FR2576743A1 - Tete de coupe pour appareil a couper des plantes - Google Patents

Abstract

LA TETE DE COUPE EST DESTINEE A EQUIPER UN APPAREIL A COUPER DES PLANTES ENTRAINE PAR UN MOTEUR ET COMPREND UN ELEMENT DE BASE ROTATIF DANS LEQUEL EST MONTE UN CORPS DE BOBINE. LE CORPS DE BOBINE 8 SUR LEQUEL EST ENROULE UN FIL TRANCHANT 10, COMPORTE PLUSIEURS SAILLIES 33 QUI CORRESPONDENT A AU MOINS DEUX ORGANES DE COUPLAGE 18, 18, SOLLICITES PAR RESSORT, QUI SONT MONTES SUR L'ELEMENT DE BASE ET CE RESPECTIVEMENT SUR UN TOURILLON 17, 17 DE FACON A POUVOIR PIVOTER EN FONCTION DE LA FORCE CENTRIFUGE AFIN DE DEROULER LE FIL TRANCHANT PAS A PAS. LES ORGANES DE COUPLAGE SUSCEPTIBLES DE PIVOTER PEUVENT SE DEPLACER EN SYNCHRONISME ET SONT A CETTE FIN LIES ENTRE EUX PAR L'ENTREMISE D'UNE BAGUE INTERMEDIAIRE 15, LAQUELLE EST MONTEE SUR L'ELEMENT DE BASE 3 DE MANIERE A POUVOIR TOURNER LIBREMENT.

Description

Tête de coupe pour appareil à couper des plantes La présente invention

concerne une tête de coupe qui, destinée à équiper un appareil à couper des plantes entraîné par un moteur, comporte un élément de base rotatif et, monté dans celui-ci, un corps de bobine présentant des saillies et sur lequel est enroulé un fil tranchant, ainsi

qu'au moins deux organes de couplage, sollicités par res-

sort, qui correspondent aux saillies et sont montés sur l'élément de base de façon à être déplaçables en fonction de la force centrifuge afin de dérouler le fil tranchant

pas à pas.

Dans une tête de coupe de ce genre décrite dans le brevet américain no 4104796 sont prévus dans l'élément de base rotatif des organes de couplage situés l'un en regard de l'autre qui, réalisés sous la forme de coulisseaux, sont sollicités chacun par un ressort à boudin et glissent vers

l'extérieur, à l'encontre de la force des ressorts, en pré-

sence d'une force centrifuge déterminée. Ainsi la liaison établie, par engagement mutuel, entre les coulisseaux et les saillies prévues sur le corps de bobine est annulée, de

sorte que le corps de bobine peut tourner et le fil tran-

chant enroulé sur celui-ci se déroule dans une certaine mesure. Dès que la force centrifuge a diminué par suite du rajustement du fil tranchant les ressorts à boudin ramènent les coulisseaux dans leur position de départ de sorte que

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l'une des saillies bute contre le coulisseau et le corps de bobine est immobilisé. Le fil tranchant ne peut à nouveau se rajuster de lui-même que lorsque, du fait que le fil

tranchant se trouve raccourci par usure, la force centrifu-

ge déterminée est à nouveau atteinte et les coulisseaux glissent une nouvelle fois vers l'extérieur pour débloquer le corps de bobine. A cet égard un inconvénient sérieux

consiste en ce que les coulisseaux guidés de façon recti-

ligne entrent en action indépendamment l'un de l'autre, pour permettre au corps de bobine d'être libéré en fonction de la force centrifuge. En effet, lorsque l'un des deux coulisseaux, par exemple par suite d'un encrassement et de conditions de frottement variées, ne se déplace pas en synchronisme avec l'autre coulisseau, il arrive que, soit le mécanisme d'arrêt ne se déclenche pas du tout, soit le corps de bobine est libéré en permanence, de sorte que le fil tranchant peut se dérouler librement. Par conséquent, la tête de coupe connue est particulièrement sujette à des

incidents en fonction de différents coefficients de frotte-

ment des coulisseaux dans les guides. En outre, la fabri-

cation est coûteuse puisqu'il s'agit pour les éléments

constitutifs d'être réalisés et guidés de manière très pré-

cise. Dans le cas d'une autre tête de coupe -d'un genre différent il est prévu sur l'élément de base un seul levier susceptible de pivoter qui ressemble en quelque sorte au balancier d'un mécanisme d'horlogerie à ressort et comporte deux butées, lesquelles coopèrent tour à tour avec des saillies du corps de bobine très rapprochées disposées à la manière d'une couronne dentée. Dans le cas d'un autre mode

de construction dit Tanaka la libération du corps de bobi-

ne, immobilisé par des saillies, se réalise en fonction de la force centrifuge par soulèvement ou mouvement ascendant de billes se déplaçant sur des plans inclinés, de sorte que des butées inférieures prévues sur le corps de bobine se dégagent des butées complémentaires qui leur sont associées et que les butées supérieures libèrent la longueur du fil tranchant sur une distance déterminée en faisant tourner le corps de bobine. Une fois que le rajustement, c'est-à-dire l'allongement, du fil tranchant s'est produit, la force du

ressort situe dans le couvercle de l'enveloppe est prédomi-

nante et pousse le corps de bobine rotatif a nouveau dans la position de départ puisque les billes sont revenues dans leur position initiale par suite de la diminution de la force centrifuge. A cet égard il est désavantageux que le fil tranchant ne se trouve pas toujours dans une position parfaitement horizontale lors du processus de coupe mais est dirigé, selon les résistances rencontrées lors de la coupe, soit obliquement vers le bas, soit obliquement vers

le haut. Ceci a pour conséquence qu'il se produit des com-

posantes de force centrifuge dirigées verticalement qui sont variées en importance, de sorte que le processus de

rajustement risque d'être influencé de manière incontr8la-

ble. Il se peut même qu'à cause de composantes de G0 force centrifuge verticales incalculables, par suite d'une amplification prématurée et intempestive, le processus de dégagement, c'est-à-dire de déblocage, soit déclenché dès

le début du soulèvement des billes, de sorte qu'il se pro-

duit un déplacement continuel indépendamment de la vitesse

de rotation.

Le but de la présente invention consiste l perfec-

tionner une tête de coupe du genre défini en premier de façon & permettre au processus de pivotement de plusieurs organes de couplage dêtre commandé automatiquement, sans

incidents et dans une large mesure indépendamment d'influ-

ences extérieures.

Ce but est atteint selon l'invention, pour une tête de coupe qui, destinée & équiper un appareil & couper des plantes entraîné par un moteur, comporte un élément de base

rotatif et, monté dans celui-ci, un corps de bobine présen-

tant des saillies et sur lequel est enroulé un fil tran-

chant, ainsi qu'au moins deux organes de couplage, sollici-

tés par ressort, qui correspondent aux saillies et sont montés sur l'élément de base de façon à être déplaçables en fonction de la force centrifuge afin de dérouler le fil

tranchant pas à pas, par le fait que les organes de coupla-

ge, montés chacun sur un tourillon de façon à pouvoir pivo-

ter, sont liés entre eux par l'entremise d'une bague inter-

médiaire, montée sur l'élément de base de manière à pouvoir

tourner librement, et peuvent se déplacer en synchronisme.

Selon une forme de réalisation avantageuse de l'invention la bague intermédiaire est montée sur un moyeu de l'élément de base coaxialement à l'axe d'entraînement de

ce dernier.

De préférence, chacun des organes de couplage présente au moins une dent s'engageant en liaison de forme

dans un creux correspondant de la bague intermédiaire.

Les tourillons munis des organes de couplage pivo-

tants sont avantageusement montés dans des positions diamé-

tralement opposées sur l'élément de base.

Une forme de réalisation préférée de l'invention

consiste en ce que chacun des organes de couplage, compor-

tant un bras pivotant muni d'une butée pour la saillie et un bras formant levier muni d'un nez d'arrêt pour un ressort de retenue, est réalisé sous la forme d'une pièce

coudée à deux branches.

Selon une caractéristique avantageuse de l'inven-

tion la dent de chaque organe de couplage se trouve à peu près dans la région médiane entre le bras pivotant, et le

bras formant levier.

Le centre de gravité de chacun des organes de couplage coudés est avantageusement situé à l'extérieur de l'axe de pivotement dans la région entre le tourillon et la

butée du bras pivotant.

Une caractéristique avantageuse de l'invention consiste en ce que l'une des branches de chaque ressort de retenue en V est maintenue dans un évidement en forme de fente de l'élément de base et l'extrémité libre de l'autre branche prend appui contre le nez d'arrêt de l'organe de

couplage.

De préférence, les organes de couplage montés sur l'élément de base sont réalisés et/ou agencés différemment de telle sorte que la distance radiale de la butée faisant

partie de l'un des organes de couplage à l'axe d'entraîne-

ment est supérieure à celle de la butée faisant partie de

l'autre organe de couplage à ce même axe.

Dans une forme de réalisation avantageuse de l'in-

vention la butée de l'un des organes de couplage, dans la position qu'elle occupe sans avoir pivoté vers l'extérieur, et la butée de l'autre organe de couplage, dans la position o celle-ci a été automatiquement amenée en pivotant, se

trouvent dans l'état bloqué o la distance radiale des bu-

tées à l'axe d'entraînement est égale a celle des saillies

du corps de bobine à cet axe.

Une autre caractéristique de l'invention consiste

en ce que la tête de coupe est munie d'un organe d'amortis-

sement pour amortir les oscillations. En tant qu'organe d'amortissement il est avantageusement monté entre le moyeu et la bague intermédiaire un ressort Belleville qui prend

appui sur une bague de retenue du moyeu.

L'invention est décrite plus en détail ci-dessous &

l'aide de formes de réalisation préférées illustrées sché-

matiquement aux dessins annexés sur lesquels: la figure 1 est une vue, en coupe, d'une tête de coupe selon l'invention; la figure 2 est une autre vue de l'intérieur de la tête de coupe de la figure 1, les organes de couplage se trouvant dans la position de base; et la figure 3 est une vue analogue à la figure 2, les organes de couplage ayant cependant pivoté vers l'extérieur

sous l'effet de la force centrifuge.

La tête de coupe 1 représentée sur les figures fait partie d'un appareil à couper des plantes non spécialement représenté, lequel est utilisé de préférence pour faucher des herbes et analogues. La tête de coupe 1 est entraînée par un moteur appartenant à l'appareil à couper des plantes et tourne alors autour de l'axe d'entraînement 2. La tête de coupe 1 comporte un élément de base 3 sensiblement en forme de pot, qui dans sa zone médiane possède un moyeu 4

et est fermé, du c6té opposé à la paroi de base 5, par un-

couvercle 7 vissé en place au moyen d'un filetage 6. Le

moyeu 4 est muni de bagues de retenue 34, 34' qui assujet-

tissent le corps de bobine 8.

Dans l'élément de base 3 est prévu un corps de bo-

bine 8 qui est monté au contact de la surface périphérique 9 du moyeu 4, coaxialement à l'axe d'entraînement 2, de façon à pouvoir tourner librement. Sur le corps de bobine 8 est enroulé un fil tranchant 10 qui peut être réalisé par exemple en tant que cordon de Perlon ou analogue et dont la

partie terminale libre 11 s'étend vers l'extérieur en pas-

sant par une ouverture 12 dans la paroi périphérique 13 de l'élément de base 3. Afin de réduire l'usure à un minimum l'ouverture 12 se trouve dans un élément de guidage 14 qui

est maintenu dans la paroi périphérique 13.

Dans l'élément de base 3 se trouve en outre une bague intermédiaire 15 qui est également montée au contact de la surface périphérique 9 du moyeu 4, coaxialement à

l'axe d'entraînement 2, de façon à pouvoir tourner libre-

ment. Le frottement d'appui de la bague intermédiaire 15 est avantageusement choisi de façon à obtenir un certain

amortissement. Au cas o les conditions de frottement dé-

terminées par le mode de construction ne suffiraient pas à l'obtention d'un amortissement complet, il peut être prévu, selon une forme de réalisation particulière, simplement un frein à friction additionnel qui, présenté par exemple

sous la forme d'une bague de friction sollicitée par res-

sort, s'appuie directement sur la bague intermédiaire 15 et freine cette bague 15 de façon qu'elle ne puisse être mise en mouvement que moyennant un effort de déplacement plus ou moins accru. La bague intermédiaire 15 prend appui avec un côté frontal contre la face intérieure de la paroi de base et est, de l'autre cÈté frontal, assujettie par l'inter- médiaire de la bague de retenue 34, avec interposition d'un ressort Belleville 16 servant d'organe d'amortissement, au

moyeu 4.

Sur la paroi de base 5 de l'élément de base 3 sont prévus deux tourillons 17, 17' s'étendant a partir de la face intérieure de cette paroi et qui sont diamétralement opposés. Sur les deux tourillons 17t 17V sont montés de façon à pouvoir pivoter des organes de couplage 18, 18: qui sont chacun réalisés sous la forme d'une piece coudée à deux branches et comportent un bras pivotant 19 et un bras formant levier 20. L'angle que le bras pivotant 19 et le

bras formant levier 20 font entre eux peut être avantageu-

semen% d'environ 100 à 150'. A peu près centralement entre le bras pivotant 19 et le bras formant levier 20 se trouve, du côté de l'axe d'entraînement 2, une partie bombée 21 sur laquelle est formée une dent saillante 22. La dent 22 de chaque organe de couplage 18, 18' s'engage dans un creux correspondant 23. Les creux 23, 23' sont exécutes dans la périphérie extérieure de la bague intermédiaire 15. Grâce a cet engrènement les deux organes de couplage 18, 18' sont liés entre eux au moyen de la bague intermédiaire 15. Par

conséquent, lorsque l'un 18 des organes de couplage effec-

tue un pivotement, l'autre organe de couplage 18' pivote lui aussi, par l'entremise de la bague intermédiaire 15, en

synchronisme avec le premier et dans le même sens.

A chacun des deux organes de couplage 18, 18' est associé un ressort de retenue 24 qui est de préférence réalisé en tant que ressort-lamé en forme de V. Le ressort de retenue 24 est assujetti & l'élément de base 3 du fait qu'une branche 25 du ressort de retenue 24 est montée en liaison de forme dans un évidement en forme de fente 26 de

l'élément de base 3. L'autre branche 27 du ressort de rete-

nue 24 en forme de V s'engage avec son extrémité libre sur la partie terminale, réalisée en tant que nez d'arrêt 28, du bras formant levier 20, de sorte que les organes de couplage 18r 18' sont sollicités par les ressorts de telle manière que, pour une vitesse de rotation suffisamment élevée communiquée à la tête de coupe 1 par l'intermédiaire

de l'axe d'entraînement 2 et une force centrifuge suffisam-

ment importante appliquée au bras pivotant 19, ce dernier pivote radialement vers l'extérieur selon la flèche 30 a l'encontre de la force du ressort de retenue 24. Afin que les organes de couplage 18, 18' puissent effectuer ce pivotement en fonction de la force centrifuge, le centre de gravité 31 se trouve à l'extérieur de l'axe de pivotement dans la région située entre les tourillons 17, 17V et l'extrémité libre du bras pivotant 19 sur lequel est montée

une butée 32.

Sur l'un des c8tés frontaux du corps de bobine 8 sont prévues dans le présent exemple de réalisation au

total sept saillies 33 disposées en cercle à des interval-

les égaux. Il peut aussi être avantageux de prévoir sur le corps de bobine 8, au lieu de sept saillies 33, au total

par exemple cinq ou dix saillies 33. Ces saillies 33 cor-

respondent aux butées 32 des organes de couplage 18; 18'.

En examinant les figures 2 et 3 de plus près, on constate que les deux organes de couplage 18, 181 sont réalisés de façon légèrement différente l'un de l'autre et ce de telle sorte que l'angle que font entre eux le bras pivotant 19 et le bras formant levier 20 est légèrement plus grand pour l'organe de couplage 18 que dans le cas de l'organe de couplage opposé 18'. De ce fait la distance radiale entre l'axe d'entraînement 2 et la butée 32 est plus grande pour l'organe de couplage 18 que pour l'autre organe de couplage 18'. Sur la figure 2 les organes de couplage 18, 18' se trouvent dans leur position de base o ils n'ont pas basculé vers l'extérieur. A cet égard il est a noter que l'organe de couplage 18 se trouve dans sa position de blocage, de sorte que l'une des saillies 33 s'appuie contre la butée 32. L'organe de couplage opposé 18' se trouve alors dans sa position dégagée puisque la distance radiale de la butée 32' à l'axe d'entraînement 2 est inférieure à la distance radiale des saillies 33 à

l'axe d'entraînement 2.

Sur la figure 3 les organes de couplage 18, 18' se trouvent dans la position o ils sont amenés en pivotant vers l'extérieur et à cet égard il est a noter qu'à présent l'organe de couplage 18 occupe sa position dégagée puisque

le bras pivotant 19 a été déplacé jusqu'à la paroi périphé-

rique 13 de l'élément de base 3, de sorte que la distance radiale entre la butée 32 et l'axe d'entrafnement 2 est supérieure à la distance radiale des saillies 33 à l'axe d'entraînement 2. Quant à l'autre organe de couplage 18', la butée 32' se trouve à présent sur le parcours circulaire des saillies 33. L'organe de couplage 18' se trouve donc dans sa position de blocage, la distance radiale de la bu- tée 32' a l'axe d'entraînement 2 étant égale à la distance

radiale des saillies 33 à l'axe d'entraînement 2.

En cours de travail de la tête de coupe la rotation de l'élément de base 3 et du corps de bobine 8 est assurée par le mécanisme de commande agissant par l'intermédiaire de l'axe d'entraînement 2. Ce dernier entraîne l'élément de base 3 ainsi que tous les éléments constitutifs montés dans ce dernier, comme par exemple le corps de bobine 8- et la bague intermédiaire 15. Etant donné que l'une des saillies 33 du corps de bobine 8 est en contact avec la butée 32 de l'organe de couplage 18 (figure 2), le corps de bobine 8

est arrêté dans l'élément de base 3.

Après usure du fil tranchant 10 la vitesse de rota-

tion de la tête de coupe 1 augmente et la force centrifuge croît jusqu'à un certain niveau. Ce niveau est déterminé par la valeur du poids des organes de couplage et celle de

la force du ressort de retenue 24. Par conséquent, lors-

qu'une force centrifuge bien déterminée est atteinte, les organes de couplage 18, 18' maintenus dans la position de repos par les ressorts de retenue 24 voient leurs bras pivotants 19 tourner vers l'extérieur puisque le centre de

gravité 31 est situé à l'extérieur de l'axe de pivotement.

Lors de ce mouvement du bras pivotant 19 vers l'extérieur la butée 32 de l'un 18 des organes de couplage libère le passage pour la saillie 33 prenant appui contre elle. Le corps de bobine peut a présent tourner dans le sens de la flèche 29, c'est-à-dire dans le sens contraire des aiguilles d'une montre. Ce mouvement de rotation est Il arrêté par le fait que la saillie 33 buter du coté opposé, contre la butée 32' de l'autre organe de couplage 18t. Le corps de bobine 8 a donc effectué un tour partiel dans le sens de la flèche 29. La position de blocage de l'organe de couplage 18' est atteinte par commande automatique transmi-

se au moyen de la bague intermédiaire 15, et ce indépendam-

ment de l'action de la force centrifuge. Lorsque l'organe de couplage 18 pivote vers l'extérieur sa dent 22 entraîne la bague intermédiaire 15 dans le sens des aiguiiles d'une

montre, ce qui a pour effet, du fait que la bague intermé-

diaire 15 se déplace à la manière d'un engrenage et en raison de l'engrènement de l'organe de couplage 18' et de la bague intermédiaire 15, que le bras pivotant 19' de l'organe de couplage 18' se déplace nécessairement vers l'extérieur de façon à obtenir la position bloquée, décrite ci-dessus, pour la saillie 33 prenant appui contre la butée

32' de l'organe de couplage 18'.

Une fois le premier pas de déplacement accompli, le fil tranchant 10 a été rajusté d'une certaine quantité. Par suite de ce rajustement la force centrifuge diminue, ce qui

a à son tour pour effet que le ressort de retenue 24 re-

pousse un organe de couplage 18 dans sa position de base de sorte que dans cette position de base la butée 32 du bras pivotant 19 retourne dans sa position de départ dirigée radialement vers l'intérieur et la dent 22 de l'organe de couplage 18, laquelle n'a pas quitté le creux 23 lors du

déplacement, est ramenée dans sa position de départ initi-

ale (figure 2).

Les trajets de déplacement peuvent &videmment tre adaptes aux exigences par des dimensionnements appropriés des dents 22, des creux 23 et de la longueur des bras

pivotants 19 ainsi que par un choix approprié de l'agence-

ment des butées 32.

Lorsque par suite d'un abaissement de la force centrifuge l'organe de couplage 18 est ramené à partir de sa position radialement extérieure dans sa position de départ en pivotant à nouveau sous l'action du ressort de retenue 24 et a tourné, au moyen de la dent 22, la bague intermédiaire 15 légèrement dans le sens contraire des aiguilles d'une montre l'autre organe de couplage 18' est ramené, en pivotant, dans la position de repos (position de départ) par l'intermédiaire du creux correspondant 23' et

de la dent 22' de cet autre organe de couplage 18', laquel-

le est engagée dans ce creux. A cet égard l'action d'une force centrifuge n'est pas nécessaire puisque le mouvement de retour de l'organe de couplage 18' se réalise grace au fait que selon l'invention les deux organes de couplage 18 et 18' sont liés entre eux dans leur mouvement. Il s'agit donc, en ce qui concerne tant le mouvement d'ouverture que le mouvement de rappel des organes de couplage 18, 18',

d'une commande automatique pour un déplacement synchrone.

Afin d'éviter un balourd pour la tête de coupe 1 tournant le plus souvent rapidement (environ 10 000 tours

par minute) les deux organes de couplage 18, 18' sont avan-

tageusement réalisés dans une large mesure symétriquement et munis d'un ressort de retenue 24, 24'. Ceci permet en même temps & l'organe de couplage dit passif 18' de devenir un organe de couplage actif, à savoir lorsque par exemple l'organe de couplage 18 qui de par sa construction est actif n'entre pas en action par suite d'une perturbation quelconque. L'organe de couplage 18 est alors entraîné, au moyen du guidage positif de la bague intermédiaire 15, par l'organe de couplage 18' & présent active, et ainsi amené

dans les positions de pivotement décrites.

L'avantage essentiel de la tête de coupe 1 selon l'invention consiste en ce que deux organes de couplage 18, 18' sont nécessairement liés entre eux dans leur mouvement1 de sorte qu'il n'est pas besoin de procéder à un réglage fin spécial entre ces pièces puisqu'il se produit toujours

un mouvement exactement synchrone des deux organes de cou-

plage 18 et 18'. En outre, la tête de coupe 1 selon l'in-

vention présente une sûreté de fonctionnement sensiblement accrue car en cas de panne d'un organe de couplage actif l'autre organe de couplage est aussit8t activé de sorte que, grace au guidage positif prévu selon l'invention, un

fonctionnement parfaitement satisfaisant est toujours assu-

ré. De plus, la tête de coupe 1 selon l'invention ne com-

porte pas de coulisseaux à guidage délicat, les organes de couplage 18, 18' étant au contraire destinés à effectuer exclusivement des mouvements de pivotement relativement simples qui ne donnent pas lieu à des incidents. Des perturbations dues à l'humidité, à l'encrassement et au

frottement sont donc dans une large mesure éliminées.

La tête de coupe construite selon l'invention est

destinée à être utilisée en particulier sur des débrous-

sailleuses. De tels appareils de débroussaillage sont en général entraînés, par l'intermédiaire d'un tringlage, par un moteur à deux temps soumis à des vibrations relativement fortes. Outre les vibrations dues au moteur, il se produit, par suite de l'engagement irrégulier du fil tranchant, des vibrations et chocs additionnels. Les vibrations issues du moteur, lesquelles se propagent par l'intermédiaire du tube et/ou tringlage d'entraînement choisi selon la construction

et voient ainsi leur amplitude croître, produisent conjoin-

tement avec les vibrations et chocs issus de la tête de coupe un effet de résonance qui nuit au fonctionnement de la tête de coupe dans son ensemble et ce notamment de telle sorte -que le rajustement du fil tranchant ne se réalise plus exactement en fonction de la vitesse de rotation désirée. En conséquence, la présente invention prévoit en

outre un moyen supplémentaire d'amortir le système res-

sorts-masse qui est formé par la tète de coupe. Cet amor-

tissement s'ajoute à l'amortissement se produisant de toute

manière dans la tête de coupe, c'est-à-dire dans le systè-

me, et qui est dû au frottement inévitable. Cet amortisse-

ment de la tête de coupe du au frottement ne suffit cepen-

dant pas puisqu'il subit, par suite de tolérances lors de la fabrication ainsi que par la détérioration en cours de service, c'est-à-dire l'usure, une dispersion considérable

de sorte qu'un amortissement exactement variable en fonc-

tion de la vitesse de rotation n'est plus possible sur la

base des conditions de frottement existantes.

En conséquence, il est prévu, selon un développe-

ment de la présente invention, de prévoir dans la tête de

coupe un frein a friction additionnel qui empêche un ac-

croissement de l'amplitude des oscillations de la tête de coupe et assure en même temps que le fil tranchant ne se

déroule que dans le cas d'une vitesse de rotation détermi-

née.

Dans une forme de réalisation préférée de l'inven-

tion il est prévu de monter la bague de retenue 34 non pas directement à côté de la bague intermédiaire 15 mais à une certaine distance axiale de celle-ci et de monter entre la bague de retenue 34 et la bague intermédiaire 15 un ressort Belleville 16. Ce ressort Belleville prend appui contre la bague de retenue 34 montée sur le moyeu 4 et se trouve élastiquement au contact de la bague intermédiaire 15 avec frottement. Au lieu d'un organe d'amortissement présenté sous la forme du ressort Belleville décrit ci-dessus il peut également être prévu tout autre agencement d'organes d'amortissement.

Claims (11)

REVENDICATIONS

1 - Tête de coupe qui, destinée à équiper un appa-

reil à couper des plantes entraîné par un moteur, comporte un élément de base rotatif et, monté dans celui-ci, un corps de bobine présentant des saillies et sur lequel est enroulé un fil tranchant, ainsi qu'au moins deux organes de couplage, sollicités par ressort, qui correspondent aux saillies et sont montés sur l'élément de base de façon à être déplaçables en fonction de la force centrifuge afin de dérouler le fil tranchant pas à pas, caractérisée en ce que les organes de couplage (18, 18'), montés chacun sur un tourillon (17, 17') de façon à pouvoir pivoter, sont liés entre eux par l'entremise d'une bague intermédiaire (15), montée sur l'élément de base (3) de façon à pouvoir tourner

librement, et sont déplaçables en synchronisme.

2 - Tete de coupe selon la revendication 1, carac-

térisée en ce que la bague intermédiaire (15) est montée sur un moyeu (4) de l'élément de base (3) coaxialement à

l'axe d'entraînement (2).

3 - Tête de coupe selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que chacun des organes de couplage (18, 18') présente au moins une dent (22) s'engageant en liaison de forme dans un creux correspondant (23) de la bague

intermédiaire (15).

4 - Tête de coupe selon l'une quelconque des reven-

dications précédentes, caractérisée en ce que les touril-

lons (17, 17V) et les organes de couplage (18, 183) suscep-

tibles de pivoter sont disposée sur l'i!ment de base (3)

de façon à Etre diamétralement opposes les uns aux autres.

5 - T.te de coupe selon l1une quelconque des reven-

dications précédentes; caractérisée en ce que lPorganre de couplage (18, 18') comportant un bras pivotant (19), qui présente une butée (32) pour la saillie (33), et un bras formant levier (20) muni d'un ressort de retenue (24) est

réalisé en tant que pièce coudée a deux branches.

6 - Tête de coupe selon l'une quelconque des reven- dications précédentes, caractérisée en ce que la dent (22) de l'organe de couplage (18, 18') est disposée à peu près dans la région médiane entre le bras pivotant (19) et le

bras formant levier (20).

7 - Tête de coupe selon l'une quelconque des reven-

dications précédentes, caractérisée en ce.que le centre de gravité (31) de l'organe de couplage coudé (18, 18') est situé à l'extérieur de l'axe de pivotement dans la région s'étendant entre le tourillon (17, 17') et la butée (32) du

bras pivotant (19).

8 - Tête de coupe selon l'une quelconque des reven-

dications précédentes, caractérisée en ce que l'une (25) des branches du ressort de retenue (24) en forme de V est maintenue dans un évidement (26) en forme de fente de l'élément de base (3) et en ce que l'extrémité libre de l'autre branche (27) prend appui contre le nez d'arrêt (28)

de l'organe de couplage (18, 18').

9 - Tête de coupe selon l'une quelconque des reven-

dications précédentes, caractérisée en ce que les organes de couplage (18, 18') montés sur l'élément de base (3) sont réalisés et/ou disposes différemment de telle sorte que la

distance radiale de la butée (32) faisant partie de l'orga-

ne de couplage (18) à l'axe d'entraînement (2) est supéri-

eure à la distance de la butée (32') de l'autre organe de

couplage (18') & l'axe d'entraînement (2).

- Tête de coupe selon l'une quelconque des reven-

dications précédentes, caractérisée en ce que la butée (32) de l'un (18) des organes de couplage, dans la position qu'elle occupe sans avoir pivoté vers l'extérieur, et la butée (32') de l'autre organe de couplage (18'), dans la positon o celle-ci a été automatiquement amenée en pivo- tant, se trouvent dans l'état de blocage o la distance radiale des butées (32, 32') à l'axe d'entraînement (2) est égale a celle des saillies (33) du corps de bobine (8) à

l'axe d'entraînement (2).

11 - Tête de coupe selon l'une quelconque des reven-

dications précédentes, caractérisée en ce que la tête de coupe est munie d'un organe d'amortissement (16) pour

amortir les oscillations.

12 - Tête de coupe selon la revendication 11 carac-

térisée en ce qu'il est monté entre le moyeu (4) et la

bague intermédiaire (15), en tant qu'organe d'amortisse-

ment, un ressort Belleville (16) qui prend appui contre une

bague de retenue (34) du moyeu (4).