FR2594648A1 - Method for recovering vegetable extracts and juices - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention concerne un procédé pour récupérer des sucs et des extraits végétaux, de préférence la récupération du jus de pommes. The invention relates to a method for recovering vegetable juices and extracts, preferably recovering apple juice.
On connaît des procédés pour récupérer des sucs ou jus de céréales, de fruits et de légumes a l'aide de pressoirs mécaniques et de machines d'extraction disposées en aval de ces pressoirs. Les procédés les plus modernes et les plus répandus sont décrits dans "Confrukta-studien", volume 28 (1984)
II, dans le cas de l'exemple de la récupération du jus à partir de pommes. Dans "Frucht- und Gemuesesaefte", Manuel de la technologie utilisée dans le domaine des boissons, de Ulrich
Schobinger, Verlag Eugen Ulmer Stuttgart 1981, on indique d'autres procédés pour récupérer des produits liquides à partir des fruits et des légumes.Methods are known for recovering cereal, fruit and vegetable juices or juices using mechanical presses and extraction machines arranged downstream of these presses. The most modern and widespread methods are described in "Confrukta-studien", volume 28 (1984)
II, in the case of the example of recovering the juice from apples. In "Frucht- und Gemuesesaefte", Manual of technology used in the beverage industry, by Ulrich
Schobinger, Verlag Eugen Ulmer Stuttgart 1981, other methods for recovering liquid products from fruits and vegetables are indicated.
Tous les procédés de récupération de sucs et de jus, décrits dans ces articles de littérature, sont basés essentiellement sur l'utilisation de forces de pressage mécaniques pour l'extraction de sucs et de jus de produits agricoles, qui peuvent être appliqués moyennant l'utilisation de ces principes la plupart du temps sous forme discontinue. L'extraction des substances formant extraits subsistant encore dans les résidus de produits agricoles n'est possible, dans les procédés connus, que dans des extracteurs séparés installés en aval des pressoirs et pour l'amélioration du rendement desquels des recherches sont entreprises au niveau international. D'après la littérature des brevets, on connaît un procédé pour récupérer des substances solubles å partir du tissu des cellules, moyennant l'application d'une dépression.Dans le cadre de cette solution, on indique une combinaison du procédé d'extraction et du procédé de pressage de substances solubles à partir du tissu des cellules, moyennant l'application d'une dépression. All the processes for the recovery of juices and juices, described in these literature articles, are essentially based on the use of mechanical pressing forces for the extraction of juices and juices from agricultural products, which can be applied by means of the use of these principles mostly in discontinuous form. The extraction of substances forming extracts still remaining in agricultural product residues is possible, in known processes, only in separate extractors installed downstream of the presses and for the improvement of the yield of which research is undertaken at international level . According to the patent literature, a method is known for recovering soluble substances from the tissue of cells, by means of the application of a vacuum. As part of this solution, a combination of the extraction method and of the process of pressing soluble substances from the tissue of the cells, by means of the application of a vacuum.
Ce procédé ne permet pas de mettre en oeuvre un mode opératoire continu satisfaisant. L'action de la dépression est mise en oeuvre en premier lieu pour des questions d'économies d'énergie, par suite d'une réduction des températures d'extraction et des durées d'extraction (on se référera au brevet déposé en République démocratique allemande sous le N0 155 868).This process does not make it possible to implement a satisfactory continuous operating mode. The action of the depression is implemented in the first place for reasons of energy savings, as a result of a reduction in the extraction temperatures and the extraction times (we will refer to the patent filed in the Democratic Republic German under N0 155 868).
Selon une autre solution, il est proposé de combiner les unités d'extraction et de pressage qui, globalement, n'autorisent pas un fonctionnement continu, par suite du respect de durées d'extraction et d'égouttage. Le procédé requiert l'utilisation de 5 à 6 pressoirs à vis et présente des carac téristiques d'un procédé d'extraction discontinu et à plusieurs étapes opératoires et pour lequel on a choisi une extraction usuelle à contre-courant (on se reportera au brevet déposé en
République démocratique allemande sous le N0 150 427).According to another solution, it is proposed to combine the extraction and pressing units which, overall, do not allow continuous operation, as a result of compliance with extraction and draining times. The process requires the use of 5 to 6 screw presses and has the characteristics of a discontinuous extraction process with several operating stages and for which a usual counter-current extraction has been chosen (see patent filed in
German Democratic Republic under N0 150 427).
La présente invention a pour but d'éliminer les impossibilités techniques des procédés connus d'extraction de sucs ou de jus de manière à réduire la dépense du point de vue appareillage, du point de vue énergétique et du point de vue travail. The object of the present invention is to eliminate the technical impossibilities of the known methods of extracting juices or juices so as to reduce the expense from the point of view of apparatus, from the energy point of view and from the work point of view.
Le but de l'invention est de développer un procédé pour récupérer des sucs extraits de végétaux, qui travaille en continu et réduise la dépense du point de vue appareillage, du point de vue énergie et du point de vue travail. The object of the invention is to develop a process for recovering juices extracted from plants, which works continuously and reduces the expense from the point of view of equipment, from the energy point of view and from the work point of view.
Ce problème est résolu conformément à l'invention grâce au fait qu'on fragmente la matière première devant être traitée, à l'aide de machines connues de broyage, pour obtenir des grains d'une taille comprise de préférence entre 3 et 10 mm, qu'on lui fait subir un traitement enzymatique, lorsque cela s'avère nécessaire, puis qu'on dépose la matière première avec un débit volumique défini et une hauteur de couche défi- nie, et ce au moyen de dispositifs usuels d'entraînement, sur une bande filtrante sans fin circulant en continu. Le dépôt de la matière première sur une épaisseur de couche spécifique pour la matière première, comprise de préférence entre 10 et 50 mm, s'effectue dans la première section de la bande filtrante.Dans cette section, la séparation du suc des cellules est réalisée au moyen d'une dépression, à travers une couche perforée de la bande filtrante sans fin. Une fois que la matière première a atteint l'humidité résiduelle minimale, on ajoute de façon uniforme à la matière première dont le suc a été préalablement soutiré, un volume défini de l'agent d'extraction compris de préférence entre 5 et 50 % de la masse déposée de la matière première, et ce sans interruption de l'écoulement continu de la matière première transportée. Les sections de soutirage du suc dans la bande filtrante sans fin, à savoir la section délivrant le suc brut et la section délivrant le suc obtenu par extraction, sont de préférence dans le rapport 1:2.Au moyen de l'application d'une dépression, le suc brut subsistant encore dans la matière première est refoulé à l'aide de l'agent d'extraction et est séparé en majeure partie en traversant la bande perforée. On obtient alors une réduction de la substance à extraire dans la matière première, qui correspond à un ordre de grandeur d'au moins 25 % de la substance initiale de la substance à extraire. This problem is solved in accordance with the invention thanks to the fact that the raw material to be treated is fragmented, using known grinding machines, in order to obtain grains of a size preferably between 3 and 10 mm, that it is subjected to an enzymatic treatment, when necessary, then that the raw material is deposited with a defined volume flow rate and a defined layer height, and this by means of usual drive devices, on an endless filter band circulating continuously. The deposition of the raw material on a specific layer thickness for the raw material, preferably between 10 and 50 mm, is carried out in the first section of the filter band. In this section, the separation of the juice from the cells is carried out by means of a vacuum, through a perforated layer of the endless filter band. Once the raw material has reached the minimum residual humidity, a defined volume of the extracting agent is preferably added uniformly to the raw material from which the juice has been withdrawn, preferably between 5 and 50%. the deposited mass of the raw material, without interrupting the continuous flow of the transported raw material. The sections for withdrawing the juice in the endless filter band, namely the section delivering the raw juice and the section delivering the juice obtained by extraction, are preferably in the ratio 1: 2. By means of the application of a vacuum, the raw juice still remaining in the raw material is discharged using the extracting agent and is mainly separated by crossing the perforated strip. A reduction in the substance to be extracted in the raw material is then obtained, which corresponds to an order of magnitude of at least 25% of the initial substance of the substance to be extracted.
On obtient alors une humidité résiduelle minimale de la matière première, sous l'action de la dépression. L'extraction par refoulement est exécutée a des températures comprise entre 5 et 50 C. La matière première ainsi traitée est soumise, lors d'une phase opératoire ultérieure, a une compression continue, de préférence dans une gamme de pressions comprises entre 0,1 et 1 MPa. On obtient par conséquent une information concernant le tissu cellulaire non endommagé encore présent, et le suc ou jus cellulaire alorsprésent est libéré, par ses composantes d'extraction, au moyen de l'agent résiduel d'extraction subsistant dans la matière première, à travers une paroi perforée. This gives a minimum residual humidity of the raw material, under the action of vacuum. The extraction by discharge is carried out at temperatures between 5 and 50 C. The raw material thus treated is subjected, during a subsequent operating phase, to continuous compression, preferably in a range of pressures between 0.1 and 1 MPa. Information is therefore obtained concerning the undamaged cellular tissue still present, and the cellular juice or juice then present is released, by its extraction components, by means of the residual extraction agent remaining in the raw material, through a perforated wall.
Globalement, dans le cas de l'application de l'invention, on obtient un rendement de substance extraite égal à au moins 85 e des teneurs de substance à extraire contenues initialement dans la matière première. Les paramètres déterminants pour le procédé, comme par exemple le débit volumique, l'épaisseur de couche, la quantité de l'agent d'extraction et l'intensité de la dépression sont réglés en fonction des type et qualité respectifs de la matière première. Overall, in the case of the application of the invention, a yield of extracted substance is obtained equal to at least 85 th of the contents of substance to be extracted initially contained in the raw material. The parameters which are decisive for the process, such as the volume flow rate, the layer thickness, the quantity of the extracting agent and the intensity of the vacuum are adjusted as a function of the respective type and quality of the raw material.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels
- la figure 1 représente la structure de l'appareillage utilisé pour la mise en oeuvre du procédé conforme a l'invention et appliqué à un moût de pommes ; et
- la figure 2 est une représentation schématique des résultats d'essai du tableau inséré à la fin de la présente description.Other characteristics and advantages of the present invention will emerge from the description given below taken with reference to the accompanying drawings, in which
- Figure 1 shows the structure of the apparatus used for the implementation of the method according to the invention and applied to an apple must; and
- Figure 2 is a schematic representation of the test results from the table inserted at the end of this description.
Le moût broyé de pommes est déposé par l'intermédiaire d'un dispositif d'amenée , sur le filtre 1 formé d'une bande cellulaire, travaillant en continu et avec application d'une dépression. La séparation du suc ou jus brut s'effectue a travers un élément mesuré de la surface globale du filtre, à travers un tissu filtrant en polyester, en direction d'un séparateur 3 du jus brut. Dans ce séparateur 3 du jus brut, l'air entraîné par dépression est séparé du jus brut et ce dernier est entraîné depuis le système à dépression à l'aide d'une pompe 7, en vue de son traitement ultérieur.L'extraction du tourteau, dont le jus a été partiellement retiré et qui est situé sur le filtre, s'effectue sur la surface restante de la bande filtrante, auquel cas l'eau définie d'extraction est ajoutée, au moyen de dispositifs appropriés de délivrance, en une quantité comprise de préférence entre 6 et 15% en poids, à la masse de moût délivrée. Le jus extrait est entraîné par l'intermédiaire du séparateur 4 du jus d'extraction et d'une pompe 6, en vue de son traitement ultérieur. L'air de dépression est produit au moyen d'une pompe à dépression 5 pour les deux types de jus. Après élimination du tourteau, le tissu en forme de tamis en polyester utilisé en tant que moyen de filtration est soumis à un nettoyage soigneux dans la partie inférieure du filtre en forme de bande cellulaire. The crushed apple must is deposited via a supply device, on the filter 1 formed of a cellular band, working continuously and with the application of a vacuum. The separation of the raw juice or juice takes place through a measured element of the overall surface of the filter, through a polyester filter cloth, in the direction of a separator 3 for the raw juice. In this separator 3 of the raw juice, the air entrained by vacuum is separated from the raw juice and the latter is entrained from the vacuum system with the aid of a pump 7, with a view to its subsequent treatment. oil cake, from which the juice has been partially removed and which is located on the filter, is carried out on the remaining surface of the filter band, in which case the defined extraction water is added, by means of appropriate delivery devices, in an amount preferably between 6 and 15% by weight, based on the mass of must delivered. The extracted juice is entrained by means of the separator 4 of the extraction juice and a pump 6, for its further processing. The vacuum air is produced by means of a vacuum pump 5 for both types of juice. After removal of the cake, the polyester sieve fabric used as the filtration medium is subjected to careful cleaning in the lower part of the cell band filter.
Les tourteaux, dont le jus a été extrait, parviennent depuis le dispositif de réception du filtre dans un pressoir à vis horizontale 2 et le jus résiduel, qu'ils contiennent, est retiré d'une manière très efficace, en raison de leurs faibles composantes en humidité résiduelle. Ce jus d'extraction récupéré peut être évacué en vue de la poursuite de son traitement et les tourteaux peuvent être entraînés en vue de leur évacuation. Les résultats d'essai établis sont représentés dans le tableau reproduit à la fin de la présente description. The oil cakes, from which the juice has been extracted, arrive from the filter receiving device in a horizontal screw press 2 and the residual juice, which they contain, is very efficiently removed, due to their weak components. in residual moisture. This recovered extraction juice can be evacuated for further processing and the oil cakes can be entrained for their evacuation. The established test results are shown in the table reproduced at the end of this description.
Pour l'essai représenté, on disposait d'un moût de pommes broyé à l'aide de broyeurs Raetzetque l'on a traité conformément au bilan de substances et d'extraits représenté dans le tableau. For the test shown, an apple must crushed using Raetzet grinders was available, which was treated in accordance with the balance of substances and extracts shown in the table.
A partir des résultats d'essai (voir le tableau), on voit la manière dont on peut évaluer l'importance fonctior.- nelle des différentes phases opératoires et quelles sont les conséquences de la suppression d'une phase opératoire. La représentation est donnée en tenant compte de la succession des différentes phases opératoires. From the test results (see table), we see how we can assess the functional importance of the different operating phases and what are the consequences of the removal of an operating phase. The representation is given taking into account the succession of the different operating phases.
Tableau
Désignation Masse Substance sèche soluble
(kg) (kg) (%)
Moût 1000,0 129,0 12,9
Jus brut 528,7 68,4 12,9
Tourteau 1 471,3 60,6 12,8
Eau 142,6 0,0 0,0
Tourteau 2 613,9 60,6 9,9
Jus d'extraction I 281,4 28,7 10,2
Tourteau 3 332,5 31,9 9,6
Jus d'extraction Il 160,6 16,1 10,0
Tourteau 4 171,9 15,8 9,2
On notera en outre que, sur la figure 1, la référence 8 désigne la bande filtrante sans fin, qui se compose d'une première section 9 et d'une seconde section 10. Board
Description Mass Soluble dry substance
(kg) (kg) (%)
Must 1000.0 129.0 12.9
Raw juice 528.7 68.4 12.9
Oil cake 1,471.3 60.6 12.8
Water 142.6 0.0 0.0
Oil cake 2,613.9 60.6 9.9
Extraction juice I 281.4 28.7 10.2
Oil cake 3,332.5 31.9 9.6
Extraction juice Il 160.6 16.1 10.0
Oil cake 4,171.9 15.8 9.2
It will also be noted that, in FIG. 1, the reference 8 designates the endless filter band, which consists of a first section 9 and a second section 10.
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