FR2598110A2

FR2598110A2 - Tournevis motorise perfectionne

Info

Publication number: FR2598110A2
Application number: FR8606385A
Authority: FR
Inventors: Alain Serriere
Original assignee: Black and Decker Inc
Current assignee: Black and Decker Inc
Priority date: 1985-10-24
Filing date: 1986-05-02
Publication date: 1987-11-06
Also published as: DE3680294D1; FR2598110B2; US4754669A; EP0222658B1; EP0222658A1

Abstract

LA PRESENTE INVENTION CONCERNE DES PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX TOURNEVIS MOTORISES PORTATIFS DECRITS AU BREVET FRANCAIS N85 15822. DANS CE TOURNEVIS, SUSCEPTIBLE D'ETRE UTILISE EN TOURNEVIS MANUEL A CLIQUET, PAR COOPERATION DE DOIGTS SOLLICITES ELASTIQUEMENT 86, 90 AVEC DES MOYENS DE BUTEE UNIDIRECTIONNELLE RESPECTIFS 76, 81 SUSCEPTIBLES DE TOURNER CONJOINTEMENT AVEC LA BROCHE, LORSQU'UN SENS DE ROTATION RESPECTIF DE LA BROCHE EST PRESELECTIONNE, UN ENTRAINEMENT DE LA BROCHE DANS CE SENS PROVOQUE L'INTERPOSITION, ENTRE LE DOIGT 86, 90 ET LES MOYENS DE BUTEE UNIDIRECTIONNELLE 76, 81 ASSOCIES A CE SENS, DES MOYENS INHIBITEURS 209 SUSCEPTIBLES D'ETRE ESCAMOTES APRES L'ARRET. ON EVITE AINSI UN CONTACT PREMATURE, GENERATEUR D'USURE ET DE BRUIT, ENTRE LES DOIGTS DE VERROUILLAGE ET LES MOYENS DE BUTEE.

Description

La présente invention concerne des perfectionnements apportés à l'une des

variantes de réalisation du tournevis motorisé portable, ou "visseuse" décrit au brevet

français n 85 15822 déposé le 24 octobre 1985.

Dans cette variante illustrée aux Figures 1 à 9 du brevet français précité, le tournevis comporte: - une broche porte-outil montée à la rotation, - des moyens d'entraînement pour faire tourner la broche dans des sens opposés, conjointement avec un or10 gane également monté à la rotation, - des moyens manuels de commutation autorisant une présélection de l'un ou l'autre desdits sens, pour faire fonctionner sélectivement les moyens d'entraînement en vue d'une rotation de la broche dans l'un ou l'autre desdits 15 sens, ou arrêter les moyens d'entraînement, - des moyens de verrouillage pour verrouiller la broche à l'encontre d'une rotation, ou libérer la broche vis-à-vis d'une rotation, lesquels moyens de verrouillage comportent au moins deux doigts de verrouillage mobiles 20 entre une première et une deuxième positions respectives, des moyens de sollicitation élastique de chacun des doigts vers sa première position, des premiers moyens de butée unidirectionnelle solidaires dudit organe et susceptibles de buter contre un premier desdits doigts occupant sa première position dans un premier sens de rotation dudit organe lié au premier sens de rotation de la broche alors qu'ils restent libres, dans un deuxième sens de rotation dudit organe inverse du premier sens de rotation de celui-ci, vis-à-vis du premier 30 doigt occupant sa première position et, dans les deux sens, vis-à-vis du premier doigt dans sa deuxième position, des seconds moyens de butée unidirectionnelle solidaires dudit organe et susceptibles de buter contre le second

25 30

desdits doigts occupant sa première position dans le deuxième sens de rotation dudit organe alors qu'ils restent libres, dans le premier sens de rotation dudit organe, vis-à-vis du second doigt occupant sa première position et, dans les deux sens, vis-à-vis du second doigt occupant sa deuxième position, lesdits doigts de verrouillage étant couplés aux moyens manuels de commutation de telle sorte que: le premier doigt de verrouillage soit libre d'occuper sa première position sous l'action des moyens de sollicitation élastique lorsque les moyens manuels dec ccmtation sont actionnés pour arrêter les moyens d'entraînement et que le deuxième sens de rotation de la broche est pré-sélectionné, le second doigt de verrouillage soit libre d'occuper sa première position sous l'action des moyens de sollicitation élastique lorsque les moyens manuels de comutation sont actionnEmés pour arrêter les moyens d'entraînement et que le premier sens de rotation de la broche est pré-sélectionné,

les premier et second doigts de verrouillage occupent leur deuxième position lorsque les moyens de commutation sont actionnés pour faire fonctionner les moyens d'entraînement en vue d'une rotation de la broche dans l'un ou l'autre sens.

Une telle variante de réalisation se révèle particulièrement avantageuse, en ce qu'elle permet d'utiliser le tournevis comme un tournevis manuel à cliquet, par exemple pour amorcer un dévissage ou parfaire un vissage dès lors que, respectivement, le sens de rotation de la broche correspondant au dévissage ou le sens de rotation de cette broche correspondant au vissage est présélectionné.

Toutefois, dans son mode de réalisation décrit au brevet français précité, cette variante présente un inconvénient en ce que, lorsque l'utilisateur actionne les moyens manuels de commutation pour arrêter les moyens d'entraînement après 5 une rotation de la broche dans un sens déterminé, celui des doigts qui autorise ce fonctionnement en tournevis manuel à cliquet risque de venir au contact des moyens de butée avant l'arrêt total dudit organe; il résulte un frottement mutuel générateur d'usure prématurée; il en résulte en 10 outre un bruit désagréable résultant du parcours, par le

doigt sollicité élastiquement, des moyens de butée unidirectionnelle par exemple constitués par des gorges mutuellement étagées aménagées dans ledit organe et visible notamment aux Figures 2 et 3 du brevet français précité.

Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients.

A cet effet, le tournevis selon l'invention, par ailleurs conforme à la variante citée au préambule, est caractérisé en ce qu'il comporte un écran inhibi20 teur qui s'interpose entre le premier doigt et les premiers moyens de butée lorsque ledit organe tourne dans le deuxième sens, entre le second doigt et les seconds moyens de butée lorsque ledit organe tourne dans ledit premier sens, et est susceptible d'être escamoté après que les moyens manuels de commutation aient été actionnés

pour arrêter les moyens d'entraînement.

Selon un mode de réalisation particulièrement simple, l'écran inhibiteur: comporte au moins une plaquette accolée audit organe et entraînée à la rotation 30 coaxialement à celui-ci et dans le même sens que celui-ci, par friction, et il est prévu des moyens d'arrêt limitant la rotation de la plaquette dans ies premier et deuxième sens de rotation dudit organe, respectivement à une position angulaire dans laquelle ladite plaquette est interposée entre le second doigt et les secondsmoyens debutée sans être interposée entre le premier doigt et les premiers moyens de butée, et à une position angulaire dans laquelle ladite plaquette est interposée entre le premier doigt et les premiers moyens de butée sans être interposée entre le

second doigt et les seconds moyens de butée.

On comprend aisément que la plaquette vient occuper automatiquement la position requise en tournant 10 avec ledit organe jusqu'à venir en butée contre les moyens d'arrêt; dès lors qu'elleestainsi interposée entre un doigt et les moyens de verrouillage correspondants,elle empêche le fonctionnement en tournevis manuel à cliquet mais pour retrouver cette possibilité 15 de fonctionnement, il suffit d'escamoter la plaquette par une rotation relative de la broche et du tournevis surquelques degrésen sens inverse du sens requis pour l'opération de vissage ou de dévissage à réaliser, ce

qui s'effectue d'ailleurs d'un geste naturel.

Lorsque, comme le décrit d'ailleurs le brevet précité, les doigts sont mutuellement décalés angulairement d'un espacement angulaire déterminé, on prévoit de préférence que la plaquette présente un développement angulaire inférieur à cet espacement 25 angulaire; ainsi est préservée une possibilité d'immobiliser totalement la broche à la rotation, lorsque le commutateur à détente est relâché pour arrêter les moyens d'entraînement et que ni l'un ni l'autre des sens de rotation n'est présélectionné, comme il a été décrit au brevet français précité; en effet, il est alors possible, par une rotation manuelle de la broche, d'amener la plaquette dans une position dans laquelle elle s'intercale entre les deux doigts, et autorise leur coopération simultanée avec les moyens

de butée correspondants pour immobiliser la broche.

D'autres caractéristiques et avantages de

l'invention ressortiront de la description ci-dessous, 5 relatifs à un mode de réalisation non limitatif, ainsi

que des dessins annexes qui font partie intégrante de

cette description.

- La figure 1 montre une vue d'ensemble d'un tournevis motorisé conforme au brevet français n 85 15822. 10 après ouverture du carter et partiellement en coupe par un plan passant par l'axe de rotation de la broche et

constituant pour le carter un plan de symétrie.

- La figure 2 montre une vue axiale d'un

pignon formant partie de la chatne de liaison cinématique 15 entre le moteur et la broche porte-outil.

- La figure 3 illustre le développement plan de deux coupes coaxiales de ce pignon.

- La figure 4 montre une vue partielle en coupe par un plan perpendiculaire au plan de symétrie 20 du carter, et repéré en IV-IV à la figure 1.

- Les figures 5 à 8 illustrent, pour partie en coupe par le plan repéré en IV-IV et pour partie en coupe par un plan parallèle à ce plan repéré en IV-IV et quant à lui repéré en VII-VII à la figure 1, 25 les quatre états respectifs des moyens de

commutation et des moyens de verrouillage de la broche.

- La figure 9 montre le schéma d'alimentation du moteur électrique dont est équipé le tourne30 vis illustré.

- Les figures 10 à 12 illustrent, en des vues en coupe analogues respectivement aux vues de la figure 4 et des figures 5 et 7, trois états des moyens inhibiteurs d'un tournevis motorisé conforme à la présente invention. 35 - Les fiaures 13 à 15 montrent des vues partielles, -en coupe par des plans perpendiculaires à l'axe de rotation de la broche, et repérés respectivement en

15 20 25 30

XIV-XIV à la figure 10, XV-XV à la figure 11, XVI-XVI à la figure 12.

On se référera en premier lieu à la figure 1, o l'on a désigné par 1 un carter rigide, réalisé par exemple en matière plastique et formé de l'assemblage de deux coquilles la et lb le long d'un plan 2 par rapport auquel ces deux coquilles la et lb sont symétriques l'une de l'autre; la coquille lb et le plan 2 apparaissent aux figures 4 à 8 et 10 à 12.

Dans l'exemple de mise en oeuvre préféré qui a été illustré, le carter 1 présente la forme générale d'un pistolet, et comporte ainsi: - une zone 3 ou corps logeant intérieurement un moteur électrique 4 à courant continu, présentant suivant un axe 5 situé dans le plan 2 un arbre de sortie 6 susceptible d'être entraîné à la rotation autour de l'axe 5 dans un sens ou dans l'autre suivant le mode d'alimentation du moteur 4 en électricité,

- une zone 7 ou crosse de préhension manuelle, logeant intérieurement des piles électriques 8 d'alimentation du moteur 4 en électricité, lesquelles piles 8 sont disposées suivant un axe moyen 9 sécant d'un prolongement de l'axe 5 à l'opposé de l'arbre de sortie 6 du moteur 4 par rapport à ce moteur 4; par convention, on désignera par "arrière" 10 du corps 3 la zone de celui-ci enveloppant l'intersection 11 de l'axe 5 et de l'axe moyen 9, c'est-à-dire la zone de raccordement de la crosse 7 au corps 3, et par "avant" 12 la zone du corps 3 enveloppant notamment l'arbre de sortie 6 du moteur, à l'opposé de ce dernier par rapport à l'arrière 10 suivant l'axe 5.

Outre le moteur 4 et les piles électriques 8, le carter 1 loge également un circuit d'alimentation du moteur 4 en électricité à partir des piles 8, lequel circuit 13 est schématisé à la figure 9, o l'on a désigné par 14 la borne négative des piles 8 supposées branchées en série, par 15 la borne positive de ces piles, par 16 et 17 deux bornes d'alimentation du moteur 4 en électricité, et par 18 un ensemble commutateur inverseur qui, comme il ressort de la figure 1, est logé dans le corps 3 à la jonction de ce dernier avec la

crosse 7.

Comme il ressort de la figure 9, le commutateur inverseur 18 est composé de deux inverseurs unipolaires 19 et 20 dont chacun présente trois bornes alignées, à savoir une borne centrale matérialisant la borne 16 du moteur en ce qui concerne l'inverseur uni15 polaire 19 et la borne 17 de ce moteur en ce qui concerne l'inverseur unipolaire 20, et deux bornes extrêmes, à savoir une borne 21 reliée à la borne négative 14 des piles 8 et une borne 22 reliée à la borne positive 15 de ces piles 8 en ce qui concerne l'inverseur uni20 polaire 19, et une borne 23 reliée à la borne négative 14 des piles 8 ainsi qu'une borne 24 reliée à la borne positive 15 de ces piles 8 en ce qui concerne l'inverseur 20; l'inverseur 19 est muni d'un curseur 25 permettant d'établir à volonté, par coulissement suivant 25 une direction parallèle à l'alignement des bornes 16, 21, 22, une liaison électrique entre la borne centrale 16 et soit la borne 21, soit la borne 22 mais ce curseur 25 est sollicité élastiquement, par un ressort 26, vers une position d'établissement du circuit entre la 30 borne 16 et la borne 22, ce qui constitue son état de repos; l'inverseur 20 est quant à lui muni d'un curseur e 27 permettant d'établir à volonté une liaison électrique entre la borne centrale 17 et soit la borne 23, soit la borne 24, un ressort 28 étant prévu pour faire de cette dernière position, d'établissement du contact entre la borne 17 et la borne 24, une position de repos de l'inverseur 20. On remarquera que, lorsque les deux inverseurs 19 et 20 sont au repos, les bornes 16 et 17 du moteur sont reliées par les curseurs 25 et 27 et les 10 bornes 22 et 24 à la mêmè borne de la batterie 8, à savoir la borne positive 15 de cette dernière, ce qui place les bornes 16 et 17 du moteur 4 en court-circuit et, du fait de la nature même de ce moteur, immobilise son arbre de sortie 6 à la rotation autour de l'axe 5. 15 A l'intérieur du carter 1, les inverseurs 19 et 20 sont disposés respectivement de part et d'autre du plan 2, symétriquement l'un de l'autre par rapport à ce plan, comme il ressort d'une schématisation des curseurs 25 et 27 aux figures 4 à 8 et 10 à 12; plus 20 précisément, dans l'exemple de mise en oeuvre décrit et représenté, à supposer que la crosse 7 soit tournée vers le bas par rapport au corps 3 et que la visseuse soit observée d'arrière 10 en avant 12 parallèlement à l'axe 5, l'inverseur 19 est situé à droite du plan 2, 25 l'alignement des bornes 21, 16, 22 étant parallèle à ce plan ainsi qu'à l'axe 5 du moteur et la borne 22 étant située en avant de la borne 16 elle-même située en avant de la borne 21; dans les mêmes conditions d'observation, l'inverseur 20 est situé à gauche du plan 2, et l'alignement des bornes 23, 17, 24 estparallèle à ce plan ainsi qu'à l'axe 5, la borne 24 étant située en avant de la borne 17 elle-même située en avant de la borne 23; les ressorts 26 et 28 sollicitent ainsi les curseurs 25 et 27 vers l'avant et, en appliquant une poussée 29 vers l'arrière au curseur 25 sans toucher au curseur 27, on interrompt la liaison électrique entre la borne 16 et la borne 22 pour établir une liaison entre cette borne 16 et la borne 21 alors que la borne 17 reste en liaison électrique avec la borne 24, ce qui permet d'alimenter le moteur 4 en électricité 10 de telle sorte que son arbre de sortie 6 soit entraîné à la rotation dans un sens 30 autour de l'axe 5, ce sens étant le sens horaire lorsque la visseuse est considérée d'arrière 10 en avant 12 parallèlement à l'axe 5; de même, le curseur 25 étant supposé occuper 15 la position de repos, si l'on applique au curseur 27 une poussée 31 vers l'arrière, ce curseur 27 gagne une position dans laquelle il relie la borne 17 non plus à la borne 24 mais à la borne 23 alors que la borne 16 reste raccordée à la borne 22, ce qui provoque une alimentation du moteur 4 de telle sorte que son arbre de sortie 6 tourne dans un sens 32 inverse du sens 30, autour de l'axe 5; si, par accident, les deux curseurs et 27 venaient à être déplacés simultanément vers l'arrière, les bornes 16 et 17 seraient l'une et l'autre 25 raccordées, via les bornes 21 et 23, à la même borne 14 des piles électriques 8, ce qui immobiliserait le moteur sans risque; naturellement, dès que la poussée 29 ou 31 appliquée à l'un ou l'autre des curseurs 25 et 27 cesse, le ressort correspondant 26 ou 28 ramène ce curseur vers l'avant, dans une position de liaison électrique entre la borne 16 et la borne 22 ou entre la

borne 17 et la borne 24.

:::: :: : ::

:: :

: 0. :0, . :: f 0 1.0 :: f à: ::

0: 1 5

:::

V:: :::

: f: ::

: 20

::;:::

: 2 5

t ': :: 0 f:: :: ::: : A: 3 0

::::::: 0::

::::: : :: ::: :: : 0 :::

: 0:0:

:: ::

En se référant à la figure 1, o l'on a

illustré le curseur 25 en trait plein dans sa position de repos, c'est-àdire d'établissement d'une liaison entre les bornes 16 et 22, et en trait mixte dans sa position d'établissement d'une liaison entre la borne 16 et la borne 21, on voit que les curseurs 25 et 27 sont placés à l'intérieur du carter 1 de façon à être inaccessibles de l'extérieur de celui-ci, et à ne pouvoir être commandés que par l'intermédiaire d'une détente 33 qui forme une saillie hors du carter 1, en avant de la crosse 7 à la jonction de cette dernière avec le capot 3, et qui est guidée de façon connue en soi au coulissement par rapport au carter 1 suivant une direction 34 parallèle à l'axe 5, entre des moyens de butée (non représentés) définissant une position de saillie maximale de la détente 3 hors du carter 1, position illustrée à la figure 1 ainsi qu'aux figures 4, 5, 7, 10, 11, 12, et une position de rétractation maximale à l'intérieur du carter 1, apparaissant aux figures 6 et 8, dans laquelle la détente 33 affleure le carter 1; la position de saillie maximale est située en avant de la position de rétractation maximale et, de façon connue en soi, un ressort 35 sollicite la détente 33 au coulissement vers l'avant par rapport au carter 1, de façon à faire de la position de saillie maximale une position de repos, à laquelle est associé l'arrêt du moteur par positionnement des curseurs 25 et 27 dans leur position d'établissement d'une liaison électrique respectivement entre les bornes 16 et 22 et entre les bornes 17 et 24.

1 1 il2.598i A proximité immédiate du corps 3, la détente 33 porte de façon solidaire un tourillon 36 portant un levier 37 sélecteur de sens de rotation de l'arbre 6 du moteur 4, ce levier 37 étant guidé par le tourillon 5 36 à la rotation, par rapport à la détente 33, autour d'un axe 38 situé dans le plan 2 et perpendiculaire

aussi bien à l'axe 5 qu'à la direction 34.

Le levier 37, également visible aux figures 4 à 8 et 10 à 11, présente une direction moyenne propre 10 39 qui, par pivotement du levier 37 autour de l'axe 38 par rapport - la détente 33, peut être amenéenotamment dans une position, illustrée aux figures 1, 4, 10, dans laquelle elle est située suivant le plan 2; dans sa position correspondante, dite position "neutre", le 15 levier 37 présente en avant de l'axe 38, suivant sa direction moyenne 39, une zone 40 située à l'extérieur du carter 1 et autorisant l'actionnement manuel du levier 37 à la rotation autour de l'axe 38 par rapport à la détente 33; de même, dans cette position, le levier 37 présente en arrière de l'axe 38 une zone rectiligne 41 pénétrant quant à elle à l'intérieur du carter 1 et présentant, vers une face plane 42 que la détente 3 présente perpendiculairement à l'axe 38, un doigt d'encliquetage 43 sollicité élastiquement vers 25 cette face 42, suivant un axe 44 parallèle à l'axe 38 et fixe par rapport au levier 37; complémentairement, pour recevoir le doigt 43 dans trois orientations relatives privilégiées de la direction moyenne 39 du levier 37 et de la détente 33, la face 42 de la détente 33 présente en creux trois dépressions localisées 46, 47, 48, de même plan circulaire, centrées sur un même

2598110:

cercle virtuel 49 lui-même centré sur l'axe 38; la dépression 46 est centrée à l'intersection du cercle 49 avec le plan 2 pour recevoir le doigt 43, de façon à immobiliser le levier 37 par encliquetage élastique 5 vis-à-vis de la détente 33, lorsque le levier 37 occupe la position neutre illustrée aux figures 1, 4, 10 dans laquelle sa direction 39 est située dans le plan 2; les dépressions 47 et 48 sont quant à elles situées symétriquement l'une de l'autre par rapport au plan 2, 10 respectivement du même côté de ce plan que le curseur et du même côté de ce plan que le cursepr 27, en restant toutefois situées, comme la dépression 46, globalement en arrière de l'axe 38; en référence à cet axe, les dépressions 47 et 48 sont ainsi décalées 15 angulairement de moins de 90 , et par exemple de 30 ,

par rapport à la dépression 46.

Ainsi, par rotation du levier 37 autour de l'axe 38 par rapport à la détente 33, à partir de la position neutre du levier 37 et alors que la détente 33 occupe sa position de saillie maximale, on 20 peut aomener ce levier dans deux autre positions étalement priviléaiées, à savoir: - une position illustrée aux figures 5, 6, 11, dans laquelle le doigt 45 est engagé élastiquement dans la dépression 48 et que l'on obtient en provoquant 25 manuellement le passage de la zone 40 du levier 37 du côté du plan 2 correspondant au curseur 25 et à la dépression 47; dans cette position, la zone 41 du levier 37 présente vers l'arrière une face d'extrémité 50 directement en regard du curseur 27 suivant une direction 51 parallèle à l'axe 5 et à la direction 34; si la détente 33 occupe sa position de saillie maximale, la face d'extrémité arrière 50 de la zone 41 est alors placée en avant du curseur 27, à une distance d1 de celui-ci mesurée suivant la direction 51; si on amène la détente 33 dans sa position de rétractation maximale alors que le levier 37 occupe cette position et dès lors que ceci implique pour la détente 33 une course d2 supérieure à d1 suivant la direction 34, la face d'extrémité arrière 50 de la zone 41 applique au curseur 27 la poussée 31 qui amène ce curseur 27 10 dans sa position de mise en liaison électrique des bornes 17 et 23; un tel état est illustré à la figure 6; la course d2 de la détente 33 entre sa position de saillie maximale et sa position de rétractation maximale est choisie pour coïncider avec la somme de la 15 distance d1 et de la course d3 nécessaire au passage du curseur 27 de sa position de mise en liaison électrique des bornes 17 et 24 à sa position de mise en liaison électrique des bornes 17 et 23; - une deuxième position obtenue par décala20 ge manuel de la zone 40 du côté du plan 2 correspondant au curseur 27, et dans laquelle le doigt 43 s'engage élastiquement dans l'évidement 47; dans cette position, illustrée aux figures 7, 8, 12, la face d'extrémité arrière 50 est placée en regard du curseur 25 25 suivant une direction 52 parallèle à l'axe 5 et à la direction 34; si la détente 33 occupe sa position de saillie maximale, ce qui correspond à l'état illustré aux figures 7 à 12, la face d'extrémité arrière 50 de la zone 41 du levier 37 est alors placée en avant du 30 curseur 25, à la distance d1 définie plus haut, de

telle sorte que le passage de la détente 33 de sa posi-

tion de saillie maximale à sa position de rétractation maximale, sur la course d2 définie plus haut, provoque d'abord l'entrée de la face d'extrémité arrière 50 de la zone 41 en contact avec le curseur 25, après le franchissement du jeu d1, puis applique au curseur 25 la poussée 29 l'amenant à sa position de mise en liaison électrique de la borne 16 et de la borne 21; la course subie par le curseur 25 à cet effet est égale à la course d3 définie précédemment; on atteint ainsi l'état illustré à la figure 8, qui correspond à une rotation de l'arbre de sortie 6 du moteur dans le sens Dans un cas comme dans l'autre, le relachement de la détente 33 supposée en position de rétrac15 tation maximale permet le retour élastique de cette détente à sa position de saillie maximale, et le retour élastique du curseur 27 à sa position de mise en liaison électrique des bornes 17 et 24, ou du curseur 25 à sa position de mise en liaison électrique des bornes

16 et 22, respectivement.

La rotation de l'arbre de sortie 6 du moteur 4 dans le sens 32 ou dans le sens 30 selon que, respectivement, le curseur 25 ou le curseur 27 est sollicité par la face d'extrémité arrière 50 de la zone 41 du levier 37 lui-même sollicité par la détente 33, est transmise par un train d'engrenage démultiplicateur 53 disposé en avant du moteur 4, dans le corps 3 du carter 1, à une broche porte-outil 54 qui forme une saillie vers l'avant hors du corps 3 du carter 1, par rapport auquel elle est montée à la rotation autour d'un axe 55 fixe par rapport au carter 1 comme par -:: rapport à cette broche 54, et parallèle à l'axe 5 dans le plan 2; de façon connue en elle-même, la broche 54 est propre à recevoir coaxialement de façon solidaire mais amovible une lame de tournevis 56; on a illustré une broche 54 recevant une telle lame 56 par encliquetage mais, naturellement, on pourrait remplacer cette broche 54 par tout dispositif analogue, tel que

par exemple un mandrin de serrage à trois mors.

Plus précisément, l'arbre-de sortie 6 du 10 moteur 4 porte de façon solidaire un pignon 57 qui engrène en permanence avec une roue dentée 58 ellemême montée à la rotation, par rapport au carter 1, autour d'un axe 59 fixe par rapport au carter 1 et par rapport à la roue dentée 28 et orientée parallèlement 15 à l'axe 5, dans le plan 2; par rapport au carter 1, cet axe 59 est défini par un palier 60 d'une plaque 61 rapportée de façon solidaire dans le carter 1, suivant une orientation générale perpendiculaire à l'axe 5, et par un palier 161 situé en avant du palier 60 et défini par le carter lui-même; par rapport à la roue dentée 58, cet axe 59 est défini par un arbre 261, solidaire d'une partie de moyeu 62 de la roue dentée 58, laquelle partie de moyeu 62 porte elle- même de façon coaxiale, par l'intermédiaire de moyens d'em25 brayage centrifuge 63 de type connu, une couronne dentée 64 définissant 1' engrènement de la roue 58 avec le pignon 57; cette couronne 64 constitue la partie menante de l'embrayage centrifuge 63 dont la partie menée est constituée par la partie de moyeu 62 de la roue dentée 58, si bien que l'immobilité de l'arbre de sortie 6 se traduit par un débrayage, c'est-à- dire par une possibilité de rotation relative de la couronne 64 et de la partie de moyeu 62 autour de l'axe 59, alors qu'une rotation de l'arbre de sortie 6 dans l'un ou l'autre des sens 30 et 32 se traduit par une solidari5 sation de la couronne dentée 64 et de la partie de moyeu 62 à la rotation autour de l'axe 59, c'est-à-dire

par une rotation d'ensemble de la roue dentée 58 autour de l'axe 59 en sens inverse du sens de rotation de l'arbre 6.

:10 La partie de moyeu 62 de la roue 58 porte elle-même de façon solidaire un pignon 65 qui encrène avec une roue dentée 66 montée à la rotation, par rapport au carter 1, autour d'un axe non représenté parallèle aux axes 5 et 59 et fixe aussi bien par rapport au carter 1 que par rapport à la roue dentée 66; cette roue dentée 66 porte de façon solidaire un pignon 67 qui engrène lui-même avec une denture 68 de la broche 54 dont l'axe 55 de rotation peut être défini d'un côté de la denture 68, c'est-à-dire vers l'avant, par un palier 69 la guidant à sa traversée du carter 1 et vers l'arrière par liaison, au moyen d'un arbre coaxial 70,

avec un palier 71 de la plaque rapportée 61.

On remarquera que la partie de moyeu 62 de la roue dentée 58, avec éventuellement la couronne 64 25 de celle-ci, et la broche 54 sont liées mutuellement de façon à tourner dans le même sens, inverse de celui de l'arbre de sortie 6 du moteur 4 si cette rotation de la broche et de la roue dentée résulte de celle de cet arbre de sortie; à une rotation de l'ar30 bre de sortie 6 dans le sens 30, par une alimentation appropriée du moteur 4, correspond ainsi une rotation :: de la broche 54 et de la roue dentée 58 dans un sens inverse 72 ou sens de dévissage, alors qu'à une rotation de l'arbre de sortie 6 dans le sens 32 correspond une rotation de la broche 54 et de la roue dentée 58 dans le sens inverse 73, ou sens de vissage. En vue de la mise en oeuvre de la présente

invention, la partie de moyeu 62 de la roue dentée 58 présente un motif en creux sur une face par ailleurs plane 74, perpendiculaire à l'axe 59 et tournée vers 10 l'arrière, c'est-à-dire face à la plaque 61.

Plus précisément, la face 74 présente suivant un premier cercle virtuel75, d'axe 59, une pluralité de gorges 76 par exemple au nombre de 4, lesquelles présentent une forme plus particulièrement vi15 sible à la figure 3, o l'on a illustré le développement, à plat, d'une coupe cylindrique de la partie de moyeu 62 suivant le cercle virtuel 75 à partir d'une origine 79 choisie arbitrairement; il ressort de l'examen de la fiaure 3 que, si l'on parcourt les gor20 ges 76 le long du cercle virtuel 75 dans le sens de rotation 73 de la partie de moyeu 62, correspondant au sens de vissage, chacune des gorges 76 présente un fond plan 77 qui affleure la face 74 vers l'amont, présente une obliquité telle qu'il s'éloigne de la face 74 vers 25 l'aval en pénétrant à l'intérieur de la partie de moyeu 62, et se raccorde vers l'aval à une face d'extrémité 78 perpendiculaire à la face 74 à laquelle cette face

78 relie ainsi le fond 77; les gorges 76 se reproduisent ainsi à l'identique, de façon régulièrement répar30 tie le long du cercle virtuel 75.

18 2598110

De même, le long d'un deuxième cercle virtuel concentrique au cercle 75 et plus proche de l'axe 59 sont régulièrement réparties des gorges identiques 81 dont le développement le long du cercle virtuel 80 a été illustré à la figure 3 à partir de la même origine 79 qu'en ce qui concerne les gorges 76; on remarque que chacune des gorges 81 présente un fond plan 82 incliné de façon inverse du fond 77 des gorges 76; en d'autres termes, si l'on parcourt le cercle virtuel 80 10 dans le sens 72 correspondant au sens de dévissage le fond 82 de chaque gorge 81 affleure vers l'amont la face 74 de la partie de moyeu 62 et s'enfonce progressivement dans cette dernière, jusqu'à son raccordement avec une face 83 perpendiculaire à la face 74 à laquelle 15 cette face 83 d'extrémité de la gorge 81 raccorde le

fond 82 de cette gorge.

Suivant un axe 84 parallèle aux axes 5 et 59 et sécant du cercle virtuel 75, la pièce 61 est percée de part en part d'un passage 85 assurant le guidage au coulissement suivant l'axe 84, par rapport à la pièce 61, d'un doigt rectiligne 86 présentant transversalement par rapport à l'axe 84 des dimensions inférieures à la dimension que les gorges 76 présentent radialement en référence à l'axe 59, de telle sorte que le doigt 86 puisse s'engager, par une extrémité avant 87, dans l'une ou l'autre de ces gorges 76 et, ainsi, puisse s'opposer à une rotation de la partie de moyeu 62 dans le sens 72 en butant contre la face d'extrémité 78 de la gorge 76 dans laquelle il est ainsi engagé; le passage 85 30 et le doigt 86 sont décalés par rapport au plan 2, du même côté de celui-ci que la dépression 48 de la face

42 de la détente 33, et que le curseur 27.

De même, le long d'un axe 88 parallèle aux axes 5 et 591 sécant du cercle 80 et disposé de l'autre côté du plan 2 par rapport à l'axe 84, en définissant avantageusement avec cet axe un plan perpendiculaire au plan 2, est percé dans la pièce 61 un deuxième passage rectiligne 89 traversant la pièce 61 de part en part pour assurer le guidage au coulissement par rapport à cette pièce, suivant l'axe 88, d'un doigt rectiligne 10 90 présentant transversalement par rapport à l'axe 88 des dimensions inférieures à celles que chaque gorge 81 présente radialement en référence à l'axe 59, de telle sorte que le doigt 90 puisse pénétrer par une extrémité avant 91 dans l'une quelconque des gorges 81 15 et, en butant contre la face d'extrémité 83 de cette gorge, s'opposer à une rotation de la partie de moyeu 62 dans le sens 73; le plan commun des axes 84 et 88 est disposé de telle sorte que les axes 5 et 59 soient

situés du même cÈté de ce plan.

On remarquera que, cependant, jamais le doigt 86 ne s'oppose à une rotation de la partie de moyeu 62 dans le sens 72, et que jamais le doigt 90 ne s'oppose à une rotation de la partie de moyeu 62 dans le sens 73; toutefois, si les deux doigts sont engagés simultané25 ment dans les gorges respectives, ils s'opposent à

toute rotation de la partie de moyeu 62.

En arrière de la plaque 61, chacun des doiats 86 et 90 présente une extrémité arrière respective 92,

93, erncastrée de façon solidaire dans un coulisseau 30 respectif 94, 95.

Chacun des coulisseaux 94 et 95 est situé du même côté du plan 2 que le doigt de verrouillage

respectivement associé 86, 90.

Chacun des coulisseaux 94 et 95 est creusé d'une gorge respective 97,98, présentant un axe, respectivement 99 ou 100, parallèle à l'axe 5; on remarquera que les gorges 97 et 98 sont identiques, et que leurs axes respectifs 99 et 100 sont disposes symétriquement l'un

de l'autre par rapport au plan 2.

Versl'avant, chacune des gorges 97 et 98 est délimitée par une face plane, respectivement 101 perpendiculaire à l'axe 99 ou 102 perpendiculaire à l'axe 100; de même, vers l'arrière, chacune de ces gorges 97 et 98 est fermée par une face plane, perpendi15 culaire à l'axe respectif, à savoir respectivement une face 103 ou une face 104, la distance séparant les faces

101 et 103 suivant l'axe 99 étant identique à la distance séparant suivant l'axe 100 les faces 102 et 104.

Transversalement par rapport à leur axe respectif, les gorges 97 et 98 sont fermées, sauf en regard d'une paroi plate 105 du corps 3 de carter 1, laquelle paroi 105 estperpendiculaire au plan 2, parallèle au sens 5, et longée à l'intérieur du corps 3 du carter 1 par les deux coulisseaux 94 et 95 et à l'ex25 térieur du corps 3 par le levier 37 sélecteur de sens

de rotation.

Les gorges 97 et 98 sont intégralement ouvertes vers cette paroi 105, de telle sorte que chacune d'entre elles puisse recevoir intérieurement un téton respectif 106, 107 porté de façon solidaire par un palonnier 108 disposé à l'intérieur du corps 3 du carter 1 et relié de façon solidaire, à travers une

fente 45 de la paroi 105, au levier 37.

Si, pour des raisons de simplicité de description, on se réfère à un état illustré à la figure 4 10 dans lequel la direction moyenne propre 39 du levier

37 est située dans le plan 2 et dans laquelle la détente 33 occupe sa position de saillie maximale, les tétons 106 et 107 sont places symétriquement l'un de l'autre par rapport au plan 2 et présentent une forme identique, caractérisée notamment par une périphérie 108, 109 cylindrique de révolution autour d'un axe respectif , 111 parallèle à l'axe 38 par rapport auquel les deux axes 110 et 111 sont disposés symétriquement l'un de l'autre; ainsi, dans la position illustrée aux 20 figures 4 et 10, les axes 110 et 111 sont disposés symétriquement l'un de l'autre par rapport au plan 2,

suivant un plan 112 perpendiculaire à ce plan 2.

A l'intérieur de chaque gorge 97, 98 est disposé un ressort hélicoïdal de compression, respecti5 vement 113 ou 114, interposé dans cette gorge entre le téton respectif 106 ou 107 et la face d'extrémité antérieure, respectivement 101 ou 102, de cette gorge pour solliciter élastiquement vers l'avant le coulisseau correspondant 94 ou 95; dans la position illus10 trée aux figures 4 et 10, cette sollicitation aboutit à l'engagement des extrémités antérieures respectives 87 et 91 des doigts de verrouillage 86 et 90 respectivement dans une gorge 76 et dans une gorge 81, alors qu'il subsiste entre les coulisseaux 94 et 95 ou le coulisseau 96, d'une part, et la pièce 61, d'autre part, un jeu 115 propre à permettre l'accès des extrémités 87 et 91 des doigts 86 et 90 au plus profond des gorges 76 et 81, et qu'il subsiste respectivement entre le téton 106 et la face 103 de la gorge 97 et entre le téton 109 et la face 104 de la gorge 98 un jeu, respectivement 116 ou 117, également suffisant à cet effet; ces jeux 115, 116, 117 sont maintenus en permanence au minimum possible par l'action des ressorts 113 et 114. Toutefois, parallèlement aux axes 110 et 111, les jeux 116 et 117 présentent une dimension maximale limitée à une valeur inférieure à la valeur d4 de la composante longitudinale, c'est-à-dire parallèle au sens 5, de la course de chacun des tétons 106 et 107 subie par rotation autour de l'axe 38, lorsqu'on amène le levier 37 de sa position d'encliquetage élastique du doigt 43 dans la dépression 46 à l'une ou l'autre de ses positions d'encliquetage du doigt 43 dans les dépressions 47 et 48, respectivement, réduite de la valeur de la course qu'il faut appliquer, suivant les axes 84 et 88, pour dégagez totalement des gorges 76 et 81 les extrémités antérieures respectives 87 et 91 des doigts 86 et 90, même si ces derniers sont engagés du maximum possible dans les gorges, c'est-à- dire au contact des fonds respectifs 77 et 82 de celles-ci 10 à proximité immédiate des faces d'extrémité 78 et 83, respectivement; en d'autres termes, si l'on désigne par d5 la profondeur maximale des gorges 76 et 81, supposée identique, mesurée perpendiculairement à la face 74, la valeur maximale des jeux 116 et 117 lors15 que le levier 37 et la détente 33 occupent leur position illustrée aux figures 4 et 10 doit être inférieure

à d4 réduit de d5.

En outre, il est préférable que la valeur de d2 soit supérieure à la somme de d4, de d5,et de la 20 valeur maximale des jeux 116 et 117 mesurée parallèlement aux axes 110 et 111 alors que le levier 37 et la détente 33 occupent leur position illustrée aux figures

4 et 10.

Ainsi, le fonctionnement de la visseuse

selon l'invention aui vient d'être décriteest le suivant.

Si l'on se réfère en premier lieu au mode de réalisation illustré aux figures 1 à 9 et si l'on considère comme état initial l'état illustré à la 30 figure 4: - dans cet état initial, dans lequel la direction moyenne propre 39 du levier 37 est placée suivant le plan 2 et dans laquelle la détente 33 occupe sa position de saillie maximale hors de la crosse 7 du carter 1, les curseurs 25 et 27 libres de toute sollicitation 29 ou 31 occupent, sous l'action du ressort 26 et 28, une position telle que les deux bornes 16 et 17 du moteur 4 soient reliées respectivement aux bornes 22 et 24, c'est-à-dire à la borne positive 15 des piles électriques 8, si bien que l'arbre de sortie 6 du moteur est immobilisé à l'encontre d'une rotation dans un sens ou dans l'autre autour de l'axe 5; l'embrayage centrifuge 63 est débrayé, et les extrémités antérieures respectives 87 et 91 15 des doigts 87 et 90 sont appliques par les ressorts 113 et 114 respectivement contre le fond 77 d'une gorge 76 et contre le fond 82 d'une gorge 81, si bien que les doigts 86 et 90, ainsi susceptibles de buter respectivement contre la face d'extrémité 78 de la gorge 76 et contre la face d'extrémité 83 de la gorge 81, empêchent une rotation de la partie de moyeu 62 de la roue dentée 58 et, avec elle, de la broche 54 respectivement dans le sens 73 du vissage et dans le

sens 72 du dévissage.

- si l'utilisateur, en agissant sur la zone du levier 37, amène celui-ci dans la position illustrée à la figure 5, avec encliquetage du doigt 43 dans la dépression 48 de la détente 33 en laissant toutefois cette dernière dans sa position de saillie maxi30 male, la face d'extrémité 50 de la zone 41 du levier 37 se place en regard du curseur 27, à la distance d1 de celui-ci, et le téton 107 situé du côté opposé au côté du curseur 27 par rapport au plan 2 vient au contact de la face d'extrémité 104 de la gorge 98 et applique ainsi au curseur 95 et au doigt 90 une translation longitudinale vers l'arrière, avec une amplitude égale à d4 diminuée de la valeur longitudinale initiale du jeu 117, ce qui est suffisant pour dégager l'extrémité 91 du doigt 90 vis-à-vis de la gorge 81; compte tenu de la conformation des gorges 76 dont l'une continue 10 de recevoir, sous l'action élastique du ressort 113, l'extrémité antérieure 87 du doigt 86, rien ne s'oppose plus à une rotation de la partie de moyeu 62 de la roue 58, et avec elle de la broche 54, dans le sens 73 du.vissage; par contre, une rotation en sens inverse 72 15 est interdite, mais la nature élastique de la sollicitation du doigt 86 dans le sens de l'engagement dans une gorge 76 rend la visseuse utilisable comme un tournevis manuel à cliquet, dans le sens du.vissage; - lorsque, alors, l'utilisateur pressant 20 sur la détente 33 amène celle-ci à sa position de rétractation maximale, en lui faisant parcourir la course d2, il amène la face d'extrémité arrière 50 de la zone 41 du levier 37 au contact du curseur 27 puis repousse ce dernier jusqu'à sa position de mise en liaison électrique des bornes 17 et 23, comme le montre la figure 6; le moteur 4 est alors alimenté de telle sorte que son arbre de sortie 6 tourne dans le sens 32, ce qui embraye l'embrayage centrifuge 63 et provoque l'entraînement de la partie de moyeu 62 de 30 la roue dentée 58 et de la broche 54 dans le sens 73 du vissage; dans une phase intermédiaire du passage

15 20 25 30

de la détente 33 de sa position de saillie maximale à sa position de rétractation maximale, le téton 106 vient au contact de la face d'extrémité 103 de'la gorge 97 puis, avant la mise en route du moteur, provoque le dégagement du doigt 86 vis-à-vis de la gorge 76, ce qui évite tout contact entre le doigt 86 et la partie de moyeu 62 pendant la rotation de cette dernière, et par conséquent toute usure de ces pièces; lorsque, ensuite, l'utilisateur -relachant sa pression sur la détente 33 laisse celle-ci revenir à sa position de saillie maximale, dans un premier temps le curseur 27 est ramené dans sa position de mise en liaison électrique des bornes 17 et 24, ce qui provoque l'arrêt du moteur 4 en mettant celui-ci en court-circuit; l'embrayage centrifuge 63 débraye alors la partie de moyeu 62 vis-à-vis de la couronne 64 alors que l'extrémité antérieure 87 du doigt 86 s'engage à nouveau dans une gorge 76; on revient ainsi à l'état illustré à la figure 5, dans lequel le doigt 90 n'est par contre pas engagé dans une gorge 81, ce qui autorise l'utilisation de la visseuse en tournévis manuel à cliquet; on remarquera que, du fait du débrayage procuré par l'embrayage centrifuge 63, une rotation relative de la visseuse et de la broche dans le sens alors'atorisé n'entràane pas de rotation du moteur 4, c'est-à-dire de couple antagoniste de la part de ce dernier; - enfin, par rotation du levier 37, l'utilisateur peut ramener la visseuse à l'état illustré à la figure 4, ce qui immobilise totalement la broche à la rotation; - ensuite, l'utilisateur peut amener le levier 37 dans la position illustrée à la figure 7, dans laquelle ce levier s'encliquette élastiquement par le doigt 43 dans l'évidement 47 de la face supérieure 42 de la détente 33 quant à elle en position de saillie maximale, ce qui dégage le doigt 86 vis-à-vis de la gorge 76 en laissant le doigt 90 dans une gorge 81, ce qui permet d'utiliser la visseuse en tournevis manuel, à cliquet, dans le sens du dévissage; la face d'extrémité arrière 10 50 de la zone 41 du levier 40 est alors placée en regard du curseur 25, qui occupe sa position de mise en liaison électrique des bornes 16 et 22, ce qui signifie que le moteur 4 est en court-circuit, c'est-à-dire arrêté; - ensuite, l'utilisateur amène la détente 33 en position de rétractation maximale, ce qui provoque successivement l'extraction du doigt 90 hors de la gorge 81, puis l'alimentation du moteur 4, par l'intermédiaire du curseur 25, de telle sorte que l'arbre de sortie 6 20 tourne dans le sens 30 correspondant au dévissage; l'embrayage centrifuge 63 solidarise alors à la rotation les parties 62 et 64 de la roue dentée 58, et entraine cette dernière ainsi que la broche 54 dans le sens 72 de dévissage, cet état est illustré à la 25 figure 8; - le relachement de la détente 33 jusqu'à ce que cette dernière regagne sa position de saillie maximale provoque successivement le retour du curseur 25 à sa position de court- circuit du moteur 4, qui s'arrête 30 alors si bien que l'embrayage 63 désolidarise à la rotation les parties 63 et 64 de la roue dentée 58, puis le doigt 90 s'engage à nouveau dans une gorge 81 comme il est illustré à la figure 7, alors que le doigt 86 reste dégagé vis-à-vis des gorges 76; ainsi, la visseuse peut être utilisée à nouveau en tournevis manuel à cliquet; - enfin, par rotation du levier 37, l'utilisateur peut ramener ce dernier dans la position illustrée à la figure 4, immobilisant ainsi la broche

à la rotation dans l'un et l'autre sens.

Le tournevis conforme à la présente invention 10 ne différant du tournevis décrit en référence aux figures 1 à 9 que par des dispositions supplémentaires, on retrouve aux figures 10 à 15, à l'identique et avec les mêmes références numériques, des éléments déjà décrits en référence

aux figures 1 à 9.

Conformément à la présente invention, il est prévu des moyens inhibiteurs, se présentant dans l'exemple illustré sous la forme d'une plaquette 209 accolée à la face 74 de la partie de moyeu 62 de la roue dentée 58 pour s'interposer entre le doigt 86 et les gorges 76 lorsque 20 la partie de moyeu 62 de la roue dentée 58 tourne dans le sens 73 en laissant toutefois dégagé le passage pour le doigt vers les gorges 81, comme il est illustré aux figures 11 et 14, et pour s'interposer entre le doigt 90 et les gorges 81 lorsque la partie de moyeu 62 de la roue dentée 25 58 tourne dans le sens 72, sans toutefois constituer alors d'obstacle entre le doigt 86 et les gorges 76, comme il est illustré aux figures 12 et 15; en outre, dans l'exemple de mise en oeuvre préféré illustré, la plaquette 209, présentant en référence à l'axe 59 à développement angulaire in30 férieur à l'espacement angulaire entre les doigts 76 et 90, ou encore entre les passages 85 et 89, peut occuper une position dans laquelle elle s'intercale entre les alignements respectifs de ces passages pour dégager simultanément l'accès du doigt 86 aux gorges 76 et du doigt 90 aux gorges 81 cette troisième position de la plaquette 209 est illustrée

aux figures 10 et 13.

A cet effet, de façon particulièrement simple, et comme il ressort plus particulièrement des figures 5 13 à 15, la plaquette 209 constitue un appendice plat, perpendiculaire à l'axe 59, d'une pièce 210 elle-même plate et perpendiculaire à cet axe 59; la pièce 210 est montée à la rotation par rapport au carter 3 autour du même axe 59 que la roue dentée 58; plus précisément, la pièce 210 présente suivant l'axe 59 un alésage 211 cylindrique de révolution autour de l'axe 59 avec un diamètre correspondant sensiblement à celui de l'arbre 261 solidaire de la partie de moyeu 62 de la roue 58 et assurant le guidage de cette dernière à la rotation autour de l'axe 59 par rapport au carter 1; toutefois, ce diamètre, de même que le matériau constitutif de la pièce 210, sont choisis de telle sorte que s'établisse par l'alésage 211, entre la pièce 210 et l'arbre 261, une solidarisation par friction notamment vis-à-vis d'une rotation autour de l'axe 59, ce qui établit 20 également une solidarisation par friction, vis-à-vis d'une telle rotation, entre la partie de moyeu 62 de la roue

dentée 58 et la plaquette 209.

Toutefois, une telle solidarité n'existe que si aucun obstacle n'entrave la rotation de la pièce 25 210 par rapport au carter 1 et, précisément, on définit les deux positions de la plaquette 209 illustrées respectivement aux figures 11 et 12 par. des moyens d'arrêt limitant la rotation de la pièce 210 et de la plaquette

209 dans les deux sens.

Dans l'exemple illustré, ces moyens d'arrêt comportent sur la pièce 210 un deuxième appendice 212 décalé angulairement par rapport à la plaquette 209, en référence à l'axe 59, de façon à ne jamais se trouver face à l'alésage 85 ou à l'alésage 89 quelle que soit la position angulaire que la pièce 210 peut occuper dans

15 20 25 30

les limites autorisées par les moyens d'arrêt; ces moyens d'arrêt comportent d'autre part deux tétons d'arrêt 213 et 214 solidaires de la plaque de support 61 et formant une saillie vers la roue dentée 58, sur le passage obligé de l'appendice 212 lors de la rotation conjointe de la pièce 210 et de la partie de moyeu 62 de la roue dentée 58 sans toutefois atteindre cette dernière, d'un même côté du plan 2; l'appendice 212 de la pièce 210 est disposé entre les deux tétons 213 et 214; en référence à l'axe 59, les positions angulaires respectives des tétons 213 et 214, de même que la position angulaire relative de la plaquette 209 de l'appendice 212 ainsi que le développement angulaire de cette plaquette 209 et de cet appendice 212 sont choisis, comme il est des aptitudes normales d'un homme du métier, de telle sorte que lorsque la partie de moyeu 62 tourne dans le sens 72, et entraîne la pièce 210 dans le même sens jusqu'à ce que l'appendice 212 vienne en butée contre le téton d'arrêt 214, dans une position dans laquelle la plaquette 209 se trouve en regard du passage 89 de la plaque 61 pour constituer un obstacle pour le doigt 90 comme le montrent les figures 11 et 14, qu'une rotation conjointe de la pièce 210 et de la partie de moyeu 62 de la roue dentée 58 dans le sens 73 amène la pièce 210 en butée contre le téton 213 par l'appendice 212, ce qui arrête cette pièce 210 dans une position dans laquelle la plaquette 209 est en regard du passage 85 pour constituer un obstacle pour le doigt 86 comme le montrent les figures 10 et 13, et que l'on puisse agir manuellement, à la rotation, sur la broche 55 pour ramener la pièce 210 dans une position intermédiaire, illustrée aux figures 10 et 13, dans laquelle l'appendice 212 est angulairement approximativement à midistance des deux tétons 213 et 214, et dans laquelle la plaquette 209 est située angulairement entre les alignements des deux passages 85 et 89 pour libérer l'accès des deux doigts 86 et 90 vers les gorges 76 et 81,

naturellement lorsque le moteur 4 est arrêté.

On va à présent décrire le fonctionnement de la visseuse selon l'invention, en considérant comme état initial, l'état illustré aux figures 10 et 13, identique 5 à l'état illustré à la figure 2 si ce n'est que la plaquette 209 est intercalée entre les deux doigts 86 et

, engages respectivement dans les gorges 76 et 81.

Si, à partir de cet état initial, on amène le levier 37 danssa positionde pré -sélection du sens 10 de vissage 73 alors que la détente 33 est relâchée, et que l'on presse ensuite sur cette détente 33, de façon à actionner le curseur 27, les phénomènes décrits plus haut en référence aux figures 5 et 6, se reproduisent à l'identique et, en outre, la pièce 210 entraînée dans 15 le sens 73, par friction, conjointement à la partie du moyeu 62 de la roue dentée 58, gagne sa position d'arrêt par l'appendice 212 contre le téton 213, si bien que la plaquette 209 s'intercale entre le passage 85, à l'intérieur duquel le doigt 86 est escamoté, et les gorges 76 comme le montre la figure 14; lorsque, ensuite, on relâche la détente 33, on amène la visseuse à l'état illustré aux figures 11 et 14, identique à l'état décrit en référence à la figure 5 à cette exception près que le doigt 86, sollicité élastiquement par le ressort 113, vient buter contre la plaquette 209 qui l'empêche de s'engager à nouveau dans une gorge 76; ainsi, dans l'hypothèse o la partie du moyeu 62 de la roue 58 n'est pas encore arrêtée, on évite une usure de l'extrémité 87 du doigt 86 par frottement contre le fond 77 des gorges 76, et les chocs répétés de cette extrémité 87 contre le fond 77 des gorges 76 lors du franchissement des faces d'extrémité 78; pour utiliser ensuite la visseuse en visseuse manuelle à cliquet, on escamote la plaquette 209 en faisant tourner manuellement la broche dans le sens 72 et, dès que la broche 109 libère le doigt 86, celui-ci s'engage sous l'action du ressort 113 dans la gorge 76 qui se trouve placée immédiatement en regard, ce qui ramène la visseuse à l'état illustré à la figure 5; naturellement, cette utilisation en visseuse manuelle à cliquet dans le sens du vissage suppose que l'on conserve le levier 37 dans: 5 son orientation de pré-sélection du sens 73 de vissage; si, ensuite, on ramène le levier 37 dans sa position neutre, la plaquette 209 éventuellement placée en regard du passage 89 peut constituer un obstacle au retour du doigt en prise, son extrémité 91, avec une gorge 81 mais 10 une rotation manuelle de la broche 54 dans le sens 72 permet de ramener, par friction, la pièce 210 dans une position dans laquelle la plaquette 209 s'appuie contre le doigt 86, c'est-à-dire dans une position intermédiaire entre les positions respectives des passages 85 et 89, ce qui permet au doigt 90, sollicité par le ressort 114, de s'engager à nouveau dans une gorge 81; on retrouve ainsi l'état de la visseuse illustré aux figures 10 et 13. Lorsqu'ensuite, on amène le levier 37 dans 20 une position de pré-sélection du sens de dévissage 72 et que l'on presse la détente 33 pour solliciter le curseur , on provoque la rotation de l'arbre de sortie 6 du moteur 4 dansun sens 30 et une rotation conjointe de la roue dentée 58 et de la broche 54 dans le sens 72, en retrouvant successivement les états décrits respectivement en référence à la figure 7, et en référence à la figure 8; par friction, la pièce 210 est elle-même entraînée dans le sens 72, jusqu'à venir en butée par l'appendice 212 contre le téton d'arrêt 214, comme le montre la figure 15, ce qui interpose la plaquette 209 entre le doigt 90, alors escamoté dans le passage 89, et les gorges 81; si l'on relâche ensuite la détente 33 en gardant au levier 37 son orientation de pré-sélection du sens de dévissage 72, les doigts 86 et 90 tendent à revenir à la 35 position illustrée à la figure 7, si ce n'est que le doigt 90 bute contre la plaquette 209, comme le montre la figure 12; on évite ainsi un contact entre l'extrémité 91 du doigt 90 et la partie du moyeu 62 de la roue dentée 58 alors éventuellement encore en rotation; pour utiliser ensuite la visseuse en visseuse manuelle à cliquet dans le sens de dévissage, on provoque manuellement une rota5 tion de la broche 54 dans le sens 73, ce qui provoque également la rotation de la pièce 210 dans le sens 13 par exemple jusqu'à ce que s'établisse une butée entre l'appendice 212 et le téton 213, ce qui dégage le passage 89 et autorise le mouvement du doigt 90 sous l'action du ressort 114, jusqu'à la butée de l'extrémité 91 de ce doigt 90 au fond d'une gorge 81; on retrouve ainsi l'état de la visseuse décrit en référence à la figure 7; on peut alors ramener cette visseuse à l'état illustré à la figure 10 en provoquant manuellement une rotation de 15 la broche 54 dans le sens 72 pour ramener la plaquette 209 angulairement entre les alignements des deux passages 85 et 89, par exemple en butée contre le doigt 90, et en

ramenant ensuite le levier 37 à sa position neutre.

On remarquera que les différents mouvements 20 de rotation manuelle de la broche nécessaires à l'escamotage de la plaquette 209 peuvent être exécutés d'un mouvement naturel par l'utilisateur, sans interrompre la prise entre la lame de tournevis 56 et la vis (non représentée), par une rotation manuelle appropriée du carter 1 25 autour de l'axe 55 par rapport à la broche 54 de cette

lame 56, de quelques degrés d'angle.

Naturellement, l'homme du métier peut prévoir

de nombreuses variantes de la visseuse qui vient d'être décrite sans pour autant sortir du cadre de la présente 30 invention.

Claims

REVENDICATIONS

1. Tournevis motorisé rotatif selon la revendication 7 du brevet principal, dans lequel les moyens de ver5 rouillage (76, 81, 86, 90) comportent des moyens (113, 114) de sollicitation élastique de chacun des doigts de verrouillage (86, 90) vers sa première position, et dans lequel lesdits doigts de verrouillage (86, 90) sont couplés aux moyens manuels de commutation (25, 27, 33, 37) 10 de telle sorte que: lé premier doigt de verrouillage (86) soit libre d'occuper sa première position sous l'action des moyens de sollicitation élastique (113) lorsque les moyens manuels de commutation (25, 27, 33, 37) sont actionnés 15 pour arrêter les moyens d'entraînement et que le deuxième sens (73) de rotation de la broche (54) est sélectionné, : le second doigt de verrouillage (90) soit libre d'occuper sa première position sous l'action des moyens de sollicitation élastique (114) lorsque les moyens manuels de commutation (25, 27, 33, 37) sont actionnés pour arrêter les moyens dbntralnement et que le premier sens (72) de rotation de la broche (54) est pré- sélectionné, les premier et second doigts de verrouillage (86, 90):25 occupent leur deuxième position lorsque les moyens manuels de commutation (25, 27, 33, 37) sont actionnés pour faire fonctionner les moyens d'entraînement en vue d'une rotation de la broche (54) de l'un ou l'autre sens, caractérisé en ce qu'il comporte un inhibiteur (109) qui s'interpose entre le premier doigt (86) et les premiers moyens de butée (76) lorsque ledit organe (62) tourne dans ledit deuxième sens (73), entre le second doigt (90) et les seconds moyens de butée (81) lorsque ledit organe (62) tourne dans ledit sens (72), et est susceptible d'être escamoté après que les moyens manuels de commutation (25, 27, 33, 37) ont été actionnés pour arrêter les moyens d'entraînement (4, 53) pour éviter

toute possibilité de contact entre les doigts et les moyens de butée jusqu'à l'arrêt des moyens d'entraînement.

2. Tournevis selon la revendication 1, caracté10 risé en ce que l'écran inhibiteur (209) comporte au moins une plaquette (209) accolée audit organe (62) et entraînée à la rotation coaxialement à celui-ci et dans le même sens que celui-ci, par friction, et en ce qu'il est prévu des moyens d'arrêt (212, 213, 214) limitant la rotation 15 de la plaquette (209) dans les premier et deuxième sens de rotation dudit organe (62), respectivement à une position angulaire dans laquelle ladite plaquette (209) est interposée entre le second doigt (90) et les seconds moyens de butée (81) sans être interposée entre le premier 20 doigt (86) et les premiers moyens de butée (76), et à une position angulaire dans laquelle ladite plaquette (209) est interposée entre le premier doigt (90) et les premiers moyens de butée (76) sans être interposés entre le second

doigt (90) et les seconds moyens de butée (81).

3. Tournevis selon la revendication 2, les doigts (86) 90) étant mutuellement décalés angulairement d'un

espacement angulaire déterminé, caractérisé en ce que la plaquette (209) présente un développement angulaire inférieur audit espacement angulaire.