FR2614708A1 - Dispositif electronique pour le controle programmable de machines a coudre - Google Patents

Abstract

L'INVENTION RELEVE DU DOMAINE TECHNIQUE DES APPAREILLAGES ELECTRONIQUES DE REGLAGE ET CONTROLE DES MACHINES A COUDRE INDUSTRIELLES ET ELLE SE REFERE NOTAMMENT A UN DISPOSITIF ELECTRONIQUE POUR LE CONTROLE PROGRAMMABLE DE MACHINES A COUDRE INDUSTRIELLES LEQUEL PRESENTE UNE PLURALITE DE MEMOIRES 1, 2, 3 COMMANDEES PAR UN MICROPROCESSEUR 4, DANS LESQUELLES SONT LOGEES TOUTES LES ROUTINES RELATIVES AUX DIFFERENTES MODALITES DE TRAVAIL, CHACUNE POUVANT ETRE MANIPULEE, AU MOYEN DE TOUCHES, SUR UN PANNEAU DE CONTROLE APPROPRIE 5, EN FONCTION DES EXIGENCES DE TRAVAIL, DE MANIERE A POUVOIR ENSUITE FAIRE EXECUTER A LA MACHINE A COUDRE 7 ASSERVIE AUDIT MICROPROCESSEUR TOUTES LES SEQUENCES DE TRAVAIL CORRESPONDANT AUXDITES ROUTINES MEMORISEES ET SELON CE QU'ON A INSCRIT EN TANT QUE PROGRAMME DE TRAVAIL A ACCOMPLIR, SUR LEDIT PANNEAU DE CONTROLE 5.

Description

La présente invention concerne un dispositif électro

nique pour le contrôle programmable d'une machine à cou-

dre. On sait que dans le secteur des machines à coudre in dustrielles programmables il y a un problème qui se pré-

sente systématiquement, c'est-à-dire l'exigence d'inscri-

re le type de travail à effectuer en fonction des coutures

à exécuter sur l'article d habillement en ligne.

Evidemment on décide chaque fois quel est le type de travail qui doit être accompli, ce qui signifie qu'il

faut arranger de manière correspondante la machine à cou-

dre, de telle sorte qu'elle effectue ensuite automatique-

ment le cycle correspondant de séquences de travail.

De la même manière on programme tout autre paramètre

inter-venant de différentes façonsdans le procédé de tra-

vail lequel, en combinaison avec bien d'autres,consti-

tuera un cycle très précis de travail différent cas

par cas.

Dans la technique actuelle la sélection de tous les paramètres qui doivent ê t r e inscrits pour définir dans leur ensemble un cycle de travail par rapport à.un

autre est généralement réalisée au moyen d'un petit pan-

neau de contrôle sur lequel on peut chiffrer les diffé-

rentes numérations représentant chacune un paramètre ca-

ractéristique de travail, de manière à faire exécuter en suite automatiquement à la machine à coudre ce qui lui

est demandé à la suite de la manipulation effectuée.

Toutefois cette forme procédurale a des limites qui ensuite pourront avoir des répercussions sur le procédé de production. En effet dans la technique actuelle on ne

prévoit pas la mémorisation non seulement de tous les ty-

pes de travail (cycles), mais également de tous-les para-

- 2 - mètres caractéristiques qui définissent des modalités

particulières de fonctionnement (vitesse, tension, lon-

gueur du point de couture, valeur du différentiel, dé-

clenchement des actionneurs, etc.). Ceci se traduit par le fait qu'on ne peut pas réaliser toujours toute séquen- ce de travail avec un paramètre caractéristique quelcon

que, surtout quand il faut changer souvent un nombre im-

portant de données relatives à un travail spécifique.

En résumé, il apparaît difficile, à l'état actuel de la technique, d'englober dansun même programme (entendu en tant que séquence de fonctions à accomplir) la totalité

des types de cycles qu'une machine-à coudre peut réali-

ser ainsi que la totalité des paramètres qui apparaissent

dans ces cycles en tant que variables à assigner.

Il faut en outre remarquer que cette forme procédure le limite également le rythme de production, étant donné que chaque opérateur peut avoir la nécessité d'inscrire un programme de quelque façon complexe mais il ne peut pas le mettre intégralement en oeuvre parce qu'il n'a pas à sa disposition toute la gamme des fonctions qui lui sont nécessaires, en considération de la limitation de la capa

cité de mémoire. Pour cette raison il doit limiter le pro-

gramme de travail à inscrire, en le fractionnant en plu-

sieurs parties, de manière que la machine à coudre puis-

se accomplir tous les cycles en plusieurs étapes.

Evidemment tout cela influence négativement la pro-

duction étant donné qu'il y aura à chaque poste un opé-

rateur différent qui agira en effectuant des choix dif-

férents et selon des temps différents.

La présente invention a pour but d'éliminer les in-

convénients mentionnés ci-dessus, en ce qui concerne les systèmes de réglage et contrôle des machines à coudre - 3 -

actuellement employées, mettant à la disposition un dis-

positif électronique pour le contrôle programmable de ma-

chines à coudre industrielles qui permette d'inscrire

tous les paramètres nécessaires à chaque cycle de tra-

vail de manière complète et unitaire sans aucune limita- tion, en vue de réaliser un cycle de travail complètement automatique.

Ce but et d'autres encore qui ressortiront plus clai-

rement de la description qui suit sont atteints selon la

présente invention par un dispositif électronique pour le contrôle programmable de machines à coudre industrielles, caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité de mémoires co.mmandées par un microprocesseur dans lequel sont logés tous les paramètres et toutes les routines relative-s aux

différentes modalités de travail, lesdites routines pou-

vant être activées de manière séquentielle, tout à tour,

en fonction des exigences de travail, au moyen d'un pan-

neau pourvu de moyens de commande et de visualisation de ma

nière à pouvoir commander en succession au moins une ma-

chine à coudre, asservie audit microprocesseur au moyen d'une interface convenable, dans le but de faire exécuter

à la machine automatiquement des séquences de travail cor-

respondantes, selon ce qui a été inscrit sur ledit panneau,

suivant les modalités de travail mémorisées dans lesdi-

tes routines.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention

ressortiront plus clairement de la description détaillée

d'une forme d'exécution préférée mais non exclusive d'un dispositif électronique pour le contrôle programmable de

machines à coudre industrielles, faite ci-après en se ré-

férant au dessin annexé donné à simple titre d'exemple non limitatif, sur lequel on a représenté un schéma-bloc - 4 -

général du dispositif selon la présente invention.

En se référant à cette figure on a indiqué en 1, 2

et 3 une pluralité de mémoires du type E PROM, lesquel-

les représentent des cellules de mémoire dans lesquelles sont logées toutes les routines relatives aux différen-

tes modalités de fonctionnement, ainsi que tous les pa-

ramètres caractéristiques de chaque cycle de travail.

Sur la figure on a représenté trois mémoires, mais évi-

demment ceci est donné à titre d'indication, étant donné qu'on peut avoir un nombre plus élevé ou plus réduit de

mémoires et même des mémoires non de type E PROM.

Tout cela dépend de la capacité de commande d'un micro-

processeur 4 auquel ces mémoires sont associées et avec

lequel elles interagissent en continuité.

En effet c'est le microprocesseur 4 qui s'occupe de

chercher en mémoire tous les différents paramètres deman-

dés, de les traiter et les organiser demanière à permettre

le cycle de travail demandé, par paramètres.

Le microprocesseur 4, à travers une interface de sortie appropriée 6 réussit ensuite à commander le fonction

nement d'au moins une machine à coudre 7 de type indus-

triel. Le programme est inscrit au moyen d'un panneau 5 qui, selon la présente forme d'exécution, présente des

touches et des tableaux d'affichage à cristaux liquides.

Ces touches sont de type software et chacure d'elles sert à une fonction bien précise parmi toutes les fonctions qui sont demandées dans les normaux cycles de travail et sur le tableau d'affichage il y a l'apparition tour à tour des valeurs numériques ou bien des autorisations correspondant aux touches de fonction qui ont été chiffrées. - De cette manière on peut programmer un cycle de travail complet de manière à rendre automatique l'exécution des séquences de travail selon les opérations qui ont été

inscrites sur ledit panneau.

Du point de vue esthétique, l'ensemble des mémoires,

du microprocesseur, du panneau de commande et de l'inter-

face est renfermé dans un seul bloc (rack) représenté

en traits interrompus et in5iqué en 8.

Evidemment, en cas de nécessité, on peut effectuer

des extensions structurales en vue de commander des sys-

tèmes plus complexes, en utilisant des moyens de types divers. Après avoir décrit le dispositif selon la présente invention surtout d'un point de vue structural, on va

maintenant illustrer son fonctionnement.

Dès que l'opérateur reçoit le matériel qu'il doit travailler avec une machine à coudre, il doit seulement

inscrire toutes les routines et les paramètres de tra-

vail relatifs à ce matériel sur le panneau 5.

L'inscription faite en manipulant les touches est détectée par le microprocesseur 4 sous formne de signaux

à impulsions.

Le microprocesseur 4 cherche dans les mémoires 1, 2 et 3 les routines de fonctionnement correspondantes et/

ou les paramètres caractéristiques demandés par le pan-

neau et nécessaires à la réalisation de tout le cycle de travail auquel le matériel à traiter doit être soumis,

indépendamment de sa complexité. De cette manière le mi-

croprocesseur 4 prépare une séquence spécifique d'éta-

pes de travail correspondant aux opérations inscrites sur le panneau 5 et commKande successivement la machine à coudre 7 pour qu'elle effectue le cycle programmé de - 6 -

travail nécessaire pour le matériel pris en considération.

La commande d'exécution peut être manuelle ou automatique.

L'invention atteint les buts recherchés.

En effet, par ce dispositif électronique on peut me-

moriser toute séquence de travail et donc automatiser tout le fonctionnement, de manière à rendre optimal le cycle

de travail complet.

Avantageusement ce dispositif peut être employé tant individuellement pour une seule machine à coudre que

selon une configuration plus complexe dans des installa-

tions plus évolués.

Evidemment de nombreuses modifications et variantes tant structurales que paramétriques sont possibles sans

s'éloigner pour autant du cadre de protection de la pré-

sente invention.

-7-

Claims (4)

R E V E N D I C A T I ON S

1. Dispositif électronique pour le contrôle pro-

grammnable de machines à coudre industrielles, caractéri-

sé en ce qu'il comporte une pluralité de mémoires (1, 2 et 3) commandées par un microprocesseur (4) dans le-

quel sont logés tous les paramètres et toutes les rou-

tines relatives aux différentes modalités de travail, lesdites routines pouvant être activées de manière séquen

tielle, tour à tour, en fonction des exigences de tra-

vail, au moyen d'un panneau (5) pourvu de moyens de com mande et de visualisation de manière à pouvoir cc.mander en succession au moins une machine à coudre (7), asservie

audit microprocesseur (4) au moyen d'une interface conve-

nable (6), dans le but de faire exécuter à la machine au-

tomatiquement des séquences de travail correspondantes, selon ce qui a été inscrit sur ledit panneau (5), suivant

les modalités de travail mémorisées dans lesdites rou-

tines.

2. Dispositif électronique pour le contrôle program-

mable de machines à coudre industrielles, selon la reven-

dication 1, caractérisé en ce que lesdites mémoires (1,

2, 3) sont du type E PROM.

3. Dispositif électronique pour le contrôle program-

mable de machines à coudre industrielles selon la revern-

dication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de com-

mande du panneau (5) comportent une pluralité de touches

software dont chacunecorrespond à un paramètre détermi-

né, caractéristique des modalités de travail.

4. Dispositif électronique pour le contrôle program-

mable de machines à coudre industrielles selon la revendi cation 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de visuali

sation comportent des tableaux d'affichage à cristaux liqui-

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