FR2601987A1 - Appareil et procede pour couler un ancrage dans un bloc de beton - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN APPAREIL ET UN PROCEDE POUR COULER UN ANCRAGE DANS UN BLOC DE BETON. PLUSIEURS ELEMENTS 94 DE PRISE RAPPELES ELASTIQUEMENT PAR UNE BAGUE TORIQUE 108 VERS UNE POSITION DANS LAQUELLE ILS ENSERRENT UNE TETE 22 D'UN ANCRAGE 20 PENDANT QU'UN BLOC 10 DE BETON EST COULE AUTOUR DE CE DERNIER, A L'INTERIEUR D'UN COFFRAGE 28. LES DOIGTS 94 SONT RELIES A UN MANDRIN CYLINDRIQUE 74 QUI PEUT COULISSER A L'INTERIEUR D'UN MANCHON 54 DE FORMATION D'UN ALVEOLE 16 DANS LE BLOC DE BETON 10, CE MANCHON 54 POUVANT LUI-MEME COULISSER DANS UN MANCHON 30 DE SUPPORT FIXE AU COFFRAGE ASSOCIE 28. DOMAINE D'APPLICATION: PRODUCTION DE BLOCS DE BETON PREFABRIQUES, ETC.

Description

L'invention concerne un appareil et un procédé pour couler des ancrages

dans des blocs de béton, et plus particulièrement,un appareil et un procédé pour couler des ancrages dans des blocs de béton afin que la tête de l'ancrage se trouve en retrait dans un évidement ou alvéole formé dans le bloc de béton. De nombreux bâtiments et murs de soutènement comprennent, dans leur structure, de gros blocs de béton préfabriqués de diverses formes conçus pour faciliter leur imbrication lorsqu'ils sont mis en place. Ces blocs de béton préfabriqués ont un poids pouvant être compris entre plusieurs centaines de kilos et plusieurs tonnes. Pour faciliter la manutention de tels blocs de béton, ceux-ci sont coulés avec des boulons de prise ou ancragesen des points prédéterminés. Les ancrages comprennent généralement une longueur de tige d'acier à tète et pied évasés. Le pied évasé peut être lié à une pièce adjacente d'acier d'armature, et la tête évasée est disposée dans un évidement

ou creux afin d'ètre espacée de la surface extérieure 20 adjacente du bloc.

Un bloc de béton préfabriqué comportant les ancrages précites peut être pris et manutentionné relatlvement aisément par fixation des ancrages au câble d'un treuil. Le câble peut être relié a des anneaux de levage qui comprennent une boule encochée configurée pour s'ajuster dans l'évidement et s'enclencher avec la tête de l'ancrage, et un gros anneau qui est relié à un crochet ou à un câble. Un anneau de levage de ce type est décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 4 398 762. 30 Un dispositif pour couler une ancre dans un bloc de béton est décrit dans le brevet des Etats-Unls d'Amérique7 N 4 296 909 et comprend deux éléments d'acier en forme de quart de sphère qui s'assemblent pour former une ouverture dimensionnée pour recevoir la tige de l'ancre, et qui présentent un évidement intérieur configuré pour recevoir la tête de l'ancre. Les éléments sphériques sont articulés sur une pièce de liaison qui, elle-même,

reçoit une tige filetée de montage.

Une ancre est insérée entre les éléments 5 sphériques et la tige est boulonnée au coffrage. La pression du coffrage contre les éléments sphériques et la pièce de liaison les maintient mutuellement dans un même plan, tandis que le béton est coulé et durcit.Une fois que le béton a durci, le coffrage ou moule est séparé du bloc coulé et le dispositif est dégagé de la tête d'ancrage par oscillation de la tige dans un sens et dans l'autre, ce qui a pour effet de dégager de façon alternée chacun

des éléments en forme de quart de sphère.

Dans un autre type d'apparfeil pour couler un 15 ancrage, un embout hémisphérique évidé en acier est fixé au coffrage et présente un élément cylindrique dimensionné pour recevoir la tête de l'ancrage. Une bague fendue en caoutchouc est placée autour de la tige de l'ancrage, juste audessous de la tête, et est dimensionnée pour 20 fermer de façon étanche l'évidement cylindrique afin

d'empêcher l'entrée du béton pendant l'opération de coulée.

Une fois que le béton a durci, le coffrage est séparé du bloc coulé et les embouts évidés sont ensuite retirés

manuellement des blocs.

Dans une variante du dispositif mentionné ci-dessus, l'embout évidé est réalisé en caoutchouc et présente une ouverture cylindrique dimensionnée pour recevoir la tige de l'ancre. L'ouverture cylindrique communique avec une chambre intérieure configurée pour 30 recevoir la tête de l'ancre. L'embout évidé est fixé au coffrage et l'ancrage est forcé à travers l'ouverture

cylindrique élastique de l'embout évidé.

Un inconvénient de ce dispositif particulier est qu'il existe un risque de détérioration des embouts 35 évidés en caoutchouc après des déformations répétées résultant de l'insertion forcée de la tête de l'ancrage à travers l'ouverture cylindrique. Il existe également une possibilité de fuite du béton vers la chambre intérieure dans le cas o l'ouverture n'est pas dimensionnée de façon appropriée. Un inconvénient de tous les dispositifs décrits ci-dessus est que la fixation de l'ancre au dispositif, -puis l'enlèvement du dispositif de l'ancre coulée dans le bloc sont des opérations demandant beaucoup de travail

manuel et exigeant un nombre indésirable de manipulations.

Il en résulte une élévation du coût global de fabrication du bloc de béton préfabriqué. En conséquence, il existe la nécessité de disposer d'un appareil et d'un procédé pour couler un ancrage dans un bloc de béton, qui soient fiables, qui minimisent les fuites de béton vers l'intérieur de l'évidement formé autour de la tête de l'ancre et qui minimisent le nombre de manipulations demandées pour fixer l'ancrage au dispositif puis pour retirer le dispositif

de l'ancrage coulé dans le bloc.

L'invention concerne un appareil et un procédé pour couler un ancrage dans un bloc de béton, dans lesquels l'ancrage peut être aisément fixé à l'appareil avant la coulée et l'appareil est aisément retiré de la tête de l'ancrage après que le bloc a été coulé. A la différence des dispositifs de l'art antérieur, l'appareil est réalisé d'une seule pièce avec le coffrage ou moule pour le bloc préfabriqué, et il n'a pas à être séparé du coffrage avant d'être sépare du bloc de béton. En conséquence, on élimine l'étape consistant a refixer le dispositif 30 au coffrage, nécessaire avec les dispositif de l'art antérieur. L'appareil comprend un mandrin dont l'extrémité extérieure présente un évidement entouré de plusieurs éléments de prise qui sont rappelés radialement vers l'intérieur, un manchon de moulage d'évidement présentant

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une extrémité extérieure hémisphérique et un alésage longitudinal recevant le mandrin, et un manchon de support présentant un canal longitudinal dimensionné pour recevoir le manchon de moulage d'évidement. Les éléments de prise sont aisément déviés radialement vers l'extérieur à partir du mandrin sous l'effet de la pression exercée pour insérer la tête de l'ancrage dans l'évidement du mandrin. Une fois que l'ancrage a été introduit dans l'évidement, les éléments de prise pivotent radialement vers l'intérieur 10 afin de s'appliquer contre la tige de l'ancrage et de

retenir la tête à l'intérieur de l'évidement. L'évidement comprend avantageusement un plongeur rappelé par ressort qui tend a faire porter la tête de l'ancrage contre les éléments de prise afin que l'ancrage soit maintenu dans 15 une disposition coaxiale avec le mandrin.

L'alésage du manchon de moulage ou de formation d'alvéole est dimensionné de façon que les éléments de prise ne puissent pivoter radialement vers l'extérieur

lorsque le mandrin est déplacé à l'intérieur du manchon. 20 Cette disposition empêche l'ancrage d'être libéré de l'appareil avant que ce dernier soit dégagé du bloc de béton.

Dans la forme préférée de réalisation, une tige de came fait saillie vers l'e"térieur du mandrin et est reçue dans une rainure longitudinale allongée formée dans le 25 manchon de moulage d'alvéole. La rainure se comporte comme une surface de came mais ses extrémités définissent des limites de course du mandrin par rapport au manchon

de formation d'alvéole.

La limite extérieure de la course permet avantageusement au mandrin de sortir de l'alésage sur une distance suffisante pour que les doigts de prise puissent pivoter vers l'extérieur afin de recevoir la tête de l'ancrage. La limite intérieure de la course permet au mandrin d'être rétracté dans l'alésage du manchon de formation d'alvéole jusqu'à un point auquel l'extrémité extérieure du mandrin forme une surface continue avec l'extrémité extérieure du manchon de formation de l'alvéole. Le manchon de support est conçu pour être fixé au coffrage ou moule du bloc préfabriqué et il comporte, & son extrémité, un ergot d'encliquetage rappelé par ressort. L'ergot d'encliquetage est disposé de façon a pénétrer dans une rainure d'encliquetage formée dans le manchon de formation d'alvéole et dans un évidement d'encliquetage formé dans le mandrin lorsque le mandrin et le manchon sont positionnés de façon que le mandrin soit rétracté dans le manchon et que ce dernier soit positionné pour que l'extrémité extérieure hémisphérique

fasse saillie dans le moule.

Le manchon de support comprend un goujon de retenue qui pénètre dans une gorge longitudinale du manchon de moulage. La gorge présente des extrémités fermées et l'enclenchement empêche le manchon de moulage de tomber accidentellement dans le manchon de support. 20 Le procédé de l'invention commence par la fixation de l'extrémité d'un ancrage au mandrin par l'insertion de la tête de l'ancrage dans l'évidement. Puis le mandrin est rétracté à l'intérieur du manchon de formation d'alvéole afin que les éléments de prise ne puissent pivoter radialement vers l'extérieur, l'ancrage

étant ainsi bloqué à l'intérieur de l'évidement.

Puis le manchon de formation d'alvéole peut être positionné à l'intérieur du manchon de support afin que l'extrémité extérieure hémisphérique dépasse du coffrage. 30 L'ergot d'encliquetage est ensuite liberé pour verrouiller le manchon de formation d'alvéole et le mandrin en position par rapport au manchon de support. L'ancrage et le manchon de formation d'alvéole étant a présent dans la

position appropriée, l'opération de coulée du béton peut 35 être effectuée.

Une fois que le béton a durci, l'ergot d'encliquetage est dégagé du manchon de formation d'alvéole et du mandrin et le manchon de formation d'alvéole est déplacé par rapport au manchon de support en étant éloigné du bloc de béton coulé. Cette action provoque le retrait du mandrin de l'alésage du manchon de formation d'alvéole. Une fois que la tige de came atteint la butée dans la rainure de came, la force résultante

a pour effet de dégager la tête de l'ancrage de l'évidement 10 du mandrin.

Tous les éléments principaux de l'invention peuvent être réalisés en acier ou en alliage d'aluminium, ce qui assure une longue durée de vie en service. L'appareil

peut également être assemblé ou démonté aisément à des fins 15 de nettoyage ou de réparation.

L'invention a donc pour objet un appareil et un procédé pour couler un ancrage dans un bloc de béton, dans lesquels l'ancrage peut être fixé à ou retiré de l'appareil en relativement peu de manipulations; l'appareil 20 est conçu pour que les opérations de fixation et de démontage puissent être effectuées avec un faible risque de détérioration de l'appareil ou de blocage de ses pièces; et l'appareil peut être constitué de pièces à haute

résistance à l'usure, qui assurent une longue durée de 25 vie sans problèmes.

L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective d'un 30 bloc de béton préfabriqué comportant deux ancrages encastrés dans sa surface supérieure; - la figure 2 est une vue en perspective d'un détail de la figure 1 montrant l'un des ancrages; - la figure 3 est une élévation d'une forme i5 préférée de réalisation de l'appareil selon l'invention, représenté fixé à un coffrage ou moule, et dont le manchon de support et le coffrage sont représentés en coupe; - la figure 4 est une vue en bout du manchon de formation d'alvéole et du mandrin de l'appareil de la figure 3, le mandrin étant représenté, en coupe, en position de retenue d'un ancrage; - la figure 5 est une élévation du manchon de formation d'alvéole de la figure 3; - la figure 6 est une élévation avec coupe 10 partielle du mandrin de la figure 3 dont un élément de prise est représenté en éclaté par rapport au corps du mandrin; - la figure 7 est une élévation de l'appareil de la figure 3, le mandrin étant représente rétracté dans 15 le manchon de formation d'alvéole; et - la figure 8 est une élévation de l'appareil de la figure 3, montrant le manchon de formation d'alvéole rétracté d'un bloc de béton coulé et le mandrin dégagé

de la tête de l'ancrage, deux éléments de prise étant 20 représentes en position écartée, en trait mixte.

Comme montré sur les figures 1 et 2, un bloc de béton préfabriqué, indiqué globalement en 10, en forme de plaque, présente une surface périphérique extérieure 12. La surface périphérique supérieure 14 présente deux 25 évidements ou alvéoles hémisphériques 16, 18, associés chacun a un ancrage 20. Chaque ancrage 20 est constitué d'un tronçon de tige d'acier et comprend une tête évasée 22 et un pied évasé 24. La tête 22 dépasse du fond des évidements 16, 18 de manière que la partie supérieure de la tête se trouve légèrement au-dessous de la surface supérieure 14. Les ancrages 20 sont centrés à l'intérieur des évidements ou alvéoles 16, 18-et peuvent être pris par des dispositifs de levage tels que celui décrit dans le

brevet N 4 398 762 précité.

Ces blocs 10 de béton sont coulés dans un 8. coffrage ou moule qui supporte l'appareil selon l'invention, désigné globalement en 26 et représenté comme étant fixé à une paroi 28 du coffrage sur la figure 3. L'appareil 26 comprend un manchon cylindrique 30 de support qui est 5 fixé à la paroi 28 du coffrage par des soudures 32 et qui forme un canal longitudinal central 34. En variante, une liaison filetée peut également être réalisée. Un cliquet 36 est fixé au manchon 30 à proximité immédiate de son extrémité intérieure et comprend un boStier cylin10 drique 38 qui reçoit un ressort hélicoidal 40 logé dans une chambre 42 et appliquant une poussée à un ergot 44

d'encliquetage à bout arrondi.

L'ergot 44 d'encliquetage comporte également deux poignées 46 qui font saillie vers l'extérieur de 15 l'ergot et qui peuvent se déplacer le long de fentes opposées 48 formées dans le bottier 38. Ce dernier est vissé dans un écrou 49 qui, lui-même, est soudé à la surface extérieure du manchon 30. L'ergot 44 passe dans une

ouverture 50 du manchon afin que le bout de l'ergot fasse 20 saillie dans le canal 34.

Un goujon 51 de retenue est vissé dans un écrou 52 fixé au manchon 30 en face du cliquet 36. Le goujon 51 passe dans un trou 53 du manchon 30 et pénètre

dans le canal 34.

Comme montré sur les figures 3, 4 et 5, un manchon de formation d'alvéole, désigné globalement en 54, comprend un corps cylindrique 56 présentant un

alésage longitudinal central 58 s'étendant sur sa longueur.

Le manchon 54 de formation d'alvéole se termine par une 30 extrémité extérieure 60 de forme hémisphérique tronquée.

Le corps du manchon 54 présente des rainures avant et arrière 62, 64 d'encliquetage, respectivement, qui

débouchent dans l'alésage central 58.

Le corps 56 présente également deux rainures 35 opposées 66 de came comprenant chacune des surfaces arrondies avant et arrière 68, 70, respectivement. Le corps 56 présente en outre une gorge allongée 72 qui s'étend parallèlement à l'alésage 58 et qui est opposée aux rainures d'encliquetage 62, 64. La gorge 72 reçoit le goujon 51 et est fermée à ses extrémités afin que l'enclenchement du goujon 51 avec la gorge 72 définisse des limites de course vers l'avant et vers l'arrière du manchon 54 de moulage à l'intérieur du canal 34. Une poignée 73 est vissée

dans l'extrémité du corps 56.

Comme montré sur les figures 3, 4 et 6, un mandrin, désigné globalement en 74, comprend un corps cylindrique allongé 76 présentant des gorges circonférentielles avant et arrière 78, 80. La gorge 78 comprend un trou 82 s'étendant diamétralement, qui reçoit une tige 84 15 de came par ajustement à force. La tige 84 de came fait saillie vers l'extérieur du corps 76 du mandrin et pénètre dans les rainures de came opposées 66 du manchon 56 de formation d'alvéole. L'extrémité avant 86 du mandrin 74 se termine par une surface arrondie 88 présentant un évidement 20 90. L'extremité extérieure 86 présente plusieurs rainures radiales 92 communiquant chacune avec l'évidement 90 et

recevant un élément de prise 94.

Chaque élément de prise 94 cacprend un doigt 96 s'étendant vers l'intérieur, qui présente une surface intérieure 98 de prise. L'extrémité de l,élément de prise 94 opposée au doigt 96 comprend une partie arrondie 100

qui est logée dans un évidement 102 formé dans le corps 76.

Le bord extérieur de chaque élément de prise présente une encoche 104 qui est alignée avec des encoches correspon30 dantes 106 formées dans l'extrémité extérieure 86 du

mandrin 74, afin de former ensemble une gorge circonférentielle.

Comme montré sur la figure 3, la gorge circonférentielle loge une bague torique 108. Cette bague rappelle 35 élastiquement les éléments de prise 94 pour les faire pivoter radialement vers l'intérieur afin que les doigts 96 entrent dans l'évidement 90. La bague torique 108 est disposée de façon que chaque élément de prise 94 pivote

autour de sa partie arrondie 100.

un plongeur 110 rappelé par ressort (voir figure 6) est monté dans un alésage 112 formé dans la base de l'évidement 90. Le plongeur 110 comprend un ergot 114 à bout en forme d'ogive comportant un collet 115 qui est poussé vers l'extérieur, contre un anneau élastique 116, par 10 un ressort hélicoidal 118 de compression logé dans

l'alésage 112.

Le fonctionnement de l'appareil 26 est le suivant. Pour fixer l'ancrage 20 au mandrin 74, on déplace d'abord le mandrin vers l'extérieur par rapport 15 au manchon 54 de formation d'alvéole en introduisant un doigt 120 dans l'alésage 58 et en poussant le corps 76 du mandrin jusqu'à ce que la tige de came 84 porte contre le bord avant arrondi 68 qui se comporte comme une butée permettant la course vers l'avant du mandrin 74. Dans cette 20 position, la partie du mandrin 74 comprenant les éléments de prise 94 dépasse vers l'extérieur de l'extrémité extérieure du manchon 54 de formation d'alvéole. On pousse la tête 22 de l'ancrage contre la surface extérieure 88 du mandrin, ce qui déplace & force les éléments de prise radialement vers l'extérieur comme montré sur la figure 3 pour permettre

a la tête de l'ancrage d'entrer dans l'évidement 90.

Une fois que la tête 22 de l'ancrage se trouve à l'intérieur de l'évidement 90, l'ergot 114 repousse la tête vers l'extérieur afin que la face inférieure de la tête 22 porte contre les surfaces intérieures 98 de prise des éléments de prise 94. La force exercée par l'ergot 114 est suffisante pour maintenir la tige de l'ancrage 20 en alignement coaxial avec le corps cylindrique 76 du mandrin

74, mais elle n'est pas suffisante pour déployer les 35 éléments de prise 94 radialement vers l'extérieur.

1 1 Comme montré sur la figure 7, lors de l'étape suivante du procédé, le mandrin 74 est retiré a l'intérieur du manchon 54 de formation d'alvéole jusqu'à ce que la tige 84 de came porte contre le bord arrière arrondi 70 de la b rainure de came 66, ce qui limite alors la course vers l'arrière du mandrin. A ce stade, la surface extérieure 88 du mandrin 74 forme une surface arrondie continue avec l'extrémité extérieure hémisphérique 60 du manchon 54 de

formation d'alvéole.

Le manchon de formation d'alvéole est à présent positionné à l'intérieur du manchon 30 de support de façon que l'ergot 44 d'encliquetage pénètre dans la rainure arrière 64 d'encliquetage et s'enclenche avec la gorge arrière 80 du mandrin 74. En conséquence, le mandrin 74 est bloqué 15 à l'intérieur du manchon 54 de formation d'alvéole et ce dernier est bloqué en position par rapport au manchon 30 de support de sorte que seule l'extrémité extérieure hémisphérique 60 dépasse de la paroi 28 du coffrage vers l'intérieur du moule. Il convient de noter que l'alésage 58 20 est dimensionné de manière que, lorsque le mandrin 74 est totalement rétracté à l'intérieur de l'alésage, les éléments de prise 94 ne puissent pas se déployer radialement vers l'extérieur et soient maintenus dans une position de prise de l'ancrage. L'appareil 26 étant dans la position telle que montrée sur la figure 7, le bloc de béton peut à présent

etre coule.

Une fois que le béton a durci, l'appareil 26 peut a présent être dégagé du bloc de béton 1U et de l'ancrage 20, comme montré sur la figure d. L'ergot 44 30 d'encliquetage est rétracté de la rainure 64 et de la gorge 80 et l'utilisateur saisit la poignée 73 pour éloigner en le tirant le manchon 54 de formation d'alvéole

du bloc 10 de béton le long du manchon 30 de support.

Etant donné que le mandrin 74 est encore enclenché avec la tête 22 de l'ancrage, il reste en position par rapport au bloc 10 de béton et glisse le long de l'alésage 58 jusqu'à ce que la tige de came 84 rencontre l'extrémité 68 de la rainure 66 de came. A ce moment, la poursuite du mouvement éloignant le manchon 54 de formation d'alvéole S du bloc 10 de béton a pour effet de libérer la tête d'ancrage de l'évidement 70 (figure 6), ce qui provoque le déploiement des éléments de prise 94 radialement vers

l'extérieur a partir du corps 76.

Le mouvement vers l'arrière du manchon 54 de 10 formation d'alvéole s'arrête lorsque l'ergot 44 d'encllquetage s'enclenche avec la rainure avant 62 d'encliquetage.

Les parois 28 du coffrage peuvent à présent être enlevées de la surface extérieure 12 du bloc 10 de béton, laissant les têtes 22 d'ancrage 20 en retrait dans leurslogementsou 15 évidements hémisphériquesrespectifs comme montré sur les

figures 2 et 8.

Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées & l'appareil décrit et représenté

sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (18)

REVENDICATIONS

1. Appareil pour couler un ancrage dans un bloc de béton, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (94) de prise d'une tête (22) d'un ancrage (20), des moyens (54) destinés à former un évidement (16, 18) dans un bloc (1U) de béton et présentant un alésage(58)configuré de façon que les moyens de prise puissent y coulisser, et des moyens (30) destinés a supporter les moyens-de formation d'un évidement et pouvant être reliés à un coffrage pour un 10 bloc de béton, ces moyens de support présentant un canal (34) configuré de façon que les moyens de formation et de prisepuissent y coulisser, le retrait des moyens de formation à l'intérieur du canal ayant pour effet de

séparer lesdits moyens de formation d'un bloc de béton 15 coulé et de libérer un ancrage des moyens de prise.

2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de prise comprennent plusieurs

éléments de prise (94) conçus pour pivoter d'une position de prise d'un ancrage, située radialement à l'extérieur, 20 vers une position de libération de l'ancrage.

3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'alésage est configuré de façon que les éléments de prise ne puissent pivoter vers ladite position de libération de l'ancrage lorsqu'une partie des moyens de prise, comprenant lesdits éléments de prise, se trouve à l'intérieur de l'alésage, les moyens de prise étant

ainsi bloqués sur un ancrage.

4. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de prise comprennent un élement 30 élastique (108> destiné à rappeler les éléments de prise radialement vers l'intérieur vers la position de prise

d'un ancrage.

5. Apparell selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque élément de prise présente une surface 35 intérieure (98) de prise destinée à s'enclencher avec une partie de forme complémentaire d'une tête (22) d'un ancrage.

6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens de prise comprennent un plongeur (110) destiné à rappeler une tête (22) d'un ancrage (20) contre lesdites surfaces de prise.

7. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de prise présentent un évidement(90) formé dans une extrémité extérieure de ces moyens et vers l'intérieur duquel les éléments de prise pivotent lorsqu'ils sont dans ladite position de prise d'un ancrage, les éléments de prise pivotant hors de cet évidement lorsqu'ils sont dans la disposition de libération, lesdits éléments étant configurés de façon a former, lorsqu'ils 15 sont dans ladite position de prise, un trou dimensionné pour recevoir une tige d'un ancrage (20) afin qu'une tête (22) de cet ancrage puisse être retenue dans ledit évidement

lorsque les éléments sont dans ladite position de prise.

8. Appareil selon la revendication 7, caracté20 risé en ce que les éléments de prise comprennent des doigts (96) s'étendant radialement vers l'intérieur, qui font saillie à l'intérieur dudit évidement lorsque les éléments de prise sont dans ladite position de prise d'un ancrage.

9. Appareil selon la revendication 8, caractérlsé en ce que chacun des doigts présente une surface intérieure (981 de prise configurée pour s'appliquer contre

une face inférieure d'une tête (221 d'un ancrage.

10. Appareil selon la revendication 1, caracté30 risé en ce que les moyens de formation comprennent un corps allonge (56) ayant une extrémité extérieure hémisphérique (60), ledit alésage (58) traversant cette extrémité

extérieure et s'étendant le long du corps.

11. Appareil selon la revendication 10, caractéi5 risé en ce que les moyens de support comprennent un cliquet

(36) destiné à s'enclencher avec lesdits moyens de formation.

12. Appareil selon la revendication 11, caractérisé en ce que le corps comprend des moyens (62, 64) destinés à recevoir le cliquet afin que le corps puisse 5 être fixé dans une position de formation, dans laquelle l'extrémité extérieure fait saillie des moyens de support, et dans une position de retrait dans laquelle lesdits moyens -e formation sont rétractés à l'intérieur desdits moyens

de support.

13. Appareil selon la revendication 12, caractérisé en ce que les moyens de prise présentent un évidement destiné à recevoir les moyens d'encliquetage lorsque lesdits moyens de formation sont dans ladite

position de formation, les moyens de prise étant reçus 15 dans ledit alésage dans une position bloquée.

14. Appareil selon la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens de prise comprennent une camé (84) qui en fait saillie vers l'extérieur, et en ce que les moyens de formation comprennent des moyens à rainures (66) destinés à recevoir ladite came et définissant des limites de la course de glissement vers l'avant et vers l'arrière des moyens de prise par rapport auxdits

moyens de formation.

15. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de formation présentent une rainure longitudinale (72) à extrémité fermée et en ce que les moyens de support comprennent un goujon (51) pénétrant dans ladite rainure afin de limiter le mouvement de coulissement des moyens de formation par rapport aux moyens de support pour que lesdites moyens de formation ne

puissent sortir en coulissant desdits moyens de support.

16. Appareil pour couler un ancrage (20) dans un bloc de béton (10), caractérisé en ce qu'il comporte un mandrin cylindrique allongé (74) duquel fait saillie vers 35 l'extérieur une tige de came (84), un évidement (90) formé dans une extrémité extérieure (86) de ce mandrin, plusieurs éléments de prise (94) disposés à la périphérie dudit évidement, une bague torique élastique (108) entourant les éléments de prise afin de rappeler ces derniers pour qu'ils pivotent radialement vers l'intérieur d'une position de libération d'un ancrage vers une position de prise d'un ancrage, les éléments de prise comprenant chacun un doigt (96) orienté radialement vers l'intérieur, qui pénètre dans ledit évidement lorsque les éléments de prise sont dans 10 ladite position de prise d'un ancrage, chaque doigt présentant une surface intérieure (98) de prise configurée pour s'appliquer contre une tête (22) c'un ancrage (20), ledit mandrin comprenant en outre un plongeur (110) rappelé par ressort, logé dans l évidement afin de rappeler une 15 tête d'un ancrage à l'intérieur de l'évidement, vers l'extérieur, contre les surfaces intérieures de prise, et une gorge circonferentielle (78, 80) l'appareil coportant en outre un manchon cylindrique allongé (b4) de formation d'alvéole présentant une extrémité extérieure hémisphérique 20 (60), un alésage longitudinal centraI (58) qui traverse le manchon et qui est configuré pour loger de façon coulissante ledit mandrin afin que ce dernier puisse être placé dans une position de blocage d'ancrage dans laquelle les éléments de prise ne peuvent pas pivoter vers ladite 25 position de libération de l'ancrage lorsqu'ils sont disposes à l'intérieur de l'alésage, une rainure (66) de tige de came, s'étendant longitudinalement, recevant ladite tige de came et comprenant des butées avant et arrière (68, 70) définissant des limites de course pour la-tige de 30 came, et une rainure (62, 64) d'encliquetage communiquant avec ledit alésage et ladite gorge lorsque le mandrin est rétracté dans ledit alésage, en position de blocage de l'ancrage, l'appareil comportant en outre un manchon allongé cylindrique (30) de support conçu pour être fixé à 3b un coffrage et présentant un canal (34) recevant de façon coulissante ledit manchon de formation, et un cliquet (36) rappelé par ressort, comportant un ergot (44) d'encliquetage rappelé de façon à faire saillie radialement vers l'intérieur pour s'enclencher dans ladite gorge circonféren5 tielle et dans ladite rainure d'encliquetage lorsque le manchon de formation est positionné par rapport au manchon de support afin que ladite extrémité extérieure dépasse du manchon de formation, et pour s'enclencher avec ledit évidement d'encliquetage lorsque le mandrin est rétracte dans le canal afin que les éléments de prise soient retenus

dans ladite position de blocage d'un ancrage.

17. Procédé pour couler un ancrage dans un bloc de béton, caractérisé en ce qu'il consiste à fixer une extrémité d'un ancrage (20) a un mandrin (74), a rétracter le mandrin dans un manchon (54) de formation présentant une extrémité extérieure hémisphérique (60), afin de bloquer l'ancrage sur le mandrin, à déplacer le manchon de formation le long d'un manchon (30) de support fixe à et communiquant avec une paroi (28) de coffrage afin que ladite extrémité extérieure dépasse du coffrage et qu'une tige de l'ancrage dépasse de ladite extrémité, à couler un bloc (10) de béton autour de l'ancrage et de ladite extrémité extérieure, et a retirer le manchon de formation dudit bloc de béton afin qu'une cavité hemis25 phérique (16 ou 18) soit formée dans le bloc autour de ladite extrémité de l'ancrage et que le mandrin soit retiré du manchon de formation, le mandrin libérant ainsi

ladite extrémité de l'ancrage.

18. Procédé selon la revendication 17, jo caractérisé en ce que l'étape de fixation consiste à rappeler élastiquement plusieurs éléments de prise (94), disposes autour d'une tête (22) de l'ancrage, radialement vers l'intérieur pour qu'ils s'enclenchent avec ladite

tête et la retiennent.