FR2595057A2 - Rotating cylindrical grinder for preparing a powdered material in two different grades - Google Patents
Rotating cylindrical grinder for preparing a powdered material in two different grades Download PDFInfo
- Publication number
- FR2595057A2 FR2595057A2 FR8602945A FR8602945A FR2595057A2 FR 2595057 A2 FR2595057 A2 FR 2595057A2 FR 8602945 A FR8602945 A FR 8602945A FR 8602945 A FR8602945 A FR 8602945A FR 2595057 A2 FR2595057 A2 FR 2595057A2
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- partition
- elements
- crusher
- series
- mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/04—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with unperforated container
- B02C17/06—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with unperforated container with several compartments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/18—Details
- B02C17/183—Feeding or discharging devices
- B02C17/186—Adding fluid, other than for crushing by fluid energy
- B02C17/1875—Adding fluid, other than for crushing by fluid energy passing gas through crushing zone
- B02C17/189—Adding fluid, other than for crushing by fluid energy passing gas through crushing zone with return of oversize material to crushing zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
- B02C23/38—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy in apparatus having multiple crushing or disintegrating zones
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
Description
Broyeur cylindrique rotatif pour la préparation d'un matériau pulvérulent en deux qualités différentes.Rotary cylindrical mill for the preparation of a pulverulent material in two different qualities.
La présente invention concerne un broyeur cylindrique rotatif d'axe horizontal pour la préparation d'un matériau pulvérulent en deux qualités différentes, séparé par une cloison transversale en deuxpar- ties isolées l'une de l'autre, comprenant chacune des organes d'introduction du matériau à broyer et d'un gaz de séchage et des organes d'évacuation du matériau pulvérisé dans le gaz de séchage à travers le tourillon attenant du broyeur, selon la revendication 1 du brevet principal. The present invention relates to a rotary cylindrical grinder of horizontal axis for the preparation of a pulverulent material in two different qualities, separated by a transverse partition in two parts insulated from one another, each comprising insertion members material to be ground and a drying gas and means for discharging the material sprayed into the drying gas through the adjoining journal of the mill, according to claim 1 of the main patent.
Un tel broyeur convient en particulier pour la préparation d'un matériau pulvérulent à partir de matériaux d'origines différentes, ou que l'on désire obtenir en deux degrés de finesse différents, ou en concentrations dans le gaz de séchage et de transport différentes, ou dans des gaz de séchage et de transport sous des pressions différentes. Such a grinder is particularly suitable for the preparation of a pulverulent material from materials of different origins, or which it is desired to obtain in two different degrees of fineness, or in concentrations in the different drying and transport gas, or in drying and transport gases under different pressures.
Il arrive cependant souvent que l'on aie à substituer à l'un des matériaux d'origine un autre matériau plus friable ou moins friable, ou que l'on désire modifier l'une des finesses ou l'une des concentrations dans le gaz de séchage et de transport du matériau pulvérulent.However, it often happens that one has to replace one of the original materials with another more brittle or less brittle material, or that one wishes to modify one of the fineness or one of the concentrations in the gas. for drying and transporting the pulverulent material.
Le broyeur ne fonctionne plus alors dans les conditions optimales, puisque ltefficacité du broyage, la finesse du matériau broyé ou le débit de matériau broyé obtenus dépendent du volume, et donc de la longueur, de la chambre de broyage correspondante.The crusher then no longer works under optimal conditions, since the efficiency of grinding, the fineness of the ground material or the flow rate of ground material obtained depend on the volume, and therefore on the length, of the corresponding grinding chamber.
Le présent perfectionnement a pour but de procurer un broyeur cylindrique rotatif dont on puisse maintenir le fonctionnement dans des conditions optimales en dépit des variations des propriétés des matériaux à broyer, ou des exigences sur leur finesse ou leur concentration dans le gaz de séchage et de transport. The object of the present improvement is to provide a rotary cylindrical mill whose operation can be maintained under optimal conditions despite variations in the properties of the materials to be ground, or requirements regarding their fineness or their concentration in the drying and transport gas. .
Le broyeur selon l'invention est caractérisé en ce que sa cloison transversale est démontable, et en ce qu'il comporte des moyens de fixation de cette cloison transversale en des positions longitudinales différentes. The mill according to the invention is characterized in that its transverse partition is removable, and in that it comprises means for fixing this transverse partition in different longitudinal positions.
Il répond en outre de préférence à au moins l'une des caractéristiques suivantes - Les moyens de fixation de la cloison transversale sont constitués par des moyens de fixation des dalles de blindage de la surface interne du broyeur. It also preferably meets at least one of the following characteristics - The means for fixing the transverse partition are constituted by means for fixing the shielding slabs of the internal surface of the mill.
- Sa cloison comprend au moins deux séries d'éléments dans le sens radial.- Its partition comprises at least two series of elements in the radial direction.
- Sa cloison est munie de chaque côté d'une série d'éléments périphériques de blindage pouvus de nervures de profil tendant à ramener sur l'axe du broyeur sous l'effet de la rotation les éléments de broyage venant au contact de ces éléments.- Its partition is provided on each side with a series of peripheral shielding elements capable of profile ribs tending to bring the grinding elements coming into contact with these elements back onto the axis of the mill under the effect of the rotation.
- Sa cloison est munie de chaque côté d'une série d'éléments médians de blindage comportant une nervure radiale et un renflement du côté le plus proche de l'axe, tendant à ramener les éléments de broyage vers le centre de la chambre de broyage constituée par la partie du broyeur en regard de la face de ces éléments médians.- Its partition is provided on each side with a series of median shielding elements comprising a radial rib and a bulge on the side closest to the axis, tending to bring the grinding elements towards the center of the grinding chamber constituted by the part of the crusher opposite the face of these median elements.
- Sa cloison est munie de chaque côté d'une série d'éléments axiaux de forme conique, tendant à infléchir la circulation de l'air de séchage vers l'extrémité de la chambre de broyage opposée à cette cloison.- Its partition is provided on each side with a series of axial elements of conical shape, tending to bend the circulation of the drying air towards the end of the grinding chamber opposite to this partition.
La garniture formant blindage de la surface cylindrique interne de tels broyeurs est constituée très généralement de dalles rectangulaires en métal dur et résistant à l'abrasion, boulonnées côte à côte longitudinalement et circonférentiellement. Dès lors, lorsque l'on veut placer la cloison dans une position déterminée, on remplace la couronne de dalles de blindage située dans cette position par une couronne de dalles blindées comportant en outre des supports de cloison, puis monte la cloison sur ces supports.Si l'on désire modifier la position de cette cloison, on démonte la cloison et les dalles blindées constituant ses supports, les remplacer par des dalles de blindage de type normal, démonte la couronne de dalles de blindage située dans la nouvelle position et la remplace par la couronne de dalles blindées comportant les supports de cloison, puis monte cette dernière sur ces supports. The lining forming the shielding of the internal cylindrical surface of such mills is very generally made up of rectangular slabs of hard metal and resistant to abrasion, bolted side by side longitudinally and circumferentially. Consequently, when it is desired to place the partition in a determined position, the crown of shielding slabs situated in this position is replaced by a crown of armored slabs further comprising partition supports, then the partition is mounted on these supports. If you wish to modify the position of this partition, you dismantle the partition and the armored tiles constituting its supports, replace them with normal type shielding tiles, remove the crown of shielding tiles located in the new position and replace it by the crown of armored tiles with the partition supports, then mounts the latter on these supports.
On constituera la cloison à l'aide d'éléments de dimensions suffisammment faibles pour pouvoir être introduits dans le broyeur par une porte de visite. Ces éléments sont assemblés entre eux et fixés sur la couronne de dalles munis des supports pour former un disque. Les deux faces du disque portent des blindages et leurs zones centrales comportent de préférence un cône directeur de l'écoulement du gaz de séchage et de transport. The partition will be formed using elements of sufficiently small dimensions to be able to be introduced into the crusher by an inspection door. These elements are assembled together and fixed on the crown of slabs provided with supports to form a disc. The two faces of the disc carry shields and their central zones preferably comprise a cone which directs the flow of the drying and transport gas.
La réalisation de la cloison par assemblage de plusieurs élements permet son montage ou son déplacement à l'intérieur de broyeur, ou le cas échéant sa suppression, sans la nécessité d'extraire les corps de broyage. L'opération s'effectue par étapes séparées par des déplacements angulaires successifs du corps du broyeur, les corps broyants résistant dans la partie inférieure de la virole tandis que le montage ou le démontage s'effectuent dans sa partie supérieure. The realization of the partition by assembling several elements allows its mounting or its displacement inside the mill, or if necessary its removal, without the need to extract the grinding bodies. The operation is carried out in stages separated by successive angular displacements of the body of the crusher, the grinding bodies resisting in the lower part of the shell while the assembly or disassembly is carried out in its upper part.
Il est décrit ci-après, à titre d'exemple et en référence aux figures du dessin annexé, un broyeur cylindrique selon le présent perfectionnement. It is described below, by way of example and with reference to the figures of the accompanying drawing, a cylindrical grinder according to the present improvement.
La figure 1 représente une coupe du broyeur, non muni de sa cloison, selon un plan diamétral. Figure 1 shows a section of the crusher, not provided with its partition, along a diametrical plane.
La figure 2 représente en plan une dalle de son blindage. Figure 2 shows in plan a slab of its shielding.
La figure 3 représente la même dalle vue de profil. Figure 3 shows the same slab seen in profile.
La figure 4 représente en coupe par un plan diamétral la cloison avec ses éléments de blindage. Figure 4 shows in section through a diametrical plane the partition with its shielding elements.
La figure 5 représente en partie en élévation, en partie en coupe, un secteur angulaire de cette cloison. Figure 5 shows partly in elevation, partly in section, an angular sector of this partition.
La figure 6 est une coupe selon l'axe VI-VI de la figure 5. FIG. 6 is a section along the axis VI-VI of FIG. 5.
Dans la figure 1, le broyeur cylindrique 1 d'axe horizontal 20 est supporté par les tourillons 3. Il est entrainé en rotation par l'engrenage 21, commandé par un moteur non représenté. Sa surface intérieure est constituée par 14 couronnes successives telles que 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, etc... constituées chacune de 32 dalles de blindage. Ces dalles sont fixées sur la surface interne du broyeur à l'aide de deux boulons traversant la paroi, tels que 29. Il est chargé de boulets de broyage, non représentés. In FIG. 1, the cylindrical grinder 1 with a horizontal axis 20 is supported by the pins 3. It is rotated by the gear 21, controlled by a motor not shown. Its internal surface is made up of 14 successive crowns such as 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, etc., each made up of 32 armor slabs. These slabs are fixed to the internal surface of the crusher using two bolts passing through the wall, such as 29. It is loaded with grinding balls, not shown.
L'une des dalles de blindage est représentée en plan en figure 2 et de profil en figure 3. Elle est en un acier très résistant à l'abrasion et comporte une surface plane 30 et une nervure longitudinale 31, avec les alésages de passage des boulons de fixation 32 et 33. One of the shielding tiles is shown in plan in Figure 2 and in profile in Figure 3. It is made of a very abrasion resistant steel and has a flat surface 30 and a longitudinal rib 31, with the bores for passage of the fixing bolts 32 and 33.
Si l'on désire installer la cloison à la place de la couronne de dalles de blindage 27, on démonte ces dalles et les remplace par des dalles spéciales de support de cloison 40 (figure 4,5). If one wishes to install the partition instead of the crown of shielding tiles 27, these tiles are dismantled and replaced by special partition support tiles 40 (FIG. 4,5).
Les figures 4 à 6 représentent en coupe et en élévation une cloison séparant le broyeur en une partie gauche G et une partie droite D. Figures 4 to 6 show in section and in elevation a partition separating the mill into a left part G and a right part D.
Celle-ci se divise en une série de secteurs angulaires constitués d'éléments identiques emboités les uns dans les autres.This is divided into a series of angular sectors made up of identical elements fitted into each other.
Chacun de ces éléments est muni de chacun de ses côtés de dalles de blindage boulonnées sur lui. Ainsi l'élément périphérique 41 monté sur la dalle de support de cloison 40 est muni sur ses deux faces d'une dalle 42 présentant une surface plane 43 et une nervure curviligne 44, de tracé tel que son contact avec les boulets de broyage au cours de la rotation tende à les ramener vers l'axe du broyeur, supposé tourner dans le sens des aiguilles d'une montre. Cette nervure se termine du côté interne tangentiellement au rayon du broyeur. La figure 6 représente le profil de la dalle 42. Each of these elements is provided on each of its sides with armor plates bolted to it. Thus the peripheral element 41 mounted on the partition support slab 40 is provided on its two faces with a slab 42 having a flat surface 43 and a curvilinear rib 44, of tracing such as its contact with the grinding balls during rotation tends to bring them towards the axis of the mill, supposed to turn clockwise. This rib ends on the internal side tangentially to the radius of the mill. FIG. 6 represents the profile of the slab 42.
L'élément intermédiaire de cloison 45 est muni sur ses deux faces de dalles de blindage 46, comportant une surface plane 47 et une nervure latérale radiale 48 venant prolonger la nervure 44 de la dalle 32, et un renflement 49 de profil tel qu'il tende à renvoyer les boulets de broyage vers le centre de la chambre de broyage correspondante, comme représenté par la flèche 50. The intermediate partition element 45 is provided on its two faces with shielding slabs 46, comprising a flat surface 47 and a radial lateral rib 48 extending from the rib 44 of the slab 32, and a bulge 49 in profile such that it tends to return the grinding balls to the center of the corresponding grinding chamber, as shown by arrow 50.
L'élément central de cloison 51 est muni sur ses deux faces de cônes déflecteurs 52, dont le rôle est de dévier le courant d'air de séchage et de transport et de guider son retour vers la paroi interne du broyeur pour l'enlèvement du matériau broyé, comme représenté par la flèche 53. The central partition element 51 is provided on its two faces with deflector cones 52, the role of which is to deflect the flow of drying and transport air and to guide its return towards the internal wall of the mill for the removal of the crushed material, as shown by arrow 53.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8602945A FR2595057B2 (en) | 1985-12-11 | 1986-03-03 | ROTARY CYLINDRICAL CRUSHER FOR THE PREPARATION OF A POWDERY MATERIAL IN TWO DIFFERENT QUALITIES |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8518328A FR2591127B1 (en) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | ROTARY CYLINDRICAL CRUSHER FOR THE PREPARATION OF A POWDERY MATERIAL IN TWO DIFFERENT QUALITIES. |
FR8602945A FR2595057B2 (en) | 1985-12-11 | 1986-03-03 | ROTARY CYLINDRICAL CRUSHER FOR THE PREPARATION OF A POWDERY MATERIAL IN TWO DIFFERENT QUALITIES |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2595057A2 true FR2595057A2 (en) | 1987-09-04 |
FR2595057B2 FR2595057B2 (en) | 1989-11-17 |
Family
ID=26224875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8602945A Expired FR2595057B2 (en) | 1985-12-11 | 1986-03-03 | ROTARY CYLINDRICAL CRUSHER FOR THE PREPARATION OF A POWDERY MATERIAL IN TWO DIFFERENT QUALITIES |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2595057B2 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR515449A (en) * | 1919-05-15 | 1921-04-01 | Krupp Ag Grusonwerk | Partition wall provided with passage openings for twin drum mills |
GB278214A (en) * | 1926-12-06 | 1927-10-06 | Traylor Engineering And Mfg Co | Improvements in and relating to ball mills |
GB2007112A (en) * | 1977-10-03 | 1979-05-16 | Foster Wheeler Energy Corp | Pulverizer arrangement |
-
1986
- 1986-03-03 FR FR8602945A patent/FR2595057B2/en not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR515449A (en) * | 1919-05-15 | 1921-04-01 | Krupp Ag Grusonwerk | Partition wall provided with passage openings for twin drum mills |
GB278214A (en) * | 1926-12-06 | 1927-10-06 | Traylor Engineering And Mfg Co | Improvements in and relating to ball mills |
GB2007112A (en) * | 1977-10-03 | 1979-05-16 | Foster Wheeler Energy Corp | Pulverizer arrangement |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2595057B2 (en) | 1989-11-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0476496B1 (en) | Process for fabrication of a bimetallic casting and a wear resisting part according to said process | |
US3764062A (en) | Centrifuge apparatus | |
EP0998353B1 (en) | Tube mill | |
EP0276848B1 (en) | Rotary breaker with protected projection blades | |
FR2636726A1 (en) | LOADING SYSTEM FOR A TANK OVEN | |
EP0645190B1 (en) | Lifter element for tube mill and tube mill provided with such elements | |
FR2577245A1 (en) | OPENING CYLINDER FOR OPENING BALES OF FIBROUS MATERIALS, SUCH AS COTTON AND ARTIFICIAL FIBERS | |
EP1570905A1 (en) | Grinding roller for a roller mill | |
FR2629905A1 (en) | SEALING DEVICE FOR ROTATING CYLINDERS SUCH AS ROTARY OR SIMILAR OVENS | |
FR2595057A2 (en) | Rotating cylindrical grinder for preparing a powdered material in two different grades | |
BE1007848A3 (en) | A centrifugal impact crusher. | |
EP1064096B1 (en) | Ejector with one or several pockets | |
LU88246A1 (en) | Method for manufacturing composite wearing parts and parts produced by this method | |
EP1292394B1 (en) | Tubular rotary mill liner | |
FR2568656A1 (en) | Sealing device | |
FR2482874A1 (en) | CENTRIFUGAL BOWL END CLOSURE FIXING FLANGES | |
FR2476821A1 (en) | PREFABRICATED CONSTRUCTION UNITS FOR ELECTROTHERMAL OVEN AND OVEN BUILT WITH THESE UNITS | |
FR2623427A1 (en) | PNEUMATIC TURBO-SEPARATOR | |
EP0504041A1 (en) | Tub hall mill with a partition wall having a plurality of material lifting levels | |
FR2602438A1 (en) | AIR CLASSIFIER OF PULVERULENT MATERIALS | |
US4314677A (en) | Journal and end closure for tubular vessels | |
EP0752273B1 (en) | Vertical-shaft crusher | |
FR2574000A1 (en) | Impact crusher for rock etc. | |
EP0351305B1 (en) | Screening partition for a cylindrical ball mill | |
EP1166876A1 (en) | Lining for a rotary tubular mill |