FR2610099A1 - TUBULAR HEAT GENERATOR EXCHANGER PLATE - Google Patents

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    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F19/00Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
    • F28F19/002Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers by using inserts or attachments

Abstract

The tubular exchanger plate (9) of a thermal generator (1) is especially applicable to the construction, repair and maintenance of boilers. The tubular plate (9) has a series of holes into which are fitted tubes (7) carrying the hot combustion gases. The plate (9) is intended to form a sealed partition separating the coolant from the combustion gases. It consists of heat-resistant joining pieces (12) located at the ends of the tubes (7). These joining pieces (12) have overlapping and covering sections which provide a link with the neighbouring elements. These sections are in the form of oblique chamfers (16 and 17). Useful especially to constructors and repairers of heating equipment.

Description

-1- L invention est relative à une plaque tubulaire d'échangeur deThe invention relates to a tube plate of heat exchanger

générateur thermique. Elle trouvera tout particulièrement son application dans le domaine du chauffage, en particulier, chez les  thermal generator. It will particularly find its application in the field of heating, particularly in

constructeurs de chaudières, réparateurs et exploitants.  builders of boilers, repairers and operators.

Actuellement, les générateurs thermiques de forte puissance fonctionnent à partir de combustibles gazeux ou liquides. Un brûleur assure la combustion du combustible pour obtenir un rendement de  Currently, high power thermal generators operate from gaseous or liquid fuels. A burner ensures combustion of the fuel to obtain a yield of

combustion optimum.optimum combustion.

Ensuite, la chaleur des fumées produites est récupérée pour être communiquée à un fluide caloporteur destiné à véhiculer les calories à l'extérieur du générateur thermique. Ce transfert d'énergie est réalisé au moyen d un échangeur qui doit être totalement étanche pour éviter tout transfert du fluide caloporteur dans les fumées de combustion, tout- en étant très perméable au  Then, the heat of the fumes produced is recovered to be communicated to a heat transfer fluid intended to convey the calories outside the thermal generator. This energy transfer is performed by means of an exchanger which must be completely sealed to prevent any transfer of the coolant into the combustion fumes, while being very permeable to

transfert de chaleur.heat transfer.

Les échangeurs se présentent sous la forme d'une batterie de tubes destinés à être parcourus intérieurement par les fumées chaudes de combustion alors que l'extérieur des tubes baignent dans le fluide caloporteur. Cette batterie de tubes est disposée entre deux plaques tubulaires perforées recevant chacune une extrémité de tube emmanchée et soudée, les plaques tubulaires cloisonnant le  The exchangers are in the form of a battery of tubes intended to be traversed internally by the hot combustion fumes while the outside of the tubes are immersed in the coolant. This battery of tubes is disposed between two perforated tubular plates each receiving a tube end fitted and welded, the tubular plates partitioning the

volume du fluide caloporteur.volume of the coolant.

La plaque tubulaire disposée du côté amont par rapport au sens d'écoulement du fluide gaz chaud subit des contraintes thermiques extrêmement importantes étant données les différences de températures rencontrées à ce niveau. Il s'agit d'une zone fragile qui occasionne de nombreux incidents de fonctionnement dûs à l'altération de la structure des plaques tubulaires sur les parties  The tubular plate disposed on the upstream side with respect to the direction of flow of the hot gas fluid undergoes extremely high thermal stresses given the differences in temperatures encountered at this level. This is a fragile area that causes many incidents of operation due to the alteration of the structure of the tubes on the parts

les plus difficiles à refroidir.the most difficult to cool.

En effet, la convection thermique due aux gaz dans les tubes est importante d'o une élévation de température au niveau de l'extrémité des tubes qui, si elle n'est pas suffisamment refroidie, s'échauffe anormalement. Avec la montée en température, le métal perd ses qualités chimiques et mécaniques et il apparait tout d'abord de l'érosion occasionnée par le passage des particules de poussière, puis des microfissures du fait de la disparition du carbone ou de désordre dans la structure cristalline du métal. Ces fissures se développent sur le tube d'o un risque de perte d'étanchéité et la -2-  Indeed, the thermal convection due to the gases in the tubes is important o o a temperature rise at the end of the tubes which, if not sufficiently cooled, heats up abnormally. With the rise in temperature, the metal loses its chemical and mechanical qualities and it appears first of erosion caused by the passage of dust particles, then microcracks due to the disappearance of carbon or disorder in the structure crystalline metal. These cracks develop on the tube where there is a risk of loss of watertightness and -2-

nécessité du remplacement des tubes endommagés.  need for replacement of damaged tubes.

Cette dégradation se produit plus particulièrement à l'endroit de la chaudière o la température est importante. Ainsi, il est apparu indispensable de protéger les extrémités de tubes ainsi que la surface des plaques tubulaires pour lutter contre l'érosion et  This degradation occurs more particularly at the location of the boiler where the temperature is important. Thus, it appeared essential to protect the ends of tubes as well as the surface of the tube plates to fight against erosion and

les micro-fissures.micro-cracks.

C'est pour cela que sont apparus sur le marché les embouts réfractaires qui se présentent sous la forme d'insert disposé à l'extrémité des tubes d'échangeur pour diminuer le flux thermique à ce niveau. Il convient de protéger non seulement les extrémités de tubes mais également la plaque tubulaire étant donné que l'on rencontre bien souvent une transmission des fissures depuis le tube vers la dite plaque tubulaire qui doit, en cas de fissuration, être  For this reason, refractory tips have appeared on the market which are in the form of an insert disposed at the end of the exchanger tubes to reduce the heat flux at this level. It is advisable to protect not only the ends of tubes but also the tube plate, since it is very often possible to transmit a crack transmission from the tube to the said tubular plate which, in case of cracking, must be

réparée ou même échangée.repaired or even exchanged.

Ces avaries occasionnent des frais importants avec arrêt  These damages cause significant costs with stop

de l'exploitation du générateur thermique durant les réparations.  the operation of the thermal generator during repairs.

Généralement, le retubage partiel ou total avec parfois changement de la plaque tubulaire doit être réalisé. Si l'opération est trop  Generally, the partial or total retubing with sometimes change of the tubular plate must be realized. If the operation is too much

onéreuse, le ferraillage complet du générateur est entrepris.  expensive, the complete reinforcement of the generator is undertaken.

Les embouts réfractaires de type céramique présentent l'avantage de pouvoir résister mécaniquement à des températures très élevées. Par contre, ils se cassent facilement et le ramonage doit être effectué très délicatement. Un collage individuel de chacun des embouts doit nécessairement être fait et aucune protection de la plaque tubulaire n'est obtenue. Lors de chaque visite périodique, la dépose de chacun des embouts représente une opération fastidieuse étant donné qu'elle nécessite le décollage des embouts et le nettoyage de chacun des tubes, la réutilisation des embouts est  The refractory tips of the ceramic type have the advantage of being able to withstand very high temperatures mechanically. On the other hand, they break easily and the sweeping must be done very gently. Individual bonding of each end piece must necessarily be made and no protection of the tubular plate is obtained. During each periodic inspection, the removal of each end piece is a tedious operation since it requires the take-off of the end pieces and the cleaning of each of the tubes, the reuse of the end pieces is

délicate d'o un coût économique élevé.  delicate o a high economic cost.

En outre, La protection de la plaque tubulaire n'est pas assurée; en effet puisqu'il existe des interstices dégagés entre chaque embout qui sont nécessaires pour permettre une dilatation de l'ensemble. De plus, l'imbrication de forme circulaire ne permet pas de former une couverture totale de la plaque tubulaire. Il n'est pas très avantageux de protéger une trop petite partie de la plaque tubulaire étant donné que la partie restante formera la zone propice  In addition, the protection of the tubular plate is not ensured; indeed since there are clear gaps between each end that are necessary to allow expansion of the assembly. In addition, the circular-shaped nesting does not allow to form a total coverage of the tube plate. It is not very advantageous to protect too small a part of the tube plate since the remaining part will form the favorable area

au développement des fissures.to the development of cracks.

On connait également les embouts réfractaires de type -3- fibreux dont la forme est identique à celle des embouts réfractaires de type céramique. Les inconvénients sont sensiblement les mêmes que ceux énoncés précédemment; en particulier au sujet de la non  Also known refractory type -3- fibrous tips whose shape is identical to that of refractory tips of the ceramic type. The disadvantages are substantially the same as those stated above; especially about the non

protection de la plaque tubulaire.protection of the tubular plate.

Enfin, les embouts en fonte réfractaire n'offrent que peu d'avantages par rapport aux embouts réfractaires décrits précédemment. Le but principal de la présente invention est de présenter une plaque tubulaire d'échangeur de générateur thermique jouissant d'une protection renforcée par rapport aux dispositifs existants. La protection peut être concentrée au niveau des extrémités des tubes, c'est-à-dire typiquement la zone fragile, ou être étendue à l'intégralité de la surface de la plaque tubulaire afin d'éviter tout  Finally, refractory cast iron endpieces offer few advantages over the refractory tips described above. The main object of the present invention is to present a tube plate heat exchanger exchanger with enhanced protection over existing devices. The protection can be concentrated at the ends of the tubes, that is to say typically the fragile zone, or be extended to the entire surface of the tube plate to avoid any

risque d'incidence.risk of incidence.

Contrairement à la fixation individuelle connue actuellement pour les embouts réfractaires, selon la présente invention, il est envisagé une fixation globale de l'ensemble des éléments ce qui constitue un gain de temps tant au montage qu'au démontage lors des visites périodiques. Par ailleurs, la réduction du nombre d'embouts réfractaires collés autorise une réutilisation des embouts non endommagés. Outre l'économie de main d'oeuvre, les pièces  Contrary to the individual fixation currently known for refractory end pieces, according to the present invention, it is envisaged a global fixation of all the elements which is a saving of time both assembly and disassembly during periodic visits. In addition, the reduction in the number of bonded refractory tips allows reuse of undamaged bits. In addition to saving labor, the parts

à remplacer lors de chaque visite sont sensiblement diminuées.  to be replaced at each visit are significantly reduced.

Un autre but de la présente invention est de présenter une plaque tubulaire dont la conception peut s'envisager sur les générateurs thermiques existants. Aucune modification n'est  Another object of the present invention is to present a tubular plate whose design can be considered on existing thermal generators. No change is

nécessaire, seule l'adaptation des embouts réfractaires est à faire.  necessary, only the adaptation of the refractory tips is to be done.

Les avantages de l'utilisation de la présente invention se situent par conséquent aussi bien sur un plan économique avec une réduction importante de coût que sur un plan technique avec un renforcement de la protection de la plaque tubulaire et une sécurité  The advantages of the use of the present invention are therefore as well economically with a significant reduction in cost as on a technical level with a strengthening of the protection of the tube plate and a safety

de fonctionnement accru.increased operation.

D'autres buts et avantages de la présente invention  Other objects and advantages of the present invention

apparaitront au cours de la description qui va suivre qui n'est  will appear in the following description which is not

cependant donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la  However, given as an indication only, and which is not intended to

limiter.limit.

Selon l'invention, la plaque tubulaire d'échangeur de générateur thermique qui comprend une série de perforations dans lesquelles sont emmanchés les tubes parcourus par les gaz chauds de  According to the invention, the heat generator heat exchanger tubular plate which comprises a series of perforations in which the tubes traversed by the hot gases are inserted.

2 6 1 0 0 9 92 6 1 0 0 9 9

-4- combustion, la dite plaque étant destinée à former une cloison étanche de séparation pour le fluide caloporteur vis-à-vis des gaz de combustion, est caractérisé par le fait qu'elle comprend des embouts réfractaires, disposés aux extrémités des tubes qui la protègent en surface, dotés de moyens d'imbrication qui assurent une liaison avec  Combustion, said plate being intended to form a separating bulkhead for the heat transfer fluid vis-à-vis the combustion gases, is characterized in that it comprises refractory ends, arranged at the ends of the tubes which protect it on the surface, provided with nesting means which ensure a connection with

les embouts voisins.the neighboring tips.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la  The invention will be better understood on reading the

description suivante accompagnée de dessins en annexe parmi lesquels:  following description accompanied by attached drawings among which:

- la figure 1 schématise en vue de coupe un générateur thermique, - la figure 2 représente en vue de coupe la fixation de l'extrémité d'un tube d'échangeur sur la plaque tubulaire, - la figure 3 illustre en vue de face la mise en place d'embouts réfractaires de type traditionnel aux extrémités de tubes d'échangeur, - la figure 4 représente en perspective un embout réfractaire selon un mode d'exécution de la présente invention, - la figure 5 représente en vue de dessus l'embout réfractaire de la figure 4, - la figure 6 illustre en vue de coupe longitudinale 1 embout réfractaire de la figure 5, - la figure 7 schématise l'imbrication des embouts réfractaires selon la présente invention, - la figure 8 représente en vue de face la mise en place d embouts réfractaires à tête circulaire sur une plaque tubulaire, - la figure 9 schématise la mise en place d embouts réfractaires i tête hexagonale sur une plaque tubulaire, - la figure 10 schématise la mise en place d'embouts  FIG. 1 diagrammatically shows a heat generator in sectional view, FIG. 2 is a cross-sectional view of the attachment of the end of an exchanger tube to the tube plate, FIG. introduction of refractory tips of traditional type at the ends of exchanger tubes, - Figure 4 shows in perspective a refractory tip according to an embodiment of the present invention, - Figure 5 shows a top view of the refractory end of FIG. 4, FIG. 6 illustrates in longitudinal section view 1 refractory end of FIG. 5, FIG. 7 shows schematically the nesting of the refractory end pieces according to the present invention, FIG. 8 represents a front view. the placement of refractory tips with a circular head on a tubular plate, - Figure 9 shows schematically the introduction of refractory end caps hexagonal head on a tubular plate, - Figure 10 shows schematically the establishment of tips

réfractaires i tête carrée sur une plaque tubulaire.  refractory i square head on a tubular plate.

La présente invention vise une plaque tubulaire d'échangeur de générateur thermique. Elle trouvera tout particulièrement son application dans l'industrie de la construction de chaudières, de la  The present invention is directed to a tube plate of heat generator exchanger. It will particularly find its application in the industry of the construction of boilers, the

réparation et de la maintenance.repair and maintenance.

La chaleur des gaz de combustion d'un générateur thermique n'étant généralement pas directement exploitable, il est nécessaire  The heat of the combustion gases of a thermal generator is not usually directly exploitable, it is necessary

de procéder à un transfert des calories vers un fluide caloporteur.  to transfer the calories to a heat transfer fluid.

Pour cela, un échangeur est intégré dans la chaudière pour former un cloisonnement étanche entre les fumées de combustion et le fluide --5caloporteur. L'échangeur est formé d'un ensemble de tubes répartis entre deux plaques tubulaires, à travers lesquels tubes on fait circuler les gaz chauds de combustion. Le fluide caloporteur est disposé autour des tubes entre les plaques tubulaires pour absorber - les calories. A l'entrée des tubes de l'échangeur, le flux thermique est intense puisqu'aucun refroidissement préalable du flux des fumées de combustion n'est assuré. Aussi, on assiste à- une élévation de température très importante dans cette zone par ailleurs très difficile à refroidir. Cette élévation de la température provoque une diminution des propriétés mécaniques et chimiques du métal employé  For this, a heat exchanger is integrated in the boiler to form a sealed partition between the combustion fumes and the fluid --5oportal. The exchanger is formed of a set of tubes distributed between two tubular plates, through which tubes are circulated hot combustion gases. The heat transfer fluid is arranged around the tubes between the tube plates to absorb - the calories. At the inlet of the exchanger tubes, the heat flow is intense since no prior cooling of the flue gas flow is ensured. Also, there is a very high temperature rise in this area, moreover very difficult to cool. This rise in temperature causes a decrease in the mechanical and chemical properties of the metal used

pour la construction de la plaque tubulaire et des tubes.  for the construction of the tube plate and tubes.

Plus précisément, on assiste à une érosion rapide de l'extrémité des tubes en raison du passage de particules solides résiduelles de combustion. Il se produit également des micro-fissures occasionnées par un déficit de carbone ou un désordre dans la structure cristalline du métal. Ces fissures se propagent depuis le tube vers la plaque tubulaire et si le remplacement du tube n'est pas réalisé à temps, il convient de procéder également à l'échange de la plaque tubulaire fissurée. Ces incidents sont coûteux et provoquent  Specifically, there is rapid erosion of the end of the tubes due to the passage of residual solid particles of combustion. There are also micro-cracks caused by a carbon deficiency or a disorder in the crystal structure of the metal. These cracks propagate from the tube to the tube plate and if replacement of the tube is not done in time, it is also necessary to exchange the cracked tubular plate. These incidents are expensive and provoke

des arréts d'exploitation importants.  major shutdowns.

Pour accroitre la longévité des échangeurs de générateur thermique, il a été mis au point des embouts réfractaires destinés à être insérés à l'extrémité des tubes d'échangeur pour diminuer le flux thermique à ce niveau. Ces embouts réfractaires sont fixés individuellement et il est nécessaire lors de chaque visite  To increase the longevity of the heat exchanger heat exchangers, it has been developed to be inserted at the end of the exchanger tubes to reduce the heat flow at this level. These refractory tips are individually fixed and it is necessary at each visit

périodique de les extraire pour inspecter les extrémités de tubes.  periodically extract them to inspect the ends of the tubes.

Ils deviennent alors inutilisables et doivent être remplacés.  They become unusable and must be replaced.

Un autre inconvénient également lié à cette conception individuelle des embouts réfractaires est l'absence de protection totale de la plaque tubulaire. En effet, de nombreux interstices sont laissés à jour entre les embouts réfractaires d'une part pour des raisons de dilatation et d'autre part en raison, de leur conception  Another disadvantage also related to this individual design of the refractory tips is the lack of total protection of the tube plate. Indeed, many interstices are left between the refractory ends on the one hand for reasons of expansion and on the other hand because of their design

circulaire qui n'autorise pas une imbrication totale.  circular that does not allow full nesting.

La figure 1 schématise en vue de coupe un générateur thermique 1 qui comprend comme source de chaleur un brûleur 2 qui assure la combustion d'un carburant de nature quelconque en formant  FIG. 1 schematizes in sectional view a heat generator 1 which comprises as a heat source a burner 2 which ensures the combustion of a fuel of any kind by forming

une flamme 3.a flame 3.

-6- La chaleur des fumées de combustion est récupérée au moyen d'un échangeur 4 baignant dans un fluide caloporteur 5. En sortie d'échangeur 4, les fumées sont collectées dans une cheminée  The heat of the combustion fumes is recovered by means of an exchanger 4 immersed in a coolant 5. At the outlet of exchanger 4, the fumes are collected in a chimney

d'évacuation 6.evacuation 6.

L'échangeur 4 est formé d'une batterie de tubes 7 disposés entre des plaques tubulaires 8 et 9 qui comprennent des perforations dans lesquelles les tubes 7 sont emmanchés, les gaz chauds de  The exchanger 4 is formed of a battery of tubes 7 arranged between tubular plates 8 and 9 which comprise perforations in which the tubes 7 are fitted, the hot gases of

combustion parcourant l'intérieur des tubes 7.  burning through the inside of the tubes 7.

La partie amont de l'échangeur 4, c'est-à-dire au niveau de la plaque tubulaire 9, la température des fumées peut être importante, l'extrémité de la flamme du brûleur pouvant même y accéder, ce qui peut provoquer d'importantes dégradations du métal compte tenu que la température se situe généralement entre 1.000 et  The upstream portion of the exchanger 4, that is to say at the level of the tube plate 9, the flue gas temperature can be large, the end of the burner flame can even access it, which can cause significant degradation of the metal given that the temperature is generally between 1,000 and

1.900 *'C.1.900 ° C.

Le schéma du générateur thermique donné à la figure 1 l'est qu'à titre documentaire et de nombreuses autres conceptions de chaudières peuvent également être envisagées sans pour autant sortir  The diagram of the thermal generator given in Figure 1 is that documentary and many other boiler designs can also be considered without leaving out

du cadre de la présente invention.of the scope of the present invention.

La figure 2 représente la fixation de l'extrémité des tubes 7 de l'échangeur 4 sur la plaque tubulaire 9. L'extrémité du tube 7 est légèrement saillante pour faciliter notamment la mise en place d'un cordon de soudure 10 de fixation des pièces. Les contraintes  FIG. 2 shows the fixing of the end of the tubes 7 of the exchanger 4 on the tube plate 9. The end of the tube 7 is slightly projecting to facilitate in particular the installation of a weld seam 10 for fixing the rooms. Constraints

thermiques rencontrées à cet endroit sont intenses.  The thermal conditions encountered at this location are intense.

Selon la conception traditionnelle de construction des générateurs thermiques, on dispose un embout réfractaire 11 aux extrémités des tubes 7 tel qu'illustré à la figure 3. Les embouts  According to the traditional design of construction of thermal generators, there is a refractory tip 11 at the ends of the tubes 7 as illustrated in FIG.

réfractaires sont fixés individuellement généralement par collage.  refractories are individually fixed generally by gluing.

Ils protègent efficacement l'extrémité des tubes 7 par contre, la surface de la plaque tubulaire 9 n'est pas recouverte en totalité par les dits embouts réfractaires 11 étant donné qu'ils ne peuvent être  They effectively protect the end of the tubes 7 against, the surface of the tube plate 9 is not completely covered by said refractory ends 11 since they can not be

mis en place de façon jointive pour autoriser leur libre dilatation.  set up contiguously to allow their free expansion.

Il s'agit d'une lacune grave étant donné précisément que les surfaces dégagées de la plaque tubulaire 9 constituent des sources de fissuration. Pour lutter contre cet inconvénient, la plaque tubulaire 9 de la présente invention présente comme caractéristique principale d'être munie d'embouts réfractaires disposés aux extrémités des tubes 7 dotés de moyens d'imbrication qui assurent une liaison avec les  This is a serious deficiency precisely because the exposed surfaces of the tube plate 9 are sources of cracking. To combat this drawback, the tubular plate 9 of the present invention has as a main feature to be provided with refractory ends disposed at the ends of the tubes 7 provided with nesting means which provide a connection with the

embouts voisins.neighboring tips.

La figure 4 représente un embout réfractaire 12 destiné à être mis en place à l'extrémité des tubes d'échangeur 7 de façon analogue aux embouts réfractaires traditionnels. Toutefois, la présence de moyens d imbrication permet d'éviter de devoir envisager  FIG. 4 shows a refractory tip 12 intended to be put in place at the end of the exchanger tubes 7 in a similar manner to the traditional refractory tips. However, the presence of nesting means makes it possible to avoid having to envisage

la fixation systématique de chacun des embouts réfractaires.  the systematic fixing of each of the refractory tips.

Selon la présente invention, les embouts réfractaires forment un ensemble et seule la fixation de. certains d'entre eux est nécessaire pour assurer le maintien en place de l'ensemble. Dans ces conditions, le montage et le démontage sont facilités. Lors de la visite périodique, il n'est plus nécessaire de procéder au remplacement systématique de l'ensemble des embouts réfractaires d'o  According to the present invention, the refractory tips form an assembly and only the fixation of. some of them are necessary to ensure the maintenance of the whole. Under these conditions, assembly and disassembly are facilitated. During the periodic inspection, it is no longer necessary to systematically replace all the refractory end pieces.

une économie sensible.a sensible economy.

De plus, les embouts réfractaires 12 selon la présente  In addition, the refractory ends 12 according to the present

invention présentent des moyens de recouvrement de l'embout voisin.  invention have means for covering the neighboring tip.

Cette conception accroit la protection de la plaque tubulaire 9 puisque sa surface présente moins de zones dégagées et même dans  This design increases the protection of the tubular plate 9 since its surface has fewer open areas and even in

certaines circonstances décrites par la suite, aucune zone dégagée.  certain circumstances described later, no cleared area.

La figure 5 illustre en vue de dessus un mode de  FIG. 5 illustrates in a view from above a mode of

réalisation de l'embout réfractaire 12 selon la présente invention.  realization of the refractory tip 12 according to the present invention.

La figure 6 illustre en vue de coupe longitudinale ce même embout  FIG. 6 illustrates in longitudinal section view this same end piece

réfractaire 12.refractory 12.

L'embout 12 traversé par un alésage 13 comporte un corps 14 destiné à être emboité dans le tube 7 de l'échangeur 4. Ce corps 14 _25 est surmonté d'une tête 15 qui comporte un élément de surface 16 en porte-à- faux et un élément de surface déporté 17. Par élément de surface déporté 17, il faut entendre une partie saillante disposée à la base de la tête 15 c'est-à-dire disposée vers le corps 14 de  The tip 12 traversed by a bore 13 comprises a body 14 intended to be fitted into the tube 7 of the exchanger 4. This body 14 _25 is surmounted by a head 15 which comprises a surface element 16 door-to-to- and a remote surface element 17. By remote surface element 17, is meant a projecting portion disposed at the base of the head 15 that is to say disposed towards the body 14 of

l'embout 12.the tip 12.

L'élément de surface en porte-à-faux 16 et l'élément de surface déporté 17 sont complémentaires, c'est-à-dire qu'ils peuvent s'imbriquer l'un sous l'autre, et sont disposés symétriquement sur la  The cantilevered surface element 16 and the offset surface element 17 are complementary, that is, they can interlock with one another, and are arranged symmetrically on the

tête pour permettre l'imbrication d'embouts voisins.  head to allow the nesting of neighboring tips.

Selon une réalisation préférentielle de l'invention, ces moyens se présentent sous la forme d'une tête 15 présentant des chanfreins obliques 16 et 17. Ces chanfreins sont complémentaires et leur écartement correspond à l'écartement des tubes 7 sur la plaque  According to a preferred embodiment of the invention, these means are in the form of a head 15 having oblique chamfers 16 and 17. These chamfers are complementary and their spacing corresponds to the spacing of the tubes 7 on the plate

tubulaire 9.tubular 9.

-8- La figure 7 illustre l'imbrication des embouts réfractaires 12 dont la fixation est assurée par recouvrement de la tête par l'élément voisin. La surface de contact oblique autorise la  FIG. 7 illustrates the nesting of the refractory end pieces 12, the fixing of which is ensured by covering the head by the neighboring element. The oblique contact surface allows the

dilatation des têtes d'embouts.dilation of the tip heads.

Le blocage de l'ensemble des embouts réfractaires peut être assuré dans certaines conditions en assurant le collage d'un seul élément. Toutefois, pour des raisons de sécurité, on assurera la fixation par exemple par collage d'un élément sur six ou d'un élément sur dix selon la géométrie de la plaque tubulaire et des perçages  The blocking of all the refractory tips can be ensured under certain conditions by ensuring the bonding of a single element. However, for security reasons, it will ensure the attachment for example by gluing one element out of six or one element out of ten depending on the geometry of the tube plate and holes

qu'elle comporte.that it involves.

La figure 8 illustre en vue de face l'imbrication des embouts réfractaires sur une plaque tubulaire 9. Dans l'exemple choisi, les embouts réfractaires présentent une tête de section circulaire auquel cas de légers interstices sont encore visibles à la surface de la plaque tubulaire 9. Malgré une disposition en quinconce des tubes 7 de l'échangeur, le recouvrement total de la surface de la plaque tubulaire 9 ne peut être réalisé avec l'emploi d'embouts  FIG. 8 illustrates, in front view, the nesting of the refractory end pieces on a tubular plate 9. In the example chosen, the refractory end pieces have a head of circular cross section in which case slight interstices are still visible on the surface of the tubular plate 9. Despite a staggered arrangement of the tubes 7 of the exchanger, the total covering of the surface of the tube plate 9 can not be achieved with the use of tips

réfractaires 12 à tête circulaire.  refractories 12 with circular head.

Il est néanmoins possible d'obtenir un recouvrement intégral de la surface de la plaque tubulaire 9 grâce à l'emploi d'embouts réfractaires 19 dont la tête présente un profil hexagonal  It is nevertheless possible to obtain an integral covering of the surface of the tubular plate 9 by means of the use of refractory end pieces 19 whose head has a hexagonal profile.

tel qu'illustré i la figure 9.as shown in Figure 9.

Cette propriété peut également être obtenue grâce à l'emploi d'embouts réfractaires présentant une tête à profil carré tel qu'illustré à la figure 10. D'une façon générale, le recouvrement intégral de la surface de la plaque tubulaire 9 peut être obtenu grâce à l'emploi d'un embout réfractaire muni d'une tête de profil  This property can also be obtained through the use of refractory end pieces having a square profile head as illustrated in FIG. 10. In general, the integral covering of the surface of the tubular plate 9 can be obtained thanks to the use of a refractory tip with a profile head

polygonal approprié.polygonal appropriate.

Les matériaux susceptibles d'être utilisés pour former les embouts réfractaires selon la présente invention sont multiples en particulier: fonte, fonte réfractaire, acier réfractaire, céramique,  The materials that can be used to form the refractory ends according to the present invention are numerous in particular: cast iron, refractory cast iron, refractory steel, ceramic,

matériaux fibreux.....fibrous materials .....

D'autres mises en oeuvre de la présente invention, à la portée de l'Homme de l'Art, auraient également pu être envisagées  Other implementations of the present invention, within the reach of those skilled in the art, could also have been envisaged

sans pour autant sortir du cadre de celle-ci.  without leaving the scope of it.

-9--9

Claims (9)

REVENDICATIONS 1. Plaque tubulaire d'échangeur de générateur thermique qui comprend une série de perforations dans lesquelles sont emmanchés les tubes (7) parcourus par les gaz chauds de combustion (3), la dite plaque (9) étant destinée à former une cloison étanche de séparation pour le fluide caloporteur (5) vis-à-vis des gaz de combustion, caractérisée par le fait qu'elle comprend des embouts réfractaires (12); disposés aux extrémités des tubes (7), dotés de moyens  1. Tubular heat generator heat exchanger plate which comprises a series of perforations in which are fitted the tubes (7) traversed by the hot combustion gases (3), said plate (9) being intended to form a watertight bulkhead. separation for the coolant (5) vis-à-vis the combustion gases, characterized in that it comprises refractory ends (12); arranged at the ends of the tubes (7), provided with means d'imbrication qui assurent une liaison avec les éléments voisins.  interleaving which provide a connection with neighboring elements. 2. Plaque tubulaire selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les embouts (12) présentent des moyens de  2. Tubular plate according to claim 1, characterized in that the end pieces (12) have means for recouvrement de l'embout voisin.overlap of the neighboring tip. 3. Plaque tubulaire selon la revendication 2, caractérisée par le fait que les embouts (12) présentent une tête (15) qui comporte un élément de surface (16) en porte-à-faux et un élément de  Tubular plate according to claim 2, characterized in that the end pieces (12) have a head (15) which comprises a cantilevered surface element (16) and a surface déporté (17).remote area (17). 4. Plaque tubulaire selon la revendication 3, caractérisée par le fait que l'élément de surface (16) en porte-à-faux et l'élément de surface déporté (17) sont complémentaiTes et disposés symétriquement sur la tête 415) pour permettre l'imbrication  Tubular plate according to claim 3, characterized in that the cantilevered surface element (16) and the offset surface element (17) are complementary and arranged symmetrically on the head (415) to allow nesting d'embouts (12) réfractaires voisins.  of neighboring refractory tips (12). 5. Plaque tubulaire selon la revendication 1 ou 2, caractérisée par le fait que les moyens se présentent sous la forme  5. tubular plate according to claim 1 or 2, characterized in that the means are in the form d'une tête circulaire (15) munie de chanfreins obliques (16 et 17).  a circular head (15) provided with oblique chamfers (16 and 17). 6. Plaque tubulaire selon la revendication 5, caractérisée par le fait que l'écartement des chanfreins (16 et 17) correspond à  Tubular plate according to claim 5, characterized in that the spacing of the chamfers (16 and 17) corresponds to l'écartement des tubes (16) sur la plaque tubulaire (9).  the spacing of the tubes (16) on the tube plate (9). 7. Plaque tubulaire selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les embouts (12) sont dotés de chanfreins obliques (16, 17) qui assurent un recouvrement et une imbrication de l'ensemble des embouts (12) pour former un écran total de la plaque  Tubular plate according to claim 1, characterized in that the end pieces (12) are provided with oblique chamfers (16, 17) which ensure a covering and a nesting of all the end pieces (12) to form a total screen. of the plate tubulaire (9).tubular (9). 8. Plaque tubulaire selon la revendication 7, caractérisée par le fait que la tête (15) des embouts réfractaires (12) présente  Tubular plate according to Claim 7, characterized in that the head (15) of the refractory end pieces (12) has un profil hexagonal.a hexagonal profile. 9. Plaque tubulaire selon la revendication 7, caractérisée par le fait que la tête (15) des embouts réfractaires (12) présente  9. Tubular plate according to claim 7, characterized in that the head (15) of the refractory end pieces (12) has un profil carré.a square profile.
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