FR2598334A1 - Appareil de broyage en phase humide - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/14—Mills in which the charge to be ground is turned over by movements of the container other than by rotating, e.g. by swinging, vibrating, tilting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
APPAREIL DE BROYAGE EN PHASE HUMIDE CONSTITUE PAR UN SOLENOIDE REMPLI DE MICRO-BILLES, QUI FAIT FONCTION DE CANAL BROYANT, DONT LE MOUVEMENT ALTERNATIF ENGENDRE UNE DIFFERENCE DE PRESSION ENTRE LES EXTREMITES ET EST UTILISE TOUT ENSEMBLE POUR POMPER LES PRODUITS A BROYER ET CREER UNE AGITATION DES MICRO-BILLES REALISANT UN TRAVAIL D'ATTRITION.
Description
APPAREIL DE BROYAGE EN PHASE HUMIDE
La présente invention concerne un appareil de broyage en phase humide
fonctionnant sous pression et constitué de deux composants : un ensemble broyant et un dispoeit d'entrainement, à l'exclusion de toute pompe d'alimentation
On connait par le brevet déposé sous le n 85 17756, un appareil dont
l'ensemble broyant est constitué par un solénoide d'une ou plusieurs spires remplies d'éléments broyants dans lequel une pompe injecte sous
pression la bouillie à broyer.. Ce solénoide est animé d'un mouvement
rotatif continu.
La présente invention concerne un appareil de broyage en phase humide
fonctionnant sous pression et constitué de deux composants : un ensemble broyant et un dispoeit d'entrainement, à l'exclusion de toute pompe d'alimentation
On connait par le brevet déposé sous le n 85 17756, un appareil dont
l'ensemble broyant est constitué par un solénoide d'une ou plusieurs spires remplies d'éléments broyants dans lequel une pompe injecte sous
pression la bouillie à broyer.. Ce solénoide est animé d'un mouvement
rotatif continu.
L'appareil objet de la présente invention apporte une imporante simple fication en aupprimant la pompe d'alimentation. Cet appareil obit au
théorème de Faure
"La rotation à la vitesseljd'une spire pleine de fluide constitue un
champ qui crée entre les extrémités de la spire une difféimce de pression proportionnelle à la dérivée par rapport au temps du flux-du champ embrassé
par la spire".
théorème de Faure
"La rotation à la vitesseljd'une spire pleine de fluide constitue un
champ qui crée entre les extrémités de la spire une difféimce de pression proportionnelle à la dérivée par rapport au temps du flux-du champ embrassé
par la spire".
Il en résulte que si l'on soumet à un mouvement alternatif une ou plusieurs
spires (solénoides) remplies, pour partie, d'un liquide plus ou moins
visqueux contenant des particules solides en suspension, et pour parîlo
des éléments broyants, micro-billes de verre par exemple, on a création d'une
différence de pression entre les extrémités du solénoide. Cette différence
de pression entrain, avec des lois de mouvement différentes, le fluide,
les particules en suspension et les éléments broyants. A l'effet de pompe
résultant s'ajoute une agitation des éléments broyants, donc des phéno nnes d'attiition, cisaillement et concassage,qui permettent le broyage des particules solides en suspension dans le fluide.
spires (solénoides) remplies, pour partie, d'un liquide plus ou moins
visqueux contenant des particules solides en suspension, et pour parîlo
des éléments broyants, micro-billes de verre par exemple, on a création d'une
différence de pression entre les extrémités du solénoide. Cette différence
de pression entrain, avec des lois de mouvement différentes, le fluide,
les particules en suspension et les éléments broyants. A l'effet de pompe
résultant s'ajoute une agitation des éléments broyants, donc des phéno nnes d'attiition, cisaillement et concassage,qui permettent le broyage des particules solides en suspension dans le fluide.
DESCRIPTION
Cet appareil se présente sous forme de deux composants : l'ensemble broyant et le dispositif d'entrainement.
Cet appareil se présente sous forme de deux composants : l'ensemble broyant et le dispositif d'entrainement.
1. l'ensemble broyant
Est lui-même composé de deux éléments : le canal broyant et les embouts régulateurs.
Est lui-même composé de deux éléments : le canal broyant et les embouts régulateurs.
a) le Canal Broyant
C'est un serpentin de section quelconque constante ou variable.
C'est un serpentin de section quelconque constante ou variable.
En cas de variation de surface de ladite section, elle varie de manière que le volume du serpentin croisse suivant une progression
géométrique.
géométrique.
Dans le cas d'un ou plusieurs serpentins enroulés de même sens,
il s'agit d'appareil à simple effet, dans le cas de serpentins,
enroulés en sens opposé, d'un appareil à double effet
Ce ou ces serpentins sont solidaires d'un support animé d'un
mouvement alternatif.
il s'agit d'appareil à simple effet, dans le cas de serpentins,
enroulés en sens opposé, d'un appareil à double effet
Ce ou ces serpentins sont solidaires d'un support animé d'un
mouvement alternatif.
Des bossages qui feraient saillies sur la paroi intérieure des
serpentins peuvent contribuer à l'agitation des éléments broyants.
serpentins peuvent contribuer à l'agitation des éléments broyants.
b) Les embouts régulateurs d'alimentatnn et d'évacuation
Les extrémités de chaque serpentin sont munies respectivement d'un
embout régulateur spécifique : l'embout d'alimentation à l'entrée
et ltembout d'évacuation à la sortie.
Les extrémités de chaque serpentin sont munies respectivement d'un
embout régulateur spécifique : l'embout d'alimentation à l'entrée
et ltembout d'évacuation à la sortie.
L'embout régulateur d'alimentation comprend un système "valve
grille" placé dans un boitier assujetti au canal d'entée du
serpentin. Ce boitier peut revêtir toute forme adéquate, par exemple
une forme cylindrique, et comporter à chacune de ses extrémités
un manchon permettant le raccordement aux tuyaux aval et amont.
grille" placé dans un boitier assujetti au canal d'entée du
serpentin. Ce boitier peut revêtir toute forme adéquate, par exemple
une forme cylindrique, et comporter à chacune de ses extrémités
un manchon permettant le raccordement aux tuyaux aval et amont.
Ce boitier de l'embout entrée est muni à l'intérieur, et en amont dans le sens du flux dévacuation d'une valve, active ou passive, suivie en aval d'une grille fixe interdisant, lors du reflux, le franchissement des éléments broyants contenus dans le serpentin.
Dans l'exemple représenté sut la figure 3, il s'agit d'une valve à feuillet sans inertie.
Dans ce cas, l'extrémité du manchon est taillée en biseau et recouverte d'une feuille souple constituant un cylindre de même diamètre aue le diamètre extérieur du manchon. Dans la position ouverte la valve n'offre pas de résistance à l'écoulementtpassage total. Dans la position fermée le feuillet prend la même forme cylindrique, mais de concavité inversée, le bord libre s'appuyant sur la paroi intérieure du manchon, interdisant le reflux du fluide vers l'amont.
A la sortie du serpentin, l'embout régulateur d'évacuation placé également dans un boîtier, comporte une simple grille fixe interdisant le franchissement vers l'aval des éléments broyants contenus dans le serpentin. Comme pour l'embout d'entrée , ce boîtier comporte un manchon à chacune de ses extrémités.
Considéré dans le contexte global de l'ensemble broyant, entrées et sorties du ou des serpentins peuventêtre prévues sur la même base du solénolde et au mssme niveau pour permettre une immersion du système en vue de son refroidissement.
L'ensemble broyant ainsi défini est relié au bac d'alimentation comme au bac de réception par des tuyaux souples.
2. Le dispositif d'entrainement
Ce dispositif ne saurait faire spécifiquement partie du brevet, un grand nombre de systèmes mécaniques connus pouvant être utilisés.
Ce dispositif ne saurait faire spécifiquement partie du brevet, un grand nombre de systèmes mécaniques connus pouvant être utilisés.
A simple titre d'exemple, il peut être constitué d'un tambour autour duquel s'enroule le solénoide et disposer d'un mécanisme transformant le mouvement continu d'un moteur à vitesse variable en un mouvement alternatif : système bielle, manivelle ou à engrenages par excentriques ou un moteur pas à pas commandé électroniquement, etc...
De même un dispositif mécanique ou électronique peut commander un temps d'arrêt au tambour entre chaque mouvement un temps d'arrêt au tambour entre chaque mouvement d'aller et retour, de ce dernier . - Il peut également en réguler l'amplitude
Claims (3)
1. appareil de broyage en phase humide caractérisé par un ensemble
broyant eonstitué d'un ou plusieurs serpentins, de section circulaire
ou pentagonale constante ou variable, enroulés de même sens (appareil
à simple effet (Figurel) ou de sens opposés (appareil à double effet
figure 2) autour d'un support animé d'un mouvement alternatif, lesdits
serpentins remplis d'éléments broyants et parcourus par la bouillie à
broyer.
2. Appareil de broyage en phase humide selon la revendication 1,
ca-actérisé par un ou plusieurs serpentins dont chacune des extrémités
d'entrée est munie , d'une part, d'un embout régulateur d'alimentation placé dans un boitier comportant en son intérieur et en amont dans le sens du flux d'évacuation, une valve active ou passixer f suivie en aval
d'une grille fixe (Figure 3). et d'autre part, à la sortie du serpentin,
un embout régulateur d'évacuation placé dans un boitier garni d'une grille
(Figure 4).
3. Appareil de broyage en phase humide selon les revendications 1 et 2
caractérisé par un mouvement alternatif générant une différance de pression
entre les extrémités du ou des serpentins, créant ainsi, d'une part, un
effet de pompe alimentant l'ensemble broyant en bouillie à broyer et,
d'autre part, une agitation des éléments broyants entraînant l'effet
d'attrition.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8606688A FR2598334A1 (fr) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | Appareil de broyage en phase humide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8606688A FR2598334A1 (fr) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | Appareil de broyage en phase humide |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2598334A1 true FR2598334A1 (fr) | 1987-11-13 |
Family
ID=9335071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8606688A Withdrawn FR2598334A1 (fr) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | Appareil de broyage en phase humide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2598334A1 (fr) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE311206C (fr) * | ||||
| GB166877A (en) * | 1920-07-20 | 1922-04-13 | Emil Faure | Improvements in devices for utilising the forces produced by a rotatory movement on fluids |
| GB291460A (en) * | 1927-06-04 | 1929-09-02 | Emil Barthelmess | Improved process of and apparatus for grinding and crushing |
| SU852354A1 (ru) * | 1979-07-13 | 1981-08-07 | Предприятие П/Я В-8857 | Устройство дл обработки дисперсногоМАТЕРиАлА |
-
1986
- 1986-05-09 FR FR8606688A patent/FR2598334A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE311206C (fr) * | ||||
| GB166877A (en) * | 1920-07-20 | 1922-04-13 | Emil Faure | Improvements in devices for utilising the forces produced by a rotatory movement on fluids |
| GB291460A (en) * | 1927-06-04 | 1929-09-02 | Emil Barthelmess | Improved process of and apparatus for grinding and crushing |
| SU852354A1 (ru) * | 1979-07-13 | 1981-08-07 | Предприятие П/Я В-8857 | Устройство дл обработки дисперсногоМАТЕРиАлА |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| SOVIET INVENTIONS ILLUSTRATED, Derwent Publications Ltd., section Mechanical, semaine E21, no. G2172, 7 juillet 1982; & SU-A-852 354 (GORBACHEV V G) 07-08-1981 * |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |