FR2633582A1 - Renfort de structure en resine synthetique armee de fibres - Google Patents
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Abstract
La présente invention a pour objet un dispositif de structuration pour coques de bateaux et similaires. Il est constitué par la combinaison d'un profil 3 en mousse alvéolaire souple de forme trapézodale, présentant une face adhésive facilitant sa mise en oeuvre, utilisé comme moule perdu et comportant des chanfreins 8 et des congés 9 destinés à faciliter la mise en oeuvre du tissu de renforcement 4 et à répartir les efforts, avec un tissu d'armature en fibres minérales ou synthétiques multicouche et multidirectionnel, formant une bande de largeur correspondant au profil, fabriqué spécialement pour cet usage et comportant au moins une couche de fibres 7 disposée longitudinalement et deux couches croisées 5, 6, dont les fibres forment avec celles de la première couche un angle voisin de 45 degrés. La présente invention concerne la réalisation de nervure de renfort pour les objets fabriqués par moulage à froid de résine synthétique armée de fibres minérales ou synthétiques (technique dite " stratification "), et en particulier les coques de bateaux.
Description
RENFORT DE STRUCTURE EN RESINE SYNTHETIQUE
ARMEE DE FIBRES
La présente invention a pour objet un dispositif de renfort de structure en résine synthétique armée de fibres.
ARMEE DE FIBRES
La présente invention a pour objet un dispositif de renfort de structure en résine synthétique armée de fibres.
La présente invention concerne la réalisation de nervure de renfort pour les objets fabriqués par moulage à froid de résine synthétique armée de fibres minérales ou synthétiques (technique dite "stratification"), et en particulier les coques de bateaux.
Il est connu, pour obtenir un résultat équivalent, d'utiliser des nervures de renfort en forme de cornière, réalisées avec des cornières en carton ou des profils en demi-cercle, utilisant des demi-tubes en carton ou en polychlorure de vinyle. Dans ces deux types, la matière est mal répartie en fonction des efforts à reprendre, la présence d'une cavité pouvant se remplir d'eau ou de solutions peut être un invonvénient et il est pratiquement impossible d'utiliser ces nervures sur des surfaces non planes.
Les profils parallélipipédiques ou en trapèze utilisant des formes en mousse synthétique rigide ou en bois ont de meilleures qualités mécaniques, mais il s'agit d'un procédé long et coûteux, demandant une main-d'oeuvre très qualifiée, en particulier pour les renforts courbes, car il devient obligatoire de découper les formes dans des plaques dont l'épaisseur correspond à la largeur du profil, après prise de gabarit sur la pièce à renforcer. Ces renforts sont armés à l'aide de tissus de fibres minérales ou synthétiques pouvant être des "mats" (fibres courtes en tous sens) faciles à mettre en oeuvre mais de médiocre qualité mécanique ou des "rovings" (fibres tissées) rigides et difficilement déformables, ou encore des tissus aux fibres unidirectionnelles, obligeant à prévoir au moins deux couches de tissus.Ces t ssus sont le plus souvent présentés en rouleaux de grande largeur dans lesquels il faut découper les bandes nécessaires.
Le dispositif suivant la présente invention supprime tous ces inconvénients. En effet, il permet de réaliser des nervures de renfort possédant d'excellentes qualités mécaniques, grâce à la forme particulière du profil et à l'orientation judicieuse des fibres d'armature, tout en économisant de façon sensible le temps de mise en oeuvre. En outre, il est possible de réaliser des renforts courbes, aussi bien dans le plan horizontal que dans le plan vertical, sans aucune adaptation ce qui permet d'utiliser cette technique pour toutes les surfaces, qu'elles soient convexes ou concaves.
Il est constitué par la combinaison d'un profil en mousse alvéolaire souple de forme trapézoïdale, présentant une face adhésive facilitant sa mise en oeuvre, utilisé comme moule perdu et comportant des chanfreins et des congés destinés à faciliter la.
mise en oeuvre du tissu de renforcement et à répartir les efforts, avec un tissu d'armature en fibres minérales ou synthétiques multicouche et multi directionnel, formant une bande de largeur correspondant au profil, fabriqué spécialement pour cet usage et comportant au moins une couche de fibres disposée longitudinalement et deux couches croisées, dont les fibres forment avec celles de la première couche un angle voisin de 45 degrés.
Sur les dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif, d'une des formes de l'invention
La figure 1 représente une coupe transversale du dispositif montrant la disposition des divers- éléments.
La figure 1 représente une coupe transversale du dispositif montrant la disposition des divers- éléments.
La figure 2 montre en plan la répartition des couches du tissu de renforcement.
La figure 3 est une coupe transversale du même tissu.
La figure 4 montre l'utilisation du dispositif sur une surface non plane.
Les figures 5 et 6 illustrent des exemples d'utilisation du dispositif, en particulier sur des surfaces convexes et concaves.
le dispositif, figure 1 à L, est constitué d'un profil 3 de section trapézoïdale et d'un tissu multicouches de fibres minérales ou synthétiques 4.
Le profil 3 en mousse alvéolaire souple est utilisé comme moule perdu et comporte des chanfreins 8 et des congés 9 destinés à faciliter la mise en oeuvre du tissu de renforcement 4 et à répartir les efforts. Sa fixation sur le support 1 à renforcer, est assurée par une bande adhésive double face 10, ou par une enduction de colle de type auto-adhésif.
Le tissu d'armature 4 est constitué d'une bande fabriquée spécialement pour cet usage et comporte une couche 7 de fibres minérales ou synthétiques parallèles disposées longitudinalement, et deux couches 5, 6, croisées et faisant chacune un angle sensiblement égal à 45 degrés avec les fibres de la couche 7.
Grâce à la facilité de sa mise en oeuvre, à ses excellentes qualités mécaniques, à son faible coût de revient dû à l'économie de temps réalisée et à sa faculté d'épouser les surfaces courbes, le dispositif qui vient d'être décrit se prête particulièrement bien à la réalisation de nervures de renfort, ou raidisseurs, pour coques de bateaux réalisées en résine armée de fibres minérales ou synthériques ou pour tout autre produit réalisé avec la même technique.
Le positionnement des divers éléments constitutifs donnent à ce dispositif un maximum d'effets utiles qui n'avaient pas été obtenus à ce jour par des dispositifs similaires.
Cependant, les formes, dimensions et dispositions des différents éléments, ainsi que les matières utilisées pour leur fabrication pourront varier dans la limite des équivalents, sans changer pour cela, la conception générale de l'invention qui vient d'être décrite.
Claims (3)
10 Renfort de structure en résine synthétique armée de fibres, destiné à faciliter et accélérer la confection de nervures de renfort pour les objets fabriqués par moulage à froid de résine armée de fibres minérales ou synthétiques, caractérisé par la combinaison d'abord,d'un profil (3) en mousse alvéolaire souple, de section trapézoldale, utilisé comme moule perdu et comportant des chanfreins (8) et des congés (9) destinés à faciliter la mise en oeuvre du tissu de renforcement (4) et à répartir les efforts, ensuite d'un élément adhésif (10) permettant la fixation rapide du profilé (3) sur l'élément à renforcer (1), enfin d'un tissu d'armature (4) en fibres minérales ou synthétiques, multicouche et multidirectionnel.
20 Dispositif suivant la revendication 1, se caractérisant par le fait que le tissu de renforcement (4) est constitué d'une bande fabriquée spécialement pour cet usage et comporte une couche (7) de fibres minérales ou synthétiques parallèles disposées longitudinalement, et deux couches (5, 6) croisées et faisant chacune un angle sensiblement égal à 45 degrés avec la couche (7).
30 Dispositif suivant la revendication 1, se caractérisant par le fait que l'élément adhésif (10) face (10) est un produit autoadhésif directement appliqué sur la semelle du profil (3).
40 Dispositif suivant les revendications 1 et 3 caractérisé par le fait que l'élément adhésif (10) est une bande adhésive double face.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8809121A FR2633582A1 (fr) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | Renfort de structure en resine synthetique armee de fibres |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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FR2633582A1 true FR2633582A1 (fr) | 1990-01-05 |
FR2633582B1 FR2633582B1 (fr) | 1994-11-10 |
Family
ID=9368119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR8809121A Granted FR2633582A1 (fr) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | Renfort de structure en resine synthetique armee de fibres |
Country Status (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO1988002671A1 (fr) * | 1986-10-16 | 1988-04-21 | The Secretary Of State For Defence In Her Britanni | Raidissement de panneaux en plastique |
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1988
- 1988-07-01 FR FR8809121A patent/FR2633582A1/fr active Granted
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CN110271205B (zh) * | 2019-05-16 | 2021-04-30 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 一种成型复合材料ω形曲率长桁的工艺方法 |
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