FR2613469A1 - PROCESS FOR PRODUCING A PACKING BLOCK FOR THE THERMALLY INSULATING PACKING LAYER OF AN OVEN - Google Patents
PROCESS FOR PRODUCING A PACKING BLOCK FOR THE THERMALLY INSULATING PACKING LAYER OF AN OVEN Download PDFInfo
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Abstract
PROCEDE DE REALISATION D'UN BLOC DE GARNISSAGE 2 DESTINE A LA COUCHE DE GARNISSAGE 1 THERMIQUEMENT ISOLANT D'UN FOUR ET CONSTITUE DE MATS DE FIBRES CERAMIQUES COMPRIMES, DISPOSES EN COUCHES ENTRE DES ELEMENTS DE SOUTIEN 9 ET MAINTENUS PAR DES ELEMENTS DE LIAISON, CE BLOC DE GARNISSAGE ETANT AGENCE, AVEC D'AUTRES, A L'INTERIEUR DU FOUR, CONTRE LA PAROI 3 DE CELUI-CI. ON COMPRIME LES MATS DE FIBRES CERAMIQUES DE MANIERE A PASSER D'UNE MASSE VOLUMIQUE DE 40-60 KGM A UNE MASSE VOLUMIQUE DE 80-160 KGM.PROCESS FOR MAKING A TRIM BLOCK 2 INTENDED FOR THE THERMALLY INSULATING TRIM LAYER 1 OF AN OVEN AND CONSISTS OF COMPRESSED CERAMIC FIBER MATS, ARRANGED IN LAYERS BETWEEN SUPPORT ELEMENTS 9 AND HELD BY BONDING ELEMENTS, CE TRIM BLOCK BEING AGENCY, WITH OTHERS, INSIDE THE OVEN, AGAINST WALL 3 OF THE OVEN. THE MATS OF CERAMIC FIBERS ARE COMPRESSED SO AS TO GO FROM A DENSITY OF 40-60 KGM TO A DENSITY OF 80-160 KGM.
Description
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PROCEDE DE REALISATIOi DUJl BLOC DE GAMWISAGE DESTINE A LA COUCHE DE GARISSAGE TWRRIIQUIIHT LSOLAIT D'UIl FOUR L'invention concerne un procédé de réalisation d'un bloc de garnissage destiné à la couche de garnissage thermiquement isolant d'un four et constitué de mats de fibres céramiques comprimes, disposés en couches entre des éléments de soutien et maintenus par des éléments de liaison, ce bloc de garnissage étant agencé, avec The invention relates to a method for producing a lining block intended for the thermally insulating lining layer of an oven and made of masts of masonry. compressed ceramic fibers, arranged in layers between support elements and held by connecting elements, this packing block being arranged, with
d'autres, à l'intérieur du four, contre la paroi de celui-ci. others, inside the oven, against the wall thereof.
Par le brevet DE-NO 32 36 646, on connait des éléments de construction constitués de mats de fibres céramiques comprimés, disposés en couches entre des éléments de soutien et maintenus par des éléments de liaison, pour la réalisation d'une couche de revêtement réfractaire isolant. Après avoir agencé les éléments de construction dain la couche de revêtement, détaché les éléments de liaison et enlevé les éléments de soutien, on doit obtenir un revêtement uniforme ayant une masse spécifique suffisamment gande, supérieure à 130 kg/m3. Toutefois, les éléments de construction comprimés ne possèdent aucune capacité de rappel élastique suffisante, de sorte que, notamment aux grandes températures, des joints non fermés By patent DE-NO 32 36 646, construction elements are known which consist of compressed ceramic fiber mats, arranged in layers between support elements and held by connecting elements, for the production of a refractory coating layer. insulating. After having arranged the building elements in the covering layer, detached the connecting elements and removed the supporting elements, a uniform covering must be obtained having a sufficiently large specific mass, greater than 130 kg / m 3. However, compressed building elements do not have sufficient elastic return capacity, so that, especially at high temperatures, unclosed joints
apparaissent en partie entre les1 éléments de construction. partly appear between the 1 building elements.
L'invention a pour but de proposer un procédé de réalisation d'un bloc de garnissage du type indiqué au début, pour la couche de The object of the invention is to propose a method for producing a packing block of the type indicated at the start, for the layer of
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garnissage thermiquement isolant d'un four, le bloc de garnissage devant posséder une grande capacité de rappel élastique, les joints ouverts entre les blocs de garnissage devant être évités, et la couche de garnissage devant étre maintenue fiableaent en ayant une faible nasse volumique. Selon l'invention, ce but est atteint par le fait que l'on comprime les mats de fibres céramiques de manière à ser d'une thermally insulating lining of an oven, the lining block having to have a large elastic return capacity, the open joints between the lining blocks having to be avoided, and the lining layer having to be kept reliable by having a low bulk volume. According to the invention, this object is achieved by the fact that the ceramic fiber mats are compressed so as to be of a
masse volumique de 40 - 60 kg/!3 à une masse volumique de 80 - density of 40 - 60 kg /! 3 at a density of 80 -
kg/m3.kg / m3.
io Parai les différents msodes de mise en oeuvre possibles, l'invention prévoit notamment que: - les mats de fibres céramiques sont comprimés à une sse volumique de 90 - 120 kg/a3; - l'on utilise deux éléments de soutien ean plaques de carton en forme de L, lesquelles se recouvrent, par leur surface rabattue par pliage, sur le côté avant du bloc de garnissage tourné vers l'intérieur du four; - l'utilisation de mats de fibres céramiques réalisés à partir de fibres ayant une longueur de 5 - 30 mm; au sein de la couche de garnissage, les blocs de garnissage sont agencés les uns contre les autres et sont fixés, par des organes d'ancrage métalliques, à la paroi du four; - les pointes des organes d'ancrage métalliques agencés entre les blocs de garnissage pénètrent dans le bloc de garnissage io Parai the different possible implementation modes, the invention provides in particular that: - the ceramic fiber mats are compressed to a volume weight of 90 - 120 kg / a3; - Two support elements are used ean L-shaped cardboard plates, which overlap, by their folded surface by folding, on the front side of the packing block facing the interior of the oven; - the use of ceramic fiber mats made from fibers having a length of 5 - 30 mm; within the lining layer, the lining blocks are arranged against each other and are fixed, by metal anchoring members, to the wall of the furnace; - the tips of the metal anchors arranged between the packing blocks penetrate into the packing block
perpendiculairement aux mats de fibres comprimés. perpendicular to the compressed fiber mats.
On a trouvé, de manière surprenante, qu'en partant de mats de fibres céramiques disposés en couches, avec une nasse volumique relativement faible, on obtient, grce à la compression à une -masse volumique de 80 160 kg/a3, de préférence 90 - 120 kg/W3, un bloc de garnissage possédant une grande capacité de rappel élastique. Pour les mats céramiques, on prévoit notamment un matériau ayant une longueur de fibres de 5 à 30 um, exempt de sphérules de céramique, c'est-à-dire exempt de ce que l'on appelle des "schots apparaisant d'abord lors de la fabrication des fibres céramiques. Le pouvoir de rappel élastique, la constitution étanche, qui en dépend, des joints entre It has been found, surprisingly, that starting from masts of ceramic fibers arranged in layers, with a relatively low volume basket, one obtains, thanks to compression at a volume mass of 80 160 kg / a3, preferably 90 - 120 kg / W3, a packing block with a large elastic return capacity. For ceramic mats, provision is made in particular for a material having a fiber length of 5 to 30 μm, free of ceramic spherules, that is to say free of what is called "schots appearing first during of the production of ceramic fibers. The elastic return power, the waterproof constitution, which depends on it, of the joints between
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blocs de garnissage, et la distribution homogène de la masse spécifique dans la couche de garnissage thermiquement isolante constituée par les blocs de garnissage, se manifestent particulièrement si, lors du montage, les blocs sont agencés les uns contre les autres, en contact mutuel étroit. Lorsque l'on détache les éléments de liaison et que l'on enlève les éléments de soutien, seule une faible partie du packing blocks, and the homogeneous distribution of the specific mass in the thermally insulating packing layer constituted by the packing blocks, appear particularly if, during assembly, the blocks are arranged one against the other, in close mutual contact. When detaching the connecting elements and removing the supporting elements, only a small part of the
pouvoir de rappel élastique de chaque bloc de garnissage prend effet. elastic return power of each packing block takes effect.
On obtient une couche de garnissage avec une surface ininterrompue tournée vers l'intérieur du four. Comme les blocs de garnissage ont conservé un pouvoir de rappel élastique, les oscillations du matériau pendant le fonctionnement n'ont pas pour A filling layer is obtained with an uninterrupted surface facing the interior of the oven. As the packing blocks have retained an elastic return power, the oscillations of the material during operation do not have
effet, même après plusieurs marches, de produire des joints ouverts. effect, even after several steps, to produce open joints.
De préférence, chaque bloc de garnissage est maintenu par des organes d'ancrage métalliques. Commle les pointes des organes d'ancrage pénètrent dans le bloc de revêtement, perpendiculairement aux couches individuelles des mats de fibres céramiques, les blocs de garnissage et les couches des mats de fibres sont maintenus fiablement, et l'on évite le gauchissement et le déplacement de la couche de garnissage Preferably, each packing block is held by metal anchoring members. As the points of the anchors penetrate into the covering block, perpendicular to the individual layers of the ceramic fiber mats, the packing blocks and the layers of the fiber mats are held reliably, and warping and displacement are avoided. of the filling layer
qui, autrement, pourraient se produire du fait de la marche du four. which could otherwise occur due to the operation of the oven.
Lors de la réalisation du bloc de garnissage, on dispose, de manière connue, les portions planes du mat de céramique sur une plaque inférieure en carton (élément de soutien), par couches superposées, et on les recouvre d'une plaque de carton supérieure. Les mats de fibres, maintenus et insérés entre les plaques de carton, sont alors comprimés à 0,6 à 0,4 fois l'épaisseur initiale, afin d'obtenir la masse voluaique prévue du bloc de garnissage. Le bloc de garnissage comprimé est fixé dans cet état de compression par des bandes de matière plastique (éléments de liaison) passées autour du bloc. Les plaques de carton sont munies d'échancrures pour les organes d'ancrage métalliques, ces échancrures allant jusqu'au côté arrière du bloc de garnissage, côte During the production of the packing block, in a known manner, the flat portions of the ceramic mat are placed on a lower cardboard plate (support element), by superimposed layers, and they are covered with an upper cardboard plate. . The fiber mats, held and inserted between the cardboard plates, are then compressed to 0.6 to 0.4 times the initial thickness, in order to obtain the expected density of the packing block. The compressed packing block is fixed in this state of compression by plastic strips (connecting elements) passed around the block. The cardboard plates are provided with notches for the metal anchoring members, these notches going to the rear side of the packing block, side
non tourné vers l'intérieur du four. not facing the interior of the oven.
Lors de la réalisation de la couche de garnissage d'un four avec les blocs de garnissage, ceux-ci peuvent être disposés en damier, de manière connue, de manière que, dans les blocs de garnissage voisins, les mats de fibres comprimés voisins soient à chaque fois tournés de When making the lining layer of an oven with the lining blocks, these can be arranged in a checkerboard fashion, in a known manner, so that, in the neighboring lining blocks, the neighboring compressed fiber mats are each time shot from
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lun par rapport à l'autre.relative to each other.
L'utilisation des blocs de garnissage pour une couche de garnissage thermiquement isolante d'un four est expliquée dans ce qui suit, à titre d'exemple non limitatif, en se reportant aux figures 1 et The use of the packing blocks for a thermally insulating lining layer of an oven is explained in the following, by way of nonlimiting example, with reference to FIGS. 1 and
2.2.
Les figures 1 et 2 représentent Eschématiquement une couche de garnissage 1 lors du montage. Dans la couche de garnissage, les1 blocs de garnissage 2 sont disposés les uns contre les autres devant la paroi métallique 3 du four et sont maintenus par des organes d'ancrage 6 dont les pointes 7 partant du côté du bloc de garnissage vont Jusque dans l'intérieur de celui-ci. De manière connue, à leur pied 8 situé contre le côté du bloc de garnissage, les organes d'ancrage sont fixés Figures 1 and 2 show diagrammatically a lining layer 1 during assembly. In the lining layer, the 1 lining blocks 2 are arranged one against the other in front of the metal wall 3 of the furnace and are held by anchoring members 6 whose points 7 extending from the side of the lining block go up to the inside of it. In known manner, at their foot 8 located against the side of the packing block, the anchoring members are fixed
par vissage ou soudage à la paroi métallique du four. by screwing or welding to the metal wall of the oven.
Les blocs de garnissage 2 possèdent duam plaques de carton en fornme de L, en tant qu'élaément de soutien 9, et des éléments de liaison, ces derniers n'étant pas représentés sur les figures. Les faces rabattues par pliage des plaques en carton, donc des éléments de soutien 9, de chaque bloc de garnissage 2 se recouvrent sur le côté The packing blocks 2 have cardboard plates in L-shape, as a support element 9, and connecting elements, the latter not being shown in the figures. The folded faces by folding of the cardboard plates, therefore of the support elements 9, of each lining block 2 overlap on the side
avant 11 de ce bloc de garnissage.before 11 of this packing block.
Les blocs de garnissage 2 étant maintenus dans la couche de garnissage 1 par des organes d'ancrage 6, on détache, retire ou enlève d'abord en partie les éléments de liaison. L'état existant après cette opération est représenté pour le bloc 2 de Zauche. Ensuite, on déplie les faces rabattues 10 des éléments de soutien 9 et on enlève ces derniers en les tirant perpendiculairement au côté avant 11 du bloc de garnissage dans la couche de garnissage 1. Les éléments de soutien 9 comportent des échancrures 13 allant Jusqu'au côté arrière 12 du bloc de gamrnissage. Elles permettent d'enlever les éléments de soutien 9 sans que les organes d'ancrage métalliques 6 constituent des obstacles. L'état existant après l'enlèvement des éléments de soutien est représenté pour le bloc de garnissage 2 de droite. Gràce au pouvoir de rappel des blocs de garnissage, on obtient à chaque fois entre ceux-ci un Joint étanche 14, et le c6té avant (intérieur> 11 des blocs de garnissage forme une surface inintermompue tournée vers Since the packing blocks 2 are held in the packing layer 1 by anchoring members 6, the connecting elements are first detached, removed or removed. The state existing after this operation is represented for block 2 of Zauche. Then, the folded faces 10 of the support elements 9 are unfolded and the latter are removed by pulling them perpendicularly to the front side 11 of the lining block in the lining layer 1. The support elements 9 have notches 13 extending up to rear side 12 of the gamrnissage block. They make it possible to remove the support elements 9 without the metal anchoring members 6 constituting obstacles. The state existing after the removal of the support elements is shown for the packing block 2 on the right. Thanks to the return power of the packing blocks, each obtains a tight seal between them, and the front side (interior> 11 of the packing blocks forms an uninterrupted surface facing towards
l'intérieur du four.inside the oven.
REVEIIDICATIOISREVEIIDICATIOIS
1. Procédé de réalisation d'un bloc de garnissage (2) destiné à la couche de garnissage (1) thiquement isolant d'un four et constitué de mats de fibres céramiques campriés, disposés en couches entre des éléments de soutien (9) et maintenus par des éléments de liaison, ce bloc de garnissage étant agencé, avec d'autres, à l'intérieur du four, contre la paroi (3) de celui-ci, caractérisé par le fait que l'on comprime les mats de fibres céramiques de manière à passer d'une masse volumique de 40 kg/m3 à une masse volumique 1. A method of producing a lining block (2) intended for the lining layer (1) which is thermally insulating from an oven and which is made up of camprious ceramic fiber mats, arranged in layers between support elements (9) and held by connecting elements, this lining block being arranged, with others, inside the oven, against the wall (3) thereof, characterized in that the fiber mats are compressed ceramics so as to go from a density of 40 kg / m3 to a density
de 80 - 160 kg/m'.from 80 - 160 kg / m '.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les mats de fibres céramiques sont comprimés à mune masse volumique de 2. Method according to claim 1, characterized in that the mats of ceramic fibers are compressed to a density of
- 120 kg/a3.- 120 kg / a3.
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on utilise deux éléments de soutien (9 - " plaques de carton en forme de L, lesquelles se recouvrent, par leur surface rabattue par pliage (10), sur le côté avant (11) du bloc de garnissage (2) tourné 3. Method according to claim 1, characterized in that two support elements are used (9 - "L-shaped cardboard plates, which overlap, by their folded-down surface (10), on the side front (11) of the packing block (2) turned
vers l'intérieur du four.towards the inside of the oven.
4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par l'utilisation de mats de fibres céramiques réalises à partir de fibres 4. Method according to claim 1, characterized by the use of ceramic fiber mats made from fibers
ayant une longueur de 5 - 30 ma.having a length of 5 - 30 ma.
5. Procédé selon revendication 1, caractérisé par le fait qu'au sein de la couche de garnissage (1) les blocs de garnissage (2) sont agencés les uns contre les autres et sont fixés, par des organes 5. Method according to claim 1, characterized in that within the lining layer (1) the lining blocks (2) are arranged against each other and are fixed, by members
d'ancrage métalliques (6), à la paroi (3) du four. metal anchor (6), to the wall (3) of the oven.
6. Procédé selon revendication 5, caractérisé par le fait que les pointes (7) des organes d'ancrage métalliquas (6) agencés entre les blocs de garnissage (2) pénètrent das le bloc de garnissage (2) perpendiculairement aux mats de fibres comprimés 6. Method according to claim 5, characterized in that the points (7) of the metal anchoring members (6) arranged between the packing blocks (2) penetrate das the packing block (2) perpendicularly to the compressed fiber mats
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