FR2636378A1 - Redresseur de soufflante de turboreacteur a double flux - Google Patents

Redresseur de soufflante de turboreacteur a double flux Download PDF

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Abstract

Les pales 8 des aubes fixes d'un redresseur de soufflante sont solidaires de plates-formes 7 à bords avant 7a et arrière 7b biseautés en forme de queue d'aronde. Le bord avant 7acoopère avec un premier bord 10a biseauté de forme complémentaire d'une pièce 10 formant verrou, fixée sur le carter 1 de soufflante; le bord arrière 7b coopère avec un premier rebord 1a de forme complémentaire appartenant au carter et le second bord biseauté 10b du verrou 10 coopère avec un second rebord 1b de forme complémentaire appartenant au carter 1.

Description

DESCRIPTION
La présente invention concerne un redresseur de soufflante de turboréacteur à double flux.
Les turboréacteurs à double flux comportent généralement, à la sortie de l'étage mobile de rotor de soufflante, au moins un étage d'aubes fixes statoriques montées entre une virole intérieure et une virole extérieure constituée par le carter de soufflante, la couronne d'aubes ainsi formée constituant le redresseur de soufflante.
Diverses solutions ont déjà été proposées pour la fixation des aubes de redresseur de soufflante. Ainsi
FR-A-2 321 616 prévoit des dispositions particulières à joint élastique emboîté pour la fixation de la plate-forme de l'extrémité radialement interne des aubes sur la virole intérieure, l'extrémité radialement externe étant fixée par boulons sur la virole extérieure. D'autres exemples de fixation sont donnés par FR-A-2 600 379, FR-A-2 599 081 ou FR 87-01394. FR-A-1 414 372 décrit une fixation d'aubes notamment de stator selon laquelle des extrémités d'aubes en forme de queues d'aronde sont logées dans des rainures axiales coopérantes du carter, en queue d'aronde de forme complémentaire. Ces extrémités font saillie à la surface externe du carter qui présente une section en U et sont partiellement recouvertes par une nervure périphérique de carter.
Le but de l'invention est d'obtenir des moyens de fixation des aubes de redresseur sur le carter de soufflante dont la mise en oeuvre est facilitée en les simplifiant, de manière à amener également une réduction des coûts de fabrication. La solution recherchée vise également, tout en réduisant la masse qui est un facteur important dans les applications aéronautiques concernées, à satisfaire des objectifs de qualité aérodynamique et de durée de vie.
Ces résultats sont obtenus par un redresseur de soufflante du type précité caractérisé en ce que les pales d'aubes sont solidaires à leur extrémité radialement extérieure de plates-formes dont les bords avant et arrière sont biseautés en forme de queue d'aronde, lesdits bords coopérant respectivement, d'une part1 avec un premier rebord de forme complémentaire appartenant au carter et, d'autre part, avec un premier bord biseauté de forme complémentaire d'une pièce formant verrou qui est fixé sur ledit carter.
Diverses dispositions avantageuses complémentaires sont prévues. Notamment, le verrou est fixé par vis sur le carter, il comporte un second bord biseauté coopérant avec un second rebord de forme complémentaire appartenant au carter et il comporte une longueur circonférentielle inférieure à celle de la plate-forme associée qui l'enserre entre deux tenons. Chaque plate-forme peut porter plusieurs pales d'aubes pour constituer des secteurs d'aubage de stator redresseur. Le verrou peut être placé du côté amont ou du côté aval. Une virole élastique fixée au carter recouvre les verrous.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre des modes de réalisation de l'invention, en référence aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue en coupe axiale de la partie
avant d'un turboréacteur à double flux montrant
ltemplacement d'un redresseur de soufflante qui fait
l'objet de la présente invention - la figure 2 est une vue agrandie de la partie encadrée
selon II de la figure 1 montrant selon un mode de
réalisation de l'invention les moyens de fixation des
aubes de redresseur sur le carter de soufflante - la figure 3 est une vue schématique suivant la flèche F
du redresseur de soufflante représenté sur la figure 2 - la figure 4 montre, selon une vue analogue à celle de
la figure 2, une variante de réalisation du redresseur
de soufflante conforme à l'invention - la figure 5 est une vue schématique, analogue à celle
de la figure 3, suivant la flèche F du redresseur de
soufflante représenté sur la figure 4.
La partie avant d'un turboréacteur à double flux représentée à la figure 1 comporte un carter 1 de soufflante à l'intérieur duquel est placé un rotor 2 de soufflante dont ledit carter 1 délimite l'entrée d'air avec un cône avant 3. A la sortie dudit rotor 2, le flux d'air se subdivise en un flux primaire entrant dans un compresseur 4 et en un flux secondaire s'écoulant à travers un canal secondaire annulaire délimité extérieurement par le carter 1 et intérieurement par une paroi interne 5 enveloppant la partie primaire de turboréacteur.
Dans ce canal secondaire est placé un étage d'aubes fixes constituant le redresseur 6 de soufflante.
Selon le mode de réalisation de l'invention représenté sur les figures 2 et 3, une plate-forme 7 porte plusieurs pales 8 d'aubes statoriques de manière à constituer un secteur 8a d'aubage de redresseur. Les termes avant'ou amont, arrière ou aval seront utilisés dans la présente demande par rapport au sens normal de circulation des gaz dans le turboréacteur. Les bords respectivement avant 7a et arrière 7b desdites plates-formes 7 sont biseautés en forme de queue d'aronde. Le carter 1 de soufflante comporte du côté aval un premier rebord annulaire la du côté intérieur qui présente une forme complémentaire en queue d'aronde des bords arrière 7b des plates-formes qui coopèrent avec ledit premier rebord. Le carter 1 de soufflante comporte également du côté amont un second rebord annulaire lb axialement espacé du bord avant 7a des plates-formes.Dans ledit espace 9 ainsi ménagé est placée une pièce formant verrou 10. Ledit verrou 10 comporte également deux bords, respectivement lOa et lOb, qui sont biseautés de forme complémentaire, coopérant l'un lOa avec le bord avant 7a d'une plate-forme 7 et l'autre lOb avec ledit second rebord lb du carter 1 de soufflante. Ledit verrou 10 est fixé sur le carter 1 au moyen d'une ou plusieurs vis 11 de fixation. Le verrou 10 présente une longueur circonférentielle inférieure i celle de la plate-forme 7 associée, comme cela est particulièrement visible sur la figure 3. Le verrou 10 est ainsi enserré entre deux tenons, respectivement 7c et 7d, débordant latéralement à chaque extrémité de la plate-forme 7.Ledit espace 9 dans lequel sont placés les verrous 10 est obturé par une virole 12 en matériau élastique qui comporte une fente et est fixée sur le carter par deux vis 13 de fixation placées de part et d'autre de ladite fente. Du côté aval, le premier rebord la de carter est utilisé en outre pour la fixation de panneaux d'isolation acoustique 14 qui sont placés sur la surface interne du carter 1.
Le mode de réalisation de l'invention qui vient d'être décrit en référence aux figures 2 et 3 procure un mode de fixation des aubes de redresseur sur le carter 1 de soufflante qui présente de notables avantages. Un dispositif de fixation allégé est en effet obtenu. Un profil aérodynamique parfait est obtenu. En effet, en masquant les vis 11 de fixation des verrous 10 par une virole 12 de recouvrement dont la surface interne 12a est placée dans le prolongement de la paroi interne lc du carter 1 de soufflante, on obtient une continuité correcte de la veine aérodynamique. De même, la surface externe du carter 1 ne présente pas d'obstacles telles que des têtes de boulons. Grâce à cette solution, le nombre de points de fixation a été limité et ils sont tous situés en-dehors des profils, évitant ainsi des risques d'endommagement en cours de montage.De même, le positionnement angulaire d'une plate-forme 7 par rapport au carter 1 est facilité du fait qu'il est obtenu directement par les tenons 7c et 7d qui s'appuient sur le verrou lOb.
Enfin, l'efficacité mécanique de la fixation est maximale du fait que l'encastrement porte sur toute la longueur 7a7b de la plate-forme 7 contrairement aux solutions connues et ainsi, en cas d'ingestion de corps étranger par l'entrée de la soufflante, une bonne tenue est assurée, tout en limitant les sollicitations locales sur le carter.
En outre d'éventuelles opérations de maintenance, notamment en cas d'endommagement d'aube, se trouvent facilitées par les dispositions de l'invention. En effet, après libération de l'extrémité intérieure, il suffit de déposer la virole 12 de recouvrement, de démonter le verrou 10 concerné pour dégager l'aube ou le secteur d'aubage, en tirant le pied vers l'avant puis vers l'axe.
D'autres modes de réalisation comportant les caractéristiques de l'invention peuvent être envisagés. Une variante sera notamment décrite en référence aux figures 4 et 5.
On conservera dans cette description les mêmes repères de référence pour des pièces ou éléments identiques à ceux du mode de réalisation précédemment décrit en référence aux figures 2 et 3 et on utilisera des nombres de référence augmentés d'une centaine pour désigner des pièces ou éléments propres à la présente variante. Le premier rebord lOla du carter 101 avec lequel coopère le bord avant 7a de la plate-forme 7 est maintenant situé du côté amont tandis que le bord arrière 7b de la plate-forme 7 coopère avec un bord biseauté du verrou 10 placé du côté aval et dont l'autre bord biseauté coopère avec un second rebord lOlb du carter 101 situé du côté aval. La virole élastique 112 de recouvrement est par conséquent également placée du côté aval par rapport au redresseur mais est utilisée pour la fixation et le maintien du panneau d'isolation acoustique 14. I1 résulte de la création d'un premier rebord lOla du côté amont de l'aubage redresseur une rainure 15 dans laquelle, afin d'éviter toute perturbation des écoulements de la veine aérodynamique, on place un matériau de remplissage 16. Dans l'exemple représenté sur les figures 4 et 5, la plate-forme 7 ne comporte pas de tenons mais bien évidemment, l'adjonction de tels moyens de repérage angulaire pour la mise en place des éléments d'aubage redresseur reste possiblecomme dans le mode de réalisation précédemment décrit en référence aux figures 2 et 3 et tous les autres avantages précédemment relevés sont également obtenus dans cette variante de réalisation.

Claims (10)

REVENDICATIONS
1. Redresseur de soufflante de turboréacteur à double flux comportant un étage (6) d'aubes fixes statoriques régulièrement disposées entre une virole intérieure (5) et une couronne extérieure constituée par le carter (1;101) de soufflante caractérisé en ce que les pales (8) d'aubes sont solidaires à leur extrémité radialement extérieure de plates-formes (7) dont les bords avant (7a) et arrière (7b) sont biseautés en forme de queue d'aronde, lesdits bords (7a, 7b) coopérant respectivement, d'une part, avec un premier rebord (la;lOla) de forme complémentaire appartenant au carter (1;101) et, d'autre part, avec un premier bord (lOa) biseauté de forme complémentaire d'une pièce formant verrou (10) qui est fixéesur ledit carter (1;101).
2. Redresseur de soufflante selon la revendication 1 dans lequel ledit verrou (10) comporte une longueur circonférentielle inférieure à celle de la plate-forme (7) associée, le bord coopérant de ladite plate-forme (7) comportant un tenon (7c, 7d) débordant à chaque extrémité qui se place en appui à chaque extrémité dudit verrou (10).
3. Redresseur de soufflante selon l'une des revendications 1 ou 2 dans lequel ledit verrou (10) est fixé par vis (11) sur le carter (1;101) et comporte un second bord (lOb) biseauté coopérant avec un second rebord (lb:lOlb) de forme complémentaire appartenant au carter (1;101).
4. Redresseur de soufflante selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel chaque plate-forme (7) porte plusieurs pales (8) d'aubes de manière à constituer des secteurs (8a) d'aubage de stator redresseur.
5. Redresseur de soufflante selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 dans lequel ledit verrou (10) est placé du côté amont de la plate-forme (7).
6. Redresseur de soufflante selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 dans lequel ledit verrou (10) est placé du côté aval de la plate-forme (7).
7. Redresseur de soufflante selon l'une des revendications 5 ou 6 dans lequel lesdits verrous (10) du côté radialement interne sont recouverts d'une virole (12;112), en matériau élastique, présentant une fente et fixée sur le carter (1;101) par deux vis de fixation (13) placées de part et d'autre de ladite fente.
8. Redresseur de soufflante selon la revendication 5 caractérisé en ce qu'il est associé à des panneaux (14) d'isolation acoustique qui sont fixés du côté aval sur ledit premier rebord (la) du carter (1).
9. Redresseur de soufflante selon la revendication 6 caractérisé en ce que ledit premier rebord (lOla) associé du carter (101) forme, du côté interne dudit carter (101), une rainure (15) qui reçoit un matériau de remplissage (16).
10. Redresseur de soufflante selon les revendications 6 et 7 caractérisé en ce que ladite virole élastique (112) constitue un moyen de maintien des panneaux (14) d'isolation acoustique du côté aval.
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