FR2619743A1 - Method and device for substituting an empty mould for a full mould on a machine intended for manufacturing moulded products - Google Patents
Method and device for substituting an empty mould for a full mould on a machine intended for manufacturing moulded products Download PDFInfo
- Publication number
- FR2619743A1 FR2619743A1 FR8712191A FR8712191A FR2619743A1 FR 2619743 A1 FR2619743 A1 FR 2619743A1 FR 8712191 A FR8712191 A FR 8712191A FR 8712191 A FR8712191 A FR 8712191A FR 2619743 A1 FR2619743 A1 FR 2619743A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- mold
- empty
- filling
- full
- carriage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 10
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/04—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping in moulds moved in succession past one or more shaping stations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Description
L'invention concerne un procédé et un dispositif pour substituer un moule vide à un moule plein
d'un matériau de remplissage, tel que du béton, sur une machine destinée à La fabrication de produits moulés.The invention relates to a method and a device for substituting an empty mold for a full mold.
a filling material, such as concrete, on a machine intended for the manufacture of molded products.
Habituellement, ce type de machine comprend notamment
- une unité de remplissage de moules vides lorsque L'un d'eux est disposé en un endroit déterminé de la machine correspondant à L'emplacement de remplissage des moules,
- des moyens d'alimentation en moules vides jusqu'à une position d'attente située à l'écart, en arrière dudit emplacement de remplissage,
- des moyens convoyeurs moabites dans une direction déterminée et formant, dans un sens, moyen d'entraine- ment aller d'un moule vide entre
une position extrême arrière de prise en charge de ce moule provenant desdits moyens d'alimentation en moules
et une position extrême avant de remplissage située sensiblement à la verticale dudit emplacement correspondant,
- et, dans l'autre sens, moyen d'entraînement retour d'un moule plein entre
cette même position extrême avant,
et une position intermédiaire entre lesdites deux positions extrêmes avant et arrière,
- et des moyens pour évacuer, au niveau de
Ladite position intermédiaire, chaque moule plein vers un autre endroit de la machine.Usually, this type of machine notably includes
- an empty mold filling unit when one of them is placed in a determined location on the machine corresponding to the mold filling location,
means for supplying empty molds to a standby position located apart, behind said filling location,
- Moabite conveyor means in a determined direction and forming, in one direction, means for driving a vacuum mold between
an extreme rear position for taking charge of this mold from said mold supply means
and an extreme position before filling situated substantially vertical to said corresponding location,
- and, in the other direction, return drive means of a solid mold between
that same extreme forward position,
and an intermediate position between said two extreme front and rear positions,
- and means to evacuate, at the level of
Said intermediate position, each mold full towards another place of the machine.
Dans un certain nombre de cas connus, la machine de fabrication de produits moulés que l'on vient de présenter est complétée par une unité de stockage comportant des casiers à ossature parallélpipedique avec des rayonnages superposés propres à recevoir des palettes ou des moules pleins d'un matériau de remplissage en vue de son séchage, et par une unite de palettisation et de recyclage permettant de vider de leur contenu, une fois sec, les moules pleins, et d'acheminer les moules vides vers lesdits moyens d'alimentation, en direction de L'unité de remplissage. In a certain number of known cases, the machine for manufacturing molded products which has just been presented is completed by a storage unit comprising racks with parallelepipedic frameworks with superimposed shelves suitable for receiving pallets or molds full of a filling material for its drying, and by a palletizing and recycling unit making it possible to empty their content, once dry, the full molds, and to convey the empty molds to said supply means, in the direction of the filling unit.
Un problème qui se pose en pratique sur de telles machines est celui du temps relativement important qui s'écoule entre le moment où deux moules successifs sont en position sur L'emplacement qui Leur est réservé, prêts à être remplis. A problem which arises in practice on such machines is that of the relatively large time which elapses between the moment when two successive molds are in position on the space reserved for them, ready to be filled.
Actuellement, les dispositifs d'échange ou de substitution, au niveau de l'unité de rempLissage, d'un moule plein par un moule vide, fonctionne en général comme suit :
- considérons qu'un moule est en train d'être rempli sur L'emplacement qui lui est reserve,
- une fois rempli, le moyen convoyeur L'entrain vers la position intermédiaire précitée, à L'écart de
L'emplacement de remplissage, d'où il est évacué, par exemple au moyen d'un ascenseur qui peut notamment l'entrai- ner jusqu'à L'entrée de l'un des casiers de L'unité de stockage,
- dès que le moule plein a quitté le moyen convoyeur, celui-ci poursuit son déplacement jusqu'à la position extrême arrière où il reçoit un nouveau moule vide qui lui est fourni par les moyens précités d'alimen station en noulets,
- le moyen convoyeur chargé de son moule vide entrasse alors celui-ci en sens inverse vers l'unité de rempLissage où il Le place sur l'emplacement qui lui est réservé.Currently, the exchange or substitution devices, at the level of the filling unit, of a full mold with an empty mold, generally works as follows:
- consider that a mold is being filled in the space reserved for it,
- once filled, the conveyor means The drive to the aforementioned intermediate position, away from
The filling location, from where it is evacuated, for example by means of an elevator which can in particular drag it to the entrance to one of the lockers of the storage unit,
- as soon as the full mold has left the conveyor means, the latter continues its movement to the rear extreme position where it receives a new empty mold which is supplied to it by the abovementioned means of stationary noodles,
- the conveyor means loaded with its empty mold then collects it in the opposite direction to the filling unit where it places it on the space reserved for it.
Un temps relativement long s'écoule donc entre
Le moment ou le moule plein est entratné à L'écart de
L'emplacement de remplissage et celui où un moule vide vient t'y remplacer.A relatively long time therefore elapses between
The moment when the full mold is moved away from
The filling location and the place where an empty mold comes to replace you.
L'invention a justement pour objet de diminuer de façon sensible ces "temps morts" pendant lesqueLs aucun moule n'est en position prêt à être rempli, de sorte à améliorer ainsi Les cadences de fabrication. The object of the invention is precisely to significantly reduce these "dead times" during which no mold is in the position ready to be filled, so as to thus improve the production rates.
A cet- effet, le procédé de L'invention est tel que, un premier moule plein étant dispose sur son emplacement de remplissage, tandis qu'un moule vide est en attente à l'écart, en arrière de cette position, il se caractérise en ce que
- on entraine le moule vide dans un mouvement d'avance en direction dudit emplacement de remplissage,
- on superpose ce moule vide et le premier moule plein, sensiblement dans la verticale de ce même emplacement de remplissage,
- on Libère le moule vide de son moyen d'entraS- nement que l'on solidarise au moule plein,
- on entraîne en retour ledit moule plein dans un mouvement de recul, à L'écart dudit emplacement de remplissage sur lequel est placé le moule vide,
- et on Libère de son moyen d'entratnement le moule plein que l'on évacue alors vers un autre endroit de la machine.To this end, the method of the invention is such that, a first full mold being placed on its filling location, while an empty mold is waiting away, behind this position, it is characterized in that
- the empty mold is driven in a forward movement towards said filling location,
- this empty mold and the first full mold are superimposed, substantially in the vertical of this same filling location,
- the empty mold is freed from its drive means which is secured to the full mold,
- said full mold is returned in a backward movement, away from said filling location on which the empty mold is placed,
- and the full mold is freed from its drive means which is then removed to another place on the machine.
On comprend qu'ainsi le temps qui s'écouLe entre la fin du remplissage d'un moule et le début du remplissage du suivant peut être largement diminué, sans pour autant interférer sur le fonctionnement d'ensemble de La machine. It is understood that thus the time which elapses between the end of the filling of a mold and the start of filling of the next can be greatly reduced, without interfering with the overall operation of the machine.
Selon l'invention, l'étape de substitution en tant que telle peut se dérouler de deux façon possibles. According to the invention, the substitution step as such can take place in two possible ways.
Dans une première version, il est prévu que:
- le premier moule à remplir étant plein, on élève sa position de sorte à liberer l'emplacement de remplissage,
- et on vient placer le moule vide sous Le moule plein, sur L'emplacement de remplissage qu'occupait ce dernier,
- après quoi on poursuit par les dernières étapes précitées du procédé ; à savoir on laisse en position le moule vide et on entrain en retour Le moule plein que l'on evacue.In a first version, it is expected that:
the first mold to be filled being full, its position is raised so as to release the filling location,
- and we just place the empty mold under the full mold, on the filling location occupied by the latter,
- After which we continue with the last aforementioned stages of the process; that is to say, the empty mold is left in position and the full mold is drawn back, which is removed.
Par contre, dans la seconde version, il est prévu que
- Ledit premier moule d remplir étant plein, on avance Le moule vide au-dessus dudit moule plein,
- on libère de son moyen d'entraînement le moule vide que l'on maintient dans sa position au-dessus du moule plein,
- et, après avoir solidarisé le moule plein avec ledit moyen d'entrainement du moule vide et avoir reculé ce même moule plein de'sortie à libérer l'emplace- ment de remplissage, on abaisse La position du moule vide jusqu'à ce qu'il occupe Ledit emplacement de remplissage,
- après quoi, il ne reste plus qu'à libérer le moule plein de son moyen d'entrainement et à l'évacuer vers L'endroit approprié de la machine.However, in the second version, it is expected that
- Said first mold to be filled being full, the empty mold is advanced over said full mold,
- the empty mold is freed from its drive means which is kept in its position above the full mold,
- And, after having solidified the full mold with said means for driving the empty mold and having moved back this same mold full of exit to release the filling location, the position of the empty mold is lowered until 'it occupies said filling location,
- After which, all that remains is to release the full mold from its drive means and to evacuate it to the appropriate place on the machine.
Outre le procédé que l'on vient de présenter,
L'invention se rapporte également à un dispositif pour sa mise en oeuvre.Besides the process that we just presented,
The invention also relates to a device for its implementation.
L'invention apparaîtra plus clairement de la description qui va suivre faite en référence aux dessins annexés dans Lesquels
- la figure 1 est une vue schématique de côté d'une première forme de réalisation du dispositif de substitution de L'invention monte sur une machine de fabrication de produits moulés dont une partie seulement a été représentée ;
- les figures 2 et 3 sont deux vues également schématique en coupe selon Les lignes II-II et III-III de la figure 1,
- Les figures 4, 5, 7 et 8 montrent en vue schématique de cote, et à La suite de la figure 1, Les etapes successives permettant, dans ce premier mode de réalisation de substituer un moule vide à un moule plein;;
- la figure 6 est une vue en coupe selon la ligne VI-VI de La figure 5 montrant l'action des moyens élévateur-descendeur au moment où les deux moules vide et plein sont superposés ; et
- les figures 9 à 14 illustrent les différentes étapes du procédé de substitution de L'invention, suivant un second mode de réalisation.The invention will appear more clearly from the following description made with reference to the accompanying drawings in which
- Figure 1 is a schematic side view of a first embodiment of the substitution device of the invention mounted on a machine for manufacturing molded products of which only a part has been shown;
FIGS. 2 and 3 are two diagrammatic views also in section along lines II-II and III-III of FIG. 1,
- Figures 4, 5, 7 and 8 show in schematic dimension view, and Following Figure 1, the successive steps allowing, in this first embodiment to substitute an empty mold for a full mold;
- Figure 6 is a sectional view along line VI-VI of Figure 5 showing the action of the elevator-descender means when the two empty and full molds are superimposed; and
- Figures 9 to 14 illustrate the different steps of the substitution method of the invention, according to a second embodiment.
Si l'on se reporte tout d'abord à la figure 1, on voit illustré schématiquement, repérée dans son ensemble 1, La première forme de réalisation retenue du dispositif de substitution d'un moule plein 2, (ici en train de se rempLir) par un moule vide 3 (en train d'être acheminé), conformement à l'invention. If we refer first to Figure 1, we see illustrated schematically, identified as a whole 1, The first embodiment retained of the substitution device for a full mold 2, (here in the process of filling up ) by an empty mold 3 (being conveyed), in accordance with the invention.
Dans L'exemple illustré, le dispositif 1 est monté sur une machine de fabrication de produits moulés comprenant notamment une unité de stockage 4 située dans la machine à un niveau supérieur à celui du dispositif de substitution 1 et comportant des casiers 5 dans lesquels chaque moule plein 2 sera stocké après qu'on Lui ait substitué un moule vide 3. In the example illustrated, the device 1 is mounted on a machine for manufacturing molded products comprising in particular a storage unit 4 located in the machine at a level higher than that of the substitution device 1 and comprising racks 5 in which each mold full 2 will be stored after an empty mold 3 has been substituted for it.
Cette unité de stockage n'étant pas nécessaire à L'invention et étant en soi connue, elle ne sera pas décrite plus en détail, de même que l'unité de palettisation et de recyclage de moulus (non représentée) dont peut être également pourvue cette même machine. This storage unit is not necessary to the invention and being known per se, it will not be described in more detail, as will the palletizing and ground recycling unit (not shown) which can also be provided that same machine.
Le dispositif 1 comprend un chariot 6 qui roule sur les rails 27 (figure 3) d'un bâti 7 fixe par rapport auquel il peut être entraîne sensiblement horizontalement en translation dans La direction de l'axe 8, au moyen d'un convoyeur 9, par exemple du type à channe, auquel il est relié par une griffe d'entrainement schématisee 10. The device 1 comprises a carriage 6 which rolls on the rails 27 (FIG. 3) of a fixed frame 7 with respect to which it can be driven substantially horizontally in translation in the direction of the axis 8, by means of a conveyor 9 , for example of the chain type, to which it is connected by a schematic training claw 10.
Le chariot 6 est mobile entre deux positions extrêmes ; à savoir une position arrière situee sensiblement au niveau de L'extrémité de distribution d'une unite d'alimentation 11 en moulesvideS, tel qu'un convoyeur à ruban, au niveau de laquelle extrémité le chariot 6 reçoit et prend en charge un moule vide, et une extremité opposée avant située sensiblement dans la verticale de l'emplacement de remplissage des moules, c'est-à-dire sous l'ouverture d'une trémie 12 appartenant à l'unité de remplissage de la machine, à travers Laquelle ouverture peut s'écouler le materiau de remplissage choisi, et notamment du béton. The carriage 6 is movable between two extreme positions; namely a rear position located substantially at the distribution end of a supply unit 11 for empty molds, such as a belt conveyor, at which end the carriage 6 receives and supports an empty mold , and an opposite front end situated substantially in the vertical of the mold filling location, that is to say under the opening of a hopper 12 belonging to the filling unit of the machine, through which opening can flow the chosen filling material, and in particular concrete.
On notera que l'on a repere figures 1 et 5 les positions avant et arrière que peut occuper le chariot 6, par les lettres AVT et ARR. Note that we have identified Figures 1 and 5 the front and rear positions that can occupy the carriage 6, by the letters AVT and ARR.
Selon L'invention, le chariot 6 comprendra au moins deux étages ; à savoir un étage inférieur 26 et un etage supérieur 36, de sorte à permettre de superposer un moule vide et un moule plein au cours de l'une des étapes du procédé de L'invention sur lesquelles on reviendra en détail ci-après. According to the invention, the carriage 6 will comprise at least two stages; namely a lower stage 26 and an upper stage 36, so as to allow superimposing an empty mold and a full mold during one of the steps of the method of the invention to which we will return in detail below.
En pratique, Le chariot 6 comprendra de ce fait un pLateau sensiblement horizontal 46 surélevé par rapport au corps 56 pesant allonge dans le prolongement avant duquel il sera forme et qui roulera sur Les rails 27 du bâti, entrainé par Le mecanisme à channe 9. In practice, the carriage 6 will therefore comprise a substantially horizontal plate 46 raised relative to the body 56 weighing in extension in the extension before which it will be formed and which will roll on the rails 27 of the frame, driven by the chain mechanism 9.
Comme on le comprend, la hauteur de L'étage inférieur 26 sera suffisante pour qu'on puisse y loger un moule. As will be understood, the height of the lower stage 26 will be sufficient to accommodate a mold.
On notera également que, dans ce mode de réali- sation, le chariot comprend, au niveau de cet étage inférieur 26, un crochet 19 ou équivalent monté mobile en rota tion par rapport au chariot et pouvant se verrouiller sur une partie coopérante, telle qu'une patte 23, formée en saillie de façon appropriée sur la paroi Latérale en regard des mouLes 2, 3. Le crochet 19 est, en outre, muni d'un contrepoids 21 destiné à venir coopérer avec un rait de déverrouillage 22 (figures 1 et 3) disposé sur son chemin au cours du déplacement du chariot, sensiblement au niveau d'une position d'évacuation des moules pleins. It will also be noted that, in this embodiment, the carriage comprises, at this lower stage 26, a hook 19 or equivalent mounted movable in rotation relative to the carriage and capable of locking on a cooperating part, such as 'a tab 23, suitably projecting from the side wall opposite the molds 2, 3. The hook 19 is, moreover, provided with a counterweight 21 intended to come to cooperate with an unlocking rait 22 (Figures 1 and 3) disposed on its way during the movement of the carriage, substantially at a position for discharging the solid molds.
Si l'on se reporte maintenant plus particu Lièrement à la figure 2, on voit repéré dans son ensemble 13 un dispositif élévateur/descendeur destiné à déplacer verticalement Les mouLes sous la trémie, entre une position basse dans laquelle le moule est alors en position sur son emplacement de remplissage, et vient sensiblement de niveau avec l'étage inférieur 26 du chariot, et une position haute dans laquelle le moule considéré est aLors amené sensiblement au niveau de L'étage supérieur 36 de ce même chariot. If we now refer more particularly to FIG. 2, we see marked as a whole 13 a lifting / lowering device intended to vertically move the molds under the hopper, between a low position in which the mold is then in position on its filling location, and comes substantially level with the lower stage 26 of the carriage, and a high position in which the mold in question is then brought substantially to the level of the upper stage 36 of this same carriage.
On notera que, comme on le comprend, Le dispositif élévateuridescendeur 13 est situé à L'écart du chemin de roulement du chariot et notamment de La position avant que celui-ci peut occuper sous la trémie. It will be noted that, as will be understood, the lifting-ascent device 13 is located away from the rolling path of the carriage and in particular from the position before the latter can occupy under the hopper.
Comme on le voit également figure 6, le dispositif 13 peut en particulier comprendre deux montants 14 verticaux d'appui au sol disposés latéralement par rapport audit chemin de roulement du chariot, de part et d'autre d'une table vibrante, en soi connue, schématisée 15 et
Logée sous L'ouverture de La trémie, dans le prolongement des rails 27 du bâti.As can also be seen in FIG. 6, the device 13 can in particular comprise two vertical uprights 14 for supporting the ground arranged laterally with respect to said rolling track of the carriage, on either side of a vibrating table, known per se , shown diagrammatically 15 and
Housed under the opening of the hopper, in the extension of the rails 27 of the frame.
La table vibrante 15 sera disposée de telle sorte que sa face supérieure 20 sensiblement horizontale vienne de niveau avec le chemin de rouLement 16 du chariot de sorte à tenir lieu d'emplacement de remplissage des mou Les. The vibrating table 15 will be arranged so that its substantially horizontal upper face 20 comes in level with the rolling track 16 of the carriage so as to take the place of the filling of the slack Les.
Le long de chaque montant 14 peut se dépLacer un bras 17 mû par exemple hydrauliquement. Chaque bras 17 est muni d'au moins un linguet ou pavé d'appui 18 escamotable qui, dans sa position non escamotée, permet au dispositif 13 de recevoir la charge d'un moule tel qu'illustré notamment figure 6, tandis que dans sa position escamotée il assure le libre déplacement vertical de ces mêmes bras 17. Along each upright 14 can move an arm 17 moved for example hydraulically. Each arm 17 is provided with at least one retractable lug or support block 18 which, in its non-retracted position, allows the device 13 to receive the load from a mold as illustrated in particular in FIG. 6, while in its retracted position it ensures the free vertical movement of these same arms 17.
On va maintenant décrire en détail le fonctionnement de cette première forme de réalisation du dispositif de substitution conforme à l'invention. We will now describe in detail the operation of this first embodiment of the substitution device according to the invention.
On se reportera à cet effet aux figures 1 à 8 où l'on a représenté dans l'ordre les principales étapes successives du procédé de substitution. To this end, reference is made to FIGS. 1 to 8 where the main successive steps of the substitution process have been shown in order.
Figure 1, Le chariot 6 est en position extrême arrière avec son plateau 46 en position juste au niveau du debouché de distribution du convoyeur 11, de sorte à être prêt à recevoir sur Lui Le prochain moule vide 3. FIG. 1, The carriage 6 is in the rear extreme position with its plate 46 in position just at the level of the distribution outlet of the conveyor 11, so as to be ready to receive on it the next empty mold 3.
Pendant ce temps, un autre moule 2 qui repose sur la table vibrante 15, sous l'ouverture de la trémie 12, commence à se remplir. Meanwhile, another mold 2 which rests on the vibrating table 15, under the opening of the hopper 12, begins to fill.
Figure 2, on voit que Le dispositif éLévateur/ descendeur 13 est alors en position basse. Figure 2, it can be seen that the elevator / descender device 13 is then in the low position.
Tandis que le remplissage du moule 2 se poursuit, on voit figure 4 que le chariot 6 dont le plateau 46 porte maintenant un moule vide 3 est entraSné par le mécanisme 9 dans un mouvement d'avance en direction de sa position extrême avant, dans le sens de la flèche 28, jusqu'à une position dite "intermédiaire". Cette position intermédiaire d'attente est qui est située juste à l'écart, à proximite immediate de l'emplacement de remplissage, a ete repérée INTER sur cette figure 4. While the filling of the mold 2 continues, it can be seen in FIG. 4 that the carriage 6 whose plate 46 now carries an empty mold 3 is driven by the mechanism 9 in a forward movement in the direction of its extreme front position, in the direction of arrow 28, to a so-called "intermediate" position. This intermediate waiting position is which is located just apart, in the immediate vicinity of the filling location, has been marked INTER in this figure 4.
Le chariot 6 va, si nécessaire rester dans cette position intermédiaire jusqu'au remplissage complet du moule 2. The carriage 6 will, if necessary, remain in this intermediate position until the mold 2 is completely filled.
Par contre, dès la fin du remplissage et tel qu'illustré figure 5, le chariot 6 va à nouveau être entrainé dans son mouvement d'avance suivant la flèche 28, de sorte à placer le moule vide 3 juste au dessus du moule plein 2. On the other hand, as soon as the filling is completed and as illustrated in FIG. 5, the carriage 6 will again be driven in its advance movement according to arrow 28, so as to place the empty mold 3 just above the full mold 2 .
Arrive dans sa position extrême avant Lé chariot 6 vient accrocher le moule 2 par son crochet 19 qui se verrouille sur La patte 23 du moule. Arrives in its extreme position before the carriage 6 comes to hang the mold 2 by its hook 19 which locks onto the tab 23 of the mold.
Parallèlement, et comme il ressort de la figure 6, le dispositif elévateur/descendeur 13 vient se placer dans sa position haute avec ses Linguets déployés, en position sous le rebord inferieur du moule vide 3. Comme on le comprend, les Linguets t8 ont bien entendu été escamotés au passage du moule inférieur 2, de sorte à le laisser en position sur la table 15. At the same time, and as can be seen from FIG. 6, the lifting / lowering device 13 comes to be placed in its high position with its linguets deployed, in position under the lower edge of the empty mold 3. As will be understood, the Linguets t8 have heard been retracted with the passage of the lower mold 2, so as to leave it in position on the table 15.
Le chariot 6 peut alors être entrasse par le mécanisme 9 en sens inverse dans un mouvement de recul selon La flèche 29 de la figure 7. The carriage 6 can then be crammed by the mechanism 9 in the opposite direction in a backward movement according to arrow 29 in FIG. 7.
IL entraîne alors en arrière, à L'écart de son emplacement de remplissage, le moule plein 2. IL then drives back, away from its filling location, the full mold 2.
Dès cet instant, Le moule vide 3, supporté par
Les Linguets 18 du dispositif élévateur/descendeur 13 peut être descendu vers cette même position de remplissage qu'occupait auparavant Le moule 2.From this moment, The empty mold 3, supported by
The Linguets 18 of the lifting / lowering device 13 can be lowered to this same filling position that the mold 2 previously occupied.
Comme on Le voit sur cette figure 7, le chariot 6 va, dans son mouvement de recul, s'arrêter alors auniveau d'une position dite d'évacuation dans laquelle te moule plein 2 va se trouver juste dans la verticale d'un moyen d'évacuation, tel qu'un dispositif ascenseur 30 d'évacuation de ce moule plein vers un autre endroit de la machine, par exemple l'un des casiers 5 de l'unité de stockage 4. As seen in this figure 7, the carriage 6 will, in its recoil movement, stop at a level of a so-called evacuation position in which the full mold 2 will be located just in the vertical of a means evacuation system, such as an elevator device 30 for evacuating this solid mold to another place in the machine, for example one of the compartments 5 of the storage unit 4.
L'ascenseur 30 étant en soi connu, iL ne sera pas décrit en détail. On notera uniquement qu'on l'a représenté schematiquement figure 3 en position basse dans laquelle il vient sensiblement de niveau avec te sommet des rails 27, prêt à supporter, de part et d'autre de ces mêmes raiLs, Le moule 2 dont, on L'aura noté, la dimension perpendiculaire à l'axe 8 de roulement est supérieur à La voie de separation des rails. The elevator 30 being known per se, iL will not be described in detail. It will only be noted that it has been shown diagrammatically in FIG. 3 in the low position in which it comes substantially level with the top of the rails 27, ready to support, on either side of these same rails, The mold 2 of which, it will have been noted, the dimension perpendicular to the axis 8 of rolling is greater than the track of separation of the rails.
Figure 7 on voit également que le chariot, une fois parvenu dans la position d'évacuation du moule plein, vient buter contre et coulisser par Le contrepoids 21 de son crochet 1 le long du rail 22' incliné du moyen 22 de déverrouillage, libérant ainsi le moule plein 2 juste dans la verticale de l'ascenseur 30. Figure 7 we also see that the carriage, once arrived in the evacuation position of the full mold, abuts against and slides by the counterweight 21 of its hook 1 along the rail 22 'inclined to the unlocking means 22, thereby releasing the full mold 2 just in the vertical of the elevator 30.
Le chariot 6 peut alors poursuivre son mouvement de recul dans le sens de la flèche 29 jusqu'à sa position extrême arrière, tandis que le moule plein 2 est entrainé en élévat;-on par l'ascenseur 30 et que le moule vide 3 en position sur La table vibrante peut commencer à se remplir. The carriage 6 can then continue its backward movement in the direction of the arrow 29 to its rear extreme position, while the solid mold 2 is driven in elevation; -on by the elevator 30 and that the empty mold 3 in position on The vibrating table can start to fill.
On va maintenant se reporter aux figures 9 à 14 où sont illustrées Les principales étapes successives de fonctionnement d'un second mode de réalisation du dispositif de substitution de l'invention. We will now refer to Figures 9 to 14 which are illustrated The main successive stages of operation of a second embodiment of the substitution device of the invention.
Dans cette variante du dispositif on retrouve la plupart des moyens qui ont déjà été décrits, à savoir un chariot 6 à plateau surélevé 46 entraîné en mouvement d'avance et de recul dans l'axe 8 par un mécanisme 9 le long de rails 27, une table vibrante 15 dont la face supérieure située dans la verticale de l'ouverture d'une trémie 12 forme emplacement de remplissage des moules, un convoyeur 11 d'amenée des moules vides jusqu'à la position de recul extrême arrière du chariot, un dispositif elévateur/descendeur 13 dont les bras coulissants 17 sont disposés latéralement de part et d'autre de la table et sont munis de linguets 18 escamotables, ainsi qu'un ascenseur 30 servant à l'évacuation des moules pleins après substitution. In this variant of the device, most of the means which have already been described are found, namely a carriage 6 with raised platform 46 driven in advance and backward movement in the axis 8 by a mechanism 9 along rails 27, a vibrating table 15, the upper face of which is situated in the vertical of the opening of a hopper 12 forms a place for filling the molds, a conveyor 11 for feeding the empty molds to the extreme rear recoil position of the carriage, a lifting / lowering device 13, the sliding arms 17 of which are arranged laterally on either side of the table and are provided with retractable latches 18, as well as an elevator 30 used for the evacuation of the solid molds after substitution.
Les différences entre ce mode de réalisation et le précédent réside en particulier dans La présence d'un dispositif ascenseurldescendeur 40 dont le plateau 41 peut se déplacer entre une position haute de chargement d'un moule vide 3, dans Laquelle position ce plateau vient sensiblement de niveau avec l'extrémité de distribution ou d'amenée des moules du convoyeur 11 et une position basse de livraison de ce même mouLe vide 3 au chariot, dans laquelle te plateau vient sensiblement de niveau avec L'étage inférieur 26 de ce même chariot, c'est-à-dire sensiblement dans l'alignement de son chemin de roulement. The differences between this embodiment and the previous one resides in particular in the presence of an elevator-descender device 40 whose plate 41 can move between a high position for loading an empty mold 3, in which position this plate comes substantially from level with the distribution or supply end of the molds of the conveyor 11 and a low position for delivery of this same mold The vacuum 3 to the carriage, in which the tray comes substantially level with the lower stage 26 of this same carriage, that is to say substantially in alignment with its raceway.
Il ne semble pas utile de décrire en détail l'ascenseur/descendeur 40 qui peut etre de tout type connu. Dans cette variante de réaLisation, on notera qu'il n'est plus nécessaire que tes moules 2, 3, comprennent de patte d'accrochage, ni que Le chariot présente de crochet de verrouillage. It does not seem useful to describe in detail the elevator / descender 40 which can be of any known type. In this alternative embodiment, it will be noted that it is no longer necessary for your molds 2, 3, to include a hooking tab, or for the carriage to have a locking hook.
On notera également que, de façon à permettre le mouvement vertical du dispositif élévateur/descendeur 40, la position extrême arrière du chariot 6 sera située de telle sorte que son plateau suréLevé 46 vienne se loger juste en dessous le convoyeur 11 vers son extrémité de distribution (voir figure 1 pour comparaison). It will also be noted that, so as to allow the vertical movement of the lifting / lowering device 40, the extreme rear position of the carriage 6 will be located so that its raised platform 46 comes to be housed just below the conveyor 11 towards its distribution end (see figure 1 for comparison).
On comprend donc qu'une hauteur suffisante devra être réservée entre le convoyeur Il et les rails 27 du bâti sur lesquels se déplace le chariot. It is therefore understood that a sufficient height must be reserved between the conveyor II and the rails 27 of the frame on which the carriage moves.
Contraîrement au mode de réalisation précédent dans Lequel Le moule vide 3 venait se placer sur l'étage supérieur 36 du chariot, supporté par le plateau 46, de sorte à être amené au dessus du moule plein 2, on va, dans cette variante, venir placer le moule vide 3 au niveau de l'étage inférieur 26 du chariot. Unlike the previous embodiment in which the empty mold 3 was placed on the upper floor 36 of the carriage, supported by the plate 46, so as to be brought above the solid mold 2, we will, in this variant, come place the empty mold 3 at the level of the lower stage 26 of the carriage.
A cet effet, le chariot 6 étant en position extrême arrière, on place le plateau 41 en position haute de sorte qu'il reçoive du convoyeur Il un moule vide 3. To this end, the carriage 6 being in the rear extreme position, the plate 41 is placed in the high position so that it receives from the conveyor II an empty mold 3.
A ce moment, on redescend le plateau de sorte à amener le moule 3 considéré au niveau de l'étage inférieur 26 du chariot que l'on peut maintenant avancer par l'intermédiaire du mécanisme 9 dans le sens de la flèche 28 correspondant à son mouvement d'avance. At this time, the tray is lowered so as to bring the mold 3 considered to the level of the lower stage 26 of the carriage which can now be advanced by means of the mechanism 9 in the direction of the arrow 28 corresponding to its advance movement.
La hauteur de L'étage 26 étant suffisante pour recevoir un moule, celui-ci va donc venir se loger sous le plateau 46 et être entraSné par le chariot vers l'emplacement de remplissage où un moule 2 est en train d'être rempli. The height of the stage 26 being sufficient to receive a mold, it will therefore be housed under the plate 46 and be driven by the carriage to the filling location where a mold 2 is being filled.
Pendant que le chariot 6 avance vers sa position intermédiaire (figure 11), le moule 2 continue de seremplir. While the carriage 6 advances towards its intermediate position (Figure 11), the mold 2 continues to fill.
Une fois rempli, le chariot 6 étant alors en position intermédiaire, le moule est soulevé verticalement par le dispositif ascenseur/descendeur 13 de sorte à etre amené dans la verticale de l'emplacement de rempli sage, sensiblement au niveau de l'étage supérieur 36 du chariot. Once filled, the carriage 6 then being in the intermediate position, the mold is lifted vertically by the elevator / descender device 13 so as to be brought into the vertical of the wise filling location, substantially at the level of the upper stage 36 of the carriage.
L'emplacement de remplissage est donc libre et le chariot 6 peut poursuivre son mouvement d'avance jusqu'à sa position extrême avant illustrée figure 12 dans laquelle le moule vide 3 est sur l'emplacement de remplissage juste en dessous du moule plein 2 qui peut alors être déposé sur le plateau 46 du chariot, par rétractation ou escamotage des linguets 18. The filling location is therefore free and the carriage 6 can continue its advance movement to its extreme front position illustrated in FIG. 12 in which the empty mold 3 is on the filling location just below the full mold 2 which can then be deposited on the plate 46 of the carriage, by retraction or retraction of the latches 18.
Tandis que les bras 17 du dispositif élévateur/ descendeur 13 reviennent vers Leur position basse, Les linguets 18 s'escamotant au passage du moule vide 2, le chariot 6 dont le plateau 46 porte le moule plein 2 est reculé en sens inverse dans le sens de la flèche 29 , à L'écart de l'emplacement de remplissage. While the arms 17 of the lifting / lowering device 13 return to their low position, the latches 18 retracting as the empty mold 2 passes, the carriage 6, the plate 46 of which carries the full mold 2, is moved back in the opposite direction arrow 29, away from the filling location.
Dès que le moule plein arrive sensiblement dans la verticale de sa position d'évacuation illustrée figure 13, le chariot s'arrête, de sorte que l'ascenseur 30 vienne prendre en charge le moule 2 pour l'évacuer, comme dans le mode de réalisation precédent. As soon as the full mold arrives substantially in the vertical from its evacuation position illustrated in FIG. 13, the carriage stops, so that the elevator 30 comes to take over the mold 2 to evacuate it, as in the mode of previous achievement.
Le chariot 6 peut alors être à nouveau entraSné dans son mouvement de recul jusqu'à sa position extrême arriere, tandis que l'évacuation du moule plein se poursuit et que le moule vide en position sous la trémie peut commencer à être rempli. The carriage 6 can then be driven again in its recoil movement to its extreme rear position, while the evacuation of the full mold continues and the empty mold in position under the hopper can start to be filled.
IL est à noter qu'il a été confirmé à la suite d ' essaisthéorîques que le procédé de L'invention appliqué sur une machine de fabrication de produits moulés en béton permet de réduire d'environ 50 X le temps de recyclage des moules, c'est-à-dire, le temps nécessaire pour que deux moules successifs soient en position sous la trémie, prêts à etre remplis. It should be noted that it has been confirmed following theoretical tests that the method of the invention applied to a machine for manufacturing concrete molded products makes it possible to reduce the recycling time of molds by approximately 50 X, c that is to say, the time necessary for two successive molds to be in position under the hopper, ready to be filled.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8712191A FR2619743B1 (en) | 1987-09-02 | 1987-09-02 | METHOD AND DEVICE FOR SUBSTITUTING AN EMPTY MOLD TO A FULL MOLD ON A MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF MOLDED PRODUCTS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8712191A FR2619743B1 (en) | 1987-09-02 | 1987-09-02 | METHOD AND DEVICE FOR SUBSTITUTING AN EMPTY MOLD TO A FULL MOLD ON A MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF MOLDED PRODUCTS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2619743A1 true FR2619743A1 (en) | 1989-03-03 |
| FR2619743B1 FR2619743B1 (en) | 1989-12-01 |
Family
ID=9354571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8712191A Expired FR2619743B1 (en) | 1987-09-02 | 1987-09-02 | METHOD AND DEVICE FOR SUBSTITUTING AN EMPTY MOLD TO A FULL MOLD ON A MACHINE FOR THE MANUFACTURE OF MOLDED PRODUCTS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2619743B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109178509A (en) * | 2018-10-17 | 2019-01-11 | 楚天科技股份有限公司 | Full-automation vanning stacking production line |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR697264A (en) * | 1929-06-13 | 1931-01-15 | Pintsch Julius Ag | Track for propelling goods to be transported or worked |
| FR2485984A1 (en) * | 1980-07-04 | 1982-01-08 | Bernad Saturnin | Moulding conveyor for precast slabs - uses double lift fork to maintain flow of moulds for reciprocating casting table |
| FR2517288A1 (en) * | 1981-12-02 | 1983-06-03 | Michel Bernard | Mould for prefabricated concrete sections - has pivoting cradle with grips which are operated by rams inside frame |
-
1987
- 1987-09-02 FR FR8712191A patent/FR2619743B1/en not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR697264A (en) * | 1929-06-13 | 1931-01-15 | Pintsch Julius Ag | Track for propelling goods to be transported or worked |
| FR2485984A1 (en) * | 1980-07-04 | 1982-01-08 | Bernad Saturnin | Moulding conveyor for precast slabs - uses double lift fork to maintain flow of moulds for reciprocating casting table |
| FR2517288A1 (en) * | 1981-12-02 | 1983-06-03 | Michel Bernard | Mould for prefabricated concrete sections - has pivoting cradle with grips which are operated by rams inside frame |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109178509A (en) * | 2018-10-17 | 2019-01-11 | 楚天科技股份有限公司 | Full-automation vanning stacking production line |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2619743B1 (en) | 1989-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2458382A1 (en) | INJECTION MOLDING MACHINE OF COMPOSITE PIECES | |
| FR2675785A1 (en) | Storage device with multiple tiers (shelving) | |
| FR2659593A1 (en) | Device for automatically producing products made from cast concrete requiring mould release by overturning | |
| FR2619743A1 (en) | Method and device for substituting an empty mould for a full mould on a machine intended for manufacturing moulded products | |
| EP0205390B1 (en) | Method and installation for loading containers with articles arranged in horizontal layers, and for unloading them | |
| BE663028A (en) | ||
| FR2630718A1 (en) | Method and installation for compacting and transporting bulk products of low density | |
| FR2544248A1 (en) | DEVICE FOR THE EXTRACTION OF ICE-ARTICLES IN MOLDS IN A FREEZING MACHINE | |
| FR2540033A1 (en) | Method and device for the continuous manufacture of cast concrete products or the like | |
| FR2659582A1 (en) | DEVICE FOR ENSURING THE UNLOADING AND TRANSFER OF STEEL PRODUCTS. | |
| FR2483183A2 (en) | Machine to de:mould hams by mould inversion and air blast - simultaneously opens second mould as first is being demoulded | |
| EP0138652B1 (en) | Unloading machine for molded products, especially hams | |
| EP0138653B1 (en) | Machine for unloading molded products especially hams | |
| FR2514735A1 (en) | Feed for loading pallets - has individual pallets fed to loading station for layered loads | |
| FR2619285A1 (en) | Installation and method making it possible to take up pork butchery (sausage) products by their link after tying, and to position them on presentation and drying bars | |
| EP0006781B1 (en) | Means for introducing a dummy bar in a continuous casting installation | |
| FR2533540A1 (en) | Device for handling moulds for food products and installation comprising it, these moulds being used in particular for the production of cooked hams | |
| FR2617145A1 (en) | Magazine for storing and dispensing objects | |
| FR2522882A1 (en) | FILLING MACHINE FOR BLOCKED TUBULAR PLATES FOR LEAD-ACRYLIC BATTERIES | |
| FR2549867A1 (en) | AUTOMATIC MULTI-STATION MACHINE FOR SPINNING TEXTILE COILS | |
| FR2649638A2 (en) | Line for automatically producing reinforced concrete shuttering (formwork) beams for slab flooring | |
| FR2488535A1 (en) | INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF FOUNDRY MOLDS | |
| FR2750915A1 (en) | Method of making reinforced concrete panels | |
| EP0286547B1 (en) | Apparatus for feeding laundry articles to a laundry treatment machine | |
| FR2684591A1 (en) | Process and plant for continuously manufacturing products moulded from agglomerates, with self-locking and tipping of the moulds |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TP | Transmission of property | ||
| TP | Transmission of property | ||
| ST | Notification of lapse |