FR2533606A1

FR2533606A1 - Device for forming an expansion joint between two structural elements, expansion joint obtained and method of implementation.

Info

Publication number: FR2533606A1
Application number: FR8216504A
Authority: FR
Inventors: Pierre Seguin
Original assignee: PARIS ASPHALTE PAVAGE ASPHALTE
Current assignee: PARIS ASPHALTE PAVAGE ASPHALTE
Priority date: 1982-09-28
Filing date: 1982-09-28
Publication date: 1984-03-30

Abstract

Expansion joint between two structural elements, of the type constituted by a section 1 made from an elastically deformable material, characterised in that the said section is produced in the shape of a strip comprising: - a V- or inverted lyre-shaped longitudinal central pleat 3 whose plane of symmetry P is perpendicular to the plane P' of the strip; - two lateral areas 7 extending over the same width on either side of the pleat, defining the plane of the strip and comprising fastening means 8. Application to the sealing between two reinforced-concrete structural elements.

Description

La présente invention concerne le domaine technique des joints de dilatation mis en oeuvre entre des éléments de construction et, plus particulierement, des éléments en beton, afin de tenir compte des dilatations identiques aux differentiellesentre ces éléments tout en établissant une liaison étanche entre ces derniers. The present invention relates to the technical field of expansion joints used between construction elements and, more particularly, concrete elements, in order to take account of identical differential expansion between these elements while establishing a sealed connection between them.

Le domaine technique visé est, plus particulièrement, celui des joints de dilatation devant être prévus entre des éléments de construction formant dalles de niveau dans des immeubles ou dalles de support de voies de circulation. The technical field targeted is, more particularly, that of expansion joints to be provided between construction elements forming level slabs in buildings or slabs supporting traffic lanes.

Dans le domaine technique ci-dessus, il est impératif de construire des éléments de construction de type modulaire en surface de maniere a tenir compte des impératifs et des possibilités de construction ainsi que de la dilatation intervenant avec les variations de température. In the above technical field, it is imperative to construct modular type construction elements on the surface so as to take account of the requirements and construction possibilities as well as the expansion occurring with temperature variations.

Pour rétablir la continuité entre deux éléments de construction physiquement séparés, il est habituel de constituer un joint de dilatation généralement non visible ou apparent en surs face. To restore continuity between two physically separate construction elements, it is usual to constitute an expansion joint that is generally not visible or apparent on the sur face.

La technique actuelle de réalisation d'un tel joint de dilatation consiste d > placer une feuille de plomb ou de matière plastique sur les surfaces des éléments de construction en disposant, dans l'intervalle entre ces derniers, une lyre ou zone déformable présentée par la feuille. Le maintien de cette feuille est assuré par plusieurs couches de matière d'étanchéité et le pli ouvert que représente la lyre est comblé avec un mastic approprié.
Le joint de dilatation ainsi constitué est recouvert d'une tôle métallique qui estelle-même recouverte d'une dalle de matière d'usure rétablissant le niveau continu entre les éléments raccordés et le. joint constitué.The current technique for producing such an expansion joint consists in placing a sheet of lead or of plastic material on the surfaces of the building elements by placing, in the interval between them, a lyre or deformable zone presented by the leaf. The maintenance of this sheet is ensured by several layers of sealing material and the open fold represented by the lyre is filled with an appropriate sealant.
The expansion joint thus formed is covered with a metal sheet which is itself covered with a slab of wear material restoring the continuous level between the connected elements and the. joint formed.

Une telle technique ne donne pas satisfaction car la zone déformable ou lyre se rompt rapidement étant donné qu'elle est soit comprimée lors de la dilatation par augmentation de température des éléments de construction, soit contrainte par la masse de mastic s'opposant à son relèvement par tension lors de la dilatation par abaissement de température. Such a technique is not satisfactory because the deformable zone or lyre ruptures quickly since it is either compressed during expansion by increase in temperature of the building elements, or constrained by the mass of mastic opposing its raising. by tension during expansion by lowering of temperature.

Un autre inconvénient devant être porté au compte d'une telle technique réside dans le fait qu'il n'est pas possible de réaliser des aboutements étanches d'une telle feuille dans les zones de croisement trois directions ou plus. Another drawback to be taken into account for such a technique lies in the fact that it is not possible to produce sealed abutments of such a sheet in the crossing zones three or more directions.

Pour tenter de remédier aux inconvénients ci-dessus, on a proposé un joint de dilatation constitué d partir d'un profilé déformable élastiquement comportant deux ailes latérales s'etendant de part et d'autre d'une partie tubulaire médiane longitudinale. In an attempt to remedy the above drawbacks, an expansion joint has been proposed which consists of an elastically deformable profile comprising two lateral wings extending on either side of a longitudinal median tubular part.

Cette partie tubulaire fait saillie de part et d'autre du plan de la bande.This tubular part projects on either side of the plane of the strip.

Les deux plages latérales sont associées a des feuilles métalliques collées à travers lesquelles sont enfoncés des clous ou analogues permettant d'immobiliser le profilé sur la surface des é1é- ments de construction à réunir. The two lateral areas are associated with glued metal sheets through which are driven nails or the like allowing the profile to be immobilized on the surface of the construction elements to be joined.

Préalablement à la mise en place, une couche de matière d'étanchéité peut être étendue sur les surfaces des éléments de construction. Prior to installation, a layer of sealing material can be spread over the surfaces of the building elements.

Dans tous les cas, la mise en place du profilé consiste à disposer la partie tubulaire dans l'intervalle ou la solution de continuité séparant les deux éléments de construction. In all cases, the installation of the profile consists in placing the tubular part in the interval or the continuity solution separating the two construction elements.

Le joint de dilatation est complété ensuite par l'éta- blissement d'une ou plusieurs couches d'étanchéité supérieure visant a recouvrir les plages jusqu'd au moins affleurer le sommet de la partie tubulaire. Un couvre-joint est ensuite rapporté pour rétablir le niveau avec une couche de matière d'usure étalée sur la couche d'étanchéité. The expansion joint is then completed by the establishment of one or more upper sealing layers intended to cover the areas until at least flush with the top of the tubular part. A joint cover is then added to restore the level with a layer of wear material spread over the sealing layer.

Dans certaines réalisations, un tel couvre-joint n'existe pas et la couche de matière d'usure ou de circulation est rapportée sur les couches supérieures d'étanchéité de manière à affleurer sensiblement le dessus de la partie tubulaire déformable. In certain embodiments, such a joint cover does not exist and the layer of wear or circulation material is attached to the upper sealing layers so as to be substantially flush with the top of the deformable tubular part.

Une telle solution technique n'apporte pas entière satisfaction étant donné qu'elle fait intervenir une partie déformable qui est engagée entre les éléments- de construction de la même façon que la technique précédente. Les mêmes inconvénients sont donc à porter au compte de cette seconde solution. Such a technical solution is not entirely satisfactory since it involves a deformable part which is engaged between the construction elements in the same way as the previous technique. The same drawbacks are therefore to be attributed to this second solution.

En outre, la solidarisatipn des plaques métalliques sur les plages latérales conduit à un coût de production notablement plus élevé sans apporter en contrepartie d'avantages substantiels de mise en oeuvre et de résistance. In addition, the solidarisatipn of the metal plates on the side pads leads to a significantly higher production cost without providing in return substantial benefits of implementation and resistance.

Par ailleurs, le fait de réaliser le joint de dilatation en délimitant la partie médiane longitudinale déformable sous la forme d'une section tubulaire se traduit par un court de production notablement plus élevé que celui de la solution précédente. Furthermore, the fact of making the expansion joint by delimiting the deformable longitudinal middle part in the form of a tubular section results in a production run which is considerably higher than that of the previous solution.

Un inconvénient supplémentaire est à mettre au compte de la variante de réalisation du second exemple donné ci-dessus car le fait de maintenir la partie tubulaire déformable élastiquement dans le plan de la surface d'usure ou de circulation conduit t lui imposer des contraintes pour lesquelles elle n'est pas prévue et provoquant rapidement la destruetion par déchirement, coupure, etc ... An additional disadvantage is to be taken into account by the alternative embodiment of the second example given above because the fact of keeping the tubular part elastically deformable in the plane of the wear or circulation surface leads to impose constraints for which it is not provided for and rapidly causing destruction by tearing, cutting, etc.

La présente invention vise 9 remédier aux inconvénients des solutions connues en proposant des nouveaux moyens permettant de réaliser, à un coût intéressant, de façon rapide et sûre, un joint de dilatation entre des éléments de construction sujets a des variations dimensionnelles par dilatation. The present invention aims to remedy the drawbacks of known solutions by proposing new means making it possible, at an attractive cost, quickly and safely, to provide an expansion joint between building elements subject to dimensional variations by expansion.

Un autre objet de l'invention est de proposer des moyens permettant de réaliser un joint de dilatation résistant dans le temps et capable d'absorber des variations de dimensions alternées fréquentes et de grande amplitude sans détérioration, que la surface supérieure d'usure ou de circulation soit ou non en chargez
Un autre objet de l'invention est de proposer des moyens permettant la constitution d'un joint de dilatation présentant les mêmes caractéristiques au droit de raccordements ou d'intersections.Another object of the invention is to propose means making it possible to produce an expansion joint which is resistant over time and capable of absorbing frequent variations in alternating dimensions and of large amplitude without deterioration, than the upper surface of wear or of traffic whether or not charge
Another object of the invention is to propose means allowing the constitution of an expansion joint having the same characteristics at the right of connections or intersections.

Pour atteindre les buts ci-dessus, l'invention préeonise un dispositif comprenant, pour la constitution dgun joint de dilatation entre deux éléments de construction, du type constitué par un profilé en matière déformable élastiquement, un profilé réalisé en forme de bande comprenant
- un pli médian longitudinal en forme de V ou de
lyre inversé dont le plan de symétrie est perpen
diculaire au plan de la bande,
- deux plages latérales s'étendant sur une même
largeur de part et d'autre du pli, définissant
le plan de la bande et comportant des moyens
d'ancrage.To achieve the above aims, the invention advocates a device comprising, for the constitution of an expansion joint between two construction elements, of the type constituted by a profile made of elastically deformable material, a profile produced in the form of a strip comprising
- a longitudinal median fold in the shape of a V or
inverted lyre whose plane of symmetry is perpen
diagonal to the band plane,
- two lateral areas extending over the same
width on either side of the fold, defining
the plan of the strip and comprising means
anchor.

L'invention vise, également, le produit constitué par un joint de dilatation entre deuxéléments, caractérisé en ce qu'il comprend
- une couche de matière rapportée sur les éléments
pour assurer 11 étanchéité et la liaison avec le
profilé,
- un profilé possédant, dans sa zone médiane lon
gitudinale, un pli en forme de V ou de lyre in
versé, dont le sommet est dirigé à l'opposé de la
solution de continuité et qui est bordé par deux
plages latérales comportant des moyens d'ancrage
coopérant en partie au moins avec la première
couche d'étanchéité,
- une couche de matiere d'étanchéité rapportée sur
la premiere pour couvrir les plages et affleurer
le sommet du pli et avec laquelle les moyens
d'ancrage coopèrent en partie au moins,
- et un couvre-joint amovible de largeur sensible
ment égale à celle du profilé, placé par-dessus
ce dernier et la deuxième couche d'étanchéité
et dont l'épaisseur est égale a celle d'une cou
che de matiere d'usure rapportée sur la deuxieme
couche d'étanchéité.The invention also relates to the product consisting of an expansion joint between two elements, characterized in that it comprises
- a layer of material added to the elements
to ensure sealing and connection with the
profiled,
- a profile having, in its middle zone lon
gitudinal, a V-shaped or lyre-shaped fold
shed, the apex of which is directed opposite the
continuity solution and which is bordered by two
lateral shelves comprising anchoring means
cooperating in part at least with the first
sealing layer,
- a layer of sealing material added to
the first to cover the beaches and outcrop
the top of the fold and with which the means
at least partly cooperate,
- and a removable joint cover of appreciable width
equal to that of the profile, placed on top
the latter and the second sealing layer
and whose thickness is equal to that of a neck
che of wear material reported on the second
sealing layer.

L'invention vise, également, le procédé de constitution d'un joint de dilatation tel que ci-dessus. The invention also relates to the method of constituting an expansion joint as above.

Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, a titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. Various other characteristics will emerge from the description given below with reference to the appended drawings which show, by way of nonlimiting examples, embodiments of the subject of the invention.

La fig. 1 est une perspective partielle de l'un des éléments formant le dispositif pour la constitution d'un joint de dilatation. Fig. 1 is a partial perspective view of one of the elements forming the device for constituting an expansion joint.

Les fig. 2 à 4 sont des coupes partielles montrant, h plus petite échelle, trois phases de mise en oeuvre du procédé pour la constitution d'un joint de dilatation. Figs. 2 to 4 are partial sections showing, on a smaller scale, three phases of implementation of the process for the constitution of an expansion joint.

Les fig. 5 à 7 sont des coupes transversales partielles illustrant, à plus grande échelle, trois autres phases du procédé de constitution d'un joint de dilatation. Figs. 5 to 7 are partial cross-sections illustrating, on a larger scale, three other phases of the process of constituting an expansion joint.

La fig. 8 est une coupe-élévation longitudinale montrant, à échelle différente, d'autres éléments faisant partie du dispositif pour la constitution d'un joint de dilatation. Fig. 8 is a longitudinal sectional elevation showing, on a different scale, other elements forming part of the device for constituting an expansion joint.

La fig. 9 est une perspective illustrant une autre forme de réalisation des éléments selon la fig. 8. Fig. 9 is a perspective illustrating another embodiment of the elements according to FIG. 8.

La fig. 1 montre, en perspective partielle, l'un des élé- ments du dispositif pour la consitution d'un joint de dilatation. Cet elément, désigné dans son ensemble par la référence 1, est constitué par un profilé en matiere déformable élastiquement et, notamment, en néoprène. te profilé I est réalisé en forme de bande et comprend, dans sa. partie médiane longitudinale, une zone 2 déformable élasta- quement. La zone 2 est constituée par un pli 3 en forme de V ou de lyre inversé, dont le plan médian longitudinal- P est perpendiculaire au plan P' de la bande. Fig. 1 shows, in partial perspective, one of the elements of the device for making up an expansion joint. This element, designated as a whole by the reference 1, is constituted by a profile in elastically deformable material and, in particular, in neoprene. the profile I is produced in the form of a strip and includes, in its. longitudinal middle part, an elastically deformable zone 2. Zone 2 is constituted by a fold 3 in the form of a V or an inverted lyre, the longitudinal median plane of which P is perpendicular to the plane P 'of the strip.

Le pli 3 possede un sommet 4 arrondi et des flancs 5 qui sont raccordés par des segments courbes 6 à deux plages ou ailes latérales 7 s'étendant dans le plan P'. Les deux plages latérales 7 possèdent une meme largeur et-comportent, sur leurs deux faces, des organes d'accrochage 8. De préférence, les organes 8 sont constitués par des nervures, par exemple au nombre de deux par face, s'étendant parallelement entre elles. The fold 3 has a rounded top 4 and flanks 5 which are connected by curved segments 6 to two pads or lateral wings 7 extending in the plane P '. The two lateral pads 7 have the same width and have, on their two faces, hooking members 8. Preferably, the members 8 are constituted by ribs, for example two in number per side, extending parallel between them.

Les organes d'ancrage 8 peuvent aussi être complétés par des trous 10 ménagés par exemple dans la partie de chaque plage 7 comprise entre les nervures 9. The anchoring members 8 can also be completed by holes 10 made, for example in the part of each area 7 between the ribs 9.

Selon une caractéristique constructive, le profilé dE- crit ci-dessus possède une épaisseur décroissant depuis le sommet 4 du pli 3 vers chacune des plages laterales 7 qui peuvent etre d'épaisseur constante ou, au contraire, aussi décroissante. According to a constructive characteristic, the profile described above has a decreasing thickness from the top 4 of the fold 3 towards each of the lateral pads 7 which may be of constant thickness or, on the contrary, also decreasing.

Pour constituer un joint de dilatation à partir de l'élément du dispositif décrit ci-dessus, on prépare, comme illustré par la fig. 2, les surfaces supérieures de deux éléments de constructions A et B, séparés entre eux par un intervalle ou solution de continuité I. To constitute an expansion joint from the element of the device described above, preparation is made, as illustrated in FIG. 2, the upper surfaces of two construction elements A and B, separated from each other by an interval or solution of continuity I.

Les éléments de construction A et B sont du type en béton armé ou non. Construction elements A and B are of the reinforced concrete type or not.

La préparation des surfaces supérieures consiste à appliquer ou étendre une couche 11 d'une matière de liaison et d'étanchéité, de préférence, constituée par de l'asphalte pur. The preparation of the upper surfaces consists in applying or spreading a layer 11 of a bonding and sealing material, preferably consisting of pure asphalt.

La couche de matière 11 est, de préférence, calibrée ou réglée de manière connue en soi. The material layer 11 is preferably calibrated or adjusted in a manner known per se.

Selon une seconde phase du procédé, un boudin 12 de ma- titre déformable, de préférence, élastiquement, est disposé dans l'intervalle I, de manière à faire saillie par rapport à la couche 11. Le boudin 12 est, de préférence constitué par une matière expansée dont la section est supérieure à la mesure de l'intervalle I. According to a second phase of the process, a strand 12 of deformable shape, preferably elastically, is arranged in the interval I, so as to protrude relative to the layer 11. The strand 12 is preferably constituted by an expanded material whose cross section is greater than the measurement of the interval I.

Le boudin 12 représenté est de forme cylindrique, mais une forme géométrique différente peut être retenue. Par exemple, le boudin 12 pourrait adopter une conformation en section droite transversale, du type en losange.The strand 12 shown is of cylindrical shape, but a different geometric shape can be chosen. For example, the flange 12 could adopt a cross-sectional conformation, of the diamond type.

Une troisième phase du procédé, conforme à l'invention, consiste à mettre en place une longueur élémentaire de profilé 1, de telle sorte que les plages latérales 7 sont placées et appliquées sur la couche 11, le sommet 4 étant disposé à l'opposé de l'intervalle I. A third phase of the process, in accordance with the invention, consists in putting in place an elementary length of profile 1, so that the lateral pads 7 are placed and applied to the layer 11, the apex 4 being disposed opposite of interval I.

Cette opération peut être menée à bien de façon rapide et sûre en utilisant le boudin 12 en tant que dispositif de centrage sur lequel est emboité le pli 3. De la sorte, le profilé est placé de façon certaine pour que le plan P soit sensiblement aligné avec l'inter- valle I.This operation can be carried out quickly and safely by using the flange 12 as a centering device on which the fold 3 is fitted. In this way, the profile is placed in a certain manner so that the plane P is substantially aligned with interval I.

Cette phase opératoire peut faire intervenir, lors de leur mise en place ou après cette dernière, une pression appliquée, dans le sens des flèches selon la fig. 4, sur les plages latérales 7,
Ceci permet de faire pénétrer les nervures 9 de la face inférieure dans la couche 11 pour faire coopérer les moyens d'ancrage 8 avec la matière constitutive et établir une liaison d'ancrage présentant des caractéristiques de résistance mécaniques et d'étanchéité recherchées.This operational phase may involve, during their installation or after the latter, an applied pressure, in the direction of the arrows according to FIG. 4, on the side panels 7,
This allows the ribs 9 of the lower face to penetrate into the layer 11 in order to make the anchoring means 8 cooperate with the constituent material and establish an anchoring link having desired mechanical strength and sealing characteristics.

Dans la mesure où la couche d'asphalte 11 ne permet pas d'établir une liaison résistante et étanche, la solidarisation entre la couche 11 et les plages latérales 7 est assurée au moyen d'une couche de colle répartie sur la couche Il au moins. Une telle colle est à base de néoprene et peut etre-prévue, initialement aussi, sur les plages 7. Insofar as the asphalt layer 11 does not make it possible to establish a resistant and waterproof connection, the connection between the layer 11 and the lateral areas 7 is ensured by means of a layer of adhesive distributed over the layer II at least. . Such an adhesive is based on neoprene and can be provided, initially also, on tracks 7.

La fig. 5 montre une quatrième phase opératoire du procédé, consistant à appliquer une seconde couche d'étanchéité 13 sur la couche B1 et par dessusles plages latérales 7, de maniere à régler l'épaisseur de cette couche jusqu'à affleurer le sommet 4 du pli 3. La couche 13 est déposée en subissant une phase de pressage ou de compactage, de manière à lui conférer une cohésion mécanique certaine et à enrober les moyens d'ancrage 8, c'est-d-dire à entourer convenablement les nervures 9. Cette phase de pressage est prévues notamment, lorsque les moyens 8 font intervenir la présence des trous 10.En effet, de cette Paçons la Pa matière constitutive de la couche 13 est introduite à force dans les trous 10, dans la mesure où ces derniers n'ont pas été comblées et réalise ainsi une liaison in- time avec la couche sous-jacente 11 établissant, en quelque sorte, une liaison verticale traversant les plages latérales 7, à la man nière de clous, de rivets ou analogues. La couche 13 est, par exemple, en asphalte sablé. Fig. 5 shows a fourth operational phase of the process, consisting in applying a second sealing layer 13 on the layer B1 and over the lateral areas 7, so as to adjust the thickness of this layer until the top 4 of the fold 3 is flush The layer 13 is deposited by undergoing a pressing or compacting phase, so as to give it certain mechanical cohesion and to coat the anchoring means 8, that is to say to properly surround the ribs 9. This pressing phase is provided in particular, when the means 8 involve the presence of the holes 10. Indeed, from this Paçons the Pa material constituting the layer 13 is forced into the holes 10, insofar as the latter do not have not been filled and thus provides an intimate connection with the underlying layer 11 establishing, in a way, a vertical connection crossing the lateral areas 7, in the manner of nails, rivets or the like. Layer 13 is, for example, in sand asphalt.

Une cinquième phase opératoire du procédé est illustrée par la fig. 6 montrant que la seconde couche d'étanchéité 13 est ensuite revêtue d'une couche d'usure ou de circulation 143 par exemple en asphalte porphyré ou gravillonné. Cette couche 14 est établie selon les moyens habituels, de manière à posséder une surface correcte- ment réglée. ta couche 14 est formée de manière à délimiter, entre les bords -15 se faisant face, une sorte de tranchée T centrée sur le profilé 1 et dont la largeur est au moins égale à celle de ce dernier. A fifth operational phase of the process is illustrated in FIG. 6 showing that the second sealing layer 13 is then coated with a wear or circulation layer 143, for example in porphyritated or gravelled asphalt. This layer 14 is established by the usual means, so as to have a correctly adjusted surface. your layer 14 is formed so as to delimit, between the edges -15 facing each other, a sort of trench T centered on the profile 1 and whose width is at least equal to that of the latter.

Une sixième phase opératoire consiste alors à combler la tranchée T avec des éléments de couvre-joint 16 dont l'épaisseur est égale à celle de la couche d'usure ou de circulation 14. Les éléments de couvre-joint 16 sont réalisés selon une longueur élémentaire notablement plus faible que celle du profilé 1, de manière à être aisément manipulables et transportables. Les éléments de couvre-joint 16 sont embottés dans la tranchée T en étant juxtaposés, de manière à couvrir toute la longueur de cette dernière. A sixth operational phase then consists in filling the trench T with joint cover elements 16 whose thickness is equal to that of the wear or circulation layer 14. The joint cover elements 16 are produced along a length elementary significantly lower than that of the profile 1, so as to be easily handled and transportable. The joint cover elements 16 are embedded in the trench T while being juxtaposed, so as to cover the entire length of the latter.

Les éléments de couvre-joint 16 peuvent être en béton, en métal, en pierre, en matière plastique ou encore en un matériau composite semi-souple tel que celui obtenu à partir de grains de caoutchouc pressés et assemblés par un liant convenable. Dans certains cas, chaque élément 16 peut être renforcé dans sa partie médiane par une âme de raidissement pour éviter toute flexion centrale susceptible d'être imposée au pli 3. The joint cover elements 16 can be made of concrete, metal, stone, plastic or even a semi-flexible composite material such as that obtained from pressed grains of rubber and assembled by a suitable binder. In certain cases, each element 16 can be reinforced in its middle part by a stiffening core to avoid any central bending which may be imposed on the fold 3.

La fig. 7 fait ainsi apparattre le joint de dilatation établi entre deux éléments de construction A et B et montre que toute variation de dimension de l'intervalle I, due aux dilatations subies par ces éléments en fonction de la variation de la température, soumet le pli 3 à une déformation élastique en extension ou en rétraction, selon une direction transversale, au moins pouvant être combinée avec une direction longitudinale. Fig. 7 thus shows the expansion joint established between two construction elements A and B and shows that any variation in dimension of the interval I, due to the expansions undergone by these elements as a function of the variation in temperature, subjects the fold 3 to elastic deformation in extension or retraction, in a transverse direction, at least which can be combined with a longitudinal direction.

Toute sollicitation est acceptée sans contrainte par le pli 3 qui est situé à l'opposé de l'intervalle I, de façon à pouvoir être libre de déformation sans risque de pincement. Any stress is accepted without constraint by the fold 3 which is located opposite the interval I, so that it can be free from deformation without risk of pinching.

Les variations dans le sens de la rétraction peuvent être acceptées également sans risque de détérioration, étant donné que le boudin 12 est réalisé, comme dit ci-dessus, en une matière déformable élastiquement et, plus particulièrement, en une matière alvéolaire. Variations in the direction of retraction can also be accepted without risk of deterioration, since the flange 12 is made, as said above, of an elastically deformable material and, more particularly, of a cellular material.

Les variations,imposées à l'élément de joint de dilatation que constitue le profilé, peuvent être acceptées sans risque de détérioration et de rupture de liaison entre les couches 11 et 13, étant donné la présence des moyens d'ancrage 9 et 10. The variations imposed on the expansion joint element that constitutes the profile can be accepted without risk of deterioration and breakage of the connection between the layers 11 and 13, given the presence of the anchoring means 9 and 10.

Les sollicitations en pression dans le sens de la flèche fl > transmises par les éléments de couvre-joint 16, peuvent être acceptées sans risque de détérioration par flexion de la couche 13 et déformation correspondante du pli 3. The pressure stresses in the direction of arrow fl> transmitted by the joint cover elements 16 can be accepted without risk of deterioration by bending of the layer 13 and corresponding deformation of the fold 3.

Le joint de dilatation conforme à l'invention peut ainsi être réalisé, comme cela ressort de ce qui précède, de façon rapide, même par un personnel non spécialement qualifié, et présente l'avantage supplémentaire, compte tenu de la présence des éléments de couvre-joint 16, de pouvoir être inspecté périodiquement pour véri- fication de l'état du pli 3 et, notamment, du sommet 4. The expansion joint according to the invention can thus be produced, as is apparent from the above, quickly, even by personnel not specially qualified, and has the additional advantage, taking into account the presence of the covering elements. -joint 16, to be able to be inspected periodically to check the condition of the fold 3 and, in particular, of the top 4.

Dans ce qui précede, il est indiqué que l'élément décrit à la fig. 1, en tant que partie du dispositif pour la constitution d'un joint de dilatation, est constitué par un profilé en forme de bande possédant une longueur élémentaire déterminée. In the foregoing, it is indicated that the element described in FIG. 1, as part of the device for constituting an expansion joint, is constituted by a strip-shaped profile having a determined elementary length.

L'invention concerne, également, un second élément entrant dans la constitution du dispositif et visant, plus spécialement, à permettre le raccordement de longueurs élémentaires du profilé 1. The invention also relates to a second element entering into the constitution of the device and aiming, more specifically, to allow the connection of elementary lengths of the profile 1.

La fig. 8 montre que ce second élément, désigné dans son ensemble par la référence 17, comprend un segment de sous-face 18 et un segment de surface 19 moulé de façon complémentaire, de maniere à pou- voir emboîter les abouts la et lb de deux profilés élémentaires 1 mis bout à bout. Ces éléments 18 et 19 forment un raccord d'aboutement épousant étroitement la conformation de surface inférieure et de surface supérieure des deux profilés. La liaison entre les abouts lalb et les segments 18-19 est assurée par un film de colle.Fig. 8 shows that this second element, designated as a whole by the reference 17, comprises a underside segment 18 and a surface segment 19 molded in a complementary manner, so as to be able to fit the ends 1a and 1b of two profiles elementary 1 placed end to end. These elements 18 and 19 form a butt connection closely matching the conformation of the lower surface and upper surface of the two profiles. The connection between the lalb butts and the segments 18-19 is ensured by a film of glue.

La fig. 8 concerne des raccords d'aboutement pour le raccordement de deux longueurs élémentaires de profilés 1 bout-à-bout dans le prolongement l'un de l'autre. Fig. 8 relates to abutment fittings for the connection of two elementary lengths of profiles 1 end-to-end in the extension of one another.

La fig. 9 montre un exemple de réalisation dans lequel le second élément 17 comprend un élément de sous-face 18a et un élément de surface 19a permettant un croisement ou une intersection en forme de croix de profilés élémentaires 1. Bien que cela ne soit pas reprE- senté, l'invention vise,à titre de second élément entrant dans la constitution du dispositif pour la réalisation d'un joint de dilata tion, tout raccord d'aboutement susceptible d'être réalisé en fonction de la demande pour permettre une intersection ou un croisement à au moins trois branches équidistantes ou non angulairement les unes par rapport aux autres. Fig. 9 shows an exemplary embodiment in which the second element 17 comprises a underside element 18a and a surface element 19a allowing a cross or a cross-shaped intersection of elementary profiles 1. Although this is not shown , the invention aims, as a second element entering into the constitution of the device for the realization of an expansion joint, any abutment connection capable of being made according to demand to allow an intersection or a crossing with at least three branches equidistant or not angularly with respect to each other.

L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. The invention is not limited to the examples described and shown, since various modifications can be made thereto without departing from its scope.

Claims

1 - Device for constituting an expansion joint between two construction elements A and B of the type constituted by a profile (1) made of elastically deformable material

characterized in that said profile is made in the form of a strip comprising

- a longitudinal median fold (3) in the form of a V or

inverted lyre with a plane of symmetry (P)

pendulum to the plane (P ') of the band,

- two lateral areas (7) extending over the same

width on either side of the fold, defining the

plan of the strip and comprising means of an-

crage (8),

2 - Device according to claim 1, characterized in that the strip has a decreasing thickness from the top (4) of the fold (3) in the direction of the two lateral areas (7).

3 - Device according to claim 1 or 2, characterized in that the strip comprises a fold (3) forming a rounded top (4) connected to the pads by concave segments (6).

4 - Device according to claim 1, characterized in that the anchoring means (8) are constituted by ribs (9) formed projecting from the two faces of each pad.

5 - Device according to claim 1 or 4, characterized in that the anchoring means comprise holes (10) formed in the ranges.

6 - Device according to claim 1, characterized in that it comprises a profile (1 *) in the form of a strip and abutment fittings (18-19) of a segment of said profile with an identical profile segment.

7 - Expansion joint between two construction elements

A and B, of the type comprising a profile (1) of elastically deformable material having in its longitudinal central part, a deformable zone (3) coinciding with the continuity solution (I) existing between the elements A and B, characterized in that 'He understands

- a layer (11) of material attached to the elements

A and B to ensure sealing and connection with

the profile,

- a profile (1) having, in the middle zone longi

tudinal, a fold (3) in the shape of a V or an inverted lyre,

the top (4) of which is directed opposite the solu

tion of continuity (I) and which is bordered by two areas

lateral (7) comprising anchoring means (8)

cooperating at least in part with the first layer

sealing (11),

- a layer (13) of added sealing material

on the first to cover the tracks (7) and

flush the top (4) of the fold (3) and with which

the anchoring means (8) co-opted in part at least

- and a removable joint cover (16) of appreciable width

ment equal to that of profile3 placed over this

last and second sealing layer and of which

the thickness is equal to that of a layer of material

wear reported on the second sealing layer.

8 - Expansion joint according to claim 73 characterized in that the anchoring means (8) are formed by ribs (9) partly at least incorporated in the sealing layers.

9 - Expansion joint according to claim 7, characterized in that the anchoring means (8) comprise holes (10) provided in the lateral areas and allowing an intimate connection between the sealing layers.

10 - Expansion joint according to claim 7 characterized in that it comprises a first sealing layer (11) in pure asphalt and a second sealing layer (13) in sanded asphalt.

11 - Method of constituting an expansion joint between two construction elements of the type according to one of claims 6 to 9, characterized in that it consists of

- add a layer (11) of sealing material and

of connection on the surfaces of two elements of

construction A and B,

- arrange the profile (1) by aligning the fold (3) with

the continuity solution (t) so that the

top of the fold (4) is oriented opposite the

solution,

- apply the two lateral areas (7) of the profile

on the first sealing layer to make coo

manage the anchoring means (8) with the latter,

- add on the first layer and over the

tracks a second layer of sealing material

(13) whose thickness is chosen to be flush with the

top (4) of the fold (3),

- press this second layer to make it cooperate

with the anchoring means,

- place a joint cover (16) over the profile

removable whose width is at least equal to that

profile (1) and whose thickness is equal to

that of a wear layer (14) attached to the se

seal layer (13).

12 - Method according to claim 11, characterized in that one places in the continuity solution (I) a flange (12) of deformable material, of section greater than the width of said solution and in that the profile is centered by fitting the fold on the tube.