FR2611991A1 - Borne a cage et a vis de serrage - Google Patents
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Abstract
UNE BORNE A CAGE 12 ET A VIS DE SERRAGE EST FORMEE PAR ENROULEMENT D'UNE BANDE METALLIQUE SELON UN CADRE DE SECTION SENSIBLEMENT RECTANGULAIRE. LE FOND 14 DE LA CAGE 12 EST CONFORME PAR SUPERPOSITION DES DEUX EXTREMITES 24, 26 DE LA BANDE, ET LA FACE SUPERIEURE 20 COMPORTE UN COLLET 40 MONOBLOC DE RECEPTION DE LA VIS. LE DOUBLE SYSTEME D'ASSEMBLAGE 19, 36 DE LA BANDE EST SITUE A L'OPPOSE DU COLLET 40, DE MANIERE A DISSOCIER LA FONCTION AGRAFAGE DE LA FONCTION DE VISSAGE. APPLICATION : BORNE POUR APPAREIL MODULAIRE JUSQU'A DES CALIBRES DE 63 AMPERES.
Description
BORNE A CAGE ET A VIS DE SERRAGE
L'invention est relative à une borne de connexion pour appareil électrique comportant une cage recevant l'extrémité d'un conducteur à raccorder, et une vis de serrage montée dans un écrou constitué par un orifice taraudé ménagé dans la face supérieure de la cage, ladite cage étant formée par enroulement d'une bande métallique selon un cadre de section sensiblement rectangulaire ayant un fond, deux ailes latérales réunies à la face supérieure, et un système mécanique d'assemblage des deux extrémités de la bande.
L'invention est relative à une borne de connexion pour appareil électrique comportant une cage recevant l'extrémité d'un conducteur à raccorder, et une vis de serrage montée dans un écrou constitué par un orifice taraudé ménagé dans la face supérieure de la cage, ladite cage étant formée par enroulement d'une bande métallique selon un cadre de section sensiblement rectangulaire ayant un fond, deux ailes latérales réunies à la face supérieure, et un système mécanique d'assemblage des deux extrémités de la bande.
Dans une borne connue du genre mentionné, le chevauchement des extrémités de la bande constitutive de la cage s'effectue au niveau de la face supérieure. L'orifice fileté de réception de la vis de serrage traverse la paroi des deux extrémités, et les fonctions de vissage et d'assemblage interviennent à un même endroit, au niveau de la face supérieure. Un tel agencement réduit la tenue mécanique de la cage, avec utilisation de vis de serrage de petit diamètre par rapport à la largeur de la cage, entraînant une augmentation du couple de vissage. Les calibres des appareils électriques équipés de telles bornes restent limités.
L'objet de l'invention consiste à réaliser une borne à cage à tenue mécanique améliorée et à calibre élevé.
La borne selon l'invention est caractérisée en ce que le fond de la cage est conformé par superposition des deux extrémités de la bande et que la face supérieure comporte un collet monobloc de réception de la vis de serrage, ledit collet étant séparé du système d'assemblage, de manière à dissocier la fonction assemblage de la fonction vissage.
Le système d'assemblage comporte une première liaison d'accrochage formée par un premier tenon rectiligne agencé à l'extrémité interne de la bande1 et engagé dans une mortaise de forme conjuguée ménagée à la partie inférieure de l'une des ailes latérales de la cage, et une deuxième liaison d'agrafage comprenant un deuxième tenon prolongeant l'extrémité inférieure en étant recourbé à angle droit pour pénétrer dans une entaille de même forme située dans l'aile latérale opposée.
Le taraudage de l'orifice ménagé dans le collet, présente un diamètre égal ou légèrement inférieur à la largeur de la cage correspondant à l'écartement des faces latérales.
La présence du collet permet d'obtenir un taraudage monobloc ayant une hauteur de plusieurs millimètres, ce qui évite une éventuelle augmentation du couple de vissage. La séparation distincte de la zone d'assemblage de la bande, et de la zone de vissage permet le montage de vis de grand diamètre qui occupe presque toute la largeur de la cage. Une telle borne peut être utilisée sur des appareils modulaires ayant un calibre de 63
Amperes.
Amperes.
D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de l'exposé qui va suivre de deux exemples de réalisations donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue en coupe partielle d'une borne selon l'invention, la vis de serrage n'étant pas représentée; - les figures 2 et 3 montrent des vues de profil, respectivement de gauche et de droite de la borne selon la figure 1; - la figure 4 est une vue en plan de la figure 1; - la figure 5 représente une vue de détail du fond de la cage.
- les figures 6 à 10 sont des vues identiques à celles des figures 1 à 5 d'une variante de réalisation.
Sur les figures 1 à 5, la borne 10 est utilisée pour la connexion de conductèurs à une plage de contact fixe 11, représentée en pointillé sur la fig. 1, d'un appareil électrique, et est constituée par une cage 12 de section sensiblement rectangulaire, réalisée par des opérations de découpage, poinçonnage et pliage d'une bande de métal conducteur, notamment de cuivre. La cage 12 comporte un fond 14, deux ailes latérales 16, 18 et une face supérieure 20 s'étendant parallelement au fond 14, en étant dotée d'un orifice 22 central fileté, dans lequel est vissée une vis de serrage (non représentée) s'étendant dans l'axe XX' de la cage 12. Les deux extrémités de la bande sont réunies entre elles par un système mécanique d'assemblage.Le bout de la vis de serrage prend appui sur la face supérieure de la plage de contact 11, tandis que le conducteur à câble est inséré dans la cage 12 entre le fond 1 4 et la face inférieure de la plage de contact 11, constituant des surfaces de serrage sensiblement planes. Le vissage de la vis de serrage provoque le déplacement de la cage 12, et un rapprochement du fond 14 vers la plage 11 assurant le coincement du conducteur à câble dans la borne 10. Il est inutile de décrire plus en détail une borne à cage de ce type qui est bien connue des spécialistes.
Selon l'invention, le fond 14 de la cage 12 est formé par superposition des deux extrémités 24, 26 parallèles de la bande de métal. L'extrémité interne 24 se prolonge par un premier tenon 28 rectiligne de section rétrécie, engagé dans une mortaise 30 de forme conjuguée, ménagée à la partie inférieure de l'aile latérale 18. L'ensemble tenon 28 et mortaise 30 forme une première liaison d'accrochage 19 située sur le flanc droit de la cage 12. L'extrémité inférieure 26 de la bande comporte un deuxième tenon 32 recourbé à angle droit et présentant une forme en T, pénétrant dans une entaille 34 de même forme agencée dans l'aile latérale 16 opposée. L'ensemble tenon 32 et entaille 34 constitue une deuxième liaison d'agrafage 36 à queue-d'aronde, disposée sur le flanc gauche inférieur de la cage 12.
La présence des deux liaisons 19, 32 à la partie inférieure de la cage 1 2 permet de dissocier complètement la fonction assemblage de la fonction vissage. Le taraudage 38 de l'orifice 22 de la vis de serrage est obtenu par une opération de refoulement, et s'étend sur une hauteur de quelques millimetres le long d'un collet 40 faisant saillie de la face supérieure 20 dq la cage 12.
Le diamètre du taraudage 38 est égal ou légèrement inférieur à la largeur interne de la cage 12, correspondant à l'écartement des faces latérales 16, 18. Le collet 40 peut ainsi recevoir des vis de serrage d'un diamètre important, notamment jusqu'à sept millimètres, dans un volume limité de la cage 12. L'ensemble collet 40 et taraudage 38 constitue un écrou intégré dans la face supérieure 20 de la cage 12, ce qui évite une éventuelle augmentation du couple de vissage.
Des lumières 42, 44 sont ménagées symétriquement dans les zones de pliure des ailes latérales 16, 18 opposées, au niveau du collet 40, pour faciliter l'agencement cadre rectangulaire de la cage 12. La paroi du fond 14 comporte une série de stries 46 (fig. 5) parallèles, s'étendant perpendiculairement aux faces latérales 16, 18 de la cage 12 pour améliorer l'ancrage du câble entre les surfaces de serrage. L'inclinaison des stries 46 se situe au voisinage de 45 degrés sur une profondeur de 0,2 millimètre.
Selon la variante de réalisation représentée sur les figures 6 à 10, les mêmes repères seront utilisés pour désigner des pièces identiques à celles des figures 1 à 5. La cage 12 de la borne 100 comporte avantageusement une bavette 47 formée par une équerre dirigée vers le bas. La bavette 47 s'étend perpendiculairement au fond 1 4 de la cage 12, et fait partie de l'extrémité inférieure 26 de la bande métallique. Le système mécanique d'assemblage (19,36) des deux extrémités de la bande est identique à celui des figures 1 à 5.
Les deux lumières 42,44 sont supprimées dans les ailes latérales 16,18 opposées de manière à augmenter la tenue mécanique de la cage.
Les bornes 10 et 100 selon les fig. 1 à10 sont particulièrement adaptées pour des interrupteurs ou disjoncteurs jusqu'à 63
Ampères.
Ampères.
Claims (6)
1. Borne de connexion pour appareil électrique comportant une cage (12) recevant l'extrémité d'un conducteur à raccorder, et une vis de serrage montée dans un écrou constitué par un orifice (22) taraudé ménagé dans la face supérieure (20) de la cage (12), ladite cage étant formée par enroulement d'une bande métallique selon un cadre de section sensiblement rectangulaire ayant un fond (14), deux ailes latérales (16, 18) réunies à la face supérieure (20), et un système mécanique d'assemblage (19, 36) des deux extrémités de la bande, caractérisée en ce que le fond (14) de la cage (12) est conformé par superposition des deux extrémités (24, 26) de la bande et que la face supérieure (20) comporte un collet (40) monobloc de réception de la vis de serrage, ledit collet étant séparé du système d'assemblage (19, 36), de manière à dissocier la fonction assemblage de la fonction vissage.
2. Borne de connexion selon la revendication 1, caractérisée en ce que le système d'assemblage comporte une première liaison d'accrochage (19) formée par un premier tenon (28) rectiligne agencé à l'extrémité interne (24) de la bande, et engagé dans une mortaise (30) de forme conjuguée ménagée à la partie inférieure de l'une des ailes latérales (18) de la cage (12), et une deuxième liaison d'agrafage (36) comprenant un deuxième tenon (32) prolongeant l'extrémité inférieure (26) en étant recourbé à angle droit pour pénétrer dans une entaille (34) de même forme situé dans l'aile latérale (16) opposée.
3. Borne de connexion selon la revendication 2, caractérisée en ce que la deuxième liaison d'agrafage (36) est constituée par un assemblage à queue d'aronde.
4. Borne de connexion selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le taraudage (38)de l'orifice (22) ménagé dans le collet (40), présente un diamètre égal ou légèrement inférieur à la largeur de la cage (12) correspondant à l'écartement des faces latérales (16, 18).
5. Borne de connexion selon la revendication 4, caractérisée en ce que le collet (40) est encadré par deux lumières (42, 44) symétriques pratiquées dans les zones de pliure des ailes latérales (16, 18) opposées avec la face supérieure (20).
6. Borne de connexion selon l'une des revendications 7 à 4, caractérisé en ce que l'extrémité inférieure 26 de la bande métallique est dotée a d'une bavette 47 s'étendant perpendiculairement au fond 14 de la cage 12.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8702899A FR2611991B1 (fr) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | Borne a cage et a vis de serrage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8702899A FR2611991B1 (fr) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | Borne a cage et a vis de serrage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2611991A1 true FR2611991A1 (fr) | 1988-09-09 |
| FR2611991B1 FR2611991B1 (fr) | 1992-12-31 |
Family
ID=9348572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| FR8702899A Expired - Fee Related FR2611991B1 (fr) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | Borne a cage et a vis de serrage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3133781A (en) * | 1961-04-27 | 1964-05-19 | Square D Co | Electrical connector |
| FR2321203A1 (fr) * | 1975-08-13 | 1977-03-11 | Alsthom Cgee | Serre-fils |
| US4545640A (en) * | 1983-11-25 | 1985-10-08 | Curtis Industries | Electrical splicing connector |
-
1987
- 1987-03-02 FR FR8702899A patent/FR2611991B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3133781A (en) * | 1961-04-27 | 1964-05-19 | Square D Co | Electrical connector |
| FR2321203A1 (fr) * | 1975-08-13 | 1977-03-11 | Alsthom Cgee | Serre-fils |
| US4545640A (en) * | 1983-11-25 | 1985-10-08 | Curtis Industries | Electrical splicing connector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2611991B1 (fr) | 1992-12-31 |
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