FR2627663A1 - Soil-less substrate cube mfg. system - moulds into bars covered with layer of water-soluble paper and cut into blocks - Google Patents

Soil-less substrate cube mfg. system - moulds into bars covered with layer of water-soluble paper and cut into blocks Download PDF

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Abstract

The plant-growing substrate cube manufacturing system, especially for soil-less growing, consists of moulding the substrate into bars (1) covered individually with a layer of plastic. The bars are joined together in blocks by covering layers of pre-glued paper (8) which is heat treated to melt the glue on it. The cubes are then made by cutting transversely through the bars. The heat is applied to the pre-glued paper layers by means of hot air nozzles (14) located above and below the coveyor (3) carrying the bars and moved from side to side on a supporting frame (4). The paper is water-soluble and peels off when wet. ADVANTAGE - Easier block manufacture and handling.

Description

L'invention concerne un procédé de fabrication de cubes de substrat par exemple en laine de roche pour la cuLture hors-sol, réalisés à partir de barreaux de substrat enveloppés individuellement dans un fourreau en matière plastique. The invention relates to a method of manufacturing cubes of substrate, for example rock wool for above-ground culture, produced from bars of substrate individually wrapped in a plastic sheath.

IL est connu d'utiliser dans Le domaine de La culture hors sol, notamment en serre, des substrats en laine de roche en forme de cubes ou anaLogues. On obtient ces cubes généralement par le tronçonnage de barreaux de substrat enveloppés individuellement dans un fourreau en matière plastique, ce qui permet de maintenir Les cubes obtenus sous une forme suffisamment compacte et homogène. Les cubes sont par la suite usinés sur leurs faces découvertes par le tron çonnage afin, par exempLe, de ménager un logement de réception pour des pLants. Compte tenu de l'importance du nombre de ces cubes utilisés dans le domaine de la cuLture maraî- chère et L'horticulture, il est indispensabLe de procéder à des groupements. It is known to use rockwool substrates in the form of cubes or the like in the field of soil-less cultivation, in particular in the greenhouse. These cubes are generally obtained by cutting the bars of substrate individually wrapped in a plastic sheath, which keeps the cubes obtained in a sufficiently compact and homogeneous form. The cubes are then machined on their faces uncovered by the sectioning in order, for example, to provide a receiving housing for plants. Given the importance of the number of these cubes used in market gardening and horticulture, it is essential to group them.

L'invention a donc pour but principal d'apporter un procédé de fabrication de cubes de substrat pour la culture hors sol, réduisant les manipuLations et facilitant
La manutention de ces derniers, tant à La fabrication qu'à I'utilisation,en réalisant des barrettes de plusieurs cubes réunis par deux feuilles de papier préencoLLées qui se déchirent aisément, notamment en milieu humide.The main object of the invention is therefore to provide a method of manufacturing substrate cubes for above-ground cultivation, reducing handling and facilitating
The handling of the latter, both during manufacture and in use, by making strips of several cubes joined by two sheets of pre-glued paper which tear easily, especially in a humid environment.

A cet effet, L'invention a pour objet un procédé de fabrication de cubes de substrat pour la culture hors-soL à partir de barreaux de ce substrat enveloppés individuel
Lement dans un fourreau de matière plastique qui, conformément à L'invention, consiste à
- réunir une pluralité de barreaux au moyen de deux feuilles de papier préencollées par réactivation à chaud de la matière adhésive portée par le papier,
- tronçonner l'ensemble ainsi réalisé perpendiculairement à La dimension longitudinale des barreaux,
- et procéder à L'usinage des cubes sur au moins L'une de Leur face découverte par Le tronçonnage.To this end, the subject of the invention is a process for manufacturing cubes of substrate for the off-soil culture from bars of this individual wrapped substrate.
Lement in a plastic sheath which, according to the invention, consists of
- bringing together a plurality of bars by means of two sheets of paper pre-glued by hot reactivation of the adhesive material carried by the paper,
- cut off the assembly thus produced perpendicular to the longitudinal dimension of the bars,
- and proceed to the machining of the cubes on at least one of their faces discovered by cutting.

Ainsi, on obtient des barrettes de cubes aisément manipulables et qui, en outre, permettent un usinage simultané de chacun des cubes d'une barrette. Thus, easily obtained arrays of cubes are obtained which also allow simultaneous machining of each of the cubes in a bar.

De préférence, Le dispositif utilisé pour la mise en oeuvre du procédé comprend d'une part, un convoyeur plan animé d'un mouvement rectiligne continu et, d'autre part, un cadre support entourant Le convoyeur perpendiculairement au sens d'avancement de celui-ci, 'ce cadre comprenant au moins deux buses de soufflage d'air chaud, chacune d'elles reliée à des moyens d'entra,nement alternatif le Long des traverses horizontales du cadre susdit. Preferably, the device used for implementing the method comprises on the one hand, a flat conveyor animated by a continuous rectilinear movement and, on the other hand, a support frame surrounding the conveyor perpendicular to the direction of advance of that -ci, 'this frame comprising at least two hot air blowing nozzles, each of them connected to drive means, alternately along the horizontal crosspieces of the above-mentioned frame.

Ainsi, les buses de soufflage d'air chaud servent à La fois à La réactivation de La matière adhésive et au maintien en contact des feuilles de papier préencollées sur les surfaces des barreaux concernés. Thus, the hot air blowing nozzles are used both for reactivation of the adhesive material and for keeping in contact the sheets of pre-glued paper on the surfaces of the bars concerned.

Selon l'invention, on utilise de manière avantageuse un papier préencollé constitué de fibres longées peu
Liées, qui présente une masse surfacique comprise entre 30 et 2 40 g/m et la colle utilisée étant soluble dans L'eau. According to the invention, it is advantageous to use a pre-glued paper made of fibers with little long
Linked, which has a surface mass of between 30 and 2 40 g / m and the adhesive used being soluble in water.

Ainsi, lorsque Le papier préencollé est mouillé, il se déchire facilement soit manuellement, soit par vibration. Thus, when the pre-glued paper is wet, it tears easily either manually or by vibration.

L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description détaiLLée qui suit, donnée en référence aux dessins annexés, à titre d'exemple indicatif et non Limitatif. Dans ces dessins :
- la figure 1 est une vue en perspective d'un barreau de substrat utilisé dans le procédé selon L'invention,
- la figure 2 est une vue schématique en perspective du dispositif pour mettre en oeuvre Le procédé selon
L'invention,
- la figure 3 est une vue de face schématique illustrant un mode de réalisation d'un système d'entrainement des buses de soufflage d'air chaud,
- la figure 4 est une vue en perspective d'une barrette de cubes de substrat obtenue par le procédé selon l'invention.The invention will be better understood with the aid of the detailed description which follows, given with reference to the accompanying drawings, by way of non-limiting example. In these drawings:
FIG. 1 is a perspective view of a substrate rod used in the method according to the invention,
- Figure 2 is a schematic perspective view of the device for implementing the method according to
The invention,
FIG. 3 is a schematic front view illustrating an embodiment of a drive system for the hot air blowing nozzles,
- Figure 4 is a perspective view of a strip of substrate cubes obtained by the method according to the invention.

En se référant tout d'abord à la figure 1 on voit un barreau de substrat 1 en laine de roche par exemple. Ce barreau de forme parallélépipédiqe a été préalablement enveloppé dans un fourreau 2 en matière plastique thermorétractable du type polyéthylène mono-orienté, et il sert de barreau de base pour la mise en oeuvre du procédé de fabrication des cubes pour la culture hors-sol selon l'invention. Referring first to Figure 1 we see a substrate rod 1 of rock wool for example. This parallelepiped shaped bar was previously wrapped in a sheath 2 of heat-shrinkable plastic of the mono-oriented polyethylene type, and it serves as a basic bar for the implementation of the method of manufacturing the cubes for the above-ground culture according to the 'invention.

A La figure 2 on voit des barreaux 1 de substrat tels que sus-décrits disposés sur un convoyeur 3 à chaîne sans fin relié à des moyens d'entrainement appropriés qui alimente en continu un dispositif 4 réalisant la réunion d'une pluralité de barreaux 1 par module 5 de six. Les barreaux 1 sont disposés, pour des raisons de commodité d'alimentation du convoyeur, sensiblement côte à côte en sens
Longitudinal et sont animés dtun mouvement d'avance continu dans un sens perpendiculaire à Leur dimension longitudinale.In Figure 2 we see bars 1 of substrate as described above arranged on a conveyor 3 endless chain connected to suitable drive means which continuously feeds a device 4 realizing the meeting of a plurality of bars 1 per module 5 of six. The bars 1 are arranged, for reasons of convenience of feeding the conveyor, substantially side by side in direction
Longitudinal and are animated by a continuous forward movement in a direction perpendicular to their longitudinal dimension.

On notera que la chaîne 6 du convoyeur comprend des chiens ou taquets d' entraînement 7 formant des cales de séparation tous les six barreaux, afin de faciliter leur découpage par la suite. Ces barreaux sont reliés entre eux selon L'invention au moyen de deux feuilles de papier préencollées 8 dont la matière adhésive est réactivée par un flux d'air chaud 9 balayant la surface des feuilles susdites.It will be noted that the chain 6 of the conveyor comprises dogs or training cleats 7 forming separating wedges every six bars, in order to facilitate their cutting thereafter. These bars are interconnected according to the invention by means of two sheets of pre-glued paper 8 whose adhesive material is reactivated by a flow of hot air 9 sweeping the surface of the aforementioned sheets.

Les feuilles de papier préencollées 8 sont distribuées de façon connue en soi sous forme de bandes dont La
Largeur correspond sensiblement à La Longueur des barreaux à partir de rouleaux 10 disposés de part et d'autre du pLan 11 du convoyeur 3. Les feuilles de papier viennent recouvrir par leurs faces préencollées 8a les surfaces supérieures et inférieures T2, 13 des barreaux 1 & réunir. The pre-glued sheets of paper 8 are distributed in a manner known per se in the form of strips, the La
Width corresponds substantially to the length of the bars from rollers 10 arranged on either side of the plan 11 of the conveyor 3. The sheets of paper come to cover by their pre-glued faces 8a the upper and lower surfaces T2, 13 of the bars 1 & reunite.

La réactivation de La matière adhésive portée par
le papier est obtenue par le soufflage d'air chaud à proximité de la surface du papier provenant de deux buses de soufflage d'air chaud 14 de type connu, décrivant un mouvement de balayage alternatif continu dans le sens des flèches F au-dessus des surfaces supérieure et inférieure des barreaux perpendiculairement à La translation de ces derniers.The reactivation of the adhesive material carried by
the paper is obtained by blowing hot air near the surface of the paper from two hot air blowing nozzles 14 of known type, describing a continuous reciprocating sweeping movement in the direction of the arrows F above the upper and lower surfaces of the bars perpendicular to the translation of the latter.

En se référant également à La figure 3, on voit que les buses de soufflage d'air chaud 14 sont reliées
directement à une chaîne sans fin 15, celle-ci étant reliée à son tour à des moyens d'èntraînement alternatifs 16 par exemple un moteur électrique à inversion,et coulissent le Long des traverses horizontales 17 d'un cadre support 18.Referring also to FIG. 3, it can be seen that the hot air blowing nozzles 14 are connected
directly to an endless chain 15, this in turn being connected to alternative drive means 16, for example an electric reversing motor, and slide along the horizontal crosspieces 17 of a support frame 18.

Ainsi, ce mouvement de balayage alternatif des buses de soufflage d'air chaud 14 permet la régulation de L'apport de calories à la colle évitant de ce fait toute surchauffe qui entraînerait le cloquage ou la fusion du film de polyéthylène des fourreaux 2. Pour des raisons de sécurité, il est également prévu l'arrêt immédiat du va- et-vient des buses de soufflage d'air chaud à une position située en dehors des surfaces supérieure et inférieure 12,13 des barreaux en cas d'incident de défilement de ces derniers.Thus, this reciprocating sweep movement of the hot air blowing nozzles 14 allows the regulation of the supply of calories to the glue thereby preventing any overheating which would cause blistering or melting of the polyethylene film of the sleeves 2. For for security reasons, there is also provision for the immediate stopping of the comings and goings of the hot air blowing nozzles at a position situated outside the upper and lower surfaces 12, 13 of the bars in the event of a scrolling incident of these.

Les buses de soufflage d'air chaud 14 sont disposées de préférence à une distance règlable de la surface du papier de sorte à réguler la concentration et le transfert du flux de chaleur engendré par le souffLage de l'air. The hot air blowing nozzles 14 are preferably arranged at an adjustable distance from the surface of the paper so as to regulate the concentration and the transfer of the heat flow generated by the blowing of the air.

La gamme de distance de réglage s'étend par exemple de 1 mm à 10 mm.The range of adjustment distance extends for example from 1 mm to 10 mm.

Les buses de soufflage d'air chaud 14 ont une forme générale de "queue de carpe" dont la plus grande dimension est disposée parallèlement au sens de défilement des barreaux 1, de sorte que Le flux d'air chaud 9 agisse sur une bande de largeur maximale. The hot air blowing nozzles 14 have a general shape of "carp tail", the largest dimension of which is arranged parallel to the direction of travel of the bars 1, so that the flow of hot air 9 acts on a strip of maximum width.

Les buses de soufflage d'air chaud 14 fournissent de l'air à une température s'étendant dans une gamme de 200 à 800 C. Bien entendu, ta température de l'air est régla ble et dépend de nombreux paramètres, par exemple de La tem pérature de réactivation de la mati ère adhésive, de La vitesse de défilement des barreaux, de la vitesse de balayage des buses de soufflage d'air chaud.. Cependant, la température engendrée au niveau du film de polyéthylène du fourreau doit être inférieure à la température de fusion du polyéthylène de sorte à ne pas endommager celui-ci lors du balayage.On remarquera qu'avec ce dispositif de réactivation de la matière adhésive, le papier 8 est également appliqué et maintenu en contact avec les barreaux 1 sans aucun contact mécanique, mais par la seule action de la pression de L'air en sortie des buses de chauffage 14. On élimine ainsi tous risques de détérioration mécanique du papier par le dispositif de réactivation de La matière adhésive. Lorsque les six barreaux 1 sont réunis en module 5, comme il est décrit plus haut, Le module 5 obtenu est séparé automatiquement de celui qui suit par découpage du papier 8 de liai son en sens perpendiculaire à La transtation des barreaux lau moyen d'un couteau défilant (non représenté). The hot air blowing nozzles 14 supply air at a temperature ranging from 200 to 800 C. Of course, your air temperature is adjustable and depends on many parameters, for example The temperature for reactivation of the adhesive material, the speed of movement of the bars, the speed of scanning of the hot air blowing nozzles. However, the temperature generated at the level of the polyethylene film of the sleeve must be lower. at the melting point of the polyethylene so as not to damage it during scanning. Note that with this device for reactivating the adhesive material, the paper 8 is also applied and kept in contact with the bars 1 without any mechanical contact, but only by the action of the pressure of the air leaving the heating nozzles 14. This eliminates all risks of mechanical deterioration of the paper by the device for reactivating the adhesive material. When the six bars 1 are joined together in module 5, as described above, the module 5 obtained is automatically separated from the following by cutting the paper 8 from its side in a direction perpendicular to the transtation of the bars by means of a moving knife (not shown).

Chaque module 5 ainsi réalisé est ensuite transféré sur une machine à découper où L'on procède au tronçonnage du module en six barrettes 20 perpendiculairement à la dimension longitudinale des barreaux 1 par L'intermédiaire d'une scie multilames à disque de type connu (non représentée). Each module 5 thus produced is then transferred to a cutting machine where the module is cut into six bars 20 perpendicular to the longitudinal dimension of the bars 1 by means of a known multi-blade disc saw (not shown).

On obtient des barrettes 20 constituées par six cubes 21 reliés entre eux par deux bandelettes de papier collées 8 sur deux faces opposées des cubes 21 (figure 4). Les cubes 21 constituant les barrettes 20 sont par la suite usinés en parallèle sur Leurs deux faces 22, 23 découvertes par Le tronçonnage. Dans un exemple d'utilisation particuLier, on procède au perçage d'un lamage 25 au centre d'une face de chaque cube d'une barrette, puis à L'usinage de deux rainures parallèles 26 sur la face opposée de chaque cube. Les lamages 25 ainsi formés tiennent lieu de logement de réception pour des plants, et les rainures 26 de drains d'irrigation. Bars 20 are obtained which consist of six cubes 21 linked together by two strips of paper glued 8 on two opposite faces of the cubes 21 (FIG. 4). The cubes 21 constituting the bars 20 are subsequently machined in parallel on their two faces 22, 23 discovered by sectioning. In an example of particular use, a counterbore 25 is drilled in the center of one face of each cube of a bar, then the machining of two parallel grooves 26 on the opposite face of each cube. The countersinks 25 thus formed take the place of receiving housing for plants, and the grooves 26 of irrigation drains.

Les barrettes 20 ainsi réalisées sont prêtes à être utilisees.The bars 20 thus produced are ready to be used.

Toutes Les opérations décrites plus haut sont réalisées, de préférence, en continu sur une channe de fabrication gérée par exemple par un automate programmable (non représenté)
Pour des raisons évidentes de commodité, les cubes réunis en forme de barrettes par des bandelettes de feuilles de papier préencollées doivent pouvoiretre séparées aisément, manuellement ou par vibration lorsque le papier est humidifié ou mouillé au moment de Leur installation. Le procédé selon l'invention présente L'avantage de pouvoir utiliser un papier préencollé 8 peu résistant sous forme de bandes, constitué de fibres longues peu liées et ayant une faible masse surfacique qui ne résisterait pas à un autre mode de mise en oeuvre par pressage ou humidification.All the operations described above are preferably carried out continuously on a production line managed for example by a programmable controller (not shown)
For obvious reasons of convenience, the cubes joined in the form of strips by strips of pre-glued sheets of paper must be able to be separated easily, manually or by vibration when the paper is moistened or wet at the time of their installation. The method according to the invention has the advantage of being able to use a pre-glued paper 8 which is not very resistant in the form of strips, consisting of long fibers which are not very bonded and which have a low surface mass which would not withstand another mode of implementation by pressing. or humidification.

Ce papier dit préencollé est préalablement enduit sur la totalité d'une de ses faces avec une colle réactivable à chaud selon un procédé connu. Cependant, la colle doit se dissocier immédiatement au contact de l'eau, c'est pourquoi elle a la caractéristique essentielle, d'être
soluble dans l'eau. Avantageusement, la masse surfacique du papier utilisé est comprise entre 30 et 60 g/m2. Une telle masse surfacique et des fibres longues peu liées confèrent à un tel papier une aptitude élevée à la déchirure à l'état humide.On choisira également pour le préencollage' du papier, une colle ayant une cohésion faible, dont La température de réactivation est inférieure à la température de fusion du film'en matière plastique utilisé pour l'emballage des barreaux, Généralement la température de réactivation sera comprise entre 40 et 1200C suivant le type de matière plastique utilisée. E outre, la colle présente un temps de réactivation suffisamment rapide pour obtenir une solidarisation des barreaux 1 avant que l'on procède au découpage des modules 5.This so-called pre-glued paper is previously coated on all of one of its faces with a hot-reactivable glue according to a known process. However, the adhesive must dissociate immediately on contact with water, which is why it has the essential characteristic of being
soluble in water. Advantageously, the surface mass of the paper used is between 30 and 60 g / m2. Such a surface mass and long fibers which are not very bonded give such a paper a high aptitude for tearing in the wet state. We will also choose for the pre-gluing of the paper, an adhesive having a weak cohesion, the reactivation temperature of which is lower than the melting temperature of the plastic film used for packaging the bars, Generally the reactivation temperature will be between 40 and 1200C depending on the type of plastic used. Furthermore, the adhesive has a sufficiently rapid reactivation time to secure the bars 1 before the modules 5 are cut out.

On notera que l'on peut utiliser un papier pré encollé d'une colle non soluble dans l'eau, par exemple une colle à base de polymère du type "Hot melt" dont la température de réactivation sera également inférieure à la température de fusion du polyéthylène utilisé. En ce cas, pour que le papier conserve son aptitude à la déchirure à L'état humide et que les cubes se séparent aisément, on veillera à ce que la colle ne soit plus appliquée en couche continue sur la totalité d'une face du papier mais à ce qu'elle soit simplement dispersée sur une des faces. It will be noted that it is possible to use a paper pre-glued with an adhesive that is not soluble in water, for example an adhesive based on a polymer of the "Hot melt" type, the reactivation temperature will also be lower than the melting temperature. polyethylene used. In this case, so that the paper retains its ability to tear in the wet state and so that the cubes separate easily, it will be ensured that the glue is no longer applied in a continuous layer over the entire face of the paper. but that it is simply dispersed on one of the faces.

Bien entendu, L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit, et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir de son cadre. Notamment, on peut prévoir de relier Les buses de souffLage d'air chaud à d'autres moyens d'entraSnement alternatif, par exemple des vérins double effet; on peut également prévoir de réaliser des moduLes avec un plus grand nombre de barreaux, en changeant simplement I ' empLacement des chiens ou taquets d' entrainement disposés sur la chaine du convoyeur. Ou bien également, on peut prévoir d' envelopper avec un papier tel que décrit plus haut, une pluralité d'autres objets devant être séparés à un moment de leur utilisation par simple humidification.  Of course, the invention is not limited to the embodiment described, and it is possible to make variant embodiments without departing from its scope. In particular, provision can be made to connect the hot air blowing nozzles to other alternative drive means, for example double-acting cylinders; it is also possible to provide modules with a greater number of bars, by simply changing the location of the dogs or training cleats arranged on the conveyor chain. Alternatively, provision can be made to wrap with a paper as described above, a plurality of other objects having to be separated at a time of their use by simple humidification.

Claims (13)

REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication de cubes (21) de substrat pour culture hors-sol à partir de barreaux (1) de ce substrat enveloppés individuellement dans un fourreau de matière plastique (2), caractérisé en ce qu'il consiste à 1. Method for manufacturing cubes (21) of substrate for above-ground cultivation from bars (1) of this substrate individually wrapped in a plastic sheath (2), characterized in that it consists of - réunir une pluralité de ces barreaux (1) au moyen de deux feuilles de papier préencollées (8) par réactivation à chaud de la matière adhésive portée par le papier (8), - bringing together a plurality of these bars (1) by means of two sheets of pre-glued paper (8) by hot reactivation of the adhesive material carried by the paper (8), - tronçonner l'ensemble ainsi réalisé perpendiculairement à la dimension longitudinalè des barreaux (1), - cutting the assembly thus produced perpendicular to the longitudinal dimension of the bars (1), - et procéder à l'usinage des cubes (21) sur au moins l'une de Leur face découverte (22,23) par le tronçonnage. - And proceed to the machining of the cubes (21) on at least one of their exposed face (22,23) by cutting. 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que -le maintien des feuilles de papier (8) sur les barreaux (1) et la réactivation de la colle sont réalisé5 par un flux d'air chaud (9) balayant les surfaces supérieure et inférieure (12,13) de la pluralité de barreaux (1) concernee. 2. Method according to claim 1 characterized in that the maintenance of the sheets of paper (8) on the bars (1) and the reactivation of the adhesive are carried out by a flow of hot air (9) sweeping the upper surfaces and lower (12,13) of the plurality of bars (1) concerned. 3. Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que la pluralité de barreaux (1) est animée d'un mouvement continu perpendiculaire à La dimens.ionlongitudinale des barreaux tandis que le flux d'air chaud (9) est de largeur au plus égale à celle d'un barreau et est animé d'un mou vement alternatif de balayage perpendiculaire à La translation des barreaux (1). 3. Method according to claim 2 characterized in that the plurality of bars (1) is driven by a continuous movement perpendicular to the dimens.ionlongitudinale bars while the hot air flow (9) is at most equal in width to that of a bar and is animated by an alternating sweep movement perpendicular to the translation of the bars (1). 4. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend d'une part un convoyeur plan (3) animé d'un mouvement rectiligne 'continu et d'autre part, un cadre support (18) entourant le convoyeur perpendiculairement au sens d'avancement de celui-ci, ce cadre (18) comprenant au moins deux buses de soufflage d'air chaud (14) chacune étant reliée à des moyens dJentraÇnement alternatif (16) le long des traverses horizontales (17) du cadre (18) susdit. 4. Device for implementing the method according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises on the one hand a plane conveyor (3) driven by a rectilinear movement 'continuous and on the other hand, a support frame (18) surrounding the conveyor perpendicularly to the direction of advance thereof, this frame (18) comprising at least two hot air blowing nozzles (14) each being connected to alternative drive means (16) the along the horizontal crosspieces (17) of the above-mentioned frame (18). 5. Dispositif selon la revendication 4 caracté risé en ce que chaque buse de soufflage (14) est disposée à une distance des feuilles de papier préencollées allant de 1 mm à 10 mm. 5. Device according to claim 4 characterized in that each blowing nozzle (14) is arranged at a distance from the pre-glued sheets of paper ranging from 1 mm to 10 mm. 6. Dispositif selon la revendication 4 ou 5 caractérisé en ce que l'air chaud est distribué à une température comprise entre 200 et 8000 C.  6. Device according to claim 4 or 5 characterized in that the hot air is distributed at a temperature between 200 and 8000 C. 7. Dispositif selon l'une des revendications de 4 à 6 caractérise en ce que la vitesse de balayage des buses (14) et la vitesse d'avancement du convoyeur (3) sont réglables. 7. Device according to one of claims 4 to 6 characterized in that the scanning speed of the nozzles (14) and the speed of advancement of the conveyor (3) are adjustable. 8. Papier préencollé pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est constitué de fibres Longues peu liées et en ce qu'il présente une masse surfacique comprise entre 30 et 60 g/m . 8. Pre-glued paper for the implementation of the method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it consists of long fibers little bonded and in that it has a basis weight between 30 and 60 g / m. 9. Papier préencollé selon la revendication 8 caractérisé e ce que le papier est enduit d'une colle sur 9. Preglued paper according to claim 8 characterized in that the paper is coated with an adhesive on La totalité d'une de ses faces.The whole of one of its faces. 10. Papier préencollé selon La revendication 8 caractérisé en ce que la colle est dispersée sur une des faces du papier. 10. Preglued paper according to claim 8 characterized in that the glue is dispersed on one of the faces of the paper. 11. Papier préencollé selon La revendication 9 caractérisé en ce que la colle est une colle thermoréactivable soluble dans l'eau.  11. Preglued paper according to claim 9 characterized in that the glue is a water-soluble heat-activated glue. 12. Papier préencollé, selon La revendication 10 caractérisé en ce que la colle est un polymère réactivable à chaud non soluble dans l'eau. 12. Pre-glued paper, according to claim 10 characterized in that the adhesive is a hot-reactivable polymer not soluble in water. 13. Papier préencollé selon l'une des revendications 8 à 12 caractérisé en ce que la température de réactivation de la colle est comprise entre 40 et 12O0C.  13. Preglued paper according to one of claims 8 to 12 characterized in that the reactivation temperature of the adhesive is between 40 and 120 ° C.
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