FR2611348A1 - Heat exchangers vaporising liq. gas by atmos. heat - Google Patents
Heat exchangers vaporising liq. gas by atmos. heat Download PDFInfo
- Publication number
- FR2611348A1 FR2611348A1 FR8801049A FR8801049A FR2611348A1 FR 2611348 A1 FR2611348 A1 FR 2611348A1 FR 8801049 A FR8801049 A FR 8801049A FR 8801049 A FR8801049 A FR 8801049A FR 2611348 A1 FR2611348 A1 FR 2611348A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- gas
- evaporation
- heated
- heater
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
- F17C9/02—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure with change of state, e.g. vaporisation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/10—Arrangements for preventing freezing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0302—Heat exchange with the fluid by heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/03—Dealing with losses
- F17C2260/031—Dealing with losses due to heat transfer
- F17C2260/032—Avoiding freezing or defrosting
Abstract
Description
n Procédé et dispositif pour la vaporisation d'un gaz liquéfie". n Method and device for vaporizing a liquefied gas ".
L'invention concerne un procédé pour évaporer un gaz liquéfié par échange thermique avec l'air ambiant, procédé dans lequel le gaz liquéfié est alternativement amené à une première et à une seconde unité d'évaporation dans laquelle il est évapor, tandis que l'autre unité d'évaporation est libérée du dépôt de glace formé lors de l'évaporation précédente. L'invention concerne, en outre, un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. The invention relates to a method for evaporating a liquefied gas by heat exchange with ambient air, method in which the liquefied gas is alternately supplied to a first and to a second evaporation unit in which it is evaporated, while the another evaporation unit is freed from the ice deposit formed during the previous evaporation. The invention further relates to a device for implementing this method.
Des gaz, tels que par exemple l'azote, l'opy- gène ou l'argon, qui sont utilisés 9 l'état gazeux, sont dans de nombreux cas, conservés i l'état liquéfié à des températures se situant très au-dessous de la température ambiante. La quantité de gaz nécessaire est ensuite respectivement vaporisée en cas de besoin, est amenée au dispositif utilisateur. Le gaz liquéfié à basse température est vaporisé dans des évaporateurs chauffés par l'air, sans apport d'énergie étrangère et par libre convexion avec l'air ambiant, et il est échauffé approximativement à la température ambiante.Si les évaporateurs devaient fonctionner sans interruption pendant de très longues périodes, il se présenterait le risque que la surface des évaporateurs croisse progressivement du fait de la congélation de I'humidité de l'air. La glace, le givre ou bien la neige, ont une action thermo-isolante, qui diminue de façon drastique le rendement de l'évaporateur. Pour y remédier, les évaporateurs chauffés par l'air, sont, en conséquence, en règle générale, subdivisés en deux ou même en plusieurs unités d'évaporation. Tandis qu'une unité fonctionne en évaporation, l'autre unité est régénérée c'est-à-dire débarrassée de la glace et de la neige. A des intervalles de temps réguliers, ou bien dès que la régénération est terminée, les unités d'évaporation sont commutées. Gases, such as, for example, nitrogen, oxygen or argon, which are used in the gaseous state, are in many cases stored in the liquefied state at temperatures ranging from very below room temperature. The quantity of gas required is then vaporized respectively if necessary, is supplied to the user device. The liquefied gas at low temperature is vaporized in evaporators heated by the air, without contribution of foreign energy and by free convection with the ambient air, and it is warmed up approximately to the room temperature. for very long periods there would be the risk that the surface of the evaporators would gradually increase due to the freezing of the air humidity. Ice, frost or even snow have a heat-insulating action, which drastically reduces the performance of the evaporator. To remedy this, air-heated evaporators are, as a general rule, subdivided into two or even into several evaporation units. While one unit operates in evaporation, the other unit is regenerated, i.e. freed from ice and snow. At regular time intervals, or as soon as regeneration is complete, the evaporation units are switched.
Pour des températures ambiantes inférieures à OOC, les évaporateurs ne peuvent pas être régénérés pendant la phase de repos. La glace, le givre et la neige, ne fondent plus. Pour maintenir le rendement des évaporateurs, il est nécessaire de les débarrasser mécaniquement (par exemple avec des balais, ou bien avec une énergie étrangère (par exemple avec une soufflerie à jet de vapeur) de la glace et de la neige. les mesures ainsi prises demandent cependant beaucoup de temps et présentent des difficultés à cause de la hauteur fréquemment utilisée pour l'évaporateur (jusqu'à environ 6 mètres) et du fait du tassement des surfaces des charges thermiques. For ambient temperatures below OOC, the evaporators cannot be regenerated during the rest phase. Ice, frost and snow no longer melt. To maintain the performance of the evaporators, it is necessary to mechanically rid them (for example with brooms, or else with foreign energy (for example with a steam jet blower) of ice and snow. however, require a lot of time and present difficulties because of the height frequently used for the evaporator (up to about 6 meters) and due to the compacting of the surfaces of the thermal loads.
L'invention a en conséquence pour but de dé veloppet un procédé du type initialement mentionné dans lequel meme pour des températures ambiantes basses, le dépôt de glace sur l'unité d'évaporation peut être enlevé facilement et rapidement. The object of the invention is therefore to develop a method of the type initially mentioned in which even for low ambient temperatures, the deposit of ice on the evaporation unit can be removed easily and quickly.
Ce but est atteint, conformément à l'invention en ce que le gaz évaporé est réchauffé et est canalisé à travers unité d'évaporation devant être débarrassée du dépôt de glace. This object is achieved, in accordance with the invention in that the evaporated gas is heated and is channeled through the evaporation unit to be rid of the ice deposit.
Conformément à l'invention, il est fait appel au gaz vaporisé lui-même pour enlever le dépôt de glace. In accordance with the invention, vaporized gas itself is used to remove the deposit of ice.
le gaz circule alors à l'intérieur de l'unité d'évaporation, c'est-à-dire à travers les mêmes sections transversales d'écoulement à travers lequelles est canalisé, pendant l'évaporation, le gaz liquéfié à vaporiser. Le gaz vaporisé est réchauffé à une température qui suffit pour dét-acher le dépôt de glace de la surface de l'évaporateur.the gas then flows inside the evaporation unit, that is to say through the same cross-sections of flow through which the is channeled, during evaporation, the liquefied gas to be vaporized. The vaporized gas is reheated to a temperature sufficient to detach the deposit of ice from the surface of the evaporator.
Le dépôt de glace va glisser de la surface dans la mesure où cette surface de l'évaporateur a une inclinaison suffisante.The ice deposit will slide from the surface as this surface of the evaporator has a sufficient inclination.
Le procédé conforme à l'invention permet un dégivrage d'unitésd'évaporation givrées, avec une dépense d'énergie réduite et d'une manière extrêmement simple. The process according to the invention allows defrosting of frosted evaporation units, with reduced energy expenditure and in an extremely simple manner.
De préférence, le réchauffement du gaz a'effectue en fonction de la température ambiante, c'est-à-dire que plus la température ambiante est basse, plus élevée est la température à laquelle le gaz est réchauffé. Preferably, the heating of the gas takes place as a function of the ambient temperature, that is to say that the lower the ambient temperature, the higher is the temperature to which the gas is reheated.
Dans un complément préféré du procédé conforme à 1' invention, le gaz vaporisé est réchauffé dans un réchauffeur électrique. In a preferred addition to the process according to the invention, the vaporized gas is heated in an electric heater.
Un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention comprend deux unités d'évaporation chauffées à l'airs qui sont susceptibles d'être reliées wec une source d'un gaz liquéfié à basse température, et à une canalisation d'évacuation pour le gaz vaporisé, et ce dispositif est caractérisé en ce que les unités d'évaporation sont reliées entre elles, par l'in termédiaire d'un réchauffeur. A device for implementing the method according to the invention comprises two air-heated evaporation units which are capable of being connected wec a source of a liquefied gas at low temperature, and to a pipe of evacuation for the vaporized gas, and this device is characterized in that the evaporation units are connected together, by means of a heater.
Ce réchauffeur est avantageusement un réchauffeur électrique. This heater is advantageously an electric heater.
Dans un complément avantageux de l'objet de l'invention, une soupape à fermeture rapide commandée par un thermostat est disposée sur la canalisation d'évacuation. In an advantageous addition to the subject of the invention, a quick closing valve controlled by a thermostat is arranged on the evacuation pipe.
Ordre à cette soupape à fermeture rapide, qui se ferme lorsqu'une température prédéfinie est franchie vers le bas, on empêche qu'en cas d'un branchement erroné, du gaz à basse température s'écoule directement dans la canalisation d'évacuation. Order to this quick closing valve, which closes when a predefined temperature is crossed down, it is prevented that in the event of an incorrect connection, gas at low temperature flows directly into the evacuation pipe.
L'invention ainsi que d'autres particularités de cette invention vont être exposées plus en détail à l'aide d'un exemple de réalisation représenté schématiquement sur la figure unique ci-jointe. The invention as well as other particularities of this invention will be explained in more detail with the aid of an embodiment shown schematically in the attached single figure.
La figure est un schéma fonctionnel du procédé conforme à l'invention. Une canalisation 1 est reliée à un réservoir, non représenté, d'un gaz liquéfié à basse température, par exemple de l'azote, de l'oxygène ou de ltargon. La canalisation 1, se ramifie en deux canalisations 2 et 3 sur lesquelles sont diposées des soupapes 4 ou 5. The figure is a block diagram of the process according to the invention. Line 1 is connected to a reservoir, not shown, of a liquefied gas at low temperature, for example nitrogen, oxygen or ltargon. Line 1 branches into two lines 2 and 3 on which valves 4 or 5 are fitted.
les soupapes 4 et 5 sont de préférence, des soupapes pneumatiques. De la canalisation 2, part une ramification 6 vers une unité d' évaporation 7, tandis que de la canalisation 3, part une ramification 8 vers une unité d'évaporation 9. les unités d'évaporation 7, 9, comportent respectivement des sections transversales d'écoulement pour le gaz liquéfié, qui, sur leur face externe, sont en contact avec l'air ambiant. De telles unités d'évaporation sont constitudes par exemple d'un grand nombre de longueurs de tubes verticales, qui comportent sur leur face externe des nervures pour augmenter leur surface d'échange thermique.the valves 4 and 5 are preferably pneumatic valves. From line 2, leaves a branch 6 towards an evaporation unit 7, while from line 3, leaves a branch 8 towards an evaporation unit 9. the evaporation units 7, 9, respectively have cross sections for the liquefied gas, which, on their external face, are in contact with the ambient air. Such evaporation units consist, for example, of a large number of vertical tube lengths, which have ribs on their outer face to increase their heat exchange surface.
A partir de l'extrémité, opposée à la ramification 6, de l'unité d'évaporation 7, une canalisation 10, sur laquelle est disposée une soupape 11, part vers un réchauffeur 12. le réchauffeur 12 qui est de préférence un réchauffeur électrique, est par ailleurs relié par l'intermédiaire d'une canalisation 13 sur laquelle est disposée une vanne 14, à l'extrémité opposée à la ramification 8, de l'unité d'évaporation 9. Les canalisations 10 et 13 sont en liaison d'écoulement l'une avec l'autre. From the end, opposite the branching 6, of the evaporation unit 7, a pipe 10, on which a valve 11 is arranged, leaves towards a heater 12. the heater 12 which is preferably an electric heater , is also connected via a line 13 on which is disposed a valve 14, at the opposite end to the branch 8, of the evaporation unit 9. The lines 10 and 13 are in connection d flow with each other.
Entre l'unité d'vaporation 7 et la-soupaDe 11, une canalisation 15 part de la canalisation 10 par l'intermédiaire d'une soupape'l8, vers une canalisation d'évacuation 17. Une canalisation 18 part d'une ramification entre la soupape 14 et le dispositif d'évaporation 9, sur la canalisation 13, par l'intermédiaire d'une soupape 19, également vers la canalisation d'évacuation 17. En aval du point de jonction des deux canalisations 15, 18, la canalisation 2 débouche par l'intermédiaire d'une soupape 21 et la canalisation 3 par l'intermédiaire d'une soupape 22 débouche dans la canalisation d'évacuation. les soupapes 21, 22 sont, de préférence, dessoupapespneumatiques. La canalisation d' évacuation 17 comprend une souDape à fermeture rapide 23 commandée par un thermostat.Un régulateur de température 24 commande la puissance du réchauffeur électrique 12 en fonction de la température du gaz délivré dans la canalisation 17. Between the evaporation unit 7 and the valve 11, a line 15 starts from the line 10 via a valve 18, to a discharge line 17. A line 18 starts from a branch between the valve 14 and the evaporation device 9, on the pipe 13, by means of a valve 19, also towards the discharge pipe 17. Downstream of the junction point of the two pipes 15, 18, the pipe 2 opens via a valve 21 and the pipe 3 via a valve 22 opens into the discharge pipe. the valves 21, 22 are preferably pneumatic-operated. The evacuation pipe 17 comprises a quick-closing valve 23 controlled by a thermostat. A temperature regulator 24 controls the power of the electric heater 12 as a function of the temperature of the gas delivered in the pipe 17.
Lors de la mise en oeuvre du procédé d'évaporation, les soupapes 15,16, 19, 21 sont tout d'abord fermées, tandis que les autres soupapes sont ouvertes. le gaz liquéfié s' écoule alors par les canalisations 1, 2, 6 vers la première unité d'évaporation 7, dans laquelle il est vaporisé, et échauffé à une température qui se situe an peu audessous de la température ambiante. La température du gaz ainsi vaporisé se situe å la sortie de l'unité d'évaporation 7 à peu près entre 5 et 100 au-dessous de la température ambiante. le - gaz s' écoule alors par la canalisation 10 vers le réchauffeur 12, dans lequel il est réchauffé. During the implementation of the evaporation process, the valves 15, 16, 19, 21 are first closed, while the other valves are open. the liquefied gas then flows through the pipes 1, 2, 6 to the first evaporation unit 7, in which it is vaporized, and heated to a temperature which is slightly below ambient temperature. The temperature of the gas thus vaporized is situated at the outlet of the evaporation unit 7 approximately between 5 and 100 below the ambient temperature. the - gas then flows through the pipe 10 to the heater 12, in which it is heated.
Dans le réchauffeur, le gaz est réchauffé au-dessus de OOC, de préférence entre 30 et 600C, le gaz ainsi réchauffé, quitte le réchauffeur 12 par l'intermédiaire de la canalisation 13 et traverse la seconde unité d'évaporation 9.In the heater, the gas is heated above OOC, preferably between 30 and 600C, the gas thus heated, leaves the heater 12 via the pipe 13 and passes through the second evaporation unit 9.
Ce gaz cède alors une partie de la chaleur qu1 il contient aux surfaces d'échange thermique de l'unité d'évZporation. This gas then transfers part of the heat which it contains to the heat exchange surfaces of the evaporation unit.
Un dépôt de glace ou de givre se trouvant sur les surfaces externes de l'unité d'évaporation 9, est ainsi fondu ou bien tombe de lui-mdme après avoir été dégivré de l'intérieur. Le gaz arrive alors par la canalisation 3 à la canalisation d'évacuation 17, par l'intermédiaire de laquelle il est amené au dispositif utilisateur. la température du gaz s'écoulant vers le dispositif utilisateur est mesurée et en fonction de la valeur de température ainsi mesurée, le réchauffeur 12 est commandé par le régulateur de température 24. On est assuré, de cette façon, que le gaz atteint le dispositif utilisateur avec la température souhaitée.A deposit of ice or frost on the external surfaces of the evaporation unit 9, is thus melted or else drops by itself after being defrosted from the inside. The gas then arrives via the pipe 3 to the discharge pipe 17, via which it is brought to the user device. the temperature of the gas flowing to the user device is measured and as a function of the temperature value thus measured, the heater 12 is controlled by the temperature regulator 24. In this way, it is ensured that the gas reaches the device user with the desired temperature.
A des intervalles de temps prédéfinis, ou bien dès que l'unité d'évaporation 9 est dégivrée, les soupapes 4, 5, 21, 22 sont commutées, c'est-à-dire que ce sont désormais les soupapes 4, 6, 19, 22 qui sont fermées, tandis que les soupapes5, 11, 14, 21, 23 sont ouvertes. At predefined time intervals, or as soon as the evaporation unit 9 is defrosted, the valves 4, 5, 21, 22 are switched, that is to say that they are now the valves 4, 6, 19, 22 which are closed, while the valves 5, 11, 14, 21, 23 are open.
Cette commutation s'effectue automatiquement ou bien manuellement. le gaz à vaporiser s'écoule désormais de la canalisation 1 par 11 intermédiaire des canalisations 3 et 8, vers'l'unité d'évaporation 9 qui a été dégivrée dans le précédent cycle de commutation. D'une manière analogue,que précédeinment,~'le gai est vaporisé dans l'unité d'évaporation 7 et il est échauffé jusqu'à une température immédiatement inférieure à la température ambiante. Après avoir quitté l'unité d'évaporation 9, le gaz arrive par l'intermédiaire de la canalisation 13 au réchauffeur 12 dans lequel il continue à être échauffé.Le gaz est à nouveau échauffé au-dessus de OOC, de préférence entre 30 et 604C. le gaz ainsi réchauffé quitte le ré chauffeur 1 2 par l'intermédiaire de la canalisation 10 et traverse l'unité d'évaporation 7, où il càde de la chaleur aux surfaces d'échange thermique de cette unité. De cette façon, le dépôt de glace ou de givre est enlevé des surfaces d'dchange thermique de l'unité d'évaporation 7. Après avoir quitté l'unité d'évaporation 7, le gaz parvient, par l'intermédiaire de la canalisation 2, à la canalisation d'évacuation 17.This switching takes place automatically or manually. the gas to be vaporized now flows from line 1 through lines 3 and 8, to the evaporation unit 9 which was defrosted in the previous switching cycle. In a similar way, as before, ~ 'the gay is vaporized in the evaporation unit 7 and it is heated to a temperature immediately below room temperature. After leaving the evaporation unit 9, the gas arrives via the line 13 at the heater 12 in which it continues to be heated. The gas is again heated above OOC, preferably between 30 and 604C. the gas thus reheated leaves the reheater 12 via the pipe 10 and passes through the evaporation unit 7, where it gives off heat to the heat exchange surfaces of this unit. In this way, the deposit of ice or frost is removed from the heat exchange surfaces of the evaporation unit 7. After leaving the evaporation unit 7, the gas reaches, via the pipeline. 2, to the drain pipe 17.
Respectivement par commutation des soupapes 4, 5 ? 21, 22, les unités d'évaporation 7 et 9 sont alternativement débarrassées des dépôts de glace. Respectively by switching the valves 4, 5? 21, 22, the evaporation units 7 and 9 are alternately cleared of ice deposits.
La soupape à fermeture rapide 23 se ferme lors qu'unie température très basse prédéterminée est franchie vers le bas, pour empêcher de façon certaine que, du fait d'un branchement erroné, du gaz à basse température passant devant les évaporateurs, arrive directement de la canalisation 1 au dispositif utilisateur. The quick-closing valve 23 closes when a predetermined very low temperature is crossed downward, to prevent with certainty that, due to a wrong connection, low temperature gas passing in front of the evaporators, comes directly from line 1 to the user device.
le branchement représenté offre la possibilité que, pour des températures environnantes suffisantes, pour lesquelles il ne se produit pas de givrage des unités d'évaporation 7, 9, ces deux unités d'évaporation 7, 9 puissent être exploitées simultanément. A cet effet, les soupapes 11, 14, 21, 22 sont fermées, les soupapes 4, 5, 7,19 et 23 sont ouvertes. Les deux unités d'évaporation sont alors exploitées en parallèle. the connection shown offers the possibility that, for sufficient surrounding temperatures, for which there is no icing of the evaporation units 7, 9, these two evaporation units 7, 9 can be operated simultaneously. To this end, the valves 11, 14, 21, 22 are closed, the valves 4, 5, 7, 19 and 23 are open. The two evaporation units are then operated in parallel.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873706529 DE3706529A1 (en) | 1987-02-28 | 1987-02-28 | Process and apparatus for evaporating a liquefied gas |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2611348A1 true FR2611348A1 (en) | 1988-09-02 |
| FR2611348B1 FR2611348B1 (en) | 1992-07-03 |
Family
ID=6322013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8801049A Expired - Fee Related FR2611348B1 (en) | 1987-02-28 | 1988-01-29 | PROCESS AND DEVICE FOR VAPORIZATION OF LIQUEFIED GAS |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT395824B (en) |
| DE (1) | DE3706529A1 (en) |
| FR (1) | FR2611348B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0774614A1 (en) * | 1995-11-20 | 1997-05-21 | Thermo King Corporation | Apparatus and method for vaporizing a liquid cryogen and superheating the resultant vapor |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2108087A4 (en) * | 2007-02-01 | 2017-08-09 | Fluor Technologies Corporation | Ambient air vaporizer |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2447810A1 (en) * | 1973-10-08 | 1975-04-10 | Clarke Chapman Ltd | HEAT EXCHANGER |
| DE2519545A1 (en) * | 1975-05-02 | 1976-11-18 | Eltron London Ltd | Liquefied gas evaporator - using immersion heating elements and thermistors for heat input and emergency control |
| DE3036688A1 (en) * | 1980-09-29 | 1982-05-13 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Air-water heat pump defrosting process - directs hot gas from condenser into evaporator after switching off compressor |
| DE3247838A1 (en) * | 1981-12-25 | 1983-07-14 | Hitachi, Ltd., Tokyo | TEMPERATURE CONTROL METHOD FOR A GROUP OF SWITCHABLE HEAT EXCHANGERS OF AN AIR SEPARATOR |
| DE3243672A1 (en) * | 1982-11-25 | 1984-05-30 | KKW Kulmbacher Klimageräte-Werk GmbH, 8650 Kulmbach | Air-water heat pump |
| DE3323338A1 (en) * | 1983-06-29 | 1985-02-14 | Jogindar Mohan Prof. Dr.-Ing. 7505 Ettlingen Chawla | Monovalent heat pumps with air as the energy source |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2143022B (en) * | 1983-06-20 | 1986-08-20 | Nissan Kogyo Kk | Method of vaporizing a liquefied gas and vaporizing apparatus for use in the method |
-
1987
- 1987-02-28 DE DE19873706529 patent/DE3706529A1/en not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-01-29 FR FR8801049A patent/FR2611348B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-24 AT AT46288A patent/AT395824B/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2447810A1 (en) * | 1973-10-08 | 1975-04-10 | Clarke Chapman Ltd | HEAT EXCHANGER |
| DE2519545A1 (en) * | 1975-05-02 | 1976-11-18 | Eltron London Ltd | Liquefied gas evaporator - using immersion heating elements and thermistors for heat input and emergency control |
| DE3036688A1 (en) * | 1980-09-29 | 1982-05-13 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Air-water heat pump defrosting process - directs hot gas from condenser into evaporator after switching off compressor |
| DE3247838A1 (en) * | 1981-12-25 | 1983-07-14 | Hitachi, Ltd., Tokyo | TEMPERATURE CONTROL METHOD FOR A GROUP OF SWITCHABLE HEAT EXCHANGERS OF AN AIR SEPARATOR |
| DE3243672A1 (en) * | 1982-11-25 | 1984-05-30 | KKW Kulmbacher Klimageräte-Werk GmbH, 8650 Kulmbach | Air-water heat pump |
| DE3323338A1 (en) * | 1983-06-29 | 1985-02-14 | Jogindar Mohan Prof. Dr.-Ing. 7505 Ettlingen Chawla | Monovalent heat pumps with air as the energy source |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0774614A1 (en) * | 1995-11-20 | 1997-05-21 | Thermo King Corporation | Apparatus and method for vaporizing a liquid cryogen and superheating the resultant vapor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2611348B1 (en) | 1992-07-03 |
| ATA46288A (en) | 1992-08-15 |
| AT395824B (en) | 1993-03-25 |
| DE3706529A1 (en) | 1988-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2894014A1 (en) | Refrigeration-generation solar unit for air-conditioning system in e.g. dwelling premise, has automaton varying operational delivery rate of circulation pump according to temperature recorded by sensor at outlet of solar collectors | |
| FR2664650A1 (en) | IMPROVEMENTS TO PREVENT ICE FORMATION IN THE ADMISSIONS OF AEROSPATIAL PROPELLERS. | |
| WO2008130778A1 (en) | Air vaporizer and its use in base-load lng regasification plant | |
| FR2642668A1 (en) | METHOD FOR REGENERATING AN ADSORBER OF A GAS DESICCATION PLANT AND INSTALLATION FOR CARRYING OUT THE SAME | |
| FR2611348A1 (en) | Heat exchangers vaporising liq. gas by atmos. heat | |
| FR2937115A1 (en) | METHOD FOR REGAZEIFYING NATURAL GAS WITH AMBIENT AIR PRECAUTIVELY DEHUMIDIFIED | |
| EP0968387B1 (en) | Method and installation for filling a tank under pressure | |
| FR2686966A1 (en) | PROCESS FOR REFRIGERATED REFRIGERATED ENCLOSURE FOR REFRIGERATED ENCLOSURE FOR THE EXPOSURE AND FREE SALE OF FRESH PRODUCTS. | |
| FR2648055A1 (en) | Improvement of the drying of gases by refrigeration method with variable dew point | |
| RU2585348C2 (en) | Method and device for evaporation of liquefied natural gas | |
| BE1009340A3 (en) | Cooling process for raw gas hot load harmful substances and arrangement for the implementation of the process. | |
| FR2778970A1 (en) | Deicing evaporators of refrigeration equipment and/or heat pumps | |
| GB2143022A (en) | Method of vaporizing a liquefied gas and vaporizing apparatus for use in the method | |
| FR2460458A1 (en) | HEAT PUMP AND METHOD FOR DEFROSTING IT | |
| JP4628141B2 (en) | Vaporizer and vaporizer system | |
| CA1087409A (en) | Heat exchange system using refrigerant | |
| FR2539859A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR REGULATING DEFROSTING AND STOPPING THE DEFROSTING OF A REFRIGERATING FLUID EVAPORATOR FOR A HEAT PUMP | |
| JPH0429920B2 (en) | ||
| FR2682175A1 (en) | Protection against freezing in liquefied gas vaporiser - utilises chambers with removable deformable walls at inlet and outlet of heat transfer fluid and deformable sealed tubes in exchanger tubes | |
| JPS63203995A (en) | Gasifying device for low temperature liquid | |
| Jadav et al. | Suitability of part block switching of ambient air vaporizer for propane vaporization in contrast to cryogenic vaporization | |
| FR2667682A1 (en) | Defrosting device for refrigeration installation | |
| JP4721800B2 (en) | Vaporizer system | |
| JPS6192397A (en) | Regenerating method of air thermal evaporator | |
| JPH04185997A (en) | Evaporator for low temperature liquefied gas |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |