention as defined in the appended claims.

Par exemple, les nappes supérieure et inférieure peuvent être décalées, de façon qu'aucun fil de l'une de ces nappes ne se trouve dans le même plan vertical qu'un fil de l'autre nappe. De même, il est envisageable que les éléments filaires de la nappe tntermédiaire soient de dimensions, voire de forme différentes des fils de trame. For example, the upper and lower plies can be offset, so that no wire from one of these plies is in the same vertical plane as a wire from the other ply. Likewise, it is conceivable that the wire elements of the intermediate ply are of different dimensions, or even of shape, from the weft threads.

Ils peuvent, par exemple, être constitués par des profilés plats, soudés aux fils de trame sur leurs chants ou sur leurs faces.They can, for example, be constituted by flat sections, welded to the weft threads on their edges or on their faces.

Quelle que soit leur forme générale, les éléments filaires peuvent présenter des écrasements à leurs points de contact avec les fils de trame. De façon générale, la forme de la section des fils de trame eux-mêmes peut n'être qu'approximativement circulaire. Enfin, les profilés support disposés en bordure peuvent avoir une forme non nécessairement rectiligne. I1 est possible en effet de les conformer en ligne courbe ou brisée, si l'usage futur de l'élément de caillebotis le justifie. Dans ces derniers cas, les éléments filaires constituant la nappe intermédiaire doivent avoir, de fabrication, une forme qui épouse la forme générale des profilés, ou pouvoir être cintrés ou pliés au moment de l'assemblage du caillebotis. Whatever their general shape, the wired elements can present crushing at their points of contact with the weft threads. In general, the shape of the cross-section of the weft threads themselves may be only approximately circular. Finally, the support profiles arranged at the edge may have a shape which is not necessarily straight. It is indeed possible to conform them in a curved or broken line, if the future use of the grating element justifies it. In these latter cases, the wire elements constituting the intermediate ply must have, from manufacture, a shape which matches the general shape of the profiles, or be able to be bent or folded when assembling the grating.

Les domaines d'application du caillebotis selon l'invention sont ceux des caillebotis traditionnels, tels que la réalisation de chemins de passage et de surfaces destinées à supporter des charges planchers intégrés à la structure d'un bâtiment, ou palettes métalliques. The fields of application of the gratings according to the invention are those of traditional gratings, such as the production of passageways and surfaces intended to support floor loads integrated into the structure of a building, or metal pallets.

Claims

1) Member of gratings with assembled elements, characterized in that it comprises, on the one hand, two superposed plies (1,3) of rigid, parallel weft yarns of rounded section (10,30), said plies being separated one of the other by a ply of rigid rigid wire elements (20), forming warp threads, the set of these three plies constituting a quadrangular mesh lattice with double weft thread, said wire elements being joined to the wires of weft locally at the nodes of the trellis, and on the other hand edge profiles (4,5) fixing the weft yarns at their ends, having a bearing surface (9) for laying the grating and arranged along the longitudinal edge of it.

2) Grating member according to claim 1, characterized in that each wire belonging to one of the weft son plies is located substantially in the same vertical plane as a wire belonging to the other weft son ply ( 3).

3) Member of gratings according to claim 1, characterized in that the wire elements (20) are wires of the same diameter as the weft wires (10,30).

4) Member of gratings according to claim 1, characterized in that the wire elements (20) are flat sections welded on edge or on face.

5) Member of grating according to claim 1, characterized in that the wire elements (20) have crushing at their points of contact with the weft son (10,30).

6) Grating member according to claim 1, characterized in that the wire elements (20) are oriented in a direction substantially perpendicular to the weft son (10,30).

7) Grating member according to claim 1, characterized in that the weft son (10,30) are fixed to the edge support profiles (4,5) by welding.