FR2590121A1

FR2590121A1 - Chaine de fabrication automatique destinee aux produits de biscuiterie

Info

Publication number: FR2590121A1
Application number: FR8507248A
Authority: FR
Inventors: Ph Cressent; L Coletta
Original assignee: BARATEC SA
Current assignee: BARATEC SA
Priority date: 1985-05-06
Filing date: 1985-05-06
Publication date: 1987-05-22

Abstract

DISPOSITIF COMPLET DESTINE A FABRIQUER LES PRODUITS DE BISCUITERIE SUIVANT DES CADENCES ALLANT JUSQU'A 16000 (SEIZE MILLE) UNITES PAR HEURE, ET DE MANIERE ENTIEREMENT AUTOMATISEE. LA CHAINE DE FABRICATION EST COMPOSEE DES DISPOSITIFS SUIVANTS: -LAMINAGE 2 ET 3; -RESUAGE DE LA PATE 5; -DECOUPE 13 ET 14; -SEPARATION DES PATONS 16; -ALIMENTATION DES FOURS 18; CUISSON DES PATONS 20; -EVENTUELLEMENT FOURRAGE DES GAUFRES 35. L'ENSEMBLE DE CES MECANISMES SONT TOUS SYNCHRONISES ENTRE EUX. LA VARIATION DES VITESSES ET DE LA CADENCE DE PRODUCTION PEUT S'EFFECTUER DE FACON UNIFORME POUR L'ENSEMBLE DE L'INSTALLATION ET D'UNE MANIERE CONTINUE POUR ATTEINDRE 16000 (SEIZE MILLE) GAUFRES PAR HEURE. CETTE CHAINE DE FABRICATION AUTOMATIQUE NE NECESSITE QUE LA PRESENCE D'UNE SEULE PERSONNE EN VUE DE SURVEILLER L'ENSEMBLE DE LA FABRICATION.

Description

DESCRIPTION
La présente invention concerne un dispositif complet destiné à fabriquer qutomatiquement les produits de biscuiterie.

(gaufres sèches, gaufres fourrees, etc ...)
Cette production étant effectuée suivant des cadences élevées, jusqu'à 16 000 unités à l'heure.

Cette chaine de fabrication reçoit la pâte à la sortie du malaxeur. Elle procède à l'élaboration des gaufres suivant plusieurs phases.

En premier lieu, la pâte est laminée par un dispositif de plusieurs rouleaux (2) (3), réglables en écartement. Elle est ensuite découpée par deux couteaux circulaires (4). Les chutes sont reçyclées dans la trémie (1).La bande s pâte continue est alors transportée sur les tapis roulants (5) (6) (8); Ce transport permettant le remuage et la levée de la pâte. Tous les mouvements de mécanismes (2) (3) (4) (5) (6) sont motorisés par un motoréducteur (7).

A I'extrémité du tapis (8), la bande de pâte est calibrée en épaisseur par les rouleaux (9).

Elle est découpée latéralement de façon précise par deux couteaux circulaires (10). Les chutes sont récupérées dans un bac (11).

Sur les tapis roulants(12), la bande continue est découpée en plusieurs bandes par les petits couteaux (13), puis en petits carrés appeles pâtons, grace au couteau (14).Les pâtons sont ensuite séparés sur les chaines (15).

Le changement de direction s'effectue grâce aux chaines (19).

Les pâtons sont alors positionnés de façon précise grâce aux supports (18).Les pâtons sont alors déposés au centre des gaufriers inférieurs (20) et se trouvent écrasés ptr les gaufriers supérieurs (25). Les gaufres sont éjectées pneumatiq.uement par les buses (29).

Les gaufres sont éventuellement reprises par le dispositif de fourrage, synchronisé par la chaine (24).

La ligne de fourrage automatique se compose : - d'un distributeur (30), d'un système de séparation des gaufres (31) (32) (33), d'un système de refroidissement (34), d'un poste de fourrage.(35) d'un poste permettant la refermeture de la gaufre (36).

Les produits finis sont acheminés par tapis roulant vers la machine dtemballage.

Claims

REVENDICATIONS

1)Dispositif complet destiné à fabriquer les produits de biscuiterie caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs dispositifs regroupés sur la figure 2, permettant la fabrication industrielle de manière entièrement automatique, aboutissant à une forte cadence de production. La synchronisation automatique de tous les mouvements est rendue possible grâce à un dispositif mécanique, représenté en figure 3, mu par un seul motoréducteur (22). Ce motoréducteur (22) est lui-même asservi électriquement au motoréducteur (7). Les variations de vitesse s'effectuent donc de façon solidaire entre les divers dispositifs, sans aucun décalage ni glissement des dispositifs entre eux.

CEDENTE (1).

AUX ELEMENTS ESSENTIELS ET SE RATTACHENT A LA REVENDICATION PRE

LES REVENDICATIONS SUIVANTES, APPORTENT DES PRECISIONS

2) Dispositif de laminage caractérisé en ce que le laminage sta--

morce automatiquement après avoir déposé la boule de pâte malaxée

dans la trémie. En sortie du laminage,la pâte se présente sous forme

d'une bande continue dont l'épaisseur est réglable.

3) Dispositif de distribution et d'alimentation automatique

des pâtons dans le four, caractérisé en ce que les pâtons sont

positionnés avec précision tout en changeant de direction avec

une vitesse pouvant aller jusqu'à 8,25 mètres minute sur les chaines

(16). La séparation des pâtons s'effectue grâce à une amélioration

sous le rouleau (15), ceux-ci étant transportés par une chaine double

(16). Le pâton s'immobilise un instant sur la plaque fixe (17).

centre de l'un des gaufriers.

l'extrémité de la chaine (19). Il se trouve placé exactement au

doigt de poussée. Le pâton est alors positionné avec précision et à

Il est ensuite repris par un support mobile (18), comportant un

4) Dispositif de cuisson des pâtons, caractrisé encre que chaque

four comporte une double rangée de gaufriers articulés (20) (25).

Ces gaufriers sont réglables en écartement grâce aux glissières (26).

(27) et au panneau électrique (28).

(23).La régulation thermique s'effectue grâce aux éleciro-valves

synehronisé avec la découpe (14) par un renvoi d'angle mécanique

ligne d'arbore (21), motorisée par le motoréducteur (22) et

Par ailleurs les quatre fours sont synchronisés entre eux par la

5) Dispositif de fourrage des gaufres, caractérisé en ce que la ligne de fourrage fonctionne pas à pas, tout en étant synchronisée à l'ensemble de l'installation par la chaine (24). La ligne procède automatiquement à la séparation en deux parties des gaufres cuites grâce aux rouleaux moletés (31), au couteau (32) et au vérin pneumatique (33). La gaufre est déplacée ensuite pas à pas sous les différents postes (34) (35) (36) grace à une courroie crantée (37).