FR2627288A1 - Sonde a courants de foucault comportant un manchon dilatable pour dilater diametralement des tubes, notamment les tubes d'un generateur de vapeur, tout en detectant l'emplacement des plaques tubulaires et en mesurant l'amplitude de la dilatation - Google Patents

Sonde a courants de foucault comportant un manchon dilatable pour dilater diametralement des tubes, notamment les tubes d'un generateur de vapeur, tout en detectant l'emplacement des plaques tubulaires et en mesurant l'amplitude de la dilatation Download PDF

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Abstract

La sonde 200 à courants de Foucault comprend un manchon dilatable 322 susceptible de dilater diamétralement un organe tubulaire 210 jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec une structure adjacente 90 et de dilater diamétralement. La sonde 200 peut aussi détecter l'emplacement de la structure 90 et l'amplitude de la dilatation diamétrale de l'organe tubulaire 210 et elle comporte un corps formant support 280, un manchon dilatable 322 fixé d'une manière étanche au corps 280 autour de ce dernier et destiné à dilater diamétralement l'organe tubulaire 210, et un bobinage 450 pour courants de Foucault, relié au corps 280 et destiné à détecter d'une façon continue et électromagnétique les variations des propriétés électromagnétiques de l'organe tubulaire 210, et de la structure 90 et l'amplitude de la dilatation diamétrale de l'organe tubulaire 210 et de l'organe 470 d'étanchéité.

Description

"SONDE A COURANTS DE FOUCAULT COMPORTANT UN MANCHON DILATABLE
POUR DILATER DIAMETRALEMENT DES TUBES, NOTAMMENT LES TUBES D'UN
GENERATEUR DE VAPEUR, TOUT EN DETECTANT L'EMPLACEMENT DES PLA-
QUES TUBULAIRES ET EN MESURANT L'AMPLITUDE DE LA DILATATION.
Cette invention se rapporte d'une manière générale à une dilatation d'organes tubulaires et plus particulièrement à une sonde à courants de Foucault sur laquelle est disposé un manchon dilatable susceptible de dilater diamétralement d'une manière hydraulique un tube jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec une plaque tubulaire ou une plaque de support de tubes
et susceptible de dilater diamétralement d'une manière hydrau-
lique un organe tubulaire d'étanchéité jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec la paroi intérieure du tube, cette sonde étant
aussi susceptible de détecter l'emplacement de la plaque tubulai-
re ou de la plaque de support des tubes et l'amplitude de la
dilatation diamétrale de l'organe d'étanchéité et du tube.
Il est bien connu que dans une centrale électrique
à réacteur nucléaire un générateur de vapeur génère de la va-
peur lorsque de la chaleur est transférée par transmission de chaleur à partir d'un fluide primaire radioactif jusqu'à un
fluide secondaire non radioactif par l'intermédiaire d'une fron-
tière formant conducteur de chaleur qui sépare le fluide pri-
maire du fluide secondaire. Lorsque la température du fluide secondaire augmente, le fluide secondaire atteint une température de saturation audelà de laquelle des fractions croissantes du fluide secondaire entrent en phase
vapeur et produisent de ce fait de la vapeur d'eau. Le généra-
teur de vapeur comprend, de façon caractéristique, une pluralité de tubes à travers lesquels le fluide primaire s'écoule. Les parois de ces tubes fonctionnent comme la frontière formant conducteur de cha- leur destinée à conduire la chaleur depuis le fluide primaire jusqu'au
fluide secondaire. De façon caractéristique, chaque tube est suppor-
té sur sa longueur par une pluralité de plaques de support de
tubes comportant des trous pour recevoir chaque tube.
De plus, les extrémités de chaque tube sont de façon caractéristique supportées par une plaque tubulaire comportant des ouvertures pour recevoir chaque tube. Les extrémités terminales de chaque tube
sont, de façon caractéristique, fixées à la plaque tubulaire par sou-
dure. Comme décrit ci-dessous, bien que les plaques de support et la plaque tubulaire assurent le support de chaque tube, un interstice peut exister dans le trou à l'interface du tube et de la plaque de
support ou dans l'ouverture à l'interface du tube et de la Dlaque tu-
bulaire. Ainsi, un interstice peut exister entre le tube et la
plaque de support ou entre le tube et la plaque tubulaire.
Comme indiqué ci-dessus, le fluide primaire qui circule dans les tubes du générateur de vapeur est radioactif; par suite, le générateur de vapeur est conçu d'une manière telle que le
fluide primaire radioactif ne contamine pas d'une façon radioac-
tive le fluide secondaire en se mélangeant avec le fluide secon-
daire. Il est par conséquent souhaitable que les tubes restent
à l'épreuve des fuites de sorte que le fluide primaire radioac-
tif reste partout séparé du fluide secondaire de façon à éviter
tout mélange du fluide primaire radioactif avec le fluide secon-
daire.
Occasionnellement, en raison de vibrations et de fissu-
rations intergranulaires de la paroi des tubes provoquées par des contraintes et la corrosion pendant leur fonctionnement, les tubes du générateur de vapeur peuvent présenter des défauts de surface et des criques dans leur volume et peuvent ainsi ne pas rester étanches aux fuites. Si une fissuration traversant
la paroi survient en raison des criques, le fluide primaire ra-
dioactif peut se mélanger avec le fluide secondaire. La fissura-
tion traversant la paroi peut survenir dans une partie de tube adjacente à l'interstice en raison de la vibration du tube et de la fissuration par corrosion sous tension intergranulaire à cet emplacement. Comme expliqué actuellement, ces interstices entre
le tube et la plaque de support ou entre le tube et la plaque tubu-
laire peut entraîner la détérioration du tube à l'emplacement adjacent à l'interstice en raison de la vibration, induite par
l'écoulement, du tube contre la plaque de support ou la plaque tu-
bulaire et usant ainsi le tube et en raison du dépôt d'impuretés à l'intérieur de l'interstice ce qui resserre, engendre des contraintes et corrode le tube. Par suite, il peut être nécessaire de prendre des mesures de précaution pour s'assurer que les défauts de surface et les défauts internes provoqués par les vibrations, les contraintes et la corrosion ne se développent pas dans les tubes de façon que le mélange du fluide primaire radioactif avec le fluide secondaire soit évité. Il serait souhaitable de réaliser un appareil destiné à dilater le tube présentant des
défauts jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec la plaque tu-
bulaire ou avec la plaque de support de sorte que l'interstice
soit fermé ou à manchonner le tube présentant ces défauts.
Cependant, avant que l'on ne puisse dilater le tube
de façon à fermer l'interstice, il faudrait en premier lieu dé-
terminer d'une manière précise l'emplacement de la plaque de sup-
port ou de la plaque tubulaire de façon telle que le tube puisse être dilaté diamétralement d'une manière précise à l'encontre de la plaque de support ou de la plaque tubulaire. De plus, il est souhaitable que l'amplitude de la dilatation diamétrale du tube soit surveillée d'une manière précise et continue de sorte que le tube ferme convenablement l'interstice ou que le tube soit manchonné convenablement d'une façon prédéterminée. Cependant, la réalisation d'un dispositif à courants de Foucault destiné à déterminer d'une manière précise l'emplacement de la plaque de support ou de la plaque tubulaire et à déterminer la dilatation diamétrale du tube est restée un problème dans l'art. De plus,
parce qu'il peut être souhaitable d'utiliser des moyens hydrau-
liques pour dilater le tube, un autre problème encore de l'art est
la réalisation d'un dispositif à courants de Foucault suscep-
tiblè de résister aux pressions relativement élevées subies par le dispositif à courants de Foucault dans le cas o le tube est
dilaté d'une manière hydraulique.
Il existe plusieurs sondes à courants de Foucault con-
nues dans l'art pour dilater des organes tubulaires. Une de ces
sondes est divulguée par le brevet US-A- 4 159 564.
Ce brevet concerne la dilatation hydraulique de tubes dans une pla-
que tubulaire située dans un échangeur de chaleur et comporte un mandrin pourvu d'un bobinage pour courants de Foucault destiné à détecter le bord intérieur d'une plaque tubulaire. Le mandrin comprend encore une partie formant corps ayant une extrémité avant et une extrémité arrière. La partie formant corps est pourvue d'une rainure allongée dans chacune de ses extrémités et d'un organe élastomère formant joint d'étanchéité disposé dans chaque rainure. Le mandrin comprend aussi des passages disposés dans l'extrémité arrière pour introduire du fluide sous pression entre les rainures, de sorte que le fluide sous pression est
contenu entre les organes formant joints d'étanchéité, le man-
drin, et le tube de façon à dilater le tube d'une manière hydrau-
lique jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec la plaque tubulaire sans utiliser un manchon dilatable. Le bobinage pour courants de Foucault est relié au mandrin à l'extrémité avant sur le c8té externe des rainures. Cependant, il ne parait pas que le brevet US-A- 4 159 564 divulgue une sonde à courants de Foucault qui possède un manchon dilatable destiné à dilater un tube jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec une
plaque tubulaire ou une plaque de support de tubes.
Une autre sonde à courants de Foucault susceptible
de venir en contact avec un tube par une dilatation pour exa-
miner les défauts de ce tube est divulguée par le brevet
US-A- 4 303 884.
Ce brevet divulgue un dispositif comportant une pluralité de bandes
plastiques orientées dans le sens axial qui constituent la circon-
férence de la sonde, chaque bande plastique ayant un bobinage pour courants de Foucault monté sur celle-ci. Un tube en caoutchouc est disposé sur le c8té intérieur des bandes plastiques de telle sorte que lorsque le tube en caoutchouc est gonflé, les bandes
plastiques et les bobinages sont poussés de force vers l'extérieur jus-
qu'à ce qu'elles viennent en contact étroit avec le tube si bien que les bobinages pour courants de Foucault peuvent détecter les défauts
existant dans le tube. Bien que le brevet US-A-4 303 884 puisse divul-
guer une sonde d'examen par courants de Foucault gonflable, il n'appa-
raît pas que ce brevet divulgue une sonde à courants
de Foucault pourvue d'un manchon cylindrique susceptible de dila-
ter un tube jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec une plaque tu-
bulâire ou une plaque de support de tubes de la manière de la
présente invention.
Un dispositif destiné à dilater des organes tubulaires
est divulgué par le brevet US-A- 4 195 390.
Le dispositif décrit dans ce brevet comprend une vessie creuse, élas-
tique, tubulaire maintenue sur un organe de liaison ou barre de connexion allongé, qui y est positionnée d'une manière étanche
au moyen d'une paire de coiffes d'extrémité avec des moyens des-
tinés à assurer une communication de fluide vers l'intérieur
étanche de la vessie. Lorsque l'appareil de dilatation est po-
sitionné à l'intérieur d'un organe tubulaire et que du fluide
hydraulique est pompé jusque dans la vessie, la vessie va dila-
ter l'organe tubulaire au-delà de sa limite d'élasticité. Bien que le brevet US- 4 195 390 puisse divulguer un dispositif possédant une vessie tubulaire qui peut dilater un organe tubulaire, il n'apparaît pas que ce brevet divulgue une sonde à courants de Foucault susceptible de détecter l'emplacement d'une
plaque tubulaire ou d'une plaque de support de tubes et suscep-
tible de détecter l'amplitude de la dilatation diamétrale de
l'organe tubulaire.
Encore un autre dispositif destiné à dilater des or-
ganes tubulaires est divulgué par US-A- 4 513 506.
Ce brevet concerne la mesure de la dilatation des tubes ou manchons situés dans des tubes d'un générateur de vapeur d'une centrale à réacteur nucléaire. La dilatation est produite par la pression d'un fluide qui est transmise à la partie du tube ou du manchon qui est en cours de dilatation. Un mandrin de dilatation ou corps expanseur est inséré dans le tube ou le manchon. Un fluide sous pression s'écoule,par l'intermédiaire d'un conducteur de fluide, jusque dans un canal situé dans le mandrin et de là
vient en contact avec le tube ou le manchon devant être dilaté.
Un organe allongé s'étend à travers le canal et à travers le
conducteur jusqu'à une position située à l'extérieur du conduc-
teur. Une pluralité de broches captives ou pistons-plongeurs transversaux ou radiaux s'étendent à travers le mandrin entre l'organe allongé et le tube ou le manchon. Un déplacement radial des broches captives lorsque le tube ou le manchon est dilaté produit un déplacement de l'organe allongé. Un cadran, relié à l'organe allongé mesure d'une façon continue la grandeur du déplacement de l'organe allongé lorsque le tube ou le manchon est dilaté. Selon ce brevet, la dilatation du tube ou du manchon
est ainsi connue lorsqu'il se dilate et peut 8tre commandée.
Bien que ce brevet divulgue un dispositif destiné à mesurer
une dilatation de tube, il n'apparait pas que ce brevet divul-
gue une sonde à courants de Foucault sur laquelle est disposé un manchon dilatable susceptible de dilater diamé-
tralement un tube, laquelle sonde soit aussi susceptible de dé-
tecter par l'utilisation de courants de Foucault l'emplacement d'une plaque tubulaire ou d'une plaque de support de tubes et l'amplitude
de la dilatation diamétrale du tube comme réalisé par la pré-
sente invention.
En conséquence, tandis que l'art antérieur divulgue des dispositifs destinés à dilater des organes tubulaires, il n'apparaît pas que l'art antérieur divulgue une sonde à courants de Foucault destinée à dilater un tube jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec une plaque tubulaire ou une plaque de support de tubes, lequel dispositif soit susceptible de détecter l'emplacement de la plaque tubulaire ou de la plaque de support de tubes et soit aussi susceptible de détecter l'amplitude de la
dilatation diamétrale du tube de la manière de la présente in-
vention.
Par conséquent, ce dont on a besoin est une sonde à
courants de Foucault sur laquelle est disposé un man-
chon dilatable susceptible de dilater diamétralement un tube d'une manière hydraulique jusqu'à ce qu'il vienne en contact'avec une plaque tubulaire ou une plaque de support de tubes et susceptible de dilater diamétralement d'une manière hydraulique un organe tubulaire d'étanchéité jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec la paroi intérieure du tube, laquelle sonde soit aussi susceptible de détecter l'emplacement de la plaque tubulaire ou de la plaque de support de tubes et l'amplitude de la dilatation
diamétrale de l'organe d'étanchéité et du tube.
Ce que l'on divulgue ici est une sonde à courants de Foucault sur laquelle est disposé un manchon dilatable susceptible de dilater diamétralement un tube d'une manière
hydraulique jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec une plaque tubu-
laire ou une plaque de support de tubes et susceptible de di-
later diamétralement d'une manière hydraulique un organe tubu-
laire d'étanchéité jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec la paroi intérieure du tube, laquelle sonde soit aussi susceptible de
détecter l'emplacement de la plaque tubulaire ou de la plaque de sup-
port de tubes et l'amplitude de la dilatation diamétrale de l'organe
d'étanchéité et du tube.
La sonde à courants de Foucault de la présente invention comporte un corps formant support pourvu d'un manchon dilatable fixé d'une manière étanche au corps formant support et entourant ce corps, dans lequel le manchon est en
communication de fluide avec un réservoir de fluide pour dila-
ter diamétralement le manchon d'une manière hydraulique jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec le tube de sorte que le tube se dilate diamétralement jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec
la base ou la plaque de support de tubes. Lorsque le tube a été dila-
té jusqu'à venir en contact avec la plaque tubulaire ou la plaque de
support de tubes, l'interstice existant entre le tube et la plaque tu-
bulaire ou entre le tube et la plaque de support est de ce fait fermé. Le manchon est aussi susceptible de dilater diamétralement d'une manière hydraulique l'organe d'étanchéité jusqu'à ce qu'il
vienne en contact avec le tube de sorte que le tube soit conve-
nablement manchonné.
La sonde comporte en outre un bobinage
annulaire pour courants de Foucault relié au corps formant sup-
port pour détecter les variations des propriétés électromagné-
tiques du tube, de l'organe d'étanchéité, de la plaque tubulaire, et de la plaque de support. Ainsi, le bobinage pour courants
de Foucault est susceptible de détecter d'une manière électro-
magnétique l'emplacement de la plaque tubulaire ou de la plaque de sup-
port de tubes par rapport au bobinage pour courants de Foucault et au manchon. En supplément, l'amplitude de la dilatation diamétrale du tube et de l'organe d'étanchéité est détectée et contr8lée d'une façon instantanée et continue et d'une manière électromagnétique par le bobinage annulaire pour courants de Foucault. Puisque le bobinage pour courants de Foucault peut être soumis à des pressions hydrauliques relativement élevées lorsque le manchon est dilaté d'une manière hydraulique, on donne au bobinage pour courants de Foucault une configuration telle que ce bobinage pour courants de Foucault soit susceptible de
résister à ces pressions relativement élevées.
Par conséquent, c'est un objectif de la présente in-
vention que de réaliser une sonde à courants de Foucault susceptible de détecter l'emplacement d'une plaque de
support de tubes ou d'une Dlaque tubulaire.
C'est un autre objectif de la présente invention que
de réaliser une sonde à courants de Foucault sus-
ceptible de détecter l'amplitude de la dilatation diamétrale
d'un organe tubulaire.
C'est encore un objectif de la présente invention que de réaliser une sonde à courants de Foucault pourvue
d'un dispositif pour courants de Foucault susceptible de ré-
sister aux pressions relativement élevées subies par le dispo-
sitif pour courants de Foucault dans le cas o l'organe tubu-
laire est dilaté d'une manière hydraulique.
C'est encore un autre objectif de la présente inven-
tion que de réaliser une sonde à courants de Foucault sur
laquelle est disposé un manchon dilatable susceptible de dila-
ter diamétralement un tube d'une manière hydraulique jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec une plaque tubulaire ou une plaque de support de tubes et susceptible de dilater diamétralement
un organe tubulaire d'étanchéité d'une manière hydraulique jus-
qu'à ce qu'il vienne en contact avec la paroi intérieure du
tube, laquelle sonde soit aussi susceptible de détecter l'empla-
cement de la plaque tubulaire ou de la plaque de support de tubes et l'amplitude de la dilatation diamétrale de l'organe d'étanchéité
et du tube.
La Figure 1 montre le générateur de vapeur d'un réacteur nucléaire en coupe verticale partielle, certaines pièces étant enlevées pour la clarté; la Figure 2 est une représentation en coupe verticale d'une chambre d'entrée du générateur de vapeur, cette coupe montrant une plaque tubulaire et une plaque de support disposée au-dessus de la base de tubes; la Figure 3 montre une première réalisation concrète d'une sonde de détection à courants de Foucault qui comprend un bobinage pour courants de Foucault et qui est disposé dans un tube de générateur de vapeur; la Figure 4 est une représentation prise le long de la ligne de cuope IV-IV de la Figure 3, cette vue montrant un manchon dilatable entourant une partie de la sonde qui comprend des
fils de bobinage pour courants de Foucault ayant une configura-
tion à section transversale ronde; la Figure 5 représente le manchon dilatable entourant une
partie de la sonde qui comprend des fils de bobi-
nage pour courants de Foucault ayant une configuration à section transversale carrée; la Figure 6 est une représentation du manchon dilatant le
tube d'une manière hydraulique jusqu'à ce qu'il vienne en con-
tact avec une plaque tubulaire;
la Figure 7 montre le manchon dilatable en situation fonc-
tionnelle pour dilater diamétralement un organe tubulaire d'étan-
chéité jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec le tube de façon à manchonner le tube;
la Figure 8 représente en coupe verticale le manchon dila-
tant vers l'extérieur l'organe d'étanchéité jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec le tube; la Figure 9 montre une seconde réalisation concrète de la sonde à courants de Foucault qui comprend deux bobinages pour courants de Foucault; et la Figure 10 est une représentation prise le long de la ligne de coupe X-X de la Figure 9, cette vue montrant la configuration en
coupe transversale de chaque bobinage pour courants de Foucault.
Dans un réacteur nucléaire il est souhaitable que les tubes du générateur de vapeur demeurent à l'épreuve des fuites
de sorte que le fluide primaire radioactif reste.partout sépa-
ré du fluide secondaire non radioactif de façon à éviter tout mélange du fluide primaire radioactif avec le fluide secondaire.
Des mesures de précaution peuvent être nécessaires pour s'assu-
rer qu'une fissuration et une corrosion traversant la paroi ne surviendront pas dans un tube de sorte que le tube demeurera
étanche aux fuites. Comme décrit avec davantage de détails ci-
après, de telles mesures de précaution peuvent consister à di-
later le tube jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec la plaque tu-
bulaire, la plaque de support ou une structure analogue, ou
à manchonner le tube.
En se reportant à la Figure 1, un générateur de vapeur
y est désigné d'une manière globale par 20 et comporte une enve-
loppe extérieure 30 généralement cylindrique ayant une partie cylindrique supérieure 40 et une partie cylindrique inférieure 50. Disposés dans la partie supérieure 40 il y a des moyens 54
séparateurs d'humidité destinés à séparer un mélange eau-vapeur.
Disposée dans la partie inférieure 50 il y a une enveloppe in-
térieure 55 qui est fermée à son extrémité supérieure excepté
pour une pluralité d'ouvertures disposées à son extrémité supé-
rieure de façon à permettre le passage d'un mélange eau-vapeur depuis l'enveloppe intérieure 55 jusqu'aux moyens 54 séparateurs
d'humidité. L'enveloppe intérieure 55 est ouverte à son extrémi-
té inférieure., cette enveloppe définissant un espace annulaire 56 situé entre l'enveloppe intérieure 55 et l'enveloppe extérieure 30. A l'intérieur de l'enveloppe intérieure 55
se trouve un faisceau vertical 60 de tubes du générateur de va-
peur possédant une pluralité de tubes verticaux 70 du générateur de vapeur, en forme de U, qui s'y trouvent et qui peuvent être
faits d'Inconel 600 recuit en usine, et traité thermiquement.
Disposées à divers emplacements le long du faisceau 60 se trou-
vent une pluralité de plaques horizontales, circulaires 80 de support de tubes, qui peuvent être en acier inoxydable du type 405, pourvues de trous 82 destinés à recevoir chaque tube 70, pour supporter latéralement les tubes 70 et pour diminuer les vibrations induites dans les tubes 70 par l'écoulement. Un support supplémentaire pour les tubes 70 est assuré dans la ré-
gion coudée en U du faisceau 60 par une pluralité de barres an-
ti-vibratoires 85 qui peuvent être faites d'Inconel revêtu de chrome. A nouveau en référence à la Figure 1, est disposée
dans la partie inférieure 50 et au-dessous de la plaque de sup-
port la plus basse 86 une plaque horizontale, circulaire 90 de
tubes pourvue d'une pluralité d'ouvertures verticales 100 tra-
versantes destinées à recevoir les extrémités des tubes 70 et à supporter les extrémités des tubes 70, ces extrémités s'étendant sur une distance prédéterminée à travers les ouvertures 100. La plaque tubulaire 90, qui peut être faite d'un alliage nickel-molybdène- chrome-vanadium revêtu d'Inconel, est fixée d'une manière étanche, qui peut être par soudure, autour de
son bord circonférentiel à une tête 110 formant canal hémisphé-
rique. Dans la tête 110 formant canal il y a un plateau 120 de
cloisonnement vertical, semi-circulaire fixé d'une manière étan-
che, qui peut être par soudure, à la tête 110 formant canal le long du bord circonférentiel du plateau 120 de cloisonnement et fixé d'une manière étanche, qui peut être par soudure, à la plaque
tubulaire 90 le long du bord plat du plateau 120 de cloison-
nement. Le plateau 120 de cloisonnement divise la tête 110 formant
canal en une chambre réservoir 130 d'entrée et une chambre réser-
voir 140 de sortie.
Toujours en référence à la Figure 1, sont disposés sur l'enveloppe extérieure 30 au-dessous de la vlaque tubulaire 90 un premier ajutage 150 d'entrée et un premier ajutage 160 de sortie en communication de fluide avec la chambre réservoir 130
d'entrée et avec la chambre réservoir 140 de sortie, respective-
ment. Une pluralité de trous d'hommes 170 sont disposés sur l'en-
veloppe extérieure 30 au-dessous de la mlaque-tubulaire 90 pour ménager un accès à la chambre réservoir 130 d'entrée et à la
chambre réservoir 140 de sortie. Sur l'enveloppe exté-
rieure 30 au-dessus du faisceau 60 de tubes est disposé un second
aJutage 180 d'entrée, qui est relié à un anneau 182 d'alimenta-
tion, perforé, horizontal et globalement torique, disposé dans
la partie supérieure 40 pour permettre l'entrée du fluide secon-
daire non radioactif jusque dans la partie supérieure 40 par
l'intermédiaire de l'ajutage 180 d'entrée et à travers les per-
forations (non montrées) de l'anneau 182 d'alimentation. Un se-
cond ajutage 190 de sortie est disposé sur le dessus
de la partie supérieure 40 pour la sortie de la vapeur du géné-
rateur 20 de vapeur.
Pendant le fonctionnement du générateur 20 de vapeur, le fluide primaire radioactif, qui peut être de l'eau atteignant une température d'environ 327 C (620 F), pénètre dans la chambre réservoir 130 d'entrée par l'intermédiaire du premier ajutage
d'entrée et s'écoule à travers les tubes 70 jusqu'à la cham-
bre réservoir 140 de sortie o le fluide primaire sort du géné-
rateur 20 de vapeur par l'intermédiaire du premier ajutage 160 de sortie. Le fluide secondaire non radioactif, qui peut être
de l'eau, pénètre dans l'anneau 182 d'alimentation par l'inter-
médiaire du second ajutage 180 d'entrée, qui est en communica-
tion de fluide avec l'anneau 182 d'alimentation, et s'écoule
vers le bas à partir des perforations de l'anneau 182 d'alimen-
tation à travers l'espace annulaire 56 jusqu'à ce que le fluide secondaire soit en communication de fluide avec la plaque tubulaire 90. Alors le fluide secondaire quitte l'espace annulaire 56 en s'écoulant vers le haut par convection naturelle à travers le faisceau 60 o le fluide secondaire bout et se vaporise en un mélange eau-vapeur en raison de la transmission de chaleur par conduction depuis le fluide primaire jusqu'au fluide secondaire par l'intermédiaire des parois des tubes 70 qui comprennent le
faisceau 60 et qui fonctionnent comme conducteurs de chaleur.
Le mélange eau-vapeur s'écoule vers le haut à partir du faisceau 60 et est séparé par les moyens 54 séparateurs d'humidité en eau saturée et en vapeur saturée sèche qui peut atteindre une
qualité minimale d'environ 99,75 pourcent. L'eau saturée s'écou-
le vers le bas à partir des moyens 54 séparateurs d'humidité et se mélange avec le fluide secondaire qui s'écoule vers le bas à partir de l'anneau 182 d'alimentation. Ainsi, alors que le fluide secondaire pénètre dans l'anneau 182 d'alimentation par l'intermédiaire du second ajutage 180 d'entrée, la vapeur
saturée sèche sort du générateur 20 de vapeur par l'intermé-
diaire du second ajutage 190 de sortie. D'une manière bien con-
nue dans l'art de la production d'énergie nucléaire, la vapeur saturée sèche est finalement transportée à un dissipateur thermi-
que après que la vapeur saturée sèche est sortie du générateur
* de vapeur par l'intermédiaire du second ajutage 190 de sortie.
De plus, dans un réacteur nucléaire le fluide primaire est ra-
dioactif; par conséquent, le générateur 20 de vapeur est con-
çu d'une manière telle que le fluide primaire radioactif ne
soit nulle part en communication de fluide directe avec le flui-
de secondaire non radioactif afin que le fluide secondaire ne soit pas contaminé d'une façon radioactive en se mélangeant
avec le fluide primaire.
En se reportant maintenant à la Figure 2, il y est représenté la première réalisation concrète de la présente
invention, qui est une sonde à courants de Fou-
cault désignée globalement par 200, disposée fonctionnellement
dans un tube 210 de générateur de vapeur ayant une paroi inté-
rieure 212, ce tube 210 devant être dilaté diamétralement d'une
façon hydraulique jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec la pla-
que tubulaire 90 pour fermer un orifice 220 existant entre le tube 210 et la plaque tubulaire 90. La fermeture de l'interstice 220 atténue la vibration du tube 210 contre la plaque tubulaire 90
et le dép8t d'impuretés à l'intérieur de l'interstice 220, vi-
bration et dép8t d'impuretés qui autrement amèneraient le déve-
loppement de défauts de surface et de défauts internes dans le tube 210. On comprendra que le tube 210 est l'un quelconque des tubes 70, dont la pluralit6 de tubes 70 comprend le faisceau de tubes. Le tube 210, qui trouve sa place dans l'ouverture 100,
est fixé à la plaque tubulaire 90 par une soudure 230 qui as-
sujettit le tube 210 à l'intérieur de l'ouverture 100. Comme montré sur la Figure 2, la sonde 200 peut être mise
en communication de fluide avec un réservoir 240 de fluide con-
tenant du fluide, tel que de l'eau, ou du gaz et possédant une
canalisation 250 pour amener le fluide qui lui est reliée, la-
quelle canalisation 250 pour amener le fluide s'étend depuis le réservoir 240 de fluide jusqu'à la sonde 200 pour approvisionner en fluide cette sonde 200 de sorte
que cette dernière est capable de dilater diamétrale-
ment le tube 210 d'une façon hydraulique jusqu'à ce qu'il vienne
en contact avec la plaque tubulaire 90.
A nouveau en référence à la Figure 2, chaque tube 70, y compris le tube 210, s'étend aussi à travers un trou associé 82 qui est ménagé à travers chaque plaque 86 de support. On se rendra compte que la sonde 200 peut être déplacée
convenablement par translation dans le tube 210 jusqu'à un em-
placement adjacent à la plaque 86 de support pour dilater diamé-
tralement le tube 210 d'une façon hydraulique jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec la plaque 86 de support de sorte qu'une fente 260 existant entre le tube 210 et la plaque 86 de support
est fermée d'une manière similaire à la manière de fermer l'in-
terstice 220. La sonde 200 peut être convenablement dé-
placée par translation dans le tube 210 au moyen d'un appareil convenable d'entraînement de sonde tel que celui décrit dans le brevet US-A- 4 087 748. Est aussi représenté sur la Figure 2 un tube 270 de générateur de vapeur qui a été dilaté à l'aide de l'appareil de la présente invention jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec la plaque tubulaire 90 et la plaque 86 de support pour fermer l'interstice 220 et
la fente 260, respectivement.
En référence à la Figure 3, la sonde 200 est montré disposé dans un tube 210 pour dilater diamétralement le tube 210 d'une façon hydraulique jusqu'à ce qu'il vienne en con-
tact avec la plaque tubulaire 90 de manière à fermer l'intersti-
ce 220 qui existe entre la plaque tubulaire et le tube 210.
La sonde 200 comprend un corps formant support globa-
lement cylindrique, globalement désigné par 280. Le corps formant
support 280 comporte un goujon allongé 290 globalement cylindri-
que, qui peut être pourvu d'une partie renflée 300 de diamètre plus grand à l'endroit de la partie médiane de ce goujon ou à proximité de cette dernière. A une extrémité du goujon 290 il y a une première extrémité 310 de goujon, coaxiale et faisant corps avec le goujon, et généralement cylindrique et filetée extérieurement, qui peut avoir un diamètre plus petit. A l'autre
extrémité du goujon 290 il y a une seconde extrémité 320 de gou-
jon, coaxiale et faisant corps avec le goujon, et généralement cylindrique et filetée extérieurement, qui peut avoir le même diamètre que la première extrémité 310 de goujon. Comme montré
sur la Figure 3, le goujon 290 peut généralement avoir une sec-
tion décroissante depuis la partie renflée 300 jusqu'à la pre-
mière extrémité 310 de goujon et la seconde extrémité 320 de goujon. Entourant le goujon 290 il y a un manchon dilatable 322
globalement cylindrique, qui peut être fait de Pellethane CPR-
2103- 55D disponible chez The Upjohn Company, Division CPR,
située à Torrance, Californie, U.S.A., pour dilater diamétrale-
ment le tube 210 jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec la plaque tu-
bulaire 90. Le Pellethane est un polymère élastoplastique d'u-
réthane ayant une stabilité hydrolytique et un rendement élevé à des températures élevées et basses. Ce matériau a une résistance aux produits chimiques et aux solvants et peut être utilisé pour des applications dynamiques et pour supporter des charges. On se rendra compte que le manchon 322 peut aussi être utilisé pour dilater diamétralement un tube 210 jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec une plaque 86 de support (voir Figure 1). Lorsqu'il est utilisé pour fermer l'interstice 220 ou 260, le manchon 322 peut avoir approximativement 33,0 mm de longueur. Tel que décrit actuellement, le manchon 322 est pourvu d'une première extrémité 324 de manchon et d'une seconde extrémité 326 de man- chon susceptibles d'être comprimées d'une manière étanche contre
le goujon 290 de façon à relier d'une manière étanche la pre-
mière extrémité 324 du manchon et la seconde extrémité 326 du manchon au goujon 290 de sorte que le fluide hydraulique ne s'échappe pas du manchon 322 lorsque le manchon 322 est dilaté par gonflement jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec le tube 210. En se référant à nouveau à la Figure 3, fixé d'une façon coaxiale, avec la faculté d'être vissé, à la première
extrémité 310 du goujon se trouve un premier bouchon 330 d'ex-
trémité généralement cylindrique possédant un premier alésage épaulé 340 qui s'y trouve pour venir en contact par vissage avec la première extrémité 310 du goujon et pour comprimer la première extrémité 324 du manchon d'une manière étanche contre le goujon 290. Le premier alésage épaulé 340 est pourvu d'une première partie plus petite 350 qui est filetée intérieurement pour être vissée avec le filetage externe de la première extrémité 310 du goujon. Le premier alésage épaulé
340 comprend aussi une première partie plus grande 360 non file-
tée de diamètre'plus grand pour comprimer la première extrémité 324 du manchon d'une manière étanche contre le goujon 290. D'une façon semblable, fixé d'une façon coaxiale, avec la faculté d'être vissé à la seconde extrémité 320 du goujon,se trouve
un second bouchon 370 d'extrémité généralement cylindrique pos-
sédant un second alésage épaulé 380 qui s'y trouve. Ce second alésage épaulé 380 comprend une seconde partie plus petite 390 qui est filetée intérieurement pour être vissée avec le filetage externe de la seconde extrémité 320 du goujon. Le second alésage épaulé 380 comprend aussi une seconde partie plus grande 400 non filetée de diamètre plus grand pour
comprimer la seconde extrémité 326 du manchon d'une manière étan-
che contre le goujon 290. La première partie plus grande 360
et la seconde partie plus grande 400 peuvent s'évaser vers l'ex-
térieur à partir de la première partie plus petite 350 et de la seconde partie plus petite 390 du premier alésage épaulé 340 et du second alésage épaulé 380, respectivement, pour comprimer d'une façon appareillée la première extrémité 324 du manchon
et la seconde extrémité 326 du manchon contre les parties asso-
ciées évasées vers l'intérieur du goujon 290. Ainsi, la première extrémité 324 du manchon est intercalée d'une manière étanche
entre la première partie plus grande 360 du premier alésage épau-
lé 340 et le goujon 290 pour relier d'une manière.étanche la première extrémité 324 du manchon au goujon 290. D'une façon
semblable, la seconde extrémité 326 du manchon est ainsi inter-
calée d'une manière étanche entre la seconde partie plus grande 400 du second alésage épaulé 380 et le goujon 290 pour relier d'une manière étanche la seconde extrémité 326 du manchon au
goujon 290. De cette manière, la première extrémité 324 du man-
chon et la seconde extrémité 326 du manchon sont comprimées d'une
façon étanche contre le goujon 290 de sorte que le fluide hy-
draulique ne s'échappe pas du manchon 322 quand le manchon 322 est dilaté par gonflement jusqu'à ce qu'il vienne en contact
avec le tube 210.
Encore en référence à la Figure 3, le second bouchon
370 d'extrémité peut comprendre une cavité 410 généralement tron-
conique qui s'y trouve en communication de fluide avec la canali-
sation 250 d'amenée du fluide, à une extrémité de cette cavité, et avec la seconde extrémité 320 du goujon, à l'autre extrémité
de cette cavité, pour fournir du fluide à partir de la canali-
sation 250 d'amenée du fluide jusqu'à la seconde extrémité 320 du goujon. Egalement ménagé à travers le goujon 290 il y a un canal 420 qui peut s'étendre depuis la seconde extrémité 320 du goujon jusqu'à une surface externe 430 du goujon 290 du c8té interne du manchon 322 pour canaliser le fluide vers le manchon 322 et l'en évacuer. Le fluide mentionné immédiatement ci-dessus s'écoule à partir de la canalisation 250 d'amenée de fluide, par l'intermédiaire de la cavité 410, à travers le canal 420, et jusqu'au manchon 322, de sorte que le manchon 322 est mis
hydrauliquement de ce fait en pression. Comme montré sur la Fi-
gure 3, le canal 420 peut avoir une configuration générale en L renversé tandis qu'il s'étend de la seconde extrémité 320 du
goujon jusqu'à la surface externe 430.
En se reportant à la Figure 4, au moins une rainure 440, qui peut avoir une configuration à section transversale de forme pratiquement carrée, est ménagée dans le goujon 290 autour de la circonférence de la partie renflée 300 pour y loger d'une manière appareillée un bobinage associé 450 pour courants
de Foucault intégraux, dans lequel chaque bobinage 450 pour cou-
rants de Foucault peut avoir une configuration à section trans-
versale généralement carrée pour trouver sa place d'une manière appareillée dans la rainure 440. Le bobinage 450 pour courants de Foucault est de ce fait relié au goujon 290 lorsqu'il est
logé dans la rainure 440. Le bobinage 450 pour courants de Fou-
cault comprend une pluralité de fils 460 conducteurs de'l'élec-
tricité s'y trouvant, qui peuvent être en cuivre et avoir 0,127 millimètres de diamètre de section transversale, et qui entourent une partie de la partie renflée 300 du côté intérieur du manchon
322 pour détecter les variations des propriétés électromagnéti-
ques de la plaque tubulaire 90 ou de la plaque 86 de support. Lors-
qu'un bobinage 450 pour courants de Foucault est déplacé dans un tube 210 jusqu'à un endroit proche de la plaque tubulaire 90, le
bobinage 450 pour courants de Foucault est susceptible de détec-
ter d'une manière électromagnétique la présence du bord intérieur 462
d'une plaque tubulaire. D'une façon semblable, lorsqu'un bobi-
nage 450 pour courants de Foucault est déplacé dans un tube 210
jusqu'à un endroit proche d'une plaque 86 de support, le bobi-
nage 450 pour courants de Foucault est susceptible de détecter d'une manière électromagnétique la présence du bord intérieur 464 d'une plaque de support (Voir Figure 2). Le bobinage 450 pour courants de Foucault est ainsi susceptible de détecter d'une manière électromagnétique l'emplacement de la plaque tubulaire 90 ou d'une plaque 86 de support par rapport au bobinage 4501pour courants de Foucault et au manchon 322. De plus, le bobinage 450 pour courants de Foucault est susceptible de détecter d'une façon continue et d'une manière électromagnétique l'amplitude de la dilatation diamétrale du tube 210 par induction de courants de Foucault dans le tube 210 et transmission des variations de ces courants de Foucault à une unité de mesure de courants de
Foucault (non montrée).
A nouveau en référence à la Figure 4, chacun des fils
460 de la pluralité de fils a une configuration à section trans-
versale ronde et est relativement fin pour résister à l'applica-
tion de la pression au manchon 322 lorsque le manchon 322 est dilaté d'une façon hydraulique. La pression exercée peut être
comprise entre approximativement 83 mégapascals et 138 mégapas-
cals. Cependant, on comprendra qu'une pluralité de vides 466
sont définis entre les fils 460 lorsque les fils 460 sont enrou-
lés autour de la partie renflée 300 dans la rainure 440 et empi-
lés à proximité les uns des autres. Il n'est pas souhaitable de laisser des vides 466 dans un bobinage 450 pour courants de Foucault parce que le fluide utilisé pour exercer une presion sur le manchon 322 et le dilater peut aussi s'infiltrer jusque dans les vides 466 situés entre les fils 460 en appliquant de ce fait une pression sur le bobinage 450 pour courants de Foucault et en le dilatant. L'application de cette manière d'une pression au bobinage 450 pour courants de Foucault peut amener le bobinage
450 pour courants de Foucault à se rompre d'une manière désas-
treuse ou à fonctionner d'une manière non prévue. Ainsi, dans la réalisation concrète préférentielle (voir Figure 4) le bobinage 450 pour courants de Foucault est construit au moyen d'un fil
relativement fin, qui peut avoir approximativement 0,127 milli-
mètre de diamètre, de façon à diminuer le volume total de vides 466 situés dans le bobinage 450 pour courants de Foucault. Les fils 460 sont disposés selon une configuration annulaire autour de la partie renflée 300 pour détecter et mesurer d'une façon
continue et instantanée et d'une manière électromagnétique l'am-
plitude de la dilatation diamétrale du tube 210. En variante, l'amplitude de la dilatation diamétrale du tube-210 peut 8tre détectée et mesurée par une détection et une mesure convenables du changement de pression survenant dans la canalisation 420 d'amenée du fluide. On se rendra compte que plus chaque fil 460 est fin, plus le volume total de vides définis entre les fils adjacents 460 est petit. En variante, la pluralité de fils 460 peut être choisie de façon telle que chaque fil 460 t0 a une configuration à section transversale carrée (voir Figure ) pour résister à l'application d'une pression au bobinage 450 pour courants de Foucault lorsque le manchon 322 est soumis
à une pression hydraulique et dilaté. On comprendra que l'utili-
sation de fils 460 ayant chacun une configuration à section
transversale carrée élimine pratiquement les vides 466.
Comme montré sur la Figure 6, le manchon 322 est sus-
ceptible de se dilater diamétralement lorsque le fluide, qui devrait être transparent aux ondes des courants de Foucault,
s'écoule à travers le canal 420 jusqu'au manchon 322 pour exer-
cer une pression sur le manchon 322. Lorsque la pression appli-
quée est suffisante, le manchon 322 se dilate diamétralement
jusqu'à venir en contact avec le tube 210 pour dilater diamé-
tralement le tube 210 jusqu'à ce qu'il vienne en-contact avec la plaque tubulaire 90 ou la plaque 86 de support de manière à
fermer l'interstice 220 ou l'interstice 260, respectivement.
On se rendra compte que lorsque le tube 210 a été dilaté d'une
distance radiale prédéterminée au-delà de sa limite d'élasti-
cité, le tube 210 devient déformé d'une façon permanente. L'am-
plitude de la dilatation diamétrale du manchon 322 et l'ampli-
tude de la dilatation diamétrale du tube 210 sont commandés de façon à ce que le tube 210 se dilate seulement jusqu'à une
distance radiale prédéterminée. Comme décrit ci-dessus, le bobi-
nage 450 pour courants de Foucault est susceptible de détecter, par sa configuration annulaire, l'amplitude de la dilatation diamétrale du tube 210 en détectant les variations du champ électromagnétique induit dans le tube 210 quand le tube 210 se dilate diamétralement. Evidemment, le bobinage 450 pour courants
de Foucault est relié électroniquement à un dispositif d'affi-
chage ou unité de mesure de courants de Foucault convenable -
(non montré) choisi parmi ceux communément disponibles dans l'art
pour détecter, contr8ler, mesurer et afficher les signaux élec-
triques provenant du bobinage 450 pour courants de Foucault.
Le bobinage 450 pour courants de Foucault est aussi relié élec-
troniquement à une alimentation électrique (non montrée) destinée
à alimenter en électricité le bobinage 450 pour courants de Fou-
cault de façon que le bobinage 450 pour courants de Foucault
soit capable d'induire des courants de Foucault dans une struc-
ture adjacente.
Si le tube 210 a des défauts de surface et des défauts internes, le tube 210 peut ne plus être à l'épreuve des fuites parce que le tube 210 peut fuir et se rompre en raison de ces défauts en amenant de ce fait le fluide primaire radioactif à
se mélanger avec le fluide secondaire non radioactif qui entou-
re le tube 210. Une pratique générale dans l'art, qualifiée or-
dinairement de manchonnage, consiste à disposer un autre tube
à l'intérieur du tube 210 de sorte que le fluide primaire radio-
actif ne puisse pas se mélanger avec le fluide secondaire non radioactif. C'est pourquoi, en se référant à la Figure 7, il y a un organe tubulaire 470 d'étanchéité, disposé coaxialement dans le tube 210, destiné à sceller d'une façon étanche le tube 210 par le manchonnage du tube 210 si bien que l'organe 470 d'étanchéité constitue une barrière à l'intérieur du tube 210 entre le fluide primaire qui s'écoule dans le tube 210 et le fluide secondaire qui s'écoule extérieurement autour du tube
210 et si bien que l'organe 470 d'étanchéité scelle d'une ma-
nière structurale et étanche et renforce le tube 210 dans la région des défauts. De cette manière, le fluide primaire ne peut pas se mélanger avec le fluide secondaire quand un tube 210 a des défauts de surface et des défauts internes puisque l'organe 470 d'étanchéité définit une barrière située à l'intérieur du tube 210 entre le fluide primaire et le fluide secondaire de façon à
empêcherle mélange des fluides primaire et secondaire. Cepen-
dant, afin de manchonner convenablement le tube 210, il faudrait que l'organe 470 d'étanchéité soit dilaté diamétralement jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec le tube 210. Comme décrit actuel- lement, l'appareil 200 de sondage est susceptible de dilater diamétralement l'organe 470 d'étanchéité jusqu'à ce qu'il vienne en contact étanche avec le tube 210 d'une manière telle que le
tube 210 soit convenablement manchonné.
En se reportant à la Figure 8, un manchon dilatable
322 y est montré en contact par dilatation diamétrale avec l'or-
gane 470 d'étanchéité d'une telle façon que l'organe 470 d'étan-
chéité vienne en contact par dilatation diamétrale avec le tube 210 pour manchonner le tube 210. Lorsqu'il est utilisé pour un manchonnage, le manchon dilatable 322 peut avoir approximativement cm (4 pouces) de long. Lorsque l'organe 470 d'étanchéité se dilate diamétralement, le tube 210 se dilate diamétralement d'une amplitude analogue en raison de la force diamétrale d'expansion exercée dans le sens radial par l'organe 470 d'étanchéité contre
le tube 210 tandis que l'organe 470 d'étanchéité se dilate diamé-
tralement jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec le tube 210.
On se rendra compte que l'organe 470 d'étanchéité et le tube 210 sont dilatés sur une distance radiale prédéterminée au-delà de leurs limites respectives d'élasticité si bien que l'organe
470 d'étanchéité et le tube 210 sont déformés d'une manière per-
manente après que le processus de dilatation est terminé.
Comme décrit ci-dessus, le tube 210 peut avoir des
défauts de surface et des défauts internes; par suite, une di-
latation diamétrale du tube 210 excessive au-delà de sa limite d'élasticité peut amener le tube 210 à se rompre d'une façon
désastreuse. Par conséquent, l'amplitude de la dilatation diamé-
trale du manchon 322 et par suite l'amplitude de la dilatation diamétrale de l'organe 470 d'étanchéité sont réglés de façon à ce que l'organe 470 d'étanchéité et le tube 210 se dilatent et se déforment diamétralement seulement sur une distance radiale prédéterminée suffisante pour éviter une rupture désastreuse du tube 210. Les amplitudes de dilatation diamétrale du tube 210 et de l'organe 470 d'étanchéité sont détectées en surveillant et mesurant d'une façon instantanée et continue les variations du champ électromagnétique induit dans l'organe 470 d'étanchéi-
té et le tube 210 par le bobinage 450 pour courants de Foucault.
En variante, les amplitudes de dilatation diamétrale de l'organe 470 d'étanchéité et du tube 210 peuvent être surveillées et mesurées en surveillant et mesurant convenablement le changement de la pression de fluide survenant dans la canalisation 420 d'amenée du fluide. Lorsque l'organe 470 d'étanchéité et le tube 210 sont
dilatés sur une distance radiale prédéterminée, le fluide hydrau-
lique s'écoulant à travers le canal 420 vers le manchon 322 est évacué du manchon 322, en cessant de ce fait d'exercer une pression sur le manchon 322 et en relâchant la pression exercée sur le manchon
322, de façon telle que le manchon 322 n'est plus en contact par dila-
tation diamétrale avec l'organe 470 d'étanchéité.
Le changement de la pression de fluide en tant que fonction du temps dans une canalisation 420 d'amenée de fluide peut être
convenablement surveillé et mesuré à l'aide d'une unité à dila-
tation hydraulique (non montrée) telle que le dispositif de dila-
tation hydraulique de marque HYDROSWAGE fabriqué par Haskel Inc. de Burbank, Californie, U.S.A.. Cette unité à dilatation comprend un système d'alimentation basse pression et un intensificateur
de pression, une boîte de commande pour commander le fonctionne-
ment de l'intensificateur de pression, et une valve à solénoide susceptible de commander l'écoulement du fluide hydraulique depuis
l'intensificateur de pression jusqu'au manchon 322 par l'inter-
médiaire de la canalisation 420 d'amenée. L'intensificateur de pression peut être commandé, par l'intermédiaire de la boite
de commande, par un circuit (non montré) de commande de dilata-
tion qui fonctionne en liaison avec un transducteur de pression (non montré). Le transducteur de pression est à son tour relié, en vue d'un écoulement de fluide, à la sortie de l'intensificateur de pression
et relié électriquement au circuit de commande de dilatation.
262?Z88
Le circuit de commande est susceptible d'augmenter la pression hydraulique agissant à l'encontre du tube 210 ou de l'organe 470 d'étanchéité d'un pourcentage prédéterminé au-dessus de la pression de contact après qu'un plein contact a été réalisé avec la plaque tubulaire 90 ou le tube 210, respectivement. Ainsi, l'uni- té de dilatation hydraulique agissant en coopération avec le circuit de commande de dilatation de tube est susceptible de surveiller et de mesurer la pression hydraulique en fonction du temps pendant le processus de dilatation si bien que des fuites ou des situations de pression excessive qui pourraient dilater exagérément le tube 210 et/ou l'organe 470 d'étanchéité peuvent
être détectées.
Les Figures 9 et 10 représentent la seconde réalisa-
tion concrète de la présenteinvention. Comme montré sur les Figures 9 et 10, la seconde réalisation concrète de l'invention diffère de la première réalisation concrète au moins pour ce qui concerne le nombre de bobinages 450a et 450b pour courants de Foucault et de rainures associées 440a et 440b. Comme montré
sur les Figures 9 et 10, deux bobinages 450a et 450b pour cou-
rànts de Foucault sont séparés par une distance longitudinale
prédéterminée X et, d'une manière analogue à la première réalisa-
tion concrète, sont intercalés entre le manchon 322 et la partie
renflée 300. Comme ce sera décrit avec davantage de détails ci-
après, l'augmentation du nombre de bobinages 450 pour courants
de Foucault augmente la précision de la détermination de l'empla-
cement de la plaque 86 de support.
Dans la seconde réalisation concrète, les bords exté-
rieurs des bobinages 450a et 450b pour courants de Foucault le
long de l'axe longitudinal du goujon 290 sont espacés approxima-
tivement à la même distance que la largeur de la plaque 86 de support, qui peut avoir environ 19 mm (0,75 pouce) de large, de sorte que les bobinages 450a et 450b pour courants de Foucault puissent détecter avec précision l'emplacement de la plaque 86 de support par rapport à l'axe longitudinal du tube 210. Lorsque les bobinages 450a et 450b pour courants de Foucault sont reliés à un circuit classique de sonde à courants de Foucault, un tel espacement de bobinages donne une courbe de Lissajous présentant
une intersection ponctuelle toutes les fois o les bords lon-
gitudinaux des bobinages 450a et 450b pour courants de Foucault sont au ras des bords supérieur et inférieur de la plaque 86 de support. On comprendra que l'espacement X des bobinages 450a
et 450b pour courants de Foucault n'interfère pas avec l'utili-
sation des bobinages 450a et 450b pour courants de Foucault en vue de détecter les défauts ou les dép8ts le long des parois du tube 210. En supplément, lorsque le tube 210 est manchonné, un joint d'interférence se forme à l'interface entre l'organe 470 d'étanchéité et le tube 210 quand l'organe 470 d'étanchéité
vient en contact par dilatation avec le tube 210. Par consé-
quent, on comprendra que l'espacement des bobinages 450a et 450b pour courants de Foucault n'interfère pas avec l'utilisation des bobinages 450a et 450b pour courants de Foucault en vue de dresser le profil du joint d'interférence qui se forme quand l'organe 470 d'étanchéité vient par dilatation en contact avec
le tube 210.
Lorsque l'appareil 200 de sondage est utilisé pour fermer l'interstice 220 existant entre la plaque tubulaire 90 et le tube 210 ou pour fermer l'interstice 260 existant entre la plaque 86 de support et le tube 210,l'appareil 200 de sondage
est déplacé par translation dans le tube 210 en faisant fonc-
tionner un appareil convenable (non montré) d'entraînement de sonde qui est relié à la sonde 200 et que l'on peut choisir parmi ceux qui sont bien connus dans l'art de l'examen
non destructif. La sonde 200 est déplacée par trans-
lation dans le tube 210 jusqu'à un emplacement prédéterminé à l'endroit ou près de la plaque tubulaire 90 ou de la plaque 86 de support de façon à fermer l'interstice 220 ou l'interstice 260, respectivement. L'emplacement de la plaque tubulaire 90 ou de la plaque 86 de support est détecté par le bobinage 450 pour courants de Foucault, comme décrit cidessus, lorsque le bobinage 450
pour courants de Foucault est à l'endroit ou près de la plaque tu-
bulaire 90 ou de la plaque 86 de support et que le bobinage 450 pour courants de Foucault induit un champ électromagnétique dans la plaque tubulaire 90 ou la plaque 86 de support. Lorsque la sonde 200 atteint son emplacement prédéterminé à l'endroit ou près de la plaque tubulaire 90 ou de la plaque 86 de support, du fluide hydraulique est amené à s'écouler à partir
du réservoir 240 de fluide, à travers la canalisation 250 d'ame-
née de fluide, à travers la cavité 410, jusqu'à la seconde ex-
trémité 320 du goujon, à travers le canal 420 et jusqu'au man-
chon 322 pour exercer une pression sur le manchon 322 et ainsi dilater diamétralement le manchon 322. Tandis que le manchon 322 se dilate diamétralement, le manchon 322 vient par dilatation diamétrale en contact avec le tube 210, en exerçant de ce fait une force diamétrale de dilatation contre le tube 210 jusqu'à ce que le tube 210 se dilate diamétralement vers l'extérieur au-delà de sa limite d'élasticité jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec la plaque tubulaire 90 ou la plaque 86 de support afin
de fermer d'une façon permanente l'interstice 220 ou l'inters-
tice 260, respectivement. La dilatation diamétrale du tube-210
est surveillée convenablement d'une façon continue et instanta-
née par le bobinage 450 pour courants de Foucault, comme précisé cidessus, de sorte que le tube 210 soit dilaté diamétralement seulement jusqu'à une amplitude radiale prédéterminée. Quand le tube 210 a été dilaté à la distance radiale prédéterminée, le fluide hydraulique est évacué convenablement du manchon 322,
à travers le canal 420, jusqu'à la seconde extrémité 320 du gou-
jon, à travers la cavité 410, à travers la canalisation 250 d'ame-
née de fluide, et jusque dans le réservoir 240 de fluide si bien
que le manchon 322 n'est plus en contact par dilatation hydrau-
lique et radiale avec le tube 210. Lorsque le processus de dila-
tation destiné à fermer l'interstice 220 ou 260 décrit immédia-
tement ci-dessus est terminé, la sonde 200 est trans-
féré hors du tube 210 en faisant fonctionner convenablement l'ap-
pareil d'entraînement de sonde relié à la sonde 200.
D'autre part, lorsque l'appareil 200 de sondage est utilisé pour manchonner le tube 210, la sonde 200
est déplacée par translation jusqu'à un emplacement pré-
déterminé dans l'organe 470 d'étanchéité, qui est disposé dans le tube 210 en face de cette partie du tube 210 qui présente des
défauts, en faisant convenablement fonctionner l'appareil d'en-
traînement de sonde qui est relié à la sonde 200.
La sonde 200 est ainsi déplacée par translation
dans l'organe 470 d'étanchéité jusqu'à un emplacement prédéter-
miné qui peut être à l'endroit de cette partie du tube 210 pré-
sentant des défauts. Lorsque la sonde 200 atteint son emplacement prédéterminé, du fluide hydraulique est amené à s'écouler à partir du réservoir 240 de fluide, à travers la canalisation 250 d'amenée de fluide, à travers la cavité 410, -15 jusqu'à la seconde extrémité 320 du goujon, à travers le canal 520 et jusqu'au manchon 322 afin d'appliquer une pression sur
le manchon 322 et de le dilater ainsi diamétralement.
A mesure que le manchon 322 se dilate diamétralement, il vient par dilatation diamétrale en contact avec l'organe 470 d'étanchéité qui est disposé dans le tube 210, en exerçant de ce fait une force diamétrale d'expansion à l'encontre de l'organe 470 d'étanchéité suffisante pour amener l'organe 470
* d'étanchéité à se dilater diamétralement jusqu'à ce qu'il vien-
ne en contact étanche avec le tube 210 pour manchonner le tube 210. La dilatation diamétrale du tube 210 est contr8lée par le bobinage 450 pour courants de Foucault de la manière décrite
ci-dessus si bien que le tube 210 se dilate diamétralement seu-
lement d'une amplitude radiale prédéterminée. La configuration
annulaire des fils 460 constituant le bobinage 450 pour cou-
rants de Foucault permet au bobinage 450 pour courants de Fou-
cault de contr8ler d'une façon instantanée et continue la dila-
tation diamétrale de l'organe 470 d'étanchéité et du tube 210.
Après que l'organe 470 d'étanchéité et le tube 210 ont été di-
latés de la distance radiale prédéterminée, le fluide hydrau-
lique est évacué d'une manière convenable du manchon 322, à
travers le canal 420, jusqu'à la seconde extrémité 320 du gou-
jon, à travers la cavité 410, à travers la canalisation 250 td'amenée de fluide, et jusque dans le réservoir 240 de fluide
de sorte que le manchon 322 n'est plus en contact par dilata-
tion hydraulique diamétrale avec l'organe 470 d'étanchéité.
Lorsque le processus de manchonnage décrit immédiatement ci-
dessus est terminé, la sonde 200 est convenablement
transféré hors de l'organe 470 d'étanchéité en faisant fonction-
ner convenablement l'appareil d'entraînement de sonde relié à
la sonde 200.
Evidemment, on comprendra que des modifications et
des variations peuvent être effectuées sans s'écarter de l'es-
prit et du domaine des concepts nouveaux de la présente inven-
tion. Par conséquent, cette invention réalise une sonde à courants de Foucault sur laquelle un manchon dilatable susceptible de dilater diamétralement un tube d'une manière hydraulique jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec une
plaque tubulaire ou une plaque de support de tubes et sus-
ceptible de dilater diamétralement un organe tubulaire d'étan-
chéité d'une manière hydraulique jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec la paroi intérieure du tube, laquelle sonde est aussi susceptible de détecter l'emplacement de la base de tubes
ou de la plaque de support et l'amplitude de dilatation diamé-
trale de l'organe d'étanchéité et du tube.

Claims (7)

REVENDICATIONS
1. Sonde (200) à courants de Foucault
susceptible d'être disposé dans un organe tubulaire (210) à pro-
ximité d'une structure (86, 90), comportant un corps formant support (280) disposé dans l'organe tubulaire (210) caractérisé par: (a) un manchon dilatable (322) fixé d'une manière étanche
audit corps formant support (280) et entourant ce corps, desti-
né à dilater diamétralement l'organe tubulaire (210) jusqu'à ce qu'il vienne en contact avec la structure (86, 90); et (b) un bobinage (450) pour courants de Foucault relié audit corps formant support (280) et intercalé entre ledit corps formant support (280) et ledit manchon (322) pour détecter les variations des propriétés électromagnétiques de l'organe tubulaire (210) et de la structure (86, 90), de telle manière que.l'emplacement de la structure (86, 90) par rapport audit manchon (322) est détecté d'une manière électromagnétique par ce moyen et que l'amplitude de la dilatation diamétrale de l'organe tubulaire
(210) est détectée d'une façon continue et d'une manière élec-
tromagnétique par ledit bobinage (450) pour courants de Foucault.
2.Sonde (200) selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit corps formant support (280) est pourvu d'un canal (420) s'étendant à travers ledit corps formant support (280) jusqu'audit manchon (322), ce canal (420) étant en communication
de fluide avec ledit manchon (322) pour exercer et cesser d'exer-
cer une pression sur ledit manchon (322).
3.Sonde (200) selon la revendication 2, caractérisée en ce que ledit bobinage (450) pour courants de Foucault est relié
audit corps formant support (280) et entoure ce dernier.
4.Sonde (200) selon la revendication 3, caractérisée en ce que ledit bobinage (450) pour courants de Foucault comporte
en outre une pluralité de fils fins (460) conducteurs de l'élec-
tricité, chacun ayant une configuration à section transversale ronde.
5.Sonde (200) selon la revendication 4, caractérisée en ce que lesdits fils (460) sont disposés selon une configuration annulaire qui entoure ledit corps formant support de façon à
détecter d'une façon continue et d'une manière électromagnéti-
que l'amplitude de la dilatation diamétrale de l'organe tubulaire
(210).
6. Sonde (200) selon la revendication 3, caractérisée en ce que ledit bobinage (450) pour courahts de Foucault comporte
en outre une pluralité de fils (460) conducteurs de l'électri-
cité, chacun ayant une configuration à section transversale carrée destinée à résister à l'application de la pression audit bobinage
(450) pour courants de Foucault.
7. Sonde (200) selon la revendication 6, caractérisée en ce que lesdits fils (460) sont disposés selon une configuration
annulaire qui entoure ledit corps formant support (280) pour dé-
tecter d'une façon continue et électromagnétique l'amplitude de
la dilatation diamétrale de l'organe tubulaire (210).
FR898902039A 1988-02-16 1989-02-16 Sonde a courants de foucault comportant un manchon dilatable pour dilater diametralement des tubes, notamment les tubes d'un generateur de vapeur, tout en detectant l'emplacement des plaques tubulaires et en mesurant l'amplitude de la dilatation Expired - Lifetime FR2627288B1 (fr)

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