FR2581399A1 - Procede et dispositif pour couper le fil sortant d'une broche a retordre en particulier d'une broche a double torsion - Google Patents
Procede et dispositif pour couper le fil sortant d'une broche a retordre en particulier d'une broche a double torsion Download PDFInfo
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Abstract
LE PROCEDE PERMET DE COUPER LE FIL AU VOISINAGE DE SA SORTIE DE LA BROCHE A RETORDRE EN EVITANT DES LONGUEURS DE FIL FLOTTANTES ET PAR SUITE DES RUPTURES EN CASCADE. IL CONSISTE A AMENER UNE LAME A DEUX ARETES DE COUPE AU VOISINAGE DE LA SORTIE DU FIL DE FACON QUE CE FIL SOIT COUPE PAR L'EFFET DE LA FORCE CENTRIFUGE QUI LE TIRE PUIS A RAMENER LA LAME A SA POSITION DE REPOS. L'ACTIONNEMENT DE LA LAME 1 EST EFFECTUE PAR UN DISPOSITIF 2, 3 ELECTROMAGNETIQUE OU EVENTUELLEMENT PNEUMATIQUE AVEC LA COOPERATION D'UN TATEUR ET DE CIRCUITS ELECTRONIQUES.
Description
Dans quelques opérations de torsion, en particulier quand le.fil sortant d'une broche à double torsion se trouve engagé sur des rouleaux d'avancement, il est nécessaire d'empêcher le fil de s'enrouler sur les rouleaux,
Pour cela, la présence du fil au voisinage du paquet récepteur est "sentie" par des tâteurs convenables et quand cette présence vient à faire défaut, les tâteurs font intervenir le dispositif de coupe,
Les systèmes en usage, généralement électromécaniques, consistent en ciseaux appropriés commandés par le tuteur qui est de faible fiabilité pour cette opération,
Véritablement, ces systèmes connus sont tous conçus pour intervenir sur des fils pendant le déroulage à partir des râteliers sous une tension relativement modeste appliquée au fil provenant d'une broche à double torsion, bien souvent ils ne font-pas la coupe ; en outre, comme le dispositif de coupe ne peut pas être placé près de la broche, même dans le cas d'une intervention correcte, on peut vérifier qu'à cause de la présence d'une grande longueur de fil de passage, le déclenchement d'une cascade de ruptures des fils de broches voisines peut se présenter assez fréquemment.
Pour cela, la présence du fil au voisinage du paquet récepteur est "sentie" par des tâteurs convenables et quand cette présence vient à faire défaut, les tâteurs font intervenir le dispositif de coupe,
Les systèmes en usage, généralement électromécaniques, consistent en ciseaux appropriés commandés par le tuteur qui est de faible fiabilité pour cette opération,
Véritablement, ces systèmes connus sont tous conçus pour intervenir sur des fils pendant le déroulage à partir des râteliers sous une tension relativement modeste appliquée au fil provenant d'une broche à double torsion, bien souvent ils ne font-pas la coupe ; en outre, comme le dispositif de coupe ne peut pas être placé près de la broche, même dans le cas d'une intervention correcte, on peut vérifier qu'à cause de la présence d'une grande longueur de fil de passage, le déclenchement d'une cascade de ruptures des fils de broches voisines peut se présenter assez fréquemment.
Tous ces inconvénients sont évités par le procédé et le dispositif proposés,
Le procédé se caractérise par l'amenée d'au moins une lame de coupe au voisinage de la sortie du fil de façon que ce fil soit coupé sous l'action de la force centrifuge qui s'exerce sur lui puis par le retrait de la lame à sa position de repos.
Le procédé se caractérise par l'amenée d'au moins une lame de coupe au voisinage de la sortie du fil de façon que ce fil soit coupé sous l'action de la force centrifuge qui s'exerce sur lui puis par le retrait de la lame à sa position de repos.
Le dispositif pour réaliser le procédé se caractérise par une lame à deux bords de coupe pour agir dans les deux sens de rotation de la broche et par- un moyen pour actionner ladite lame en l'amenant en position de coupe et en la ramenant à la position de repos quand la coupe a été faite, la lame étant protégée par un dispositif protecteur ; un tateur et des circuits électroniques coopèrent avec ledit moyen pour actionner la lame,
Le dessin annexé représente une forme d'exécution préférée dudit dispositif appliqué à une broche à rotor en disque et à une broche à rotor en coupelle,
La figure 1 montre schématiquement en vue de face l'application dudit dispositif à une broche avec rotor en disque.
Le dessin annexé représente une forme d'exécution préférée dudit dispositif appliqué à une broche à rotor en disque et à une broche à rotor en coupelle,
La figure 1 montre schématiquement en vue de face l'application dudit dispositif à une broche avec rotor en disque.
La figure 2 montre la coupe axiale II-II dudit dispositif applicable à la broche de la figure lo
La figure 3 est une vue en plan correspondant à la figure 1
La figure 4 montre schématiquement en vue de face l'ap plication dudit dispositif à une broche avec rotor en coupelle
La figure 5 est la coupe axiale V-V dudit dispositif applicable à la broche de la figure 4.
La figure 3 est une vue en plan correspondant à la figure 1
La figure 4 montre schématiquement en vue de face l'ap plication dudit dispositif à une broche avec rotor en coupelle
La figure 5 est la coupe axiale V-V dudit dispositif applicable à la broche de la figure 4.
La figure 6 montre la vue en plan de dessus correspondant à la figure 40
Le dispositif en question, représenté aux figures 2 et 5, comprend un électro-aimant formé par un noyau de fer doux 2 et un enroulement 3e
La lame 1 avec deux arêtes coupantes 1' et 1" fait cor avec le noyau pour être en mesure de couper le fil 5 dans les deux sens de rotation de la broche,
Quand le courant passe à travers l'enroulement 3, le noyau 2 est amené au centre de la bobine par effet de tractio et pousse la lame double 1 à sa position de coupe tandis que, quand le courant ne passe pas à travers la bobine, le noyau revient, par gravité ou par l'action d'un ressort (non représenté) à sa position de repos dans le protecteur 4 dont le support 5 sert au montage,
Comme on peut le voir aux figures 1 et 4, le dispositi est placé pour couper le fil 7 au voisinage de sa sortie de l broche en évitant, par l'absence de longueurs de fil flottantes, la possibilité de ruptures en cascades.
Le dispositif en question, représenté aux figures 2 et 5, comprend un électro-aimant formé par un noyau de fer doux 2 et un enroulement 3e
La lame 1 avec deux arêtes coupantes 1' et 1" fait cor avec le noyau pour être en mesure de couper le fil 5 dans les deux sens de rotation de la broche,
Quand le courant passe à travers l'enroulement 3, le noyau 2 est amené au centre de la bobine par effet de tractio et pousse la lame double 1 à sa position de coupe tandis que, quand le courant ne passe pas à travers la bobine, le noyau revient, par gravité ou par l'action d'un ressort (non représenté) à sa position de repos dans le protecteur 4 dont le support 5 sert au montage,
Comme on peut le voir aux figures 1 et 4, le dispositi est placé pour couper le fil 7 au voisinage de sa sortie de l broche en évitant, par l'absence de longueurs de fil flottantes, la possibilité de ruptures en cascades.
L'originalité dudit procédé consiste ainsi dans l'utilisation de la force centrifuge, par laquelle le fil est tiré quand il sort de la broche, pour couper le fil par la lame 1 projetée sur la trajectoire décrite par le fil0
On utilise en outre un circuit électronique monostable (non représenté) qui, indépendamment du tâteur (6), agit pour maintenir la lame en position de coupe pendant un court instant seulement ;;après cette intervention, la lame revient rapidement dans un protecteur convenable (4)0 Cela évite des entraves aux opérations successives et évite aussi tout risque de danger pour le personnel chargé de ce travail,
On a prévu que le retour de la lame 1 à sa position de repos a lieu par utilisation de la force de gravité,
On a prévu aussi d'équiper le dispositif dgun circuit pneumatique monostable qui, indépendamment du tuteur, agit pour maintenir la lame en position de coupe seulement pour un court instant après lequel la lame revient à sa position de repos, protégée par le protecteur 4o
Comme il résulte du dessin, ledit dispositif est extrt- mement simple et par suite en mesure de garantir une fiabilité maximale,
La forme des différentes parties constituant le dispositif peut varier sans jupon sorte du cadre de la protection du brevet,
On utilise en outre un circuit électronique monostable (non représenté) qui, indépendamment du tâteur (6), agit pour maintenir la lame en position de coupe pendant un court instant seulement ;;après cette intervention, la lame revient rapidement dans un protecteur convenable (4)0 Cela évite des entraves aux opérations successives et évite aussi tout risque de danger pour le personnel chargé de ce travail,
On a prévu que le retour de la lame 1 à sa position de repos a lieu par utilisation de la force de gravité,
On a prévu aussi d'équiper le dispositif dgun circuit pneumatique monostable qui, indépendamment du tuteur, agit pour maintenir la lame en position de coupe seulement pour un court instant après lequel la lame revient à sa position de repos, protégée par le protecteur 4o
Comme il résulte du dessin, ledit dispositif est extrt- mement simple et par suite en mesure de garantir une fiabilité maximale,
La forme des différentes parties constituant le dispositif peut varier sans jupon sorte du cadre de la protection du brevet,
Claims (1)
- R E V E N D I C A T I O N SO1o Procédé pour couper le fil provenant d'une broche à retordre et en particulier d'une broche à double torsion, permettant de couper le fil près de sa sortie de la broche en évitant des longueurs de fil flottantes et par suite des ruptt res en cascade, caractérisé par leamenée d'au moins une lame de coupe au voisinage de la sortie du fil, de façon que celuici soit coupé sous l'effet de la force centrifuge qui le tire, puis par le retrait de la lame à sa position de repos,2o Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'actionnement de la lame (ou des lames) pour l'amener (ou les amener) à la position de coupe puis à la position de repos es1 accompli par des dispositifs électromagnétiques avec la coopération d'un tuteur et de circuits électroniques03. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'ac tionnement de la lame ou des lames pour l'amener (ou les amen à la position de coupe puis à la position de repos est accomp: par des dispositifs pneumatiques avec la coopération d'un tâteur et de circuits électroniques04o Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'ac tionnement de la lame (ou des lames) pour l'amener (ou les amener) à la position de coupe puis à la position de repos es accompli par des dispositifs mécaniques sous la commande d'un tuteur avec la coopération de circuits électroniques0So Procédé selon la revendication 1, dans lequel le retour de la lame à la position de repos s'effectue par l'uti lisation de la force de gravités6.Dispositif pour réaliser le procédé selon la reven dication 1, caractérisé par une lame à deux arêtes coupantes pouvant couper indifféremment dans les deux sens de rotation de la broche et par un moyen pour actionner ladite lame, en l'amenant à la position de coupe et, quand la coupe a été faite, en la ramenant à la position de repos protégée par un protecteur (4) ; un tuteur et des circuits électro-magnétique opérant avec ledit moyen pour actionner la lameo7o Dispositif selon la revendication 6, dans lequel lesdits moyens électromagnétiques comprennent un électroaimant (3) dont le noyau (2), mobile axialement quand le moye électromagnétique est sous tension, amène une lame ayant deux arêtes de coupe (1) à la position de coupe en la ramenant à la position de repos quand le moyen électromagnétique n'est plus sous tension,80 Dispositif selon les revendications 6 et 7, caractérisé par un circuit électronique monostable qui, indépendamment du tâteur, agit pour ne maintenir la lame en position de coupe que pendant un bref instant après lequel la lame revient à la position de repos protégée par le protecteur (4)o9o Dispositif selon les revendications 6, 7, 8 appliqué à des broches à double torsion avec rotor en disque,1Oo Dispositif selon les revendications 6, 7, 8 appliqué à des broches avec rotor en coupelle,110 Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par un circuit pneumatique monostable qui, indépendamment du tuteur, agit pour ne maintenir la lame en position de coupe que pendant un court instant après lequel la lame revient à position de repos sous la protection d'un protecteur (4)o
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT48036/85A IT1181648B (it) | 1985-05-03 | 1985-05-03 | Procedimento e dispositivo per il taglio del filato proveniente da un fuso e in particolare da un fuso a doppia torsione |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2581399A1 true FR2581399A1 (fr) | 1986-11-07 |
FR2581399B1 FR2581399B1 (fr) | 1988-10-28 |
Family
ID=11264103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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FR8606407A Expired FR2581399B1 (fr) | 1985-05-03 | 1986-05-02 | Procede et dispositif pour couper le fil sortant d'une broche a retordre en particulier d'une broche a double torsion |
Country Status (4)
Country | Link |
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CN (1) | CN1005117B (fr) |
FR (1) | FR2581399B1 (fr) |
IN (1) | IN167383B (fr) |
IT (1) | IT1181648B (fr) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0659672A1 (fr) * | 1993-12-24 | 1995-06-28 | MENEGATTO S.r.l. | Dispositif pour couper le fil sur une machine textile |
CH699425B1 (de) * | 2007-06-14 | 2010-03-15 | Uster Technologies Ag | Vorrichtung zum Schneiden eines fadenförmigen Körpers. |
LU502184B1 (de) * | 2022-05-30 | 2023-11-30 | Saurer Tech Gmbh & Co Kg | Arbeitsstelle einer fadenballonbildenden Textilmaschine, insbesondere eine Doppeldrahtzwirnmaschine |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102086540B (zh) * | 2011-02-11 | 2011-11-30 | 张家港市攀峰科技有限公司 | 捻线机的切纱装置 |
Citations (2)
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GB1189529A (en) * | 1966-03-14 | 1970-04-29 | Leesona Corp | Textile Machine |
DE2461621A1 (de) * | 1973-12-27 | 1975-07-24 | Toyoda Automatic Loom Works | Schneidvorrichtung fuer textilmaschinen |
-
1985
- 1985-05-03 IT IT48036/85A patent/IT1181648B/it active
-
1986
- 1986-04-10 CN CN86102315.3A patent/CN1005117B/zh not_active Expired
- 1986-05-02 IN IN344/MAS/86A patent/IN167383B/en unknown
- 1986-05-02 FR FR8606407A patent/FR2581399B1/fr not_active Expired
Patent Citations (2)
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US5568897A (en) * | 1993-12-24 | 1996-10-29 | Menegatto S.R.L. | Cutter for cutting yarn in textile machines |
CH699425B1 (de) * | 2007-06-14 | 2010-03-15 | Uster Technologies Ag | Vorrichtung zum Schneiden eines fadenförmigen Körpers. |
LU502184B1 (de) * | 2022-05-30 | 2023-11-30 | Saurer Tech Gmbh & Co Kg | Arbeitsstelle einer fadenballonbildenden Textilmaschine, insbesondere eine Doppeldrahtzwirnmaschine |
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Publication number | Publication date |
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CN86102315A (zh) | 1986-12-03 |
IT8548036A1 (it) | 1986-11-03 |
CN1005117B (zh) | 1989-09-06 |
IN167383B (fr) | 1990-10-20 |
IT8548036A0 (it) | 1985-05-03 |
IT1181648B (it) | 1987-09-30 |
FR2581399B1 (fr) | 1988-10-28 |
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Effective date: 20060131 |