FR2581589A1 - Machine a imprimer des objets cylindriques - Google Patents
Machine a imprimer des objets cylindriques Download PDFInfo
- Publication number
- FR2581589A1 FR2581589A1 FR8507181A FR8507181A FR2581589A1 FR 2581589 A1 FR2581589 A1 FR 2581589A1 FR 8507181 A FR8507181 A FR 8507181A FR 8507181 A FR8507181 A FR 8507181A FR 2581589 A1 FR2581589 A1 FR 2581589A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- drum
- printing
- shoe
- printing machine
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/08—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces
- B41F17/14—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length
- B41F17/20—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for for printing on filamentary or elongated articles, or on articles with cylindrical surfaces on articles of finite length on articles of uniform cross-section, e.g. pencils, rulers, resistors
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
Abstract
L'invention concerne une machine à imprimer, du type duplicateur, destinée à l'impression d'objets cylindriques notamment de tubes de P.V.C. de petit diamètre, tels que ceux utilisés pour le conditionnement et la conservation des cellules vivantes. Cette machine est caractérisée en ce qu'elle est constituée d'un tambour rotatif 1 supportant un tampon encreur 2 sur lequel est fixé un écran d'impression 6, ledit tambour étant associé à un dispositif de distribution des tubes, formé d'une trémie 3 avec trieur 9 et d'un sabot élastique 5, tous deux montés en regard de la périphérie du tambour, l'interstice e compris entre ledit tambour 1 et ledit sabot 5 étant légèrement inférieur au diamètre du tube 4 à imprimer, les flancs latéraux 10 du tambour comportant toutefois un méplat 19 permettant la chute, par gravité, du tube dans cet interstice où s'effectue l'impression. (CF DESSIN DANS BOPI)
Description
"Machine à imprimer des objets cylindriques".
L'invention concerne une machine à imprimer des objets cylindriques notamment des tubes de P.V.C,, de petit diamètre, tels que ceux utilisés usuellement pour le conditionnement et la conservation de cellules vivantes.
On connait déjà des machines à imprimer des petits tubes de P.V.C. mais celles-ci sont généralement de grosses installations automatiques d'un coût de fabrication très élevé. L'invention a pour objet la réalisation d'une machine à imprimer du type portable, d'une conception simple et pouvant même,éventuelle- ment, fonctionner manuellement, s'il s'agit d'imprimer de petites quantités de tubes.
Ainsi grace à l'invention, on peut mettre à la disposition de tous usagers une telle machine à imprimer de manière à ce qu'ils puissent procéder exmême à l'impression des tubes nécessaire à leur usage, cette opération étant d'ailleurs facilitée parle àat que cette machine utilise le principe du stencil qui, comme chacun le sait, est un fin écran de soie recouvert d'une matière imperméable que l'on perfore à l'aide des caractères d'une machine à écrire.
L'invention concerne donc une machine à imprimer, du type duplicateur, destiné à l'impression d'objets cylindriques notamment de tubes de P.V.C. de petit diamètre, tels que ceux utilisés pour le conditionnement et la conservation des cellules vivantes, machine caractérisée en ce qu'elle est constituée d'un tambour rotatif supportant un tampon encreur sur lequel est fixé un écran d'impression, ledit tambour étant associé à un dispositif de distribution des tubes formé d'une trémie avec trieur et d'un sabot élastique, tous deux montés en regard de la périphérie du tambour, l'interstice "e" compris entre ledit tambour et ledit sabot étant légèrement inférieur au diamètre du tube à imprimer, les flancs latéraux du tambour comportant toutefois un méplat permettant la chute,par gravité, du tube dans cet interstice où s'effectue l'impression.
Suivant un mode de réalisation, le trieur est constitué d'une trémie,inclinée en direction de la périphérie du tambour rotatif, et d'une lamelle souple, dont le bec est disposé en regard des tubes alignés en rangée dans la trémie, cette lamelle souple étant reliée à un bras articulé, pourvu d'un galet roulant sur une came tournant en synchronisation avec le tambour rotatif.
Suivant une autre caractéristique avantageuse de l'invention, les méplats pratiqués sur les deux flancs latéraux du tambour rotatif sont situés sensiblement au voisinage du tampon encreur sur lequel est fixé le stencil.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, le sabot coopérant avec la trémie de distribution des tubes est monté élastique sur un ressort spiralé, ajustable par une vis de réglage, le positionnement de ce sabot étant obtenu par deux butées de rete nue.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description ci-après et des dessins annexés dans lesquels
- la Fig. 1 est une vue partielle de l'extrémité du tambour rotatif, dit tambour d'impression,
- la Fig. 2 est une vue en plan, de droite,de la figm 1,
- les Figs. 3 et 4 sont des vues schématiques montrar la position respective des pièces,au fur et à mesure de la rotatior du tambour.
- la Fig. 1 est une vue partielle de l'extrémité du tambour rotatif, dit tambour d'impression,
- la Fig. 2 est une vue en plan, de droite,de la figm 1,
- les Figs. 3 et 4 sont des vues schématiques montrar la position respective des pièces,au fur et à mesure de la rotatior du tambour.
Comme illustrée en particulier sur la figure 2, la machine à imprimer selon l'invention est essentiellement constituée d'un tambour rotatif 1 portant le tampon encreur 2 (jouant par conséquent le rôle de tambour d'impression),d'une trémie 3,distribuant sur la périphérie du tambour les tubes 4 à imprimer, d'un sabot 5, situé en regard du tambour et définissant par rapport à celui-ci un interstice "e" dont la largeur est légèrement inférieure au diamètre des tubes 4.
Dans le détail, le tambour d'impression 1 se présente sous la forme d'une bobine dont le corps central 11 a un diamètre moindre que ses deux flasques latéraux 12, la longueur de ce tambour étant inférieure à celle des petits tubes de P.V.C. 4 à imprimer.
Sur la partie médiane 17, de plus faible diamètre, est fixé, par exemple par collage, le tampon encreur 2 quz en l'occurence se présente sous la forme d'une règle, de section quadrangulaire, celle-ci s'étendant, comme cela ressort de la figure 1, sur toute la partie médiane du tambour, c'est-d-dire de l'un à l'autre flanc latéral 12.
Ce tampon encreur 2 peut être constitué d'une mousse synthétique alvéolaire, de manière à ce que l'encre < spéciale pour impression sur P.V.C.jintroduite dans ce tampon, puisse être restituée , au moment de l'impression, par une légère compression appliquée sur le tampon encreur. Comme visible en figure 2, on fixe sur ledit tampon 2, en position retournée, un stencil 6, celui-ci étant appliqué contre la face supérieure du tampon encreur pour s'imbiber d'encreetétantmaintenufixé sur la partie médiane 71 du tambour par deux pinces 7 et 8. Bien entendu, le stencil a été préalablement perforé à l'aide d'une machine à écrire de manière à correspondre au texte qu'il doit déposer sur les tubes à imprimer 4.
La trémie 3,qui distribue et même délivre les tubes à imprimer 4, est orientée tangentiellement à la périphérie des flancs 12 du tambour, suivant un angle d'environ 900. Les tubes 4 sont alignés en ordre sur la face supérieure de la trémie et sont soumis au triage d'une lame souple 9 solidaire d'un bras articulé 10, dont l'extrémité opposée,(à celle de la lame souple 9),est pourvue d'un galet 11 roulant sur une came 12,tournant en synchronisation avec le tambour d'impression 1, ladite came et ledit tambour étant calés sur le même arbre d'entraînement 13.
Le-sabot 5 s'étend quant à lui, sur toute la longueur du tambour d'impression 1 afin d'intéresser non seulement la partie médiane, mais également les flancs. Ce sabot est situé juste en dessous de la trémie 3 et est monté élastique sur un ressort spiralé 14, ajustable par une vis de réglage 15, ledit sabot étant toutefois maintenu à distance des flancs 12 du tambour 1 par des butées de retenue 16 sur lesquelles viennent s'appuye: les doigts 17. L'interstice compris entre les flancs 12 du tambour et la paroi concave 51 faisant face à ces flancs, est d'une épaisseur légèrement inférieure au diamètre des tubes 4 de manière à ce que ceux-ci ne puissent pas librement chuter da3 cet interstice.
Dans l'état des pièces telles qu'elles viennent d'tel décrites, le fonctionnement de la machine est le suivant
- on introduit en premier lieu de l'encre dans le tampon encreur 2 afin que celle-ci puisse passer au travers du stencil 6. Dès que l'on entraîne le tambour d'impression 1, soit manuellement soit par moteur, on déplace le tampon encreur 2 en direction des tubes 4 et, simultanément,on fait basculer sur l'axe 18 le bras 10 portant la lamelle souple 9 jusqu'à ce que son bec 91 vienne en contact du deuxième tube 41 selon l'ordre apparaissant en figure 2.Lorsque le tambour a pivoté d'environ 4501 les tubes, et en particulier le premier 42 de la rangée contenu dans la trémie, est mis en présence de deux méplats 19 pratiqués sur la périphérie des flancs 12 du tambour 1 comme cela apparaît clairement en figure 3. A partir de ce moment l'é- paisseur de l'interstice"e"ayant augmentée par le jeu des méplat 19, le tube 42 chute,par simple gravité, dans l'entonnoir ainsi formé et est entratné par friction dans 1 'interstice "e". Comme.
- on introduit en premier lieu de l'encre dans le tampon encreur 2 afin que celle-ci puisse passer au travers du stencil 6. Dès que l'on entraîne le tambour d'impression 1, soit manuellement soit par moteur, on déplace le tampon encreur 2 en direction des tubes 4 et, simultanément,on fait basculer sur l'axe 18 le bras 10 portant la lamelle souple 9 jusqu'à ce que son bec 91 vienne en contact du deuxième tube 41 selon l'ordre apparaissant en figure 2.Lorsque le tambour a pivoté d'environ 4501 les tubes, et en particulier le premier 42 de la rangée contenu dans la trémie, est mis en présence de deux méplats 19 pratiqués sur la périphérie des flancs 12 du tambour 1 comme cela apparaît clairement en figure 3. A partir de ce moment l'é- paisseur de l'interstice"e"ayant augmentée par le jeu des méplat 19, le tube 42 chute,par simple gravité, dans l'entonnoir ainsi formé et est entratné par friction dans 1 'interstice "e". Comme.
illustré en figure 4,le sabot 5 a une certaine tenimse à légèrement s'effacer lors de l'introduction du tube dans l'intersticese" ce qui permet le passage et le déplacement dudit tube qui, comme indiqué précédemment est entratné par friction sans tourner sur lui-même.A la sortie du sabot 5 le tube imprimé. 42 chute de lui même dans un récipient collecteur ou sur un tapis de séchage
On remarque que le tampon encreur 2 est légèrement plus épais que la hauteur des flancs 12 du tambour de façon à dépasser légèrement d'une épaisseur e' (fig. 1), de sorte que ledit tampon soit légèrement comprimé,lors de son passage devant le sabot 5, afin qu'il exprime l'encre au travers du stenci 6.
On remarque que le tampon encreur 2 est légèrement plus épais que la hauteur des flancs 12 du tambour de façon à dépasser légèrement d'une épaisseur e' (fig. 1), de sorte que ledit tampon soit légèrement comprimé,lors de son passage devant le sabot 5, afin qu'il exprime l'encre au travers du stenci 6.
Lorsque le tambour a fait un tour complet sur luimême et que la partie proéminente 121 de la came 12 (Fig, 3) est revenue en contact du galet Il le levier 10 a de nouveau basculé, (mais cette fois vers le hauX,de manière à ce que la lamelle souple 9 se soit dissociée des tubes 4 permettant ainsi au tube 41 qui était en seconde position de glisser en première position. A ce stade la machine est de nouveau prête à fonctionner.
Claims (9)
10) Machine à imprimer, du type duplicateur, destinée à l'impression d'objets cylindriques notamment de tubes de P.V.C. de petit diamètre, tels que ceux utilisés pour le conditionnement et la conservation des cellules vivantes, machine caractérisée en ce qu'elle est constituée d'un tambour rotatif (1) supportant un tampon encreur (2) sur lequel est fixé un écran d'impression (6), ledit tambour étant associé à un dispositif de distribution des tubes, formé d'une trémie (3) avec trieur (9) et d'un sabot élastique (5), tous deux montés en regard de la périphérie du tambour, l'interstice "e" compris entre ledit tambour (1) et ledit sabot (5) étant légèrement inférieur au diamètre du tube (4) à imprimer, les flancs latéraux (10) du tambour comportant toutefois un méplat (19) permettant la chute, par gravité, du tube dans cet interstice où s'effectue l'impression.
20) Machine à imprimer selon la revendication 1, caractérisée en ce que le trieur est constitué d'une trémie (3), inclinée en direction de la périphérie du tambour rotatif (1) et d'une lamelle souple (9), dont le bec (91) ) est disposé en regard des tubes (4) alignés en rangée dans la trémie, cette lamelle souple étant reliée à un bras articulé (10), pourvu d'un galet (11) roulant sur une came (12), tournant en synchronisation avec le tambour rotatif (1).
30) Machine à imprimer selon la revendication 1, caractérisée en ce que les méplats (19) pratiqués sur les deux flancs latéraux (12) du tambour rotatif (1) sont situés sensiblement au voisinage du tampon encreur (2) sur lequel est fixé le stencil (6).
40) Machine à imprimer selon la revendication 1, caractérisée en ce que le sabot coopérant avec la trémie (3) de distribution des tubes (4) est monté élastique sur un ressort spirale (14), ajustable par une vis de réglage (15), le positionnement de ce sabot (5) étant obtenu par deux butées de retenue (16).
50) Machine à imprimer selon la revendication 1, caractérisée en ce que ie tampon encreur (2) est constitué d'une baguette en mousse alvéolaire, ce section quadrangulaire, s'étendant sur toute la largeur du tambour rotatif (1) la hauteur de ce tampon étant légèrement supérieure aux flasques (12) ledit tampon recevant le stencil (6) retenu par deux pinces de fixation (7 et 8).
60) Machine à imprimer selon l'une quelconque des revendications de 1 à 5, caractérisée en ce que le tambour (1) est formé d'un fût central (11) bordé à ses deux extrémités par des flasques (12) de plus fort diamètre que le fût, chacun des deux flasques comportant un méplat 119).
70) Machine à imprimer selon la revendication 6 , caractérisée en ce que l'interstice "e" compris entre la périphérie des flasques (12) du tambour et la face concave (51) du sabot (5) est légèrement inférieur au diamètre des tubes à imprimer (4).
80) Machine à imprimer selon la revendication 7 , caractérisée en ce que le sabot (5) est maintenu à distance de la périphérie des flasques (12) du tambour par les deux butées(16) sur lesquelles il vient en appui.
90) Machine à imprimer selon l'une quelconque des revendications de 1 à 8, caractérisée en ce que l'entrainement en rotation du tambour (1) est manuel ou motorisé.
100) Machine à imprimer selon l'une quelconque des revendications de 1 à 9 caractérisée en ce que le tube à imprimer est entraîné par friction entre le tambour (1) et le sabot (5), sans rotation sur lui-mme.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8507181A FR2581589B1 (fr) | 1985-05-13 | 1985-05-13 | Machine a imprimer des objets cylindriques |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8507181A FR2581589B1 (fr) | 1985-05-13 | 1985-05-13 | Machine a imprimer des objets cylindriques |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2581589A1 true FR2581589A1 (fr) | 1986-11-14 |
FR2581589B1 FR2581589B1 (fr) | 1988-10-14 |
Family
ID=9319197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8507181A Expired FR2581589B1 (fr) | 1985-05-13 | 1985-05-13 | Machine a imprimer des objets cylindriques |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2581589B1 (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0285680A1 (fr) * | 1987-04-04 | 1988-10-12 | E. Th. Noack Inh. Ing. Leopold Masino Verpackungsmaschinen | Appareil de marquage |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE877149C (de) * | 1951-06-12 | 1953-05-21 | Josef Muenstermann | Bedrucken zylindrischer Gegenstaende |
CH502187A (fr) * | 1970-01-28 | 1971-01-31 | Geneco | Dispositif de guidage de pièces cylindriques à imprimer dans une machine à imprimer |
-
1985
- 1985-05-13 FR FR8507181A patent/FR2581589B1/fr not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE877149C (de) * | 1951-06-12 | 1953-05-21 | Josef Muenstermann | Bedrucken zylindrischer Gegenstaende |
CH502187A (fr) * | 1970-01-28 | 1971-01-31 | Geneco | Dispositif de guidage de pièces cylindriques à imprimer dans une machine à imprimer |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0285680A1 (fr) * | 1987-04-04 | 1988-10-12 | E. Th. Noack Inh. Ing. Leopold Masino Verpackungsmaschinen | Appareil de marquage |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2581589B1 (fr) | 1988-10-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0929486B1 (fr) | Dispositif de convoyage d'objets munis d'un goulot ou similaire tels que par exemple des bouteilles, flacons ou autres et dispositif de chargement de tels objets concus pour ledit dispositif de convoyage | |
EP1392515A1 (fr) | Imprimante pour l'impression de supports plans deformables et son chargeur | |
FR2697205A1 (fr) | Machine à couper et plier une bande de papier imprimée ininterrompue. | |
CH607979A5 (en) | Device for handling stackable articles | |
FR2589611A1 (fr) | Rouleau pour appliquer un solvant sur des etiquettes en plastique | |
FR2560587A1 (fr) | Dispositif d'accrochage d'un recipient a une valve de remplissage, notamment pour des machines automatiques de type continu destinees a remplir de liquide des bouteilles | |
FR2581589A1 (fr) | Machine a imprimer des objets cylindriques | |
EP0385818A1 (fr) | Machine à couper et à plier une bande de papier imprimé | |
EP1401746B1 (fr) | Dispositif de transport de pieces pour l'alimentation de machines | |
FR2599011A1 (fr) | Dispositif pour l'entrainement d'un film par une chaine de transport. | |
FR2464824A1 (fr) | Dispositif d'encrage pour machine a imprimer | |
EP1970213B1 (fr) | Module d'alimentation comportant un dispositif de fermeture d'enveloppes évitant le maculage | |
FR2605612A1 (fr) | Dispositif d'acheminement de pieces avec ou sans retournement en vue de leur empilage | |
FR2726222A1 (fr) | Cassette de chargement de feuilles comportant un receptacle et un couvercle ayant des moyens de prevention empechant le passage de feuilles entre le couvercle et le receptacle | |
FR2776212A1 (fr) | Table de tri et de calibrage de fruits, notamment de prunes | |
FR2796581A1 (fr) | Machine de sertissage de vis | |
BE1001291A4 (fr) | Machine a traiter les recipients et, en particulier, machine de remplissage. | |
EP0122198B1 (fr) | Porte-mine pour machine à dessiner | |
CH641727A5 (fr) | Appareil d'avance de billes. | |
WO2017178437A1 (fr) | Organe de prehension, barre de pinces et machine de traitement d'elements en forme de feuilles | |
FR2591151A3 (fr) | Cartouche perfectionnee pour ruban imprimeur | |
FR2938246A1 (fr) | Etoile pour une machine de conditionnement rotative | |
FR2679887A1 (fr) | Appareil de distribution et de coupe simultanee de bandes de materiaux enroulees. | |
FR2729638A1 (fr) | Machine pour distribuer, remplir et fermer par soudage des paillettes destinees a l'insemination artificielle | |
CH649948A5 (fr) | Appareil d'alimentation en billes. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |