FR2638029A1

FR2638029A1 - ELECTRICAL CONNECTOR FOR PRINTED CIRCUIT BOARD

Info

Publication number: FR2638029A1
Application number: FR8913445A
Authority: FR
Inventors: John Covell Collier; Keith Davies
Original assignee: ITT Industries Ltd
Current assignee: ITT Industries Ltd
Priority date: 1988-10-14
Filing date: 1989-10-13
Publication date: 1990-04-20
Also published as: GB8824179D0; GB2225492A; JPH02270277A; DE3933658A1

Abstract

Un connecteur électrique comporte un boîtier 1 contenant des contacts 7 destinés à s'apparier à des surfaces conductrices d'une plaquette de circuit imprimé (non représentée) insérée dans une fente 9. Les contacts présentent des portions de sortie 6 orientées vers le bas qui coopèrent avec des surfaces conductrices 11 d'une autre plaquette de circuit imprimé 2. Le boîtier 1 est maintenu en contact avec la plaquette 2 par une ou plusieurs broches 3 engagées à force à demeure dans des trous 4 ménagés dans la plaquette. Comme les broches 3 n'ont qu'une fonction mécanique, les trous 4 peuvent être des trous simples, par opposition à des trous tAn electrical connector comprises a housing 1 containing contacts 7 intended to be paired with conductive surfaces of a printed circuit board (not shown) inserted in a slot 9. The contacts have outlet portions 6 facing downwards which cooperate with conductive surfaces 11 of another printed circuit board 2. The housing 1 is kept in contact with the board 2 by one or more pins 3 permanently engaged in holes 4 formed in the board. As the pins 3 have only a mechanical function, the holes 4 can be simple holes, as opposed to holes t

Description

La présente invention est relative aux connecteurs électriques, et enThe present invention relates to electrical connectors, and

particulier aux connecteurs électriques particular to electrical connectors

destinés à être montés en surface sur une plaquette de cir- intended to be surface mounted on a circuit board

cuit imprimé. Il est connu de pourvoir un connecteur électrique d'une multiplicité de contacts électriques pour montage en surface sur une plaquette de circuit imprimé. Les contacts peuvent être soudés en phase vapeur sur la plaquette, ou bien pénétrer le revêtement de la plaquette, comme dans le cooked printed. It is known to provide an electrical connector with a multiplicity of electrical contacts for surface mounting on a printed circuit board. The contacts can be soldered in the vapor phase on the board, or penetrate the coating of the board, as in the

US-A-2 853 382 au nom de la Burndy Corporation. US-A-2 853 382 on behalf of the Burndy Corporation.

La présente invention vise à apporter des perfec- The present invention aims to provide perfec-

tionnements aux connecteurs classiques ci-dessus décrits. operations with the conventional connectors described above.

Selon l'invention, il est fourni un connecteur électrique pour plaquette de circuit imprimé qui comprend un boîtier isolant, une multiplicité de contacts électriques reçus à l'intérieur du boîtier et au moins une broche adaptée à former un assemblage à ajustage serré avec un trou dans une plaquette de circuit imprimé, une partie de l'un au moins des contacts électriques étant adaptée à former une connexion à haute pression avec une surface conductrice de According to the invention, there is provided an electrical connector for a printed circuit board which comprises an insulating housing, a multiplicity of electrical contacts received inside the housing and at least one pin adapted to form a tight fitting assembly with a hole. in a printed circuit board, part of at least one of the electrical contacts being adapted to form a high pressure connection with a conductive surface of

la plaquette de circuit imprimé.the printed circuit board.

Les caractéristiques et avantages de l'invention The characteristics and advantages of the invention

ressortiront plus amplement de la description de deux formes will emerge more fully from the description of two forms

de réalisation de l'invention qui est donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés, sur lesquels: la Figure 1 est une vue en perspective d'une première embodiment of the invention which is given below by way of nonlimiting example with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a perspective view of a first

forme de réalisation de connecteur; - connector embodiment; -

la Figure 2 est une coupe du connecteur de la Figure 1; et la Figure 3 est une coupe d'un connecteur prise du même point de vue que la Figure 2 mais montrant une forme de Figure 2 is a section of the connector of Figure 1; and Figure 3 is a section through a connector taken from the same point of view as Figure 2 but showing a form of

réalisation différente.different realization.

Le connecteur que montrent les Figures 1 et 2 com- The connector shown in Figures 1 and 2 includes

prend un boîtier 1 en matière isolante adapté à être monté - 2 - sur une plaquette de circuit imprimé 2 et maintenu en contact avec celle-ci par au moins une broche 3 qui est montée à force dans un trou 4 ménagé dans la plaquette. Dans l'agencement représenté, il est supposé qu'il existe en fait deux broches 3 en des extrémités opposées du boîtier, qui sont montées à force dans des trous 4 respectifs dans la plaquette 2. Il est à noter que comme la seule fonction de la ou des broches 3 est de maintenir le boîtier I contre la plaquette 2, le trou 3 peut être un trou simple traversant la partie isolante de la plaquette et qu'il n'a pas besoin d'être métallisé de part en part par galvanoplastie ou garni takes a housing 1 made of insulating material suitable for being mounted - 2 - on a printed circuit board 2 and kept in contact with the latter by at least one pin 3 which is forced-fitted into a hole 4 made in the board. In the arrangement shown, it is assumed that there are in fact two pins 3 at opposite ends of the housing, which are forcibly mounted in respective holes 4 in the plate 2. It should be noted that as the only function of the pin (s) 3 is to hold the housing I against the plate 2, the hole 3 can be a simple hole passing through the insulating part of the plate and that it does not need to be metallized right through by electroplating or garnished

d'une autre manière de matière électriquement conductrice. in another way of electrically conductive material.

Dans une ouverture tournée vers le bas 5 dans le In a downward opening 5 in the

boîtier 1 sont montées les sorties ou queues conductrices 6- box 1 are mounted the outputs or conductive tails 6-

de contacts électriques 7 respectifs logés dans des cavités individuelles 8 de part et d'autre d'une fente centrale 9 dans la partie supérieure du boîtier 1. La fente 9 sert à recevoir une pièce insérée (qui pourrait être une partie d'une autre plaquette de circuit imprimé) pourvue de pistes respective electrical contacts 7 housed in individual cavities 8 on either side of a central slot 9 in the upper part of the housing 1. The slot 9 serves to receive an inserted part (which could be a part of another printed circuit board) with tracks

conductrices ou autres surfaces de contact adaptées à s'ap- conductive or other contact surfaces suitable for

parier aux contacts 7 respectifs. Ces derniers sont courbés comme représenté, dans le but d'exercer une force latérale sur la pièce insérée, à la fois pour la maintenir dans le boîtier 1 et pour assurer l'établissement d'un contact de faible résistance entre les contacts 7 et les pistes ou bet on the respective contacts 7. The latter are curved as shown, in order to exert a lateral force on the inserted part, both to maintain it in the housing 1 and to ensure the establishment of a low resistance contact between the contacts 7 and the tracks or

surfaces conductrices portées par la pièce insérée. conductive surfaces carried by the inserted part.

Les sorties 6 des contacts 7 se terminent par des régions à bord vif 10 qui sont adaptées à pénétrer et à déformer les régions de contact 11 ménagées sur la plaquette 2, qui sont formées d'une matière métallique ductile. De cette manière, une connexion électrique de faible résistance se trouve établie entre les sorties 6 (et les contacts 7 qui The outputs 6 of the contacts 7 end in sharp edge regions 10 which are adapted to penetrate and deform the contact regions 11 formed on the wafer 2, which are formed from a ductile metallic material. In this way, a low resistance electrical connection is established between the outputs 6 (and the contacts 7 which

leur sont associés) et les régions de contact 11. associated with them) and contact regions 11.

Dans une variante de réalisation (non représentée), In an alternative embodiment (not shown),

les sorties 6 peuvent se terminer par des extrémités incur- outputs 6 can end with curved ends

vées qui viennent en contact par pression élastique avec les which come into contact by elastic pressure with the

régions de contact 11.contact regions 11.

-3- Comme visible sur la Figure 1, les broches 3 sont formées d'une seule pièce avec des bandes métalliques 12 afin de les maintenir rigidement dans le boîtier 1. On peut bien entendu recourir à d'autres modes de fixation des broches dans le boîtier. Le nombre des broches 3 utilisées pour solidariser le boîtier 1 à la plaquette 2 dépendra de facteurs tels que la longueur du boîtier et l'élasticité des sorties 6. Quant à ce dernier aspect, il peut être nécessaire de recourir à plusieurs broches afin de contrecarrer toute tendance de la plaquette à s'incurver sous l'effet de la force créée par la -3- As shown in Figure 1, the pins 3 are formed in one piece with metal strips 12 to rigidly hold them in the housing 1. It is of course possible to use other methods of fixing the pins in The box. The number of pins 3 used to secure the housing 1 to the wafer 2 will depend on factors such as the length of the housing and the elasticity of the outputs 6. As for the latter aspect, it may be necessary to use several pins in order to counteract any tendency of the wafer to curve under the effect of the force created by the

forte pression s'exerçant sur les sorties de contact. strong pressure exerted on the contact outputs.

La forme de réalisation représentée par la Figure 3 ne diffère de celle représentée par les Figures 1 et'2 que par la forme des contacts dans le boîtier 1. Dans cette forme de réalisation, les contacts présentent une portion droite 13, encastrée à son extrémité inférieure dans la base du boîtier 1, et une portion incurvée plus courte 14 réunie The embodiment shown in Figure 3 differs from that shown in Figures 1 and'2 only by the shape of the contacts in the housing 1. In this embodiment, the contacts have a straight portion 13, embedded at its end lower in the base of the housing 1, and a shorter curved portion 14 joined

à l'extrémité supérieure de la portion droite 13. La défor- at the upper end of the straight portion 13. The deformation

mation élastique du contact créée lorsque l'on insère une plaquette donne lieu à la fois à une flexion de la portion 14 autour de l'extrémité supérieure de la portion 13 et à elastic mation of the contact created when a plate is inserted gives rise both to a bending of the portion 14 around the upper end of the portion 13 and to

une flexion de cette dernière autour de son extrémité infé- bending of the latter around its lower end

rieure encastrée dans le boîtier. Ceci améliore grandement l'élasticité globale du contact et facilite l'insertion des lower recessed in the housing. This greatly improves the overall elasticity of the contact and facilitates the insertion of

plaquettes à grande densité de contacts. pads with high contact density.

- 4 -- 4 -

Claims

1. Electrical connector for printed circuit board, characterized in that it comprises an insulating housing (1), a multiplicity of electrical contacts (7) received inside the housing and at least one pin (3) suitable for forming a press fit assembly with a hole (4) in a printed circuit board (2), a portion (6) of at least one of the electrical contacts (7) being adapted to form a high pressure connection with a conductive surface

(11) of the printed circuit board.

2. Electrical connector according to claim 1, characterized in that the part (6) of the electrical contact (7) which is adapted to form a high pressure connection comprises a region with a sharp edge capable of establishing an electrical connection of low resistance with a contact region (11) on the printed circuit board (2), the contact region being formed of a ductile metallic material, and in that the sharp edge region is adapted to penetrate and deform the ductile metallic material from the region of

contact.

3. Electrical connector according to claim 1 or 2, characterized in that there is provided at least one row of electrical contacts (7) having parts (6) adapted to form a high pressure connection with conductive surfaces (11) respective of the brochure

printed circuit (2).

4. Electrical connector according to claim 3, characterized in that there are provided two rows of contacts

electric (7) each having parts (6) adapted to form

sea a high pressure connection with a conductive surface

respective (11) of the printed circuit board (2).

5. Electrical connector according to claim 4, characterized in that two or more of two pins (3) adapted to form a tight fitting assembly with

_- 5 -

respective holes (4) in the printed circuit board (2) are arranged between the two rows of electrical contacts (7) adapted to form connections to

high pressure.

6. Electrical connector according to any one of

Claims 4 and 5, characterized in that two rows of

elastic electrical contacts (7) are arranged on either side of a slot (9) in the housing (1) to receive

and retain an inserted part carrying conductive surfaces

these matched to contacts.

7. Electrical connector according to any one

of the preceding claims, characterized in that the

electrical contacts (7) housed in the housing (1) comprising

each try a straight portion (13) joined to the housing at one of its ends and a curved portion (14) joined to the other end of the straight portion, to thereby allow, when inserting one. printed circuit board in the housing, the curved portion to flex relative to the right portion and the right portion of

flex relative to the housing.