FR2623823A1 - Thermal insulating felt and process for its manufacture - Google Patents

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Abstract

The production of a felt made up of a number of layers and having a high thermal insulating power. A relatively thick intermediate layer is placed on a first sheet of felt 1, followed by a second sheet of felt 2. The sandwich thus formed is assembled by needling or stitching through the intermediate layer and then this intermediate layer is removed by chemical digestion, dissolving or melting. A central region 3 is thus obtained which forms a sheet of air and through which pass fibres 4 or threads forming connecting points between the two outer sheets 1, 2. A reflective film 5 can be provided on the inner face of one of the sheets 1, 2 and is thus protected from soiling, especially by smoke. Such felts can be employed especially for producing garments or screens for heat protection.

Description

FEUTRE ISOLANT THERMIQUE ET SON PROCEDE DE FABRICATION
La présente invention concerne un feutre isolant thermique comportant au moins deux nappes de fibres entremêlées.
THERMAL INSULATING FELT AND MANUFACTURING METHOD THEREOF
The present invention relates to a thermal insulating felt comprising at least two layers of interwoven fibers.

L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un tel feutre isolant.The invention also relates to a method of manufacturing such an insulating felt.

Il est bien connu de réaliser un voile ou une nappe de feutre en liant entre elles des fibres textiles ou minérales entremêlées, par liage chimique, par collage à l'aide de résine ou d'élastomères, par fusion d'une partie des fibres et lissage ou calandrage ou par liage mécanique par couture ou aiguilletage à l'aide d'aiguilles munies de barbes sur leurs arêtes. De même, il est connu de lier ensemble deux nappes de feutre ou deux voiles différents par collage, aiguilletage, couture ou fusion superficielle.It is well known to produce a fleece or a sheet of felt by binding together textile or mineral fibers intermingled, by chemical bonding, by bonding using resin or elastomers, by melting part of the fibers and smoothing or calendering or by mechanical binding by sewing or needling using needles provided with barbs on their edges. Likewise, it is known to tie together two layers of felt or two different webs by gluing, needling, sewing or surface fusion.

Pour augmenter le pouvoir isolant de tels feutres composites, on peut utiliser des fibres particulières telles que des fibres creuses ou des fibres à faible conductibilité thermique. Pour des applications particulières, on peut augmenter la résistance au rayonnement thermique en collant sur un tel feutre une pellicule réfléchissante, en général une feuille d'aluminium. Toutefois, cette protection a l'inconvénient de se trouver sur une face externe du feutre composite, si bien que son effet peut être fortement réduit en cas d'usage de ce feutre à proximité d'un incendie, donc de fumée déposant un film opacifiant sur la protection d'aluminium.To increase the insulating power of such composite felts, special fibers such as hollow fibers or fibers with low thermal conductivity can be used. For particular applications, the resistance to thermal radiation can be increased by bonding to such a felt a reflective film, generally an aluminum foil. However, this protection has the disadvantage of being on an external face of the composite felt, so that its effect can be greatly reduced if this felt is used near a fire, therefore smoke depositing an opacifying film. on aluminum protection.

La présente invention a pour but de fournir un feutre composé d'au moins deux nappes et présentant un pouvoir isolant particulièrement élevé. Elle vise aussi à incorporer une pellicule réfléchissante dans un tel feutre, d'une façon permettant de protéger cette pellicule contre les salissures, notamment la suie.The object of the present invention is to provide a felt made up of at least two plies and having a particularly high insulating power. It also aims to incorporate a reflective film in such a felt, in a way making it possible to protect this film against soiling, in particular soot.

A cet effet, un feutre isolant selon l'invention est caractérisé en ce que les deux nappes sont séparées par une zone centrale formant une lame d'air, cette zone ayant une épaisseur sensiblement constante et une densité inférieure aux densités respectives des deux nappes, et en ce que cette zone centrale comporte uniquement des fibres ou fils qui sont entremêlés respectivement avec l'une et/ou l'autre des deux nappes et qui forment des ponts de liaison entre ces deux nappes.To this end, an insulating felt according to the invention is characterized in that the two plies are separated by a central zone forming an air space, this zone having a substantially constant thickness and a density less than the respective densities of the two plies, and in that this central zone comprises only fibers or threads which are respectively intertwined with one and / or the other of the two plies and which form connecting bridges between these two plies.

La zone centrale comporte des fibres ou fils de même nature que les fibres des nappes, mais elle peut comporter en outre des fibres ou des fils d'une nature différente.The central zone comprises fibers or threads of the same nature as the fibers of the sheets, but it can also comprise fibers or threads of a different nature.

L'une des deux nappes peut comporter une pellicule réfléchissante sur sa surface située du côté de la zone centrale. Ainsi, cette pellicule se trouve au coeur du matériau, et elle est protégée par les nappes superficielles.One of the two layers may have a reflective film on its surface located on the side of the central zone. Thus, this film is at the heart of the material, and it is protected by the surface layers.

Selon l'invention, un procédé pour fabriquer un tel feutre composé est caractérisé en ce que l'on place entre deux nappes de fibres entremêlées une couche intermédiaire d'un matériau différent, en ce qu'on relie les deux nappes par des fibres ou fils à travers la couche intermédiaire, et en ce que l'on élimine ensuite la couche intermédiaire de manière à la remplacer par de l'air.According to the invention, a method for manufacturing such a compound felt is characterized in that an intermediate layer of a different material is placed between two layers of fibers intermingled, in that the two layers are connected by fibers or wires through the intermediate layer, and in that the intermediate layer is then removed so as to replace it with air.

De préférence on relie les deux nappes par aiguilletage en double face.Preferably, the two plies are connected by double-sided needling.

On peut également relier les deux nappes par couture.You can also connect the two layers by sewing.

Avec un tel procédé, il est possible de placer une pellicule réfléchissante entre l'une des nappes et la couche intermédiaire. Cette pellicule peut notamment être fixée contre la couche intermédiaire avant la mise en place de cette couche.With such a method, it is possible to place a reflective film between one of the plies and the intermediate layer. This film can in particular be fixed against the intermediate layer before the establishment of this layer.

De préférence, la couche intermédiaire est constituée de fibres ou d'un matériau de faible densité ayant une moindre résistance chimique ou une solubilité spécifique par rapport aux constituants des deux nappes extérieures, de sorte que cette couche peut être éliminée au moyen d'une attaque chimique et/ou d'une dissolution. On peut aussi utiliser pour la couche intermédiaire un matériau ayant un point de fusion plus bas que les constituants des deux nappes, et éliminer cette couche par fusion.Preferably, the intermediate layer consists of fibers or of a low density material having a lower chemical resistance or a specific solubility with respect to the constituents of the two outer plies, so that this layer can be eliminated by means of an attack. chemical and / or dissolution. One can also use for the intermediate layer a material having a lower melting point than the constituents of the two layers, and eliminate this layer by fusion.

Ainsi, l'invention permet d'obtenir un feutre composé comprenant deux surfaces fibreuses planes relativement rigides, séparées par une couche d'air, L'ensemble ayant-la rigidité d'un feutre aiguilleté normal, mais une épaisseur supérieure pour une masse identique. Du fait de son épaisseur supérieure, ce feutre composé a un meilleur pouvoir isolant et une plus faible conductibilité thermique entre ses deux surfaces extérieures. La température de la surface intérieure est plus faible qu'avec un feutre bicouche classique, car elle est plus éloignée de la source chaude, il y a une confortable lame d'air entre les deux nappes, et le cas échéant, une circulation d'air entre ces deux nappes. De plus, une pellicule réfléchissante telle qu'unie feuille d'aluminium peut être incorporée à l'intérieur de ce feutre composé.Thus, the invention makes it possible to obtain a compound felt comprising two relatively rigid flat fibrous surfaces, separated by a layer of air, the assembly having the rigidity of a normal needle felt, but a greater thickness for an identical mass. . Due to its greater thickness, this compound felt has better insulating power and lower thermal conductivity between its two exterior surfaces. The temperature of the interior surface is lower than with a conventional two-layer felt, because it is further from the hot source, there is a comfortable air gap between the two layers, and if necessary, a circulation of air between these two layers. In addition, a reflective film such as a plain aluminum foil can be incorporated inside this compound felt.

Rappelons que l'isolation obtenue par un matériau fibreux est inversement proportionnelle à la densité du matériau, à la densité des fibres le constituant et à la conductibilité thermique de ces constituants.Recall that the insulation obtained by a fibrous material is inversely proportional to the density of the material, the density of the fibers constituting it and the thermal conductivity of these constituents.

Elle est proportionnelle à l'épaisseur de l'ensemble. Elle est d'autant meilleure que le nombre~ des ponts thermiques entre les deux surfaces extrêmes est faible. Il en résulte qu'un feutre selon l'invention présente automatiquement un pouvoir d'isolation sensiblement meilleur que celui d'un feutre bicouche classique ayant la même masse surfacique.It is proportional to the thickness of the assembly. It is all the better when the number of thermal bridges between the two extreme surfaces is low. As a result, a felt according to the invention automatically has a substantially better insulating power than that of a conventional two-layer felt having the same surface mass.

Le dessin annexé est une vue en coupe schématique montrant, à titre d'exemple, la structure d'un feutre isolant selon l'invention.The accompanying drawing is a schematic sectional view showing, by way of example, the structure of an insulating felt according to the invention.

En référence à la figure, le feutre représenté comporte sur ses faces opposées deux nappes de feutre 1 et 2 qui peuvent être semblables ou différentes au point de vue des fibres qui le composent et de leurs procédés respectifs de fabrication. Ces deux nappes sont séparées par une zone centrale 3 d'épaisseur constante E, qui est traversée par des fibres 4 entremêlées par aiguilletage aux fibres des deux nappes I et 2, de manière à former à travers la zone 3 un réseau de fibres qui présentent une densité nettement inférieure à celle des nappes 1 et 2, mais suffisante pour maintenir élastiquement les deux nappes à une distance E l'une de l'autre. Par ailleurs, une feuille d'aluminium 5 est placée contre la face intérieure de la nappe I afin de former une couche réfléchissante. La zone centrale 3 contient donc surtout de l'air.Cette feuille est traversée par les ponts de liaison formés par les fibres 4 entre les nappes 1 et 2, ce qui la maintient en place.With reference to the figure, the felt represented comprises on its opposite faces two plies of felt 1 and 2 which may be similar or different from the point of view of the fibers which compose it and their respective manufacturing processes. These two plies are separated by a central zone 3 of constant thickness E, which is crossed by fibers 4 intermingled by needling with the fibers of the two plies I and 2, so as to form through zone 3 a network of fibers which have a density significantly lower than that of the plies 1 and 2, but sufficient to elastically maintain the two plies at a distance E from each other. Furthermore, an aluminum sheet 5 is placed against the inner face of the sheet I in order to form a reflective layer. The central zone 3 therefore mainly contains air. This sheet is crossed by the connecting bridges formed by the fibers 4 between the sheets 1 and 2, which keeps it in place.

La réalisation d'un tel feutre isolant composé s'effectue de la manière suivante - on fabrique séparément les nappes de feutre 1 et 2, par exemple par
aiguilletage ou liage, I'une des nappes au moins étant faite de fibres
textiles, - on superpose successivement la nappe I, éventuellement la feuille
d'aluminium 5, une couche intermédiaire ayant une épaisseur E, et la
seconde nappe 2, - on effectue un aiguilletage de l'ensemble (en simple face ou en
double face) à travers la couche intermédiaire, de façon à tirer à
travers cette couche les fibres 4 assurant les ponts de liaison entre
les nappes 1 et 2, - on élimine la nappe intermédiaire par attaque chimique, par
dissolution ou par fusion.
The production of such a compound insulating felt is carried out as follows - the felt plies 1 and 2 are manufactured separately, for example by
needling or binding, at least one of the layers being made of fibers
textiles, - the web I, successively the sheet, is superimposed
of aluminum 5, an intermediate layer having a thickness E, and the
second ply 2, - a needling is carried out of the assembly (in single face or in
double-sided) through the intermediate layer, so as to draw
through this layer the fibers 4 ensuring the connecting bridges between
layers 1 and 2, - the intermediate layer is eliminated by chemical attack, by
dissolution or merger.

En général, un tel feutre isolant est utilisé comme élément protecteur contre le feu. Les deux nappes constituant les faces opposées du feutre isolant peuvent être constituées de fibres uniques ou d'un mélange de fibres minérales et textiles résistant à la chaleur et pouvant être incombustibles ou rendues telles. On peut citer par exemple : un mélange de fibres de verre et fibres de polyaramide comportant au moins 25% de fibres textiles aramides, les fibres de verre pouvant être remplacées par des fibres de céramique ou des fibres de carbone ou tout autre matériau se présentant sous forme de fibres ; des fibres de polytétrafluoréthylène (PTFE), des fibres de viscose, des fibres de viscose "non feu", des fibres de carbone préoxydées, des fibres modacryliques, des fibres de polyphénylsulfone, des fibres de laine.In general, such an insulating felt is used as a fire protection element. The two plies constituting the opposite faces of the insulating felt can be made of single fibers or of a mixture of mineral fibers and textiles resistant to heat and which may be non-combustible or made such. We can cite for example: a mixture of glass fibers and polyaramide fibers comprising at least 25% of aramid textile fibers, the glass fibers being able to be replaced by ceramic fibers or carbon fibers or any other material having fiber form; polytetrafluoroethylene (PTFE) fibers, viscose fibers, "flame retardant" viscose fibers, preoxidized carbon fibers, modacrylic fibers, polyphenylsulfone fibers, wool fibers.

La couche intermédiaire peut être constituée de fibres ou d'un matériau léger et relativement tendre, présentant, par rapport aux constituants des deux nappes 1 et 2, une moindre résistance chimique ou une solubilité spécifique dans un solvant qui n'altère pas les nappes I et 2.The intermediate layer may consist of fibers or of a light and relatively tender material, having, with respect to the constituents of the two layers 1 and 2, less chemical resistance or a specific solubility in a solvent which does not alter the layers I and 2.

On pourrait aussi envisager de constituer la couche intermédiaire au moyen d'un matériau ayant un point de fusion relativement bas, pour qu'on puisse l'éliminer par chauffage.One could also consider constituting the intermediate layer by means of a material having a relatively low melting point, so that it can be eliminated by heating.

On décrira ci-dessous trois exemples d'un feutre isolant réalisé selon l'invention.Three examples of an insulating felt produced according to the invention will be described below.

EXEMPLE I .
La première nappe extérieure est formée de fibres de polyaramide ayant une coupe au moins égale à 40 mm pour un diamètre de fibre unitaire supérieur à 20 pm avec une masse surfacique de 200 g par mètre carré, cette nappe étant aiguilletée avec une densité d'aiguilletage supérieure à 200 aiguilles par cm2.
EXAMPLE I
The first outer ply is formed of polyaramid fibers having a cut at least equal to 40 mm for a unit fiber diameter greater than 20 μm with a surface mass of 200 g per square meter, this ply being needled with a needling density more than 200 needles per cm2.

La seconde nappe extérieure est en fibres de carbone préoxydées avec une coupe supérieure à 60 mm et un diamètre de fibre supérieur à 10 um, la nappe ayant une masse surfacique de 100 gìm2 et une densité d'aiguilletage de 50 aiguilles par cm2.The second outer ply is made of preoxidized carbon fibers with a cut greater than 60 mm and a fiber diameter greater than 10 μm, the ply having a surface mass of 100 gm 2 and a needling density of 50 needles per cm 2.

Sur la première nappe on dépose successivement un feutre de fibres en polyester d'une masse surfacique de 600 g/m2 et d'une épaisseur de 3 mm, puis la nappe de fibres de carbone préoxydées. L'ensemble est soumis à l'action des aiguilles d'une aiguilleteuse, avec une profondeur de 20 mm et 50 aiguilles par cm2. Sous I'action des aiguilles, des fibres de polyaramide traversent la couche intermédiaire et lient mécaniquemetn les trois couches. La liaison a une meilleure résistance si l'on fait l'aiguilletage de la nappe en polyaramide vers la nappe en carbone préoxydé. Ensuite l'élimination de la couche intermédiaire de fibres en polyester peut se faire de deux manières différentes (a) on utilise un solvant spécifique, par exemple le nitrobenzène.Le
feutre est imprégné de nitrobenzène, puis chauffé à une tempéra
ture supérieure à 100"C. Le polyester est alors dissous de façon
sélective, puis l'excès de solvant est enlevé par l'action d'un solvant
aliphatique de type hexane ou perchloré tel que le trichloréthane.
On the first layer, a polyester fiber felt with a surface mass of 600 g / m2 and a thickness of 3 mm is successively deposited, then the layer of preoxidized carbon fibers. The assembly is subjected to the action of the needles of a needling machine, with a depth of 20 mm and 50 needles per cm2. Under the action of the needles, polyaramid fibers pass through the intermediate layer and mechanically link the three layers. The bond has better resistance if the needling of the polyaramid ply is made towards the preoxidized carbon ply. Then the elimination of the intermediate layer of polyester fibers can be done in two different ways (a) using a specific solvent, for example nitrobenzene.
felt is impregnated with nitrobenzene and then heated to a tempera
greater than 100 "C. The polyester is then dissolved so
selective, then the excess solvent is removed by the action of a solvent
aliphatic type hexane or perchlorinated such as trichloroethane.

(b) on utilise des différences de résistance chimique : le feutre est
soumis à l'action de la vapeur saturante à une température
supérieure à 1100C en présence d'une base, de sorte que seul le
polyester est détruit. Après exprimage, le feutre est rincé et séché.
(b) differences in chemical resistance are used: the felt is
subjected to the action of saturated steam at a temperature
higher than 1100C in the presence of a base, so that only the
polyester is destroyed. After expressing, the felt is rinsed and dried.

EXEMPLE Il
Les deux nappes extérieures 1 et 2 sont constituées d'un mélange de fibres de polysulfone PPS et de fibres thermofusibles à bas point de fusion, telles que des fibres de polyéthylène modifiées, le taux de fibres thermofusibles étant compris de préférence entre 5 et 1596. La couche intermédiaire est constituée d'un feutre en fibres de viscose.
EXAMPLE II
The two outer layers 1 and 2 consist of a mixture of PPS polysulfone fibers and hot-melt fibers with low melting point, such as modified polyethylene fibers, the proportion of hot-melt fibers preferably being between 5 and 1596. The intermediate layer consists of a viscose fiber felt.

L'aiguilletage et le liage de l'ensemble ont lieu comme dans l'exemple précédent. L'élimination des fibres de la nappe intermédiaire de viscose se fait en milieu cuivrique ammoniacal ou au sulfure de carbone. Après rinçage et séchage, le feutre est soumis à une température supérieure au point de fusion des fibres thermofusibles, afin de rigidifier l'ensemble du matériau.The needling and binding of the assembly take place as in the previous example. The fibers in the viscose intermediate layer are removed in an ammoniacal cupric medium or with carbon sulphide. After rinsing and drying, the felt is subjected to a temperature above the melting point of the hot-melt fibers, in order to stiffen the entire material.

EXEMPLE 111
La première nappe extérieure est constituée d'un mélange de fibres de laine de roche et d'aramide à 50%, constituant une barrière contre les flammes. La seconde nappe extérieure est constituée d'un mélange de 80 à 90% de fibres préoxydées et de 10 à 20% de fibres de polysulfone. La couche intermédiaire est constituée d'une plaque de polystyrène expansé de 2 mm collée sur un film d'aluminium.
EXAMPLE 111
The first outer layer consists of a mixture of rock wool fibers and 50% aramid, constituting a barrier against flames. The second outer layer consists of a mixture of 80 to 90% of pre-oxidized fibers and 10 to 20% of polysulfone fibers. The intermediate layer consists of a 2 mm expanded polystyrene plate bonded to an aluminum film.

L'ensemble est lié par aiguilletage à travers la plaque de polystyrène expansé. Les fibres lient les deux nappes extérieures perpendiculairement, le nombre de faisceaux de liage étant directement proportionnel à l'intensité de l'aiguilletage, exprimé en nombre d'aiguilles ayant traversé le feutre par cm2.The assembly is bonded by needling through the expanded polystyrene plate. The fibers bond the two outer layers perpendicularly, the number of binding bundles being directly proportional to the intensity of the needling, expressed as the number of needles having passed through the felt per cm2.

La couche intermédiaire de polystyrène est dissoute par action d'un solvant tel que la méthyl-éthyl-cétone. Le feutre composé ainsi obtenu comporte une nappe extérieure constituée en majorité de laine de roche, cette couche étant séparée de la nappe opposée par une lame d'air renfermant une faible densité de fibres de liaison et un film d'aluminium réfléchissant qui est abrité entre les deux nappes.The intermediate layer of polystyrene is dissolved by the action of a solvent such as methyl ethyl ketone. The composite felt thus obtained comprises an outer layer consisting mainly of rock wool, this layer being separated from the opposite layer by an air layer containing a low density of bonding fibers and a reflective aluminum film which is sheltered between the two tablecloths.

Au lieu de solidariser les deux nappes extérieures 1 et 2 par aiguilletage, ou en complément de cet aiguilletage, on peut relier ces deux nappes par des coutures rapprochées à l'aide d'un fil chimiquement inerte par rapport aux produits qui seront utilisés pour éliminer la couche intermédiaire.Instead of joining the two outer plies 1 and 2 by needling, or in addition to this needling, these two plies can be connected by close seams using a chemically inert thread relative to the products which will be used to eliminate the middle layer.

Grâce à leur fort pouvoir d'isolation et à leur excellente résistance au feu, les feutres selon l'invention sont utilisables pour la confection de tenues spéciales pour des pompiers ou des sauveteurs, pour des interventions dans des incendies ou à proximité de fours de cuisson ou d'installations de fusion dans la métallurgie. Ils sont également utilisables pour réaliser des écrans ou des panneaux d'isolation fixes. Thanks to their high insulating power and their excellent fire resistance, the felts according to the invention can be used for making special outfits for firefighters or rescuers, for interventions in fires or near cooking ovens or metallurgical smelting facilities. They can also be used to make screens or fixed insulation panels.

Claims (12)

RevendicationsClaims 1. Feutre isolant thermique comportant au moins deux nappes de fibres entremêlées, caractérisé en ce que les deux nappes (1 et 2) sont séparées par une zone centrale (3) formant une lame d'air, cette zone ayant une épaisseur (E) sensiblement constante et une densité inférieure aux densités respectives des deux nappes, et en ce que cette zone centrale comporte uniquement des fibres (3) ou fils qui sont entremêlés respectivement avec l'une ou l'autre des deux nappes (1 et 2) et qui forment des ponts de liaison entre ces deux nappes.1. Thermal insulating felt comprising at least two layers of intertwined fibers, characterized in that the two layers (1 and 2) are separated by a central zone (3) forming an air space, this zone having a thickness (E) substantially constant and a density lower than the respective densities of the two plies, and in that this central zone comprises only fibers (3) or threads which are respectively intertwined with one or the other of the two plies (1 and 2) and which form connecting bridges between these two layers. 2. Feutre selon la revendication 1? caractérisé en ce que la zone centrale (3) comporte des fibres ou fils de même nature que les fibres des nappes.2. Felt according to claim 1? characterized in that the central zone (3) comprises fibers or yarns of the same kind as the fibers of the sheets. 3. Feutre selon la revendication 2, caractérisé en ce que la zone centrale (3) comporte en outre des fibres ou fils d'une nature différente des fibres des nappes.3. Felt according to claim 2, characterized in that the central zone (3) further comprises fibers or threads of a different nature from the fibers of the plies. 4. Feutre selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'une des deux nappes (1, 2) comporte une pellicule réfléchissante (5) sur sa surface située du côté de la zone central?.4. Felt according to any one of the preceding claims, characterized in that one of the two plies (1, 2) has a reflective film (5) on its surface located on the side of the central zone ?. 5. Procédé de fabrication d'un feutre isolant thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on place entre deux nappes de fibres entremêlées une couche intermédiaire d'un matériau différent, en ce que l'on relie les deux nappes par des fibres ou fils à travers la couche intermédiaire, et en ce que l'on élimine ensuite la couche intermédiaire de manière à la remplacer par de l'air.5. Method of manufacturing a thermal insulating felt according to claim 1, characterized in that an intermediate layer of a different material is placed between two layers of fibers intermingled, in that the two layers are connected by fibers or yarns through the intermediate layer, and in that the intermediate layer is then removed so as to replace it with air. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'on relie les deux nappes par aiguilletage.6. Method according to claim 5, characterized in that the two plies are connected by needling. 7. Procédé selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que l'on relie les deux nappes par couture. 7. Method according to claim 5 or 6, characterized in that the two plies are connected by sewing. 8. Procédé selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que Iton place une pellicule réfléchissante entre l'une des nappes et la couche intermédiaire.8. Method according to one of claims 5 to 7, characterized in that Iton places a reflective film between one of the sheets and the intermediate layer. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'on fixe la pellicule réfléchissante contre la couche intermédiaire avant la mise en place de cette couche.9. Method according to claim 8, characterized in that the reflective film is fixed against the intermediate layer before the establishment of this layer. 10. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'on élimine la couche intermédiaire au moyen d'une attaque chimique et/ou d'une dissolution.10. Method according to claim 5, characterized in that the intermediate layer is eliminated by means of a chemical attack and / or of a dissolution. Il. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'on élimine la couche intermédiaire par fusion. He. Method according to claim 5, characterized in that the intermediate layer is removed by fusion. 12. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la couche intermédiaire est constituée par un feutre de fibres de polyester ou de viscose.12. Method according to claim 5, characterized in that the intermediate layer consists of a felt of polyester or viscose fibers. 13. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la couche intermédiaire est constituée par au moins une plaque de polystyrène expansé. 13. Method according to claim 5, characterized in that the intermediate layer consists of at least one sheet of expanded polystyrene.
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