FR2614828A1 - Extrudeur a tube de fourrage et articulation uniques pour produits de confiserie - Google Patents

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Abstract

EXTRUDEUR CARACTERISE EN CE QU'IL COMPORTE UN SEUL TUBE DE FOURRAGE 16 RELIE PAR UNE ARTICULATION UNIQUE 22 A LA SORTIE DE LA CHAMBRE DE COMPRESSION, L'EXTRUDEUR ETANT MONTE SUR UNE SUSPENSION ACTIVE 4 ANIMEE DE MOUVEMENTS VERTICAUX DE SUIVI EN ASSERVISSEMENT AVEC CEUX D'UNE ROULEUSE-FILEUSE 9 DANS LAQUELLE LE TUBE DE FOURRAGE 16 EST ENGAGE. CETTE INVENTION INTERESSE LES FABRICANTS DE MATERIEL POUR L'INDUSTRIE ALIMENTAIRE.

Description

26 1 4828
-- 1 --
La présente invention se rapporte à un extru-
deur à tube et articulation uniques permettant le four-
rage en continu de produits de confiserie, notamment de
produits du type gomme à mâcher et analogues.
La fabrication en continu de produits de con- fiserie fourrés s'effectue par l'intermédiaire d'une rouleuse-fileuse qui reçoit le produit d'enrobage en partie supérieure et la matière de fourrage par un tube pénétrant largement dans la chambre d'enrobage. Ce tube dit de fourrage est connecté à la sortie d'un extrudeur
chargé de délivrer le produit de fourrage sous pression.
Classiquement, la chambre d'enrobage d'une
rouleuse-fileuse comprend trois vis coniques convergen-
tes, destinées à enrouler- le produit enveloppant autour
de l'âme de fourrage, afin de former en continu un bou-
din fourré, et de l'acheminer hors de l'appareil.
La conicité des vis d'avance permet de modifier le débit modification qui s'effectue par pivotement autour d'un axe en bout de chambre permettant
l'inclinaison de la chambre de fourrage.
Par ailleurs, pour.des raisons d'homogénéité et de bon centrage du produit de fourrage, le tube à fourrer doit toujours occuper une position centrale dans cette chambre. Ainsi, ses variations d'inclinaison
doivent suivre celles de la chambre de fourrage consécu-
tives aux réglages du débit.
comme indiqué, l'inclinaison du tube à fourrer doit être asservie à celle de la chambre de fourrage, ceci pour garantir la présentation du produit c'est-à-dire le bon centrage du fourrage dans la masse
du produit enveloppant.
Les réalisations précédentes à deux articula-
tions ne donnent pas satisfaction en raison de la trop
grande distance séparant l'extrudeur de la rouleuse-
fileuse, mais aussi de la complexité de réalisation, de la nécessité de chauffer le produit pendant son transit par une double paroi et du trop grand encombrement de l'ensemble.
1 - 614
Finalement, la pression nominale d'extrusion nécessaire dans ce cas doit être élevée pour garantir le résultat.
L'invention a pour but de réaliser une injec-
tion parfaite du produit de fourrage avec des moyens simples, performants et moins onéreux que précédemment
tout en gardant une qualité de présentation irrépro-
chable.
A cet effet, l'invention se rapporte à un ex-
trudeur à conduit d'amenée articulé caractérisé en ce que le tube de fourrage ne comporte qu'un seul tronçon et qu'une seule articulation le reliant directement à la
sortie de l'extrudeur et en ce que le corps de l'extru-
deur est commandé en mouvements verticaux de suivi par un organe moteur asservi aux variations d'inclinaison de la rouleuse-fileuse dans la chambre de laquelle le tube
de fourrage est engagé sur la majorité de sa longueur.
Cette sensible amélioration apporte de nom-
breux avantages dont on ne citera ci-après que les prin-
cipaux: - Il n'existe qu'un seul tube, de plus faible dimension, dont les trois quarts de la longueur sont situés à l'intérieur de la chambre de fourrage. Ainsi, le tube ne nécessite pas forcément le réchauffage du produit
de fourrage pendant son transit.
- Le tube, étant unique, ne réclame qu'une seule articu-
lation pour son pivotement et permet un certain gain
de place.
- La plus faible longueur du tube permet de diminuer corrélativement la pression d'extrusion, ce qui
garantit l'homogénéité et la qualité du produit.
- Le malaxage du produit s'en trouve d'autant réduit.
Cet avantage s'avère particulièrement important pour
les produits du type pâte à mâcher et toffées.
Les caractéristiques techniques et d'autres
avantages sont consignés dans la description qui suit,
effectuée à titre d'exemple non limitatif sur un mode d'exécution en référence aux dessins accompagnants dans
26 1 4823
lesquels: La figure 1 est une vue générale de profil montrant - l'extrudeur et la rouleuse-fileuse raccordés entre eux par un tube pivotant à un seul tronçon; 5. la figure 2 est une vue en coupe longitudinale de
l'articulation du tube pivotant de fourrage -à la sor-
tie de l'extrudeur.
On décrira ci-après les moyens essentiels de l'invention appliquée à une production de pâtes à mâcher fourrées et de toffées; il est bien entendu qu'elle peut s'appliquer à divers autres produits alimentaires
composites fourrés dès lors que le tube de fourrage né-
cessite le suivi d'une variation d'inclinaison d'un ap-
pareil dans lequel il pénètre.
L'extrudeur 1 selon l'invention se compose
d'un bâti 2 monté sur un châssis 3 équipé d'une suspen-
sion active 4 I'actionnant en mouvements verticaux, qui relie ledit chassis à un socle 5, par exemple sous la forme d'un croisillon 6 articulé dont les branches sont actionnées en inclinaison par exemple par un dispositif
hydraulique 7 asservi aux variations d'inclinaison au-
tour d'un axe 8 d'une rouleuse-fileuse 9 par exemple par
un ensemble 10 de détection de positions du type à cel-
lules photoélectriques ou un moyen équivalent.
Les variations d'inclinaison de la rouleuse-
fileuse sont consécutives au réglage de débit.
L'extrudeur comporte classiquement une entrée supérieure 11, un groupe d'entraînement 12, une chambre de compression 13 vers une sortie 14 présentant une saillie 15 sur laquelle est articulée un tube unique de fourrage 16 à un seul tronçon 17 pénétrant dans une chambre de conformation 18 disposée en partie supérieure
de la rouleuse-fileuse 9.
Dans cette chambre 18 est admis par une entrée-
latérale 19 le produit d'enrobage sous la forme d'une
nappe venant entourer le tube de fourrage 16 sur la ma-
jorité de sa longueur pour progresser ensuite vers la sortie 20 par le mouvement d'avance procuré par les vis
coniques de conformation et d'avance telles que 21.
L'asservissement des mouvements entre les va-
riations d'inclinaison de la rouleuse-fileuse dues au réglage de débit et les mouvements de l'extrudeur est tel qu'il permet de maintenir le tube de fourrage tou-
jours en position centrale dans la chambre de conforma-
tion 18 de manière à assurer une constante qualité de
présentation du produit.
On examinera maintenant le détail de l'articu-
lation unique 22 réalisée de façon préférentielle sous
la forme d'une rotule.
La saillie 15 de la sortie 14 de la chambre de
compression 13 est conformée en tête sphérique 23 tra-
versée par un passage 24. Sur cette tête sphérique est
monté à ajustement étroit un carter 25 de rotule cons-
titué par exemple-par deux demi-coquilles 26 et 27.
L'étanchéité primaire est réalisée par le con-
tact étroit de la tête avec la cavité du carter 25. Elle est complétée par un joint annulaire d'étanchéité 28 par
exemple à lèvres.
Les deux demi-coquilles du carter sont assem-
blées sur la tête sphérique par exemple par encastrement offrant un débattement angulaire d'environ 20 de part
et d'autre de la ligne médiane.
Le carter se termine côté tube par une extré-
mité conformée en bride 29 sur laquelle est solidarisée
le tube pivotant 16 de fourrage.
En fonctionnement, les mouvements de suivi du chassis de l'extrudeur et le pivotement corrélatif du
tube de fourrage au niveau de son articulation permet-
tent à ce dernier de garder une présentation centrale par rapport à la chambre de fourrage 18 garantissant une
qualité irréprochable de présentation du produit.
Pour plus de clarté, on a représenté en traits mixtes les contours supérieurs des éléments en position haute. L'invention décrite ci-dessus est bien entendu
susceptible de modifications simples de détail ou évi-
-- 5 dentes ainsi que de diverses variantes ou variations sans pour autant sortir de son cadre - 6 -

Claims (8)

REVENDICATIONS
1. Extrudeur pour le fourrage d'une pate no-
tamment pâte à mâcher présentant, entre sa sortie et une
rouleuse-fileuse (9) dans laquelle s'effectue l'opéra-
tion de fourrage, un conduit d'amenée du produit de fourrage, caractérisé en ce que le conduit d'amenée est un tube de fourrage (16) qui ne comporte qu'un seul
tronçon (17) et qu'une seule articulation (22) le re-
liant directement à la sortie de la chambre de compres-
sion de l'extrudeur et en ce que le corps de l'extrudeur est animé de mouvements verticaux de suivi asservis aux variations d'inclinaison de la rouleuse-fileuse (9) dans
laquelle le tube de fourrage (16) est engagé sur la ma-
jorité de sa longueur.
2. Extrudeur selon la revendication 1, carac-
térisé en ce que le corps de l'extrudeur est monté sur une suspension active (4) à mouvements asservis à ceux
de la rouleuse-fileuse (9).
3. Extrudeur selon les revendications 1 et 2,
caractérisé en ce que la suspension (4) est hydraulique.
4. Extrudeur selon les revendications 1, 2 et
3, caractérisé en ce que l'asservissement est réalisé
par un ensemble (10) de'détection de positions.
5. Extrudeur selon la revendication 1 caracté-
risé en ce que l'articulation (22) entre la sortie de l'extrudeur et le tube de fourrage est une rotule à tête
sphérique (23).
6. Extrudeur selon les revendications 1 et 5,
caractérisé en ce que les pièces recouvrant la tête
sphérique de la rotule sont ajustées.
7. Extrudeur selon les revendications 5 et 6,
caractérisé en ce que la tête sphérique de la rotule
porte un joint annulaire (28).
8. Extrudeur selon la revendication 1, carac-
térisé en ce que le tube de fourrage (16) est engagé sur environ les trois quarts de sa longueur dans la chambre
de fourrage.
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