FR2604373A1 - COMPOSITE INJECTOR FOR THE INTRODUCTION OF A FIRST CORROSIVE PRODUCT INTO AN ENCLOSURE CONTAINING A SECOND CORROSIVE PRODUCT - Google Patents
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Abstract
L'INJECTEUR COMPOSITE COMPREND UNE ENVELOPPE 10 EN FORME DE FOURREAU REALISEE EN UN MATERIAU MAUVAIS CONDUCTEUR DE LA CHALEUR ET UN GICLEUR INTERNE 20 SEPARE DE L'ENVELOPPE 10 PAR UNE BARRIERE THERMIQUE. L'ENVELOPPE 10 PRESENTE UNE PARTIE ARRIERE 17 CYLINDRIQUE DE FAIBLE EPAISSEUR DONT L'EXTREMITE LIBRE EST ASSEMBLEE DE FACON ETANCHE SUR LA PARTIE ARRIERE DU GICLEUR 20 A L'AIDE D'UN CORDON DE SOUDURE 27 QUI MAINTIENT SUR LE GICLEUR 20 DES CONTRAINTES TENDANT A APPLIQUER LA PARTIE AVAL DU GICLEUR 20 CONTRE LA PAROI FRONTALE INTERNE 16 DE L'ENVELOPPE 10.THE COMPOSITE INJECTOR INCLUDES A SHELL 10 IN THE SHAPE OF A SHEATH MADE OF A POOR HEAT CONDUCTIVE MATERIAL AND AN INTERNAL JET 20 SEPARATED FROM THE SHELL 10 BY A THERMAL BARRIER. THE ENVELOPE 10 HAS A LOW THICKENED CYLINDRICAL BACK 17, THE FREE END OF WHICH IS SEALED ON THE BACK OF THE JET 20 WITH A WELDING CORD 27 WHICH MAINTAINS ON THE JET 20 OF THE TENDING CONSTRAINTS APPLY THE DOWNSTREAM PART OF THE JET 20 AGAINST THE INTERNAL FRONT WALL 16 OF THE ENCLOSURE 10.
Description
Injecteur composite pour l'introduction d'un premier produit corrosif dansComposite injector for the introduction of a first corrosive product into
une enceinte contenant un deuxième produit corrosif La présente invention a pour objet un injecteur composite pour l'introduction d'un premier produit chimique, corrosif lorsqu'il est porté au-dessus d'une certaine température, tel que l'hexafluorure de soufre ou ses produits de décomposition, dans une enceinte contenant un deuxième produit chimique porté à température élevée, et également corrosif à cette température, tel que le lithium, comprenant d'une part, une enveloppe en forme de fourreau qui est rendue solidaire des parois de l'enceinte, et dont la partie exposée au deuxième produit chimique contenu dans l'enceinte est réalisée en un matériau résistant à chaud à ce deuxième produit et à ses produits de réaction avec le premier produit, et d'autre part, à l'intérieur de l'enveloppe, un gicleur réalisé en un matériau résistant chimiquement au premier produit et à ses produits de décomposition, et muni d'un canal d'injection pourvu d'au moins un orifice de sortie débouchant en regard d'au moins une perforation réalisée dans l'enveloppe, un espace libre formant barrière thermique sur la majeure partie de la face an enclosure containing a second corrosive product The present invention relates to a composite injector for the introduction of a first chemical product, which is corrosive when it is brought above a certain temperature, such as sulfur hexafluoride or its decomposition products, in an enclosure containing a second chemical brought to high temperature, and also corrosive to this temperature, such as lithium, comprising on the one hand, a sheath-like envelope which is made integral with the walls of the enclosure, and the part of which exposed to the second chemical contained in the enclosure is made of a material resistant to heat to this second product and to its products of reaction with the first product, and on the other hand, inside of the envelope, a nozzle made of a material chemically resistant to the first product and its decomposition products, and provided with an injection channel provided with at least one gold outlet ifice opening opposite at least one perforation made in the envelope, a free space forming a thermal barrier on most of the face
extérieure du gicleur située en regard de l'enveloppe. outside of the nozzle located opposite the casing.
Un injecteur de ce type a été décrit dans le brevet français No. 2 498 946 au nom de la Société Européenne de Propulsion. Afin de réaliser une étanchéité au niveau de la barrière thermique et empêcher les produits chimiques de pénétrer dans le jeu existant entre le gicleur et l'enveloppe, il est nécessaire de mettre en oeuvre des moyens d'étanchéité qui, selon le brevet précité sont constitués de préférence par une ou plusieurs pièces annulaires comprimées entre le gicleur et l'enveloppe autour et dans le prolongement de l'orifice du canal d'injection. Afin de réaliser en permanence une étanchéité sûre, il est nécessaire que An injector of this type has been described in French Patent No. 2,498,946 in the name of the European Propulsion Company. In order to achieve a seal at the thermal barrier and prevent chemicals from entering the clearance existing between the nozzle and the casing, it is necessary to use sealing means which, according to the aforementioned patent, consist of preferably by one or more annular parts compressed between the nozzle and the envelope around and in the extension of the orifice of the injection channel. In order to permanently achieve a secure seal, it is necessary that
la ou les pièces annulaire(s) supplémentaires.forment joint. the additional annular part (s) form joint.
Il s'avère donc que l'utilisation de pièces annulaires supplémentaires ou d'un ressort exerçant une action à l'arrière du gicleur correspond à des modes de réalisation peu adaptés à une fabrication en série de produits devant présenter de grandes qualités de robustesse, d'autant plus que dans le cas o un ressort est disposé à l'arrière du gicleur, la mise en oeuvre d'un joint d'étanchéité annulaire classique entre la partie arrière du It therefore turns out that the use of additional annular parts or of a spring exerting an action at the rear of the nozzle corresponds to embodiments which are not very suitable for mass production of products which must have great qualities of robustness, especially since in the case where a spring is disposed at the rear of the nozzle, the implementation of a conventional annular seal between the rear part of the
gicleur et l'enveloppe peut difficilement être évitée. nozzle and the casing can hardly be avoided.
La présente invention vise précisément à remédier aux inconvénients précités et à réaliser un injecteur composite de structure simplifiée et donc de coût et d'encombrement réduits présentant simultanément une grande fiabilité de fonctionnement et The present invention aims precisely to remedy the aforementioned drawbacks and to produce a composite injector of simplified structure and therefore of reduced cost and size, simultaneously having great operating reliability and
une robustesse accrue.increased robustness.
Ces buts sont atteints grâce à une injecteur composite du These goals are achieved with a composite injector of the
type mentionné en tête de la description, caractérisé en ce que type mentioned at the beginning of the description, characterized in that
l'enveloppe en forme de fourreau réalisée en un matériau mauvais conducteur des la chaleur présente une partie arrière cylindrique de faible épaisseur dont l'extrémité libre est assemblée de façon étanche sur la partie arrière du gicleur à l'aide d'un cordon de soudure qui crée sur le gicleur des contraintes tendant appliquer la partie aval du gicleur contre la the sheath-shaped casing made of a material which is poorly conductive of heat has a cylindrical rear part of small thickness, the free end of which is tightly assembled on the rear part of the nozzle using a weld bead which creates stresses on the nozzle tending to apply the downstream part of the nozzle against the
paroi interne de l'enveloppe.inner wall of the envelope.
De préférence, l'espace libre formant barrière thermique s'étend autour du gicleur sur toute la zone située en regard des parois de l'enveloppe d'épaisseur non réduite, et l'enveloppe est essentiellement en contact avec le gicleur par sa partie arrière Preferably, the free space forming a thermal barrier extends around the nozzle over the entire area situated opposite the walls of the envelope of unreduced thickness, and the envelope is essentially in contact with the nozzle through its rear part.
cylindrique de faible épaisseur.cylindrical of low thickness.
Selon un mode de réalisation avantageux, le gicleur comporte un insert en matériau réfractaire et bon conducteur de la chaleur, disposé à l'extrémité aval du gicleur, dans l'axe de celui-ci, et dans lequel est réalisée l'extrémité aval du canal d'injection et l'orifice de sortie dont le bord porte directement sur la face frontale interne de l'enveloppe par une zone d'aire réduite autour de la perforation réalisée dans l'enveloppe. L'insert peut être réalisé par exemple en tungstène tandis que le reste du corps de gicleur est réalisé en un According to an advantageous embodiment, the nozzle comprises an insert of refractory material and good conductor of heat, disposed at the downstream end of the nozzle, in the axis thereof, and in which the downstream end of the nozzle is formed. injection channel and the outlet orifice, the edge of which bears directly on the internal front face of the envelope by a zone of reduced area around the perforation produced in the envelope. The insert can be made for example of tungsten while the rest of the nozzle body is made of a
matériau tel que de l'acier inoxydable ou du nickel. material such as stainless steel or nickel.
L'insert est de préférence assemblé par brasure dans The insert is preferably assembled by brazing in
le corps du gicleur.the sprinkler body.
Le corps de gicleur peut présenter à sa périphérie dans sa partie aval une partie annulaire de guidage en contact avec la face interne de l'enveloppe sur une faible surface et délimitant un premier espace libre entre la face frontale du gicleur et la face frontale interne de l'enveloppe et un second espace libre et la face interne de la paroi périphérique non The nozzle body may have at its periphery in its downstream part an annular guide part in contact with the internal face of the casing over a small area and delimiting a first free space between the front face of the nozzle and the internal front face of the envelope and a second free space and the internal face of the peripheral wall not
amincie de l'enveloppe.thinned envelope.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention Other characteristics and advantages of the invention
resortiront de la description suivante de modes particuliers de will derive from the following description of particular modes of
réalisation donnés à titre d'exemples, en référence au dessin annexé sur lequel: - la figure 1 est une vue schématique en coupe axiale d'un injecteur selon la présente invention, - la figure 2 est une vue de détail de la figure 1, agrandie montrant l'extrémité aval du gicleur conformément à un premier mode de réalisation particulier, et - la figure 3 est une vue de détail analogue à celle de embodiment given by way of examples, with reference to the appended drawing in which: - Figure 1 is a schematic view in axial section of an injector according to the present invention, - Figure 2 is a detail view of Figure 1, enlarged showing the downstream end of the nozzle according to a first particular embodiment, and - Figure 3 is a detail view similar to that of
la figure 1 mais selon un deuxième mode de réalisation particulier. Figure 1 but according to a second particular embodiment.
Si l'on se reporte à la figure 1, on voit, monté sur la paroi 1 d'une enceinte un injecteur 100 pour l'injection par exemple d'hexafluorure de soufre gazeux dans une enceinte contenant If we refer to FIG. 1, we can see, mounted on the wall 1 of an enclosure, an injector 100 for injecting, for example, gaseous sulfur hexafluoride into an enclosure containing
elle-même par exemple du lithium.itself, for example lithium.
L'injecteur est constitué essentiellement par une enveloppe 10 en forme de fourreau dans laquelle est inséré un The injector essentially consists of an envelope 10 in the form of a sheath into which is inserted a
gicleur 20 muni d'un canal central axial d'injection 24. nozzle 20 provided with an axial central injection channel 24.
L'enveloppe 10 comprend une partie latérale 11 par exemple cylindrique et une extrémité aval 12 présentant une face interne 16. L'enveloppe 10 est en un matériau résistant au produit contenu dans l'enceinte et à ses produits de réaction. Dans le cas o l'enceinte contient du lithium, l'enveloppe 10 peut être comme la The casing 10 comprises a lateral part 11, for example cylindrical, and a downstream end 12 having an internal face 16. The casing 10 is made of a material resistant to the product contained in the enclosure and to its reaction products. In the case where the enclosure contains lithium, the envelope 10 can be like the
paroi 1 en acier inoxydable.wall 1 in stainless steel.
Le gicleur 20 est lui-même constitué en un matériau résistant jusqu'à une certaine température à l'attaque du produit The nozzle 20 is itself made of a material resistant to a certain temperature to attack by the product
injecté ou de ses produits de décomposition. injected or its decomposition products.
L'enveloppe 10 comprend une paroi latérale cylindrique relativement épaisse 11 prolongée vers l'arrière par une paroi cylindrique 17 de faible épaisseur. Le corps de gicleur 20 présente lui-même dans sa partie aval une paroi extérieure 22 dont le diamètre est inférieur à celui de la face interne 15 de l'enveloppe , afin de ménager un espace libre annulaire 32 formant barrière thermique. De même, un espace libre 31 constituant également une barrière thermique est formé entre la face frontale 21 du gicleur et la face frontale interne 16 de l'enveloppe. En revanche, le diamètre du corps de gicleur 20, dans la partie arrière 23 du gicleur 20 située en regard de la paroi cylindrique 17 d'épaisseur The envelope 10 comprises a relatively thick cylindrical side wall 11 extended rearwards by a cylindrical wall 17 of small thickness. The nozzle body 20 itself has in its downstream part an outer wall 22 whose diameter is less than that of the internal face 15 of the casing, in order to provide an annular free space 32 forming a thermal barrier. Similarly, a free space 31 also constituting a thermal barrier is formed between the front face 21 of the nozzle and the internal front face 16 of the casing. On the other hand, the diameter of the nozzle body 20, in the rear part 23 of the nozzle 20 located opposite the cylindrical wall 17 of thickness
réduite, est adapté au diamètre interne de l'enveloppe 10. reduced, is adapted to the internal diameter of the envelope 10.
L'extrémité libre de la paroi cylindrique 17 de l'enveloppe 10 peut ainsi être soudée sur la partie arrière 23 du gicleur 20 pour établir une continuité métallique entre le gicleur et l'enveloppe 10 sans qu'il soit nécessaire d'interposer un joint entre le gicleur 20 et l'enveloppe 10. La soudure 27 crée en outre des contraintes au sein de la matière qui tendent à appliquer le nez 33 du gicleur 20 contre la paroi interne 16 de la face frontale 12 de l'enveloppe 10, garantissant ainsi une étanchéité par un contact métal-métal permanent dans une zone d'aire réduite autour de l'orifice de sortie 25 du gicleur et de la perforation The free end of the cylindrical wall 17 of the casing 10 can thus be welded to the rear part 23 of the nozzle 20 to establish a metallic continuity between the nozzle and the casing 10 without it being necessary to interpose a seal. between the nozzle 20 and the casing 10. The weld 27 also creates stresses within the material which tend to apply the nose 33 of the nozzle 20 against the internal wall 16 of the front face 12 of the casing 10, guaranteeing thus a seal by a permanent metal-metal contact in a zone of reduced area around the outlet orifice 25 of the nozzle and of the perforation
13 de l'enveloppe 10.13 of envelope 10.
Compte tenu de l'existence d'une zone de contact d'aire réduite entre le nez du gicleur 20 et l'enveloppe 10, d'espaces libres 31, 32 réalisés entre la partie aval du gicleur 20 et l'enveloppe 10 formant une barrière thermique, d'un contact de la partie arrière 23 du gicleur 20 avec une paroi cylindrique 17 d'épaisseur réduite constituée en un matériau mauvais conducteur de la chaleur et formant donc une résistance thermique importante, la chaleur présente au niveau de la partie frontale 12 de l'enveloppe ne peut pas être transmise par conduction de façon Given the existence of a contact area with a reduced area between the nozzle nose 20 and the casing 10, free spaces 31, 32 formed between the downstream part of the nozzle 20 and the casing 10 forming a thermal barrier, of a contact of the rear part 23 of the nozzle 20 with a cylindrical wall 17 of reduced thickness made of a material which is a poor conductor of heat and therefore forming a significant thermal resistance, the heat present at the front part 12 of the envelope cannot be transmitted by conduction so
significative vers le gicleur 20.significant towards the nozzle 20.
La liaison par soudure 27 de la partie arrière 17 de l'enveloppe 10 du gicleur 20 permet ainsi d'assurer un meilleur niveau d'étanchéité vis-àvis du milieu environnant en évitant l'utilisation de joints classiques résistant mal à la chaleur, ainsi que de ressorts ou autres moyens de précontrainte, tout en conservant l'efficacité de la barrière thermique générée par les The welded connection 27 of the rear part 17 of the casing 10 of the nozzle 20 thus makes it possible to ensure a better level of tightness vis-à-vis the surrounding environment by avoiding the use of conventional seals which are poorly resistant to heat, thus than springs or other prestressing means, while retaining the effectiveness of the thermal barrier generated by
évidements entre le gicleur 20 et l'enveloppe 10. recesses between the nozzle 20 and the casing 10.
Un collet 26 peut être formé au niveau de la partie périphérique du gicleur 20 dans sa partie aval, afin de faciliter le guidage du gicleur 20 dans l'enveloppe 10 et le maintien de la coaxialité des axes du canal 24 et de la perforation 13 au cours du montage. Le collet 26 porte sur la face interne 15 de l'enveloppe A collar 26 can be formed at the peripheral part of the nozzle 20 in its downstream part, in order to facilitate the guiding of the nozzle 20 in the casing 10 and the maintenance of the coaxiality of the axes of the channel 24 and of the perforation 13 at during assembly. The collar 26 bears on the internal face 15 of the envelope
sur une surface d'aire réduite.on a small area.
Selon une caractéristique avantageuse, la partie terminale 24a du canal d'injection 24 du gicleur est réalisée en un matériau différent de celui du reste du gicleur. Un insert cylindrique 28 est ainsi disposé dans l'axe du gicleur 20 et dans sa partie aval. L'insert 28 est percé longitudinalement dans le prolongement 24a du canal d'injection 24 et porte ainsi l'orifice According to an advantageous characteristic, the end portion 24a of the injection channel 24 of the nozzle is made of a material different from that of the rest of the nozzle. A cylindrical insert 28 is thus arranged in the axis of the nozzle 20 and in its downstream part. The insert 28 is pierced longitudinally in the extension 24a of the injection channel 24 and thus carries the orifice
de sortie du canal d'injection 24, 24a. outlet of the injection channel 24, 24a.
L'assemblage entre le corps du gicleur 20 et l'insert 28 est réalisé par brasage à haute température à la surface The assembly between the body of the nozzle 20 and the insert 28 is produced by high temperature brazing on the surface
cylindrique périphérique 29 de l'insert 28. peripheral cylindrical 29 of the insert 28.
Dans le cas d'injection d'hexafluorure de soufre (SF6), l'insert 28 est avantageusement réalisé en tungstène qui représente, en plus d'une bonne résistance à la corrosion par le SF6, une très haute température de fusion et un faible coefficient de dilatation. Ces caractéristiques de métal réfractaire rendent le tungstène particulièrement adapté à la réalisation du nez 33 du gicleur devant lequel se situe la flamme de la réaction chimique In the case of injection of sulfur hexafluoride (SF6), the insert 28 is advantageously made of tungsten which represents, in addition to good resistance to corrosion by SF6, a very high melting temperature and a low coefficient of expansion. These refractory metal characteristics make tungsten particularly suitable for producing the nozzle 33 of the nozzle in front of which the flame of the chemical reaction is located.
qui a lieu à l'intérieur de l'enceinte délimitée par la paroi 1. which takes place inside the enclosure delimited by the wall 1.
On notera par ailleurs que le tungstène est avantageux en raison de l'état gazeux de ses composés avec les produits de décompostion de l'hexafluorure de soufre. Cette caractéristique particulière It will also be noted that tungsten is advantageous because of the gaseous state of its compounds with the decompostion products of sulfur hexafluoride. This particular feature
permet d'éviter l'obturation partielle du canal d'injection 24a. avoids partial blockage of the injection channel 24a.
Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1 et avec les deux variantes des figures 2 et 3, l'extrémité aval de l'insert 28 dépasse du corps du gicleur 20 de façon que la face frontale 33 (33a et 33b sur les figures 2 et 3) de l'insert 28 vienne en contact avec la face frontale interne 16 de l'enveloppe 10 sur une surface d'aire réduite (repérée 16a et 16b sur les In the embodiment shown in Figure 1 and with the two variants of Figures 2 and 3, the downstream end of the insert 28 protrudes from the body of the nozzle 20 so that the front face 33 (33a and 33b in the figures 2 and 3) of the insert 28 comes into contact with the internal front face 16 of the casing 10 on a reduced surface area (marked 16a and 16b on the
figures 2 et 3).Figures 2 and 3).
Plusieurs modes de réalisation de l'extrémité aval de l'insert 28 peuvent être envisagés pour créer une surface de contact d'aire réduite. Ainsi, la face frontale 33a de l'insert 28 peut être incurvée ou présenter une légère conicité de façon à ne porter sur la face frontale interne 16 de l'enveloppe 10 qu'au Several embodiments of the downstream end of the insert 28 can be envisaged to create a contact area of reduced area. Thus, the front face 33a of the insert 28 can be curved or have a slight taper so as to bear on the internal front face 16 of the casing 10 only
niveau du rebord 16a de la perforation 13 (figure 2). level of the rim 16a of the perforation 13 (FIG. 2).
La face frontale 33b de l'insert 28 peut également être plane et parallèle à la face frontale interne 16 de l'enveloppe 10, mais dans ce cas il est avantageux que le contact s'effectue sur The front face 33b of the insert 28 can also be flat and parallel to the internal front face 16 of the casing 10, but in this case it is advantageous for the contact to be made on
un collet 16b réalisé autour de la perforation 13 (figure 3). a collar 16b produced around the perforation 13 (FIG. 3).
Lorsque le produit corrosif à injecter par le canal 24, 24a est au SF6, le corps du gicleur 20 peut être réalisé par exemple en nickel ou en acier inoxydable tandis que l'insert 28 est lui-même réalisé en tungstène ou éventuellement en un métal When the corrosive product to be injected through the channel 24, 24a is SF6, the body of the nozzle 20 can be made for example of nickel or stainless steel while the insert 28 is itself made of tungsten or possibly of a metal
présentant des propriétés voisines tel que le molybdène. having similar properties such as molybdenum.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |