FR2576685A1 - Metering device, in particular for food products - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne un dispositif de dosage apte à délivrer un volume déterminé de produit, en particulier de produits alimentaires. The present invention relates to a metering device capable of delivering a determined volume of product, in particular food products.
Dans le cas particulier de produits alimentaires, les produits à doser peuvent être indifféremment constitués par des produits pâteux homogènes ou par des produits hétérogènes se présentant sous la forme de morceaux noyés dans un milieu liquide interstitiel de viscosité variable. Pour assurer leur conditionnement, ces produits doivent être dosés de façon aussi précise que possible et éjectés directement dans un conteneur approprié, notamment des boites de conserve, pots ou récipients analogues dans lesquels ils seront ultérieurement conservés. In the particular case of food products, the products to be dosed can be indifferently constituted by homogeneous pasty products or by heterogeneous products in the form of pieces embedded in an interstitial liquid medium of variable viscosity. To ensure their packaging, these products must be dosed as precisely as possible and ejected directly into an appropriate container, in particular cans, pots or similar containers in which they will be subsequently stored.
Dans la technique antérieure, et en particulier dans le domaine de l'industrie alimentaire, on connaît déjà un certain nombre de dispositifs conçus pour délivrer des quantités dosées de produit. Ces dispositifs connus se présentent généralement sous la forme de pompe doseuse faisant intervenir l'action d'un piston doseur animé d'un mouvement de va et vient. De telles pompes doseuses sont souvent associées à un boisseau dont la rotation permet l'ouverture et la fermeture de la chambre du piston pour assurer respectivement l'alimentation, puis le prélèvement et l'évacuation du produit dosé. In the prior art, and in particular in the field of the food industry, a certain number of devices are already known which are designed to deliver metered quantities of product. These known devices are generally in the form of a metering pump involving the action of a metering piston driven back and forth. Such metering pumps are often associated with a plug whose rotation allows the opening and closing of the piston chamber to ensure respectively the supply, then the withdrawal and the evacuation of the metered product.
Ainsi, la chambre du piston se trouve obligatoirement alimentée de façon discontinue, ce qui entraîne un certain nombre d'inconvénients, principalement une limitation des cadences de conditionnement de produit. En outre, les pompes doseuses de type à piston doseur donnent généralement naissance à un phénomène de coup de bélier qui rend difficile, voire impossible, la régularité du dosage, surtout dans le cas de produits hétérogènes et/ou de produits contenant des inclusions de bulles d'air,
La présente invention a précisément eu pour but de résoudre les problèmes énoncés ci-dessus. Le dispositif de dosage selon l'invention a en outre été conçu pour permettre une alimentation permanente en produit à doser, sans qu'à aucun endroit du dispositif et qu'à aucun moment du processus de dosage, il ne s'exerce des pressions importantes sur le produit.Thus, the piston chamber is necessarily supplied discontinuously, which leads to a certain number of drawbacks, mainly a limitation of product packaging rates. In addition, metering pumps of the metering piston type generally give rise to a water hammer phenomenon which makes regularity of the dosage difficult, if not impossible, especially in the case of heterogeneous products and / or products containing bubble inclusions. air,
The object of the present invention is precisely to solve the problems set out above. The dosing device according to the invention has also been designed to allow a permanent supply of product to be dosed, without that at any point of the device and that at no time during the dosing process, there are exerted significant pressures. on the product.
Conformément à la présente invention, le dispositif de dosage apte à délivrer un volume déterminé de produit, en particulier de produits alimentaires, est. caractérisé en ce qu'il comprend
- une chambre de dosage cylindrique de section circulaire et d'axe sensiblement horitontal, qui présente à sa partie supérieure une ouverture débouchant dans un réservoir surmontant ladite chambre de dosage et rempli de produit à doser, et qui communique avec un canal de sortie dans lequel un tiroir se déplace périodiquement entre une position haute d'obturation et une position basse de fin de dosage
- une palette s'étendant radialement le long d'un arbre coaxial à la chambre de dosage, apte à être animée d'un
mouvement de rotation d'amplitude contrôlée, au cours duquel
l'extrémité libre de la palette balaie la surface intérieure
cylindrique de la chambre de dosage
- un volet mobile en translation apte à pénétrer
périodiquement dans la chambre de dosage pour en délimiter une
paroi par contact tangentiel avec ledit arbre, puis à s'en
extraire pour autoriser une révolution complète de ladite
palette.In accordance with the present invention, the metering device capable of delivering a determined volume of product, in particular food products, is. characterized in that it includes
- A cylindrical metering chamber of circular section and substantially horizontal axis, which has at its upper part an opening opening into a reservoir surmounting said metering chamber and filled with product to be metered, and which communicates with an outlet channel in which a drawer periodically moves between a high closing position and a low end of dosing position
- a pallet extending radially along a shaft coaxial with the metering chamber, capable of being driven by a
controlled amplitude rotation movement, during which
the free end of the pallet sweeps the interior surface
cylindrical metering chamber
- a movable shutter in translation able to penetrate
periodically in the dosing chamber to delimit one
wall by tangential contact with said shaft, and then
extract to allow a complete revolution of said
palette.
Les mouvements du volet, de la palette et du
tiroir sont en outre commandés de façon interdépendante,
avantageusement par des motoréducteurs eux-mêmes pilotés
par un calculateur à microprocesseur. The movements of the shutter, the pallet and the
drawer are also controlled interdependently,
advantageously by geared motors themselves piloted
by a microprocessor computer.
Selon l'invention, la commande Interdépendante des mouvements du volet, de le palette et du tiroir est réalisée de manière que
-* en début de dosage
- la palette (26) occupe une position d'origine en
regard de la surface intérieure cylindrique
(32) de la chambre de dosage (10),
- le volet (34) occupe une position basse de fermeture
de la chambre de dosage (10) par contact tangentiel
avec l'arbre (28),
- le tiroir (20) occupe la position haute dans
laquelle il obture le canal de sortie (18) juste
au-dessus du niveau de la communication (24)
entre chambre de dosage (10) et canal de sortie (18)
* en cours de dosage
- le volet (34) reste en position basse,
- le tiroir (20) reste en position haute, et
- la palette (26) est animée d'un mouvement de
rotation d'amplitude limité prédéterminé, évacuant
ainsi au travers du canal de sortie (18) la
quantité de produit déplacé par la rotation
de la palette'(26)
8 en fin de dosage
- le volet (34) reste en position basse,
- la palette (26) reste immobilisée dans sa position
de fin de rotation, et
- le tiroir (20) coulisse en position basse pour
évacuer le reste de la quantité de produit dosé
se trouvant dans le canal de sortie (18)
Entrè deux opérations successives de dosage
* le volet occupe une position haute à l'extérieur de
la chambre de dosage,
* la palette poursult ea rotation pour revenir dans
sa position d'origine, puis
* le volet est ramené dans sa position basse1 et
* le tiroir revient en position haute d'obturation.According to the invention, the interdependent control of the movements of the flap, of the pallet and of the drawer is carried out so that
- * at the start of dosing
- the pallet (26) occupies an original position in
look of the cylindrical inner surface
(32) of the metering chamber (10),
- the flap (34) occupies a low closed position
of the metering chamber (10) by tangential contact
with the tree (28),
- the drawer (20) occupies the high position in
which it closes the outlet channel (18) just
above communication level (24)
between metering chamber (10) and outlet channel (18)
* during dosing
- the flap (34) remains in the low position,
- the drawer (20) remains in the high position, and
- the pallet (26) is animated by a movement of
predetermined limited amplitude rotation, evacuating
thus through the outlet channel (18) the
amount of product displaced by rotation
from the pallet '(26)
8 at the end of dosing
- the flap (34) remains in the low position,
- the pallet (26) remains immobilized in its position
end of rotation, and
- the drawer (20) slides in the low position to
dispose of the rest of the quantity of product dosed
located in the outlet channel (18)
Enter two successive dosing operations
* the shutter occupies a high position outside
the dosing chamber,
* the palette continues to rotate to return to
its original position and then
* the flap is returned to its low position1 and
* the drawer returns to the high shutter position.
D'autres caractéristiques et avantages de l'objet de la présente Invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée fate ci-après, notamment en regard des figures annexées sur lesquelles
- la figure 1 représente une vue partielle en coupe du dispositif de dosage selon l'invention,
- la figure 2 représente une vue de côté du dispositif de dosage de la figure 1,et
- les- figures 3a à 3d illustrent schématiquement le fonctionnement du dispositif selon l'invention.Other characteristics and advantages of the subject of the present invention will appear on reading the detailed description below, in particular with regard to the appended figures in which
FIG. 1 represents a partial sectional view of the metering device according to the invention,
FIG. 2 represents a side view of the metering device of FIG. 1, and
- Figures 3a to 3d schematically illustrate the operation of the device according to the invention.
Sur les différentes figures annexées, les éléments correspondants portent des références identiques. In the various appended figures, the corresponding elements bear identical references.
Le dispositif de dosage selon la présente invention comporte tout d'abord une chambre de dosage cylindrique
10 de section circulaire et d'axe sensiblement horizontal.The metering device according to the present invention firstly comprises a cylindrical metering chamber
10 of circular section and substantially horizontal axis.
Cette chambre de dosage 10 est entièrement remplie du produit
à doser 12, et ce pendant toutes les phases du dosage. A sa
partie supérieure, la chambre de dosage 10 présente une
ouverture 14 débouchant dans un réservoir 16 surmontant
ladite chambre 10. Le réservoir 16 est également entièrement
rempli de produit à doser 12. Ce réservoir peut être monté
de façon étanche sur le corps de la chambre de dosage par
un moyen approprié quelconque, par exemple par boulonnage,
avec interposition de joints d'étanchéité.This metering chamber 10 is completely filled with the product
to be assayed 12, and this during all the phases of the assay. At his
upper part, the metering chamber 10 has a
opening 14 opening into a reservoir 16 surmounting
said chamber 10. The reservoir 16 is also entirely
filled with dosing product 12. This tank can be mounted
tightly on the body of the metering chamber by
any suitable means, for example by bolting,
with interposition of seals.
ta chambre de dosage 10 communique en outre
avec un canal de sortie 18 dans lequel se déplace un tiroir 20
qui est apte à coulisser périodiquement entre une position
haute d'obturation et une position basse de fin de dosage
Selon une caractéristique avantageuse de la présente invention, l'extrémité supérieure 22 du canal de sortie 18 débouche également dans le réservoir 16. Ce canal de sortie s'étend de préférence selon une direction verticale et se trouve de préférence placé au voisinage immédiat de la chambre de dosage 10. your dosing chamber 10 also communicates
with an outlet channel 18 in which a drawer 20 moves
which is able to slide periodically between a position
high shutter and a low end of dosing position
According to an advantageous characteristic of the present invention, the upper end 22 of the outlet channel 18 also opens into the reservoir 16. This outlet channel preferably extends in a vertical direction and is preferably located in the immediate vicinity of the metering chamber 10.
La communication entre la chambre de dosage 10 et le canal de sortie 18 est établie par l'intermédiaire d'un conduit 24 qui est de préférence incliné par rapport à l'horizontal dans le sens de rotation de la palette 26. The communication between the metering chamber 10 and the outlet channel 18 is established by means of a conduit 24 which is preferably inclined relative to the horizontal in the direction of rotation of the pallet 26.
Cette palette 26 qui s'étend radialement le long d'un arbre 28 coaxial à la chambre de dosage 10, est apte à être animée d'un mouvement de rotation d-'amplitude contrôlée. Au cours de sa rotation, l'extrémité libre 30 de la palette 26 vient balayer la surface intérieure cylindrique 32 de la chambre de dosage 10. This pallet 26 which extends radially along a shaft 28 coaxial with the metering chamber 10, is capable of being driven by a rotation movement of controlled amplitude. During its rotation, the free end 30 of the pallet 26 sweeps over the cylindrical interior surface 32 of the metering chamber 10.
Le dispositif de dosage selon l'invention comporte également un volet 34 mobile en translation et apte à pénétrer périodiquement dans la chambre de dosage puis a s'en extraire. The metering device according to the invention also comprises a flap 34 movable in translation and able to periodically penetrate into the metering chamber and then to be extracted therefrom.
Lorsque le volet 34 occupe la position basse dans la chambre de dosage 10, il assure la fermeture de cette chambre par contact tangentiel avec l'arbre 28. il est prévu que le volet 34 puisse ensuite s'extraire à nouveau de la chambre de dosage 10 de manière à autoriser une révolution complète de la palette 26, ce qui permet à cette dernière de revenir dans sa position d'origine.When the flap 34 occupies the low position in the metering chamber 10, it ensures the closure of this chamber by tangential contact with the shaft 28. it is expected that the flap 34 can then be extracted again from the metering chamber 10 so as to allow a complete revolution of the pallet 26, which allows the latter to return to its original position.
Sur le mode de réalisation particulier décrit, on constate que l'extrémité inférieure 36 du volet 34 est biseautée de manière à définir une arrête tranchante qui, en position basse du volet 34, dépasse sensiblement la ligne de contact tangentiel avec l'arbre 28. Cette arrête tranchante permettra donc de couper les éventuels morceaux de produit rencontrés par le volet 34 lors de son déplacement en direction de l'arbre 28. De façon analogue, le tiroir 20 se présente sous la forme d'un piston dont les surfaces d'extré-mité sont munles d'arêtes coupantes 38. Lors du déplacement du tiroir, soit vers le bas, soit vers le haut, Il est ainsi possible de sectionner les morceaux de produIt qui seraient Immobilisés au voisinage du conduit de communication 24. In the particular embodiment described, it can be seen that the lower end 36 of the flap 34 is bevelled so as to define a cutting edge which, in the low position of the flap 34, substantially exceeds the tangential contact line with the shaft 28. This cutting edge will therefore cut any pieces of product encountered by the flap 34 during its movement towards the shaft 28. Similarly, the slide 20 is in the form of a piston whose surfaces Extremity are provided with cutting edges 38. When the drawer is moved, either downwards or upwards, it is thus possible to cut the pieces of product which would be immobilized in the vicinity of the communication conduit 24.
Le tiroir 20 est commandé dans son déplacement en translation par t'intermédiaire d'une tige 40 qui traverse le réservoir 16 rempli du produit à doser. De façon avantageuse, la tige de commande 40 du tiroir 20 présente une section transversale inférieure à celle du canal de sortie 18, de manière à autoriser un refoulement du produit 12 vers le réservoir 16 lorsque ledit tiroir occupe sa position basse. The drawer 20 is controlled in its translational movement by means of a rod 40 which passes through the reservoir 16 filled with the product to be dosed. Advantageously, the control rod 40 of the drawer 20 has a cross section smaller than that of the outlet channel 18, so as to allow a discharge of the product 12 towards the reservoir 16 when said drawer occupies its low position.
On observera en outre que dans cette position basse1 l'extrémité inférieure du tiroir 20 dépasse le niveau de l'ouverture inférieure du canal de sortie 18, de manière à assurer l'éjection complète de la quantité de produit à doser qui est restée dans le canal de sortie.It will further be observed that in this low position1 the lower end of the slide 20 exceeds the level of the lower opening of the outlet channel 18, so as to ensure the complete ejection of the quantity of product to be dosed which has remained in the output channel.
On observera également que la tige 42 de commande de mouvement du volet 34 traverse le réservoir 16, tout comme la tige 40. Le déplacement des deux tiges 40 et 42 assure ainsi une sorte de brassage du produit 12 remplissant le réservoir 16 et favorisant ainsi I'alimentation continue par gravité de la chambre de dosage 10. It will also be observed that the rod 42 for controlling the movement of the flap 34 passes through the reservoir 16, just like the rod 40. The displacement of the two rods 40 and 42 thus ensures a sort of mixing of the product 12 filling the reservoir 16 and thus promoting I continuous feeding by gravity of the metering chamber 10.
Les tiges de commande 40 et 42 traversent le réservoir 16 par un couvercle supérieur 44 dans lequel sont montés les joints d'étanchéité 46. Au-delà du couvercle 44, les tiges 40 et 42 se prolongent à l'intérieur d'une chambre stérile 48 destinée à protéger le produit contre toute forme de contamination résultant du coulissement des tiges 40 et 42. A l'extérieur de cette chambre stérile 48, les extrémités de tige sont par exemple couplées à des motoréducteurs classiques appropriés, non représentés sur les dessins. The control rods 40 and 42 pass through the reservoir 16 by an upper cover 44 in which the seals 46 are mounted. Beyond the cover 44, the rods 40 and 42 extend inside a sterile chamber 48 intended to protect the product against any form of contamination resulting from the sliding of the rods 40 and 42. Outside this sterile chamber 48, the rod ends are for example coupled to suitable conventional gearmotors, not shown in the drawings.
Le réservoir 16 se trouve alimenté en permanence par un bac tampon 50 disposé à un niveau supérieur à celui du réservoir 16, le communication étant assurée par l'lntermé diapre d'un conduit de raccordement 52. Le bac tampon 50 contenant le produit à doser doit etre placé à un niveau suffisamment haut pour assurer un bon remplissage du réservoir 16. Il est également possible dans la pratique d'envisager un dispositif additionnel surmontant le bac tampon et exerçant sur le produit à doser une légère pression favorisant l'alimentation du réservoir 16. The reservoir 16 is permanently supplied by a buffer tank 50 disposed at a level higher than that of the tank 16, the communication being ensured by the diaphragm end of a connection conduit 52. The buffer tank 50 containing the product to be dosed must be placed at a level high enough to ensure proper filling of the reservoir 16. It is also possible in practice to envisage an additional device surmounting the buffer tank and exerting on the product to be dosed a slight pressure favoring the supply of the reservoir 16.
La figure 2 illustre un mode de réalisation particulier du dispositif de dosage selon l'invention, comportant deux chambres de dosage 10 disposées -de façon adjacente. Il est bien entendu parfaitement possible de multiplier le nombre de ces chambres de dosage en fonction des besoins. Sur la figure 2, on constate que les deux chambres adJacentes représentées sont en fait délimitées par des joues 54 solidaires de l'arbre 'ambre 28. Ce dernier est monté dans le corps du doseur à l'aide de bagues d'étanchéité 56 disposées de part et d'autre d'une chambre annulaire stérile 58 parcourue par de l'air stérile circulant au travers des conduits 60. Les bagues d'étanchéieé 56 sont soumises à l'action de la force exercée par le ressort 62. FIG. 2 illustrates a particular embodiment of the metering device according to the invention, comprising two metering chambers 10 arranged -adjacent. It is of course perfectly possible to multiply the number of these metering chambers as required. In FIG. 2, it can be seen that the two adjoining chambers shown are in fact delimited by cheeks 54 integral with the amber shaft 28. The latter is mounted in the body of the metering device using sealing rings 56 arranged on either side of a sterile annular chamber 58 traversed by sterile air circulating through the conduits 60. The sealing rings 56 are subjected to the action of the force exerted by the spring 62.
De manière à bien faire comprendre le mode de fonctionnement du dispositif de dosage précédemment décrit, les-figures 3a à 3d illustrent la position des principaux organes du dispositif nu cours des étapes essentielles du dosage. In order to clearly understand the operating mode of the previously described metering device, FIGS. 3a to 3d illustrate the position of the main organs of the bare device during the essential metering steps.
La figure 3a correspond au début du dosage. Figure 3a corresponds to the start of the assay.
A ce moment, la palette 26 occupe sa position d'origine qui se trouve obligatoirement en regard de la surface intérieure 32 de la chambre de dosage 10. Cette position d'origine peut par exemple etre celle représentée sur la figure 3a, c'est-à-dire que la palette 26 arrive au ras de l'ouverture 14 de la chambre 10. Toujours dans cette première position, le volet 34 occupe sa position basse venant ainsi fermer la chambre de dosage 10 par contact avec l'arbre 28. Enfin, le tiroir 20 occupe sa position haute d'obturation, interdisant ainsi toute communication entre la chambre 10 et le réservoir 16.At this moment, the pallet 26 occupies its original position which is necessarily opposite the inner surface 32 of the metering chamber 10. This original position may for example be that shown in FIG. 3a, that is that is to say that the pallet 26 comes close to the opening 14 of the chamber 10. Still in this first position, the flap 34 occupies its low position, thereby closing the metering chamber 10 by contact with the shaft 28. Finally, the drawer 20 occupies its high closed position, thus preventing any communication between the chamber 10 and the reservoir 16.
La figure 3b correspond à la fin de J'opération de dosage. On constate qu'entre ces deux étapes, le volet 34 est resté en position basse et que la palette a tourné d'un angle prédéterminé en évacuant ainsi au travers du canai de sortie 18 une -certaine quantité de produit déplacé au cours de sa rotation. II est clair qu'en cours de dosage le tiroir 20 reste en position haute pour éviter un retour du produit 12 vers le réservoir 16. Figure 3b corresponds to the end of the dosing operation. It can be seen that between these two stages, the flap 34 has remained in the low position and that the pallet has rotated by a predetermined angle, thus evacuating through the outlet duct 18 a certain amount of product displaced during its rotation. . It is clear that during dosing the slide 20 remains in the high position to avoid a return of the product 12 towards the reservoir 16.
Après immobilisation de la palette 26, dans sa position de fin de dosage, le tiroir 20 coulisse en position basse pour évacuer le reste de produit se trouvant dans le canal de sortie. Au cours de cette phase ultime d'éjection du produit, le volet 34 est resté en position basse. After immobilization of the pallet 26, in its end-of-dosing position, the slide 20 slides in the low position to evacuate the rest of the product which is in the outlet channel. During this final phase of ejection of the product, the flap 34 remained in the low position.
La figure 3c illustre le retour des différents organes à leur position d'origine pour procéder à un nouveau dosage. Tout d'abord le volet 34 doit bien sûr s'extraire de la chambre de dosage 10, de manière que la palette 26 puisse revenir dans sa position d'origine en poursuivant sa rotation. On observera qu'à ce stade, le tiroir 20 est resté dans sa position basse. Ensuite, le volet 34 redescend pour fermer la chambre de dosage 10 et, au cours de ce mouvement, il est amené à déplacer une certaine quantité de produit à doser se trouvant dans la chambre. Etant donne que le tiroir 20 occupe toujours sa position basse, une communication entre la chambre de dosage 10 et le réservoir 16 est alors permise. Par suite, le déplacement du volet 34 ne va pas comprimer la matière à doser 12 qui peut s'échapper par le conduit 24 et être recyclée dans le réservoir 16. FIG. 3c illustrates the return of the various members to their original position in order to carry out a new assay. First of all, the flap 34 must of course be removed from the metering chamber 10, so that the pallet 26 can return to its original position while continuing its rotation. It will be observed that at this stage, the drawer 20 has remained in its low position. Then, the flap 34 descends to close the metering chamber 10 and, during this movement, it is caused to move a certain amount of product to be metered in the chamber. Since the slide 20 still occupies its low position, communication between the metering chamber 10 and the reservoir 16 is then permitted. Consequently, the movement of the flap 34 will not compress the material to be dosed 12 which can escape through the conduit 24 and be recycled in the reservoir 16.
Ensuite, lorsque le volet 34 occupe sa position basse de fermeture de la chambre de dosage 10, et avant le début de la rotation de la palette 26, le tiroir 20 revient dans sa position haute d'obturation. Then, when the flap 34 occupies its low position for closing the metering chamber 10, and before the rotation of the pallet 26 begins, the slide 20 returns to its high shutter position.
On constate ainsi que le dispositif doseur selon l'invention présente par rapport aux dispositifs de la technique antérieure des avantages déterminants. C'est ainsi que le dispositif doseur selon l'invention se trouve alimenté sans aucune difficulté de façon permanente. Le produit à doser se trouve délivré sans aucune pression notable ne s exerce sur la pâte en un endroit quelconque du dispositif. En outre,le produit se déplace essentiellement par gravité, ce qui rend possible le dosage de certains produits hétérogènes qu'il était quasiment impossible de doser de façon exacte avec les dispositifs antérieurs, tels que des produits foisonnés ou encore des produits hétérogènes du type salade de fruits. It can thus be seen that the metering device according to the invention has decisive advantages over the devices of the prior art. This is how the metering device according to the invention is permanently supplied without any difficulty. The product to be dosed is delivered without any significant pressure exerted on the dough anywhere on the device. In addition, the product moves mainly by gravity, which makes it possible to dose certain heterogeneous products which it was almost impossible to dose exactly with the prior devices, such as abundant products or heterogeneous products of the salad type. of fruits.
Lors de la description précédente du fonctionnement du dispositif, il est apparu que les différents organes en mouvement dans le réservoir 16 engendrait un brassage du produit par ailleurs soumis à une circulation du fait du retour d'une certaine quantité de produit dans le réservoir par le canal de sortie 18. Le produit à doser se trouve donc continuellement renouvelé et il est important de noter qu'il n' existe aucun recoin borgne où l'on pourrait observer une stagnation du produit, phénomène tout aussi gênant pour des produits stériles que pour des produits non stériles, ces derniers étant susceptibles de subir alors des dégradations notamment d'origine bactérienne. During the previous description of the operation of the device, it appeared that the various moving members in the tank 16 caused the product to be mixed, moreover subject to circulation due to the return of a certain quantity of product in the tank by the outlet channel 18. The product to be dosed is therefore continuously renewed and it is important to note that there is no blind corner where one could observe a stagnation of the product, a phenomenon just as annoying for sterile products as for non-sterile products, the latter being liable to then undergo degradation in particular of bacterial origin.
La conception même du dispositif selon l'invention permet, sans aucune difficulté, de modifier les doses de produit à délivrer ainsi que le passage d'un type de produit à un type différent. The very design of the device according to the invention allows, without any difficulty, to modify the doses of product to be delivered as well as the transition from one type of product to a different type.
Pour effectuer le nettoyage de l'ensemble du dispositif et en particulier de la chambre de dosage 10, Il suffit de ramener le volet 34 dans sa position haute, puis d'alimenter le dispositif avec un liquide de lavage approprié et d'animer l'arbre 28 portant la palette 26 d'un mouvement de rotation permanent. To carry out the cleaning of the entire device and in particular of the metering chamber 10, it suffices to return the flap 34 to its high position, then to supply the device with an appropriate washing liquid and to animate the shaft 28 carrying the pallet 26 with a permanent rotational movement.
La conception même du dispositif de dosage selon l'invention permet avec une très grande certitude de délivrer toujours un même volume de produit. Le dosage est bien entendu réglable par simple variation de la course de rotation de la palette 26. L'amplitude maximale de la rotation de la palette correspond aux deux positions limites illustrées sur les figures 3a et 3b. II est clair que toutes les positions intermédiaires peuvent être choisies pour délivrer des fractions de la dose maximale. The very design of the metering device according to the invention allows with very great certainty to always deliver the same volume of product. The dosage is of course adjustable by simple variation of the rotation stroke of the pallet 26. The maximum amplitude of rotation of the pallet corresponds to the two limit positions illustrated in FIGS. 3a and 3b. It is clear that all the intermediate positions can be chosen to deliver fractions of the maximum dose.
Lorsque la densité du produit à doser est susceptible de varier en cours d'utiiiaation, le dispositif selon l'invention permet très facilement d'ajuster le dosage. En effet, le produit dosé est délivré dans un récipient 64 qui peut être soit placé directement sur un dispositif de pesage automatique, soit être transféré à un tel dispositif. Toutes les variations de poids ainsi enregistrées, suite à des changements de densité, sont ainsi directement transmises à I 'ordinateur de commande qui calculera la correction à apporter et transmettra l'information correspondante au motoréducteur commandant la rotation de l'arbre 28. Une telle correction se traduit bien sur par une modification de l'amplitude de rotation utile de la palette 26 au sein de la chambre de dosage 10. When the density of the product to be dosed is liable to vary during use, the device according to the invention makes it very easy to adjust the dosage. In fact, the metered product is delivered in a container 64 which can either be placed directly on an automatic weighing device, or be transferred to such a device. All the variations in weight thus recorded, following changes in density, are thus directly transmitted to the control computer which will calculate the correction to be made and will transmit the corresponding information to the geared motor controlling the rotation of the shaft 28. Such a correction of course results in a modification of the useful amplitude of rotation of the pallet 26 within the metering chamber 10.
Bien entendu, la présente invention ne se trouve pas limitée au mode de réalisation particulier décrit précédemment, mais il est parfaitement possible sans pour autant sortir du cadre de cette invention d'en imaginer un certain nombre de variantes d'exécution. Of course, the present invention is not limited to the particular embodiment described above, but it is perfectly possible without departing from the scope of this invention to imagine a number of alternative embodiments.
Claims (12)
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8501122A FR2576685B1 (en) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | DOSING DEVICE, PARTICULARLY FOR FOOD PRODUCTS |
| DE8686400137T DE3663305D1 (en) | 1985-01-28 | 1986-01-23 | Dosing device, especially for alimentary products |
| US06/821,689 US4666067A (en) | 1985-01-28 | 1986-01-23 | Metering device, especially for foodstuffs |
| JP1295886A JPS61176822A (en) | 1985-01-28 | 1986-01-23 | Weighing equipment for foodstuff |
| EP86400137A EP0192517B1 (en) | 1985-01-28 | 1986-01-23 | Dosing device, especially for alimentary products |
| ES551719A ES8701980A1 (en) | 1985-01-28 | 1986-01-28 | Dosing device, especially for alimentary products. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8501122A FR2576685B1 (en) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | DOSING DEVICE, PARTICULARLY FOR FOOD PRODUCTS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2576685A1 true FR2576685A1 (en) | 1986-08-01 |
| FR2576685B1 FR2576685B1 (en) | 1987-04-30 |
Family
ID=9315656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8501122A Expired FR2576685B1 (en) | 1985-01-28 | 1985-01-28 | DOSING DEVICE, PARTICULARLY FOR FOOD PRODUCTS |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61176822A (en) |
| FR (1) | FR2576685B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19518034A1 (en) * | 1995-05-17 | 1996-11-21 | Schwerdtel Ludwig Gmbh | Filling device for the metered delivery of highly viscous materials |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2827207A (en) * | 1954-05-04 | 1958-03-18 | Robert R Sprole | Fluid measuring mechanism for filling machines |
| DE1095533B (en) * | 1958-02-14 | 1960-12-22 | Vyzk Ustav Strojuu Chladicich | Dosing device for loose and pulpy masses |
| DE2213783A1 (en) * | 1972-03-22 | 1973-09-27 | Wilhelm E Nagel | DOSING DEVICE FOR FILLING MACHINES |
| US3850345A (en) * | 1973-11-28 | 1974-11-26 | Fmc Corp | Filling valve |
-
1985
- 1985-01-28 FR FR8501122A patent/FR2576685B1/en not_active Expired
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1986
- 1986-01-23 JP JP1295886A patent/JPS61176822A/en active Granted
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| DE19518034A1 (en) * | 1995-05-17 | 1996-11-21 | Schwerdtel Ludwig Gmbh | Filling device for the metered delivery of highly viscous materials |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61176822A (en) | 1986-08-08 |
| JPH0562689B2 (en) | 1993-09-09 |
| FR2576685B1 (en) | 1987-04-30 |
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| CL | Concession to grant licences | ||
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