FR2594693A1 - Nouveaux procedes de preparation a partir d'emulsions seches de formes orales solides a liberation modifiee et retardee de leur principes actifs - Google Patents
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Abstract
La présente invention est relative à un nouveau procédé de formes orales solides à libération modifiée et retardée des principes actifs. Cette forme orale solide galénique se caractérise en ce qu'elle est constituée par des particules plus ou moins fines préparées à partir "d'émulsions sèches et comprenant au moins deux supports inertes : l'un hydrophile et l'autre hydrophobe. Forme galénique à libération retardée pour comprimés ou gélules. (CF DESSIN DANS BOPI)
Description
La présente invention concerne des petites particules solides plus ou moins fines appelées "émulsions sèches" obtenue par séchage d'une émulsion, ainsi que leur procédé de préparation.
L'invention se rapporte à des particules renfermant en particulier mais non exclusivement, une substance pharmaceutique active. Les particules selon l'invention peuvent également renfermer d'autres substances telles que les vitamines etc...
On rappelera tout d'abord brièvement que les "émulsions sèches", dans le language pharmaceutique, peuvent être définies comme "des gouttelettes d'un premier liquide divisées dans un second liquide non miscible et rendues ensuite pulvérulentes par des moyens mécaniques et techniques". I1 s'agit donc finalement d'une dispersion de particules solides hydrophiles parmi d'autres particules solides hydrophobes ou l'inverse.
L'inclusion d'un principe actif très hydrosoluble dans ces particules permet d'assurer sa protection tout le long de la conservation et dans d'autres cas module sa diffusion et par la suite sa libération, ce qui est mis à profit dans l'élaboration de formes galéniques à action prolongée ou retardée.
L'objet de la présente invention répond parfaitement aux conditions énoncées ci-dessus. Les particules conformes à la présente invention sont caractérisées en ce qu'elles contiennent un principe actif hydrosoluble et permettent de retarder sa libération lorsqu'elles sont mises en contact avec un milieu gastrique ou intestinal artificiels.
La forme orale solide proposée et constituée de petites particules peut être classée dans les "formes à libération progressive" (sustained release) qui sont des formes à action prolongée à partir desquelles les principes actifs sont libérés et mis à la disposition de l'organisme suivant des lois physiques de diffusion relativement simples. Ce sont des formes dans lesquelles les principes actifs sont inclus dans un support inerte (silice par exemple) complètement insoluble dans les liquides de l'organisme et à partir desquels les principes actifs sont libérés à la suite d'une diffusion de ces liquides dans le réseau poreux de l'ensemble. La cinétique de libération suit en général soit une loi d'ordre 1 ou d'ordre 0.
Donc les "émulsions sèches" sont des préparations solides constituées par des particules plus ou moins fines. Elles sont obtenues à partir d'émulsions classiques. Leur obtention met en général en oeuvre deux opérations : la préparation de l'émulsion de base et le séchage de cette émulsion.
Les formes orales solides sont très utilisées dans l'arsenal thérapeutique, compte tenu de leur facilité d'emploi et leur fabrication industrielle aisée. Elles dérivent toutes des poudres ce qui justifie une importante recherche sur ce sujet. Ces formes sont variées et font l'objet d'une technologie très élaborée. Celle-ci a pour but de leur conférer une meilleure spécificité d'action en facilitant l'observance du traitement.
A l'heure actuelle de nombreux procedés sont decrits pour l'elabora- tion de formes orales solides à libération modifiee de leur principe actif.
Dans ce texte, qui concerne la présente invention, on propose un nouveau procédé présentant une préparation de particules solides dont les dimensions sont comprises entre 315 et 2000yAm.
Ainsi obtenues, ces particules offrent la possibilité de retarder et prolonger la libération d'un principe actif tres hydrosoluble. Des essais de dissolution et libération sont réalisés dans les deux milieux gastrique et intestinal artificiels.
Dans ce procédé, ces particules solides s'obtiennent par la transformation d'une émulsion de type "eau dans huile" (E/H) en une émulsion seche", le principe actif avant été préalablement dissous dans la phase aqueuse de cette émulsion ; on réalise cette transformation par une opération de séchage de l'émulsion en question à laquelle on introduit un support inerte : ce support inerte est dans le présent procédé constitué par les silices synthétiques hautement dispersees qui sont decrit comne un excellent agent "adsorbant" et "absor bans" des phases liquides. On signale que les silicates et leurs dérivés peuvent être également utilises dans ce procédé.
Plusieurs methodes ont été proposes pour le sechage des émulsions :
- soit par la nébulisation (spray dry)
- soit par l'intermédiaire d'un amidon "dry fly"
Le nouveau procédé mis en oeuvre selon la presente invention se résume en une seule opération
"Le sechage ainsi que la préparation de l'émulsion doivent se réaliser siultanément, les deux opérations ne sont pas séparées".
- soit par la nébulisation (spray dry)
- soit par l'intermédiaire d'un amidon "dry fly"
Le nouveau procédé mis en oeuvre selon la presente invention se résume en une seule opération
"Le sechage ainsi que la préparation de l'émulsion doivent se réaliser siultanément, les deux opérations ne sont pas séparées".
Cette idée sera développée au cours de la presentation détaillée du procédé.
L'originalité de ce nouveau procede concernant la présente invention réside 1) dans une préparation tres simple et facile a- appliquer sans complication
technique.
technique.
2) dans les matières utilisées pour le séchage (les silices) et le mode de leur
incorporation 3) l'utilisation simultanément de deux sortes de silices comme desséchant.
incorporation 3) l'utilisation simultanément de deux sortes de silices comme desséchant.
4) dans un procédé de séchage très différent des deux autres cités précédemment.
Les caractéristiques et avantages de la presente invention apparaissent à la lecture detaillée faite ci-après, notamment en référence à quelques exemples de mise en oeuvre du procédé de l'invention, donnes à titre de simple illustration.
MATIERES PREMIERES 1) Huile de ricin : huile végétale - Pharmacopée Française IXème édition 2) Huile de silicone : polymère organique - Pharmacopée Française IXème édition 3) Acide stéarique : présenté sous forme de poudre blanche - Pharmacopée Fran
çaise IXème édition 4) Eau de chaux : soluté aqueux d'hydroxyde de calcium - Pharmacopée Française
VIIIème édition 5) Salicylate de Na : C7 H5 03 Na = 160, 1 - Pharmacopée Française
composition analytique : acide salicylique : 86,26
sodium : 14,37
indice de solubilité aqueuse (1:1)
Il a été utilisé comme principe actif à titre d'exemple pour son indice de solubilité très élevé (1:1) et indépendant du pH du milieu.
çaise IXème édition 4) Eau de chaux : soluté aqueux d'hydroxyde de calcium - Pharmacopée Française
VIIIème édition 5) Salicylate de Na : C7 H5 03 Na = 160, 1 - Pharmacopée Française
composition analytique : acide salicylique : 86,26
sodium : 14,37
indice de solubilité aqueuse (1:1)
Il a été utilisé comme principe actif à titre d'exemple pour son indice de solubilité très élevé (1:1) et indépendant du pH du milieu.
6) Différents types de silice
silice A : hydrophile précipitée
silice B : hydrophile pyrogénée colloïdale
silice C : hydrophobe pyrogénée colloldale
silice D : hydrophobe pyrogénée colloïdale
silice E : hydrophobe précipitée
Les silices utilisées dans la présente invention sont des silices synthétiques hautement dispersées, très pures et destinées à l'usage pharmaceutique. Elles se présentent sous forme de poudre blanche insoluble dans liteau. Elles sont produites soit par pyro-hydrolyse de tétrachlorure dé silicium en phase vapeur (les silices pyrogénées colloldales) soit par un processus en phase liquide (les silices précipitées). Les procédés de fabrication permettent d'obtenir différents types, présentant les caractéristiques suivantes
- Surface (B.E.T.) 50 à 380 m2/g
- Taille des particules 7 à 40 nm
- Densité apparente 60 à 120 g/l
A la surface des particules primaires de ces silices se trouvent des groupements silanols. Ces groupements et leur faculté de former des ponts hydrogènes font de ces silices un excellent agent thixotropique et expliquent leur grande affinité à l'égard de l'eau de sorte qu'il convient de les faire figurer parmi les matières hydrophiles. Des modifications ont été apportées à cette surface par des procédés spéciaux et plus spécialement sur les groupes silanols par une réaction chimique avec le diméthyldiclorosilane pour lier chimiquement des groupes méthyliques, ainsi la silice devient hydrophobe.
silice A : hydrophile précipitée
silice B : hydrophile pyrogénée colloïdale
silice C : hydrophobe pyrogénée colloldale
silice D : hydrophobe pyrogénée colloïdale
silice E : hydrophobe précipitée
Les silices utilisées dans la présente invention sont des silices synthétiques hautement dispersées, très pures et destinées à l'usage pharmaceutique. Elles se présentent sous forme de poudre blanche insoluble dans liteau. Elles sont produites soit par pyro-hydrolyse de tétrachlorure dé silicium en phase vapeur (les silices pyrogénées colloldales) soit par un processus en phase liquide (les silices précipitées). Les procédés de fabrication permettent d'obtenir différents types, présentant les caractéristiques suivantes
- Surface (B.E.T.) 50 à 380 m2/g
- Taille des particules 7 à 40 nm
- Densité apparente 60 à 120 g/l
A la surface des particules primaires de ces silices se trouvent des groupements silanols. Ces groupements et leur faculté de former des ponts hydrogènes font de ces silices un excellent agent thixotropique et expliquent leur grande affinité à l'égard de l'eau de sorte qu'il convient de les faire figurer parmi les matières hydrophiles. Des modifications ont été apportées à cette surface par des procédés spéciaux et plus spécialement sur les groupes silanols par une réaction chimique avec le diméthyldiclorosilane pour lier chimiquement des groupes méthyliques, ainsi la silice devient hydrophobe.
MATERIEL (figure 1)
Le melangeur est très simple ; la tete de l'agitateur est constituée d'une hélice verticale (1) comportant deux palettes superposées (2) dont les dimensions sont adaptées au récipient (3) de 500 ml. Le récipient de 500 ml est placé dans un bain-marie (4). L'agitation est effectuée à l'aide d'un moteur électrique (5), elle est réglable par un systeme de rhéostat (6) permettant de faire varier la vitesse du mélangeur de O à 25 000 t/min.
Le melangeur est très simple ; la tete de l'agitateur est constituée d'une hélice verticale (1) comportant deux palettes superposées (2) dont les dimensions sont adaptées au récipient (3) de 500 ml. Le récipient de 500 ml est placé dans un bain-marie (4). L'agitation est effectuée à l'aide d'un moteur électrique (5), elle est réglable par un systeme de rhéostat (6) permettant de faire varier la vitesse du mélangeur de O à 25 000 t/min.
PROCEDE DE FABRICATION (figure 2)
Le procédé qui fait l'objet de la présente invention concernant la préparation des particules dites "émulsions sèches", est constitué d'une seule opération réalisée en deux temps qui ne sont pas séparés et se succèdent en continu jusqu'à l'obtention d'un produit solide divisé en fines particules.
Le procédé qui fait l'objet de la présente invention concernant la préparation des particules dites "émulsions sèches", est constitué d'une seule opération réalisée en deux temps qui ne sont pas séparés et se succèdent en continu jusqu'à l'obtention d'un produit solide divisé en fines particules.
- ler temps : on réalise une solution de l'acide stéarique dans l'huile à chaud (agitation 6000 t/rn - température comprise entre 50 C et 70 C), on mélange parfaitement pendant 5 minutes au mélangeur decrit précédemment. On verse la quantité de silice hydrophile dans cette phase lipidique homogene, la silice est introduite et dispersee à l'aide du melangeur (agitation 8000 t/mn - température 65 - 70 C). Ensuite on verse gouttes à gouttes l'eau de chaux qui contient déjà en solution le salicylate de Na, l'agitation est maintenue tout le long de cette opération à 12 000 t/mn.L'eau de chaux a été chauffée au préalable dans un bain-marie à 70 C. L'agitation est poursuivie pendant environ 15 minutes. On obtient ainsi une émulsion de type "eau dans huile" (E/H), elle a l'aspect d'une crème fine très blanche et bien homogène.
- 2eme temps : les 15 minutes ecoulées, sans interrompre l'agitation, on commence à introduire la 2ème sorte de silice qui est une silice hydrophobe. La silice hydrophobe est versée par petites portions, en observant bien l'évolution de la consistance de l'émulsion. A la première apparition des particules solides, on élimine le bain-marie par aspiration et on continue à température ambiante.
Ensuite on introduit la quantité restante de la silice hydrophobe. L'agitation est toujours maintenue à 12 000 t/rn jusqu'à la fin de l'opération.
Le produit fini se présente en particules solides plus ou moins fines.
TAMISAGE DU PRODUIT FINI
Le produit fini est tamisé, les particules dont la taille est superieure à 2000ysm sont separees, broyées et ramenées à une taille inferieure. A la fin de la fabrication les particules dont la taille est comprise entre 315 et 2000yin représentent 90 - 95 % de l'ensemble des particules.
Le produit fini est tamisé, les particules dont la taille est superieure à 2000ysm sont separees, broyées et ramenées à une taille inferieure. A la fin de la fabrication les particules dont la taille est comprise entre 315 et 2000yin représentent 90 - 95 % de l'ensemble des particules.
<tb> Huile <SEP> de <SEP> ricin <SEP> + <SEP> acide <SEP> stéarique <SEP> t.
<tb> mélange <SEP> à <SEP> chaud <SEP> (O <SEP> = <SEP> 65-70"C)
<tb> agitation <SEP> = <SEP> 6000 <SEP> t/mn
<tb> <SEP> ~ <SEP> n0 <SEP> .
<tb> <SEP> < <SEP> Support <SEP> n <SEP> 1
<tb> <SEP> Silice <SEP> hydrophile
<tb> Pré-mélange
<tb> e <SEP> = <SEP> 650-700 <SEP> C <SEP> ler
<tb> Agitation <SEP> = <SEP> 8000 <SEP> t/mn <SEP> temps
<tb> <SEP> Eau <SEP> eu <SEP> de <SEP> chaux <SEP> +
<tb> <SEP> principe <SEP> actif <SEP> dissous
<tb> Mélange
<tb> o <SEP> = <SEP> 650-700 <SEP> C
<tb> Agitation <SEP> = <SEP> 12000 <SEP> t/mn
<tb> Agiryon
<tb> Emulsion <SEP> type <SEP> E/H, <SEP> crème <SEP> très <SEP> fine
<tb> blanche <SEP> et <SEP> homogène
<tb> <SEP> Support <SEP> nO <SEP> ~~~~
<tb> <SEP> Silice <SEP> hydrophobe
<tb> <SEP> XSilice <SEP> hydrophobe <SEP> j <SEP> |;
<tb> <SEP> I
<tb> Pré-mélange <SEP> Silice <SEP> hydrophobe
<tb> 9 <SEP> = <SEP> 650-700 <SEP> C
<tb> Agitation <SEP> = <SEP> 12000 <SEP> t/mn
<tb> apita%on
<tb> A <SEP> la <SEP> première <SEP> apparition <SEP> des <SEP> particules <SEP> 2ème
<tb> on <SEP> élimine <SEP> le <SEP> bain <SEP> marie <SEP> et <SEP> on <SEP> continue <SEP> i <SEP> temps
<tb> à <SEP> température <SEP> ambiante
<tb> <SEP> Support <SEP> nO <SEP> 2
<tb> <SEP> Silice <SEP> hydrophobe
<tb> Mélange <SEP> final
<tb> 6 <SEP> ambiante
<tb> Agitation <SEP> = <SEP> 12000 <SEP> t/mn
<tb> Produit <SEP> fini <SEP> constitué <SEP> de
<tb> particules <SEP> plus <SEP> ou <SEP> moins <SEP> fines
<tb>
<tb> mélange <SEP> à <SEP> chaud <SEP> (O <SEP> = <SEP> 65-70"C)
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<tb> Agiryon
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<tb> blanche <SEP> et <SEP> homogène
<tb> <SEP> Support <SEP> nO <SEP> ~~~~
<tb> <SEP> Silice <SEP> hydrophobe
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<tb> <SEP> I
<tb> Pré-mélange <SEP> Silice <SEP> hydrophobe
<tb> 9 <SEP> = <SEP> 650-700 <SEP> C
<tb> Agitation <SEP> = <SEP> 12000 <SEP> t/mn
<tb> apita%on
<tb> A <SEP> la <SEP> première <SEP> apparition <SEP> des <SEP> particules <SEP> 2ème
<tb> on <SEP> élimine <SEP> le <SEP> bain <SEP> marie <SEP> et <SEP> on <SEP> continue <SEP> i <SEP> temps
<tb> à <SEP> température <SEP> ambiante
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<tb> <SEP> Silice <SEP> hydrophobe
<tb> Mélange <SEP> final
<tb> 6 <SEP> ambiante
<tb> Agitation <SEP> = <SEP> 12000 <SEP> t/mn
<tb> Produit <SEP> fini <SEP> constitué <SEP> de
<tb> particules <SEP> plus <SEP> ou <SEP> moins <SEP> fines
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Figure 2 : Schéma du procédé de fabrication
OBSERVATION AU MICROSCOPE ELECTRONIQUE
En microscopie électronique à balayage, les particules solides montrent une surface plus ou moins lisses avec la présence de pores.
OBSERVATION AU MICROSCOPE ELECTRONIQUE
En microscopie électronique à balayage, les particules solides montrent une surface plus ou moins lisses avec la présence de pores.
Elles résistent, sans altération, à une incubation de 10 heures en milieu gastrique artificiel (USP XIX), comme à une incubation de 10 heures en milieu intestinal artificiel (USP XIX). Après les essais de dissolution selon la
Pharmacopée Américaine (USP XX 711) ou la note technique pro-Pharmacopea n" 73, les particules restent inaltérées. On a observé aucun changement de surface en microscopie électronique.
Pharmacopée Américaine (USP XX 711) ou la note technique pro-Pharmacopea n" 73, les particules restent inaltérées. On a observé aucun changement de surface en microscopie électronique.
De telles particules laissent lentement diffuser, au travers de leur surface poreuse, le principe actif qui a été introduit.
QUANTITE DE SILICE UTILISEE
La quantité relative de silice, exprimée en pourcentage de masse de l'émulsion de base, n'a pas été fixée de façon arbitraire, mais elle est basée sur deux arguments - la capacité d'absorption et d'adsorption de la silice qui selon la littérature
et les indications des fournisseurs, est de l'ordre de deux fois son poids ou
son volume > - et les expériences faites dans le cadre de ce procédé : on constate au cours
de la préparation de l'émulsion sèche" que l'augaentation progressive de la
quantité de silice introduite entraine un changement important de. la consis
tance de l'émulsion ; elle évolue d'une crème épaisse (avec 10 et 15 Z) à la
pâte plus ou moins dure (avec 20 et 25 t) jusqu'à l'obtention d'un produit
solide (avec 30 %).
La quantité relative de silice, exprimée en pourcentage de masse de l'émulsion de base, n'a pas été fixée de façon arbitraire, mais elle est basée sur deux arguments - la capacité d'absorption et d'adsorption de la silice qui selon la littérature
et les indications des fournisseurs, est de l'ordre de deux fois son poids ou
son volume > - et les expériences faites dans le cadre de ce procédé : on constate au cours
de la préparation de l'émulsion sèche" que l'augaentation progressive de la
quantité de silice introduite entraine un changement important de. la consis
tance de l'émulsion ; elle évolue d'une crème épaisse (avec 10 et 15 Z) à la
pâte plus ou moins dure (avec 20 et 25 t) jusqu'à l'obtention d'un produit
solide (avec 30 %).
Selon le procédé de la présente invention, on incorpore à (x) g d'émulsion de base (yl)g de silice hydrophile et (y2)g de silice hydrophobe.
On exprime cette masse de silice utilisée en pourcentage de l'émulsion de base soit
TEST DE DISSOLUTION DU PRINCIPE ACTIF
Les essais de dissolution sur les particules solides sont faits à l'aide d'un dissolutest "à palettes tournantes" (USP XX 711). La vitesse d'agitation est de 60 t/mn et la température du milieu de 37 + 0,5 C. Ils sont effectués dans le milieu gastrique artificiel à pH 1J2 et dans le milieu intestinal artificiel à pH 7,4.
Les essais de dissolution sur les particules solides sont faits à l'aide d'un dissolutest "à palettes tournantes" (USP XX 711). La vitesse d'agitation est de 60 t/mn et la température du milieu de 37 + 0,5 C. Ils sont effectués dans le milieu gastrique artificiel à pH 1J2 et dans le milieu intestinal artificiel à pH 7,4.
EXEMPLES
Préparés selon les caractéristiques de l'invention, à partir de différents types de silice, les exemples suivants illustrent le procédé objet de la présente invention. Il est bien entendu que les exemples de mise en oeuvre décrits ci-après n'en constituent en aucune manière une limitation. Il s'agit, toutefois, de varier les types de silice utilisés, ainsi que la phase lipidique et obtenir les mêmes résultats c'est-à-dire une libération retardée.
Préparés selon les caractéristiques de l'invention, à partir de différents types de silice, les exemples suivants illustrent le procédé objet de la présente invention. Il est bien entendu que les exemples de mise en oeuvre décrits ci-après n'en constituent en aucune manière une limitation. Il s'agit, toutefois, de varier les types de silice utilisés, ainsi que la phase lipidique et obtenir les mêmes résultats c'est-à-dire une libération retardée.
Exemple 1
Particules préparées à partir d'une émulsion de base et l'emploi de la silice A comme silice hydrophile précipitée et la silice C comme silice hydrophobe colloidale, suivant les proportions
(Huile de ricin 60
Emulsion (Acide stéarique 20
de (Eaux de chaux 20
base (Salicylate de Na 10
Silice A nl = 10 %
Silice C n2 = 25 Z
Les particules de cette formule sont obtenues en suivant les indications du procédé décrit précédemment. Elles sont ensuite recueillies et conservées. Elles sont de couleur blanche.
Particules préparées à partir d'une émulsion de base et l'emploi de la silice A comme silice hydrophile précipitée et la silice C comme silice hydrophobe colloidale, suivant les proportions
(Huile de ricin 60
Emulsion (Acide stéarique 20
de (Eaux de chaux 20
base (Salicylate de Na 10
Silice A nl = 10 %
Silice C n2 = 25 Z
Les particules de cette formule sont obtenues en suivant les indications du procédé décrit précédemment. Elles sont ensuite recueillies et conservées. Elles sont de couleur blanche.
Exemple 2
I1 s'agit de la même formule que l'exemple 1, mais on a remplacé la silice A par la silice B qui est aussi une silice hydrophile mais colloldale.
I1 s'agit de la même formule que l'exemple 1, mais on a remplacé la silice A par la silice B qui est aussi une silice hydrophile mais colloldale.
Huile de ricin 60
Acide stéarique 20
Eau de chaux 20
Salicylate de Na 10
Silice B n1 = 10 Z
Silice C n2 = 10 x
Les particules recueillies sont très blanches.
Acide stéarique 20
Eau de chaux 20
Salicylate de Na 10
Silice B n1 = 10 Z
Silice C n2 = 10 x
Les particules recueillies sont très blanches.
Exemple 3
Particules préparées à partir de la même émulsion de base de l'exemple 1, et l'emploi de la silice A hydrophile précipitée, mais cette fois la silice C hydrophobe colloldale a été remplacée par une autre silice hydrophobe colloldale la silice D, répondant ainsi à la formule suivante
Huile de ricin 60
Acide stéarique 20
Eau de chaux 20
Salicylate de Na 10
Silice A n1 = 10 X
Silice D n2 = 20 Z
On remarque que la silice D a été utilisée par une proportion plus faible que les autres silices hydrophobes, ce qui s'explique en partie par une capacité d'adsorption plus élevée. Les particules recueillies sont très blanches.
Particules préparées à partir de la même émulsion de base de l'exemple 1, et l'emploi de la silice A hydrophile précipitée, mais cette fois la silice C hydrophobe colloldale a été remplacée par une autre silice hydrophobe colloldale la silice D, répondant ainsi à la formule suivante
Huile de ricin 60
Acide stéarique 20
Eau de chaux 20
Salicylate de Na 10
Silice A n1 = 10 X
Silice D n2 = 20 Z
On remarque que la silice D a été utilisée par une proportion plus faible que les autres silices hydrophobes, ce qui s'explique en partie par une capacité d'adsorption plus élevée. Les particules recueillies sont très blanches.
Exemple 4
I1 s'agit de la même formule que l'exemple 1, en remplaçant uniquement la silice C hydrophobe colloïdale par la silice E hydrophobe précipitée, suivant la formule :
Huile de ricin 60
Acide stéarique 20
Eau de chaux 20
Salicylate de Na 10
Silice A nl = 10 Z
Silice E n2 = 25 Z
Les particules sont très blanches.
I1 s'agit de la même formule que l'exemple 1, en remplaçant uniquement la silice C hydrophobe colloïdale par la silice E hydrophobe précipitée, suivant la formule :
Huile de ricin 60
Acide stéarique 20
Eau de chaux 20
Salicylate de Na 10
Silice A nl = 10 Z
Silice E n2 = 25 Z
Les particules sont très blanches.
Exemple 5
Particules préparées à partir de la même formule de 11 exemple 3, sauf que l'huile de ricin dans la phase lipidique a été remplacée par l'huile de silicone, suivant la formule
Huile de silicone 60
Acide stéarique 20
Eau de chaux 20
Salicylate de Na 10
Silice A n1 = 10 Z
Silice D n2 = 21 X
Les particules obtenues à partir de cette formule sont plus lisses et très blanches. On signale que le procédé de préparation de cette formule est le même que le procédé de l'invention décrit précemment ainsi que pour tous les autres exemples.
Particules préparées à partir de la même formule de 11 exemple 3, sauf que l'huile de ricin dans la phase lipidique a été remplacée par l'huile de silicone, suivant la formule
Huile de silicone 60
Acide stéarique 20
Eau de chaux 20
Salicylate de Na 10
Silice A n1 = 10 Z
Silice D n2 = 21 X
Les particules obtenues à partir de cette formule sont plus lisses et très blanches. On signale que le procédé de préparation de cette formule est le même que le procédé de l'invention décrit précemment ainsi que pour tous les autres exemples.
Dans le cadre de la présente invention on peut utiliser également les silicates et leurs dérivés comme supports inertes desséchants, un exemple a été pratiqué et les résultats d'une libération retardée sont très favorables.
MESURE DE LA LIBERATION DU PRINCIPE ACTIF
Les particules solides obtenues à partir des exemples cités ci-dessus ont été préparés dans le but de retarder et prolonger la libération du principe actif inclus.
Les particules solides obtenues à partir des exemples cités ci-dessus ont été préparés dans le but de retarder et prolonger la libération du principe actif inclus.
Pour contrôler cette caractéristique, on utilise l'appareil cité précédemment "l'appareil à palettes tournantes", dans lequel on met en contact une quantité de particules égale à 1 g avec des liquides digestifs artificiels, l'appareil permettant de maintenir une agitation constante (60 t/mn) et une température constante de 37 + 0,50 C. Les liquides artificiels sont des solutions aqueuses tamponnées à pH 1,2 pour le milieu gastrique et à pH 7,4 pour le milieu intestinal.
On effectue pour chaque formule - six essais simultanés dans un milieu gastrique à pH 1,2 fixe, - et six autres essais simultanés dans un milieu intestinal à pH 7,4 fixe pen
dant six heures.
dant six heures.
On fait un prélèvement toutes les heures et on dose la quantité libérée du principe actif.
La libération du principe actif (ici le salicylate de Na) est rapportée à la teneur en salicylate de Na dans l g du produit fini.
Le tableau ci-dessus donne une idée du profil de libération retrouvée dans les particules obtenues selon le présent procédé
<tb> : <SEP> Milieu <SEP> utilisé <SEP> : <SEP> Temps <SEP> de <SEP> prélèvement <SEP> : <SEP> pH <SEP> : <SEP> % <SEP> de <SEP> libération
<tb> <SEP> : <SEP> : <SEP> :
<tb> : <SEP> : <SEP> 1 <SEP> heure <SEP> (père <SEP> heure) <SEP> : <SEP> 1,2 <SEP> : <SEP> 33 <SEP> - <SEP> 42
<tb> : <SEP> 500 <SEP> ml <SEP> milieu <SEP> gastrique <SEP> : <SEP> 2 <SEP> heures <SEP> (3ème <SEP> heure) <SEP> : <SEP> 1,2 <SEP> : <SEP> 57 <SEP> - <SEP> 65
<tb> : <SEP> : <SEP> 5 <SEP> <SEP> heures <SEP> (6ème <SEP> heure) <SEP> : <SEP> 1,2 <SEP> : <SEP> <SEP> 75 <SEP> - <SEP> 90
<tb> <SEP> :
<tb> : <SEP> : <SEP> 1 <SEP> heure <SEP> (père <SEP> heure) <SEP> : <SEP> 7,4 <SEP> 35 <SEP> - <SEP> 44
<tb> : <SEP> 500 <SEP> ml <SEP> milieu <SEP> intestinal <SEP> : <SEP> 2 <SEP> heures <SEP> (3ème <SEP> heure) <SEP> : <SEP> 7,4 <SEP> : <SEP> 72 <SEP> - <SEP> & <SEP> 85 <SEP>
<tb> : <SEP> : <SEP> 5 <SEP> heures <SEP> (6ème <SEP> heure) <SEP> : <SEP> 7,4 <SEP> :<SEP> <SEP> 85 <SEP> - <SEP> 95
<tb>
Une interprétation mathématique a été faite pour définir la cinétique de libération du salicylate de Na de chaque exemple préparé, selon deux méthodes - la libération en fonction de la racine carrée du temps, - le logarithme décimal de la libération en fonction du temps
TEST DE STABILITE DES "EMULSIONS SECHES"
Des essais de vieillissement ont été effectués sur des formules conditionnées dans des flacons fermés par un bouchon plastique et conservés au laboratoire à l'abri de la lumière. Il est important de souligner que le profil de libération du salicylate de Na reste inchangé après douze mois de stockage. Les essais de vieillissement révèlent donc une stabilité satisfaisante au niveau de la libération in vitro.
<tb> <SEP> : <SEP> : <SEP> :
<tb> : <SEP> : <SEP> 1 <SEP> heure <SEP> (père <SEP> heure) <SEP> : <SEP> 1,2 <SEP> : <SEP> 33 <SEP> - <SEP> 42
<tb> : <SEP> 500 <SEP> ml <SEP> milieu <SEP> gastrique <SEP> : <SEP> 2 <SEP> heures <SEP> (3ème <SEP> heure) <SEP> : <SEP> 1,2 <SEP> : <SEP> 57 <SEP> - <SEP> 65
<tb> : <SEP> : <SEP> 5 <SEP> <SEP> heures <SEP> (6ème <SEP> heure) <SEP> : <SEP> 1,2 <SEP> : <SEP> <SEP> 75 <SEP> - <SEP> 90
<tb> <SEP> :
<tb> : <SEP> : <SEP> 1 <SEP> heure <SEP> (père <SEP> heure) <SEP> : <SEP> 7,4 <SEP> 35 <SEP> - <SEP> 44
<tb> : <SEP> 500 <SEP> ml <SEP> milieu <SEP> intestinal <SEP> : <SEP> 2 <SEP> heures <SEP> (3ème <SEP> heure) <SEP> : <SEP> 7,4 <SEP> : <SEP> 72 <SEP> - <SEP> & <SEP> 85 <SEP>
<tb> : <SEP> : <SEP> 5 <SEP> heures <SEP> (6ème <SEP> heure) <SEP> : <SEP> 7,4 <SEP> :<SEP> <SEP> 85 <SEP> - <SEP> 95
<tb>
Une interprétation mathématique a été faite pour définir la cinétique de libération du salicylate de Na de chaque exemple préparé, selon deux méthodes - la libération en fonction de la racine carrée du temps, - le logarithme décimal de la libération en fonction du temps
TEST DE STABILITE DES "EMULSIONS SECHES"
Des essais de vieillissement ont été effectués sur des formules conditionnées dans des flacons fermés par un bouchon plastique et conservés au laboratoire à l'abri de la lumière. Il est important de souligner que le profil de libération du salicylate de Na reste inchangé après douze mois de stockage. Les essais de vieillissement révèlent donc une stabilité satisfaisante au niveau de la libération in vitro.
CONCLUSION
I1 résulte de la description détaillée du procédé faisant l'objet de cette invention et des études faites dans le cadre de la disponibilité in vitro du principe actif, que l'on obtient une nouvelle forme galénique la dite "émulsion sèche" présentée en particules solides plus ou moins fines ; cette forme possède les avantages suivants - elle permet une libération retardée et prolongée d'un principe actif très
soluble dans les milieux de l'organisme, - et elle permet une mise en gélules et peut assurer la stabilité de ce principe
actif.
I1 résulte de la description détaillée du procédé faisant l'objet de cette invention et des études faites dans le cadre de la disponibilité in vitro du principe actif, que l'on obtient une nouvelle forme galénique la dite "émulsion sèche" présentée en particules solides plus ou moins fines ; cette forme possède les avantages suivants - elle permet une libération retardée et prolongée d'un principe actif très
soluble dans les milieux de l'organisme, - et elle permet une mise en gélules et peut assurer la stabilité de ce principe
actif.
En conclusion de ce compte-rendu et au terme de l'étude, on cite les points capitaux de cette invention 1 - Le procédé de fabrication est une opération simple à réaliser et ne demande aucune complication technique ; 2 - le procédé peut être exploitable industriellement, 3 - le procédé qui fait objet de ce travail est non un procédé de simple
mélange mais c'est un "procédé de constitution
- Dans un premier temps on obtient une émulsion type eau dans huile"
quand on réalise une dispersion du premier support inerte (la silice
hydrophile) au sein de la phase lipidique de l'émulsion de base et
que l'on ajoute ensuite la phase aqueuse qui contient le principe
actif dissous, on atteint deux buts
la fixation du principe actif dissous et contenu dans la phase
aqueuse au sein de la phase lipidique à l'aide de la silice
hydrophile
la formation d'une émulsion type eau dans huile (E/H)
- Dans un deuxième temps on obtient des particules solides sous forme
d'une "émulsion sèche" : l'adjonction d'un deuxième support inerte (la
silice hydrophobe) entraine une absorption progressive de la phase
lipidique formant ainsi une sorte de couche ou d'enrobage hydrophobe
autour de la silice hydrophile et par la suite la formation de parti
cules solides ; ainsi la phase aqueuse a été fixée et absorbée par la
première silice à l'intérieur de cette couche hydrophobe.
mélange mais c'est un "procédé de constitution
- Dans un premier temps on obtient une émulsion type eau dans huile"
quand on réalise une dispersion du premier support inerte (la silice
hydrophile) au sein de la phase lipidique de l'émulsion de base et
que l'on ajoute ensuite la phase aqueuse qui contient le principe
actif dissous, on atteint deux buts
la fixation du principe actif dissous et contenu dans la phase
aqueuse au sein de la phase lipidique à l'aide de la silice
hydrophile
la formation d'une émulsion type eau dans huile (E/H)
- Dans un deuxième temps on obtient des particules solides sous forme
d'une "émulsion sèche" : l'adjonction d'un deuxième support inerte (la
silice hydrophobe) entraine une absorption progressive de la phase
lipidique formant ainsi une sorte de couche ou d'enrobage hydrophobe
autour de la silice hydrophile et par la suite la formation de parti
cules solides ; ainsi la phase aqueuse a été fixée et absorbée par la
première silice à l'intérieur de cette couche hydrophobe.
Cette hypothèse est confirmée par les assertions suivantes
a) L'expérience montre que les particules de "l'émulsion sèche" mises en
contact avec la solution aqueuse diluée de perchlorure de fer donnent au
départ une réaction négative ; la couleur violette caractéristique du sali
cylate ferrique n'apparait qu'après écrasement des particules solides.
a) L'expérience montre que les particules de "l'émulsion sèche" mises en
contact avec la solution aqueuse diluée de perchlorure de fer donnent au
départ une réaction négative ; la couleur violette caractéristique du sali
cylate ferrique n'apparait qu'après écrasement des particules solides.
b) La libération retardée prouvée par les essais faits dans ce but.
c) Sur des particules solides préparées à partir d'une formule qui ne com
porte pas de phase lipidique (c'est-à-dire : eau de chaux + principe actif +
1ère silice hydrophile + 2ème silice hydrophobe), l'étude de libération sur
cette formule spéciale a montré que : la totalité du principe actif était
retrouvée dans les milieux de dissolution au bout d'une heure.
porte pas de phase lipidique (c'est-à-dire : eau de chaux + principe actif +
1ère silice hydrophile + 2ème silice hydrophobe), l'étude de libération sur
cette formule spéciale a montré que : la totalité du principe actif était
retrouvée dans les milieux de dissolution au bout d'une heure.
d) De a, b et c on peut dire que la silice hydrophobe associée à la phase
lipidique de l'émulsion retarde la libération du principe actif.
lipidique de l'émulsion retarde la libération du principe actif.
4 - La quantité de la 1ère silice hydrophile doit être étudiée et calculée pour fixer et absorber la phase aqueuse de l'émulsion, de même pour la 2ème silice hydrophobe qui est destinée pour absorber la phase lipidique.
Claims (8)
1 - Nouveau procédé concernant une forme orale solide à libération retardée et
prolongée, caractérisée parce qu'elle est constituée par des petites parti
cules solides plus ou moins fines comprenant deux supports inertes l'un
hydrophile et l'autre hydrophobe appartenant à la classe des silices, des
silicates et leurs derivés.
2 - Particules solides suivant la revendication 1, caracterisées par leur dimen
sion comprise entre 315 et 2000ybm.
3 - Particules solides suivant la revendication 1, caractérisées par les deux
supports inertes qui sont deux sortes de silice : hydrophile et hydrophobe.
4 - Les deux supports inertes selon la revendication 3, sont introduits selon
une proportion en poids comprise
- entre 10 et 15 % pour la silice hydrophile
- entre 20 et 25 1 pour la silice hydrophobe 5 - Procéde de fabrication des particules solides definies selon l'une quelcon
que des revendications 1, 2 et 3, caractérisé par le fait de comporter deux
temps
- premier temps l'obtention d'une émulsion type eau dans huile et
introduction de la premiere sorte de silice à chaud (température
comprise entre 60- et 70 C)
- deuxième temps l'obtention de particules solides sèches sous forme
"d'émulsion seche" avec l'addition à température ambiante de la
deuxième sorte de silice 6 - Procédé de fabrication selon la revendication 5, caractérisé par le séchage
d'une émulsion comprenant une seule opération constituée de deux temps non
sépares.
7 - L'émulsion de base selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, carac
térisée par :
- une phase lipidique comprenant une huile végétale ou une huile sili
cone et de l'acide stéarique selon une proportion en poids comprise
entre 50 et 70 X de la formule,
- une phase aqueuse constituée d'un soluté aqueux d'hydroxyde de cal
cium selon une proportion en poids comprise entre 20 et 30 % de la
formule.
8 - Particules solides selon l'une quelconque des revendications de 1 à 7,
caractérisées en ce qu'elles contiennent au moins un principe actif qui a
été dissous au préalable dans la phase aqueuse de l'émulsion de base.
9 - Particules solides selon la revendication 1, caractérisées par le fait
qu'elles conduisent à une libération in vitro, en fonction du temps, retar
dée ou prolongée du principe actif contenu.
La cinétique de libération in vitro est en général soit d'ordre 1 ou d'ordre
0.
La surface des particules solides reste inaltérée après les essais de libé
ration ; de telles particules laissent lentement diffuser, grâce à leur
porosité, le principe actif qui a été introduit.
10 - Forme pharmaceutique contenant des particules solides suivant l'une quel
conque des revendications 1à 9, destinée à l'utilisation par voie orale,
pouvant être présentée sous forme de comprimés ou de gélules.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8602694A FR2594693B1 (fr) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | Nouveaux procedes de preparation a partir d'emulsions seches de formes orales solides a liberation modifiee et retardee de leur principes actifs |
| FR8908583A FR2648708A2 (fr) | 1986-02-24 | 1989-06-22 | Preparations galeniques solides et semi-solides a liberation modifiee de leurs principes actifs, a partir du procede " emulsions seches " |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8602694A FR2594693B1 (fr) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | Nouveaux procedes de preparation a partir d'emulsions seches de formes orales solides a liberation modifiee et retardee de leur principes actifs |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2594693A1 true FR2594693A1 (fr) | 1987-08-28 |
| FR2594693B1 FR2594693B1 (fr) | 1990-01-05 |
Family
ID=9332569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8602694A Expired - Lifetime FR2594693B1 (fr) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | Nouveaux procedes de preparation a partir d'emulsions seches de formes orales solides a liberation modifiee et retardee de leur principes actifs |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2594693B1 (fr) |
Cited By (10)
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|---|---|---|---|---|
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| US6475521B1 (en) | 1998-03-19 | 2002-11-05 | Bristol-Myers Squibb Co. | Biphasic controlled release delivery system for high solubility pharmaceuticals and method |
| WO2004094345A2 (fr) | 2003-04-17 | 2004-11-04 | Alnylam Pharmaceuticals Inc. | Monomeres proteges |
| WO2004094595A2 (fr) | 2003-04-17 | 2004-11-04 | Alnylam Pharmaceuticals Inc. | Agents modifiés d'arni |
| EP2216407A2 (fr) | 2003-03-07 | 2010-08-11 | Alnylam Pharmaceuticals, Inc. | Compositions Therapeutiques |
| WO2011109427A2 (fr) | 2010-03-01 | 2011-09-09 | Alnylam Pharmaceuticals, Inc. | Amélioration de l'activité biologique de parni par modulation de son profil thermodynamique |
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| EP3604533A1 (fr) | 2008-04-11 | 2020-02-05 | Arbutus Biopharma Corporation | Délivrance spécifique à un site d'acides nucléiques en combinant des ligands de ciblage avec des composants endosomolytiques |
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-
1986
- 1986-02-24 FR FR8602694A patent/FR2594693B1/fr not_active Expired - Lifetime
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| JP2002522473A (ja) * | 1998-08-13 | 2002-07-23 | シーマ・ラブス・インコーポレイテッド | 経口投与の固形投与形態物としてのマイクロエマルション |
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| FR2594693B1 (fr) | 1990-01-05 |
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