FR2635875A1 - Procede pour la realisation de miroirs profiles, par flexion, a froid sans usinage - Google Patents
Procede pour la realisation de miroirs profiles, par flexion, a froid sans usinage Download PDFInfo
- Publication number
- FR2635875A1 FR2635875A1 FR8811432A FR8811432A FR2635875A1 FR 2635875 A1 FR2635875 A1 FR 2635875A1 FR 8811432 A FR8811432 A FR 8811432A FR 8811432 A FR8811432 A FR 8811432A FR 2635875 A1 FR2635875 A1 FR 2635875A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- mirror
- process according
- machining
- diaphragm
- mirrors
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B26/00—Optical devices or arrangements for the control of light using movable or deformable optical elements
- G02B26/08—Optical devices or arrangements for the control of light using movable or deformable optical elements for controlling the direction of light
- G02B26/0816—Optical devices or arrangements for the control of light using movable or deformable optical elements for controlling the direction of light by means of one or more reflecting elements
- G02B26/0825—Optical devices or arrangements for the control of light using movable or deformable optical elements for controlling the direction of light by means of one or more reflecting elements the reflecting element being a flexible sheet or membrane, e.g. for varying the focus
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
Abstract
L'invention concerne un procédé par flexion à froid et sans usinage pour la réalisation de miroirs concaves convenant à l'astronomie. Ceux-ci sont réalisés à partir de miroirs plans du commerce ou de tout autre matériau poli y compris les films plastiques. La concavité est obtenue par l'action de la pression atmosphérique sur la face avant du miroir " M " ou du film. Sa face arrière étant soumise à dépression par la chambre étanche " CH " par suite du décollement du diaphragme " D " sous l'action de l'écrou " E " de son tirant " T ". L'ajustement de la focale s'obtient en agissant sur " E ". L'ensemble étanche miroir-diaphragme repose à sa périphérie sur un socle indéformable " S " ou l'écrou " E " prend appui. L'obtention de profils évolutifs est possible, une variante autorise l'emploi du miroir hors atmosphère.
Description
DESCRIPTION
Procédé pour la réalisation de miroirs profilés, par flexion, ii froid sans usinage.
Procédé pour la réalisation de miroirs profilés, par flexion, ii froid sans usinage.
La présente invention est caractérisée par un procédé de réalisation ii froid et par flexion de miroirs à profils sphériques ou évolutifs sans usinage de la face réfléchissante.
Elle utilise les miroirs plans du commerce ou glaces, ainsi que tout autre matériau préalablement poli, y compris le film plastique. La pression atmosphérique est mise à profit pour assurer le formage par déformation élastique du disque.
Principe
Un disque miroir "M" (ou film) fig. 1 page 1/1 prend appui à sa périphérie sur un socle indéformable "S". Entre le disque et le socle est interposé un diaphragme élastique "D" qui détermine une chambre "CH" de volume variable dont ltétanchéité est assurée par un point "J". Le disque est plaqué contre le joint avant la mise sous vide par un cercle répartiteur "C" maintenu par des agrafes "A" (le collage du disque est une autre solution). Un tirant "T" fixé au diaphragme émerge au centre du socle "S". Un écrou "E" par son action sur "T" permet de faire varier le volume de "CH" et sa pression interne. Une diminution de cette pression se traduit par la flexion de "M" sous l'action de la pression atmosphérique. Celle-ci est contrôlée par sa déformation, concavité et distance focale sont ainsi ajustables.
Un disque miroir "M" (ou film) fig. 1 page 1/1 prend appui à sa périphérie sur un socle indéformable "S". Entre le disque et le socle est interposé un diaphragme élastique "D" qui détermine une chambre "CH" de volume variable dont ltétanchéité est assurée par un point "J". Le disque est plaqué contre le joint avant la mise sous vide par un cercle répartiteur "C" maintenu par des agrafes "A" (le collage du disque est une autre solution). Un tirant "T" fixé au diaphragme émerge au centre du socle "S". Un écrou "E" par son action sur "T" permet de faire varier le volume de "CH" et sa pression interne. Une diminution de cette pression se traduit par la flexion de "M" sous l'action de la pression atmosphérique. Celle-ci est contrôlée par sa déformation, concavité et distance focale sont ainsi ajustables.
DESCRIPTION
Variante (hormis le cas du film)
Un profil évolutif du miroir ou une atténuation des aberrations de sphéricité peuvent être obtenus en modifiant le relief de sa face arrière par une abrasion sommaire ou le collage d'éléments concentriques exemples fig. 2, 3 et 4 page 1/1 qui en modifie la flexibilité.
Variante (hormis le cas du film)
Un profil évolutif du miroir ou une atténuation des aberrations de sphéricité peuvent être obtenus en modifiant le relief de sa face arrière par une abrasion sommaire ou le collage d'éléments concentriques exemples fig. 2, 3 et 4 page 1/1 qui en modifie la flexibilité.
La mise sous vide du miroir peut être réalisée lors de la fabrication. Dans cette configuration le diaphragme est inutile et la distance focale définitivement fixée par le scellement du canal CN en "B".
Le volume de la chambre "CH" peut être rempli d'une matière qui se solidifie en refroidissant après mise en pression temporaire de la face externe du miroir.
L'adhérence sur les surfaces internes de produits tels que parafine, résine ou polymères, permet de maintenir la constance du profil et son utilisation hors de l'atmosphère.
- Particularité découlant du procédé et qui le caractérise : les matériaux utilisés sont ceux du commerce avec leur face réfléchissante sous jacente. Cette pellicule est ainsi protégée contre l'oxydation et hors poussière. La métallisation de la face avant est concevable avant ou après formage du miroir. L'emploi d'un film plastique métallisé comme réflecteur est envisagé. Sa planéité est réalisée par la portée du socle, son maintien, ainsi que l'étanchéité, réalisés comme précédemment décrits.
- L'allègement du bloc optique et la recherche de la rigidité amènent à réaliser le socle dans des matériaux à faible coefficient de dilatation tels que pyrex ou verre équivalent, céramique, composites fibre résine ou à structure cellulaire type nid d'abeille.
- La réalisation de miroirs convexes est permise par l'inversion du sens de déformation du diaphragme, ceci entrarne la mise en pression du miroir. Le maintien du profil peut également être assuré par le remplissage d'une matière solidifiable.
ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE - L'élaboration des miroirs concaves a généralement consisté en leur usinage par abrasions successives et ceci jusqu'à l'obtention d'un poli de haute qualité: opération longue et délicate s'il en est pour parvenir à la focale désirée.
- Une méthode analogue mais plus simple techniquement consiste à soumettre à pression la face arrière d'une ébauche de miroir.
- Le bombage provoqué est temporaire, il est mis à profit pour que le planage de la partie dépassante soit réalisé.
- Le rétablissement de la pression atmosphérique donnera la concavité par le retour élastique du verre.
- Formation à chaud
Cette technique quoi que simple ne permet pas d'atteindre à la qualité "optique".
Cette technique quoi que simple ne permet pas d'atteindre à la qualité "optique".
- Le métal coulé et poli n'existe plus qu'en tant que souvenir.
- La réalisation d'un miroir parabolique par rotation d'une nappe de mercure et utilisation de la force centrifuge n'est qu'à l'état de projet.
Ce type de miroir a le défaut de ne pouvoir être qu'horizontal.
Claims (10)
1) Procédé de formage de miroir concave caractérisé en ce qu'il est réalisé à froid
et sans usinage en se servant de la pression atmosphérique pour obtenir le profil
par flexion.
2) Procédé caractérisé suivant revendication 1 en ce qu'il utilise pour réaliser le
miroir concave les miroirs plans ou glaces du commerce ainsi que toutes surfaces
polies, rigides ou non, tel que le film plastique.
3) Procédé suivant revendications 1 et 2 caractérisé en ce que la mise sous
dépression du disque miroir est réalisée par l'action d'un diaphragme déformable
faisant office de pompe à vide agissant sur une chambre étanche.
4) Procédé caractérisé suivant revendications 1, 2 et 3 en ce qu'il rend possible la
modification de la distance focale en agissant sur le diaphragme "D" générateur
de dépression.
5) Procédé caractérisé suivant revendications 1 à 4 en ce que l'utilisation d'un
miroir ordinaire met la pellicule réfléchissance à l'abri de l'oxydation et de la
poussière. La métallisation en surface n'étant nullement exclue.
6) Procédé caractérisé suivant revendications 1 à 5 en ce qu'il permet la réalisation
de profils de miroirs sphériques ou évolutifs ou de réduire les aberrations de
sphéricité en modifiant le relief de la face arrière par un usinage sommaire ou le
collage d'éléments concentriques.
7) Procédé caractérisé suivant revendications de 1 à 6 en ce que distance focale et
profil sont fixés lors de la construction par le remplissage de l'interval
socle-miroir d'une charge solidifiable à pouvoir adhérent.
Cette technique autorise l'utilisation du miroir hors atmosphère.
8) Procédé caractérisé suivant revendications 1 à 6 en ce que l'étanchéité
nécessaire au galbage du miroir est obtenue par agrafage et joint élastique, ce
qui le rend interchangeable.
Le montage par collage est également retenu.
9) Procédé de fabrication caractérisé suivant revendications de 1 à 8 en ce que la
planéité du miroir est assurée par la rigidité du socle constitué d'un matériau à
faible coefficient de dilatation tel que verre pyrex ou dérivé, céramique,
composite fibre-résine, ou structure en nid d'abeille.
10) Procédé caractérisé suivant revendications de 1 à 9 en ce que la réalisation de
miroirs convexes est permise par l'inversion du sens de déformation du
diaphragme et la mise en pression du miroir.
matière solidifiable.
Le maintien du profil peut également être assuré par le remplissage d'une
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8811432A FR2635875B1 (fr) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | Procede pour la realisation de miroirs profiles, par flexion, a froid sans usinage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8811432A FR2635875B1 (fr) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | Procede pour la realisation de miroirs profiles, par flexion, a froid sans usinage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2635875A1 true FR2635875A1 (fr) | 1990-03-02 |
| FR2635875B1 FR2635875B1 (fr) | 1992-02-21 |
Family
ID=9369639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8811432A Expired - Fee Related FR2635875B1 (fr) | 1988-08-30 | 1988-08-30 | Procede pour la realisation de miroirs profiles, par flexion, a froid sans usinage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2635875B1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2662512A1 (fr) * | 1990-05-28 | 1991-11-29 | Le Grill Yves | Procede pour la realisation de miroirs ou reflecteurs concaves sous l'action d'un champ electrique. |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104737051A (zh) * | 2012-06-01 | 2015-06-24 | 巴尔科股份有限公司 | 用于构造薄膜反射镜的方法和装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2048153A (en) * | 1979-03-13 | 1980-12-10 | Leach R J | Producing reflectors |
| GB2054188A (en) * | 1979-07-11 | 1981-02-11 | Bratland E A | Method for Making Mirrors and Mirrors Made Thereby |
-
1988
- 1988-08-30 FR FR8811432A patent/FR2635875B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2048153A (en) * | 1979-03-13 | 1980-12-10 | Leach R J | Producing reflectors |
| GB2054188A (en) * | 1979-07-11 | 1981-02-11 | Bratland E A | Method for Making Mirrors and Mirrors Made Thereby |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ELEKTOR ELECTRONICS, vol. 13, no. 145, mai 1987, pages 61-64, Londres, GB; P.WADDELL: "Stretchable concave mirrors" * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2662512A1 (fr) * | 1990-05-28 | 1991-11-29 | Le Grill Yves | Procede pour la realisation de miroirs ou reflecteurs concaves sous l'action d'un champ electrique. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2635875B1 (fr) | 1992-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6285506B1 (en) | Curved optical device and method of fabrication | |
| FR2635875A1 (fr) | Procede pour la realisation de miroirs profiles, par flexion, a froid sans usinage | |
| FR2971592A1 (fr) | Procede de fabrication ameliore d'un reflecteur, de preference pour le domaine de l'energie solaire | |
| US7429114B2 (en) | Light-weight mirror blank assembly | |
| FR2524607A1 (fr) | Lampe monobloc perfectionnee | |
| US3873191A (en) | Uniform optical surfaces and elements | |
| JP2628632B2 (ja) | Ｘ線分光用結晶構成体及び該結晶構成体を備えるｘ線分析装置 | |
| EP0130921B1 (fr) | Panneau composite porteur | |
| WO1981001682A1 (fr) | Moule pour realiser des elements profiles en matiere plastique | |
| FR2472198A1 (fr) | Miroirs astronomiques et reseaux aspheriques semi-encastres et procede de fabrication par flexion elastique | |
| CN111880257B (zh) | 一种可调光学滤波器件 | |
| JP2005511318A (ja) | 彎曲表面、特にリフレクタおよびその形成方法 | |
| US5724185A (en) | Method for optically contacting surfaces stressed by an optical coating | |
| JP7053261B2 (ja) | 精密表面を有する物品を形成するプロセス | |
| FR2800174A1 (fr) | Verre composite de protection de la vue | |
| FR2513940A1 (fr) | Verre ophtalmique stratifie et son procede de fabrication | |
| US20020186376A1 (en) | Expandable closed chamber etalon with contact bonded optical components | |
| US11550082B2 (en) | Mirror with increased form stability and longevity and a method of fabricating the same | |
| JPS63131102A (ja) | 大型反射鏡装置 | |
| JPS6310621Y2 (fr) | ||
| JPH0812940B2 (ja) | レーザ用の反射鏡組立体 | |
| SU1760486A1 (ru) | Способ изготовлени оптических элементов из щелочно-галоидных материалов | |
| FR2498519A1 (fr) | Miroir leger et son procede de realisation | |
| IT202100019658A1 (it) | Metodo per la costruzione di un elemento ottico per un telescopio ed elemento ottico ottenuto con tale metodo | |
| JP2660335B2 (ja) | レーザ装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| D6 | Patent endorsed licences of rights | ||
| ST | Notification of lapse |