FR2598436A1

FR2598436A1 - DEVICE FOR IMPLANTATION OF A PARIETAL PROBE IN A FUSION-REDUCTION FURNACE

Info

Publication number: FR2598436A1
Application number: FR8606873A
Authority: FR
Inventors: Dominique Rocchi; Jean-Claude Daverio; Denis Serdet
Original assignee: Institut de Recherches de la Siderurgie Francaise IRSID
Current assignee: Institut de Recherches de la Siderurgie Francaise IRSID
Priority date: 1986-05-09
Filing date: 1986-05-09
Publication date: 1987-11-13
Also published as: BR8702340A; DE3764025D1; ES2016387B3; EP0246992B1; FR2598436B1; KR870011255A; CA1287861C; EP0246992A1; ATE55155T1; AU7254687A; JPS6324005A

Abstract

1. Device for the introduction of a parietal probe into a reducing-smelting furnace, especially a blast furnace, comprising a sealing assembly consisting of a valve and of a stuffing-box which are connected sealingly to one another and to an orifice passing through the wall of the furnace and which are aligned so as to allow the passage of the probe when the valve is opened, the said device being characterized in that it also possesses an assembly (7) with a shutter (71), located between the said sealing assembly (2) and the orifice (11) passing through the wall (12) of the furnace (1), the seat (72) of the said shutter being carried by a shutter body (73) equipped with means (80 to 84) for controlling the shutter and allowing the retraction of the shutter into the opening position in order to open the way completely for the passage of the probe.

Description

DISPOSITIF POUR L'IMPLANTATION D'UNE SONDE PARIETALE DANS UN FOUR DEDEVICE FOR THE IMPLANTATION OF A PARIETAL PROBE IN A FURNACE OF

FUSION-REDUCTIONFUSION-REDUCTION

La présente invention concerne un dispositif pour l'implantation d'une sonde pariétale dans un four de fusion-réduc5 tion, en particulier au travers d'une tuyère de haut fourneau. The present invention relates to a device for implantation of a parietal probe in a smelting-reduction furnace, in particular through a blast furnace nozzle.

On connaît des dispositifs de ce type, utilisés en particulier en sidérurgie pour permettre l'introduction d'une sonde tubulaire allongée dans un four de fusion-réduction contenant des matières à haute température et des gaz sous une pression 10 plus ou moins importante, qui peuvent être nocifs pour l'environnement et l'organisme humain et donc, en particulier, pour Devices of this type are known, used in particular in the iron and steel industry to allow the introduction of an elongated tubular probe in a melting-reduction furnace containing high temperature materials and gases under a greater or lesser pressure, can be harmful to the environment and the human body and therefore, in particular, to

le personnel se trouvant à proximité dudit four. staff in the vicinity of said oven.

D'une manière générale, ces sondes permettent d'effectuer des mesures ou des prélèvements à l'intérieur d'un tel 15 four, par exemple un haut fourneau. En particulier, ces sondes In general, these probes make it possible to take measurements or samples within such an oven, for example a blast furnace. In particular, these probes

permettent de prélever, en des lieux déterminés, des échantillons de matière solide, liquide ou gazeuse, dans le but d'en effectuer, -après retrait de la sonde, des analyses physico-chimiques. allow the sampling of solid, liquid or gaseous material at specific locations, with the aim of carrying out, after removal of the probe, physico-chemical analyzes.

Elles autorisent également la réalisation de mesures des diffé20 rents paramètres de fonctionnement (en particulier mesures de They also allow measurements to be made of the various operating parameters (in particular measurements of

température et de pression).temperature and pressure).

On sait qu'il existe deux variétés de sondes, selon leur mode d'introduction dans le four: les sondes dites "verticales" qui pénètrent par l'ouverture de chargement des matières 25 à fondre (le gueulard du haut fourneau, par exemple),. et les ng It is known that there are two varieties of probes, according to their mode of introduction into the furnace: the so-called "vertical" probes which penetrate through the loading aperture of the materials to be melted (the blast furnace blast, for example) ,. and ng

sondes pariétales qui sont celles concernées par l'invention et qui pénètrent le four au travers de la paroi latérale, soit par un passage ménagé à cet effet, soit, plus couramment, par l'une des tuyères existantes pour le soufflage du gaz de réac30 tion (le vent, dans le cas du haut fourneau sidérurgique classique). parietal probes which are those concerned by the invention and which penetrate the furnace through the side wall, either by a passage provided for this purpose, or, more commonly, by one of the existing nozzles for blowing the reaction gas; (the wind, in the case of the classic steel smelter).

Ces sondes pariétales sont généralement constituées d'une enveloppe tubulaire creuse,pour la circulation d'un liquide de refroidissement, et de longueur suffisante pour que leur 35 extrémité atteigne la zone choisie à l'intérieur du récipient, et qu'elles puissent être retirées hors du four par des moyens adéquats. Etant donné que ce four contient des matières à haute température et sous pression, il est nécessaire d'une part, d'obturer l'orifice prévu pour le passage de la sonde lorsque celle-ci est retirée, et d'autre part, d'éviter toute communication avec l'extérieur lors de l'ouverture de l'orifice et pendant tout le temps o la sonde passe dans cet orifice. Un dispositif connu pour réaliser cette double fonction d'étanchéité consiste en une vanne associée à un presseétoupe, la vanne fermée assurant l'étanchéité lorsque la sonde n'est pas introduite dans le four. Lorsque la sonde est introduite, 10 la vanne est ouverte, mais l'étanchéité est assurée par le contact de la garniture du presse-étoupe sur la surface extérieure These wall probes generally consist of a hollow tubular casing, for the circulation of a coolant, and of sufficient length that their end reaches the selected zone within the container, and that they can be removed. out of the oven by adequate means. Since this furnace contains high temperature and pressure materials, it is necessary on the one hand, to close the orifice provided for the passage of the probe when it is removed, and on the other hand, avoid any communication with the outside when opening the orifice and during all the time the probe passes through this hole. A known device for performing this double sealing function consists of a valve associated with a gland, the closed valve ensuring tightness when the probe is not introduced into the oven. When the probe is introduced, the valve is opened, but the seal is ensured by the contact of the gland packing on the outer surface.

de la sonde.of the probe.

Ce dispositif présente toutefois l'inconvénient d'exposer la vanne aux gaz sous pression à haute température (2200 C, 15 voire plus, dans la zone des tuyères d'un haut fourneau). Il est alors nécessaire d'utiliser des vannes spéciales connues pour résister à ces hautes températures et qui sont, de ce fait, However, this device has the disadvantage of exposing the valve to pressurized gases at high temperature (2200 C or more, in the zone of the nozzles of a blast furnace). It is then necessary to use special valves known to resist these high temperatures and which are, therefore,

très onéreuses.very expensive.

De plus, lorsque l'on veut effectuer un sondage dans 20 une partie très chaude du four, par exemple pour un sondage au niveau du creuset ou des étalages d'un haut fourneau en marche, pour lequel la sonde est introduite par une tuyère à vent chaud, il faut disposer la vanne dans l'axe de ladite tuyère. Cette vanne, lorsqu'elle est fermée, est alors exposée non seulement 25 aux gaz chauds sous pression, mais également à un intense rayonnement provenant des matériaux à très haute température qui In addition, when it is desired to conduct a sounding in a very hot part of the furnace, for example for a sounding at the crucible or stalls of a blast furnace in operation, for which the probe is introduced by a nozzle to hot wind, it is necessary to arrange the valve in the axis of said nozzle. This valve, when closed, is then exposed not only to hot gases under pressure, but also to intense radiation from very high temperature materials which

se trouvent dans le four.are in the oven.

Du fait que les sondages ne durent que peu de temps, relativement au temps de marche du four, la vanne se trouve 30 en position fermée et donc exposée audit rayonnement intense pratiquement en permanence. En conséquence, la vanne est soumise à des contraintes thermiques très importantes qui sont néfastes Since the holes last only a short time, relative to the operating time of the oven, the valve is in the closed position and thus exposed to said intense radiation substantially continuously. As a result, the valve is subjected to very large thermal stresses which are harmful

pour sa durée de vie.for its lifetime.

La présente invention se propose de résoudre ces pro35 blemes par l'utilisation d'un nouveau dispositif pour l'implantation de sonde dans un four métallurgique de fusion-réduction. The present invention proposes to solve these problems by the use of a novel device for probe implantation in a metallurgical fusion-reduction furnace.

L'objet de l'invention est donc un dispositif pour l'implantation d'une sonde pariétale dans un four de fusion-réduction, notamment un hautfourneau, comprenant un ensemble d'étanchéité constitué d'une vanne et d'un presse-étoupe, reliés de manière 5 étanche entre eux et à une ouverture traversant la paroi du four;et alignés de façon à autoriser, lorsque la vanne est ouverte, le passage de la sonde, l'étanchéité étant alors réalisée par le contact de la garniture du presse-étoupe sur la surface externe de ladite sonde, dispositif caractérisé en ce qu'il 10 comporte également un ensemble à clapet disposé entre l'ensemble d'étanchéité et ladite ouverture pariétale, le siège dudit clapet étant porté par un corps de clapet muni de moyens pour commander le clapet et permettant l'escamotagedecelui-ci en position The object of the invention is therefore a device for the implantation of a wall probe in a melting-reduction furnace, in particular a highflower, comprising a sealing assembly consisting of a valve and a gland , sealingly connected to one another and to an opening passing through the wall of the furnace and aligned so as to allow, when the valve is open, the passage of the probe, the seal being then formed by the contact of the seal of the gland on the outer surface of said probe, characterized in that it also comprises a valve assembly disposed between the sealing assembly and said parietal opening, the seat of said valve being carried by a valve body provided with means for controlling the valve and allowing it to be retracted into position

ouverte pour libérer en totalité le passage de la sonde. open to release the entire passage of the probe.

Plus particulièrement, l'invention concerne aussi un More particularly, the invention also relates to a

dispositif, tel que décrit ci-dessus, dans lequel le clapet est refroidi par circulation interne d'un fluide réfrigérant, avantageusement de l'eau, et/ou comporte, au moins sur sa face exposée au rayonnement en provenance du four, un revêtement 20 en matériau réfractaire. device, as described above, wherein the valve is cooled by internal circulation of a refrigerant, preferably water, and / or comprises, at least on its side exposed to radiation from the furnace, a coating 20 refractory material.

Le dispositif selon l'invention est particulièrement bien adapté aux opérations de sondage dans une partie très chaude des hauts fourneaux. En effet, lorsque la sonde est introduite dans le four, le clapet libère totalement le passage de la sonde 25 en s'escamotant dans le corps de clapet, et lorsque la sonde est retirée, la vanne est protégée du rayonnement des matériaux à haute tempérture. Le clapet n'a pas besoin de présenter une étanchéité absolue, ce qui en facilite la réalisation et en diminue le coût. En effet, lorsque la vanne est fermée, il n'y 30 a pas de circulation de gaz dans l'ensemble d'étanchéité et donc il se produit un refroidissement naturel du gaz en contact avec la vanne, le clapet, même non étanche, limitant d'éventuels The device according to the invention is particularly well suited to drilling operations in a very hot part of blast furnaces. Indeed, when the probe is introduced into the oven, the valve completely releases the passage of the probe 25 by retracting into the valve body, and when the probe is removed, the valve is protected from the radiation of high temperature materials . The valve does not need to have an absolute seal, which facilitates the realization and reduces the cost. Indeed, when the valve is closed, there is no gas flow in the seal assembly and therefore there is a natural cooling of the gas in contact with the valve, the valve, even non-sealed, limiting potential

apports caloriques par convection.caloric intake by convection.

De plus, le clapet bloque le rayonnement thermique vers 35 la vanne. De ce fait, la vanne se trouve à une température considérablement plus basse que celle qu'elle devrait supporter sans la présence du clapet. Il est alors possible d'utiliser une vanne présentant des caractéristiques de tenue en température moins exceptionnelles, et donc moins coûteuse. Les garnitures ou joints d'étanchéité de ladite vanne, auront également 5 une meilleure résistance dans le temps. Le clapet qui est, lui, soumis à de fortes températures, n'a pas besoin d'une très bonne étanchéité, et de ce fait, peut être de construction plus rustique, moins précise et donc aussi peu coûteuse. Il peut être accessoirement protégé par une simple circulation interne d'eau 10 de refroidissement et/ou par un revêtement réfractaire, sur In addition, the valve blocks thermal radiation to the valve. As a result, the valve is at a considerably lower temperature than it should withstand the presence of the valve. It is then possible to use a valve having less exceptional temperature resistance characteristics, and therefore less expensive. The seals or gaskets of said valve will also have better strength over time. The valve which is itself subjected to high temperatures, does not need a very good seal, and therefore, can be of more rustic construction, less precise and therefore also inexpensive. It may be incidentally protected by a simple internal circulation of cooling water and / or by a refractory coating, on

sa face exposée au rayonnement, ce qui augmente encore la.protection de la vanne. its side exposed to radiation, which further increases the protection of the valve.

L'invention sera bien comprise et d'autres avantages The invention will be well understood and other advantages

apparaîtront clairement par la description,qui suit, d'une appli15 cation particulière de l'invention concernant un dispositif will be clear from the description which follows, of a particular application of the invention concerning a device

pour l'implantation d'une sonde dans un haut fourneau, par l'orifice d'une tuyère à vent chaud. Cette description va être faite for the implantation of a probe in a blast furnace, through the orifice of a hot wind nozzle. This description will be made

en relation avec les dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue schématique en coupe d'un 20 dispositif conforme à l'invention, utilisé pour effectuer des sondages au niveau des tuyères de haut fourneau; - la figure 2 est une vue schématique avec coupe partielle, transversalement à l'axe du dispositif, de l'ensemble à clapet du type à clapet pivotant; - la figure 3 est une coupe schématique suivant la ligne in relation to the accompanying drawings in which: - Figure 1 is a schematic sectional view of a device according to the invention used to perform soundings at the blast furnace nozzles; - Figure 2 is a schematic view partially in section transverse to the axis of the device, the valve assembly of the type pivoting valve; FIG. 3 is a schematic section along the line

III-III de la figure 2.III-III of Figure 2.

Conformément à l'invention, le dispositif de la figure 1 comprend un ensemble d'étanchéité 2 constitué d'une vanne 3 et d'un presse-étoupe 4. Cet ensemble d'étanchéité est lié à 30 l'ensemble à clapet 7, lui-même relié au haut fourneau 1 par According to the invention, the device of FIG. 1 comprises a sealing assembly 2 consisting of a valve 3 and a stuffing box 4. This sealing assembly is connected to the valve assembly 7, itself connected to the blast furnace 1 by

des organes de liaison 5.connecting members 5.

Le dispositif représenté est destiné -à permettre l'introduction d'une sonde 6 à l'intérieur du haut fourneau 1 en faisant passer cette sonde par l'orifice 11 d'une tuyère 13 35 à vent chaud. Ce type de sondage, appelé brièvement "sondage tuyère", permet de faire des prélèvements et des analyses au The device shown is intended to allow the introduction of a probe 6 inside the blast furnace 1 by passing this probe through the orifice 11 of a nozzle 13 35 to hot wind. This type of survey, called briefly "polling nozzle", makes it possible to take samples and analyzes at

niveau du creuset et des étalages du haut fourneau et ainsi de mieux en connaître le fonctionnement, car l'introduction de la sonde peut être réalisée pendant la marche du haut fourneau. level of the crucible and displays of the blast furnace and thus better know the operation, since the introduction of the probe can be performed during the course of the blast furnace.

Dans la réalisation de la figure 1, ce dispositif est 5 maintenu sur le blindage 12 du haut fourneau 1 par un châssis (non représenté) fixé rigidement sur ledit blindage, à proximité du busillon 14. La liaison entre le dispositif et l'extrémité du busillon 14 externe au haut fourneau, est réalisée par l'intermédiaire d'un manchon de dilatation 51 lié de manière étanche, 10 d'une part à une bride arrière du busillon 14, d'autre part au corps de clapet 73. Le busillon est lui-même maintenu sur le haut fourneau et au contact de la tuyère par des moyens de In the embodiment of FIG. 1, this device is held on the shield 12 of the blast furnace 1 by a frame (not shown) rigidly attached to said shield, close to the nozzle 14. The connection between the device and the end of the 14 external blast furnace, is carried by means of an expansion sleeve 51 sealingly attached, 10 on the one hand to a rear flange of the nozzle 14, on the other hand to the valve body 73. The flap is itself held on the blast furnace and in contact with the nozzle by means of

fixation de type connu.fixing of known type.

Le corps de clapet 73 est aussi lié rigidement avec 15 étanchéité, à la vanne 3, de même que le presse-étoupe 4. Ces trois éléments sont alignés entre eux et, grâce aux capacités de déformation du manchon de dilatation 51, peuvent être alignés sur l'axe de l'orifice 11 de la tuyère 13. Toutes les liaisons entre les différents organes décrits ci-dessus sont réalisées 20 au moyen de brides. Il est bien évident que d'autres moyens peuvent être utilisés, s'ils sont capables d'assurer l'étanchéité des diverses liaisons dans les conditions d'utilisation The valve body 73 is also rigidly connected with sealing to the valve 3 as well as the stuffing box 4. These three elements are aligned with each other and, thanks to the deformation capabilities of the expansion sleeve 51, can be aligned. on the axis of the orifice 11 of the nozzle 13. All the connections between the various members described above are made by means of flanges. It is obvious that other means can be used, if they are able to seal the various connections in the conditions of use

du dispositif.of the device.

Le presse-étoupe 4 comporte une garniture d'étanchéité 41 25 en matériau résistant à la température, et il peut être réglé de manière à assurer un bon contact étanche entre garniture The gland 4 comprises a seal 41 25 of temperature resistant material, and it can be adjusted to ensure a good sealing contact between the seal

et sonde.and probe.

La vanne 3 est du type à boisseau sphérique ou semisphérique et elle est prévue pour résister à des températures 30 de quelques centaines de degrés Celsius (environ 400 C). Il Valve 3 is of the ball or semispherical type and is designed to withstand temperatures of a few hundred degrees Celsius (about 400 C). he

est intéressant de noter qu'en l'absence du clapet, il aurait fallu utiliser une vanne spéciale résistant à environ 1200 C, dont le coût est de plusieurs fois celui de la vanne classique 3. It is interesting to note that in the absence of the valve, it would have been necessary to use a special valve resistant to about 1200 C, whose cost is several times that of the conventional valve 3.

Il a en fait été constaté que la diminution de température, au 35 niveau de la vaine, obtenue grâce au clapet de l'invention, It has in fact been found that the reduction in temperature, at the level of the vain, obtained thanks to the valve of the invention,

s'élevait à plus de 500 C.amounted to more than 500 C.

Entre la vanne 3 et le siège de clapet 72, se trouve une partie tubulaire 92, au niveau de laquelle peut se faire avantageusement une injection de gaz sous pression. Cette partie comporte des moyens 9 pour insuffler un gaz, de préférence neutre, 5 par exemple de l'azote, à l'intérieur du passage de la sonde déterminée par la partie tubulaire 92. Ces moyens 9 consistent en une arrivée de gaz qui répartit ledit gaz à faible débit tout autour de la partie tubulaire 92, par des orifices d'injection 91. Ces orifices 91 débouchent nécessairement, conformément 10 à l'invention, au -delà du clapet par rapport au haut fourneau, Between the valve 3 and the valve seat 72 is a tubular portion 92, at which advantageously an injection of gas under pressure can be made. This part comprises means 9 for blowing a gas, preferably neutral, for example nitrogen, into the passage of the probe determined by the tubular portion 92. These means 9 consist of a gas inlet which distributes said gas at low flow all around the tubular portion 92, by injection orifices 91. These orifices 91 necessarily open, in accordance with the invention, beyond the valve relative to the blast furnace,

c'est-à-dire entre le clapet et l'extrémité de l'ensemble d'étanchéité la plus éloignée du haut fourneau. Les orifices débouchent de préférence entre le clapet 71 et le presse-étoupe 4, et plus particulièrement, dans la disposition représentée sur la fi15 gure 1, entre le clapet et la vanne 3. that is to say between the valve and the end of the seal assembly farthest from the blast furnace. The orifices open preferably between the valve 71 and the gland 4, and more particularly, in the arrangement shown in FIG. 1, between the valve and the valve 3.

Le rôle de cette introduction de gaz est de parfaire la protection thermique de l'ensemble des éléments en opposant, lorsque la vanne est ouverte, une contrepression au gaz du haut fourneau. L'ensemble 7 à clapet est constitué d'un corps de clapet 73 réalisé en construction mécano-soudée, comportant un siège 72 de forme tronconique, dans le prolongement de la partie tubulaire 92. Le corps de clapet comporte deux faces latérales 73a, 73b, portant des paliers 80, 81 co-axiaux, dans lesquels 25 passe, de manière étanche, un arbre d'articulation 82 du clapet 71. Cet arbre d'articulation est disposé transversalement à l'axe du dispositif et hors du passage de la sonde délimité à cet endroit par la circonférence interne du siège de clapet, de façon que le clapet, en position d'ouverture, libère totale30 ment le passage. De plus, le corps de clapet est conformé de façon à permettre l'escamotage total du clapet. L'une des extrémités de cet arbre 82 se prolonge à l'extérieur du corps de clapet et porte, immobilisée en rotation, une biellette de commande 83, actionnée par la tige de travail d'un vérin 84. Celui35 ci est articulé, d'une part, à l'extrémité de ladite biellette 83, d'autre part, sur un support 87 fixé rigidement au corps The role of this introduction of gas is to perfect the thermal protection of all the elements by opposing, when the valve is open, a counter pressure blast furnace gas. The valve assembly 7 consists of a valve body 73 made of a welded construction, comprising a seat 72 of frustoconical shape, in the extension of the tubular portion 92. The valve body has two side faces 73a, 73b bearing bearings 80, 81 coaxial, in which 25 passes, in a sealed manner, a hinge shaft 82 of the valve 71. This hinge shaft is disposed transversely to the axis of the device and out of the passage of the probe delimited at this location by the inner circumference of the valve seat, so that the valve, in the open position, completely releases the passage. In addition, the valve body is shaped so as to allow the total retraction of the valve. One of the ends of this shaft 82 extends outside the valve body and carries, immobilized in rotation, a control rod 83, actuated by the working rod of a cylinder 84. The latter is articulated, d on the one hand, at the end of said link 83, on the other hand, on a support 87 fixed rigidly to the body

de clapet.valve.

L'arbre d'articulation 82 porte le clapet 71 dont les deux faces 74, 75 sont constituées de plaques métalliques parallèles, entretoisées et soudées sur l'arbre 82. Une entretoise 5 76 est disposée le long des bords des plaques de façon à réaliser entre elles un espace fermé 77. Une entretoise 76b, placée au centre, constitue une cloison s'étendant perpendiculairement à l'arbre 82 et qui partage l'espace 77 en deux compartiments communiquant entre eux à une extrémité et dont l'autre extrémité 10 est reliée respectivement à une arrivée 85 et à une sortie 86 d'eau, percées dans l'arbre d'articulation 82. Ces deux canaux 85 et 86 débouchent aux extrémités de l'arbre 82 o ils sont reliés, au moyen de joints tournants non représentés, à un circuit d'eau. On peut ainsi refroidir le clapet par circulation 15 interne d'un fluide réfrigérant entre ses faces, selon les flèches The hinge shaft 82 carries the valve 71 whose two faces 74, 75 consist of parallel metal plates, braced and welded to the shaft 82. A spacer 76 is arranged along the edges of the plates so as to achieve between them a closed space 77. A spacer 76b, placed in the center, constitutes a partition extending perpendicular to the shaft 82 and which shares the space 77 in two compartments communicating with one another at one end and the other end is connected respectively to an inlet 85 and an outlet 86 of water, pierced in the articulation shaft 82. These two channels 85 and 86 open at the ends of the shaft 82 where they are connected, by means of rotating joints not shown, to a water circuit. It is thus possible to cool the valve by internal circulation of a refrigerant between its faces, according to the arrows

de la figure 2.of Figure 2.

Le clapet est de préférence pourvu, sur sa face 75 tournée en regard du siège 72, d'une portée annulaire 79 de forme tronconique, qui se met en appui sur ce siège de cgnicité cor20 respondante. Le clapet peut également comporter, au moins sur sa face tournée en regard du haut fourneau {lorsque le clapet The valve is preferably provided, on its face 75 facing the seat 72, an annular bearing surface 79 of frustoconical shape, which is supported on the corresponding seat of cognizance. The valve may also comprise, at least on its face facing the blast furnace (when the flapper

est fermé), un revêtement 78 en matériau réfractaire. closed), a coating 78 made of refractory material.

Pour faciliter la compréhension de l'invention, on va maintenant décrire, en liaison avec la figure 1, le processus 25 d'introduction et de retrait de la sonde. La sonde 6, de forme cylindrique, est avancée dans l'axe du dispositif selon la flèche 61, par des moyens adéquats non décrits ici, vers l'entrée 42 dudit dispositif. La sonde pénètre alors dans le presseétoupe 4, dont la garniture 41 enserre la sonde de manière étanche. 30 La vanne 3 est alors ouverte. La sonde continue son mouvement de pénétration et passe dans l'orifice de la vanne 3. Le clapet 71 s'ouvre et la sonde peut poursuivre son avancée, passant à travers la tuyère 13, l'orifice 11 et pénétrant à l'intérieur du haut fourneau 1 jusqu'à l'endroit souhaité pour l'extrémité 35 de la sonde. Le retrait s'effectue de la même façon en exécutant les opérations en ordre inverse, c'est-àdire: retrait de la To facilitate the understanding of the invention, will now be described, in connection with Figure 1, the process of introduction and removal of the probe. The probe 6, of cylindrical shape, is advanced in the axis of the device according to the arrow 61, by suitable means not described here, to the inlet 42 of said device. The probe then enters the gland 4, the lining 41 tightly encloses the probe. The valve 3 is then opened. The probe continues its penetration movement and passes into the orifice of the valve 3. The valve 71 opens and the probe can continue its advance, passing through the nozzle 13, the orifice 11 and penetrating inside the blast furnace 1 to the desired location for the end 35 of the probe. The withdrawal is done in the same way by executing the operations in reverse order, that is to say: withdrawal of the

sonde jusqu'à ce que le clapet 71 soit dégagé, fermeture de ce clapet, poursuite du retrait, fermeture de la vanne 3, continuation du retrait avec dégagement hors du presse-étoupe 4. probe until the valve 71 is released, closing of this valve, further removal, closing of the valve 3, continuation of the withdrawal with clearance out of the gland 4.

Dans ce processus, il apparaît clairement que les gaz 5 sous pression du haut fourneau 1, ne peuvent s'échapper puisque les différents composants du dispositif sont liés entre eux de manière étanche, et que la vanne 3 n'est en position ouverte que lorsque la sonde 6 passe dans le presseétoupe 4 qui assure alors l'étanchéité par contact de sa garniture 41 sur la sur10 face externe de la sonde. Cette manière de procéder autorise In this process, it clearly appears that the pressurized gases of the blast furnace 1 can not escape since the various components of the device are sealed to one another, and that the valve 3 is in the open position only when the probe 6 passes through the gland 4 which then seals by contact with its lining 41 on the outer surface of the probe. This procedure allows

l'introduction de la sonde lorsque le haut fourneau est en marche et que la tuyère 13 est alimentée en vent chaud par le busillon 15, dont on a partiellement représenté la descente de vent 14. the introduction of the probe when the blast furnace is running and the nozzle 13 is fed in hot wind by the nozzle 15, which has been partially shown the wind descent 14.

La portée 79 et le siège 72 du clapet 71 sont de préfé15 rence métalliques, et du fait qu'une étanchéité absolue n'est The span 79 and the seat 72 of the valve 71 are preferably metallic, and because an absolute seal is not

pas recherchée, il n'est pas nécessaire de les munir de joints. not sought, it is not necessary to provide joints.

De préférence, le clapet s'ouvre en pivotant d'environ dans le sens indiqué par la flèche de la figure 3. Selon cette réalisation préférentielle, le clapet se trouve du côté 20 du haut fourneau par rapport à son siège. Bien que l'on puisse Preferably, the valve opens by pivoting approximately in the direction indicated by the arrow of Figure 3. According to this preferred embodiment, the valve is on the side 20 of the blast furnace relative to its seat. Although we can

réaliser l'invention en inversant cette disposition, on notera qu'un avantage de la réalisation préférentielle selon la figure 1, est que la pression régnant à l'intérieur du haut fourneau tend à plaquer le clapet contre son siège et améliorer 25 ainsi son efficacité. Embodying the invention by reversing this arrangement, it should be noted that one advantage of the preferred embodiment according to FIG. 1 is that the pressure prevailing inside the blast furnace tends to press the flapper against its seat and thereby improve its efficiency. .

L'injection de gaz neutre par les orifices 91 entre The injection of neutral gas through the orifices 91 between

le clapet et le presse-étoupe, présente en outre l'avantage, lorsque la sonde est engagée dans le presse-étoupe, de faciliter l'ouverture du clapet en équilibrant la pression du gaz du haut 30 fourneau agissant sur le clapet du côté du four. the valve and the stuffing box, furthermore has the advantage, when the probe is engaged in the stuffing box, of facilitating the opening of the valve by balancing the pressure of the gas from the top furnace acting on the valve on the side of the flange. oven.

Bien entendu, l'invention ne se limite pas au mode de réalisation qui vient d'être décrit en exemple. En particulier, il est possible d'inverser la position relative de la vanne et du presse-étoupe, c'est-à- dire que le presse-étoupe est alors 35 situé entre l'ensemble à clapet 7 et la vanne 3. Dans cette réalisation particulière, la vanne est mieux protégée, par le Of course, the invention is not limited to the embodiment which has just been described as an example. In particular, it is possible to reverse the relative position of the valve and gland, that is, the stuffing box is then located between the valve assembly 7 and the valve 3. In this particular embodiment, the valve is better protected, by the

presse-étoupe, de l'atmosphère et du rayonnement du haut fourneau, mais seulement lorsque la sonde est en place. gland, atmosphere and blast furnace radiation, but only when the probe is in place.

Le dispositif peut être mis en oeuvre dans des applications diverses sur des fours à haute température tels que 5 cubilots, hauts fourneaux à ferro-alliages, etc., et des modifications peuvent y être apportées par l'homme de métier, sans sortir du champ de l'invention défini par les revendications The device can be used in various applications on high temperature furnaces such as cupolas, blast furnaces, ferroalloys, etc., and modifications can be made by those skilled in the art, without leaving the field. of the invention defined by the claims

annexées.attached.

Claims

1) Device for implanting a parietal probe in a melting-reduction furnace, in particular a blast furnace, comprising a sealing assembly consisting of a valve and a gland connected, in a sealed manner, between them and at an opening passing through the wall of the oven, and aligned so as to allow, when the valve is open, the passage of the probe, characterized in that it also comprises a valve assembly (7) (71). disposed between said sealing assembly (2) and the opening (11) passing through the wall (12) of the oven (1), the seat (72) of said valve being carried by a valve body (73) provided with means (80 to 84) for controlling the valve, and allowing the retraction of the valve in the open position to release the entire passage of the probe. 2) Device according to claim 1, characterized in that said valve (71) comprises two faces (74, 75) separated by spacers (76a, 76b) determining a space (77)

circulation of a cooling fluid.

3) Device according to claim 1, characterized in that at least the face (74) of the valve which is facing

the opening (11) in the furnace wall comprises a refractory material coating (78).

4) Device according to claim 1, characterized in that the valve (71) is a valve pivoting around a

hinge shaft (82).

Device according to claim 4, characterized

in that the face (75) of the valve, turned facing the seat (72), is provided with an annular surface (79) of frustoconical shape, which cooperates with the seat (72) of the valve having a corresponding taper.

6) Device according to claim 1, characterized in that the valve (3) is located between the assembly (7) with valve

and the gland (4).

7) Device according to claim 1, characterized in that the stuffing box (4) is located between the assembly (7)

valve and the valve (3).

8) Device according to any one of the claims

preceding, characterized in that it comprises means (9) for blowing a gas inside the passage determined by the sealing assembly (2), said means comprising orifices (91) for introducing gas opening in said passage 5 between the valve assembly (7) and the end of the assembly (2)

most distant from the metallurgical furnace.

9) Device according to claims 1 and 4, characterized in that the control means of the valve are constituted by a jack (84) actuating a rod (83) integral with one end of the hinge shaft 182) se extending outside the valve body (73) through a sealed bearing 181).