FR2600680A1 - Process making it possible to regenerate the solvent employed in plants for dry cleaning textile articles and cleaning plant using this process - Google Patents
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Abstract
Description
PROCEDE PERMETTANT DE REGENERER LE SOLVANT UTILISE SUR
LES INSTALLATIONS DE NETTOYAGE A SEC D'ARTICLES TEXTILES
ET INSTALLATION DE NETTOYAGE METTANT EN OEUVRE CE
PROCEDE.PROCESS FOR REGENERATING THE SOLVENT USED ON
DRY CLEANING FACILITIES OF TEXTILE ARTICLES
AND CLEANING INSTALLATION USING THIS
PROCESS.
La présente invention concerne un procédé permettant de régénérer le solvant utilisé sur les installations de nettoyage à sec d'articles textiles ;elle concerne également une installation de nettoyage à sec mettant en oeuvre ce procédé. The present invention relates to a method for regenerating the solvent used in dry-cleaning installations for textile articles, and to a dry-cleaning installation employing this method.
La technique du dégraissage à sec des articles textiles, technique très répandue qui ne sera donc pas décrite en détail consiste, schématiquement, à mettre en contract les articles à nettoyer avec un solvant approprié puis à séparer le solvant de nettoyage desdits articles, notamment par essorage et enfin à les sécher pour entraîner le solvant résiduel contenu dans ces articles. The technique of dry degreasing of textile articles, a widespread technique which will therefore not be described in detail consists, schematically, to contract the items to be cleaned with an appropriate solvent and then to separate the cleaning solvent said items, including spinning and finally drying them to entrain the residual solvent contained in these articles.
En pratique, comme solvants,on utilise essentiellement le perchloréthylène, le monofluoro-trichlorométhane, le trichloro-trifluoréthane . Lors du traitemement, ces solvants se chargent donc de différents composés, solubilisés (matières grasses et acides gras) ou non (salissures pigmentaires), et il est donc indispensable de les régénérer avant une nouvelle utilisation. In practice, as solvents, essentially used perchlorethylene, monofluoro-trichloromethane, trichloro-trifluoroethane. During treatment, these solvents are therefore responsible for different compounds, solubilized (fat and fatty acids) or not (pigmented soil), and it is therefore essential to regenerate before a new use.
La première solution pour régénérer ces solvants consiste à les distiller en continu. Toutefois, cette technique nécessite des investissements importants, entraîne une consommatation substantielle d'énergie et enfin un prix de revient élevé au litre de solvant traite. The first solution to regenerate these solvents is to distill them continuously. However, this technique requires significant investments, leads to a substantial consumption of energy and finally a high cost per liter of solvent treated.
La deuxième solution consiste à filtrer la solution recueillie pour retenir les particules insolubles dans le solvant, telles que les salissures pigmentaires, puis à distiller de temps à autre le solvant ainsi récupéré. The second solution consists in filtering the collected solution to retain the insoluble particles in the solvent, such as the pigmented soils, and then distilling the solvent thus recovered from time to time.
En pratique, on opère par passage du solvant à purifier sur des diatomées (silice en poudre) qui arrête les so- lutions pigmentaires mais non les acides gras et les matières grasses qui ne peuvent être enlevées que par distillation. Cette solution présente des inconvénients similaires à la première et par ailleurs, l'utilisation de silice sous forme de poudre entraîne un colmatage rapide du filtre et limite sa durée d'utilisation.In practice, the solvent to be purified is passed through diatoms (silica powder) which stops the pigment solutions but not the fatty acids and fats which can only be removed by distillation. This solution has disadvantages similar to the first and, moreover, the use of silica in the form of powder causes a rapid clogging of the filter and limits its duration of use.
Une solution plus récente, décrite notamment dans le FR-A-2 378 890, consiste à faire passer le solvant purifié sur un filtre cartouche en papier qui retient la solution insoluble, l'intérieur du filtre étant garni d'un mélange de charbon actif destiné à décolorer le solvant et d'attapulgite destiné à retenir les acides gras. Ce procédé permet de traiter sans aucune intervention une certaine quantité de matières textiles jusqu'à ce que la consommation du solvant d'acides gras atteigne le seuil critique. En général, ce seuil critique est déterminé par l'indice d'acides, indice qui est défini par le poids de potasse exprimé en milligrammes nécessaires pour neutraliser un gramme d'échantillon.En général, le seuil critique correspond à un indice d'acides voisin de 0,3. A more recent solution, described in particular in FR-A-2 378 890, consists of passing the purified solvent on a paper cartridge filter which retains the insoluble solution, the inside of the filter being filled with a mixture of activated carbon intended to decolorize the solvent and attapulgite for retaining fatty acids. This process allows to process without any intervention a certain amount of textile materials until the consumption of the fatty acid solvent reaches the critical threshold. In general, this critical threshold is determined by the acid number, which index is defined by the weight of potash expressed in milligrams necessary to neutralize a gram of sample. In general, the critical threshold corresponds to an acid number. neighbor of 0.3.
Lorsque le seuil critique est atteint, il est alors indispe#nsable de procéder au changement de la cartouche filtrante. When the critical threshold is reached, it is then indispe # nsable to change the filter cartridge.
Si un tel procédé est relativement facile à mettre en oeuvre et donne de bons résultats, il présente cepen dant un certain nombre d'inconvénients parmi lesquels on peut citer
- un encombrement important :à titre d'exemple, pour pouvoir traiter 3500 kg de matières textiles, tout en ayant un indice d'acide inférieur à 0,3, il faut utiliser 28 kg d'attapulgites
- après égouttage, l'attapulgite retient pour 28 kg un minimum de 24 kg de perchloréthylène, d'où un problème de stockage et d'élimination des cartouches filtrantes usagées et obligation de procéder à une distillation pour récupérer ce solvant
- lente cinétique de rétention des acides gras
- nécessité de remplacer les éléments filtrants (attapulgite et charbon actif) après traitement d'une certaine quantité de matières textiles, sans régénération économiquement possible.While such a method is relatively easy to implement and gives good results, it nevertheless has a certain number of drawbacks among which mention may be made of
a large space requirement: for example, to be able to treat 3500 kg of textile materials, while having an acid number of less than 0.3, it is necessary to use 28 kg of attapulgites
- after dripping, the attapulgite retains a minimum of 24 kg perchlorethylene for 28 kg, resulting in a problem of storage and disposal of spent filter cartridges and the need for distillation to recover this solvent
- slow kinetics of fatty acid retention
- need to replace the filter elements (attapulgite and activated carbon) after treatment of a certain amount of textile materials, without economically possible regeneration.
Le FR-A-2 396 824 propose une solution permettant de surmonter les inconvénients précités. D'une manière générale, cette solution consiste à effectuer la purification du solvant en le faisant passer sur les couches de noir de carbone pigmentaires, un matériau couramment utilisé comme charge pour les matières plastique, caoutchouc, les élastomères, les encres.. FR-A-2 396 824 proposes a solution to overcome the aforementioned drawbacks. In general, this solution consists in carrying out the purification of the solvent by passing it over the layers of pigmented black carbon, a material commonly used as a filler for plastics, rubber, elastomers, inks.
Ce procédé présente encore certains inconvénients parmi lesquels on peut citer la difficulté de mise en oeuvre des cartouches compte-tenu de la très faible granulométrie du noir de carbone ainsi que la difficulté de trouver un papier filtre pouvant contenir ces particules et le risque de leur redéposition sur les vêtements à nettoyer. This method also has certain drawbacks among which can be mentioned the difficulty of implementation of the cartridges given the very small particle size of the carbon black and the difficulty of finding a filter paper that can contain these particles and the risk of their redeposition on clothes to clean.
Ces inconvénients sont surmontés dans le FR-A2 502 201 qui décrit un procédé dans lequel on fait passer le solvant non pas sur une couche de noir de carbone pigmentaire mais au travers d'une couche de silice synthétique hydratée, obtenue par précipitation et qui se présente non pas sous la forme d'une poudre fine mais sous forme de microperle. These disadvantages are overcome in FR-A2 502 201 which describes a process in which the solvent is passed not on a layer of carbon black pigment but through a layer of hydrated synthetic silica, obtained by precipitation and which is not in the form of a fine powder but in the form of a microbead.
Cette dernière solution donne entière satisfaction en ce qui concerne la régénération du solvant et ltéli- mination pratiquement totale des matières grasses dissoutes qui se trouvent, sinon éliminées, tout au moins neutralisées par le fait que l'indice d'acide après filtration est abaissé dans de grandes proportions. Le seul inconvénient de la solution proposée dans ce document réside dans le fait qu'elle nécessite toujours l'utilisation d'une cartouche filtrante qui doit être changée relativement fréquemment et dont l'élimination entraîne des risques de pollution de l'environnement. The latter solution is entirely satisfactory with regard to the regeneration of the solvent and the almost complete elimination of the dissolved fats which are found, if not eliminated, at least neutralized by the fact that the acid number after filtration is lowered in large proportions. The only disadvantage of the solution proposed in this document lies in the fact that it always requires the use of a filter cartridge which has to be changed relatively frequently and whose disposal entails risks of pollution of the environment.
Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, qu'il était possible de surmonter ces inconvénients tout en conservant les avantages que présente cette solution de régénération du solvant en utilisant comme matériau de génération de la silice synthétique hydratée obtenue par précipitation et se présentant sous la forme de microperles. Par ailleurs, le nouveau procédé conforme à#l'invention peut être mis en oeuvre non seulement à partir du produit précité mais à partir de tout produit équivalent à base de silice susceptible d'adsorber les matières grasses contenues dans le solvant, dans la mesure où, cependant, ces produits à base de silice (tel que silicate de calcium ou magnésium, silico-aluminate..) présentent, après adsorption de matières grasses à saturation une densité supérieure à celle du solvant. However, it has been found, and this is the subject of the present invention, that it was possible to overcome these disadvantages while retaining the advantages of this solvent regeneration solution by using as a material of generation the hydrous synthetic silica obtained by precipitation and in the form of microbeads. Furthermore, the novel process according to the invention can be carried out not only from the aforementioned product but from any equivalent silica-based product capable of adsorbing the fat contained in the solvent, as far as possible. where, however, these silica-based products (such as calcium silicate or magnesium, silico-aluminate ..) have, after saturation fat adsorption a density higher than that of the solvent.
D'une manière générale, le nouveau procédé selon l'invention permettant de régénérer des solvants utilisés sur les installations de nettoyage à sec d'articles textiles consiste, d'une manière similaire aux enseignements du FR-A-2 502 201, à introduire le solvant sale à l'intérieur d'une enceinte contenant des "particules" d'un produit à base de silice susceptible d'adsorber les matières grasses contenues dans le solvant et plus particulièrement des microperles de silice synthétique hydratée obtenue par précipitation et il se caractérise par le fait
- que lesdites particules remplissent partiellement l'enceinte de mélange
- qu'après avoir rempli l'enceinte de solvant sale, on soumet le mélange particules/solvant à une opération de brassage
- qu'on laisse reposer le mélange particules/solvant jusqu'à décantation complète et redépôt des particules dans le fond de l'enceinte
- qu'on soutire le solvant régénéré au-dessus du niveau des particules contenues à l'intérieur de l'enceinte et on le réintroduit dans l'installation de traitement.In general, the new process according to the invention for regenerating solvents used in dry-cleaning installations for textile articles consists, in a manner similar to the teachings of FR-A-2 502 201, to be introduced. the dirty solvent inside an enclosure containing "particles" of a silica-based product capable of adsorbing the fats contained in the solvent, and more particularly the microbeads of hydrous synthetic silica obtained by precipitation, and characterized by the fact
said particles partially fill the mixing chamber
- After filling the dirty solvent chamber, the mixture particles / solvent is subjected to a brewing operation
- Let the mixture particles / solvent rest until complete decantation and redeposition of the particles in the bottom of the enclosure
the regenerated solvent is withdrawn above the level of the particles contained inside the enclosure and is reintroduced into the treatment plant.
De manière inattendue, on a constaté qu'en utilisant une telle méthode de décantation, opération connue par ailleurs dans d'autres domaines d'application, que non seulement on obtenait une bonne élimination des matières grasses contenues dans le solvant mais que, par ailleurs, les particules de silice hydratée chargée de matières grasses et d'une certaine quantité de solvants pouvaient être soumises à une opération de distillation permettant d'obtenir des résidus très secs qui peuvent donc être très facilement éliminés. Unexpectedly, it has been found that by using such a method of decantation, an operation which is otherwise known in other fields of application, not only is a good elimination of the fat contained in the solvent obtained but that otherwise the hydrated silica particles loaded with fat and a certain amount of solvents could be subjected to a distillation operation making it possible to obtain very dry residues which can thus be very easily removed.
Par ailleurs, le procédé selon l'invention peut facilement être mis en oeuvre sur les installations de nettoyage à sec existantes dont la conception peut en outre être simplifiée par le fait qu'il est possible d'utiliser des filtres très simples destinés à n'arrêter que les matières solides entraînées par le colorant. Furthermore, the method according to the invention can easily be implemented on existing dry-cleaning installations, the design of which can further be simplified by the fact that it is possible to use very simple filters intended to stop only the solids entrained by the dye.
Certes, il avait déjà été envisagé dans 1'US-A- 3 203 754 de régénérer les solvants d'installations de nettoyage à sec (en abaissant le taux d'acides gras et de matières colorantes qu'ils entrainent) en associant à l'installation de nettoyage, en parallèle avec celle-ci, une colonne de filtration renfermant des particules de carbone, de silicate de magnésium, de fibres cellulosiques.., une partie du solvant étant dirigée à l'intérieur de cette colonne au cours de l'opération de nettoyage. Cependant, une telle solution qui, il faut le noter, est dépendante du cycle de nettoyage, manque d'efficacité comme le montreront les exemples comparatifs qui seront donnés ci-après dans la suite de la description, exemples réalisés sur une installation du type faisant l'objet de la figure annexée. Admittedly, it had already been envisaged in US-A-3 203 754 to regenerate the solvents of dry cleaning plants (by lowering the level of fatty acids and dyestuffs which they cause) by associating with the the cleaning plant, in parallel with the latter, a filtering column containing particles of carbon, magnesium silicate and cellulosic fibers, a part of the solvent being directed inside this column during the course of the cleaning operation. However, such a solution which, it should be noted, is dependent on the cleaning cycle, lack of efficiency as will be shown by the comparative examples which will be given below in the following description, examples made on a plant of the type making the object of the appended figure.
La figure annexée illustre une installation de nettoyage à sec équipée d'un ensemble de régénération du solvant mettant en oeuvre le procédé conforme l'invention. The attached figure illustrates a dry cleaning installation equipped with a solvent regeneration assembly implementing the method according to the invention.
Une telle installation se compose, de manière connue, de la machine de traitement proprement dite (1) associée à un circuit de solvant constitué essentiellement d'un réservoir (2), d'une pompe (3), d'un filtre (4). En fonctionnement normal, le solvant est envoyé par l'intermédiaire de la pompe au travers du filtre (4) de la machine de traitement (1) au moyen du conduit (5) pour être ramené de la machine (1) au réservoir (2) par le conduit de retour (6). Les conduits d'amenée (5) et d'-évacuation (6) sont, afin de permettre la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention, équipés de vannes (7,8). Such an installation consists, in known manner, of the actual processing machine (1) associated with a solvent circuit consisting essentially of a reservoir (2), a pump (3), a filter (4) ). In normal operation, the solvent is sent through the pump through the filter (4) of the processing machine (1) by means of the conduit (5) to be returned from the machine (1) to the reservoir (2). ) through the return duct (6). The supply ducts (5) and evacuation (6) are, in order to allow the implementation of the process according to the invention, equipped with valves (7,8).
Conformément au procédé selon l'invention, ladite installation est associée à un ensemble de régénération de solvants, utilisable indépendamment de l'installation de nettoyage proprement dite, et mise en oeuvre à intervalles de temps déterminés. Un tel ensemble de régénération, désigné par la référence générale (9) est constitué essentiellement d'une enceinte (10) remplie partiellement de particules d'un produit à base de silice susceptible d'adsorber les matières grasses et plus particulièrement de microperles (11) à base de silice synthétique hydratée obtenue par précipitation. L'enceinte (10) se présente sous la forme d'une colonne cylindrique comportant à sa base une zone (12) en forme de cone, zone à l'intérieur de laquelle sont disposées les particules.Cette enceinte (10) est disposée de préférence au dessus d'une colonne de distillation (13). L'enceinte (10) est reliée au circuit de solvant de l'installation de traitement par l'intermédiaire d'une conduite d'amenée (14) équipée d'une vanne (15) et couplée au conduit (5). Après régénération du solvant, ce dernier étant réintroduit dans le circuit de machine par l'intermédiaire de la conduite (16) équipée d'une vanne (17) et qui débouche sur le conduit (6) en aval de la vanne (8). According to the method according to the invention, said installation is associated with a solvent regeneration assembly, usable independently of the cleansing installation itself, and implemented at determined time intervals. Such a regeneration assembly, designated by the general reference (9) consists essentially of a chamber (10) partially filled with particles of a silica-based product capable of adsorbing fats and more particularly microbeads (11). ) based on hydrous synthetic silica obtained by precipitation. The enclosure (10) is in the form of a cylindrical column having at its base a zone (12) in the form of a cone, an area inside which the particles are arranged.This enclosure (10) is provided with preferably above a distillation column (13). The enclosure (10) is connected to the solvent circuit of the treatment plant via a supply line (14) equipped with a valve (15) and coupled to the conduit (5). After regeneration of the solvent, the latter is reintroduced into the machine circuit via the pipe (16) equipped with a valve (17) and which opens on the conduit (6) downstream of the valve (8).
Le conduit de sortie (16) débouche à l'intérieur de l'enceinte (10) à un niveau (18) situé au-dessus du niveau (19) des microperles disposées à l'intérieur de l'enceinte (10). The outlet duct (16) opens into the chamber (10) at a level (18) located above the level (19) of the microbeads disposed inside the enclosure (10).
Le fonctionnement d'une telle installation de nettoyage est le suivant. En cycle normal, les vannes (15) et (17) sont fermées, les vannes (7) et (8) étant quant à elles ouvertes. Le solvant circule donc dans l'installation de nettoyage de manière conventionnelle. Après une période de temps déterminée, lorsque le solvant doit être régénéré, les vannes (7) et (8) sont fermées, la vanne (15) étant ouverte pour permettre de re#mplir l'enceinte de régénération (10). Bien entendu, la vanne (17) de sortie est fermée. L'enceinte (10) étant ainsi remplie de solvant, on soumet le mélange solvants/particules de silice à une opération de brassage. Après décantation et redéposition des particules à -la base de l'enceinte (10) (dans la zoné conique (12)), la vanne (17) est ouverte et le solvant réintroduit à l'intérieur du circuit normal de la machine de nettoyage.Le cycle de nettoyage peut donc recommencer de manière classique. The operation of such a cleaning installation is as follows. In normal cycle, the valves (15) and (17) are closed, the valves (7) and (8) being themselves open. The solvent therefore circulates in the cleaning installation in a conventional manner. After a determined period of time, when the solvent is to be regenerated, the valves (7) and (8) are closed, the valve (15) being open to allow replenishment of the regeneration chamber (10). Of course, the outlet valve (17) is closed. The chamber (10) thus being filled with solvent, the solvent / silica particles mixture is subjected to a stirring operation. After decantation and redeposition of the particles at the base of the enclosure (10) (in the conical zone (12)), the valve (17) is opened and the solvent reintroduced inside the normal circuit of the cleaning machine The cleaning cycle can therefore start again in a conventional manner.
Les particules chargées de matières grasses et d'une certaine quantité de solvants sont alors introduites dans la colonne de distillation (13) en ouvrant la vanne d'alimentation (19). Après plusieurs opérations succès sives de régénération du solvant, les microperles sont directement amenées dans une enceinte de distillation avec un minimum de solvant, ce qui permet d'avoir un ensemble de distillation de faible capacité.The fat-laden particles and a certain amount of solvents are then introduced into the distillation column (13) by opening the feed valve (19). After several successful solvent regeneration operations, the microbeads are directly brought into a distillation chamber with a minimum of solvent, which allows to have a distillation set of low capacity.
Les avantages apportés par l'invention ressortiront clairement de l'exemple suivant. The advantages provided by the invention will emerge clearly from the following example.
Exemple
Sur une installation du type précédemment décrit, on introduit à 1-' intérieur d'une enceinte (10) de régénération cinquante cinq litres de solvant (perchloréthylène) souillé après vingt trois cycles de dégraissage de douze kilos de linge. Le solvant, après ces traitements de dégraissage a un degré de salissure donné par les caractéristiques suivantes
- indice d'acide : 0,12
- proportion de résidus non volatils : 4,75
- indice de transmission : 91 %
L'enceinte (10) contient deux kilos d'une silice synthétique hydratée, obtenue par précipitation, du type commercialisé par la société RHONE-POULENC sous la dénomination Ze.O.Sil 75 se présentant sous la forme de microperles, ayant une dimension d'environ trois cent microns.Example
In an installation of the type described above, fifty-one liters of solvent (perchlorethylene) soiled after twenty three degreasing cycles of twelve kilograms of laundry are introduced into the interior of a regeneration chamber (10). The solvent after these degreasing treatments has a degree of soiling given by the following characteristics
- acid number: 0.12
- proportion of non-volatile residues: 4,75
- transmission index: 91%
The enclosure (10) contains two kilos of a hydrous synthetic silica, obtained by precipitation, of the type marketed by the company RHONE-POULENC under the name Ze.O.Sil 75 in the form of microbeads, having a d about three hundred microns.
Le mélange solvants/microperles est brassé pendant une durée de trente minutes. The solvent / microbeads mixture is stirred for a period of thirty minutes.
Après décantation pendant une durée de trente minutes, le solvant régénéré est récupéré. After decantation for a period of thirty minutes, the regenerated solvent is recovered.
Les contrôles effectués sur ce solvant montrent qu'il présente les caractéristiques suivantes
- indice d'acide : 0,04
- pourcentage de résidus non volatils : 3g/1
- indice de transmission : 98 %
Cet exemple montre donc qu'il est possible d'obtenir une très bonne régénération des solvants et ce, en utilisant une très faible quantité de microperles. Par ailleurs, cette opération de régénération est facile à mettre en oeuvre et est de courte durée. Enfin, il a été possible d'effectuer trois fois de suite la même opération de régénération du solvant avant d'avoir à changer les microperles. The checks carried out on this solvent show that it has the following characteristics
- acid number: 0.04
- percentage of non-volatile residues: 3g / 1
- transmission index: 98%
This example shows that it is possible to obtain a very good regeneration of solvents and this, using a very small amount of microbeads. Moreover, this regeneration operation is easy to implement and is short-lived. Finally, it was possible to carry out the same solvent regeneration operation three times in succession before having to change the microbeads.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple décrit précédemment mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit. Ainsi, il est évident que l'installation de régénération conforme à l'invention étant utilisée indépendamment du cycle machine, qu'il est possible d'utiliser une seule installation de régénération pour plusieurs installations de nettoyage. Of course, the invention is not limited to the example described above, but it covers all variants made in the same spirit. Thus, it is clear that the regeneration plant according to the invention being used independently of the machine cycle, it is possible to use a single regeneration plant for several cleaning facilities.
De plus, le procédé selon l'invention permet d'envisager d'utiliser sur l'installation de nettoyage des filtres de conception beaucoup plus simple destinés à n'arrêter que les particules qui pourraient être entraînées lors de l'opération de nettoyage. In addition, the method according to the invention makes it possible to envisage using on the cleaning installation filters of much simpler design designed to stop only the particles that could be entrained during the cleaning operation.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8609489A FR2600680B1 (en) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | PROCESS FOR REGENERATING THE SOLVENT USED ON DRY CLEANING INSTALLATIONS OF TEXTILE ARTICLES AND CLEANING INSTALLATION IMPLEMENTING THIS PROCESS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8609489A FR2600680B1 (en) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | PROCESS FOR REGENERATING THE SOLVENT USED ON DRY CLEANING INSTALLATIONS OF TEXTILE ARTICLES AND CLEANING INSTALLATION IMPLEMENTING THIS PROCESS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2600680A1 true FR2600680A1 (en) | 1987-12-31 |
| FR2600680B1 FR2600680B1 (en) | 1988-12-23 |
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ID=9336890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| FR8609489A Expired FR2600680B1 (en) | 1986-06-26 | 1986-06-26 | PROCESS FOR REGENERATING THE SOLVENT USED ON DRY CLEANING INSTALLATIONS OF TEXTILE ARTICLES AND CLEANING INSTALLATION IMPLEMENTING THIS PROCESS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2600680B1 (en) |
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| EP0903432A3 (en) * | 1997-09-17 | 1999-07-28 | Walter Schirl | Cleaning machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2600680B1 (en) | 1988-12-23 |
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