FR2585868A1 - Dispositif de controle de l'alignement dans la direction verticale des equipements internes superieurs et inferieurs d'un reacteur nucleaire a eau sous pression. - Google Patents

Abstract

LE DISPOSITIF COMPORTE UN CORPS TUBULAIRE VERTICAL14 SUR LEQUEL SONT FIXES UNE BRIDE15 DE CENTRAGE SUR LA PLAQUE SUPERIEURE 2 DES EQUIPEMENTS INTERNES SUPERIEURS, UNE BRIDE16 DE CENTRAGE SUR LA PLAQUE SUPERIEURE DU COEUR3 ET UN EMBOUT INFERIEUR17 PERMETTANT LE CENTRAGE DU DISPOSITIF1 SUR LA PLAQUE INFERIEURE DE COEUR4 DANS UN MOYEN DE RECEPTION FIXE SUR CETTE PLAQUE4. UN FIL METALLIQUE24 EST ALIGNE SUIVANT L'AXE DU CORPS TUBULAIRE14 ET FIXE EN PARTIE INFERIEURE SUR L'EMBOUT17 ET EN PARTIE SUPERIEURE SUR UN EQUIPAGE20 MOBILE DANS DEUX DIRECTIONS HORIZONTALES A 90. DES ELECTRODES SONT DISPOSEES DANS LA BRIDE16 AUTOUR DU FIL24 POUR REPERER, GRACE A UN CIRCUIT ELECTRIQUE DE CONTROLE90, LE CONTACT ENTRE LE FIL24 ET LES ELECTRODES, LORSQUE LA PARTIE SUPERIEURE DU FIL EST DEPLACEE PAR L'EQUIPAGE20.

Description

L'invention concerne un dispositif de contrôle de l'alignement dans la

direction verticale des équipements internes supérieurs et des équipements internes inférieurs d'un réacteur nucléaire a eau sous pression. On connait des réacteurs nucléaires à eau sous pression qui comportent, à l'intérieur d'une cuve, des ensembles appelés équipements internes qui permettent en particulier d'assurer le support et le cloisonnement du coeur du réacteur constitué par des assemblages combustibles et le guidage des barres de

commande du réacteur qui sont déplacées dans la direc-

tion verticale, à l'intérieur de certains des assem-

blages du coeur. De tels équipements internes se sub-

divisent en équipements internes inférieurs qui com-

portent en particulier la plaque inférieure de support

et l'enveloppe du coeur qui sont suspendues à l'inté-

rieur de la cuve et en équipements internes supérieurs qui comportent en particulier une plaque supérieure et une plaque inférieure horizontales reliées entre elles par des entretoises verticales. La plaque inférieure

des équipements internes supérieurs constitue la pla-

que supérieure du coeur.

Lors du montage de la cuve, il est nécessai-

re de s'assurer d'un très bon alignement dans la di-

rection verticale des équipements internes supérieurs qui renferment les tubes guides des barres de commande et des équipements internes inférieurs qui assurent le positionnement des assemblages du coeur. Le coeur du réacteur et les tubes guides des barres de commande ont en effet des hauteurs importantes de l'ordre de quatre metres chacun. Pour assurer un déplacement des barres de commande a l'intérieur des tubes guides et dans les assemblages situés dans le prolongement de ces tubes guides, dans des conditions satisfaisantes, et pour assurer une retombée par gravité des barres de commande en position d'insertion maximale dans le coeur, en cas d'arrêt d'urgence, il est nécessaire d assurer un alignement des directions verticales de déplacement des barres de commande dans les tubes guides et dans les assemblages, avec des tolérances très faibles. Ces directions de déplacement des barres de commande sont matérialisées par des éléments de guidage situés dans les tubes guides des équipements internes supérieurs et par des tubes guides faisant

partie de la structure des assemblages.

Les tubes guides des équipements internes supérieurs comportent une partie supérieure qui repose

sur la plaque supérieure des équipements internes su-

périeurs et une partie inférieure renfermant des élé-

ments de guidage disposée entre la plaque supérieure

des équipements internes supérieurs et la plaque supé-

rieure de coeur. Cette partie inférieure du tube guide repose sur la plaque supérieure de coeur et comporte des broches de centrage destinées à coopérer avec les trous de la plaque supérieure de coeur pour assurer le positionnement précis et l'alignement du tube guide et

de l'assemblage situé à l'aplomb du tube guide.

Dans le cas o l'on effectue l'assemblage et l'ajustement des composants d'un réacteur nucléaire neufs, les opérations de contrôle d'alignement peuvent être réalisées dans de bonnes conditions puisqu'on a

alors accès à toutes les parties des équipements in-

ternes inférieurs et supérieurs qui ne sont pas irra-

diés. Dans le cas d'un réacteur nucléaire à eau

sous pression ayant déjà fonctionné, il peut etre né-

cessaire d'effectuer des réparations ou le remplace-

ment de certains composants des équipements internes

qui ont subi certaines détériorations en service.

On a ainsi envisagé de remplacer l'ensemble

des équipements internes supérieurs d'un réacteur nu-

cléaire ayant déjà fonctionné, pendant un arrêt pro- grammé de la centrale. Un tel remplacement suppose d'adapter les équipements internes supérieurs neufs de

remplacement aux équipements internes inférieurs irra-

diés du réacteur maintenus dans la cuve. Cette opéra-

tion doit se faire à l'intérieur de la cuve remplie

d'eau avec les équipements internes inférieurs irra-

diés en place et les assemblages combustibles du coeur enlevés. Le contrôle de l'alignement des équipements

internes supérieurs et des équipements internes infé-

rieurs est trés difficile à réaliser dans ces condi-

tions, puisqu'on ne peut avoir accès directement aux équipements internes inférieurs restés en cuve,

On ne connaissait pas jusqu'ici de disposi-

tif de contrôle d'alignement permettant de réaliser un contrôle précis de l'alignement d'équipements internes

supérieurs neufs de remplacement et d'équipements in-

ternes inférieurs irradiés maintenus dans la cuve.

Le but de l'invention est donc de proposer

un dispositif de contrôle de l'alignement dans la di-

rection verticale des équipements internes supérieurs et des équipements internes inférieurs d'un réacteur nucléaire à eau sous pression, ces équipements étant placés dans la cuve du réacteur qui est ouverte et remplie d'eau, les équipements internes supérieurs comportant une plaque supérieure supportant la partie supérieure des tubes guides du réacteur et une plaque inférieure qui constitue la plaque supérieure du coeur supportant la partie inférieure des tubes guides, les équipements internes inférieurs comportant la plaque

inférieure de coeur supportant les assemblages combus-

tibles et le contrôle d'alignement des équipements in-

ternes étant effectué avec les assemblages combusti-

bles et une partie au moins des tubes guides des équi- pements internes supérieures enlevés, ce dispositif

devant permettre de contrôler de façon précise l'ali-

gnement des équipements internes, en particulier dans

le cas de l'adaptation d'équipements internes supé-

rieurs neufs sur des équipements internes inférieurs

maintenus dans la cuve du réacteur.

- Dans ce but, le dispositif de contrôle d'a-

lignement suivant l'invention comporte: - un corps tubulaire vertical sur lequel sont fixés une bride à son extrémité supérieure, munie de moyens permettant son centrage sur une position de tube guide

sur la plaque supérieure des équipements internes su-

périeurs. un embout inférieur de centrage à son autre extrémité et une bride intermédiaire munie de moyens permettant son centrage sur une position de tube guide sur la plaque supérieure de coeur, - un moyen de réception de l'embout inférieur fixé sur la plaque inférieure de coeur pour placer cet embout

au centre d'un pied d'assemblage au niveau de la pla-

que inférieure de coeur, - un fil métallique placé sensiblement suivant l'axe du corps tubulaire sur toute sa longueur fixé à sa partie inférieure à l'extrémité inférieure de l'embout et à son extrémité supérieure à un équipage mobile dans au moins deux directions à 90 du plan horizontal monté sur la bride supérieure,

- des moyens pour repérer de façon précise les dépla-

cements de l'équipage mobile, - quatre électrodes fixées sur la bride intermédiaire

dont les extrémités sont disposées sur deux axes hori-

zontaux a 90 autour de l'axe de la position de tube

guide sur laquelle est placée la bride intermédiaire.

- et un circuit électrique de contrôle permettant de repérer la mise en contact du fil avec les quatre électrodes successivement, pour des déplacements de son extrémité supérieure grâce à l'équipage mobile. en

direction de chacune des électrodes successivement.

Afin de bien faire comprendre l'invention,

on va maintenant décrire à titre d'exemple non limita-

tif, un mode de réalisation d'un dispositif de contrô-

le suivant l'invention associé à des équipements in-

ternes d'un réacteur nucléaire à eau sous pression

pour leur contrôle d'alignement.

La Fig. 1 est une vue en coupe simplifiée de

l'ensemble du dispositif en position sur des équipe-

ments internes d'un réacteur nucléaire à eau sous pression.

La Fig. 2 est une vue en coupe verticale dé-

taillée de la partie supérieure du dispositif.

La Fig. 2a est une vue en coupe suivant AA

de la Fig. 2.

La Fig. 3 est une vue en coupe verticale dé-

taillée de la partie centrale du dispositif, au niveau

de la plaque supérieure de coeur.

La Fig. 3a est une vue en coupe suivant BB

de la Fig. 3.

La Fig. 4 est une vue en coupe verticale dé-

taillée de la partie inférieure du dispositif.

La Fig. 4a est une vue en coupe suivant AA

de la Fig. 4.

Sur la Fig. 1, on voit l'ensemble du dispo-

sitif désigné de manière générale par le repère 1, en position de mesure dans les équipements internes d'un

réacteur nucléaire dont la représentation a été rédui-

te aux éléments permettant la mise en place du dispo-

sitif de contrôle 1. On a représenté sur la Fig. 1, uniquement la plaque supérieure 2 des équipements in- ternes supérieurs, la plaque supérieure de coeur 3 et la plaque inférieure de coeur 4. Les plaques 2 et 3 font partie des équipements internes supérieurs et la

plaque 4 des équipements internes inférieurs.

La plaque 2 des équipements internes supé-

rieurs comporte des ouvertures 5 au niveau de chacun des tubes guides dont elle assure le support de la partie supérieure. Cette plaque 2 comporte également des pions de centrage 7 verticaux dont seuls les axes ont été représentés sur la Fig. 1. La bride de support

de la partie supérieure du tube guide comporte des ou-

vertures correspondantes qui viennent s'engager dans les pions de centrage 7 pour assurer le positionnement précis de la partie supérieure du tube guide au-dessus

de la plaque supérieure 2 des équipements internes su-

périeurs. La plaque supérieure de coeur 3 comporte une ouverture 9 au niveau de chacun des tubes guides dont elle supporte la partie inférieure. Les ouvertures 5 et 9 permettent le passage des barres de commande de la partie supérieure à la partie inférieure du tube

guide et de la partie inférieure du tube guide à l'as-

semblage combustible respectivement. La plaque supé-

rieure de coeur 3 comporte également deux trous dont les axes 10 ont été représenté sur la Fig. 1, de part et d'autre de l'ouverture 9. Ces trous 10 permettent l'engagement de broches fendues solidaires de la bride

de support de la partie inférieure du tube guide.

La plaque inférieure de coeur 4 porte le dispositif de positionnement en pied de l'assemblage reposant sur la plaque 4 constitué de deux pions de

centrage de l'assemblage dont les axes 12 ont été re-

présentés sur la Fig. 1.

On voit sur la Fig. 1 que le dispositif de contrôle 1 est introduit dans les équipements internes supérieurs et inférieurs du réacteur nucléaire par les ouvertures 5 et 9 correspondant à un tube guide, fixé en position grâce aux éléments 7 et 10 et centré par rapport a la position de l'assemblage correspondant au

tube guide grâce aux pions de centrage 12, de la ma-

nière qui va être décrite ci-dessous.

Le dispositif de contrôle 1 comporte un corps tubulaire 14 comportant une partie supérieure 14a et une partie inférieure 14b. La partie supérieure

14a du corps tubulaire est solidaire, à sa partie su-

périeure, d'une bride 15 comportant des ouvertures

destinées à s'engager sur les pions de centrage 7 fi-

xés sur la surface supérieure de la plaque supérieure

2 des équipements internes supérieurs. L'extrémité in-

férieure de la partie 14a du corps tubulaire est re-

liée à une bride intermédiaire 16 qui est centrée de la manière qui sera décrite ci-dessous sur la position

du tube guide, grâce aux trous 10 dans la plaque tubu-

laire. L'extrémité supérieure de la partie 14b du corps tubulaire est reliée à la partie inférieure de la bride intermédiaire 16 et l'extrémité inférieure de la partie 14b du corps tubulaire est solidaire de l'embout inférieur 17. Une pièce tubulaire 18 à axe vertical évasée vers le haut fixée sur une bride 19

constitue le moyen de réception pour l'embout infé-

rieur 17 du corps tubulaire. La bride 19 comporte des ouvertures permettant son centrage sur une position de

pied d'assemblage, grâce aux pions 12.

Au-dessus de la bride 15 est fixée un sup-

port tubulaire 21 sur lequel est monté un équipage 20 mobile dans deux directions perpendiculaires du plan horizontal. A la partie supérieure du support 21 sont également fixés un portique 22 à colonnes verticales et un palonnier de manutention 23 du dispositif de

contrôle 1.

Un fil en acier inoxydable 24 d'un diamètre voisin de 0,5 mm est fixé à son extrémité inférieure sur la partie inférieure centrale de l'embout 17 et à sa partie supérieure sur le portique. 22 après passage

dans un guide fil 25 monté sur l'équipage mobile 20.

Le dispositif va être maintenant décrit de façon plus détaillée en se référant aux Fig. 2, 3, 4

et 2a, 3a, 4a.

Sur la Fig. 2. on voit la bride supérieure du dispositif de contrôle dont la partie inférieure est engagée dans la partie supérieure de l'ouverture 5

de la plaque supérieure 2 des équipements internes su-

périeurs; cette bride 15 comporte, dans sa partie pé-

riphérique, deux ouvertures 26 destinées à coopérer

avec les pions de centrage 7 de la plaque 2, pour ob-

tenir un positionnement de la bride 15 comparable au positionnement de la bride inférieure du tube guide

venant au-dessus de l'ouverture 5.

Sur la face inférieure de la bride 15, à l'intérieur de l'ouverture 5, est fixée une bride

d'assemblage 27 grâce à des vis 28 permettant l'accro-

chage de la partie 14a du corps tubulaire du disposi-

tif par l'intermédiaire de vis 29 fixées dans la bride 27 dont les têtes sont engagées dans des trous oblongs

traversant la paroi du corps tubulaire 14a. Cet as-

semblage permet une certaine adaptation en ce qui concerne l'alignement et la position dans la direction verticale, entre le corps tubulaire 14a et les brides

27 et 15.

Le support tubulaire 21 dont le diamètre est supérieur au diamètre du corps 14 est fixé par soudage sur la face supérieure de la bride 15 et comporte des

éléments de renfort verticaux 31 et des fenêtres d'ac-

cès telles que 32 permettant en particulier d'accéder à un bloc support d'électrodes 33 qui sera décrit plus

en détail ci-dessous.

Sur la partie supérieure du support tubulai-

re 31 est fixée par soudage une bride 35 sur laquelle

est fixé le support 36 commun au portique 22 d'accro-

chage du fil 24 et à l'équipage mobile 20 portant le guide fil 25. Le portique 22 comporte deux colonnes 37 et une poutre 38 au milieu de laquelle est fixé le

dispositif 39 de réglage de la tension du fil 24.

L'équipage mobile 20 comporte un jeu de deux

tables 40 et 41 comportant chacune deux éléments mobi-

les l'un par rapport à l'autre grâce a des glissières à billes telles que 42. Les déplacements relatifs des éléments des tables 40 et 41 sont commandés par des vis micrométriques telles que 44 qui permettent de

connaître de façon très précise les déplacements ef-

fectués par l'une ou l'autre des tables 40 et 41. Ces

tables permettent des déplacements dans deux direc-

tions perpendiculaires du plan horizontal et le guide fil 25 dans lequel le fil 24 est engagé avec un très faible jeu est fixé de façon rigide sur une plaquette

solidaire de l'élément mobile de la table superieu-

re 41 qui est elle-même portée par l'élément mobile de

la table inférieure 40. On obtient ainsi le déplace-

ment du guide fil 25 et de l'extrémité supérieure du

fil 24 dans deux directions horizontales perpendicu-

laires, de façon que les déplacements de ce fil soient

parfaitement connus.

Comme il est visible sur la Fig. 2a, le bloc

de support d'électrodes 33 disposé dans l'alésage in-

térieur de la bride 15 comporte deux jeux de deux lo-

gements de direction radiale tels que 46 décalés sui-

vant la hauteur du bloc support 33 et renfermant cha-

cun une électrode 47 de direction radiale isolée élec-

triquement du bloc support 33. Chacune des électrodes est alimentée en courant électrique par un conducteur

48 grâce à un circuit de mesure qui se ferme par l'in-

termédiaire du corps du dispositif 1 en contact élec-

trique avec le fil. Lorsque le fil 24 vient en contact avec l'une des électrodes 47, un signal est produit

dans le circuit de contrôle par fermeture de ce cir-

cuit.

Sur la Fig. 3, on voit la bride intermédiai-

re 16 du dispositif de contrôle 1 reposant sur la pla-

que supérieure de coeur 3 et reliée, à sa partie supé-

rieure, au corps tubulaire 14a, et à sa partie infé-

rieure, au corps tubulaire 14b. Les liaisons entre la bride 16 d'une part et les corps tubulaires 14a et 14b d'autre part sont réalisées par des axes tels que 50 traversant le corps tubulaire 14a (ou 14b), engages dans la bride 16 et maintenus en place par un fil en acier inoxydable 51. Un tel mode de fixation permet un léger désalignement des parties 14a et 14b du corps 14 par rapport à l'axe vertical de la bride 16, au moment

de la mise en place du dispositif 1 dans les équipe-

ments internes d'un réacteur.

La bride 16 est fixée sur la plaque supé-

rieure de coeur 3, grâce à des broches 52 et 53 enga-

gées dans les ouvertures 10 de la plaque supérieure de

coeur 3.

La broche 52 est une broche simple fixée

dans la bride 16 par une vis 54 engagée dans une rai-

nure de la broche.

La broche 53 est une broche double, comme il est visible sur la Fig. 3a, une déformation élastique de cette broche permettant de l'engager et de la main- tenir dans l'ouverture 10 par déformation élastique de

ces deux broches. Cette broche est comparable aux bro-

ches de fixation des parties inférieures des tubes

guides sur la plaque supérieure de coeur.

La bride 15 présente également deux jeux de

perçages 56 situés dans le prolongement l'un de l'au-

tre, à deux niveaux différents et suivant des direc-

tions à 90' l'une de l'autre. Chacun des perçages 56

renferme un support d'électrode 57 maintenu en posi-

tion dans le perçage 5S par une vis de pression 58.

Dans chacun des supports d'électrode 57 est fixé une électrode isolée 60 reliée par un fil 59 à un circuit électrique de contrôle et d'alimentation. Les extrémités de contact 60a des quatre électrodes 60

sont disposées à 90' autour du fil 24 comme il est vi-

sible sur la Fig. 3a.

Lorsque le fil 24 vient en contact avec l'extrémité 60a de 3'une des électrodes 60, le circuit de contrôle et d'alimentation se ferme et un signal

est émis.

Sur la 7ig. 4, on voit la plaque inférieure

de coeur i faisant partie des équipements internes in-

férieurs du réacteur et assurant le support des assem-

blages combustibles du coeur. Les pieds d'assemblage sont fixés en position sur la plaque inférieure de coeur 4 qrace aux pions de centrage 12. Pour la mise en oeuvre du dispositif de contrôle 1, on vient placer dans une position d'assemblage, un tube de centrage 65

solI 'aire d une platine d'appui 66 comportant des ou-

vertures permettant son centrage sur les pions 12. A sa partie supérieure, le tube 65 est relié à une pièce de guidage évasée 67 permettant l'introduction de l'embout inférieur 17 dans le tube 65. L'embout 17 soudé à la partie inférieure du corps tubulaire 14b comporte un tube 17a de liaison au corps tubulaire 14

et l'embout proprement dit fixé par des vis à l'extré-

mité du tube 17a. L'embout 17 va maintenant être dé-

crit en se référant aux Fig. 4 et 4a. L'embout 17 a

une forme générale tubulaire et une section décrois-

sante depuis sa partie supérieure jusqu'à sa partie

inférieure. La partie inférieure de l'embout est usi-

née pour constituer une surface d'appui 68 sur laquel-

le vient s'appuyer un diaphragme 69 maintenu par des

vis 70. Les vis 70 traversent le diaphragme 69 à l'in-

térieur de trous ménageant une possibilité de réglage de la position du diaphragme 69 dans les directions

radiales. Quatre vis de réglage 72 permettent de ré-

gler la position du diaphragme dans la direction transversale de l'embout. Le diaphragme 69 porte un guide fil calibré 74 et une pièce de serrage 75 par l'intermédiaire d'une entretoise 73. Le fil 24 passe

dans le guide fil 74 et est fixé à sa partie infé-

rieure dans la pièce de serrage 75. L'orientation de l'embout à l'intérieur du tube guide 65, au moment de

son introduction, est fixée grâce à un axe 76 intro-

duit dans un logement prévu dans la platine d'appui 66 du tube 65 et fixé en place par une vis 77. L'embout 17 comporte un méplat dans une position correspondant à la position de l'axe 76 jouant le rôle de détrompeur

pour assurer une orientation déterminée de l'embout.

On fixe d'autre part de façon très précise la position du diaphragme 69 et donc la position du guide fil 74, de façon que le fil 24 soit dirigé exactement suivant l'axe de la position d'assemblage sur laquelle est

placée la platine 66.

On va maintenant décrire, en se référant à l'ensemble des Fig., le fonctionnement du dispositif de contrôle. Le contrôle est effectué sur les équipements

internes disposés dans la cuve du réacteur qui est ou-

verte et remplie d'eau. Pour effectuer le contrôle d'alignement d'équipements internes supérieurs neufs

qu'on vient disposer en cuve, sur des équipements in-

ternes inférieurs irradiés, on effectue préalablement

et à sec, sur un stand aménagé spécialement, le monta-

ge des dispositifs de contrôle dans les équipements

internes neufs. En particulier, on monte sur ces équi-

* pements internes neufs, un ensemble de dispositifs de contrôle d'alignement tels que le dispositif 1 qui

vient d'être décrit.

De façon préférentielle, on monte quatre

dispositifs de contrôle d'alignement dans des posi-

tions de tubes guides situées sur deux axes à 90' et au voisinage de la périphérie des équipements internes supérieurs dont on a enlevé un certain nombre de tubes guides et en particulier les tubes guides auxquels on

substitue les dispositifs de contrôle d'alignement 1.

Ces dispositifs sont placés dans une première position

légèrement relevée par rapport à leur position de ser-

vice dans les équipements internes.

Les équipements internes supérieurs neufs sont transportés munis de leur moyen de contrôle et

déposés sur les équipements internes inférieurs irra-

diés et restés en cuve. Sur la Fig. 1, on voit la po-

sition 80 du niveau d'eau dans la cuve, lorsque les équipements internes et les dispositifs de contrôle 1 sont mis en place. L'embout inférieur 17 du dispositif de contrôle est introduit dans le tube 65, les brides et 16sont positionnées par rapport aux plaques 2 et 3 grâce aux moyens qui ont été décrits. On effectue alors la descente complète du dispositif de contrôle dans les internes pour le mettre dans sa position de

mesure comme représenté sur la Fig. 1. L'extrémité in-

férieure du fil 24 est alors parfaitement centrée par

rapport à la position du pied d'assemblage sur la pla-

que inférieure de coeur 4.

On effectue alors la détermination de la po-

sition d'origine de l'extrémité supérieure du fil.

Pour celà, les électrodes 47 disposées au niveau de la bride de centrage 15 située sur la plaque 2 ont été préalablement réglées de façon à entourer le fil 24

avec un faible jeu. On réalise, grâce aux vis micromé-

triques 44, le déplacement de l'extrémité supérieure du fil pour venir le mettre en contact successivement avec les extrémités de chacune des électrodes 47. Le point milieu entre les deux positions de contact, pour

chacune des directions à 90' des électrodes, est choi-

si comme origine. On repère la position des vis micro-

métriques pour placer le fil à ce point milieu. Les électrodes 47 sont alors écartées de façon à laisser

une latitude de déplacement transversal au fil 24.

On effectue alors la mesure d'alignement proprement dite en déplaçant le fil, à partir de sa position d'origine, pour l'amener successivement en contact avec chacune des électrodes 60, 60a, situées dans la bride 16 placée sur la plaque supérieure de coeur 3. On enregistre soigneusement les déplacements nécessaires dans les deux directions correspondant à

chacune des vis micrométriques et aux directions d'a-

lignement des électrodes 60, pour amener le fil en contact avec les électrodes, ce contact se traduisant par un signal du circuit de contrôle. Les électrodes sont reliées à ce circuit 90 par les conducteurs 59

traversant les brides 16 et 15.

Le fil 24 dont l'extrémité inférieure est placée au centre du pied d'assemblage et l'extrémité supérieure sur l'axe du tube guide correspondant à cet assemblage est donc dirigé à l'origine, de façon très

précise, suivant la direction de déplacement des bar-

res de commande.

Les électrodes 60 sont d'autre part dispo-

sées de façon équidistantes autour de l'axe de la

partie inférieure du tube guide, au niveau de la pla-

que supérieure de coeur 3, cet axe étant défini par les trous de la plaque 3 dans lesquels on introduit

les broches de la bride de centrage 16.

La comparaison des amplitudes de déplacement du fil pour l'amener successivement en contact avec les électrodes 60 permet donc une détermination trés précise de la qualité de l'alignement des équipements

internes supérieurs par rapport aux équipements inter-

nes inférieurs définissant la direction de déplacement

rectiligne et verticale des barres de commande.

Les mesures effectuées par les quatre dispo-

sitifs de contrôle 1 placés à différents endroits à la

périphérie des équipements internes supérieurs permet-

tent par comparaison de déterminer sans ambiguité les

défauts de positionnement des équipements internes su-

perieurs par rapport aux équipements internes infé-

rieurs.

On voit done que le dispositif suivant l'in-

vention permet de réaliser de façon rapide et sure un

contrôle d'alignement d'équipements internes supé-

rieurs et d équipements internes inférieurs, placés sous eau dans la cuve d'un réacteur nucléaire. Pendant

la mesure proprement dite, le dispositif suivant l'in-

vention ne nécessite aucune intervention sur les équi-

pements internes et seul un déplacement de l'extrémité supérieure du fil parfaitement accessible et disposée au-dessus du niveau d'eau est nécessaire, la mise en

contact du fil de mesure avec les électrodes, au ni-

veau de la plaque supérieure de coeur étant détectée

par un signal dans un circuit de mesure disposé à p ximité de la partie supérieure du dispositif de

contrôle.

L'invention ne se limite pas au mode de réa-

lisation qui vient d'être décrit. C'est ainsi qu'on

peut imaginer d'autres modes de fixation ou de dépla-

cement de l'extrémité supérieure du fil, ces déplace-

ments devant être néanmoins soigneusement mesurés. On

peut également concevoir d'autres formes de réalisa-

tion des électrodes et le circuit de contrôle peut présenter toute forme désirable pour fournir un signal

de contact à l'opérateur chargé du contrôle.

21. Enfin, le dispositif suivant l'invention

peut être utilisé non seulement pour le contrôle d'a-

lignement d'équipements internes neufs sur des équipe-

ments internes irradiés dans la cuve du réacteur et sous eau mais encore pour le contrôle d'alignement

d'équipements internes supérieurs neufs sur des équi-

pements internes inférieurs également neufs, au moment

de la construction du réacteur nucléaire.

Claims (7)

REVENDICATIONS

1.- Dispositif de contrôle de l'alignement dans la direction verticale des équipements internes supérieurs et des équipements internes inférieurs d'un réacteur nucléaire à eau sous pression. ces équipe- ments étant placés dans la cuve du réacteur qui est

ouverte et remplie d'eau, les équipements internes su-

périeurs comportant une plaque supérieure (2) suppor-

tant la partie supérieure des tubes guides du réacteur et une plaque inférieure (3) qui constitue la plaque supérieure de coeur supportant la partie inférieure des tubes guides, les équipements internes inférieurs

comportant la plaque inférieure de coeur (4) suppor-

tant les assemblages combustibles et le contrôle d'a-

lignement des équipements étant effectué avec les as-

semblages combustibles et une partie au moins des tu-

bes guides des équipements internes supérieurs enle-

vés, caractérisé par le fait qu'il comporte: - un corps tubulaire vertical (14) sur lequel sont fixés une bride (15) à son extrémité supérieure, munie

de moyens (26) permettant son centrage sur une posi-

tion de tube guide sur la plaque supérieure (2) des équipements internes supérieurs, un embout inférieur (17) de centrage à son autre extrémité et une bride intermédiaire (16) munie de moyens (52, 53) permettant son centrage sur une position de tube guide, sur la plaque supérieure de coeur (3), - un moyen de réception (65) de l'embout inférieur (17) fixé sur la plaque inférieure de coeur (4) pour

placer cet embout (17) au centre d'un pied d'assembla-

ge, au niveau de la plaque inférieure de coeur (4).

- un fil métallique (24) placé sensiblement suivant

l'axe du support tubulaire (14) et sur toute sa lon-

gueur, fixé à sa partie inférieure à l'extrémité infé-

rieure de l'embout (17) et à son extrémité supérieure

à un équipage (20) mobile dans au moins deux direc-

tions à 90 du plan horizontal,

- des moyens pour repérer de façon précise les dépla-

cements de l'équipage mobile. - quatre électrodes fixées sur la bride intermédiaire (16) dont les extrémités sont disposées sur deux axes horizontaux à 90- autour de l'axe de la position de

tube guide sur laquelle est placée la bride intermé-

diaire (16),

- et un circuit électrique de contrôle (59, 90) per-

mettant de repérer la mise en contact du fil avec les

quatre électrodes (60) successivement, pour des dépla-

cements de son extrémité supérieure, grâce à l'équipa-

ge mobile (20), en direction de chacune des électrodes

(60) successivement.

2.- Dispositif de contrôle suivant la reven-

dication 1, caractérisé par le fait que le corps tubu-

laire (14) comporte une partie supérieure (14a) reliée à son extrémité supérieure à la bride (15) et à son

extrémité inférieure à la bride (16) et une partie in-

férieure (14b) reliée à son extrémité supérieure à la bride (16) et à son extrémité inférieure à l'embout (17).

3.- Dispositif de contrôle suivant la reven-

dication 2. caractérisé par le fait que la partie tu-

bulaire supérieure (14a) et la partie tubulaire infé-

rieure (14b) sont reliées aux brides (15, 16) par des dispositifs (29, 50, 51) permettant une adaptation de l'enveloppe tubulaire (14) par inclinaison des parties (14ia et 14b), par rapport à l'axe théorique des brides

(15, 16).

4.- Dispositif de contrôle suivant l'une

quelconque des revendications 1, 2 et 3, caractérisé

par le fait que quatre électrodes (47) sont disposées à l'intérieur de la bride supérieure (15), autour du fil (24) suivant deux directions horizontales à 90', ces électrodes étant reliées au circuit de contrôle (90) pour déterminer la position d'origine de l'extré-

mité supérieure du fil (24).

5._ Dispositif de contrôle suivant l'une

quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par

le fait que l'équipage mobile (20) est constitué par

deux tables (40. 41) à glissière (42) placées horizon-

talement et à 90 l'une de l'autre et par deux vis mi-

crométriques (44) associées chacune à l'élément mobile

d'une table (40, 41).

6.- Dispositif de contrôle suivant l'une

quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par

le fait que l'extrémité supérieure du fil est reliée à un portique (22) fixé sur la bride supérieure (15), par l'intermédiaire d'un dispositif (39) de réglage de

la tension du fil.

7.- Dispositif de contrôle suivant l'une

quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par

le fait que l'embout (17) comporte un diaphragme (69) dont la position transversale dans l'embout peut être réglée par des vis (72), portant un guide fil (74)

dans lequel passe le fil (24).