FR2630713A1 - Dispositif manuel compose d'un reservoir alimentant un distributeur et un applicateur cylindrique rotatif de cirage - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un dispositif manuel d'étalement rotatif alternatif de fluide incompressible sur toutes surfaces, en particulier l'étalement de cirage crémeux ou liquide sur empeignes. Ledit dispositif est constitué d'un réservoir 1 comportant à son sommet un stator distributeur 2 pourvu d'un conduit interne 5 avec ajutage de fluide 8 perforé d'orifices pour refouler le fluide provenant du réservoir 1 sur l'extrados d'un rotor spongieux cylindrique 6 rotatif autour d'un axe 7. L'écoulement est arrêté en recouvrant le rotor spongieux d'un carter antiséchage 9 qui repousse vers l'intérieur la couronne d'appui 4 de l'obturateur 3.

Description

La présente invention consiste en un dispositif manuel composé d'un réservoir alimentant. un distributeur et un applicateur cylindrique rotatif de cirage.

La présente demande de brevet concerne un dispositif d'étalement rotatif de fluide incompressible, sur toutes surfaces, incorporant un rotor cylindrique alimenté en fluide par un stator distributeur réciproquement solidaires au sommet d'un réservoir, et constituant ainsi, un applicateur rotatif cylindrique ayant son axe de rotation parallèle à l'axe longitudinal du réservoir de fluide.

Selon la présente innovation, ledit rotor cylindrique est revêtu d'une garniture spongieuse qui est spécialement conçue pour l'étalement rotatif de cirage crémeux et de cirage liquide du type cirage blanc, sur empeignes.

L'applicateur est manoeuvré en tenant le réservoir dans la main et en exerçant une force rotatrice sur le rotor cylindrique spongieux alimenté en fluide incompressible du type cirage ou analogue. Ledit rotor cylindrique se déplace ainsi d'un mouvement de rotation alternatif en effectuant l'étalement désiré sur des surfaces du type empeignes.

Le domaine technique théorique dudit dispositif, selon la présente demande de brevet, est classifié comme opération physico-chimique en phase fluide, et s'applique à l'étalement d'un fluìde incompressible du type cirage crémeux ou liquide sur des surfaces du type empeignes.

Un fluide incompressible de rhéologie non-Newtonienne adopte, lors de son écoulement et de son étalement, un comportement pseudoplastique ou BINGHAM plastique, régi par la relation
REINER-BUCKINGHAM.

Les phénomènes d'écoulement d'un fluide incompressible, du réservoir à la configuration d'orifices du stator distributeur de fluide, par le circuit intérieur dudit stator distributeur dépendent du comportement rhéologique du fluide transporté et de la configuration dudit circuit intérieur.

Lesdits phénomènes d'écoulement peuvent être analysés théoriquement et modélisés mathématiquement en adoptant les caractéristiques d'un régime d'écoulement laminaire, où le nombre de REYNOLD est inférieur à 2000, à laide de la loi de BERNOULLI appliquée audit circuit d'écoulement intérieur et qui se traduit par l'équation d'HAGEN-POISEUILLE.

Lesdits phénomènes d'étalement, notamment l'absorption et la restitution de fluide incompressible par le rotor cylindrique spongieux peuvent ètie analysés à l'aide de l'équation de DARCY qui traite des phénomènes d'écoulement laminaire en milieux poreux.

Le domaine technique appliqué au dispositif selon la présente demande de brevet englobe les techniques d'étalement de fluides incompressibles à la surface d'un corps.

Le dispositif, selon la présente demande de brevet, est adapté, en particulier, à l'étalement rotatif de cirage du type cirage blanc ou cirage crémeux sur empeignes, en raison de la nécessité d'améliorer l'état de la technique actuelle qui est caractérisée, dans ce domaine, par Les modes traditionnels d'étalement suivants: - étalement au chiffon, - étalement à la brosse, - étalement par l'applicateur spongieux fixe, - étalement à l'aérosol.

Le dispositif le plus répandu actuellement pour l'étalement de cirage crémeux sur chaussures et bottes est l'applicateur spongieux fixe.

L'écoulement de cirage crémeux s'effectue par un orifice d'alimentation situé au milieu du tampon spongieux de l'applicateur qui est vissé sur les tubes de cirages.

Le dispositif le plus répandu actuellement pour l'étalement de cirage liquide est l'applicateur spongieux fixe à écoulement discontinu.

L'écoulement s'effectue par le biais d'une soupape centrale régulée en appuyant perpendiculairement le tampon spongieux de l'applicateur fixe contre les parois chaussures à traiter en cirage liquide, ledit procédé étant basé sur le brevet
RFA N 72 26983.

Ces applicateurs présentent généralement une faiblesse technique commune caractérisée en ce qu'ils se heurtent aux asperités des empeignes et s'affaissent.

L'étalement classique à la brosse ou au chiffon permet par contre 'utilisation de cirage pâteux mais ces procédés sont dépassés techniquement et peu désirables ergonomiquement.

Ladite faiblesse technique des applicateurs spongieux fixes caractérisée par une imprégnation inadéquate des empeignes en cirage, s'accompagne à court terme d'inconvénients techniques et économiques tels que - l'affaissement et le durcissement du tampon spongieux.

Ledit durcissement entraîne d'abord la détérioration rapide de la qualité d'application du cirage et ensuite la dégradation prématurée du tampon fixe de l'applicateur le rendant à court terme inutilisable entraînant une perte du produit conditionné.

La solution technique proposée, basée sur le principe de l'étalement rotatif alternatif de cirage sur empeignes, tient compte de l'état général de la technique des applicateurs de liquides, tels que les rouleaux classiques avec approvisionnement en fluide par trempage extérieur, ainsi que de l'état de la technique révélée par le rapport de recherche numéro FA 377 561 lié à la demande de brevet français 86 05038, le rapport de recherche internationale lié à la demande de brevet PCT/FR/87/00111 et des procédés déjà brevetés dans ce domaine, tels que les brevets:
US-A-4128350; US-A-4143668; US-A-3284839 ainsi que US-A-3826581.

La solution technique de la présente demande de brevet consiste en un procédé d'utilisation manuelle d'un dispositif d'étalement rotatif alternatif de cirage liquide ou crémeux à l'aide d'un rotor cylindrique spongieux rotatif monté autour d'un axe fixe.

Ledit procédé est une application nouvelle d'un procédé généralement connu dans le domaine d'étalement des fluides.

Les principaux éléments constitutifs du dispositif sont caractérisés par - un réservoir de fluide, - un moyen de distribution de fluide comprenant au moins un
stator distributeur avec ajutage de fluide, - un moyen rotatif d'étalement de fluide comprenant au moins
un rotor spongieux cylindrique et rotatif monté autour d'un axe
fixe, - un moyen de réglage d'écoulement de fluide, et - un moyen de protection et d'antiséchage du moyen rotatif
d'étalement.

La configuration extérieure préférée du dispositif selon la présente demande de brevet est caractérisée en ce que -l'axe longitudinal du corps du réservoir, -l'axe longitudinal du stator distributeur de fluide, -l'axe de rotation du rotor cylindrique, sont coplanaires et parallèles.

Cette configuration comporte des avantages ergonomiques et techniques certains.

Le dispositif selon la présente demande de brevet est constitué d'un tout homogène composé desdits éléments rassemblés dont tous les éléments sont interdépendants, résultant en un applicateur cylindrique rotatif alimenté en fluide du type cirage liquide ou crémeux, destiné particulièrement à l'utilisation du cirage sur chaussures et bottes.

Le réservoir de fluide du dispositif, dans le cas où le fluide contenu est crémeux et visqueux, est caractérisé, - soit, en ce qu'il est en matière plastique ou autre matière et en ce -qu'il peut refouler le fluide hors de son intérieur par compressions manuelles sur sa paroi externe ou par tout autre moyen de refoulement, - soit, en ce que le fluide est conditionné dans un réservoir rigide, pressurisé ou pouvant être pressurisé par tous moyens, facilitant l'écoulement dudit fluide hors de son intérieur.

Le réservoir de fluide du dispositif, dans le-cas où le fluide est un liquide non visqueux, est caractérisé en ce qu'il est en matière plastique, métal ou autre matière, facilitant l'écoulement dudit fluide hors de l'intérieur du réservoir par gravitation, avec ou sans pompage supplémentaire.

L'acheminement du fluide incompressible s'étant écoulé-du réservoir par des moyens tels que
- gravitation,
- capillarité,
- refoulement,
- aspiration ou
- combinaison de ces moyens, est caractérisé en ce qu'il s'effectue - par le circuit intérieur du stator distributeur avec ou sans
moyen d'obturation d'écoulement, - au travers du jeu de rotation entre le rotor cylindrique et le
stator distributeur, et - en coulées discontinues sur l'extrados dudit rotor cylindrique.

Le stator distributeur de fluide incompressible est caractérisé en ce qu'il constitue un corps de section essentiellement tubulaire inséré à l'embouchure du réservoir de fluide de façon telle que leurs axes longitudinaux demeurent - coplanaires et parallèles, ceci étant la disposition
préférée, ou - coplanaires et obliques, ou - non coplanaires.

Le stator distributeur est caractérisé en ce qu'il est traversé d'un circuit d'écoulement intérieur et qu'il est pourvu d'un ajutage de fluide ayant, perforée le long de son intrados, une configuration d'orifices qui communiquent par ledit circuit intérieur avec l'intérieur dudit réservoir de fluide et en ce que l'axe de l'ajutage de fluide et l'axe longitudinal du réservoir de fluide demeurent - coplanaires et parallèles, ceci étant la disposition
préférée, ou - coplanaires et obliques, ou - non coplanaires.

Le stator distributeur est caractérisé en ce qu'il est pourvu d'un axe de rotation longitudinal, solidaire de la paroi externe dudit stator distributeur et servant d'axe de libre rotation au rotor cylindrique. Ledit axe de rotation est localisé au-dessous de l'ajutage de fluide de-façon telle que les axes longitudinaux dudit axe de rotation et dudit ajutage de fluide demeurent - coplanaires et parallèles, ceci étant la disposition
préférée, ou - copanaires et obliques.

L'axe de rotation du rotor cylindrique est caractérisé en ce qu'il comporte un degré d'élasticité suffisant pour permettre tous changements instantanés de son orientation en concordance avec l'orientation du vecteur de la force rotatrice appliquée par la main audit axe de rotation.

Le stator distributeur est caractérisé en ce qu'il peut comporter dans sa partie intérieure creuse, un obturateur mobile de section essentiellement circulaire et de forme cylindroïde pour réguler le débit de fluide du réservoir à l'ajutage de fluide.

L'ajutage de fluide du stator distributeur est caractérisé en ce qu'il alimente longitudinalement le rotor cylindrique spongieux en refoulant par ses orifices, au travers du jeu de rotation, le fluide en coulées sur l'extrados dudit rotor cylindrique spongieux.

Le rotor cylindrique spongieux est caractérisé en ce qu'il est composé d'un cylindre rotatif intérieur fixé autour de l'axe de rotation par encliquetage ou procédé analogue, de façon librement rotative, ledit cylindre rotatif intérieur, dans le cas de l'étalement de cirage liquide ou crémeux, étant recouvert d'un manchon extérieur spongieux constituant l'interface d'absorption et de restitution-de fluide au contact des surfaces.

Ledit dispositif homogène, est manoeuvré en tenant le réservoir de fluide dans la main et en exerçant une forc# rotatrice sur le rotor cylindrique spongieux alimenté en fluide du type cirage, pour l'étaler sur empeignes ou toute autre surface par contact rotatif alternatif dudit rotor cylindrique.

La mise en service du dispositif amovible s'effectue en ôtant préalablement le carter antiséchage et dans certains cas, en comprimant manuellement par à-coups le corps du réservoir de fluide que l'on renverse de bas en haut, et en roulant simultanément le rotor cylindrique spongieux de l'applicateur imprégné de fluide du type cirage ou analogues, sur des parois du type empeignes.

Le carter antiséchage est remis en place après usage du dispositf au-dessus de rotor cylindrique spongieux de l'applicateur, pour le recouvrir et le protéger de tout séchage ou dégradation éventuelle.

Les principaux éléments dudit dispositif désigné comme applicateur rotatif de cirage liquide ou crémeux, selon la présente demande de brevet, peuvent être réalisés pour la grande consommation selon les dimensions suivantes qui peuvent être redéfinies sans nécessité de modification de l'ordre générique du dispositif - réservoir de 100 milimètres de haut et de 30 milimètres de
diamètre, - stator distributeur de fluide de 50 milimètres de haut monté
sur l'embouchoir du réservoir, - rotor cylindrique spongieux de 30 milimètres de long et de
20 milimètres de diamètre monté de façon librement rotative
autour d'un axe solidaire à sa base, du sommet du stator
distributeur de fluide, ledit axe de rotation dudit rotor
et l'axe longitudinal de l'ajutage de fluide dudit stator
distributeur étant coplanaires, - carter antiséchage qui recouvre entièrement ledit rotor
cylindrique.

La solution technique générale de la présente demande de brevet appliquée au domaine d'entretien chaussures nullifie les faiblesses techniques actuelles associées aux modes fixes d'étalement de cirage par frottements latéraux sur empeignes, en proposant le concept d'étalement rotatif alternatif de cirage, utilisant un rotor spongieux essentiellement cylindrique alimenté en cirage.

L'applicateur cylindrique rotatif spongieux, proposé selon la présente demande de brevet, imprègne en profondeur l'empeigne en cirage, par de légers mouvements rotatifs alternatifs dudit cylindre sur l'empeigne, permettant au cuir ou analogue de conserver toute sa souplesse, ce procédé devenant ainsi le mode de traitement préféré pour l'entretien efficace du cuir et matières analogues.

L'inconvénient technique inhérent à l'applicateur de cirage spongieux fixe qui est caractérisé par une tendance à la dégradation du tampon se trouve pratiquement supprimé dans le dispositif innové en raison de l'élimination de frottement d'une matière spongieuse de faible resistance sur une matière relativement rigide et de relief inégal, telle que l'empeigne.

La solution technique, selon la présente demande de brevet appliquée au domaine d'entretien chaussures remédie au problème d'affaissement de la partie spongieuse de l'applicateur puisque l'applicateur rotatif élimine la composante de force écrasant verticalement la masse spongieuse contre l'empeigne pour l'étalement du cirage.

Dans le cas de l'applicateur rotatif, l'étalement de cirage étant effectué par mouvements rotatifs alternatifs du cylindre spongieux sur l'empeigne, le recours aux écrasements successifs de l'applicateur sur l'empeigne pour son alimentation de cirage se trouve eliminé contrairement au cas des applicateurs spongieux fixes.

Ledit mode d'étalement rotatif alternatif exclue également les glissements latéraux du tampon sur l'empeigne évitant ainsi tout débordement lors de l'étalement de cirage crémeux.

Un point supplémentaire, d'ordre ergonomique, en faveur de l'applicateur rotatif selon la présente demande de brevet pour l'étalement alternatif de cirageet qui s'avère particulièrement vrai pour les chaussures d'homme et d'enfant est que - les-empeignes desdites chaussures pour hommes et enfants ont normalement une surface d'empeigne entre 100 et 600 centimètres carres par chaussure et qu'elles présentent souvent un relief onduleux et inégal.

Dans ce cas, l'utilisation d'un applicateur spongieux fixe pour l'étalement de cirage requiert une part non négligeable d'effort manuel à l'étalement afin d'équilibrer les effets de friction, retardant ainsi, la vitesse d'application de cirage.

Par comparaison, dans le cas d'utilisation d'un applicateur rotatif, l'effort manuel d'étalement alternatif de cirage se traduit presque entièrement par l'augmentation de la vitesse d'étalement de cirage sur les parois des empeignes qu'elles soient lisses ou inégales.

Selon la solution technique proposée, le rotor cylindrique spongieux de l'applicateur rotatif est alimenté en cirage de facon sensiblement continue sur l'extrados dudit rotor cylindrique en cours de mouvement rotatif alternatif sur l'empeigne traitée en cirage, contribuant ainsi à augmenter la vitesse et l'efficacité d'étalement de cirage sur l'empeigne.

Le gain de temps engendré par l'augmentation de la vitesse d'étalement et d'imprégnation de cirage est un aspect ergonomiquement très positif dans l'entretien chaussures et bottes.

Cet aspect ergonomique positif met en relief la supériorité potentielle de l'applicateur rotatif comme moyen d'étalement de cirage, par rapport aux applicateurs traditionnels tels que les applicateurs spongieux fixes.

L'entretien chaussures est généralement une tâche technique quotidienne devant durer le moins de temps possible. Ce besoin a provoqué l'essor des produits d'entretien chaussures d'utilisation rapide et aisée tels que les cirages liquides qui confèrent aux chaussures un lustre superficiel instantané.

L'applicateur rotatif spongieux proposé dans la présente demande de brevet comporte des avantages techniques et ergonomiques par rapport à l'état de la technique antérieure pour l'application de cirages qu'ils soient crémeux ou liquides.

La solution technique générale, décrite dans les paragraphes précédents, basée sur le principe d'un applicateur rotatif alternatif de fluide incompressible constitué principalement d'un rotor cylindrique spongieux et d'un stator distributeur coplanaires et solidaires d'un réservoir de fluide, est representée dans l'exposé détaillé ci-dessous, par deux modes principaux de réalisation particulièrement adaptés au domaine d'entretien chaussures et bottes - mode numéro 1 pour le cirage crémeux, - mode numéro 2 pour le cirage liquide.

La présente demande de brevet revendique ainsi un dispositif d'étalement et d'imprégnation de cirage.

Ce dispositif réunit les caractéristiques techniques suivantes
- de rapidité,
- de facilité,
- d'efficacité d'étalement manuel de cirage crémeux ou liquide dans le domaine d'entretien chaussures et bottes.

Ledit dispositif s'avère efficace : - non seulement pour l'entretien des chaussures masculines et
bottes en cuir ayant une superficie unitaire d'empeigne
supérieure à 550 centimètres carrés, mais aussi pour
l'entretien des autres chaussures en général.

Il estfortement recommandé pour - l'application de cirages relativement chargés tels que le blanc
à chaussure, sur empeignes en cuir, en textile et en matières
composites.

L'applicateur spongieux fixe se revèle en effet tout-à-fait
inadapté pour les empeignes en textile ou matières composites
en raison de la grande résistance qu opposent ces matériaux aux
frottements de l'applicateur fixe de faible résistance
rhéologique provoquant le décollement et la détérioration du
tampon.

La facilité d'utilisation du dispositif selon la présente demande de brevet rend celui-ci techniquement attirant auprès des enfants pour leur propre entretien chaussures, cette tâche étant actuellement de nature techniquement contraignante pour eux.

Ledit dispositif selon la présente demande de brevet est caractérise en ce qu'il revet la-forme d'un applicateur rotatif cylindrique spongieux et d'un distributeur solidaires au sommet d'un réservoir de cirage présentant les cinq moyens constitutifs suivants 1) un réservoir de cirage du type flacon ou tube ou
analogue ; 2) un moyen de distribution de ciragè ; 3) un moyen d'étalement de-cirage 4) un moyen d'obturation d'écoulement de cirage entre le réservoir
et le moyen d'étalement de cirage 5) un moyen de protection et d'antiséchage du moyen d'étalement
de cirage.

Les modes de réalisation dudit dispositif qui suivent sont des combinaisons de moyens techniques connus constituant - un nouveau produit, et - un nouveau procédé d'étalement et d'imprégnation de cirage
dans le domaine d'entretien chaussures et bottes.

Les dessins annexés et les légendes illustrant les schémas des mécanismes représentent deux modes de réalisation de l'invention.

Les deux modes de réalisation du dispositif selon la présente demande de brevet sont caractérisés en ce qu'ils sont expressément prévus pour servir d'applicateurs rotatifs de cirage liquide ou crémeux par étalement alternatif.

Lesdits dispositifs sont également utilisables pour#l'application d'autres fluides incompressibles sans modification technique d'ordre générique
Le mode numéro 1 est prévu comme applicateur de cirage crémeux.

Le mode numéro 2 avec ses deux variantes est prévu comme applicateur de cirage liquide.

La figure 1 représente une élévation en coupe du mode 1 de réalisation du dispositif sous la forme d'un applicateur rotatif de cirage crémeux pour l'entretien chaussures.

La légende liéè à la figure 1 est la suivante: 1-A Réservoir de cirage du mode 1 2 Chambre intérieure de cirage = Chambre de cirage 2 3 Chambre protectrice de la chambre de
cirage = Chambre protectrice 3 4 Orifice d'aspiration d'air de la chambre
protectrice a Orifice d'aspiration 4 5-1 Manchon d'accouplement de la chambre protectrice 5-2 Manchon d'accouplement du stator rotor 6 Embouchure annulaire du réservoir de cirage 7 Zone d'accélération de fluide 8 Diffuseur de fluide 9 Stator Distributeur de cirage = Stator
distributeur 9 10 Passage d'écoulement de l'obturateur =Passage
d'écoulement 10 11 Cavité d'obturation d'écoulement = Cavité d'obturation 11 11-1 Extrémité intérieure de la cavité d'obturation 11-2 Extrémité extérieure de la cavité d'obturation 12 Couronne flexible d'appui de l'obturateur = Couronne
d'appui 12 13 Anneau de fixation de la couronne d'appui
flexible = Anneau de fixation 13 14 Obturateur mobile d'écoulement de fluide = Obturateur
mobile14 15 Ressort de l'obturateur =- Ressort 15 16 Joint d'étanchéité de l'obturateur 17 Paroi latérale externe du stator
distributeur = Paroi latérale externe 17 18 Conduit interne de refoulement de
fluide = Conduit interne 18 19 Ajutage de fluide du distributeur =-Ajutage de fluide 19 20 Orifices d'écoulement de l'ajutage = Orifices de
écoulement 20 21 Extrémité extérieure obturée de l'ajutage de fluide 22 Jeu de rotation 23 Axe du cylindre rotatif spongieux = Axe de rotation 23 24 Cylindre rotatif intérieur 25 Garniture spongieuse du cylindre rotatif = Garniture
spongieuse 25 26 Cylindre rotatif avec garniture spongieuse de l'applicateur
rotatif = Rotor cylindrique spongieux 26 27 Carter antiséchage
La structure de la réalisation du mode 1 du dispositif est exposée en détail dans la description qui suit en liaison avec la figure 1 ainsi que dans la légende correspondante.

Le réservoir (1-A) de cirage revet la forme générale d'un flacon essentiellement cylindrique en matière compressible telle que matière plastique.

Le réservoir de cirage (1-A) est caractérisé en ce qu'il comprend une chambre de cirage (2), en matière flexible et étanche inserée dans ledit réservoir de cirage (1-A) de façon à créer une chambre protectrice (3) de forme annulaire entre l'extrados de ladite chambre de cirage (2) et l'intrados dudit réservoir de cirage (1
A), l'ensemble est tenu en position par le serrage du manchon d'accouplement de la chambre de cirage (5-1 > contre l'embouchure annulaire du réservoir dé cirage (6).

Le réservoir de cirage (1-A) est caractérisé en ce que ladite chambre protectrice (3) est en matière élastique perforée d'un ou plusieurs orifices (4) permettant l'aspiration d'air dans l'espace vide existant entre l'extrados de la chambre de cirage (2) et l'intrados de la chambre protectrice (3).

Ladite configuration du réservoir de cirage (1-A) permet de pressuriser indirectement la chambre de cirage (2) par compressions manuelles de la chambre protectrice (3).

La chambre protectrice (3) en matière élastique retrouve sa forme originale extérieure, après chaque compression, indépendamment de la forme de la chambre intérieure de cirage (2), sans hystérésis, par action de regonflage dudit espace vide par aspiration d'air à travers les orifices (4).

Le réservoir (1-A) peut être aussi un récipient en matière compressible tel qu'un tube de cirage ou un récipient pouvant contenir le cirage crémeux sous pression.

Le système d'alimentation et de distribution du cirage est constitué du stator distributeur (9) de cirage de forme essentiellement tubulaire.

Le stator distributeur (9) est caractérisé en ce qu'il est rigide et relié mécaniquement et hydrauliquement au sommet du réservoir de cirage (1-A) de façon solidaire et hermétique par insertion du manchon d'accouplement (5-2) dans le manchon d'accouplement de la chambre de cirage (5-1) qui est solidaire à l'embouchure annulaire du réservoir de cirage (6) ).

L'axe longitudinal du stator distributeur (9) est caractérisé en ce qu'il est coplanaire'avec l'axe longitudinal du réservoir -de cirage (1).

Le stator distributeur (9) est caractérisé en ce qu'il est muni d'un axe longitudinal de rotation (23) solidaire à sa base du sommet externe dudit stator distributeur (9) et coplanaire avec l'axe longitudinal de l'ajutage de cirage (19), ledit axe de rotation (23) étant de-stiné à supporter le cylindre rotatif interne (24) du rotor cylindrique spongieux (26) de façon librement rotative.

La configuration intérieure du stator distributeur (9) de cirage est caractérisée en ce qu'elle est creusée d'un circuit hydraulique interne comprenant: - une zone d'accélération de fluide (7) convergeant en un
diffuseur de cirage (8)'sphéroïdal; - ledit diffuseur de cirage (8) s'étranglant à son col en un
prolongement débouchant sur une cavité d'obturation (11); - ladite cavité d'obturation (11) communiquant directement avec
un conduit interne de refoulement (18); - ledit conduit interne (18) débouchant sur un ajutage de fluide
(19); - ledit ajutage de fluide (19) est pourvu d'orifices de cirage
(20) pour le refoulement du cirage sur l'extrados du rotor
cylindrique spongieux (26).

Ladite configuration intérieure creuse représente le circuit d'écoulement intérieur de l'embouchure (6) du réservoir de cirage (1-A) aux orifices de fluide (20) de l'ajutage de fluide (19) qui répandent par refoulement vers l'extérieur au travers du jeu de rotation (22) le fluide en coulées sur l'extrados du rotor cylindrique spongieux (26).

La zone d'accélération de fluide < 7) du stator distributeur (9) est caractérisée en ce qu'elle constitue le sommet intérieur de la chambre de cirage (2) qui communique avec le diffuseur de fluide (8).

Le diffuseur de fluide (8) est caracterisé en ce qu'il sert de cavité de pressurisation et de régulateur d'écoulement de cirage entre le réservoir (1-A) et la cavité d'obturation d'écoulement (11).

La cavité d'obturation d'écoulement (11) de forme essentiellement cylindrique est caractérisée en ce qu'elle communique directement avec le conduit interne (18)-et le diffuseur de cirage (8) et en ce que l'obturateur mobile d'écoulement (14) est inséré dans ladite cavité d'obturation (11).

L'obturateur mobile (14) est caractérisé en ce qu'il constitue un solide cylindroïde ayant essentiellement la forme d'un piston portant à sa base une couronne d'appui (12), ledit obturateur mobile (14) étant traversé par le passage d'écoulement (10) servant à réguler l'écoulement de cirage entre le réservoir de cirage (1-A) et les orifices de fluide (20).

L'obturateur mobile (14) est caractérisé en ce qu'il est pourvu de ressorts (15) de forme héliocoidale ou de toute autre forme et en ce qu'il est inséré dans la cavité d'obturation (11) sous la tension desdits ressorts (15), ledit obturateur mobile (14) étant fixé à la paroi latérale externe (17) du stator distributeur poreux (9) par le biais de sa couronne flexible d'appui (12) qui est emboitée de façon étanche dans l'anneau de fixation (13) par encliquetage ou autre moyen connu de fixation permettant de déplacer ledit obturateur (14) par glissement latéral lorsque la couronne flexible d'appui (12) est soumise à compression.

Ledit obturateur mobile (14) est pourvu d'au moins un joint d'étanchéité annulaire (16) qui est caractérisé en ce qu'il est inséré ou intégré au pourtour de l'obturateur mobile (14) de façon à empêcher toute perte de charge de cirage le long de la couronne d'appui (12).

Le passage d'écoulement (10) de l'obturateur (14) est caractérisé en ce qu'il permet l'écoulement de fluide entre le réservoir (1-A) et le conduit interne de refoulement (18) dès l'instant où le carter antiséchage (27) est soulevé pour exposer le rotor cylindrique spongieux (26).

Le passage d'écoulement (10) de l'obturateur (14) est caractérisé en ce qu'il stoppe l'écoulement de fluide entre le réservoir (1-A) et le conduit interne de refoulement de fluide (18) dès l'instant où l'obturateur mobile (14) est déplacé. de l'extrémité extérieure de la cavité d'obturation (11-2) vers l'extrémité intérieure de la cavité d'obturation (11-1) par la compression de ladite couronne flexible d'appui (12).

Le cirage crémeux est refoulé au stator distributeur (9) en appuyant manuellement sur la paroi de la chambre protectrice (3) qui comprime simultanément l'intérieur de la chambre de cirage (2) reliée au diffuseur de cirage (8) par la zone d'accélération (7) le cirage ainsi refoulé s'écoule à l'intérieur du passage d'écoulement (10) lorsque l'obturateur mobile (14) est en position repos, pour ensuite s'écouler le long du conduit interne (18) qui débouche à l'intérieur de l'ajutage de cirage (19).

L'ajutage de cirage (19) qui communique directement avec le conduit interne (18) est caractérisé en ce qu'il est de forme intérieure creuse, obturé à son extremité extérieure (21), présentant des orifices d'écoulement (20) perforés le long son intrados, permettant d'alimenter longitudinalement l'extrados du rotor cylindrique spongieux (26) en coulées de cirage refoulées à travers le jeu de rotation (22).

Les orifices d'écoulement (20) de cirage de l'ajutage de fluide (19) sont caractérisés en ce qu'ils ont la forme de fente ou de toute autre forme permettant à l'écoulement de se faire avec un minimum de perte de charge, celle-ci étant à son maximum au démarrage dans le cas où lesdits orifices (20) se trouveraient temporairement bloqués par une membrane sèche provenant du cirage restant à l'intérieur desdits orifices (20) après l'utilisation précédente
Le rotor cylindrique spongieux (26) est caractérisé en ce qu il est librement rotatif autour de l'axe de rotation (23) et coplanaire avec l'axe longitudinal du réservoir de cirage (1-A) et l'axe longitudinal de l'ajutage de cirage (19).

Le montage du rotor cylindrique spongieux (26) est caractérisé en ce qu'il existe un jeu de rotation (22) entre son extrados et l'intrados de l'ajutage de cirage (19).

Le rotor cylindrique spongieux (26) librement rotatif autour de l'axe de rotation (23) est caractérisé en ce qu'il est composé d'un cylindre rotatif intérieur (24) supportant une garniture spongieuse (25) essentiellement cylindrique, ledit rotor cylindrique spongieux (26) étant fixé autour de l'axe de rotation (23) de façon librement rotative par encliquetage ou procédé analogue.

La garniture spongieuse (25) du rotor cylindrique spongieux (26) qui constitue la matière effectuant l'étalement rotatif et alternatif du cirage sur empeignes est caractérisée en ce qu'elle est constituée d'une masse plastique cellulaire spongieuse présentant à sa surface des pores de diffusion de fluide destinés à recevoir les coulées de cirage libérées par les#ouvertures (20) de l'ajutage de cirage t19).

La surface d'absorption et de restitution de cirage de la garniture spongieuse (25) est caractérisée en ce qu'elle est réalisable sous une forme cylindroïde uniforme ou onduleuse.

Le rotor cylindrique (26) est protégé en plaçant le carter antiséchage (27) au sommet du reservoir de fluide (1-A) pour recouvrir ledit rotor (26).

Le carter antiséchage (27) est caractérisé en ce qu'il appuie en position fermée sur la couronne d'appui (12), pour déplacer latéralement sous tension des ressorts (15) ledit passage d'écoulement (10) de l'obturateur mobile (14) vers l'extrémité intérieure de la cavité d'obturation < 11-1), obturant ainsi l'écoulement de cirage entre le réservoir (1-A) et les orifices d'écoulement (20).

Le carter antiséchage (27) est caractérisé en ce qu'il permet en position ouverte à l'obturateur mobile (14) de reprendre instantanément sa place à l'extrémité extérieure de la cavité d'obturation (11-2), libérant ainsi l'écoulement de cirage entre le réservoir de fluide (1-A) et les orifices d'écoulement (20), ledit obturateur mobile (14) reprenant sa place par la réaction des ressorts (15) de forme hélicoïdale ou de toute autre corme connue, intégrés d'une part au-dessous de 1intrados de la couronne d'appui (12) de façon à reposer contre la paroi latérale externe (17) du stator distributeur (9) et d'autre part au-dessous du sommet dudit obturateur mobile (14) de façon à reposer contre l'extrémité intérieure de la cavité d'obturation (11-1).

Dans le cas particulier où le cirage crémeux est contenu dans un réservoir sous pression, ledit passage d'écoulement (10) de l'obturateur mobile (14) est caractérisé en ce qu'il permet l'écoulement de fluide entre le réservoir (1-A) et les orifices d'écoulement (20) uniquement au moment où la couronne d'appui (12) de l'obturateur (14) est comprimée manuellement vers l'extrémité intérieure de la cavité d'obturation (11-1) sans interaction du carter antiséchage (27), ledit passage d'écoulement (10) demeurant fermé lorsque l'obturateur mobile (14) a repris sa place à l'extrémité extérieure de la cavité d'obturation (11-2) et que ladite couronne d'appui (12) est au repos.

Ledit cas particulier du mode 1 peut être considéré comme une variante du mode 2 du dispositif décrit ci-après, conçu comme applicateur de cirage liquide, puisque le système de réglage d'écoulement proposé par le mode 2 selon la présente demande de brevet est également applicable à l'applicateur rotatif avec réservoir de cirage crémeux sous pression.

Les figures 2, 3, et 4 représentent des élévations en coupe du mode 2 et deux variantes de réalisation du dispositif ayant la forme d'un applicateur de cirage -liquide rotatif pour l'entretien chaussures.

-Compte tenu de la similitude structurelle existant entre le mode 1 selon la figure 1 et le mode 2 selon la figure 2 et ses deux variantes selon les figures 3 et 4, les légendes des figures 2, 3, et 4 ne comportent que les éléments nouveaux par rapport à la légende de la figure 1.

Les éléments communs à la figure 1 et aux figures 2, 3 et 4 ainsi que les éléments exclus dans les figures 2, 3 et 4 par rapport à la figure 1 ne sont pas inclus dans les légendes qui suivent.

La figure 1 et sa légende qui correspondent au mode 1, servent de références de base aux descriptions du mode 2 et ses deux variantes qui suivent.

Le numérotage et la dénomination des éléments dans les figures 1, 2, 3, et 4 sont uniformes.

La légende liée à la figure 2 est la suivante:
Les éléments (1) à (27) sont communs aux figures 1 et 2.

Les éléments: (2), (4), (5-1), (8), (10), (11), (1Z), (13), (14), (15), (16), sont exclus dans la réalisation du mode 2 du dispositif selon la figure 2.

1-B Réservoir de fluide du mode 2 2-1 intérieur du réservoir de fluide du mode 2 5-2 Manchon d'accouplement du stator distributeur
6 Embouchure annulaire du réservoir de fluide
7 Zone d'accélération de fluide 28 Porte de la cavité de pressurisation 29 Cavité de pressurisation 30 Manchon creux mobile 30-1 Fin de course du manchon creux mobile 31 Tige fixe d'obtu ation et de pressurisation d'écoulement 32 Piston de pressurisation 33 Ressort du piston de pressurisation 34 Passage d'écoulement 35 Gicleur 36 Cylindre de pressurisation 36-1 Sous-cylindre intérieur 36-2 Sous-cylindre intermédiaire 36-3 Sous-cylindre extérieur 37-1 Culasse de sous-cylindre intérieur 37-2 Culasse de sous-cylindre intermédiaire 38 Joint d'étanchéité intérieur 39 Joint d'étanchéité intermédiaire 40 Joint d'étanchéité extérieur 41 Couronne d'appui flexible 42-1 Ressort extérieur du manchon creux mobile 42-2 Ressort intérieur du manchon creux mobile 43 Anneau de fixation de la couronne d'appui 44 Orifice du conduit interne
La figure 1 demeure la figure de base du dispositif selon la présente demande de brevet et doit donc être consultée en conjonction avec la figure 2 ainsi qu'avec les figures 3, 4, 5, et 6 lors de la lecture de la description qui suit.

La structure du mode 2 est techniquement très proche de la structure du mode 1.

Le mode 1 ainsi que le mode 2 avec ses 2 variantes ne concernent qu'un seul concept inventif général selon la présente demande de brevet.

Les particularités techniques du mode 2 par rapport au mode 1 sont exposées en détail dans la description ainsi que dans la figure 2 et la légende correspondante qui suivent.

Le mode 2 du dispositif selon la figure 2 consiste en un applicateur rotatif de cirage liquide. Dans ce cas, le réservoir de cirage (1-B > est un conteneur relativement rigide sans moyen de refoulement du cirage liquide vers l'extérieur.

Le mode 2 du dispositif peut également être conçu comme applicateur de cirage cremeux.

Dans ce cas, le réservoir de cirage cremeux est un conteneur pressurisé ou un contenur pouvant être pressurisé permettant de refouler ladite crème hors de son intérieur.

Un procédé connu pour pre#ssuriser ledit conteneur utilise une poche de gaz étanche et gonflable qui est insérée dans un conteneur de fluide clos. La pression du gaz à l'intérieur de ladite poche refoule le fluide hors du conteneur par simple manipulation manuelle d'une valve. Lorsque tout le produit a été distribué hors du conteneur, ladite poche interne occupe la totalité du volume dudit conteneur.

Les particularités techniques du mode 2 par rapport au mode 1 du dispositif selon la présente demande de brevet résident dans la configuration intérieure du stator distributeur < 9) et sont caractérisées par - le système adopte pour le pompage de cirage liquide, et - le système adopté pour l'obturation d'écoulement de cirage, entre la porte de la cavité de pressurisation (28) et l'orifice du conduit interne (44) à l'intérieur du stator distributeur (9)
Le mode 2 de la réalisation du dispositif selon la figure 2 est un applicateur de cirage liquide.

Le réservoir de cirage liquide < 1-B) est caractérisé en ce que c'est un conteneur rigide pouvant libérer par gravitation le cirage liquide hors de son intérieur (2-1).

Le stator distributeur (9) dans le mode 2 de la réalisation du dispositif selon la figure 2 est caractérisé en ce qu'il est rigide et relié mécaniquement et hydrauliquement au sommet du réservoir de cirage < 1-B) de façon solidaire et hermétique, par insertion du manchon d'accouplement du stator distributeur (5-2) directement dans l'embouchure annulaire du réservoir de cirage (6), et en ce que son intérieur creux comprend - une zone d'accélération de fluide (7) - une porte de la cavité de pressurisation- (28) - une cavité de pressurisation (29) - une tige fixe d'obturation et de pressurisation
d'écoulement (31) - un conduit interne de refoulement de fluide (18) - au moins un ajutage de fluide (19) avec orifices
d'écoulement (20).

L'écoulement de cirage liquide hors du réservoir (1-B) est caractérisé en ce qu'il s'effectue par la zone d' accélération de fluide (7) à travers la porte de la cavité de pressurisation (28) pour entrer à l'intérieur de la cavité de pressurisation (29) par gravitation sans recours à quelque pompage supplémentaire.

Ladite cavité de pressurisation (29) est caractérisé en ce qu'elle est pourvue de ladite tige fixe d'obturation et de pressurisation d'écoulement (31) dans sa partie médiane et en ce qu'elle renferme un manchon creux mobile (30) dans son intérieur creux.

Le manchon creux mobile (30) est caractérisé en ce qu'il est inséré dans la cavité de pressurisation (29) sous la tension d'au moins un des ressorts tels que le ressort extérieur du manchon creux mobile (42-1) ou le ressort intérieur du manchon creux mobile (42-2) qui font partie intégrante ou partie indépendante dudit manchon creux mobile (30), ledit manchon creux mobile (30) ainsi inséré dans la cavité de pressurisation (29) permettant le remplissage en cirage de l'intérieur du-cylindre de pressurisation (36) lorsque la couronne d'appui flexible (41) est non comprimée.

Le manchon creux mobile (30) est caractérisé en ce qu'il règle le circuit de cirage liquide entre la porte de la cavité de pressurisation (28) et l'orifice du conduit interne de refoulement (44) en se déplaçant d'avant en arrière autour de la tige fixe d'obturation et de pressurisation d'écoulement (31).

Le manchon creux mobile (30) est caractérisé en ce qu'il est composé : - d'une couronne d'appui flexible (41), - des ressorts du manchon creux mobile (42-1 & 42-2), - d'un cylindre de pressurisation (36) composé d'une suite
de sous-cylindres communicants (36-1, 36-2, 36-3), - d'un passage d'écoulement (34) transversal avec gicleur (35), - d'une fin de course de manchon creux mobile (30-1).

La couronne d'appui flexible (41) est caractérisée en ce qu'elle est solidaire de l'extrémité supérieure du manchon creux mobile (30) et en ce qu'elle est emboîtée par encliquetage ou autre moyen connu de fixation dans l'anneau de fixation de la couronne d'appui (43) creusé dans la paroi latérale externe du distributeur poreux (17) ) de façon telle que ledit manchon creux mobile (30) demeure librement mobile à l'intérieur de la cavité de pressurisation (29).

Le cylindre de pressurisation (36) est caractérisé en ce qu'il est constitué d'une configuration de sous-cylindres intérieurs communicants composée - du sous-cylindre intérieur < 36-1) qui communique à travers la
culasse de sous-cylindre intérieur (37-1) avec, - le sous-cylindre intermédiaire < 36-2) qui communique à travers
la culasse de sous-cylindre intermédiaire < 37-2) avec, - le sous-cylindre extérieur (36-3) pourvu d'un piston de
pressurisation (32) avec ressort du piston de pressurisation
(33).

Le sous-cylindre intérieur < 36-1) du manchon creux mobile (30) est caractérisé en ce qu'il constitue la partie interne inférieure dudit manchon creux mobile (30) et, en ce que son diamètre interne est supérieur au diamètre de la tige fixe d'obturation et de pressurisation d'écoulement (31), et en ce que le sommet creux dudit sous-cylindre intérieur (36-1) constitue la--culasse-de sous-cylindre intérieur (37-1).

La culasse de sous-cylindre intérieur (37-1) est caractérisée en ce qu'elle communique avec le sous-cylindre intermédiaire (36-2) permettant au cirage liquide provenant du sous-cylindre intérieur (36-1* de s'écouler à l'intérieur du sous-cylindre intermédiaire (36-2) lorsque ladite culasse (37-1) n'est pas obturée par la tige fixe d'obturation et de pressurisation d'écoulement (31).

La culasse de sous-cylindre intérieur (37-1) est caractérisée en ce que son diamètre intérieur est égal au diamètre intérieur du sous-cylindre intermédiaire (36-2), ledit diamètre intérieur du sous-cylindre intermédiaire (36-2) étant suffisant pour permettre à la tige fixe d'obturation et de pressurisation d'écoulement (31) de traverser librement ladite culasse < 37-~) sans perte de charge pour pénêtrer dans ledit sous-cylindre intermédiaire (36-2).

La culasse de sous-cylindre intérieure < 37-1) est caractérisée en ce qu'elle obture instantanément le passage de cirage provenant du sous-cylindre intérieur (36-1) à l'intérieur du sous-cylindre intermédiaire (36-2) au moment où le haut de la tige fixe d'obturation et de pressurisation d'écoulement (31) est recouvert par ladite culasse (37-1).

Le sous-cylindre intermédiaire (36-2) du manchon creux mobile (30) est caractérisé en ce qu'il constitue la partie interne intermédiaire dudit manchon creux mobile (30) et qu'il communique directement avec le passage d'écoulement (34) pourvu d'un gicleur < 35) et en ce que le sommet creux dudit sous-cylindre intermédiaire (36-2) constitue la culasse de sous-cylindre intermédiaire (37-2).

La culasse de sous-cylindre intermédiaire (37-2) est caractérisée en ce qu'elle communique avec le sous-cylindre extérieur (36-3) et qu'elle a un diamètre intérieur, inférieur au diamètre intérieur du sous-cylindre intermédiaire (36-2).

Le sous-cylindre extérieur (36-3) du manchon creux mobile (30) est caractérisé en ce qu'il constitue la partie interne supérieure dudit manchon creux mobile (30) et en ce qu'il renferme un piston de pressurisation (32) avec ressort du piston de pressurisation (33), ledit piston (32) étant pressu.risé par le cirage liquide refoulé par la tige fixe d'obturation et de pressurisation d'écoulement (31) à travers la culasse du sous-cylindre intermédiaire (37-2).

La tige fixe d obturation et de pressurisation de cirage (31) est caractérisée en ce qu'elle est solidaire à sa base à L'extrémité intérieure de la cavité de pressurisation (29) et en ce qu'elle est orientée de façon à pouvoir augmenter la pression de cirage à l'intérieur du sous-cylindre intérmediaire (36-2) du manchon creux mobile (30) selon le parcours dudit manchon creux mobile (30) vers la base de ladite tige fixe (31), ledit parcours dudit manchon creux mobile (30) vers la base de ladite tige fixe (31) étant limité par la fin de course du manchon creux mobile (30-1).

La réaction de compression du cirage incompressible à l'intérieur du sous-cylindre intermédiaire (36-2) est caractérisée en ce qu'elle est récupérée par le piston de pressurisation (32) qui recule sous la tension du ressort du piston de pressurisation (33) vers le sommet clos du sous-cylindre extérieur (36-3), ladite compression de cirage étant occasionnée par le mouvement du manchon creux mobile (30) vers la base de la tige fixe d'obturation et de pressurisation (31) en l'état obturé du gicleur t35), ledit mouvement du manchon creux mobile (30) vers la base de ladite tige fixe (31) étant limité par la position de la fin de course du manchon creux mobile (30-1).

La fin de course du manchon creux mobile (30-1) est caractérisée en ce qu'elle est constituée d'un carter ou d'un anneau ou de toute autre forme de garniture solide fixée à la paroi de l'intérieur du sous-cylindre intermédaire (36-2) et en ce qu'elle est située entre la culasse de sous-cyl#ndre intérieur (37-1) et le passage d'écoulement (34) de façon à assurer le libre écoulement du liquide par ledit passage d'écoulement (34) en fin de pressurisation par la tige fixe d'obturation et de pressurisation de cirage (31).

Le passage d écoulement (34) est caractérisé en ce qu'il se trouve à l'intérieur du sous-cylindre intérmediaire (36-2) du manchon creux mobile (30) de telle façon que le circuit de cirage liquide entre ledit passage (34) et le conduit interne (18) reste obturé jusqu'au moment où le gicleur (35) se trouve aligné avec l'orifice du conduit interne (44) cet alignement donnant lieu à l'écoulement du cirage par ledit orifice (44).

Le circuit de cirage entre la porte de la cavité de pressurisation (28) et l'orifice du conduit interne (44) est caractérisé en ce qu'il est rendu étanche en posant transversalement autour de l'extrados du manchon creux mobile (30) - le joint d'étanchéité extérieur annulaire (40) et le joint
d'étanchéité intermédiaire annulaire (39) de part et d'autre
du gicleur (35), - le joint d'étanchéité intérieur annulaire (38) au-dessous du
joint d'étanchéité intermédiaire (39) et à un niveau au-dessous
de l'orifice du conduit interne (44) en l'état non comprimé de
la couronne d'appui flexible (41).

Le système de pressurisation de cirage contenu dans le cylindre de pressurisation (36) est caractérisé en ce qu'il est actionné en appuyant sur la couronne d'appui flexible (41) qui déplace le piston de pressurisation (32) et le manchon creux mobile (30) vers la base de la tige fixe d'obturation et de pressurisatîcji d'écoulement (31), tout en déplaçant le gicleur (35) de sa position obturée vers l'orifice du conduit interne (44), pour dépressuriser instantanément le cylindre de pressurisation (36) en libérant la charge de cirage, dès que ledit gicleur (35) se trouve en alignement avec l'orifice du conduit interne (44).

Ladite charge s'écoule alors à travers le passage d'écoulement (34) puis dans le conduit interne (18), s'achemine le long dudit conduit interne (18) pour déboucher ensuite dans l'ajutage de cirage (19) qui alimente ainsi l'extrados du rotor cylindrique spongieux (26) en coulées de cirage libérées par les orifices d'écoulement (20) de l'ajutage de cirage (19) à travers le jeu de rotation (22).

Les orifices d'écoulement (20) de l'ajutage de cirage (19) sont caractérisés en ce qu'ils sont perforés le long de l'intrados dudit ajutage de cirage (t9).

Le retour de course du manchon creux mobile (30) å l'état de repos en fin de cycle d'alimentation en cirage du conduit interne (18) est caractérisé en ce qu'il s'effectue par la détente du ressort extérieur du manchon creux mobile (42-1) et du ressort intérieur du manchon creux mobile (42-2) qui repoussent latéralement la couronne d'appui flexible (41) et l'extrémité intérieure du manchon creux mobile (30) vers l'extérieur afin de permettre un nouveau cycle de pressurisation de cirage.liquide.

Le circuit d'écoulement est obturé lorsque la couronne d'appui flexible (41) du système de pompage et d'obturation d'écoulement est en position haute.

La protection du rotor cylindrique spongieux (26) est assurée en plaçant le carter antiséchage (27) au sommet du réservoir (1-B) pour recouvrir ledit rotor (26).

La VARIANTE 1 du mode 2 de réalisation du dispositif destiné à l'étalement rotatif de cirage liquide est représentée en figure 3.

La légende liée à la figure 3 est la suivante: 9 Stator distributeur 18 Conduit interne 19 Ajutage de cirage 20 Orifices de cirage 45 Section d'étalement de cirage 46 Section d'alimentation en cirage
La variante 1 selon la figure 3 de la présente demande de brevet comporte les caractéristiques techniques du mode 2 de la réalisation du dispositif représentée en figure 2 avec une modification structurelle caractérisée en ce que le diamètre de la section d'étalement en cirage liquide (45) du rotor cylindrique spongieux (26) est supérieur au diamètre de la section d'alimentation en cirage liquide (46) laquelle est située directement au-dessous de l'ajutage de cirage (19).

La VARIANTE 2 du mode 2 de réalisation du dispositif destiné à l'étalement rotatif de cirage liquide est représentée en figure 4.

La légende liée à la figure 4 est la suivante: 9 Stator distributeur 18 conduit interne 20 Orifices de cirages 45 Section d'étalement de cirage 46 Section d'alimentation en cirage 47 Manchon creux de distribution de cirage
La variante 2 selon la figure 4 de la présente demande de brevet comporte les caractéristiques techniques du mode 2 de la réalisation du dispositif représenté en figure 2 ainsi que de la variante 1 représentée en figure 3 comportant cependant, une modification structurelle du stator distributeur (9).

Le stator distributeur (9) est caractérisé en ce que le conduit interne (18) débouche dans un manchon creux de distribution de cirage (47), ledit manchon creux de distribution (47) qui constitue l'extrémité extérieure dudit stator distributeur (9) est perforé à son intrados d'un certain nombre d'orifices (20) de façon à alimenter en coulées de cirage à travers le jeu de rotation (22), l'extrados de la section d'alimentation en cirage liquide (46) du rotor cylindrique spongieux (26}.

La configuration des orifices de cirage (20) sur l'intrados du manchon creux de distribution de cirage (47) est caractérisée en ce que les orifices (20) sont perforés sans restriction aussi bien longitudinalement que radialement sur l'intrados du manchon de distribution de cirage (47).

Le fonctionnement des deux modes de dispositif nécessite de déposer le carter antiséchage, de tenir dans la main le réservoir de cirage (1-A ou 1-B) que l'on renverse de bas en haut en exerçant une force rotatrice sur le rotor cylindrique spongieux (26) alimenté en cirage crémeux ou liquide, travaillant en roulant indifféremment d'avant en arrière sur l'empeigne des chau.ssures et bottes à cirer.

Le dégré d'étalement du cirage est modulé par le contrôle manuel de la vitesse de roulement du rotor cylindrique spongieux (26) sur les empeignes à cirer et, dans le cas de la réalisation du dispositif pour cirage crémeux selon le mode 1, il est modulé par la fréquence et l'intensité des compressions manuelles de la chambre de cirage (2) et, dans le cas de la réalisation du dispositif pour cirage liquide selon le mode 2 et ses variantes, par la fréquence des pressions du doigt sur la couronne d'appui flexible (41) du système de pompage et d'obturation d'écoulement.

L'alimentation en cirage de l'applicateur cylindrique rotatif selon la présente demande de brevet se fait sans avoir besoin d'interrompre l'étalement de cirage sur l'empeigne.

L'étalement du cirage terminé, le carter antiséchage (27) est replacé au sommet du réservoir de cirage (1) recouvrant ainsi le rotor cylindrique spongieux (26) afin de le-protéger du séchage ou de toute autre dégradation eventuelle.

Dans le cas du mode 1 de réalisation du dispositif, la pose dudit carter antiséchage (27) au sommet du réservoir (1-A) effectue simultanément l'obturation d'écoulement de cirage vers le rotor cylindrique spongieux (26) en replaçant la couronne d'appui (12) dans sa position basse.

Chaque révolution du rotor cylindrique spongieux (26) donne 2 X 22/7 X d/2 X L unités de surface étalée d = diamètre de la section d'étalement de cirage du rotor
cylindrique spongieux (26),
L = longeur de la section d'étalement de cirage du rotor
cylindrique spongieux (26).

A titre indicatif, une réalisation du dispositif inventé selon le mode 2 se concrétise ainsi : une course de 3 milimètres du manchon creux mobile (30) par mouvement de compression vers la base de la tige fixe d'obturation et de pressurisation d'écoulement (31) qui mesure 15 milimètres de diamètre peut réaliser un débit de 0,45 à 0,50 mililitres de cirage.

Ledit débit de cirage est fonction des paramètres intérieurs du stator distributeur (9).

Le dispositif selon la présente 'demande de brevet peut être fabriqué intégralement en matériaux plastiques pour utilisation aux fins particulières suivantes: - comme applicateur cylindrique rotatif de cirage crémeux, - comme applicateur cylindrique rotatif de cirage liquide.

Il est prévu le cas spécial où la technique d'étalement rotatif de cirage sur empeignes selon la présente demande de brevet est inversée en conservant certains avantages ergonomiques du système de distribution de fluide selon les réalisations des modes 1 et 2 et des variantes selon les figures 1, 2, 3, et 4.

Ladite inversion de la technique d'étalement de cirage est caractérisée en ce que l'étalement de cirage s'effectue à l'aide d'un applicateur fixe spongieux qui remplace le rotor cylindrique rotatif spongieux (26) dans lesdits modes 1 et 2.

L'étalement rotatif est cependant le mode d'étalement de cirage préféré et indubitablement préconisé pour l'entretien des empeignes selon la présente demande de brevet.

Ladite inversion de la technique d'étalement de cirage par rapport à la solution technique proposée par le biais des modes 1 et 2 du dispositif selon la présente demande de brevet est réalisée selon les modes 3 et 4 du dispositif et les figures 5 et 6.

Les figures 1 et 2 demeurent et servent de références de base à la description des modes 3 et 4.

La description du mode 3 du dispositif selon la figure 5 et la légende correspondante sont les suivantes 19 Ajutage de cirage 20 Orifices de cirage de l'ajutage 48 Applicateur fixe spongieux pour cirage crémeux 49 Orifices de l'applicateur fixe spongieux.

Le dispositif selon la présente demande de brevet utilisant un applicateur fixe spongieux pour l'étalement de cirage crémeux selon la figure 5 est caractérisé en ce que le rotor cylindrique rotatif spongieux (26) dans le mode 1 de réalisat-on du dispositif selon figure 1 est remplacé par un appllcate#ur fixe spongieux (48) de section circulaire ou autre section choisie selon la nature des empeignes.

L'applicateur fixe spongieux pour cirage crémeux (48) selon la figure 5 est caractérisé en ce qu'il adhère par accrochage, collage ou tout autre moyen connu de fixation, à# l'intrados de l'ajutage de cirage (19) de façon permanente ou'amovible et mécaniquement stable.

Les orifices de cirage (20) dudit ajutage de cirage (19) coïncident aux orifices de l'applicateur fixe spongieux (49) percés à travers l'intérieur dudit applicateur fixe spongieux (48) permettant de refouler le cirage du reservoir de cirage (1-A), par le circuit intérieur du stator distributeur (9), sur l'empeigne à cirer.

Ledit cirage ainsi déposé s'étale par les mouvements latéraux dudit applicateur fixe spongieux (48) actionné manuellement sur ladite empeigne.

Une variante du mode 3 de réalisation du dispositif selon figure 5 est caractérisée en ce que l'applicateur fixe spongieux (48) ne comporte pas d'orifice (49) ; ledit applicateur fixe spongieux (48) présente une cavité d'alimention en cirage plus ou moins profonde, placée au-dessous des orifices de cirage (20) pour recueillir à l'intérieur dé ladite cavité, le cirage qui pénêtre par filtration à la surface de l'applicateur fixe spongieux (48) pour s'étaler par des mouvements latéraux, sur l'empeigne.

Ledit mode 3 et sa variante du dispositif selon la présente demande de brevet pour l'étalement de cirage crémeux sur empeignes conserve toutes les autres caractéristiques du mode 1 du dispositif selon la figure 1 à l'exception du rotor cylindrique rotatif spongieux (26) qui est remplacé par l'applicateur fixe spongieux (48).

Le mode 4 du dispositif selon la figure 6 de la réalisation représente ladite inversion de la technique d'étalement appliquée au cirage liquide.

La figure 2 et la légende correspondante servent de référence de base à la description du mode 4.

La description du mode 4 du dispositif, selon la figure 6 et la légende correspondante sont les suivantes: 19 Ajutage de cirage 20 Orifices de cirage de l'ajutage 50 Applicateur fixe spongieux pour cirage liquide 51 Tige de fixation de l'applicateur fixe spongieux 52 Surface d'alimentation en cirage liquide de l'applicateur
fixe spongieux.

Le dispositif selon la présente demande de brevet utilisant un applicateur fixe spongieux pour l'étalement de cirage liquide sur empeignes selon la figure 6 est cartactérisé en ce que le rotor cylindrique rotatif spongieux (26) dans le mode 2 de réalisation du dispositif selon la figure 2 est remplacé par un applicateur fixe spongieux pour cirage liquide (50) de section circulaire ou autre section choisie selon la nature des empeignes.

Ledit applicateur fixe spongieux pour cirage liquide (50) est caractérisé en ce qu'il est fixé par accrochage, collage ou tout autre moyen connu de façon permanente ou amovible et mécaniquement stable à une tige de fixation de l'applicateur fixe spongieux (51) solidaire à sa base du sommet externe du stator distributeur (9) -
Ladite tige de fixation de l'applicateur fixe spongieux (51) est coplanaire avec l'axe longitudinal de l'ajutage de cirage (19), et elle peut être considérée comme analogue à l'axe de rotation (23) dans les modes 1 et 2 selon les figures 1 et 2 de la présente demande de brevet.

L'applicateur fixe spongieux pour cirage liquide (50) selon la figure 6 est caractérisé en ce qu'il est alimenté en cirage liquide par le même système de distribution de cirage liquide que le mode 2 de réalisåtion du dispositif selon la figure 2 de la présente demande de brevet, ledit cirage liquide étant refoulé par les orifices de cirage (20) directement sur la surface d'alimentation en cirage liquide de l'applicateur fixe spongieux (52).

Une variante du mode 4 de la réalisation du dispositif selon la figure 6 est caractérisêe en ce que le mode 2 du dispositif selon la figure 2 est modifié en supprimant l'axe de rotation (23) et le rotor cylindrique rotatif spongieux (26), et en ce que l'applicateur fixe spongieux pour cirage liquide (50) adhère à l'intrados de l'ajutage de cirage (19) au dessus des orifices de cirage (20) de façon mécaniquement stable par accrochage; collage ou tout autre moyen de fixation.

Ladite variante de l'applicateur fixe spongieux (50) du mode 4 selon la figure 6 est alimentée en cirage liquide par filtration directe du cirage, ledit cirage provenant des orifices de cirage (20) de façon analogue au mode 2 de réalisation du dispositif selon la figure 2.

Les réalisations des modes i et 2 du dispositif selon les figures 1 et 2 peuvent être modifiées de façon caractérisée en ce qu'il y a au moins un ajutage de fluide (19) perforé latéralement, permettant de refouler le cirage directement sur l'empeigne avec étalement rotatif alternatif du rotor cylindrique spongieux (26).

Le mode 5 du dispositif selon la figure 7, prévu comme applicateur de cirage crémeux de rhéologie pâteuse, présente une modification des modes 1 et 2 selon les figures 1 et 2, et est caractérisé en ce qu'il comprend au moins un ajutage de cirage (19) perforé d'orifices d'écoulement (20) et pourvu, selon ladite figure 7 - d'un cylindre creux de distribution rotative de cirage (53)
formé d'un manchon pérforé d'orifices (55) sur ses parois
laterales ou, - d'un cylindre creux de distribution rotative de cirage
(53) formé de plusieurs manchons perforés ou configurés
de façon à présenter des ouvertures d'écoulement -de cirage
telles que les orifices (55), ledit cylindre creux de distribution (53) étant monté et maintenu à l'aide de la bague de fixation (54) et de l'anneau inférieur de l'ajutage de cirage (56) de façon librement rotative autour de l'ajutage de fluide (19).

Le fluide arrive aux orifices (55) par le conduit interne -(18) et les orifices d'écoulement (20) pour se déposer sur l'extrados du rotor cylindrique spongieux (26) par contact rotatif avec lesdits orifices (55), facilitant ainsi la distribution et l'étalement d'un cirage pâteux sur empeignes.

Ladite garniture spongieuse (25) dudit rotor cylindrique spongieux (26) du dispositif selon la présente demande de brevet peut être remplacée par une garniture à filaments plus ou moins courts.

Le dispositif selon le mode 2 de la présente demande de brevet peut être fabriqué, avec ou sans garniture spongieuse (25) du cylindre rotatif intérieur (24) pour l'étalement d'autres produits de viscosité #et de rhéologie diverses, tels que - teintures de cheveux.

Ledit jeu de rotation (22) entre l'ajutage de fluide (19) et le rotor cylindrique spongieux (26) peut varier sous pression manuelle sur la paroi extérieure dudit ajutage de fluide (19) qui présente une rhéologie flexible ou élastique.

Le dispositif selon la présente demande de brevet, incorporant un rotor cylindrique rotatif avec garniture spongieuse ou à filaments, prévu comme applicateur cylindrique rotatif de cirage liquide et crémeux, expressement conçu pour l'entretien de chaussures et bottes, est caractérisé en ce qu'il comporte par rapport aux applicateurs spongieux fixes, des avantages techniques et ergonomiques tels que la rapidité, la facilité et la netteté d'étalement de cirage sur empeignes.

Claims (10)

REVENDICATIONS ors

1) Dispositif homogène manoeuvré et déplacé à la main d#un mouvement de rotation alternatif sur des surfaces pour I étalement d'un fluide incompressible et composé des éléments essentiels suivants - un réservoir de fluide - un moyen de distribution de fluide avec ou sans moyen de réglage

d'écoulement de fluide alimentant le moyen rotatif détalement - un moyen rotatif étalement de fluide, - un moyen de protection et d'antiséchage, constituant une combinaison desdits moyens techniques pour former un tout homogène composé desdits éléments rassemblés qui sont tous interdépendants produisant un dispositif d#étalement de fluide incompressible fonctionnant par contact rotatif alternatif sur des surfaces2 caractérisé en ceXqu il est-composé de (1-1) un moyen fixe de distribution de fluide constitué d'au moins un stator distributeur (9) de section essentiellement tubulaire et traversé d'un circuit d'écoulement intérieur et pourvu d'au moins :: < 1-1-i) un ajutage de fluide (19) ayant une configuration d'orifices (20) perforés le long de son intrados et communiquant par ledit circuit d'écoulement intérieur avec le reservoir de fluide < 1-1-2) un axe de rotation (23) solidaire à sa base du sommet externe dudit stator distributeur (9) , ledit axe de rotation (2Z) étant prévu pour servir à la rotation du rotor cylindrique (26).

(1-2) un moyen rotatif d'étalement de fluide constitué d'au moins un rotor cylindrique (26) fixé de façon librement rotative autour dudit axe de rotation (23) permettant de recueillir, a travers le jeu de rotation (22), le fluide provenant de l'ajutage de fluide (19), sur lextrados dudit rotor cylindrique (26) de forme cylindroïde uniforme ou onduleuse.

latérales.

formé d'un manchon perforé d'orifices (55) sur ses parois

REVENDICATIONS

2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'ajutage de fluide (19) perfore d'orifices d'écoulement (2C3) est pourvu - d'un cylindre creux de distribution rotative (53) de fluide

présenter des orifices < 55) sur ses parois latérales.

forme de plusieurs manchons perforés ou configurés de façon à

3) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'ajutage de fluide (19) perforé d'orifices d'écoulement (20) est pourvu - dun cylindre creux de distribution rotative (53) de fluide

4) Dispositif selon 1 'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que ledit cylindre creux de distribution (SS) de fluide est monté et maintenu de fanon librement rotative autour dudit ajutage de fluide (19)

5) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les orifices (55) d'écoulement du cylindre creux de distribution (53) de fluide déposent le fluide provenant de l'ajutage de fluide (19), sur l'extrados du rotor cylindrique (26), par contact rotatif entre ledit cylindre creux de distribution (5;) de fluide et ledit rotor cylindrique.

(26).

6) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le rotor cylindrique (26) est revêtu d'une garniture spongieuse (25)

7) Dispositif selon 1 'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le rotor cylindrique (26) est rev?tu d'une garniture à filaments plus ou moins courts.

8) Dispsotif selon 1 'une quel con que des revendications précédentes caractérisé en ce que le réservoir de fluide est un conteneurpouvant entre pressurisé.

9) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le réservoir de fluide est un conteneur pouvant tre pressurisé à l'aide d'une poche de ga étanche et gonflable qui est insérée dans ledit conteneur maintenu clos.

10) Dispositif selon les revendications précédentes prises dans leur ensemble, cartactérisé en ce qu'il peut etre fabriqu pour l'étalement de produits de viscosité et rhéologie diverses tels que teintures et cirages.