FR2636882A1 - Machine a compacter et a fabriquer des buches de matieres vegetales - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
- B65B9/15—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the preformed tubular webs being stored on filling nozzles
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Abstract
Machine pour fabriquer des bûches artificielles composées de fragments de tiges végétales, notamment de sarments de vigne, qui sont comprimés et enfermés dans un filet tubulaire dont les deux extrémités sont obturées, caractérisée en ce qu'elle comporte : - une cuve 1 d'alimentation qui reçoit lesdits fragments de tiges végétales; - deux disques fixes coaxiaux 7, 9 reliés entre eux par un fût central vertical cylindrique 8; - trois tubes verticaux 2 qui sont disposés autour dudit fût central entre les deux disques fixes 7, 9 sur trois supports 23 en forme de Y qui forment entre eux des angles de 120degre(s) et qui sont entraînés pas en pas en rotation par rapport à l'axe dudit fût central, par pas égaux à 120degre(s) - et deux vérins 5, 6 qui sont disposés au-dessus du disque fixe supérieur 7.
Description
L'invention concerne une machine à compacter et à fabriquer des bûches de matiéres végétales.
La machine a pour objet de fabriquer industriellement des bûches de ma- tieres végétales, notamment de sarments de vigne à usage pour barbecue et de branchages d'arbres fruitiers ou de débroussaillage pour allume-feu.
11 existe une machine à fabriquer des fagots de sarments de vigne ou de branchages pour des utilisations similaires mais volumineux. pet pratiques à transporter et pour l'utilisateur.
I. machine permet de remédier à ces inconvénients par le fait qu'elle compresse les sarments de vigne ou les branchages sous une forme tubulaire et disposés dans un filet tubulaire en coton dont les deux extrémités sont obturées par agtafage, les dimensions de ce filet étant telles qu'il maintient les éléments à l'état compressé dans la forme tubulaire. La bûche ainsi consti tuée est prete à l'emploi sans aucune adjonction d'autres produits et sans manipulations ultérieures.
L'utilisation de la machine peut etre étendue à la compression et au conditionnement des matières légères à destination alimentaire (animale ou humaine) pharmaceutiques (matières de principes actifs ou herboristerie).
I.es dessins annexes illustrent l'invention de la machine
figure 1 : représente la vue d'ensemble
figure 2 : représente le dètail de rixation des tubes et le système
d'entraînement de la chaine et de sa circulation sur le
monorail.
figure 1 : représente la vue d'ensemble
figure 2 : représente le dètail de rixation des tubes et le système
d'entraînement de la chaine et de sa circulation sur le
monorail.
rigure 3 : représente la vue de dessus de la figure 2.
figure 4 : représente la disposition des tubes en Y et de la scie
circulaire coupe A/A de la rigure 1.
circulaire coupe A/A de la rigure 1.
figure 5 : représente la vue de dessus de l'appareil de coupe et
d'agrafage coupe B/B de la figure 1.
d'agrafage coupe B/B de la figure 1.
Figure 1
- une cuve d'alimentation des matières 9 compacter (1), dans cette
cuve une vis sans fin (3) actionnée par un moteur électrique (20)
- un vérin pneumatique de compression (5)
- un vérin pneumatique d'éjection (G)
- système de clé t cliquets (21) pour actionner la chaine (13)
- l'ensemble monté sur ut disque de tôle (7) maintenu en son centre
par un fût cylindrique (8), lui-même supporté par un autre disque
de tôle (9), le tout posé sur quatre pieds.
- une cuve d'alimentation des matières 9 compacter (1), dans cette
cuve une vis sans fin (3) actionnée par un moteur électrique (20)
- un vérin pneumatique de compression (5)
- un vérin pneumatique d'éjection (G)
- système de clé t cliquets (21) pour actionner la chaine (13)
- l'ensemble monté sur ut disque de tôle (7) maintenu en son centre
par un fût cylindrique (8), lui-même supporté par un autre disque
de tôle (9), le tout posé sur quatre pieds.
Figure 2 :
- sur le Tut cylindrique central (8) est fixé un monorail (12) où
gravite une chaine (13) actionnée par une roue dentéc (14). elle
même mue par un systéme de clé a cliquets ou de pignons dentés de
bicyclette (21) figure 1, actionné par un vérin pneumatique (25)
figure 1.
- sur le Tut cylindrique central (8) est fixé un monorail (12) où
gravite une chaine (13) actionnée par une roue dentéc (14). elle
même mue par un systéme de clé a cliquets ou de pignons dentés de
bicyclette (21) figure 1, actionné par un vérin pneumatique (25)
figure 1.
- la chaine (13) avance dans le monorail (12) å l'aide de roulet
tes (22) fixées sur la chaîne (13) au droit des tubes (2).
tes (22) fixées sur la chaîne (13) au droit des tubes (2).
- sur la draine (13) sont également fixes par boulonnage (11) trois
tubes. Au droit des tubes (2) å la fixation (11) sont aussi boulon
nés des rers plats (23) avec des roulettes (24) pour maintenir
les tubes (2) verticaux au moment de la compression et de l'éjec-
tion.
tubes. Au droit des tubes (2) å la fixation (11) sont aussi boulon
nés des rers plats (23) avec des roulettes (24) pour maintenir
les tubes (2) verticaux au moment de la compression et de l'éjec-
tion.
- sur les tubes (2) est glissé le filet en forme tubulaire (19)
qui est maintenu par un système a ressort (1G) qui donnera, une
fois éjecté. le produit prêt a l'emploi.
qui est maintenu par un système a ressort (1G) qui donnera, une
fois éjecté. le produit prêt a l'emploi.
Figure 3
Représente la vue de dessus de la figure 2.
Représente la vue de dessus de la figure 2.
Figure 4 :
Représente la disposition des tubes (2) en forme de Y sur le mono
rail (12), divisant ainsi le cercle dc rotation de la chaine (13)
en trois parties gales, ainsi que l'emplacement de la roue dentée (14)
et la position de la scie circulaire (4) actionnée par son verin
pneumatique (15) coupe A/A figure 1.
Représente la disposition des tubes (2) en forme de Y sur le mono
rail (12), divisant ainsi le cercle dc rotation de la chaine (13)
en trois parties gales, ainsi que l'emplacement de la roue dentée (14)
et la position de la scie circulaire (4) actionnée par son verin
pneumatique (15) coupe A/A figure 1.
ligure 5
Représente la vue de dessus coupe B/B figure 1 de l'appareil de
coupe ct d'agrafage du filet (17) qui est actionné par deux vérins
pneumatiques (2G) dans un mouvement dc va-et-vient a chaque sortie
du produit fini du tube d'éjection.
Représente la vue de dessus coupe B/B figure 1 de l'appareil de
coupe ct d'agrafage du filet (17) qui est actionné par deux vérins
pneumatiques (2G) dans un mouvement dc va-et-vient a chaque sortie
du produit fini du tube d'éjection.
La bûche tombe dans un récipient (18) qui bascule sous l'effet d'un
système mécanique (28) lorsque l'appareil de coupe et d'agrafage du
filet (17) recule.
système mécanique (28) lorsque l'appareil de coupe et d'agrafage du
filet (17) recule.
La matiere végétale est contenue dans la cuve d'alimentation (1). Elle descend dans un tube (2) figure 1 à l'aide d'une vis sans fin (3) ou d'un système vibratoire. Le tube se remplit et, une rois plein, une scie circulaire (I ) coupe la matiere entre le dessous de la cuve d'alimentation (1) ct le haut du trie (2), et, de ce rait obstrue l'orifice de passage dc la matière (figurel).
Sur rotation du tiers de la chaine (13), ce tube (2) Va se trouver sous le vérin de compression (5) o la matière est compressée de la moitié de son volumc.
Au mouvement suivant, deuxième tiers de rotation de la chainc (13), le tube ainsi que la matière compressée se trouvent sous le vérin d'éjection (6).
Ln matière compressée est éjectée dans le filet tubulaire en coton (19) celui-ci est a ce moment la agrafé et coupé a la partie supérieure de la bûche ainsi constituée et à la partie inférieure de la bûche suivante (figure 1).
Au troisième tiers de la rotation de la chaîne (13), le tube (2) va se placer sous la cuve d'alimentation (1) pour recommencer un nouveau cycle.
Le produit fini tombe dans le récipient (18) qui bascule et entraîne celui-ci vers le conditionnement.
Toutes ces fonctions se faisant simultanément, cette machine peut fabriquer une bûche toutes les 15 secondes environ.
Claims (7)
1. Machine pour fabriquer des bûches artificielles composées de fragments de tiges végétales, notamment de sarments de vigne, qui sont comprimés et enfermés dans un filet tubulaire dont les deux extrémités sont obturées caractérisée en ce qu'elle comporte
- une cuve (1) d'alimentation qui reçoit lesdits fragments de tiges végétales ;
- deux disques fixes coaxiaux (7,9) reliés entre eux par un fût central vertical cylindrique (8)
- trois tubes verticaux (2) qui sont disposés autour dudit fût central entre les deux disques fixes (7,9) sur trois supports (23) en forme de Y qui forment entre eux des angles de 1200 et qui sont entraînés pas en pas en rotation par rapport à l'axe dudit fût central, par pas égaux à 1200.
- et deux vérins (5,6) qui sont disposés au-dessus du disque fixe supérieur (7).
2. Machine selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle comporte, en outre, une scie circulaire (4) qui est disposée sous ladite cuve d'alimentation (1), au-dessous dudit disque fixe (7) et qui sectionne les tiges sortant de ladite cuve entre ledit disque fixe (7) et l'extrémité supérieure du tube (2) qui vient d'être rempli.
3. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 et 2 caractérisée en ce qu'il comporte un appareil (17) de coupe et d'agrafage du filet qui est actionné en va et vient par deux vérins (26) à chaque sortie du produit fini du tube d'éjection.
4. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que les trois tubes verticaux (2) sont fixés sur une chaine (13) qui est entraînée par une roue dentée (14) qui est entrainée pas à pas par une roue à rochet (21) qui est actionnée par un vérin pneumatique (25).
5. Machine selon la revendication 4 caractérisée en ce que ladite channe sans fin (13) porte des roulettes (22) qui roulent dans un chemin de roulement circulaire (12) fixé à la périphérie dudit fût central (8).
6. Machine selon la revendication 4 caractérisée en ce que un fer plat (23) est fixé le long de chaque tube (2) lequel fer plat porte à son extrémité inférieure une roulette de guidage (24) qui roule contre ledit fût central (8) pour maintenir ledit tube vertical au moment de la compression ou de l'éjection.
7. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisée en ce que sur chacun desdits trois tubes (2) est enfilé un filet tubulaire (19) de grande longueur qui est maintenu par un système à ressort (16).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8812778A FR2636882A1 (fr) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | Machine a compacter et a fabriquer des buches de matieres vegetales |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8812778A FR2636882A1 (fr) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | Machine a compacter et a fabriquer des buches de matieres vegetales |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2636882A1 true FR2636882A1 (fr) | 1990-03-30 |
Family
ID=9370548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8812778A Withdrawn FR2636882A1 (fr) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | Machine a compacter et a fabriquer des buches de matieres vegetales |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2636882A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10933603B2 (en) | 2019-06-12 | 2021-03-02 | Ernest J. Sweetland, Iii | Device for forming bio-logs and method therefor |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2175207A1 (fr) * | 1972-03-09 | 1973-10-19 | Lovqvist Karl Bo Lennart | |
| FR2217503A1 (fr) * | 1973-02-14 | 1974-09-06 | Testut Aequitas | |
| FR2531661A1 (fr) * | 1982-08-14 | 1984-02-17 | Viessmann Hans | Appareil pour la fabrication de ballots combustibles |
-
1988
- 1988-09-28 FR FR8812778A patent/FR2636882A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2175207A1 (fr) * | 1972-03-09 | 1973-10-19 | Lovqvist Karl Bo Lennart | |
| FR2217503A1 (fr) * | 1973-02-14 | 1974-09-06 | Testut Aequitas | |
| FR2531661A1 (fr) * | 1982-08-14 | 1984-02-17 | Viessmann Hans | Appareil pour la fabrication de ballots combustibles |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10933603B2 (en) | 2019-06-12 | 2021-03-02 | Ernest J. Sweetland, Iii | Device for forming bio-logs and method therefor |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |