FR2622140A1 - Dispositif pour decouper des materiaux - Google Patents

Dispositif pour decouper des materiaux Download PDF

Info

Publication number
FR2622140A1
FR2622140A1 FR8714807A FR8714807A FR2622140A1 FR 2622140 A1 FR2622140 A1 FR 2622140A1 FR 8714807 A FR8714807 A FR 8714807A FR 8714807 A FR8714807 A FR 8714807A FR 2622140 A1 FR2622140 A1 FR 2622140A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
cutting
frame
wire
stretched
wires
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8714807A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2622140B3 (fr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to FR8714807A priority Critical patent/FR2622140B3/fr
Publication of FR2622140A1 publication Critical patent/FR2622140A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2622140B3 publication Critical patent/FR2622140B3/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/006Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting blocs of plastic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/547Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a wire-like cutting member
    • B26D1/553Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a wire-like cutting member with a plurality of wire-like cutting members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/086Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by vibrating, e.g. ultrasonically

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif pour découper les matériaux, du genre dans lequel la coupe est assurée par des fils de coupe, chauffants ou non, soumis à des vibrations. Ce dispositif est caractérisé par le fait qu'il comprend au moins un fil de coupe 7 tendu entre les bords d'un cadre léger 2 qui est monté élastiquement sur un bâti 5, 6 et qui est associé à des moyens 9 pour le faire vibrer parallèlement audit fil 7. Application au découpage de blocs de mousse thermoplastique.

Description

La présente invention concerne un dispositif pour découper les matériaux et, plus particulierement, pour découper des blocs de matériaux thermoplastiques ou thermodurcissables, ainsi que des matériaux minéraux.
Il s'agit ici, notamment, de découper des blocs de mousses thermoplastiques qui sont le plus souvent constituées par du polystyrène expansé, du polystyrène extrudé, du polyéthylène expansé, et d'autres matières analogues.
I1 est connu de découper de tels blocs au moyen de fils chauffants qui les fondent a leur contact. Ce procédé de coupe présente néanmoins de nombreux inconvénients, parmi lesquels il faut citer
- Le fait que la surface de coupe obtenue par la fonte des matériaux en contact avec un fil chaud n'est pas assez lisse et demande pour certaines utilisations un fraisage complémentaire.
- La précision de coupe laisse å désirer, de sorte qu'un fraisage est nécessaire pour obtenir des plaques de dimensions exactes.
- I1 y a perte de matière premiere, car le fil chauffant fond la mousse thermoplastique sur une épaisseur qui est égale environ a trois fois le diamètre du fil.
- La vitesse de coupe est très lente.
- La température des fils chauffants doit être nettement supérieure au point de ramollissement de la matière plastique å découper, et ceci entraîne des risques d'incendie qui ne sont pas négligeables.
On connait également des dispositifs de coupe du genre en question dans lesquels les fils chauffants sont soumis å une vibration durant la coupe. Toutefois, les sup- ports rigides de l'ensemble dans lequel sont installés ces fils chauffants entraînent la vibration de masses très importantes, laquelle peut aller jusqu'a se transmettre aux fondations du bâtiment dans lequel ces masses sont installées.
Dans de tels dispositifs, la fréquence de vibration est limitée i 300 tours par minute environ, car les masses mises en Jeu présentent une inertie considérable.
En outre, ces masses supposent une dépense d'énergie non négligeable et elles entraînent une usure rapide des divers organes soumis a ces vibrations, pour ne rien dire des investissements que supposent de tels dispositifs.
Aussi, le but de la présente invention est de pallier les inconvénients des dispositifs connus du genre dans lequel la coupe est assurée par des fils chauffants ou non qui sont soumis å des vibrations.
Plus précisément, il s'agit de proposer un dispositif de ce genre dont la vitesse de coupe soit supérieure å celle des appareils connus, qui réduise la perte de matières premières, qui diminue les risques d'incendie, qui économise de l'énergie et qui fournisse des surfaces de coupes planes, très propres et d'une précision suffisante pour les cas courants.
Selon l'invention, un dispositif du genre spécifié ci-avant est caractérisé par le fait qu'il comprend au moins un fil de coupe, chauffant ou non, tendu entre les bords d'un cadre léger qui est monté élastiquement sur un b ti et qui est associé å des moyens pour le faire vibrer parallelement å ce fil.
On comprend que l'utilisation d'un cadre léger qui fait vibrer le ou les fils de coupe augmente la vitesse de coupe, réduit les pertes de matière première et diminue les risques d'incendie si l'on utilise un fil chauffant, du fait que la température du ou des fils chauffants peut etre réduite par rapport å celle qui était utilisée jusqu'alors.
En outre, le cadre léger selon l'invention associé å ses moyens de mise en vibration permet d'augmenter la fréquence des oscillations sans mettre en Jeu des masses importantes, ce qui évite les ,inconvénients liés & la présence de ces dernières.
Avantageusement, le cadre selon l'invention est monté élastiquement gr ce au fait que ses côtés entre lesquels sont tendus les fils de coupé sont chacun solidaire d'un bord d'une plaque élastique dont l'autre bord est solidaire du b ti de l'ensemble, ce b ti pouvant etre constitué par deux poteaux sur chacun desquels est ancrée l'une des plaques élastiques et qui sont solidaires d'un socle commun.
De préférence, le fil de coupe du dispositif selon l'invention est tendu entre les bords de son cadre avec interposition d'au moins un ressort de traction, de sorte que sa tension reste constante quelle que soit sa température.
Avantageusement, le cadre sur lequel sont montés les fils de coupe est mis en vibration par des moyens électromagnétiques.
En outre, le dispositif selon la présente invention peut comprendre des moyens pour déplacer un bloc & découper perpendiculairement & son cadre, ces moyens étant constitués par exemple par un tapis roulant ou par un convoyeur å rouleaux.
La description qui va suivre, et qui ne présente aucun caractère limitatif, permettra de bien comprendre comment la présente invention peut etre mise en pratique. Elle doit etre lue en regard des dessins annexés, parmi lesquels:
- La figure 1 représente une vue en perspective schématique du dispositif de coupe selon l'invention ; et
- La figure 2 montre, également de manière schématique, une vue de dessus du dispositif de la figure 1.
Dans tout ce qui va suivre, on supposera que le dispositif de coupe de l'invention se trouve dans sa position normale d'utilisation représentée sur la vue en perspective de la figure 1, ce qui donne tout leur sens a des expressions comme "horizontal", "supérieur" ou "longitudinal".
Comme on le voit, sur les figures, le dispositif de coupe selon l'invention comprend un tapis roulant horizontal 1 å vitesse réglable sur lequel sont disposés les blocs å découper. Un cadre rectangulaire vertical très léger 2 est monté transversalement par rapport au tapis roulant 1, ses côtés verticaux 3 étant chacuh solidaire d'un bord d'une plaque élastique verticale 4 qui s'étend dans le sens longitudinal et dont l'autre bord est fixé å un poteau 5. Ce dernier est ancré å sa partie inférieure dans un socle 6 qui est commun aux deux poteaux 5 et qui passe sous le tapis roulant 1.
Entre les deux bords verticaux 3 du cadre 2 sont montés des fils de coupe paralleles 7 dont chacun est maintenu en tension, quelle que soit sa température, par un ressort de traction 8 interposé entre un côté vertical 3 du cadre 2 et l'extrémité correspondante du fil 7. Des moyens classiques non représentés permettent d'amener du courant électrique aux fils 7, lorsqu'ils sont chauffants, pour les faire parvenir å la température voulue qui est légèrement supérieure å la température de ramolissement de la matière plastique constitutive du bloc å découper. Ce courant électrique est bien entendu réglable et il peut faire l'objet d'une régulation.
Enfin, des moyens d'entraînement électromagnétiques classiques 9 permettent de transmettre au cadre 2 des vibrations transversales indiquées par des flèches F sur les figures 1 et 2.
On comprend que le bloc å découper entrai né par le tapis roulant 1 s'avance et passe å travers les fils 7 qui sont maintenus en vibration transversale gracie au dispositif électromagnétique 9 et qui peuvent etre chauffés d une certaine température dépendant de la matière å découper.
Ainsi que cela a été dit plus haut, on obtient ainsi des surfaces de coupe lisses et planes avec une vitesse de coupe de deux & cinq fois plus élevée que celles obtenues au moyen de fils chauffants statiques.
En outre, par rapport aux fils vibrants connus, la quantité d'énergie nécessaire est bien moins élevée et la fréquence de vibration peut etre importante, du fait de la faible inertie du cadre 2, sans qu'il y ait pour autant usure de la machine, ni vibrations gênantes de masses importantes.
Enfin, gracie au dispositif de l'invention, on observe une réduction notable des pertes de matières premières, et, la température des fils 7 étant seulement légèrement supérieure à celle du ramollissement des produits & découper, on évite de ce fait les risques d'incendie.
Sans sortir du cadre de la présente invention, il serait possible d'apporter diverses modifications a la forme de réalisation qui vient d'être décrite. C'est ainsi que d'autres moyens pourraient hêtre utilisés pour impartir des vibrations transversales au cadre 2. De même, le tapis roulant 1 pourrait etre remplacé par d'autres moyens de déplacement pour les blocs a découper, comme une chaîne a rouleaux ou autres.

Claims (7)

- REVENDICATIONS
1. Dispositif pour découper les matériaux, du genre dans lequel la coupe est assurée par des fils de coupe, chauffants ou nonXsoumis à des vibrations, caractérisé par le fait qu'il comprend au-moins un fil de coupe < 7) tendu entre les bords d'un cadre léger < 2 > qui est monté élastiquement sur un bati < 5, 6) et qui est associé a des moyens < 9) pour le faire vibrer parallelement audit fil < 7).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les côtés (3) dudit cadre (2) entre lesquels est tendu ledit fil (7) sont chacun solidaire d'un bord d'au moins une plaque élastique (4) dont l'autre bord est solidaire dudit bâti (5, 6).
3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que ledit b ti est constitué par deux poteaux < 5) sur chacun desquels est ancrée l'une au moins desdites plaques élastiques < 4) et qui sont solidaires d'un socle commun < 6).
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 å 3, caractérisé par le fait que ledit fil (7) est tendu entre les bords dudit cadre (2 > avec interposition d'au moins un ressort de traction < 8 > .
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 å 4, caractérisé par le fait que lesdits moyens pour faire vibrer ledit cadre < 2) sont constitués par un vibreur électromagnétique.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 a 5, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens < 1) pour déplacer un bloc & découper perpendiculairement audit cadre < 2 > .
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait que lesdits moyens de déplacement sont constitués par un tapis roulant (1) ou un convoyeur å rouleaux ou autres.
FR8714807A 1987-10-27 1987-10-27 Dispositif pour decouper des materiaux Expired FR2622140B3 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8714807A FR2622140B3 (fr) 1987-10-27 1987-10-27 Dispositif pour decouper des materiaux

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8714807A FR2622140B3 (fr) 1987-10-27 1987-10-27 Dispositif pour decouper des materiaux

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2622140A1 true FR2622140A1 (fr) 1989-04-28
FR2622140B3 FR2622140B3 (fr) 1989-12-08

Family

ID=9356180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8714807A Expired FR2622140B3 (fr) 1987-10-27 1987-10-27 Dispositif pour decouper des materiaux

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2622140B3 (fr)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2065146A1 (fr) * 2007-11-29 2009-06-03 Branson Ultraschall Niederlassung der Emerson Technologies GmbH & Co. oHG Dispositif de coupe à vibrations et procédé destiné à la coupe à vibrations
ITRE20090072A1 (it) * 2009-07-07 2011-01-08 Nuova Idropress Societa Per Azio Ni Metodo e macchina per il taglio di lastre di materiale espanso
ITPN20120074A1 (it) * 2012-12-07 2013-03-08 Pontarolo Engineering Spa Impianto e procedimento per la realizzazione di muri curvi isolati in calcestruzzo
ITUB20155981A1 (it) * 2015-11-27 2017-05-27 Oms Automation S R L Impianto per la produzione di pannelli in materiale plastico espanso.
CN108527528A (zh) * 2018-03-30 2018-09-14 重庆致昌塑胶制品有限公司 一种泡沫板切割装置
CN117901213A (zh) * 2024-03-15 2024-04-19 高密市新宇木工机械有限公司 一种聚酯泡沫板多线丝加热切割设备
CN117901213B (zh) * 2024-03-15 2024-05-24 高密市新宇木工机械有限公司 一种聚酯泡沫板多线丝加热切割设备

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2065146A1 (fr) * 2007-11-29 2009-06-03 Branson Ultraschall Niederlassung der Emerson Technologies GmbH & Co. oHG Dispositif de coupe à vibrations et procédé destiné à la coupe à vibrations
WO2009068293A1 (fr) * 2007-11-29 2009-06-04 Branson Ultraschall Niederlassung Der Emerson Technologies Gmbh & Co. Ohg Dispositif de coupe vibrante et procédé de coupe vibrante
ITRE20090072A1 (it) * 2009-07-07 2011-01-08 Nuova Idropress Societa Per Azio Ni Metodo e macchina per il taglio di lastre di materiale espanso
ITPN20120074A1 (it) * 2012-12-07 2013-03-08 Pontarolo Engineering Spa Impianto e procedimento per la realizzazione di muri curvi isolati in calcestruzzo
ITUB20155981A1 (it) * 2015-11-27 2017-05-27 Oms Automation S R L Impianto per la produzione di pannelli in materiale plastico espanso.
WO2017089295A1 (fr) * 2015-11-27 2017-06-01 Oms Automation S.R.L. Appareil de fabrication de panneaux fabriqués en matière plastique expansée
CN108527528A (zh) * 2018-03-30 2018-09-14 重庆致昌塑胶制品有限公司 一种泡沫板切割装置
CN108527528B (zh) * 2018-03-30 2020-03-13 重庆致昌塑胶制品有限公司 一种泡沫板切割装置
CN117901213A (zh) * 2024-03-15 2024-04-19 高密市新宇木工机械有限公司 一种聚酯泡沫板多线丝加热切割设备
CN117901213B (zh) * 2024-03-15 2024-05-24 高密市新宇木工机械有限公司 一种聚酯泡沫板多线丝加热切割设备

Also Published As

Publication number Publication date
FR2622140B3 (fr) 1989-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR1465833A (fr) Procédé et appareil pour former des soudures par ultra-sons
FR2705984A1 (fr) Procédé et appareil pour fabriquer un ensemble isolant.
FR2665100A1 (fr) Procede et appareil pour couper des blocs et des plaques de materiaux synthetiques cellulaires.
CH467694A (fr) Outil pour tendre et ligaturer une boucle d&#39;un ruban de matière thermoplastique enserrant un objet
EP0107573A1 (fr) Appareil de découpe par jet de fluide haute pression
FR2622140A1 (fr) Dispositif pour decouper des materiaux
FR2774621A1 (fr) Procede de fabrication de panneaux de fibres pliable
FR2494177A1 (fr) Appareil et procede pour sceller sur lui-meme un film thermoplastique
FR2624476A1 (fr) Dispositif pour aligner et emballer des fruits ou legumes
EP0551263B1 (fr) Procede et dispositif pour animer une surface d&#39;un mouvement de va-et-vient dans un plan
BE686347A (fr)
FR2555363A1 (fr) Machine de report de composants pour circuits hybrides
FR2527054A1 (fr) Procede et dispositif d&#39;alimentation pour hachoirs a tabac
FR2515566A1 (fr) Dispositif pour le remplissage de moules defilant en continu, et installation comportant un tel dispositif
CA1029908A (fr) Installation pour la fabrication en continu de panneaux en matiere synthetique
EP0786545A2 (fr) Machine nappeuse de voiles de carde
EP0080408B1 (fr) Machine pour la fabrication des bardeaux
BE883828A (fr) Procede de fabrication de sacs, machine pour la mise en oeuvre de ce procede et sacs obtenus.
EP0812663A1 (fr) Machine pour entailler et découper des plaques de matériaux cellulaires
FR2628030A1 (fr) Dispositif de soudage en continu au moyen d&#39;ultrasons avec enclume motorisee et reglage du parallelisme entre sonotrodes et molettes
BE1004237A4 (fr) Procede de fabrication d&#39;un profile pourvu d&#39;une barriere thermique et installation pour la mise en oeuvre de ce procede.
FR2901159A1 (fr) Dispositif de branlement inertiel
US1803991A (en) Plastic molding machine
EP0306432A1 (fr) Machine pour la fabrication en continu d&#39;élément pour le bâtiments et la maison
WO1985001687A1 (fr) Dispositif de coupe d&#39;une gaine ou d&#39;un film en matiere plastique notamment a la sortie d&#39;une machine pour la fabrication de sacs

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse