FR2580376A1 - Recipient pour gaz liquide, incorpore ou non dans un appareil d'utilisation - Google Patents
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Abstract
UN TUBE D'ALIMENTATION 6 EST DISPOSE DANS UN EVIDEMENT CENTRAL 9A D'UN TAMPON 9 DE MATIERE ABSORBANTE. CET EVIDEMENT RECOIT UNE CHEMINEE PERFOREE 7 QUI FORME PAREMENT INTERNE. UN TUBE D'ALIMENTATION 6 EST ENGAGE AVEC JEU DANS LA CHEMINEE 7. SON EXTREMITE LIBRE 6A SE TROUVE AU MILIEU DE LA HAUTEUR DU TAMPON 9 TANDIS QUE SON AUTRE EXTREMITE EST ASSOCIEE A UNE VALVE 5 POUR LE PRELEVEMENT UNIQUEMENT EN PHASE GAZEUSE. CARTOUCHE DE GAZ BUTANE.
Description
La présente invention concerne les récipients destinés à contenir ou stocker un gaz liquide.
Par gaz liquide, on entend tout corps présentant dans ses conditions de stockage (notamment pression, température) deux phases, à savoir liquide et gazeuse, normalement séparées par un interface. I1 peut s'agir d'un gaz liquéfie, c'est-à-dire d'un corps pour lequel la phase liquide est en équilibre avec sa phase vapeur, la pression gazeuse à l'intérieur du récipient étant alors égale la pression de vapeur dudit corps ; au premier rang des gaz liquéfiés se situent les gaz de petrole liquéfies (ou GPL), par exemple butane, par référence auxquels la présente invention sera explicitée. I1 peut s'agir aussi d'un gaz dissout, c'est-à-dire d'un corps dont la phase gazeuse est en équilibre avec une phase dissoute dans un solvant approprié, ce dernier constituant la phase liquide dont il a ete question précédemment. Par corps, il faut comprendre de manière générale, aussi bien un corps pur qu'un mélange de corps purs ; ainsi le butane dit commercial apparait être un mélange de butène et d'autres hydrocarbures, par exemple du butane.
S'agissant des conditions de stockage, le gaz liquide contenu dans le récipient peut être sous pression ou non, la pression interne au sein du récipient étant inférieure, supérieure ou égale à la pression ambiante ou externe, par exemple atmosphérique. De même, la temperature du gaz liquide peut être ou non inférieure ou égale à la temperature ambiante ; les récipients selon l'invention peuvent être des stockages cryogéniques, c'est-à-dire destinés à stocker des gaz liquéfiés à très basse température, par exemple de l'azote liquide.
Les récipients envisagés par la presente invention peuvent revêtir différentes formes, en particulier en fonction de leur utilisation.
1) ils peuvent être fixes ou mobiles, portables ou non, de petit ou grand volume
2) s'agissant des récipients portables, ils peuvent être rechargeables, et donc réutilisables, ou jetables, et donc à usage unique
3) s'agissant des récipients jetables, l'invention concerne aussi bien des récipients perforables, que la pratique désigne sous le nom de "cartouches", que des récipients présentant un dispositif de prélèvement particulier en phase gazeuse par exemple un robinet, une valve ou un clapet
4) s'agissant des récipients jetables avec valve, l'invention, concerne en particulier les générateurs d'aérosol, pour lesquels le gaz liquide sert d'agent propulseur d'un autre corps divisé, solide ou liquide, contenu ou non dans le même récipient
5) enfin, les recipients envisagés par l'invention peuvent être ou non intégrés ou incorporés dans des appareils d'utilisation, consommant d'une manière ou d'une autre le gaz liquide sous forme gazeuse ; ainsi, pour un appareil avec brûleur alimenté par la phase gazeuse d'un gaz de pétrole liquéfié, un recipient selon l'invention peut être un. réservoir intégré dans l'appareil, rechargeable avec du butane commercial par exemple, prélevé à partir d'une cartouche.
2) s'agissant des récipients portables, ils peuvent être rechargeables, et donc réutilisables, ou jetables, et donc à usage unique
3) s'agissant des récipients jetables, l'invention concerne aussi bien des récipients perforables, que la pratique désigne sous le nom de "cartouches", que des récipients présentant un dispositif de prélèvement particulier en phase gazeuse par exemple un robinet, une valve ou un clapet
4) s'agissant des récipients jetables avec valve, l'invention, concerne en particulier les générateurs d'aérosol, pour lesquels le gaz liquide sert d'agent propulseur d'un autre corps divisé, solide ou liquide, contenu ou non dans le même récipient
5) enfin, les recipients envisagés par l'invention peuvent être ou non intégrés ou incorporés dans des appareils d'utilisation, consommant d'une manière ou d'une autre le gaz liquide sous forme gazeuse ; ainsi, pour un appareil avec brûleur alimenté par la phase gazeuse d'un gaz de pétrole liquéfié, un recipient selon l'invention peut être un. réservoir intégré dans l'appareil, rechargeable avec du butane commercial par exemple, prélevé à partir d'une cartouche.
La presente invention s'interesse aux recipients tels que définis précedemment, à même de délivrer en phase gazeuse, et seulement sous cette forme, le gaz liquide qu'ils renferment. En effet, dans la plupart des utilisations de la phase gazeuse, le prélèvement intempestif de phase liquide, sous l'effet de causes diverses, par exemple une position inadéquate du récipient, conduit à divers inconvénients, voire des dangers. Ainsi, si l'on se réfère à une lampe à souder avec brûleur à gaz, alimentee par une cartouche de butane commercial, la lampe doit être au démarrage tenue verticalement, pour qu'on soit sûr de prélever le gaz uniquement sous forme gazeuse, c'est-à-dire dans le ciel gazeux de la cartouche.Toute agitation, par exemple inclinaison de la cartouche, conduit à un prélèvement de gouttes de phase liquide, et à une combustion directe de celle-ci dans le brûleur. Comme le brûleur est conçu pour travailler en phase gazeuse, l'introduction de phase liquide provoque immediatement l'apparition de longues flammes molles, de couleur jaune dûes à une combustion sans air secondaire ; pour certains appareils, par exemple de type domestique, l'apparition de telles flammes peut être dangereuse. Pour retenir la phase liquide du gaz, et ne prelever ce dernier qu'en phase gazeuse, il est connu depuis très longtemps de "piéger" cette phase liquide sur un matériau absorbant disposé dans le récipient.
Dans toute la presente description et les revendications, par materiau absorbant, il faut comprendre un materiau presentant un volume apparent excédant dans une proportion importante son volume réel, et ayant donc une grande surface développée, tant interne qu'externe pour retenir par tension superficielle la phase liquide du gaz liquide.Un tel materiau presente donc une proportion importante de vides. I1 peut s' agir d'un materiau poreux, fibreux, ou ayant toute autre forme, consistance, ou texture, dès lors qu'il repond à la définition générale precedente, et ce quelle que soit la nature du materiau employé, naturelle, minerale, organique, synthetique, etc...
Ainsi conformément au brevet britannique 677 303, on a déjà propose un recipient pour gaz liquide, obtenu de la manière suivante
- on part d'un tampon en materiau absorbant, en l'occurrence un materiau poreux tel que du charbon actif, lequel comporte un evidement borgne, allongé selon une dimension, en l'occurence la hauteur
- on constitue autour du tampon une paroi étanche aux gaz et aux liquides jouantle rôle de corps du récipient, par projection d'une laque ou résine
- on prélève le gaz liquide sous forme gazeuse, par un orifice laisse libre dans la paroi, materialisé par un tube, en relation avec l'extremite ouverte de l'evidement.
- on part d'un tampon en materiau absorbant, en l'occurrence un materiau poreux tel que du charbon actif, lequel comporte un evidement borgne, allongé selon une dimension, en l'occurence la hauteur
- on constitue autour du tampon une paroi étanche aux gaz et aux liquides jouantle rôle de corps du récipient, par projection d'une laque ou résine
- on prélève le gaz liquide sous forme gazeuse, par un orifice laisse libre dans la paroi, materialisé par un tube, en relation avec l'extremite ouverte de l'evidement.
S'agissant des gaz de petrole liquefies, divers materiaux absorbants ont e té proposes
a) conformement aux documents FR-A-897 877 et GB-A-654 045, on a par exemple propose un bourrage en coton, c'est-à-dire en un materiau naturel, du type fibreux, et dont les fibres sont creuses (cf pages 17 et suivantes de l'ouvrage de 0. ROEHRICH, intitule La fibre de coton", paru aux Editions de l'industrie Textile en 1948)
b) conformement au document GB-A-1 010 986, et s' agissant en particulier d'un réservoir rechargeable d'un briquet, on a propose un remplissage complet dudit reservoir avec une mousse plastique, formee par exemple in situ, notamment du polyurethane.
a) conformement aux documents FR-A-897 877 et GB-A-654 045, on a par exemple propose un bourrage en coton, c'est-à-dire en un materiau naturel, du type fibreux, et dont les fibres sont creuses (cf pages 17 et suivantes de l'ouvrage de 0. ROEHRICH, intitule La fibre de coton", paru aux Editions de l'industrie Textile en 1948)
b) conformement au document GB-A-1 010 986, et s' agissant en particulier d'un réservoir rechargeable d'un briquet, on a propose un remplissage complet dudit reservoir avec une mousse plastique, formee par exemple in situ, notamment du polyurethane.
Une autre voie proposee pour evacuer le gaz liquide, uniquement sous forme gazeuse, consiste en fonction de la forme et des dimensions du recipient, à ajuster la quantite de gaz liquide introduite dans ce dernier, en fonction de la position de l'extremite libre d'un tube d'alimentation, plongeant à l'interieur et selon l'axe du récipient, à partir d'un dispositif de prélèvement. Ainsi, selon le brevet
US-A-2 465 643, et s'agissant d'une lampe a souder avec reservoir cylindrique, le tube d'alimentation plonge jusqu'au milieu du reservoir, tandis que le reservoir est rempli jusqu'a sa moitié, de telle sorte que, quelle que soit la position de la lampe à soudeur, l'interface gaz-liquide affleure au niveau, ou est situe au-dessous de ltextremite libre du tube d'alimentation.
US-A-2 465 643, et s'agissant d'une lampe a souder avec reservoir cylindrique, le tube d'alimentation plonge jusqu'au milieu du reservoir, tandis que le reservoir est rempli jusqu'a sa moitié, de telle sorte que, quelle que soit la position de la lampe à soudeur, l'interface gaz-liquide affleure au niveau, ou est situe au-dessous de ltextremite libre du tube d'alimentation.
Quel que soit le mode de stockage etfou de prélèvement du gaz liquide, chacune des solutions envisagees precedemment conduit, pour un recipient d'une capacite donnée, à stocker une quantite limitee du gaz liquide, en tout cas une quantite bien en deçà de la capacité disponible du recipient.
Un exemple emprunte au domaine des cartouches jetables a valve, contenant du butane commercial, permettra de mieux comprendre le propos précédent.
Supposons une cartouche à valve, dont le diamètre et la hauteur sont respectivement de 40 mm et 125 mm, et donc un récipient dont la hauteur excede la largeur ou le diamètre. Le volume utile minimum, en tenant compte de l'encombrement de la valve, est de 135 cm3. Conformément à la règlementation française (cf Règlement de Transport des Matières
Dangereuses article 301, alinea 5, JO du 18/09/61) et pour des raisons de sécurité, une partie de ce volume utile doit être affectee à la phase gazeuse (au moins 5% à 50 C), et en consequence le volume maximal pouvant être affecté à la phase liquide est de 124,5 cm3, ce qui, compte tenu de la masse volumique du butane commercial à 50 C, soit 0,513 kg/l, represente une charge de butane au plus egale à 63,84 g, appelée ci-après mO.
Dangereuses article 301, alinea 5, JO du 18/09/61) et pour des raisons de sécurité, une partie de ce volume utile doit être affectee à la phase gazeuse (au moins 5% à 50 C), et en consequence le volume maximal pouvant être affecté à la phase liquide est de 124,5 cm3, ce qui, compte tenu de la masse volumique du butane commercial à 50 C, soit 0,513 kg/l, represente une charge de butane au plus egale à 63,84 g, appelée ci-après mO.
Supposons que la même cartouche fasse application de la solution selon le brevet américain 2 465 643, c'est-à-dire incorpore un tube d'alimentation jusqu a mi-hauteur de ce recipient. Dans ce cas, le volume maximal pouvant etre affecte à la phase liquide est de 67,5 cm3, en ne tenant pas compte du tube d'alimentation, ce qui, compte tenu de la masse volumique du butane commercial a 50 C, represente une charge de butane au plus égale à 34,6 soit 54 de mO.
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Supposons que la même cartouche fasse application de la solution selon le brevet britannique 677 303 et qu'on prevoit en consequence un tampon en fibres de cellulose, type pâte à papier, ayant la forme d'un cylindre avec un évidement axial et occupant la totalite du recipient.
Supposons que la même cartouche fasse application de la solution selon le brevet britannique 677 303 et qu'on prevoit en consequence un tampon en fibres de cellulose, type pâte à papier, ayant la forme d'un cylindre avec un évidement axial et occupant la totalite du recipient.
En négligeant l1évidement axial, et en supposant que les densités réelles et apparentes des fibres de cellulose utilisées soient de 1,5 g/cm2 et 0,11 g/cm3 respectivement le volume utile minimum disponible est de 121,4 cm3. En tenant compte de la même règlementation que précédemment, le volume maximal pouvant être affecté à la phase liquide
3 du butane commercial est de 115,3 cm , ce qui correspond a 500C a une charge de butane au plus égale à 59,16 g, appelée ci-après ml, et égale à 93% environ de mo.
3 du butane commercial est de 115,3 cm , ce qui correspond a 500C a une charge de butane au plus égale à 59,16 g, appelée ci-après ml, et égale à 93% environ de mo.
Par conséquent, avec un bourrage de fibres de cellulose absorbant théoriquement la totalité de la phase liquide du gaz introduit dans la cartouche, il est possible d'avoisiner la charge de la cartouche sans bourrage, sans voir apparaître de phase liquide lorsque la cartouche se vide en phase gazeuse.
La pratique démontre, dans cet exemple particulier et dans le cas de récipients ayant une géométrie comparable des résultats relativement éloignés de la théorie. Avec un évidement ayant un diamètre de 6 mm, et selon la procédure d'essai définie ci-après, la charge pouvant être introduite, sans apparition de phase liquide lors du prélèvement, est de 48 g, ce qui représente 81% de la charge théorique ml,et 75% de la charge mO sans bourrage.
Pour un récipient avec matériau absorbant, la présente invention a pour objet d'augmenter la charge de phase liquide pouvant être absorbée, pour une géométrie et des dimension données du récipient.
Selon l'invention, un tube d'alimentation est disposé dans I'évidemment, sans contact avec le tampon de matériau absorbant, à une extrémité libre située dans ledit évidement ; et le tube communique à l'autre extrémité avec un dispositif de prélèvement, uniquement en phase gazeuse, du gaz liquide.
Le protocole expérimental explicité ci-après a en effet démontré, pour différents matériaux absorbants, que grâce à l'invention la charge maximale sous forme liquide pouvant être introduite dans un récipient, sans apparition de phase gazeuse (ultérieurement lors du prélèvement), pouvait approcher la charge théorique ml, calculée comme précédemment.
Sans être certain des hypothèses avancées, on peut expliquer l'invention de la manière suivante
1) La présence d'un tube d'alimentation permet de remplir le récipient, jusqu a obtention de l'interface gaz-liquide au niveau, et pas au-delà, de l'extrémité libre du tube d'alimentation ; ceci représente, par exemple, une certaine hauteur h de phase liquide dans le récipient.Si la longueur 1 du tube est au moins égale à cette hauteur h, en retournant le récipient, on ne prélèvera pas de phase gazeuse
2) Sur cette hauteur h, le matériau absorbant va être saturé en phase liquide ; et sur la hauteur restante du même matériau, en fonction de la hauteur d'ascension capillaire H de la phase liquide, on obtient un gradient de concentration liquide, d'une valeur maximale proche de l'interface, à une valeur nulle au voisinage de la hauteur h +H
3) Sans le tube d'alimentation, le matériau absorbant ne pourrait être imprégné avec la phase liquide que sur la hauteur H, en tout cas, si on désire un prélèvement continu en phase gazeuse.
1) La présence d'un tube d'alimentation permet de remplir le récipient, jusqu a obtention de l'interface gaz-liquide au niveau, et pas au-delà, de l'extrémité libre du tube d'alimentation ; ceci représente, par exemple, une certaine hauteur h de phase liquide dans le récipient.Si la longueur 1 du tube est au moins égale à cette hauteur h, en retournant le récipient, on ne prélèvera pas de phase gazeuse
2) Sur cette hauteur h, le matériau absorbant va être saturé en phase liquide ; et sur la hauteur restante du même matériau, en fonction de la hauteur d'ascension capillaire H de la phase liquide, on obtient un gradient de concentration liquide, d'une valeur maximale proche de l'interface, à une valeur nulle au voisinage de la hauteur h +H
3) Sans le tube d'alimentation, le matériau absorbant ne pourrait être imprégné avec la phase liquide que sur la hauteur H, en tout cas, si on désire un prélèvement continu en phase gazeuse.
La présente invention est maintenant décrite par référence aux figures en annexe dans lesquelles
- La figure 1 représente en coupe axiale un récipient jetable, du type générateur d'aérosol, ou cartouche à valve, selon l'invention
- La figure 2 représente en coupe axiale un autre récipient jetable, du type cartouche perforable, établi selon l'invention
- La figure 3 représente de manière schématique une chaîne de fabrication, en grande série, de cartouches à valve selon la figure 1.
- La figure 1 représente en coupe axiale un récipient jetable, du type générateur d'aérosol, ou cartouche à valve, selon l'invention
- La figure 2 représente en coupe axiale un autre récipient jetable, du type cartouche perforable, établi selon l'invention
- La figure 3 représente de manière schématique une chaîne de fabrication, en grande série, de cartouches à valve selon la figure 1.
La cartouche à gaz 1 illustrée en fig. 1 comprend un corps 2 réalisé d'une pièce par filage ou extrusion d'un lingot d'aluminium comme cela est bien connu. Le corps 2 comporte un fond concave vers le bas 2a et une ouverture supérieure 2b bordée par un bourrelet périphérique 2c. L'ouverture 2b est fermée après remplissage par une coupelle 3 dont la périphérie 3a est sertie par rapport au bourrelet 2c du corps 2, un joint 4 étant disposé entre ces deux éléments de manière à assurer une étanchéité parfaite. Le centre de la coupelle 3 comporte un bossage creux 3b ouvert vers le bas qui retient un corps de valve 5 par rétreinte centripète en dessous d'une tête 5a de ladite valve.Celle-ci est associée de manière étanche à un tube plongeur 6 disposé dans une cheminée perforée 7 s'étendant dans l'axe du corps 2 et qui est destiné à l'alimentation en gaz. Un filtre 8 est placé entre la valve 5 et le tube plongeur 6 de manière que le gaz prélevé dans le corps 1 s'échappe lorsque désiré hors de la valve 5, en n'ayant en suspension qu'un nombre extrèmement réduit d'impuretés.
La cheminée perforée 7 qui est réalisée en une matière plastique appropriée entoure avec jeu le tube plongeur 6 et constitue une séparation entre un tampon annulaire de matière absorbante, désigné sous la référence générale 9, et ledit tube plongeur. En fait ce tampon 9 comporte un évidement central allongé 9a de manière que la cheminée perforée 7 forme parement interne de l'évidement de ce tampon. On observe que l'évidement 9a s'étend pratiquement sur toute la hauteur du corps 2.
La cheminée perforée 7 comporte une partie supérieure 7a entourant avec jeu la partie correspondante du tube plongeur 6 et qui se termine par une collerette 7b prenant appui sur le dessus du tampon 9 se trouvant lui-même à une certaine distance en dessous de la coupelle 3.
Une coiffe d'inviolabilité 10 représentée en traits discontinus comporte une cheminée centrale 10a qui coopère avec l'intérieur de la partie périphérique 3a de la coupelle 3 et une jupe extérieure 10b comportant à la manière connue une saillie annulaire inférieure 10c venant s'engager élastiquement sous le bourrelet 2c du corps 2. Le bas de la jupe lOb est associé au moyen d'une ligne d'affaiblissement à une bande de garantie déchirable 11 assurant l'authenticité du contenu de la cartouche 1, tant qu'elle-n'est pas détruite.
On observe qu'il existe du jeu non seulement entre les têtes du tube plongeur et de la partie correspondante de la cheminée perforée 7, mais aussi tout le long du tube entre celui-ci et ladite cheminée. La longueur du tube 6 considéré est telle que son extrémité libre 6a se situe, quelle que soit la position dans l'espace de la cartouche 1, très légèrement au-dessus d'un interface liquide - gaz théorique correspon - dant au volume du gaz liquide contenu dans le volume disponible de la cartouche.
Suivant un mode d'exécution avantageux de l'invention le débouché du tube plongeur d'alimentation dans l'évidement (9a) se situe au niveau médian dudit évidement.
Si l'on désire réaliser conformément à l'invention une cartouche perforable telle que celle 12 illustrée en fig. 2, il est nécessaire d'associer la partie supérieure du tube d'alimentation 6 au fond 13a d'une cuvette 13 dont les bords libres sont soudés ou associés de toute autre manière étanche à la face inférieure du dessus bombé 12a de la cartouche 12 en face de la zone de perforation 12b. Dans ce cas la partie haute du tube 6 doit traverser de façon étanche le fond 13a de la cuvette 13 afin que son canal central 6h débouche dans cette cuvette.
S'agissant du matériau absorbant, diverses matières ont été testées et retenues selon l'invention
a) des matières fibreuses végétales, telles que coton cardé, déchets de coton, fibres de cellulose ; parmi ces dernières, différents types de pâte à papier, dénommées par les praticiens de cette industrie, respectivement pâte mécanique, pâte kraft écrue de résineux, pâte kraft blanchie de feuilles, pâte blanchie au bisulfite de resineux, pâte kraft blanchie de résineux, pâte blanchie, qualité dite fluff
b) des mousses plastiques à base de polyuréthane, et plus particulièrement des mousses polyéthers et polyesters, à cellules ouvertes ou non, avec différentes porosités.
a) des matières fibreuses végétales, telles que coton cardé, déchets de coton, fibres de cellulose ; parmi ces dernières, différents types de pâte à papier, dénommées par les praticiens de cette industrie, respectivement pâte mécanique, pâte kraft écrue de résineux, pâte kraft blanchie de feuilles, pâte blanchie au bisulfite de resineux, pâte kraft blanchie de résineux, pâte blanchie, qualité dite fluff
b) des mousses plastiques à base de polyuréthane, et plus particulièrement des mousses polyéthers et polyesters, à cellules ouvertes ou non, avec différentes porosités.
Pour diverse cartouches, aux formes ou dimensions différentes) le taux d'absorption de butane commercial, c'est-à-dire la charge maximum M, exprimée en g, pouvant être introduite sans apparition de phase liquide lors du prélèvement du gaz, a été évaluée selon la procédure d'essai suivante
1) le tampon du matériau absorbant a une forme et des dimensions telles qu'il occupe pratiquement tout le volume interne du récipient
2) On met sous vide la cartouche, jusqu'a obtenir une pression interne de 10 à 20 mm de mercure.
1) le tampon du matériau absorbant a une forme et des dimensions telles qu'il occupe pratiquement tout le volume interne du récipient
2) On met sous vide la cartouche, jusqu'a obtenir une pression interne de 10 à 20 mm de mercure.
3) une charge M est introduite en phase liquide dans chaque cartouche.
4) Chaque cartouche est ensuite équipée d'un dispositif de prélèvement, pourvu d'un robinet et d'un injecteur calibré pour délivrer un débit massique constant (par exemple 50g de butane par heure) à la température de l'expérience.
5) La cartouche ainsi équipée est disposée dans un bain d'eau thermostaté à 50 C pendant 30 minutes.
6) La cartouche est extraite du bain thermostaté et disposée dans une ambiance à 22"C, et on ouvre le robinet en disposant la cartouche dansdifférentes positions, tête en haut, couchée et horizontale, et tête en bas ; le débit de butane est évacué dans l'atmosphère, sans combustion.
7) On note le temps a partir duquel il y a apparition de phase liquide ; si ce temps est inférieur à 1 mn, on replace la cartouche équipée du dispositif de prélevement dans le bain thermostaté pendant 10 mn, puis on recommence selon 6) ; au-delà d'une minute, on considère que la charge introduite ne conduit pas à l'apparition de phase liquide, car selon les expérienes effectuées, au-delà de ce temps, il n'apparait plus généralement de phase liquide.
8) l'apparition de phase liquide peut être matérialisée en disposant à la sortie de l'injecteur une feuille de papier kraft, à 1 cm, laquelle va se teinter dès l'apparition de gouttelettes ou de brouillard.
9) dès que l'absence de phase liquide est constatée selon les étapes précédentes, on note la charge M résiduelle de butane, contenue dans la cartouche, mesurée par pesee.
Pour différents supports fibreux à base de cellulose, type pâte à papier, disposés dans diverses cartouches à valve selon la figure 1, et pour du butane commercial, on obtient les résultats montrés dans le tableau ci-après; n1 est la charge maximum théorique de butane évaluée comme indiqué dans le préambule de la présente description, en tenant compte du volume de l'évidement.
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Si l'on compare les résultats de l'essai n" 6 avec les valeurs données dans le préambule de la presente description, on constate qu'on avoisine la capacité théorique d'absorption du tampon de matériau absorbant, en remplissant la cartouche à 92% de sa capacité sans bourrage.-Cette performance obtenue selon l'invention est intéressante, dans la mesure où le bourrage ne fait perdre en définitive qu'un volume limité pour le stockage de la phase liquide.
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Si l'on compare les résultats de l'essai n" 6 avec les valeurs données dans le préambule de la presente description, on constate qu'on avoisine la capacité théorique d'absorption du tampon de matériau absorbant, en remplissant la cartouche à 92% de sa capacité sans bourrage.-Cette performance obtenue selon l'invention est intéressante, dans la mesure où le bourrage ne fait perdre en définitive qu'un volume limité pour le stockage de la phase liquide.
Afin de produire en grande série des cartouches selon la figure 1, on met en oeuvre un-procédé illustré schématiquement en fig. 3.
En partant d'un rouleau de matière première se présentant sous la forme d'une nappe de fibres 14, on fait passer cette nappe dans un appareil défibreur 15 à partir duquel un ventilateur centrifuge 16 envoie les fibres séparés dans une trémie 17 dans laquelle lesdites fibres sont séparées de l'air. Un autre ventilateur 18 aspire de l'air dans le défibreur 15 et dans la trémie 17 et le rejette à l'extérieur après qu'il soit passé dans un dispositif de filtration 19.
Les fibres disposées dans la trémie 17 tombent dans une cheminée doseuse 20 alimentant une vis d'archimède 21. Celle-ci par rotation comprime les fibres dans les corps 2 placés axialement de manière successive au débouché de cette vis. On prévoit de disposer un mandrin central non représenté dans chaque corps 2 de manière que les fibres se disposent en couronne autour de ce mandrin qui permet la formation de l'évidement 9a et la mise en place de la cheminée perforée 7 dans cet évidement.
I1 doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu > à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents.
Claims (10)
1. Récipient (1, 12) destiné à contenir au moins un gaz liquide, à la fois sous forme liquide et gazeuse, comprenant au minimum-un corps (2), un tampon (9) en matière absorbante contenue par ledit corps, lequel comporte au moins un évidement allongé (9a) selon une dimension (par exemple la hauteur) du récipient, le gaz devant être prélevé sous forme gazeuse dans toute zone appropriée dudit récipient, en relation avec une extrémité de l'évidement, caractérisé en ce qu'un tube d'alimentation (6) est disposé dans l'évidement (9a), sans contact avec le tampon (9), comporte une extrémité libre située dans ledit évidement, et communique par son autre extrémité avec un dispositif de prélèvement (3) uniquement en phase gazeuse du gaz liquide.
2. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une cheminée perforée (7) est disposée dans l'évidement (9a), et forme ainsi un parement interne de ce dernier.
3. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un espace est ménagé entre le tampon (9) et la paroi supérieure (3, 12a) dudit récipient (1, 12) ainsi qu'un interstice entre le tube (6) et ltévidement (9a), en communication avec ledit espace.
4. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, contenant au moins le gaz liquide, par exemple un gaz de pétrole liquéfié, caractérisé en ce que le volume dudit gaz sous forme liquide, contenu dans le volume disponible du récipient (volume utile moins volume réel du matériau absorbant du tampon), correspond à un interface liquide-gaz affleurant ou situé au-dessous de l'extrémité libre (6a) du tube d'alimentation (6), quelle que soit la position dudit récipient dans l'espace.
5. Récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le tube d'alimentation (6) ainsi que l'évidement (9a) s'étendent selon la hauteur, et l'extrémité libre (6a) du tube d'alimentation (6) débouche dans un intervalle situé entre le dispositif de prélèvement (5) et le milieu de l'évidement (9a) et préférentiellement au niveau médian dudit évidement.
6. Récipient rechargeable, selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le dispositif de prélèvement (5) consiste en un robinet ou clapet, dont l'entrée communique de manière étanche avec l'autre extrémité du tube d'alimentation (6).
7. Récipient jetable, selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte un élément de fermeture (3) rapporté sur le corps après remplissage.
8. Récipient selon la revendication 7, notamment du type générateur d'aérosol, caractérisé en ce qu'une valve (5) est disposée dans l'élément de fermeture (3), dont l'entrée communique de manière étanche avec l'autre extrémité du tube d'alimentation (6).
9. Récipient selon la revendication 7, du type cartouche perforable, caractérisé en ce qu'une cuvette (13) est rapportée sur la paroi (12a) du récipient (12), face à la zone de perforation (12b) pour le prélèvement du gaz sous forme gazeuse, la cuvette (13) communiquant de manière étanche avec l'autre extrémité du tube d'alimentation (6).
10. Appareil utilisant un gaz liquide, par exemple un gaz de pétrole liquéfié, incorporant un réservoir rechargeable, ayant la forme d'un récipient selon l'une quelconque des revendications 1 à 3.
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR940003541B1 (ko) | 1994-04-23 |
| FR2580376B1 (fr) | 1988-03-11 |
| KR860008405A (ko) | 1986-11-15 |
| ZA862487B (en) | 1986-11-26 |
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| Date | Code | Title | Description |
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