FR2635080A1

FR2635080A1 - DEVICE FOR FILLING OPEN CONTAINERS

Info

Publication number: FR2635080A1
Application number: FR8910891A
Authority: FR
Inventors: Hermann Thueer
Original assignee: Haver and Boecker OHG
Current assignee: Haver and Boecker OHG
Priority date: 1988-08-05
Filing date: 1989-08-04
Publication date: 1990-02-09
Anticipated expiration: 1995-08-04
Also published as: FR2635080B3; GB2222564A; DD292192A5; DE8810027U1; GB8917902D0; NO175049B; NL8901808A; NO893159D0; GB2222564B; NO893159L; NO175049C

Abstract

Ce dispositif comprend à l'intérieur du contour d'un convoyeur à vis un dispositif de fermeture 19 présentant deux parties de fermeture annulaire 20, 21 pouvant être amenées d'une position de remplissage à une position de fermeture par un mouvement de rotation et de réglage en hauteur simultanés, chacune de ces deux parties de fermeture étant équipée de baguettes de maintien, de lamelles 22 déformables élastiquement. Application au remplissage de conteneurs par des produits pulvérulents.This device comprises inside the outline of a screw conveyor a closing device 19 having two annular closing parts 20, 21 which can be brought from a filling position to a closed position by a movement of rotation and of simultaneous height adjustment, each of these two closing parts being equipped with retaining rods, elastically deformable slats 22. Application to the filling of containers with powdery products.

Description

Dispositif de remplissage de conteneurs ouverts La présente invention aOpen Container Filling Device The present invention

pour objet un dispositif de remplissage de conteneurs ouverts, de préférence de sacs ouverts de grande contenance, comportant un transporteur à vis sans fin vertical, transportant le produit de remplissage tout en le compactant, d'un A device for filling open containers, preferably large open sacks, having a vertical auger conveyor carrying the filling product while compacting it, is provided.

silo au conteneur.silo to the container.

Avec le dispositif du type précité, on remplit par exemple des sacs ouverts en matière plastique de grande contenance, par exemple de 500 kg. Le produit de remplissage est généralement pulvérulent. La vis transportant le produit se situe à l'intérieur d'un cylindre creux à double paroi, dont la paroi intérieure comporte un pluralité d'ouvertures, afin de compacter sous vide, le produit de remplissage With the device of the aforementioned type, one fills for example open plastic bags large capacity, for example 500 kg. The filling product is generally powdery. The screw conveying the product is located inside a double-wall hollow cylinder, the inner wall of which has a plurality of openings, in order to compact the filling product under vacuum.

transporté par la vis.transported by the screw.

Pendant le remplissage du conteneur, le niveau de remplissage est constamment détecté, et le conteneur abaissé, de manière que l'extrémité d'extraction du convoyeur à vis se trouve encore à l'intérieur du produit de remplissage. L'opération de remplissage est commandée par une balance, de manière que la vis s'arrête lorsque le poids de consigne est During filling of the container, the filling level is constantly detected, and the container lowered, so that the extraction end of the screw conveyor is still inside the filling product. The filling operation is controlled by a scale, so that the screw stops when the target weight is

atteint.achieved.

Ce dispositif de remplissage éprouvé en soi, a pour inconvénient que du produit de remplissage s'écoule encore après l'arrêt du convoyeur à vis, puisque la goulotte de transport annulaire, se This proven filling device itself has the disadvantage that the filling product still flows after stopping the screw conveyor, since the annular transport chute,

trouvant à l'extrémité d'extraction, est ouverte. found at the extraction end, is open.

La présente invention se propose de fermer la goulotte de transport annulaire, à la fin de l'opération de remplissage, sans avoir à utiliser des éléments d'obturation, tels que des clapets, des tiroirs tournants ou des obturateurs coniques, placés latéralement. Ce but est atteint suivant l'invention, du fait qu'il est prévu à l'intérieur du contour du convoyeur à vis, un dispositif de fermeture qui présente une partie supérieure de fermeture annulaire et un partie inférieure de fermeture annulaire, lesquelles peuvent être amenées dans une position de remplissage et dans une position de fermeture, par un mouvement de rotation et par un réglage en hauteur simultané, du fait que chaque partie de fermeture est équipée d'un nombre égal de baguettes de maintien radiales pour un nombre correspondant de lamelles de fermeture déformables élastiquement, les bords radiaux de chaque lamelle de fermeture étant fixés sur une baguette de maintien de la partie supérieure de fermeture et de la partie inférieure de fermeture de manière qu'en position de remplissage des parties de fermeture, les lamelles de -fermeture soient verticales, et qu'en position de fermeture, ellesse trouvent dans un plan horizontal, les zones de bordure radiales de deux lamelles de fermeture The present invention proposes to close the annular transport chute, at the end of the filling operation, without having to use shutter elements, such as valves, rotary drawers or conical shutters, placed laterally. This object is achieved according to the invention, because there is provided inside the contour of the screw conveyor, a closure device which has an annular top closure portion and a bottom annular closure portion, which may be fed into a filling position and in a closed position, by a rotational movement and by a simultaneous height adjustment, because each closing part is equipped with an equal number of radial retaining rods for a corresponding number of elastically deformable closure strips, the radial edges of each closure strip being fixed on a retaining strip of the upper closure part and the lower closure part so that in the filling position of the closure parts, the strips of closure -closure are vertical, and that in the closed position ellesse lie in a horizontal plane, the radial edge zones d e two closure slats

voisines se recouvrant l'une l'autre. neighbors overlapping each other.

La goulotte de transport annulaire est maintenant fermée par des lamelles en forme de segments qui se situent à l'intérieur du contour du convoyeur à vis. En position de remplissage, elles sont verticales, c'est-à-dire dans la direction d'écoulement du produit de remplissage, de sorte que la section transversale du canal de la vis en forme de segment, ne varie que très peu. En position de fermeture, les contours extérieurs et intérieurs des lamelles de fermeture forment des cercles concentriques qui correspondent aux deux diamètres du canal de transport annulaire. Du point de vue de la technique de fonctionnement, les différentes lamelles constituent en position de fermeture, une sorte de disque d'étanchéité introduit dans le canal de transport. Du fait du recouvrement réciproque des bords radiaux, il ne se forme aucun joint non étanche. D'une manière avantageuse, la partie supérieure de fermeture est fixée sur l'enveloppe en forme de cylindre creux du convoyeur à vis, la partie inférieure de fermeture pouvant tourner et en même temps se déplacer en hauteur, à travers un mécanisme d'entraînement. On peut ainsi obtenir, de manière particulièrement simple, le déplacement relatif nécessaire entre la partie supérieure de fermeture et la partie inférieure. En outre, la partie inférieure The annular transport chute is now closed by segment-shaped lamellae which lie within the contour of the screw conveyor. In the filling position, they are vertical, that is to say in the direction of flow of the filling product, so that the cross section of the channel of the segment-shaped screw varies only slightly. In the closed position, the outer and inner contours of the closure strips form concentric circles which correspond to the two diameters of the annular transport channel. From the point of view of the operating technique, the different strips constitute in the closed position, a kind of sealing disc introduced into the transport channel. Due to the reciprocal overlap of the radial edges, no unsealed joint is formed. Advantageously, the upper closing part is fixed on the hollow cylinder-shaped envelope of the screw conveyor, the lower closing part being able to rotate and at the same time to move upwards, through a drive mechanism. . It is thus possible to obtain, in a particularly simple manner, the necessary relative displacement between the upper closing part and the lower part. In addition, the lower part

mobile est déplacée par le produit de remplissage. mobile is displaced by the filling product.

Afin qu'aucun élément d'entraînement ne fasse saillie latéralement par rapport au convoyeur à vis, le mécanisme d'entraînement se -.situe aussi avantageusement, dans le contour intérieur du convoyeur à vis et est équipé d'une tringle qui traverse l'arbre creux du convoyeur à vis et est In order that no drive element projects laterally with respect to the screw conveyor, the drive mechanism is also advantageously located in the inner contour of the screw conveyor and is equipped with a rod which passes through the conveyor. hollow shaft of the screw conveyor and is

accouplée à la partie inférieure de fermeture mobile. coupled to the lower movable closing part.

L'angle de rotation de la partie inférieure de fermeture mobile est fonction du nombre de baguettes de maintien de la partie supérieure et de la partie inférieure de fermeture. Afin que cet angle ne soit pas trop grand, il est avantageux que la partie supérieure et la partie inférieure de fermeture The angle of rotation of the lower movable closure portion is a function of the number of holding rods of the upper part and the lower closing part. So that this angle is not too large, it is advantageous that the upper part and the lower part of closure

comportent chacune huit baguettes de maintien. each comprise eight holding rods.

L'angle de rotation de la partie inférieure de fermeture mobile est alors de 45 . Cet angle peut être obtenu avec des mécanismes d'entraînement simples. Diverses autres caractéristiques de l'invention The angle of rotation of the lower movable closing part is then 45. This angle can be achieved with simple drive mechanisms. Various other features of the invention

ressortent de la description détaillée qui suit. Un come out of the detailed description which follows. A

mode de réalisation préféré de l'invention est représenté, à titre d'exemple non limitatif aux dessins annexés, dans lesquels: Figure 1 est une vue en élévation, très schématique, de ce dispositif de remplissage; Figure 2 représente le détail de l'extrémité d'extraction du convoyeur à vis, en position de remplissage du dispositif de fermeture, Figure 3 est une vue de dessus semblable à celle de figure 2, mais montrant uniquement le dispositif de fermeture, Figure 4 est une vue semblable à celle de figure 2, mais dans une position intermédiaire de la partie inférieure de fermeture mobile, F igure 5 est une vue semblable à celle de la figure 2, mais en position de fermeture du dispositif de fermeture; F igure 6 est une vue en coupe d'un détail de la fixation des lamelles de fermeture, au moyen des preferred embodiment of the invention is shown by way of non-limiting example in the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a schematic elevational view of the filling device; Figure 2 shows the detail of the extraction end of the screw conveyor, in filling position of the closure device, Figure 3 is a top view similar to that of Figure 2, but showing only the closure device, Figure 4 is a view similar to that of FIG. 2, but in an intermediate position of the movable lower closure part, FIG. 5 is a view similar to that of FIG. 2, but in the closed position of the closing device; Figure 6 is a sectional view of a detail of the fastening of the closure strips, by means of the

baguettes de maintien.holding rods.

Le dispositif représenté sur les figures comporte un convoyeur à vis 10 dont la vis de transport 11 est placée dans une enveloppe 12, en forme de cylindre creux. La vis de transport 11 est entraînée par un moteur 13, afin d'introduire le produit de remplissage, provenant d'un silo 14 représenté de manière schématique, dans un conteneur 15 représenté en pointillés. Le dispositif comporte, en outre,un support 16 destiné au conteneur 15 qui, pendant l'opération de remplissage, est abaissé jusqu'à ce que l'extrémité inférieure, côté sortie, du convoyeur à vis 10, se trouve à la même hauteur que le niveau de remplissage. La position de ce support 16, ainsi que le conteneur 15, sont également représentés en pointillés. La position terminale inférieure du support 16 est indiquée par 16', et dans cette position, le conteneur est désigné par 15'. Les conteneurs sont de préférence des sacs en matière plastique de grande contenance. La commande de l'opération de remplissage s'effectue par deux cellules de pesage 17, 18 connues en soi. Un dispositif de fermeture 19 décrit plus en détail en référence aux figures 2 à 6, est associé à l'extrémité d'extraction du convoyeur à vis 10. Il est constitué pour l'essentiel d'une partie supérieure de fermeture 20 reliée,de manière fixe, au bord inférieur de l'enveloppe 10, d'une partie inférieure de fermeture 21 mobile et, dans l'exemple de réalisation représenté, de huit lamelles de fermeture 22, réalisées dans un matériau déformable élastiquement, tel que du caoutchouc ou une matière plastique caoutchouteuse. La partie supérieure de fermeture 20 et la partie inférieure de fermeture 21 o;rtent huit baguettes de maintien 23, décrites plus en détail en référence à la figure 6, qui s'étendent en étoile, du centre vers le bord extérieur, espacées l'une de l'autre d'un angle de 45 . Comme le montrent les figures, la partie supérieure de fermeture et la partie inférieure de fermeture comportent chacune une bague extérieure 24, 25 à fleur de l'enveloppe 12 du convoyeur à vis 10. Les baguettes de maintien 23 de la partie supérieure de fermeture 20 et de la partie inférieure de fermeture 21 sont superposées, dans la The device shown in the figures comprises a screw conveyor 10, the transport screw 11 is placed in a shell 12, shaped hollow cylinder. The transport screw 11 is driven by a motor 13, to introduce the filling product, from a silo 14 shown schematically, in a container 15 shown in dotted lines. The device further comprises a support 16 for the container 15 which, during the filling operation, is lowered until the lower end, on the outlet side, of the screw conveyor 10 is at the same height. than the fill level. The position of this support 16, as well as the container 15, are also shown in dotted lines. The lower end position of the support 16 is indicated by 16 ', and in this position, the container is designated by 15'. The containers are preferably large plastic bags. The filling operation is controlled by two weighing cells 17, 18 known per se. A closure device 19 described in more detail with reference to FIGS. 2 to 6, is associated with the extraction end of the screw conveyor 10. It consists essentially of a connected upper closure part 20, fixed way, at the lower edge of the casing 10, a lower closing part 21 movable and, in the embodiment shown, eight closure strips 22, made of an elastically deformable material, such as rubber or a rubbery plastic material. The upper closing part 20 and the lower closing part 21 contain eight holding rods 23, described in greater detail with reference to FIG. 6, which extend in a star-shaped manner, from the center to the outer edge, spaced apart from one another. one of the other at an angle of 45. As shown in the figures, the upper closing part and the lower closing part each comprise an outer ring 24, 25 flush with the casing 12 of the screw conveyor 10. The retaining strips 23 of the upper closing part 20 and the lower closure part 21 are superimposed, in the

position de remplissage, représentée sur la figure 2. filling position, shown in FIG.

Les lamelles de fermeture s'étendent dans la direction d'écoulement du produit de remplissage, ou verticalement. La section transversale du dispositif de fermeture 19 est ainsi presque totalement dégagée pour le produit de remplissage. L'arbre portant les The closure strips extend in the flow direction of the filling product, or vertically. The cross section of the closure device 19 is thus almost completely disengaged for the filling product. The tree bearing them

ailettes du convoyeur à vis 10 est un arbre creux 26. fins of the screw conveyor 10 is a hollow shaft 26.

Une tringle 27 dont l'extrémité libre est reliée. de manière fixe,à la partie inférieure de fermeture 21, traverse ledit arbre creux. L'autre extrémité de la tringle 27 est accouplée à un mécanisme d'entraînement 28 qui est conçu de manière que la tringle 27 puisse tourner et en même temps se déplacer verticalement. La partie inférieure de fermeture suit ainsi les déplacements de la tringle 27. Le mécanisme d'entraînement 28 peut être, par A rod 27 whose free end is connected. in a fixed manner, at the lower closing part 21, passes through said hollow shaft. The other end of the rod 27 is coupled to a drive mechanism 28 which is designed so that the rod 27 can rotate and at the same time move vertically. The lower closure part thus follows the movements of the rod 27. The drive mechanism 28 may be, for example,

exemple, un vérin pneumatique convenablement conçu. for example, a pneumatic cylinder suitably designed.

Si, par le mécanisme d'entraînement 28, on déplace la partie inférieure de fermeture 21 en direction de la partie supérieure de fermeture 20, les lamelles de fermeture 22 passent dans une position à peu près horizontale et forment une plaque de fermeture de la If, by the drive mechanism 28, the lower closing part 21 is moved in the direction of the upper closing part 20, the closure strips 22 pass to a roughly horizontal position and form a closing plate of the closure.

section transversale du dispositif de fermeture 19. cross section of the closure device 19.

Comme le montre la figure 5, dans cette position de fermeture, deux baguettes de maintien, qui étaient auparavant décalées de l'angle de rotation, s'appliquent directement l'une contre l'autre. Dans cette position, on a déjà le recouvrement des bords radiaux, nécessaire pour obtenir l'étanchéité, mais contrairement à ce que montre la figure 5, on peut introduire un décalage entre les baguettes de maintien, pour agrandir le recouvrement. Par un déplacement en sens contraire, le dispositif de fermeture 19 est replacé dans la position de remplissage représentée sur la figure 2. La partie supérieure de fermeture 20 comporte aussi un moyeu 29 As shown in Figure 5, in this closed position, two retaining rods, which were previously offset from the angle of rotation, apply directly against each other. In this position, one already has the overlap of the radial edges, necessary to obtain the sealing, but contrary to what shows in Figure 5, one can introduce a shift between the retaining rods, to enlarge the recovery. By a displacement in opposite direction, the closing device 19 is replaced in the filling position shown in FIG. 2. The upper closing part 20 also comprises a hub 29

central destiné à supporter la vis de transport 11. central unit for supporting the transport screw 11.

La figure 6 représente l'assemblage d'une Figure 6 shows the assembly of a

lamelle de fermeture à une baguette de maintien 23. closing lamella to a retaining rod 23.

On y voit que la baguette de maintien est constituée d'une vis semicirculaire qui est vissée, de l'extérieur, dans le moyeu 29 de la partie supérieure It shows that the retaining strip consists of a semicircular screw which is screwed from the outside into the hub 29 of the upper part.

de fermeture ou de la partie inférieure de fermeture. closure or bottom closure.

A cet effet, le moyeu 9 présente des trous taraudés correspondants. Le moyeu de la partie inférieure de fermeture 21 est conçu de manière que la tringle 27 puisse être raccordée de manière fixe. Les bords des lamelles de fermeture 22, s'étendant radialement, forment une boucle, pour constituer un perçage de passage de la vis. On peut toutefois prévoir aussi For this purpose, the hub 9 has corresponding threaded holes. The hub of the lower closure part 21 is designed so that the rod 27 can be fixedly connected. The edges of the radially extending closure strips 22 form a loop, to form a hole for the passage of the screw. However, we can also provide

d'autres types de fixation, par exemple par serrage. other types of fastening, for example by clamping.

Etant donné que la forme des lamelles de fermeture 22 doit correspondre, à l'état plat, à celle des segments ou sections formés par les baguettes de maintien 23, les baguettes de maintien 23 de la partie inférieure de fermeture 21 mobile, sont inclinées par rapport à l'horizontale, et par rapport à la position de remplissage. En conséquence, la valeur de l'arc extérieur de chaque lamelle de fermeture 22 est supérieure à celle de l'arc intérieur. Les figures montrent clairement que ni le dispositif de fermeture 19, ni le mécanisme d'entraînement 28 et la tringle 27, nécessaires pour ce dispositif, ne présentent de parties saillantes par rapport au contour du convoyeur à vis 10. Les lamelles de fermeture 22 du dispositif de fermeture 19, permettent que l'actionnement s'effectue de l'intérieur. Since the shape of the closure strips 22 must correspond, in the flat state, to that of the segments or sections formed by the retaining strips 23, the retaining strips 23 of the lower movable closure part 21 are inclined by ratio to the horizontal, and relative to the filling position. As a result, the value of the outer arc of each closure strip 22 is greater than that of the inner arc. The figures clearly show that neither the closure device 19, nor the drive mechanism 28 and the rod 27, necessary for this device, have any projecting parts with respect to the contour of the screw conveyor 10. The closure strips 22 of the closure device 19, allow the actuation is from the inside.

Claims

A device for filling open containers, preferably large open sacks, having a vertical auger conveyor (10) carrying the filling while compacting it from a silo (14) to the container ( 15), characterized in that there is provided inside the contour of the screw conveyor (10), a closing device (19) having an annular upper closure part (20) and a lower closure part ( 21), which can be brought into a filling position and in a closed position, by a rotational movement and by a simultaneous height adjustment, in that each closing part (19, 20) is equipped with a an equal number of radial holding rods (23) for a corresponding number of elastically deformable closure strips (22), the radial edges of each closure strip (22) being fixed on a retaining strip (23) of the upper part closing member (20) and the lower closing part (21) so that in the filling position of the closure parts (20, 21), the closure strips (22) are vertical, and that in the position of closure, they lie in a horizontal plane, the radial edge zones of two adjacent closure lamellae (25)

covering one another.

2. Device according to claim 1, characterized in that the upper closing part (20) is fixed on the hollow cylinder-shaped casing (12) of the screw conveyor (10), in that the lower part closure (21) can rotate and at the same time move up

through a drive mechanism (28).

3. Device according to claim 2, characterized in that the drive mechanism (28) is located above and in the inner contour of the screw conveyor (10), and is equipped with a rod (27) passing through the hollow shaft (26) of the screw conveyor (10), which rod is coupled to the part

lower closure (21) movable.

4. Device according to claim 1, characterized in that the upper closing part (20) and the lower closing part (21) comprise a plurality of retaining strips (23), preferably eight, spaced apart from each other a

same angle.

5. Device according to claim 4, characterized in that the holding rods (23) of the lower closing part (21) are inclined relative to the horizontal, so that the inner ends are higher than

the outer ends.

6. Device according to one or more of the

Claims 1 to 5, characterized in that the part

upper closure (20) and the lower closure part (21) each comprise an outer ring (24, 25) corresponding to the diameter of

the casing (12) and a central hub (29).

7. Device according to one or more of the

Claims 1 to 6, characterized in that each

retaining strip is a screw which passes through the outer ring (24) or (25) of the upper closure part, or the lower closure part, and is screwed into the hub (29) and that the edges s' extending radially from each closure strip (22) form a loop for

constitute a passage channel for the screw.