FR2581586A1

FR2581586A1 - Process for manufacturing decorated tiles (slabs) made from plastic material

Info

Publication number: FR2581586A1
Application number: FR8507805A
Authority: FR
Inventors: Manuel Munoz-Pons
Original assignee: GERLAND
Current assignee: GERLAND
Priority date: 1985-05-13
Filing date: 1985-05-13
Publication date: 1986-11-14
Also published as: FR2581586B1

Abstract

This process comprises the following steps: - printing a calendered transparent film; - laminating this film to a calendered opaque sheet and then, possibly, laminating this assembly to a thick plastic sub-layer; - cutting up the final assembly into tiles (slabs). According to the invention, a first series of tiles (slabs) 3 is manufactured by printing on the transparent film a design 2 oriented in the direction in which the said film runs and a second series of tiles (slabs) 4 by printing, on the transparent film, the same design 2 making a predetermined angle with the direction in which the said film runs.

Description

PROCEDE DE FABRICATION DE DALLES
EN MATIERE PLASTIQUE DECOREES
L'invention concerne un procédé de fabrication de dalles en matière plastique décorées.PROCESS FOR MANUFACTURING SLABS
IN DECORATED PLASTICS
The invention relates to a method for manufacturing decorated plastic tiles.

Les dalles de revêtement de sol plastique à base de polychlorure de vinyle (PVC) représentent depuis fort longtemps un marché important, aussi bien pour l'habitation que pour les locaux institutionnels (hôpitaux, écoles, bureaux, etc...). Ces dalles sont, le plus généralement, fabriquées par calandrage, c'est-à-dire qu'elles sont découpées dans des feuilles composites préalablement calandrées. Polyvinyl chloride (PVC) plastic flooring tiles have long been an important market, both for housing and for institutional premises (hospitals, schools, offices, etc.). These slabs are, most generally, manufactured by calendering, that is to say that they are cut from composite sheets previously calendered.

Ces feuilles calandrées peuvent être soit mono-couches, soit multi-couches, et, dans ce dernier cas, soit homogènes, soit hétérogènes suivant que les couches constitutives, généralement associées par laminage à chaud, sont, ou non, de même composition. These calendered sheets can be either single-layered or multi-layered, and, in the latter case, either homogeneous or heterogeneous depending on whether the constituent layers, generally associated by hot rolling, are, or not, of the same composition.

Le décor est généralement apporté aux produits mono-couches par des éléments de veinage ou marbrage, distribués dans la feuille calandrée, éléments dont la distribution est toujours plus ou moins linéaire et directionnelle, en fonction du type de procédé mis en oeuvre ; ce type de procédé n'apporte que des effets décoratifs limités, peu renouvelables, pour lesquels l'ensemble des architectes et prescripteurs ressent une certaine lassitude. The decoration is generally provided to single-layer products by veining or marbling elements, distributed in the calendered sheet, elements the distribution of which is always more or less linear and directional, depending on the type of process used; this type of process brings only limited decorative effects, which are not very renewable, for which all architects and specifiers feel a certain weariness.

Dans le cas de produits multi-couches hétérogènes, I'une des couches peut recevoir un décor imprimé. Les décors sont, de ce fait, beaucoup plus variés du fait des infinies possibilités de l'impression sur matière plastique. In the case of heterogeneous multi-layer products, one of the layers can receive a printed decoration. The decorations are therefore much more varied due to the infinite possibilities of printing on plastic.

Toutefois, dans ce dernier cas, la découpe en dalles impose ses propres limitations: elle élimine pratiquement les dessins trop géomé- triques qui demandent une précision difficile à obtenir tant au niveau du laminage du film imprimé, qui se déforme à chaud, que de la découpe en dalles qui doit être rigoureusement "registrée" avec le dessin imprime. However, in the latter case, cutting into tiles imposes its own limitations: it practically eliminates overly geometric designs which require precision which is difficult to obtain both in the rolling of the printed film, which deforms when hot, and in the cutting in slabs which must be rigorously "registered" with the drawing prints.

I1 existe pourtant une forte demande pour des dalles qui puissent apporter des effets de décor suffisamment variés et dont les "motifs" puissent s'adapter aux locaux de différentes dimensions où le revêtement de sol sera posé : par exemple, motifs de petites dimensions pour des salles d'eau ou des cuisines, motifs de moyennes dimensions pour des salles de séjour, de grandes dimensions pour des halls, salles de classe, etc... Il est, en outre, souhaitable que ces effets puissent être obtenus à partir de dalles de dimensions relativement standard, car on concevrait difficilement de fabriquer et de poser des dalles de dimensions trop variées. There is, however, a strong demand for tiles which can provide sufficiently varied decor effects and whose "patterns" can be adapted to rooms of different dimensions where the floor covering will be laid: for example, patterns of small dimensions for bathrooms or kitchens, medium-sized patterns for living rooms, large dimensions for halls, classrooms, etc. It is furthermore desirable that these effects can be obtained from slabs of relatively standard dimensions, because it would be difficult to conceive of manufacturing and laying tiles of too varied dimensions.

La présente invention s'est donné pour but d'apporter une réponse à ce problème en proposant un procédé de fabrication de dalles en matière plastique décorées, du type comprenant les étapes suivantes
- impression d'un film transparent calandré;
- laminage de ce film sur une feuille opaque calandrée
- laminage de cet ensemble sur une sous-couche plastique épaisse
- découpe de l'ensemble final en dalles, caractérisé en ce que l'on fabrique une première série de dalles en imprimant sur le film transparent un dessin orienté dans la direction de défilement dudit film et en ce que l'on fabrique une deuxième série de dalles en imprimant, sur le film transparent, le même dessin faisant un angle prédéterminé avec la direction de défilement dudit film.The object of the present invention is to provide an answer to this problem by proposing a method for manufacturing decorated plastic slabs, of the type comprising the following steps
- printing of a transparent calendered film;
- laminating this film on an opaque calendered sheet
- lamination of this assembly on a thick plastic underlay
- cutting of the final assembly into tiles, characterized in that a first series of tiles is produced by printing on the transparent film a design oriented in the direction of travel of said film and in that a second series is produced of tiles by printing, on the transparent film, the same design making a predetermined angle with the direction of travel of said film.

Les dalles obtenues par mise en oeuvre du procédé selon l'inven tion permettent d'obtenir, lors de leur placement sur le sol, des effets décoratifs variés à partir de deux seules séries de dalles fabriquées de façon standard. The slabs obtained by implementing the method according to the invention make it possible to obtain, when placed on the ground, various decorative effects from only two series of slabs produced in a standard manner.

Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le dessin est imprimé selon un angle de 450 avec la direction de défilement du film. According to a preferred embodiment of the invention, the design is printed at an angle of 450 with the direction of travel of the film.

La présente invention sera mieux comprise et ses avantages ressortiront bien de la description qui suit qui l'illustre sans nullement la limiter en référence au dessin schématique annexé dans lequel
- Figure 1 est une illustration de dessin appliqué dans la direction de défilement du film transparent;
- Figure 2 est une vue de la dalle finale obtenue, décorée selon figure I
- Figure 3 est une illustration du même dessin que celui de la figure 1 appliqué selon un angle déterminé avec la direction de défilement dudit film
- Figure 4 est une vue de la dalle finale obtenue décorée selon figure 3 ;
- Figure 5 illustre, à échelle agrandie, un type d'effet décoratif que l'on peut obtenir par juxtaposition des dalles obtenues par le procédé selon l'invention.The present invention will be better understood and its advantages will emerge clearly from the description which follows which illustrates it without in any way limiting it with reference to the appended schematic drawing in which
- Figure 1 is an illustration of a drawing applied in the direction of travel of the transparent film;
- Figure 2 is a view of the final slab obtained, decorated according to Figure I
- Figure 3 is an illustration of the same drawing as that of Figure 1 applied at a determined angle with the direction of travel of said film
- Figure 4 is a view of the final slab obtained decorated according to Figure 3;
- Figure 5 illustrates, on an enlarged scale, a type of decorative effect that can be obtained by juxtaposition of the slabs obtained by the method according to the invention.

Sur les figures (2) désigne le dessin appliqué par impression, et (3) et (4) les deux types de dalles obtenues par mise en oeuvre du procédé selon l'invention. In Figures (2) denotes the design applied by printing, and (3) and (4) the two types of tiles obtained by implementing the method according to the invention.

Le procédé de fabrication des dalles comporte les étapes successives suivantes
1- Calandrage d'un film transparent à base de PVC plastifie, suivi d'impression, en héliogravure à plusieurs couleurs, de ce film; (le film imprimé est enroulé en grosses bobines qui seront reprises en cours de la phase suivante)
2- Calandrage d'une feuille opaque, éventuellement coloree, à base de PVC plastifié et, si besoin, de charge minérale ; à la sortie de la calandre, la feuille obtenue à l'étape 1 est laminée sur la feuille opaque, face imprimée restant à l'intérieur après laminage, le produit reçoit un léger relief de surface par la technique dite de "grainage mécanique à chaud", (le complexe ainsi réalisé est enroulé en grosses bobines qui seront reprises au cours de la phase suivante).The slabs manufacturing process includes the following successive steps
1- Calendering of a transparent film based on plasticized PVC, followed by printing, in multi-color gravure printing, of this film; (the printed film is rolled up in large reels which will be taken up during the next phase)
2- Calendering of an opaque sheet, possibly colored, based on plasticized PVC and, if necessary, mineral filler; at the exit of the calender, the sheet obtained in step 1 is laminated on the opaque sheet, printed side remaining inside after lamination, the product receives a slight surface relief by the technique known as "mechanical hot graining ", (the complex thus produced is wound up in large coils which will be taken up during the next phase).

3- Calandrage d'une sous-couche, à base de PVC plastifié qui peut, le cas échéant, conférer au revêtement final des caractéristiques d'isolation au bruit de choc;- a la sortie de la calandre, laminage, sur la sous-couche ainsi réalisée du complexe obtenu à l'étape 2. 3- Calendering of an undercoat, based on plasticized PVC which can, if necessary, give the final coating insulation characteristics to impact noise; - at the exit of the calender, laminating, on the undercoat layer thus produced of the complex obtained in step 2.

Cette étape 3 n'est toutefois pas obligatoire ; suivant les produits à fabriquer, c'est le complexe obtenu à l'issue de l'étape 2 qui peut être découpé en plaques et en dalles. This step 3 is however not compulsory; depending on the products to be manufactured, it is the complex obtained at the end of step 2 which can be cut into plates and slabs.

4- Découpe en grandes plaques, par exemple 95 x 155 cm, qui sont stabilisées. 4- Cut into large plates, for example 95 x 155 cm, which are stabilized.

5- Découpe automatique en dalles, par exemple de 300 x 300 mm. 5- Automatic cutting into tiles, for example 300 x 300 mm.

Selon l'invention, on fabrique une première série de dalles (3) en imprimant, au cours de la première étape du procédé ci-dessus, sur le film transparent de- PVC (5) un dessin orienté dans la direction du défilement du film et qui sera donc disposé essentiellement parallèlement à deux bords opposés dudit film. Dans le cas représenté à la figure, ce dessin est constitué d'une série de lignes (2). According to the invention, a first series of tiles (3) is manufactured by printing, during the first step of the above process, on the transparent PVC film (5) a design oriented in the direction of travel of the film. and which will therefore be arranged essentially parallel to two opposite edges of said film. In the case shown in the figure, this drawing consists of a series of lines (2).

On fabrique ensuite une seconde série de dalles (4) qui se diffé- rencient de la première série en ce que, au cours de la première étape du procédé de fabrication, on imprime le film transparent de PVC avec le même dessin (2) mais qui n'est plus orienté dans la direction de défilement de la feuille mais fait un angle de 45C avec cette direction de défilement de telle sorte que, après découpe (5ème étape), chaque dalle comporte elle-même ce dessin en diagonale. A second series of tiles is then produced (4) which differs from the first series in that, during the first step of the manufacturing process, the transparent PVC film is printed with the same design (2) but which is no longer oriented in the direction of travel of the sheet but makes an angle of 45C with this direction of travel so that, after cutting (5th step), each tile itself has this drawing diagonally.

On conçoit alors tout l'intérêt offert par le procédé de fabrication de dalles selon l'invention qui permet de combiner entre elles aussi bien les dalles type (3) et les dalles type (4) que les seules dalles type (4) permettant ainsi d'obtenir des effets décoratifs nouveaux et variés à partir de deux seuls types d'éléments obtenus de façon standard. We then understand all the interest offered by the method of manufacturing slabs according to the invention which makes it possible to combine together both type (3) and type (4) slabs as only type (4) slabs thus allowing obtain new and varied decorative effects from only two types of elements obtained in a standard manner.

On voit à la figure 5 un type d'effet décoratif que l'on peut obtenir par juxtaposition des dalles (3) et (4) mais il est bien évident qu'il ne s'agit là que d'un exemple parmi de très nombreux modes de juxtaposition. We see in Figure 5 a type of decorative effect that can be obtained by juxtaposition of the tiles (3) and (4) but it is obvious that this is only one example among many many modes of juxtaposition.

Claims

- CLAIMS -

- cutting of the final assembly into tiles, characterized in that a first series of tiles (3) is produced by printing on the transparent film (5) a drawing (2) oriented in the direction of travel of said film and in what a second series of tiles (4) is made by printing, on the transparent film (5), the same design (2) making a predetermined angle with the direction of travel of said film.

laminating this film on an opaque calendered sheet, optionally followed by laminating this assembly on a thick plastic sub-layer,

- printing of a transparent calendered film,

1- Method of manufacturing decorated plastic tiles, of the type comprising the following steps

2- Method according to claim 1, characterized in that for the second series of tiles (4) the drawing is printed at an angle of 45 "with the direction of travel of the film.