FR2612264A1

FR2612264A1 - Safety fastener, particularly for rapidly fixing a panel made from composite materials

Info

Publication number: FR2612264A1
Application number: FR8703234A
Authority: FR
Inventors: Jacques L Hotellier; Jean-Luc Filiol
Original assignee: HOTELLIER ETS LOUIS L
Current assignee: HOTELLIER ETS LOUIS L
Priority date: 1987-03-10
Filing date: 1987-03-10
Publication date: 1988-09-16
Also published as: FR2612264B1

Abstract

Safety fastener for fixing a panel made from composite materials, comprising a locking spindle 8 fitted with a head 10 mounted coaxially in a sliding bush 16 and including, at its opposite end, a transverse pin 9 interacting with a helical groove 41. According to the invention, the fastener is characterised in that the bore traversed by the bush is delimited laterally by a coaxial, metal, cylindrical component 23, which is itself located in the extension of a sleeve which is also metal and open 33 fixed to the support 5 so that by means of the panel bearing on the support, the sliding bush can engage in the bore through the cylindrical component and the sleeve of the support placed opposite, being guided axially in its movement following locking of the body.

Description

"Attache de sûreté, notamment pour la fixation
rapide d'un panneau en matériaux composites"
La présente invention est relative à une attache de sûreté, plus particulièrement adaptée à la fixation rapide de panneaux stratifiés en matériaux composites, notamment en fibres de carbone, de "kevlar", de verre ou autres ... sur un support recevant ce panneau et contre lequel il doit être fixé en un ou de préférence plusieurs points, répartis généralement selon sa périphérie."Safety clip, especially for fixing
quick of a composite material panel "
The present invention relates to a safety fastener, more particularly suitable for the rapid fixing of laminated panels made of composite materials, in particular carbon fibers, "kevlar", glass or the like ... onto a support receiving this panel and against which it must be fixed at one or preferably several points, generally distributed along its periphery.

On sait que dans certaines industries, en particulier dans le domaine aéronautique, il est très fréquent d'utiliser des matériaux composites du genre de ceux énumérés ci-dessus, qui allient à une résistance aux chocs élevé un poids réduit, ce qui est particulièrement avantageux pour de nombreuses applications. Par ailleurs, sur les fuselages d'aéronefs, réalisées en tout ou en partie avec de tels matériaux composites, il est souvent nécessaire de prévoir des trappes d'accès à des organes ou appareillages internes qui doivent être fermées de manière étanche par des panneaux étroitement adaptés mais qui, pour entretien, réparation, ou autres interventions sur ces organes, doivent également pouvoir être rapidement retirés.Dans ce but, on utilise des attaches ou verrous qui présentent la particularité, une fois disposés en position de verrouillage, de ne pas faire saillie hors du panneau qui lui-même est appliqué contre un rebord interne du support de façon à affleurer juste au niveau de ce dernier, en assurant la continuité de celui-ci. Les panneaux et leurs supports peuvent naturellement être plans ou présenter une courbure déterminée. It is known that in certain industries, in particular in the aeronautical field, it is very common to use composite materials of the kind of those listed above, which combine high impact resistance with reduced weight, which is particularly advantageous for many applications. Furthermore, on aircraft fuselages, carried out in whole or in part with such composite materials, it is often necessary to provide hatches for access to internal organs or apparatus which must be tightly closed by tightly closed panels. adapted but which, for maintenance, repair, or other interventions on these organs, must also be able to be quickly removed. For this purpose, fasteners or latches are used which have the particularity, once arranged in the locked position, not to do protrusion outside the panel which itself is applied against an internal rim of the support so as to be just flush with the latter, ensuring the continuity thereof. The panels and their supports can naturally be flat or have a determined curvature.

Dans les solutions actuellement connues, la fixation de tels panneaux sur leurs supports s'effectue au moyen d'attaches à vis, exigeant pour leur blocage un nombre donné de rotations complètes, nécessitant l'emploi d'un outil d'entrainement du-genre tournevis, automatique ou non, coopérant avec une empreinte adéquate prévue dans la tête de l'attache, ce qui n'est pas pratique et surtout ne permet pas une mise en place ou un retrait rapide des panneaux, surtout si ceux-ci sont de dimensions importantes et nécessitent un grand nombre d'attaches sur leur pourtour. In currently known solutions, the fixing of such panels on their supports is carried out by means of screw fasteners, requiring for their blocking a given number of complete rotations, requiring the use of a training tool of the kind screwdriver, automatic or not, cooperating with an adequate imprint provided in the head of the fastener, which is not practical and above all does not allow rapid installation or removal of the panels, especially if they are large dimensions and require a large number of fasteners around their periphery.

Un autre problème rencontré dans les solutions classiques résulte par ailleurs de la nature des panneaux. Another problem encountered in conventional solutions also results from the nature of the panels.

Ceux-ci en effet, en raison de la nature composite des matériaux stratifiés qui les constituent sont particulièrement sensibles aux efforts de cisaillement transversaux, ce qui conduit, lorsque les attaches à vis traversent simplement des trous ou passages ménagés à travers ces panneaux, à une ovalisation rapide de ces trous, ce qui est gênant et peut notamment amener à rompre l'étanchéité nécessaire lorsque le panneau est mis en place.These in fact, due to the composite nature of the laminated materials which constitute them, are particularly sensitive to transverse shearing forces, which leads, when the screw fasteners simply pass through holes or passages made through these panels, to a rapid ovalization of these holes, which is annoying and can in particular lead to breaking the seal required when the panel is put in place.

La présente invention a pour objet une attache de sécurité, notamment pour la fixation de panneaux en matériaux composites, qui apportent vis-à-vis des solutions classiques divers avantages, en permettant en .outre une reprise totale, par une structure rigide et indéformable, des efforts de cisaillement et qui par ailleurs assure une mise en place et un verrouillage rapides par une simple rotation à quart de tour, l'attache étant conçue de telle sorte qu'en position non verrouillée elle soit repoussée élastiquement pour faire saillie vis-à-vis de la surface du panneau tout en restant prisonnière de celui-ci de manière à être imperdable alors que, en position de verrouillage, cette attache s'efface totalement dans ladite surface pour ne pas faire saillie hors de celle-ci. The subject of the present invention is a safety fastener, in particular for fixing panels made of composite materials, which provide various advantages vis-à-vis conventional solutions, by allowing, in addition to total recovery, by a rigid and non-deformable structure, shear forces and which also ensures rapid installation and locking by a simple quarter-turn rotation, the fastener being designed so that in the unlocked position it is pushed elastically to protrude from -vis the surface of the panel while remaining trapped therein so as to be captive while, in the locked position, this fastener is completely erased in said surface so as not to protrude out of it.

A cet effet, l'attache considérée, comportant un axe de verrouillage rotatif muni d'une tête de manoeuvre, monté coaxialement dans une douille coulissante supportée par le panneau et traversant un alésage de même diamètre ménagé dans celui-ci, l'axe de verrouillage comportant à son extrêmité opposée à la tête une goupille transversale propre à coopérer avec une rainure de blocage inclinée prévue dans une embase portée par le support recevant le panneau, se caractérise en ce que l'alésage ménagé dans le panneau est délimité latéralement par une pièce cylindrique métallique et coaxiale, immobilisée vis-à-vis du panneau et traversée axialement par la douille coulissante, cette pièce cylindrique étant elle-même coaxiale et disposée dans le prolongement d'un manchon également métallique ouvert fixé sur le support de telle sorte que par appui du panneau sur le support, la douille coulissante puisse s'engager dans l'alésage, du panneau à travers la pièce cylindrique et le manchon du support placé en regard, en étant guidée axialement dans son mouvement consécutivement au verrouillage du corps sur embase. To this end, the fastener considered, comprising a rotary locking pin provided with an operating head, mounted coaxially in a sliding bushing supported by the panel and passing through a bore of the same diameter formed therein, the axis of locking comprising at its end opposite the head a transverse pin suitable for cooperating with an inclined locking groove provided in a base carried by the support receiving the panel, is characterized in that the bore formed in the panel is delimited laterally by a metallic and coaxial cylindrical piece, immobilized with respect to the panel and axially traversed by the sliding bushing, this cylindrical piece itself being coaxial and arranged in the extension of an open metallic sleeve also fixed on the support so that by pressing the panel on the support, the sliding sleeve can engage in the bore, of the panel through the cylindrical part and the sleeve of the support p laced opposite, being guided axially in its movement following the locking of the body on base.

Avantageusement, la tête de manoeuvre de l'axe de verrouillage présente un profil latéral conique, propre à s'appliquer en butée contre une portée de même profil prévue en bout de la pièce cylindrique solidaire du panneau dans l'alésage recevant la douille coulissante, un ressort de rappel étant monté entre la face inférieur de la tête et le fond d'un chambrage cylindrique, ménagé dans la douille, coaxialement à l'axe de verrouillage. Advantageously, the maneuvering head of the locking pin has a conical lateral profile, suitable for being applied in abutment against a bearing surface of the same profile provided at the end of the cylindrical part secured to the panel in the bore receiving the sliding bushing, a return spring being mounted between the underside of the head and the bottom of a cylindrical recess, formed in the socket, coaxial with the locking axis.

En outre et selon une caractéristique particulière de l'invention, la douille coulissante comporte à l'extrémité opposée au chambrage, un rebord circulaire débordant, de même diamètre que la douille et formant organe de retenue et de butée de celle-ci vis-à-v.s du panneau par appui les deux côtés parallèles constituant les extrêmités d'un ressort conformé en boucle, monté à plat dans un logement prévu dans le panneau coaxialement à l'alésage traversé par la douille, ces côtés du ressort étant libres de se déca trie transversalement dans le logement, en restant parallèles au plan du panneau. In addition and according to a particular characteristic of the invention, the sliding bushing comprises at the end opposite the recess, a projecting circular rim, of the same diameter as the bushing and forming a retaining and abutment member thereof. -vs of the panel by pressing the two parallel sides constituting the ends of a loop-shaped spring, mounted flat in a housing provided in the panel coaxially with the bore through which the bushing passes, these sides of the spring being free to decay sorts transversely in the housing, remaining parallel to the plane of the panel.

De préférence, le logement du ressort dans le panneau est fermé par un couvercle plat, recouvrant Te ressort et traversé par la douille coulissante. Preferably, the spring housing in the panel is closed by a flat cover, covering the spring and traversed by the sliding bush.

Selon une autre caractéristique également, la douille coulissante présente à son extrémité voisine du rebord formant organe de retenue et de butée, sous ce rebord, une surface conique raccordant le retard à la surface de la douille, de telle sorte que le déplacement axial de la douille par rapport au panneau dans son alésage provoque l'écartement progressif des branches du ressort. According to another characteristic also, the sliding bushing has at its end close to the rim forming a retaining and abutment member, under this rim, a conical surface connecting the delay to the surface of the bushing, so that the axial displacement of the socket relative to the panel in its bore causes the progressive separation of the branches of the spring.

Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, l'embase portée par le support présente dans l'axe du manchon une fente transversale où s'engage la goupille du corps de verrouillage, cette fente débouchant dans la rainure inclinée en autorisant la rotation du corps à l'intérieur de la douille de telle sorte que, en fin de course, la goupille retombe dans un cran de blocage prévu en creux et ménagé en bout de l'embase à son extrêmité opposée au panneau, perpendiculairement à la direction de la fente transversale. Avantageusement, la rotation de l'axe de verrouillage s'effectue sur un quart de tour. In a preferred embodiment of the invention, the base carried by the support has a transverse slot in the axis of the sleeve where the pin of the locking body engages, this slot opening into the inclined groove allowing rotation of the body inside the socket so that, at the end of the stroke, the pin falls back into a locking notch provided in the hollow and formed at the end of the base at its end opposite to the panel, perpendicular to the direction of the transverse slot. Advantageously, the rotation of the locking pin takes place over a quarter of a turn.

Dans le même mode de réalisation également, un ressort de rappel est monté coaxialement à la douille coulissante, entre l'embase et une portée d'appui ménagée sur une bride transversale du manchon, autorisant un léger déplacement axial de l'embase sous l'effet de la goupille de l'axe de verrouillage décrivant la rainure inclinée puis l'engagement de cette goupille dans le cran de blocage. In the same embodiment also, a return spring is mounted coaxially with the sliding bushing, between the base and a bearing surface formed on a transverse flange of the sleeve, allowing a slight axial movement of the base under the effect of the pin of the locking pin describing the inclined groove and then the engagement of this pin in the locking notch.

Selon une autre caractéristique particulière de l'attache considérée, 1 'embase est de préférence montée à l'intérieur d'un capot fixe, solidarisé de la bride transversale du manchon au moyen de soudure par points ou autres moyens de fixation analogues. According to another particular characteristic of the fastener considered, the base is preferably mounted inside a fixed cover, secured to the transverse flange of the sleeve by means of spot welding or other similar fixing means.

De préférence également, la pièce cylindrique métallique recevant la douille coulissante à la traversée du panneau comporte une extrémité conique, opposée à la surface du panneau venant en appui sur le support, cette extrémité étant évasée vers l'extérieur et appliquée contre une portée de même conicité ménagée dans le panneau, afin de faciliter l'engagement de la douille dans son alésage. Preferably also, the metallic cylindrical part receiving the sliding bushing at the crossing of the panel has a conical end, opposite the surface of the panel coming to bear on the support, this end being flared outwards and applied against a bearing of the same taper formed in the panel, in order to facilitate the engagement of the sleeve in its bore.

D'autres caractéristiques d'une attache de sécurité établie conformément à l'invention apparaîtront encore à travers la description qui suit d'un exemple de réalisation, donné à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins annexés sur lesquels
- La Figure l est une vue schématique en perspective d'un panneau et d'un support recevant celui-ci, dont la fermeture doit être assurée au moyen d'un ensemble d'attaches établies conformément à l'invention.Other characteristics of a safety fastener established in accordance with the invention will become more apparent from the following description of an exemplary embodiment, given by way of non-limiting example with reference to the appended drawings in which
- Figure l is a schematic perspective view of a panel and a support receiving the latter, whose closure must be ensured by means of a set of fasteners established in accordance with the invention.

- Les Figures 2 et 3 sont des vues en coupes axiales d'une attache selon l'invention, illustrant les différentes parties de celle-ci solidaires du panneau d'une part et du support d'autre part, respectivement en position écartée puis en position rapprochée, avant et après verrouillage de l'attache. - Figures 2 and 3 are views in axial sections of a fastener according to the invention, illustrating the different parts thereof secured to the panel on the one hand and the support on the other hand, respectively in the separated position and then in close position, before and after locking the fastener.

- La Figure 4 est une vue de détail en coupe partielle de la pièce cylindrique portée par le panneau pour permettre la traversée de celui-ci par la douille coulissante de l'attache. - Figure 4 is a detail view in partial section of the cylindrical part carried by the panel to allow the crossing thereof by the sliding sleeve of the fastener.

- La Figure 5 est une vue en coupe transversale selon la ligne V-V de la Figure 2. - Figure 5 is a cross-sectional view along the line V-V of Figure 2.

Sur la Figure 1, la référence 1 désigne schémati quement et à titre d'exemple une partie d'une carlingue 1 d'un aéronef ou analogue, comportant une trappe 2 à 1' in- térieur de laquelle aboutissent des accessoires respectivement 3 et 4. La trappe 2 est délimitée par un élément de support 5 contre lequel vient s'appliquer un panneau 6 en un matériau composite, par exemple en couches stratifiées de fibres de verre agglomérées par une résine polymérisable ou autre, ce panneau 6 venant s'appliquer étroitement contre le rebord 5 et étant fixé contre celuici par des attaches telles que 7, réparties convenablement selon la périphérie du panneau. In FIG. 1, the reference 1 designates schematically and by way of example a part of a cabin 1 of an aircraft or the like, comprising a hatch 2 inside which ends accessories 3 and 4 respectively. The hatch 2 is delimited by a support element 5 against which a panel 6 made of a composite material is applied, for example in laminated layers of glass fibers agglomerated by a polymerizable resin or the like, this panel 6 being applied tightly against the flange 5 and being fixed against it by fasteners such as 7, suitably distributed around the periphery of the panel.

Comme on le voit sur la Figure 1, la fixation du panneau 6 sur son support 5 est réalisée au moyen d'une pluralité de telles attaches 7, le panneau comme son support pouvant ne pas présenter nécessairement une forme plane mais un profil plus ou moins gauche selon la forme de la carlingue et l'endroit de celle-ci où se trouve disposée la trappe 2. As seen in Figure 1, the panel 6 is fixed on its support 5 by means of a plurality of such fasteners 7, the panel as its support not necessarily having a planar shape but a more or less profile left depending on the shape of the cabin and the location of the cabin where hatch 2 is located.

Les Figures 2 et 3 illustrent plus particulièrement, à plus grande échelle, un mode de réalisation d'une attache de sécurité selon l'invention, du genre précisé ci-dessus. Figures 2 and 3 illustrate more particularly, on a larger scale, an embodiment of a safety fastener according to the invention, of the kind specified above.

Comme on le voit sur ces Figures, l'attache 7 considérée comporte principalement un axe de verrouillage 8, de forme générale cylindrique, portant à son extrémité supérieure une goupille transversale 9. A son extrêmité opposée, l'axe 8 est muni d'une tête conique 10, comportant dans sa face opposée à la goupille 9, une rainure il d'actionnement, permettant par exemple à l'extrémité d'un tournevis ou d'un outil analogue, de commander la rotation rapide de l'axe 8 pour assurer le verrouillage de l'attache de la manière qui sera décrite plus loin. A l'opposé de la rainure il, la tête 10 comporte une face d'appui 12 pour un ressort hélicoïdal 13 monté autour de l'axe 8 et appliqué contre un fond e regard 14 prévu dans un chambrage 15, ménagé à l'extrémité correspondante d'une douille coulissante 16.Celle-ci est montée coaxialement vis-à-vis de l'axe 8, qui peut se déplacer dans la douille, axialement et en rotation, comme le montre la comparaison des Figures 2 et 3, avec compression du ressort 13 dans son chambrage 15. As can be seen in these Figures, the fastener 7 considered mainly comprises a locking pin 8, of generally cylindrical shape, carrying at its upper end a transverse pin 9. At its opposite end, the axis 8 is provided with a conical head 10, comprising in its face opposite the pin 9, an actuating groove il, allowing for example at the end of a screwdriver or the like, to control the rapid rotation of the axis 8 to secure the fastener in the manner described below. Opposite the groove 11, the head 10 has a bearing face 12 for a helical spring 13 mounted around the axis 8 and applied against a bottom 14 manhole provided in a recess 15, formed at the end corresponding to a sliding sleeve 16.This is mounted coaxially with respect to the axis 8, which can move in the sleeve, axially and in rotation, as shown in the comparison of Figures 2 and 3, with compression of the spring 13 in its recess 15.

La douille coulissante 16 comporte par ailleurs, à son extrémité opposée au chambrage 15, un rebord transversal 17, traversé axialement par l'axe de verrouillage 8, ce rebord 17 contre lequel s'appuie la goupille 9 en position déverrouillée de l'attache (Figure 2) permettant de rendre celle-ci prisonnière du panneau 6. The sliding sleeve 16 also comprises, at its end opposite to the recess 15, a transverse flange 17, axially traversed by the locking pin 8, this flange 17 against which the pin 9 bears in the unlocked position of the fastener ( Figure 2) to make it trapped in the panel 6.

Le rebord 17 se raccorde à la douille coulissante 16 par une partie 19 de forme générale conique, en ménageant sous le rebord 17 une face d'appui 18, destinée à coopérer avec un organe de retenue monté à l'intérieur du panneau 6 afin d'empêcher la douille de s'échapper vers le bas et de se détacher du panneau dont elle reste ainsi prisonnière.The rim 17 is connected to the sliding bush 16 by a part 19 of generally conical shape, by providing under the rim 17 a bearing face 18, intended to cooperate with a retaining member mounted inside the panel 6 in order to '' prevent the socket from escaping downwards and detaching from the panel of which it thus remains trapped.

Le panneau 6 se présente avantageusement sous la forme d'un ensemble stratifié de couches d'un matériau composite dont le détail de la réalisation est en fait sans incidence directe sur l'invention. Il convient seulement de considérer que la nature de ce matériau est tel qu'il est particulièrement sensible aux efforts de cisaillement transversaux et en particulier aux efforts dus aux mouvements exercés sur la douille coulissante 16 qui notamment pourrait, sans les précautions prévues par l'invention ovaliser rapidement le passage de celle-ci à travers ce panneau 6. Celui-ci comporte, dans sa face dirigée vers le support 5, une couche d'étanchéité 20, qui lors de l'application du panneau 6 contre le support 5 réalise une liaison étanche entre ces deux éléments. The panel 6 is advantageously in the form of a laminated set of layers of a composite material, the detail of which is in fact without direct impact on the invention. It should only be considered that the nature of this material is such that it is particularly sensitive to transverse shearing forces and in particular to forces due to the movements exerted on the sliding bush 16 which in particular could, without the precautions provided for by the invention quickly ovalize the passage of the latter through this panel 6. The latter comprises, in its face directed towards the support 5, a sealing layer 20, which during the application of the panel 6 against the support 5 achieves a tight connection between these two elements.

Le panneau 6 comporte par ailleurs un logement ouvert 21 ménagé coaxialement à l'axe de verrou 8 dans la face de ce panneau dirigée vers le support. A l'intérieur de ce logement 2 est monté dans un alésage 22 préalable- ment réalisé à travers le panneau 6, une pièce métallique de guidage 23, de forme cylindrique et dans laquelle coulisse la douille 16. La pièce 23 présente vers la face arrière du panneau 6, c ' est-à-dire de l'autre côté par rapport au support 5, une partie évasée 24, appliquée contre une portée de même profil de l'alésage 22. A l'opposé, la pièce cylindrique 23 comporte deux pattes latérales 25 et 26 (voir Figure 5), qui s'étendent à l'intérieur du logement 21, où est par ailleurs monté un ressort 27 conformé en boucle ouverte.Les extrémités de ce ressort comportent deux branches parallèles 28 et 29, venant au contact des côtés latéraux de ces pattes 25 et 26. Enfin, le logement 21 est recouvert par un couvercle 30, présentant un rebord latéral 31 qui vient ainsi maintenir le ressort 27 à l'intérieur du logement, comme le montre plus particulièrement les Figures 2 et 3. The panel 6 also includes an open housing 21 formed coaxially with the latch axis 8 in the face of this panel directed towards the support. Inside this housing 2 is mounted in a bore 22 previously formed through the panel 6, a metallic guide piece 23, of cylindrical shape and in which the bush 16 slides. The piece 23 presents towards the rear face of the panel 6, that is to say on the other side with respect to the support 5, a flared part 24, applied against a bearing surface of the same profile of the bore 22. In contrast, the cylindrical part 23 comprises two lateral tabs 25 and 26 (see FIG. 5), which extend inside the housing 21, where a spring 27 is furthermore mounted in the form of an open loop. The ends of this spring comprise two parallel branches 28 and 29, coming into contact with the lateral sides of these lugs 25 and 26. Finally, the housing 21 is covered by a cover 30, having a lateral flange 31 which thus holds the spring 27 inside the housing, as shown more particularly by the Figures 2 and 3.

Comme on le voit sur la Figure 4, la pièce cylindrique 23 est préalablement au montage de l'attache 7, engagée dans le logement 21 prévu à travers le panneau 6, en présentant initialement une partie cylindrique 24a située dans le prolongement, cette partie 24a subissant ultérieurement un évasement au moyen d'un outil de forme appropriée, de manière à venir s' appliquer contre la portée inclinée de l'alésage 22. Ces dispositions permettent ainsi le passage de l'attache à la traversée du panneau 6, la douille coulissante 16 étant en permanence guidée par la pièce métallique 23 qui reprend directement les efforts de cisaillement éventuels exercés par l'attache, lors des manipulations du panneau et des manoeuvres de verrouillage ou déverrouillage de celui-ci. As seen in Figure 4, the cylindrical part 23 is prior to the mounting of the fastener 7, engaged in the housing 21 provided through the panel 6, initially presenting a cylindrical part 24a located in the extension, this part 24a subsequently undergoing flaring by means of a tool of appropriate shape, so as to come to apply against the inclined bearing of the bore 22. These arrangements thus allow the passage of the fastener to the crossing of the panel 6, the sleeve sliding 16 being permanently guided by the metal part 23 which directly takes up any shearing forces exerted by the fastener, during handling of the panel and of the locking or unlocking maneuvers thereof.

Le support 5 disposé en regard du panneau 6 et contre lequel ce dernier s'applique, comporte pour sa part un manchon cylindrique 33, pourvu d'un alésage axial de même diamètre que celui ménagé dans la pièce 23 du panneau. Ce manchon 33 comporte une bride 34, immobilisée contre le support au moyen de rivets ou analogues 35, permettant également d'immobiliser en place derrière le support un capot de protection 36. The support 5 disposed opposite the panel 6 and against which the latter applies, for its part comprises a cylindrical sleeve 33, provided with an axial bore of the same diameter as that formed in the part 23 of the panel. This sleeve 33 comprises a flange 34, immobilized against the support by means of rivets or the like 35, also making it possible to immobilize in place behind the support a protective cover 36.

A l'intérieur du capot 36 est montée une embase 37, évidée intérieurement pour présenter une face d'appui plane 38, perpendiculaire à l'axe des passages ainsi prévus en regard dans le panneau 6 et le support 5, cette face d'appui 38 servant de butée à un ressort en spirale 39, appliqué à son extrêmité opposée contre la bride 34. Inside the cover 36 is mounted a base 37, hollowed out internally to present a flat support face 38, perpendicular to the axis of the passages thus provided opposite in the panel 6 and the support 5, this support face 38 serving as a stop for a spiral spring 39, applied at its opposite end against the flange 34.

L'embase 37 comporte par ailleurs une fente transversale 40 permettant l'engagement à travers celle-ci de la goupille 9 prévue en bout de l'axe 8 de verrouillage, cette fente 40 se terminant par une rainure hélicoldale 41 débouchant dans un cran latéral de blocage formé de deux encoches en creux 42, disposées de part et d'autre dans l'embase 37. En fin de course, ce cran reçoit ainsi et immobilise en position la goupille 9, l'attache 7 étant alors en position où elle verrouille le panneau 6 sur le support 5 comme illustré sur la Figure 3.The base 37 also includes a transverse slot 40 allowing the engagement through the latter of the pin 9 provided at the end of the locking axis 8, this slot 40 ending in a helical groove 41 opening into a lateral notch blocking formed by two recesses 42, arranged on either side in the base 37. At the end of the race, this notch thus receives and immobilizes in position the pin 9, the fastener 7 then being in the position where it locks the panel 6 on the support 5 as illustrated in Figure 3.

Le fonctionnement de l'attache de sécurité décrite ci-dessus se déduit aisément de ce qui précède. The operation of the safety fastener described above is easily deduced from the above.

Initialement, on monte sur le panneau 6 chacune des attaches 7 nécessaires, après avoir engagé par 1 'exté- rieur du panneau l'ensemble monté des douilles coulissantes 16 plus dans l'axe de chacune de celles-ci, les axes de verrouillage 8, la goupille 9 arrêtée par le rebord 17, en appui de sa portée inférieure 18 sur les branches latérales 28 et 29 du ressort 27, rendant chaque attache prisonnière du panneau. Ainsi équipé, celui-ci ne peut alors être approché du support 5 de manière à engager l'extrêmité de chacun des axes de verrouillage 8 dans l'alésage correspondant du manchon 33 en regard, grâce à un effort axial exercé sur la tête 10 qui comprime le ressort 13.La goupille 9 s'engage dans l'axe de la fente transversale 40 jusqu'au moment où elle pénètre dans la rainure inclinée 41 qui lui fait subir un mouvement de rotation sur un quart de tour. A la fin de ce mouvement, la goupille 9 s'engage dans le cran de blocage 42, le ressort 39 permettant E 4 cours de ce mouvement d'assurer les légers déplacements nécessaires de l'embase 37 pour autoriser la goupille à franchir la partie supérieure de la rainure 41 avant qu'elle ne retombe dans le cran 42. En position verrouillée comme on le voit sur la Figure 3, la tête conique 10 de l'axe 8 est totalement effacée dans l'épaisseur du panneau 6, contre la partie évasée 24 de la pièce cylindrique 23. Initially, each of the necessary fasteners 7 is mounted on the panel 6, after having engaged by the outside of the panel the assembled assembly of the sliding sleeves 16 plus in the axis of each of these, the locking axes 8 , the pin 9 stopped by the rim 17, bearing its lower bearing 18 on the lateral branches 28 and 29 of the spring 27, making each fastener captive of the panel. Thus equipped, it cannot then be approached from the support 5 so as to engage the end of each of the locking pins 8 in the corresponding bore of the sleeve 33 opposite, thanks to an axial force exerted on the head 10 which compresses the spring 13.The pin 9 engages in the axis of the transverse slot 40 until it enters the inclined groove 41 which makes it undergo a rotation movement over a quarter of a turn. At the end of this movement, the pin 9 engages in the locking notch 42, the spring 39 allowing E 4 during this movement to ensure the slight displacements necessary for the base 37 to authorize the pin to cross the part upper of the groove 41 before it falls back into the notch 42. In the locked position as seen in Figure 3, the conical head 10 of the axis 8 is completely erased in the thickness of the panel 6, against the flared part 24 of the cylindrical part 23.

On réalise ainsi une attache de sécurité à verrouillage rapide, particulièrement simple et qui présente les avantages déjà mentionnés. L'attache reste prisonnière en permanence du panneau une fois montée sur celui-ci mais s éjecte partiellement hors de ce dernier en facilitant sa préhension et sa mise en place, notamment en regard des embases de réception montées dans le support. A particularly simple quick-release safety clip is thus produced, which has the advantages already mentioned. The fastener remains permanently trapped in the panel once mounted thereon but is partially ejected from the latter, facilitating its gripping and its positioning, in particular facing the receiving bases mounted in the support.

Une fois verrouillées, les attaches ne dépassent plus du plan du panneau.Once locked, the fasteners no longer extend beyond the plane of the panel.

La conception du montage permet de protéger efficacement le matériau composite du panneau et du support, aucune partie mobile de l'attache n'étant en contact avec ce matériau. Tous les efforts de cisaillement sont repris par des pièces métalliques serties ou fixées sur le panneau et le support. The design of the assembly makes it possible to effectively protect the composite material of the panel and of the support, no movable part of the fastener being in contact with this material. All the shearing forces are taken up by metal parts crimped or fixed to the panel and the support.

Bien entendu, il va de soi que l'invention ne se limite pas au seul exemple plus spécialement décrit et représenté ci-dessus ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes où se conservent les avantages essentiels du dispositif selon l'invention, à savoir où l'axe de verrouillage est imperdable, le montage de celuici étant en outre tel qu'il maintienne cet axe en position reculée par rapport à la face interne du panneau mobile, en facilitant ainsi sa mise en place et son démontage, notamment lorsque ce panneau présente un profil courbe ou gauche. Of course, it goes without saying that the invention is not limited to the single example more particularly described and represented above; on the contrary, it embraces all the variants in which the essential advantages of the device according to the invention are preserved, namely where the locking pin is captive, the mounting thereof being further such that it maintains this axis in the retracted position by relative to the internal face of the movable panel, thereby facilitating its installation and disassembly, in particular when this panel has a curved or left profile.

Claims

1 - Safety fastener, in particular for the rapid fixing of a panel made of composite materials, comprising a rotary locking pin (8) provided with an operating head (10), mounted coaxially in a sliding bush (16) supported by the panel (6) and passing through a bore of the same diameter formed therein, the locking pin (8) comprising at its end opposite the head a transverse pin (9) adapted to cooperate with a helical locking groove (41) provided in a base (37) carried by the support (5) receiving the panel, characterized in that the bore formed in the panel (6) is delimited laterally by a cylindrical piece (23) metallic and coaxial, immobilized vis-à-vis screw of the panel and axially traversed by the sliding sleeve (16), this cylindrical part being itself coaxial and arranged in the extension of an open metallic sleeve (33) fixed on the support (5) so that by support of the panel on the support, the sliding sleeve can engage in the bore of the panel through the cylindrical part and the support sleeve placed opposite, being guided axially in its movement following the locking of the body on the base.

2 - fastener according to claim 1, characterized in that the operating head of the locking pin (8) has a conical lateral profile, suitable for being applied in abutment against a bearing surface (24) of the same profile provided at the end the cylindrical part (23) integral with the panel in the bore receiving the sliding bush, a return spring (13) being mounted between the underside of the head and the bottom (14) of a cylindrical recess (15), formed in the socket, coaxial with the locking pin.

3 - Fastener according to one of claims 1 or 2, characterized in that the sliding sleeve (16) comprises at the opposite end of the recess, a circular flange (17) projecting, of the same diameter as the sleeve and forming member of retaining and abutment thereof vis-à-vis the panel by pressing on the two parallel sides (28-29) constituting the ends of a loop-shaped spring (27), mounted flat in a housing (21) provided in the panel coaxially with the bore through which the bushing passes, these sides of the spring being free to struggle in the housing, remaining parallel to the plane of the panel.

4 - Fastener according to claim 3, characterized in that the housing (21) of the spring (27) in the panel is closed by a flat cover (30), spot welded on legs (25) and (26), covering the spring and traversed by the sliding bush (16).

5 - Fastener according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the sliding sleeve (16) has at its end close to the rim (17) forming a retaining and abutment member, under this rim, a conical surface ( 19) connecting the flange to the surface of the sleeve, so that the axial displacement of the sleeve relative to the panel in its bore causes the progressive separation of the branches of the spring (27).

6 - Fastener according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the base 37 carried by the support has in the axis of the sleeve (33) a transverse slot (40) which engages the pin (9 ) of the locking pin (8), this slot opening into the helical groove (41) allowing the body to rotate inside the bushing so that, at the end of the stroke, the pin falls back into a notch blocking (42) provided in the hollow and formed at the end of the base at its end opposite the panel, perpendicular to the direction of the transverse slot.

7 - Fastener according to claim 6, characterized in that the rotation of the locking pin (8) is performed on a quarter turn.

8 - Fastener according to claim 6 or 7, characterized in that a return spring (39) is mounted coaxially with the sliding sleeve (16) between the base (37) and a bearing surface (38) provided on a transverse flange (34) of the sleeve, allowing a slight axial displacement of the base under the effect of the pin (9) of the locking pin (8) describing the helical groove (41) then the engagement of this pin in the locking notch (42).

9 - Fastener according to any one of claims 5 to 8, characterized in that the base (37) is mounted inside a fixed cover (36), secured to the transverse flange of the sleeve by means of welding per point.

10 - Fastener according to any one of claims 1- to 9, characterized in that the cylindrical metal part (23) receiving the sliding bushing at the crossing of the panel has a conical end (24) opposite the surface of the panel coming in support on the support, this end being flared outwards and applied against a bearing of the same taper formed in the panel, in order to facilitate the engagement of the sleeve in its bore.