FR2636881A1 - Method and device for overmoulding the running soles of skis - Google Patents

Method and device for overmoulding the running soles of skis Download PDF

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Abstract

According to the invention, a thermoplastic supply material in the form of a solid is continuously conveyed in a heater/spreader iron (shoe) 1, the material being progressively softened in the iron (shoe) and conveyed in liquid form beneath the iron (shoe) in order to be compressed and spread out over the running sole 12 of the ski. At the end of the spreading zone, the thermoplastic material is forced under pressure by a transverse doctor blade (scraper) 14 rigidly attached to the spreader iron (shoe) 1. The doctor blade (scraper) 14 is a steel bar of rectangular cross-section, the bottom edge 16 of which extends slightly below the bottom face 8 of the spreader iron (shoe) 1.

Description

PROCEDE ET DISPOSITIF DE SURMOULAGE DE SEMELLES DE SKI
La présente invention concerne un procédé et un dispostif de surmoulage par balayage de semelles de ski en matériau thermoplastique.METHOD AND DEVICE FOR OVER-MOLDING SKI SOLE
The present invention relates to a method and a device for overmolding by scanning ski soles made of thermoplastic material.

Le développement des résines thermoplastiques comme revêtement constituant la semelle ou surface de glisse des skis a conduit au développement de machines pour effectuer des opérations de réparation ou de rénovation de ces semelles de ski, pour en restituer un état de surface exempt d'aspérités ou de fissures et redonner à ces revêtements les caractéristiques mécaniques originales. The development of thermoplastic resins as a coating constituting the sole or sliding surface of skis has led to the development of machines for carrying out repair or renovation operations on these ski soles, in order to restore a surface condition free of roughness or cracks and restore the original mechanical characteristics to these coatings.

On connaît déjà de tels procédés et dispositifs de surmoulage de semelles de ski, décrits par exemple. dans le brevet FR-A-2 391 054. We already know such methods and devices for molding ski soles, described for example. in patent FR-A-2,391,054.

Dans un tel procédé connu, on achemine en continu un matériau d'apport thermoplastique sous forme solide dans un corps de chauffe conformé en patin d'étalage, le matériau d'apport étant progressivement ramolli dans le corps de chauffe et acheminé sous forme liquide sous le patin pour être écrasé et étalé sur la semelle de ski lors du mouvement de balayage ou de translation longitudinale du patin sur le ski.Le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé comprend des moyens d'alimentation en matériau thermoplastique d'apport, un corps de chauffe à patin d'étalage conformé pour recevoir le matériau d'apport sous forme solide, pour le chauffer et le ramollir progressivement, pour l'amener sous forme liquide sous une structure de répartition et d'étalage destinée à être pressée contre la semelle de ski et à etre entrainée en translation longitudinale sur ladite semelle de ski dans un sens de propagation préférentiel. Le patin comporte une avancée pour préchauffer la semelle de ski en amont de la structure de répartition.In such a known method, a thermoplastic filler material in solid form is continuously conveyed in a heating body shaped as a display shoe, the filler material being progressively softened in the heating body and conveyed in liquid form under the pad to be crushed and spread over the ski sole during the sweeping or longitudinal translation movement of the pad on the ski. The device for implementing this method comprises means for supplying thermoplastic filler material, a heating body with a display shoe shaped to receive the filler material in solid form, to heat and soften it gradually, to bring it in liquid form under a distribution and spreading structure intended to be pressed against the ski sole and to be driven in longitudinal translation on said ski sole in a preferred direction of propagation. The skate has a projection for preheating the ski sole upstream of the distribution structure.

La matière constituant les semelles de ski est généralement un polyéthylène. Pour réaliser un surmoulage présentant des propriétés d'accrochage suffisantes sur la semelle préexistante, on utilise généralement comme matériau d'apport thermoplastique un polyéthylène sous forme solide, en bande, en fil ou en granule. The material constituting the ski soles is generally a polyethylene. To produce an overmolding having sufficient bonding properties on the preexisting sole, polyethylene in solid form, strip, wire or granule is generally used as thermoplastic filler material.

Depuis quelques temps, pour augmenter les qualités de glisse des skis, les fabricants ont développé des semelles de glisse en polyéthylène à très haut poids moléculaire. De telles semelles de ski sont obtenues par frittage, et formées par tranchage. tes qualités de glisse ainsi obtenues sont supérieures à celles réalisées avec des polyéthylène à poids moléculaire inférieur, tels que les polyéthylènes moulés à chaud à une température dépassant le point de ramollissement. For some time, to increase the sliding qualities of skis, manufacturers have developed gliding soles in very high molecular weight polyethylene. Such ski soles are obtained by sintering, and formed by slicing. your sliding qualities thus obtained are superior to those produced with polyethylene of lower molecular weight, such as polyethylenes molded hot at a temperature exceeding the softening point.

On constate que, lorsque l'on surmoule une telle semelle en polyéthylène à très haut poids moléculaire à l'aide d'un dispositif de surmoulage connu, qui recouvre ladite semelle d'une pellicule de polyéthylène fondu, on perd une grande partie des avantages de la semelle initiale en polyéthylène à très haut poids moléculaire, et on perd en particulier son pouvoir de glisse supérieur. tes dispostifs connus conduisent en effet à recouvrir totalement la semelle préexistante avec une pellicule de polyéthylène fondu, pellicule que l'on réduit ensuite par rabotage et par ponçage. It can be seen that, when such a very high molecular weight polyethylene sole is molded using a known overmolding device, which covers said sole with a film of molten polyethylene, a large part of the advantages are lost. of the initial sole made of very high molecular weight polyethylene, and in particular it loses its superior sliding power. your known devices lead in fact to completely cover the preexisting sole with a film of molten polyethylene, a film which is then reduced by planing and sanding.

On a tenté de réduire les effets défavorables du surmoulage en réduisant la surface finale du polyéthylène déposé par fusion. ta demanderesse a tenté ainsi de réduire cette surface par un usinage ultérieur de la semelle surmoulée jusqu'à faire apparaltre les parties planes de poyéthylène à très haut poids moléculaire, ne laissant le polyéthylène fondu que dans les zones creuses qui justifiaient le surmoulage. Cette tentative a toutefois montré que le résultat obtenu est décevant, car on ne retrouve pas les qualités de glisse de la semelle initiale. Attempts have been made to reduce the adverse effects of overmolding by reducing the final surface area of the melt-deposited polyethylene. your plaintiff has thus attempted to reduce this surface by subsequent machining of the overmolded sole until the flat parts of very high molecular weight polyethylene appear, leaving the polyethylene melted only in the hollow zones which justified overmolding. This attempt has however shown that the result obtained is disappointing, because we do not find the sliding qualities of the initial sole.

Un tel procédé conduit en outre à une perte de matière non négligeable, car les procédés et dispositifs connus de surmoulage nécessitent de déposer une couche de matériau thermoplastique d'épais- sueur suffisante, et la plus grande partie de cette épaisseur doit ensuite être enlevée. Such a method also leads to a significant loss of material, since the known methods and devices for overmolding require depositing a layer of thermoplastic material of sufficient thickness, and most of this thickness must then be removed.

La présente invention a notamment pour objet de proposer un nouveau procédé et un nouveau dispositif de surmoulage de semelle de ski par balayage permettant de conserver au maximum les qualités de glisse du matériau constituant la semelle d'origine, en évitant de recharger en matériau thermoplastique d'apport les parties planes de semelles de ski, et en rechargeant suffisamment les parties creuses de semelles. La difficulté est en particulier de recharger suffisamment les parties creuses de semelles, afin d'éviter d'obtenir à nouveau des parties creuses après retrait de la matière de surmoulage au refroidissement. The object of the present invention is in particular to propose a new method and a new device for overmolding of the ski sole by sweeping, making it possible to preserve as much as possible the sliding qualities of the material constituting the original sole, while avoiding recharging with thermoplastic material. 'contribution the flat parts of ski soles, and by sufficiently recharging the hollow parts of soles. The difficulty is in particular to sufficiently recharge the hollow parts of the soles, in order to avoid obtaining hollow parts again after removal of the overmolding material on cooling.

Pour atteindre ces objectifs ainsi que d'autres, selon l'invention, en fin de zone d'étalage sous le patin d'étalage, le matériau thermoplastique ~d'apport encore sous forme liquide ou au moins visqueuse est chassé sous pression par un racloir transversal.  To achieve these and other objectives, according to the invention, at the end of the display area under the display shoe, the thermoplastic material ~ filler still in liquid or at least viscous form is removed under pressure by a transverse scraper.

De préférence, le racloir transversal est constitué d'une lame portée sensiblement à température du patin d'étalage, et est solidaire dudit patin d'étalage. Preferably, the transverse scraper consists of a blade brought to substantially the temperature of the display shoe, and is integral with said display shoe.

Pendant le mouvement de balayage, on peut maintenir avantageu- sement le racloir transversal en appui glissant sur les carres inférieures du ski, le matériau thermoplastique d'apport assurant une lubrification suffisante pour favoriser le glissement entre le racloir et les carres du ski sans usure excessive du racloir et des carres. During the sweeping movement, the transverse scraper can advantageously be held in sliding contact with the lower edges of the ski, the thermoplastic filler material ensuring sufficient lubrication to promote sliding between the scraper and the ski edges without excessive wear. scraper and edges.

Le dispositif de surmoulage selon la présente invention reprend sensiblement la structure des dispositifs décrits dans le brevet FR-A2 391 054, et comprend en outre, en aval de la zone de répartition, un racloir transversal conformé pour racler le matériau d'apport encore sous forme liquide sur la semelle de ski. The overmolding device according to the present invention substantially takes up the structure of the devices described in patent FR-A2 391 054, and further comprises, downstream of the distribution zone, a transverse scraper shaped to scrape the filler material still under liquid form on the ski sole.

Le racloir transversal est, de préférence, une lame en matière conductrice de la chaleur et soumise à l'action de moyens de chauffe la portant à une température au moins égale à la température de ramollissement du matériau d'apport. The transverse scraper is preferably a blade made of heat conducting material and subjected to the action of heating means bringing it to a temperature at least equal to the softening temperature of the filler material.

On peut notamment utiliser une lame sous forme d'un barreau d'acier à section rectangulaire, solidaire du patin d'étalage, et ainsi entraînée en translation et chauffée par le patin d'étalage. L'une des arêtes du barreau d'acier dépasse au-dessous de la surface de répartition et d'étalage du patin. One can in particular use a blade in the form of a steel bar of rectangular section, integral with the display shoe, and thus driven in translation and heated by the display shoe. One of the edges of the steel bar protrudes below the distribution and display surface of the skate.

Avantageusement, l'arête dépassante du racloir dépasse au dessous de la surface de répartition et d'étalage du patin selon une hauteur comprise entre un et deux dixièmes de millimètres. Egalement, la face antérieure de racloir forme, avec la surface de répartition et d'étalage du patin, un angle compris entre cent et cent vingt degrés, avantageusement de cent cinq degrés environ. Advantageously, the protruding edge of the scraper protrudes below the distribution and spreading surface of the shoe at a height of between one and two tenths of a millimeter. Also, the front face of the scraper forms, with the distribution and spreading surface of the shoe, an angle of between one hundred and one hundred and twenty degrees, advantageously one hundred and five degrees approximately.

tes essais ont montré qu'une pression suffisante doit être appliquée par le patin sur le matériau thermoplastique d'apport dans la zone située entre le patin et la semelle à surmouler. Pour appliquer une telle pression, qui doit être contrôlée, on peut avantageusement associer le patin à une structure de châssis fixe comprenant des moyens pour supporter le patin et le ski à surmouler, des moyens pour entraîner en translation longitudinale relative le patin et le ski, et des moyens pour maintenir en appui selon une force déterminée le patin contre la semelle de ski pendant le mouvement de translation longitudinale. La force d'appui appliquée sur le patin est avantageusement comprise entre deux cents et cinq cents Newton, la vitesse de translation étant avantageusement comprise entre 1 et 2 mètres par minute. your tests have shown that sufficient pressure must be applied by the pad on the thermoplastic filler material in the area between the pad and the sole to be molded. To apply such pressure, which must be controlled, it is advantageous to associate the skate with a fixed chassis structure comprising means for supporting the skate and the ski to be overmolded, means for driving the skate and the ski in relative longitudinal translation, and means for holding the pad against a ski sole against a determined force during the longitudinal translational movement. The bearing force applied to the shoe is advantageously between two hundred and five hundred Newton, the translation speed being advantageously between 1 and 2 meters per minute.

D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante d'un mode de réalisation particulier, faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquelles - la figure 1 représente une vue schématique en perspective d'un patin d'étalage selon la présente invention, en fonctionnement sur une semelle de ski à surmouler ; et - la figure 2 est une vue de côté en coupe longitudinale d'un patin de surmoulage selon la présente invention. Other objects, characteristics and advantages of the present invention will emerge from the following description of a particular embodiment, made in relation to the attached figures, among which - FIG. 1 represents a schematic perspective view of a skid of 'display according to the present invention, in operation on a ski sole to be molded; and - Figure 2 is a side view in longitudinal section of an overmolding pad according to the present invention.

Le dispositif de surmoulage selon la présente invention représenté schématiquement sur les figures comporte essentiellement un corps de chauffe, généralement référencé 1, en métal thermiquement conducteur, dans lequel sont logées des cartouches chauffantes telles que les cartouches 2 et 3 renfermant une répartition de résistances électriques. tes cartouches chauffantes 2 et 3 sont réparties dans le corps de chauffe pour assurer une répartition appropriée de température dans le corps de chauffe. Le corps de chauffe 1 est traversé de part en part par des conduits d'extrusion tels que le conduit 4. On peut par exemple prévoir deux conduits d'extrusion 4 et 5 sensiblement parallèles. L'extrémité supérieure des conduits d'extrusion est conformée pour recevoir le matériau d'apport sous forme solide.Par exemple, le matériau d'apport peut être sous forme d'un fil de polyéthylène, ou de deux fils de polyéthylène généralement référencés 6 et 7, en provenance de bobineaux d'emmagasinement non représentés sur les figures. Des moyens d'entraînement mécanique, non représentés sur les figures, forcent le matériau d'apport thermoplastique à l'intérieur des conduits d'extrusion 4 et 5 en direction de l'extrémité inférieure des conduits d'extrusion. Les conduits d'extrusion débouchent, en face inférieure 8 du corps de chauffe, dans une rainure transversale de répartition 9 La face inférieure 8 du corps de chauffe 1 est sensiblement plane. En portion inférieure, le corps de chauffe 1 s1 évase dans une première direction longitudinale par rapport à la rainure transversale de répartition 9 pour former un sabot de préchauffe 10.La face inférieure plane 8 se prolonge sous le sabot de préchauffe 10, et constitue une surface de préchauffe de la semelle de ski. La partie de face inférieure 8 opposée au sabot de préchauffage forme la zone d'étalage 25. The overmolding device according to the present invention shown diagrammatically in the figures essentially comprises a heating body, generally referenced 1, made of thermally conductive metal, in which are housed heating cartridges such as cartridges 2 and 3 containing a distribution of electrical resistances. your heating cartridges 2 and 3 are distributed in the heating body to ensure an appropriate distribution of temperature in the heating body. The heating body 1 is traversed right through by extrusion conduits such as conduit 4. One can for example provide two extrusion conduits 4 and 5 substantially parallel. The upper end of the extrusion conduits is shaped to receive the filler material in solid form. For example, the filler material can be in the form of a polyethylene wire, or two polyethylene wires generally referenced 6 and 7, from storage coils not shown in the figures. Mechanical drive means, not shown in the figures, force the thermoplastic filler material inside the extrusion pipes 4 and 5 towards the lower end of the extrusion pipes. The extrusion conduits open, on the lower face 8 of the heating body, in a transverse distribution groove 9 The lower face 8 of the heating body 1 is substantially planar. In the lower portion, the heating body 1 s1 flares in a first longitudinal direction relative to the transverse distribution groove 9 to form a preheating shoe 10. The flat underside 8 extends under the preheating shoe 10, and constitutes a preheating surface of the ski sole. The lower face portion 8 opposite the preheating shoe forms the display zone 25.

Le corps de chauffe 1, ainsi que les moyens d'entraînement mécanique du matériau solide, sont contenus dans un boîtier non représenté sur les figures, assurant la protection et l'isolement thermique du corps de chauffe, seule la face inférieure 8 du corps de chauffe étant apparente et accessible. The heating body 1, as well as the means for mechanically driving the solid material, are contained in a housing not shown in the figures, ensuring protection and thermal insulation of the heating body, only the lower face 8 of the body. heater being visible and accessible.

Un capteur de température 11 est logé dans le corps de chauffe 1, et est associé à des moyens de régulation de température pour maintenir, au cours du fonctionnement, la température du corps de chauffe 1 à une valeur déterminée appropriée pour la fusion du matériau d'apport thermoplastique dans les conduits d'extrusion 4 et 5. A temperature sensor 11 is housed in the heating body 1, and is associated with temperature control means to maintain, during operation, the temperature of the heating body 1 at a determined value suitable for melting the material d thermoplastic supply in the extrusion pipes 4 and 5.

Le dispositif est destiné à être disposé en appui sur une semelle 12 de ski, et à être déplacé longitudinalement sur ladite semelle dans un sens de déplacement préférentiel représenté par la flèche 13, c'est-à-dire le sens de déplacement en direction du sabot de préchauffe 10. On définit ainsi, par rapport à la rainure transversale de répartition 9, la zone amont du corps de chauffe 1 ou zone occupée par le patin de préchauffe 10, et la zone aval du corps de chauffe 1 ou zone d'étalage 25 opposée au patin de préchauffe 10. The device is intended to be placed in abutment on a ski sole 12, and to be moved longitudinally on said sole in a preferred direction of movement represented by arrow 13, that is to say the direction of movement in the direction of preheating shoe 10. The upstream area of the heating body 1 or area occupied by the preheating pad 10, and the downstream area of the heating body 1 or area of display 25 opposite the preheating pad 10.

En aval de la zone d'étalage 25, le corps de chauffe 1 comprend un racloir transversal 14 conformé pour racler le matériau d'apport encore sous forme liquide sur la semelle de ski 12. Dans le mode de réalisation représenté, le racloir 14 est un barreau d'acier à section rectangulaire, incliné d'une quinzaine de degrés par rapport à la perpendiculaire à la face inférieure 8 du corps de chauffe 1, et fixé sur la face postérieure du corps de chauffe par des vis de fixation 15. Downstream of the display zone 25, the heating body 1 comprises a transverse scraper 14 shaped to scrape the filler material still in liquid form on the ski sole 12. In the embodiment shown, the scraper 14 is a steel bar of rectangular section, inclined by fifteen degrees with respect to the perpendicular to the lower face 8 of the heating body 1, and fixed to the rear face of the heating body by fixing screws 15.

Par le fait de son inclinaison, le barreau présente une arête inférieure transversale vive 16 formée par une face antérieure 17 de racloir et une face postérieure 24 de racloir. L'arête inférieure 16 du barreau formant le racloir 14 est légèrement dépassante au dessous de la face inférieure 8 du corps de chauffe 1. La valeur de dépassement D est avantageusement comprise entre un et deux dixièmes de millimètres. Par le fait de l'inclinaison du barreau formant le racloir 14, la face antérieure 17 du barreau forme, avec la face inférieure 8 du corps de chauffe 1, un angle
A compris entre cent et cent vingt degrés. On peut avantageusement choisir un angle de cent cinq degrés. Une telle inclinaison produit un effet de coin qui favorise la pénétration du matériau thermoplastique dans les fentes et autres parties creuses de la semelle à surmouler.By virtue of its inclination, the bar has a sharp transverse lower edge 16 formed by an anterior face 17 of a scraper and a rear face 24 of a scraper. The lower edge 16 of the bar forming the scraper 14 is slightly protruding below the lower face 8 of the heating body 1. The protruding value D is advantageously between one and two tenths of a millimeter. By the fact of the inclination of the bar forming the scraper 14, the front face 17 of the bar forms, with the lower face 8 of the heating body 1, an angle
Between one hundred and one hundred and twenty degrees. One can advantageously choose an angle of one hundred and five degrees. Such an inclination produces a wedge effect which promotes the penetration of the thermoplastic material into the slots and other hollow parts of the sole to be molded.

Dans le mode de réalisation représenté, le racloir 14 est formé d'une lame amovible et interchangeable, et qui peut être également réglée pour modifier à volonté le dépassement D de l'arête inférieure 16 au dessous de la face inférieure 8 du corps de chauffe 1. on pourra toutefois, sans sortir du cadre de la présente invention, prévoir un racloir 14 fixé définitivement sur le corps de chauffe 1, sans possibilité de réglage. In the embodiment shown, the scraper 14 is formed by a removable and interchangeable blade, which can also be adjusted to modify at will the protrusion D of the lower edge 16 below the lower face 8 of the heating body 1. however, without departing from the scope of the present invention, provide a scraper 14 permanently fixed to the heating body 1, without the possibility of adjustment.

Le fonctionnement correct du dispositif de la présente invention nécessite l'application d'une force F suffisante sur le corps de chauffe 1 en direction de la semelle de ski, orientée sensiblement à la verticale de la zone d'étalage 25, comme le représente la flèche 18. Une telle force F, de l'ordre de 200 Newton, peut être produite à la main par l'opérateur. De préférence, la force F peut être produite par des moyens mécaniques, permettant de maintenir et de controler l'application et la direction de cette force, et de la régler à une valeur adéquate pour obtenir un résultat régulier. Le corps de chauffe 1 est, pour cela, associé à des moyens supports permettant de supporter d'une part le corps de chauffe 1 et d'autre part le ski à surmouler.Des moyens mécaniques permettent d'entraîner en translation longitudinale relative le corps de chauffe 1 et le ski 12, et des moyens mécaniques permettent de maintenir en appui selon la force F déterminée le corps de chauffe 1 contre la semelle de ski selon sa face inférieure 8, comme le représente la figure 1. The correct functioning of the device of the present invention requires the application of a sufficient force F on the heating body 1 in the direction of the ski sole, oriented substantially vertically from the display zone 25, as shown in FIG. arrow 18. Such a force F, of the order of 200 Newton, can be produced by hand by the operator. Preferably, the force F can be produced by mechanical means, making it possible to maintain and control the application and the direction of this force, and to adjust it to an adequate value to obtain a regular result. The heating body 1 is, for this, associated with support means making it possible to support on the one hand the heating body 1 and on the other hand the ski to be overmolded. Mechanical means make it possible to drive the body in relative longitudinal translation heating element 1 and the ski 12, and mechanical means make it possible to keep the heating body 1 pressed against the ski sole according to its underside 8 according to the force F determined, as shown in FIG. 1.

Lors du fonctionnement, on maintient le corps de chauffe 1 en appui sur la semelle 12 de ski, en appliquant la force F nécessaire et on entraîne en translation ledit corps de chauffe 1 dans le sens représenté par la flèche 13. Le corps de chauffe 1 est maintenu à une température appropriée pour fondre le matériau thermoplastique 6, 7 introduit dans les conduits d'extrusion 4 et 5, le matériau d'apport étant progressivement ramolli dans le corps de chauffe et acheminé sous forme liquide sous le corps de chauffe dans la rainure de répartition transversale 9. La face inférieure 8 plane du corps de chauffe 1 assure d'une part le préchauffage de la partie de semelle 12 située à l'amont de la zone d'étalage 25 ou rainure transversale de répartition 9, et d'autre part 11 étalage du matériau d'apport réparti par la rainure de répartition transversale 9.En fin de zone d'étalage 25, le matériau thermoplastique d'apport, encore sous forme liquide ou au moins visqueuse, est chassé sous pression par le racloir 14 transversal. During operation, the heating body 1 is kept in abutment on the ski sole 12, applying the necessary force F and said heating body 1 is driven in translation in the direction represented by the arrow 13. The heating body 1 is maintained at a suitable temperature for melting the thermoplastic material 6, 7 introduced into the extrusion conduits 4 and 5, the filler material being progressively softened in the heating body and conveyed in liquid form under the heating body in the transverse distribution groove 9. The planar underside 8 of the heating body 1 provides, on the one hand, preheating of the sole portion 12 located upstream of the display zone 25 or transverse distribution groove 9, and d on the other hand 11 spreading of the filler material distributed by the transverse distribution groove 9.At the end of the spreading zone 25, the thermoplastic filler material, also in liquid or at least viscous form, is st removed under pressure by the transverse scraper 14.

Pendant le fonctionnement, le racloir 14 est en appui glissant sur les carres 22 et 23 inférieures du ski.During operation, the scraper 14 is in sliding support on the lower edges 22 and 23 of the ski.

On constate que, en utilisant le procédé et le dispositif selon l'invention, on réalise un surmoulage sélectif par apport de matériau thermoplastique dans les zones creuses de la semelle 12 à surmouler, zones qui ont été représentées sous les références 19 et 20 sur la figure 1, alors que les zones planes telles que la zone 21 de la semelle 12 ne retiennent pratiquement pas de matière de surmoulage. Dans les zones creuses 19 et 20, après refroidissement, le matériau thermoplastique d'apport forme une légère surépaisseur au dessus de la surface généralement plane de la semelle 12. Il suffit alors, par un léger ponçage ultérieur, de réduire la surépaisseur et on obtient ainsi une surface de semelle régulière dans laquelle le matériau d'apport thermoplastique est limité aux seules zones creuses nécessitant une réparation. It can be seen that, by using the method and the device according to the invention, a selective overmolding is carried out by adding thermoplastic material in the hollow zones of the sole 12 to be overmolded, zones which have been shown under the references 19 and 20 on the Figure 1, while the flat areas such as the area 21 of the sole 12 retain practically no molding material. In the hollow zones 19 and 20, after cooling, the thermoplastic filler material forms a slight excess thickness above the generally flat surface of the sole 12. It is then enough, by a slight subsequent sanding, to reduce the excess thickness and one obtains thus a regular sole surface in which the thermoplastic filler material is limited to only the hollow areas requiring repair.

On a obtenu de bons résultats notamment avec un polyéthylène d'apport vendu dans le commerce sous la marque LAFIX. D'autres matériaux peuvent toutefois etre utilisés, et conduire à des résultats satisfaisants, c'est-à-dire un surmoulage sélectif en surépaisseur dans les zones creuses de semelles. Good results have been obtained in particular with a filler polyethylene sold commercially under the brand LAFIX. Other materials can however be used, and lead to satisfactory results, that is to say selective overmolding in excess thickness in the hollow areas of the soles.

On constate également, en utilisant le procédé de la présente invention, que les zones planes 21 de la semelle 12, constituées d'un polyéthylène à très haut poids moléculaire, ne sont pas dégradées par la chaleur apportée par le corps de chauffe 1 ou le matériau de surmoulage lors de leur passage, et conservent leurs propriétés supérieures de glisse. En effet, le procédé de l'invention évite de superposer un film chaud de matériau d'apport sur les zones planes 21 de la semelle 12, film qui échauffe la semelle par conduction et lui fait perdre les propriétés propres au polyéthylène fritté. It is also noted, using the method of the present invention, that the flat areas 21 of the sole 12, made of a very high molecular weight polyethylene, are not degraded by the heat provided by the heating body 1 or the overmolding material during their passage, and retain their superior sliding properties. Indeed, the method of the invention avoids superimposing a hot film of filler material on the flat areas 21 of the sole 12, a film which heats the sole by conduction and makes it lose the properties specific to sintered polyethylene.

ta présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après.  Your present invention is not limited to the embodiments which have been explicitly described, but it includes the various variants and generalizations thereof contained in the field of claims below.

Claims (18)

REVENDICATIONS 1 - Procédé de surmoulage par balayage de semelle (12) de ski, dans lequel on achemine en continu un matériau d'apport (6, 7) thermoplastique sous forme solide dans un corps de chauffe conformé en patin d'étalage (1), le matériau d'apport (6, 7) étant progressivement ramolli dans le corps (1) et acheminé sous forme liquide sous le patin pour être écrasé et étalé sur la semelle de ski (12) lors du mouvement de balayage de patin, caractérisé en ce que, en fin de zone d'étalage (25), le matériau thermoplastique d'apport encore sous forme liquide ou au moins visqueuse est chassé sous pression par un racloir (14) transversal. 1 - Method of overmolding by sweeping the ski sole (12), in which a thermoplastic filler material (6, 7) in solid form is continuously conveyed in a heating body shaped as a display shoe (1), the filler material (6, 7) being progressively softened in the body (1) and conveyed in liquid form under the pad to be crushed and spread over the ski sole (12) during the pad scanning movement, characterized in that, at the end of the display zone (25), the thermoplastic filler material still in liquid or at least viscous form is removed under pressure by a transverse scraper (14). 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le racloir transversal (14) est constitué d'une lame portée à la tempéra- ture du patin d'étalage (1). 2 - Method according to claim 1, characterized in that the transverse scraper (14) consists of a blade brought to the temperature of the display pad (1). 3 - Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le racloir (14) est constitué d'une lame solidaire du patin d'étalage (1). 3 - Method according to one of claims 1 or 2, characterized in that the scraper (14) consists of a blade integral with the display shoe (1). 4 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, pendant le mouvement de balayage, le racloir transversal (14) est en appui glissant sur les carres inférieures (22, 23) du ski. 4 - Method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that, during the sweeping movement, the transverse scraper (14) is in sliding support on the lower edges (22, 23) of the ski. 5 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le racloir (14) comporte une arête vive (16) transversale sensiblement rectiligne séparant une face antérieure de racloir (17) et une face postérieure de racloir (24), la face antérieure de racloir (17) étant inclinée par rapport à la semelle de ski pour former un coin dont l'angle d'ouverture est compris entre cent et cent vingt degrés. 5 - Method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the scraper (14) comprises a sharp edge (16) substantially straight transverse separating an anterior face of scraper (17) and a rear face of scraper (24 ), the front face of the scraper (17) being inclined relative to the ski sole to form a wedge whose opening angle is between one hundred and one hundred and twenty degrees. 6 - Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'angle d'ouverture du coin formé entre la face antérieure (17) de racloir et la face inférieure (8) du patin est égal à cent cinq degrés environ. 6 - Method according to claim 5, characterized in that the opening angle of the corner formed between the front face (17) of scraper and the lower face (8) of the shoe is equal to one hundred and five degrees approximately. 7 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'on applique une force d'appui (F) comprise entre deux cents et cinq cents Newton sur le patin d'étalage (1) en direction de la semelle (12) de ski et sensiblement à la verticale de la zone d'étalage (25).  7 - Method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that a bearing force (F) between two hundred and five hundred Newton is applied to the display shoe (1) in the direction of the ski sole (12) and substantially vertical to the display area (25). 8 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la vitesse de balayage est comprise entre 1 et 2 mètres par minute. 8 - Method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the scanning speed is between 1 and 2 meters per minute. 9 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le matériau d'apport (6, 7) est en un polyéthylène distribué sous la marque LAFIX. 9 - Method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the filler material (6, 7) is a polyethylene distributed under the brand LAFIX. 10 - Dispositif de surmoulage par balayage de semelle de ski pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, comprenant des moyens d'alimentation en matériau thermoplastique d'apport, un patin de chauffe et d'étalage (1) conformé pour recevoir le matériau d'apport sous forme solide (6, 7), pour le chauffer et le ramollir progressivement, pour l'amener sous forme liquide sous une structure de répartition et d'étalage (1, 9, 25) destinée à être pressée contre la semelle de ski (12) et entraînée en translation longitudinale sur ladite semelle de ski dans un sens de propagation préférentiel (13), le patin (1) comportant une avancée (10) pour préchauffer la semelle de ski en amont de la structure de répartition (9), caractérisé en qu'il comprend en outre, en aval de la zone de répartition (9) et d'étalage (25), un racloir transversal (14) conformé pour racler le matériau d'apport encore sous forme liquide ou au moins visqueuse sur la semelle de ski (12). 10 - device for overmolding by scanning the ski sole for implementing the method according to claim 1, comprising means for supplying a thermoplastic filler material, a heating and display pad (1) shaped to receive the filler material in solid form (6, 7), for gradually heating and softening it, for bringing it in liquid form under a distribution and spreading structure (1, 9, 25) intended to be pressed against the ski sole (12) and driven in longitudinal translation on said ski sole in a preferential direction of propagation (13), the shoe (1) comprising a projection (10) for preheating the ski sole upstream of the structure of distribution (9), characterized in that it further comprises, downstream of the distribution (9) and display area (25), a transverse scraper (14) shaped to scrape the filler material still in liquid form or at least viscous on the ski sole (12). 11 - Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que le racloir transversal (14) est une lame en matière conductrice de la chaleur et soumise à l'action de moyens de chauffe la portant à une température au moins égale à la température de ramollissement du matériau d'apport. 11 - Device according to claim 10, characterized in that the transverse scraper (14) is a blade of heat conducting material and subjected to the action of heating means bringing it to a temperature at least equal to the softening temperature filler material. 12 - Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que la lame (14) est solidaire du patin d'étalage (1), et est ainsi entraînée en translation et chauffée par le patin d'étalage (1). 12 - Device according to claim 11, characterized in that the blade (14) is integral with the display shoe (1), and is thus driven in translation and heated by the display shoe (1). 13 - Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que la lame (14) est un barreau d'acier à section rectangulaire dont l'arête inférieure (16) forme racloir et dépasse au dessous de la surface de répartition (8) et d'étalage du patin. 13 - Device according to claim 12, characterized in that the blade (14) is a steel bar of rectangular section whose lower edge (16) forms a scraper and protrudes below the distribution surface (8) and d display of the skate. 14 - Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'arête inférieure (16) dépasse d'une hauteur (D) comprise entre un et deux dixièmes de millimètres. 14 - Device according to claim 13, characterized in that the lower edge (16) exceeds a height (D) between one and two tenths of a millimeter. 15 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que la face antérieure (17) de racloir forme, avec la surface de répartition (8) et d'étalage du patin, un angle compris entre cent et cent vingt degrés. 15 - Device according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the front face (17) of scraper forms, with the distribution surface (8) and spreading of the shoe, an angle between one hundred and one hundred twenty degrees. 16 - Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que ledit angle est égal à cent cinq degrés environ. 16 - Device according to claim 15, characterized in that said angle is equal to one hundred and five degrees approximately. 17 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 à 16, caractérisé en ce que la lame formant racloir (14) est amovible, interchangeable et réglable en hauteur par rapport au patin d'étalage (1). 17 - Device according to any one of claims 10 to 16, characterized in that the blade forming a scraper (14) is removable, interchangeable and adjustable in height relative to the display shoe (1). 18 - Dispositif selon l'une quelconque des renvendications 10 à 17, caractérisé en ce que le patin d'étalage (1) est associé à une structure de chassis fixe comprenant des moyens pour supporter le patin d'étalage (1) et le ski (12) à surmouler, des moyens pour entraîner en translation longitudinale relative le patin d'étalage (1) et le ski (12), et des moyens pour maintenir en appui selon une force déterminée (F) le patin d'étalage (1) contre la semelle de ski (12) pendant le mouvement de translation longitudinale, la force d'appui (F) étant comprise entre deux cents et cinq cents Newton, la vitesse de translation étant comprise entre 1 et 2 mètres par minute.  18 - Device according to any one of claims 10 to 17, characterized in that the display shoe (1) is associated with a fixed chassis structure comprising means for supporting the display shoe (1) and the ski (12) to be overmolded, means for driving the display shoe (1) and the ski (12) in relative longitudinal translation, and means for keeping the display shoe (1) in contact with a determined force (F) ) against the ski sole (12) during the longitudinal translational movement, the pressing force (F) being between two hundred and five hundred Newton, the translational speed being between 1 and 2 meters per minute.
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