FR2575769A1 - Sewing machine stitch selector - Google Patents
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- D05B19/00—Programme-controlled sewing machines
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Abstract
Description
La présente invention concerne un dispositif de sélec
tion de types de points pour des machines d coudre en zig-zag. The present invention relates to a selec device
stitch types for zigzag sewing machines.
La présente invention est applicable aux machines à coudre ménagères. Elle est applicable principalement a des machines a coudre qui doivent être équipées de différentes variantes cte circuits. The present invention is applicable to household sewing machines. It is mainly applicable to sewing machines which must be equipped with different circuit variants.
On vs indiquer ci-après les caractéristiques des solutions techniques connues. The characteristics of the known technical solutions are indicated below.
Il est connu, dans des dispositifs de sélection du type de points pour des machines à coudre en zig--iag, de réaliser le réglage de la largeur du point par l'intermédiaire d'un disque de commande en lisison avec un organe d'exploration réalisé à la manière d'une coulisse. Une telle solution a déjà été publiée dans le brevet britannique n 938 417. Selon ce document, l'organe
d'exploration est monté de façon a pouvoir basculer et est en con
tact avec un disque à came de commande -de l'ensemble des cames de commande de la machine à coudre.La face arrière de l'organe d'exploration est reliée par l'intermédiaire d'un levier de ré gorge au cadre de la barre a aiguille. Entant donné que le levier de réglage est monté de façon à être déplaçable à la manière d'une coulisse sur la face arrière de l'organe d'exploration, on peut régler de façon progressive le levier de réglage par l'intermédiaire du disque de commande, au moyen d'une barre de liaison et d'un levier de commande qui est monté, à l'une de ses extrémités, sur le carter de la machine à coudre.It is known, in devices for selecting the type of stitches for zig-iag sewing machines, to adjust the width of the stitch by means of a control disc in lisison with a member for exploration carried out like a slide. Such a solution has already been published in British Patent No. 938,417. According to this document, the body
exploration is mounted so that it can tilt and is in con
tact with a control cam disc -of all the sewing machine control cams. The rear face of the exploration device is connected by means of a groove lever to the frame of the needle bar. Since the adjustment lever is mounted so that it can be moved in the manner of a slide on the rear face of the exploration member, the adjustment lever can be adjusted progressively by means of the disc. control, by means of a connecting rod and a control lever which is mounted, at one of its ends, on the casing of the sewing machine.
Dans le cas de la solution indiquée dans le brevet déposé au Japon 57-42 353, une coulisse séparée, qui est reliée au levier de commande, est montée de façon a pouvoir basculer. Le déplacement de commande est transmis depuis le disque à came de commande du dispositif de sélection du type de points au cadre de la barre à aiguille, par l'intermédiaire d'un arbre particulier monté sur la coulisse, et ce au moyen d'un organe d'exploration réglable, qui est monté basculant. Le réglage progressif du levier de réglage s'effectue, conformément su principe déjà expliqué dans le brevet britRnnique cité plus haut, par l'inter médiaire d'un organe de réglage manuel permettant de faire pivoter le disque à came de commande.Un principe analogue pour le réglage de la largeur du point est également indiqué dans la de- mande de brevet allemand mise à l'inspection publique n" 1 114 689. In the case of the solution indicated in the patent filed in Japan 57-42353, a separate slide, which is connected to the control lever, is mounted so as to be able to tilt. The control movement is transmitted from the control cam disc of the stitch type selection device to the frame of the needle bar, by means of a particular shaft mounted on the slide, and this by means of a adjustable exploration device, which is pivotally mounted. The progressive adjustment of the adjustment lever is carried out, in accordance with the principle already explained in the British patent cited above, by means of a manual adjustment member making it possible to pivot the control cam disc. for the adjustment of the stitch width is also indicated in the German patent application for public inspection No. 1,114,689.
Le brevet déposé au Japon 56-4274 indique une solution, dans laquelle le levier de réglage est déplacé progressivement par l'intermédiaire d'un disque de commande dans une coulisse, au moyen d'un levier de commande qui est monté sur un arbre. Le levier de commande est guidé au moyen d'un téton situé sur le levier de réglage, dans une fente. En outre sur l'arbre déjà mentionné se trouve monté de façon à pouvoir être commandé un levier sur lequel un porte-coulisse est monté de façon à pouvoir pivoter. La coulisse du porte-coulisse est en contact avec le levier de réglage. Aussi bien le cylindre de commande de réglage que l'ensemble des cames de commande sont supportés par un arbre, dans le cas de cette solution. Japanese patent 56-4274 indicates a solution, in which the adjustment lever is moved progressively by means of a control disc in a slide, by means of a control lever which is mounted on a shaft. The control lever is guided by means of a stud located on the adjustment lever, in a slot. In addition, the shaft already mentioned is mounted so that a lever can be controlled on which a slide holder is mounted so that it can pivot. The slide of the slide holder is in contact with the adjustment lever. Both the adjustment control cylinder and all of the control cams are supported by a shaft, in the case of this solution.
Dans la demande de brevet allemand publié sous le n" 2 132 064, le levier de réglage est également déplacé progressivement, par l'intermédiaire d'un levier de commande, au moyen d'un disque de commande dans une coulisse. Dans le cas de cette solution, le levier de commande est monté sur un arbre, en commun avec l'organe de manipulation en étoile monté pivotant. Le disque de commande est guidé sur un arbre creux, sur lequel l'en- semble des cames de commande est monté. Dans l'arbre creux se trouve disposés d'autres organes de réglage qui permettent un ré- glane de l'organe de manipulation en étoile. In the German patent application published under No. 2 132 064, the adjusting lever is also gradually moved, by means of a control lever, by means of a control disc in a slide. of this solution, the control lever is mounted on a shaft, in common with the pivotally mounted star handling member. The control disc is guided on a hollow shaft, on which all of the control cams are In the hollow shaft there are other adjusting members which allow adjustment of the star manipulation member.
Les solutions connues présentent comme inconvénient le fait que pour garantir le fonctionnement et la commande de la largeur du point, il est nécessaire d'utiliser des organes de soutien ou des supports séparés, mais également des guides de support précis pour les différents organes de commande du dispositif de sélection du type de points. En outre ces solutions présentent comme inconvénient le fait que l'on ne peut réaliser différentes modifications de circuit d'une manière modulaire, que moyennant des modifications techniques assez conséquentes. Known solutions have the drawback that to guarantee the operation and control of the stitch width, it is necessary to use separate support members or supports, but also precise support guides for the various control members. of the point type selection device. In addition, these solutions have the drawback that it is not possible to make different circuit modifications in a modular manner, only with fairly substantial technical modifications.
La présente invention a pour but de créer un dispositif
de réglage progressif de la largeur des points, qui soit d'une constitution simple et économique, pour un dispositif de sélec
tion du type de points, et qui permette la réalisation de différentes variantes de circuits, moyennant de faibles modifications.The present invention aims to create a device
progressive adjustment of the stitch width, which is simple and economical, for a selection device
tion of the type of points, and which allows the realization of different variants of circuits, with slight modifications.
L'objet de l'invention concerne un agencement pour un dispositif de réglage de la largeur des points dans un disposi
tif de sélection du type de points, à l'aide duquel on puisse réaliser différentes variantes de circuit, tout en conservant un mode de réalisation modulaire, et dans lequel seul l'arbre prévu pour le cylindre de commande de réglage et l'arbre commun prévu pour une bielle oscillante et un-organe suiveur de came muni d'un cadre oscillant, sont utilisés en tant qu'organes de support.The object of the invention relates to an arrangement for a device for adjusting the width of the stitches in a device.
tif for selecting the type of points, with the aid of which it is possible to produce different circuit variants, while retaining a modular embodiment, and in which only the shaft provided for the adjustment control cylinder and the common shaft provided for an oscillating rod and a cam follower member provided with an oscillating frame, are used as support members.
ce problème est résolu conformément à l'invention à l'aide d'un dispositif de sélection des types de points pour des machines à coudre en zig-zag comportant des disques à came de commande et un cylindre de commande de réglage, qui est monté sur un arbre et qui permet de commuter, au moyen d'un organe de réglage manue), un organe suiveur de came sur différents disques à came de commande, et dans lequel les déplacements de commande de l'organe suiveur de came sont transmis à une coulisse par l'intermédiaire d'une bielle oscillante, qui est montée sur un autre ar- bre, et qui permet de régler la largeur du point par le fait que la coulisse est reliée, au moyen d'éléments de ressort et par l'intermédiaire d'un levier de réglage à une barre oscillante à aiguille, et que le levier de réglage est articulé sur le levier de commande qui est monté rotatif et qui commande de fa çon progressive le levier de réglage dans la coulisse par l'in termédiaire d'un disque de commande muni de l'organe de réglage manuel, caractérisé en ceaue la bielle oscillante en forme de U comportant la coulisse est guidée sur l'arbre destiné à supporter la bielle oscillante et qu'en outre le levier de commande est monté sur cet arbre et que, sur l'arbre prévu pour le cylindre de commande de réglage, le disque de commande muni de l'organe de réglage manuel est guidé de façon à pouvoir tourner sur une douille qui est maintenue bloquée en rotation par une barre, dont le second point de support forme l'arbre pour la bielle oscillante en forme de U, et que le disque de commande est muni de butées. this problem is solved in accordance with the invention with the aid of a device for selecting the types of stitches for zig-zag sewing machines comprising control cam discs and an adjustment control cylinder, which is mounted on a shaft and which makes it possible to switch, by means of a manual adjustment member), a cam follower member on different control cam disks, and in which the control movements of the cam follower member are transmitted to a slide by means of an oscillating rod, which is mounted on another shaft, and which makes it possible to adjust the width of the point by the fact that the slide is connected, by means of spring elements and by l by means of an adjustment lever to a needle oscillating bar, and that the adjustment lever is articulated on the control lever which is rotatably mounted and which controls the adjustment lever progressively in the slide by the in through a control disc fitted with the manual adjustment, characterized in that the U-shaped oscillating rod comprising the slide is guided on the shaft intended to support the oscillating rod and that in addition the control lever is mounted on this shaft and that, on the provided shaft for the adjustment control cylinder, the control disc provided with the manual adjustment member is guided so as to be able to rotate on a sleeve which is kept locked in rotation by a bar, the second support point of which forms the shaft for the U-shaped oscillating rod, and that the control disc is provided with stops.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le brss, qui est dirigé vers l'avant, de la bielle oscillante en forme de
U est réalisé sous la forme d'une coulisse dont la piste est décalte d'une valeur correspondant au rayon de l'extrémité circuluire du bras tangent à cette dernière.According to another characteristic of the invention, the brss, which is directed forward, of the oscillating rod in the form of
U is produced in the form of a slide, the track of which is offset by a value corresponding to the radius of the circulating end of the arm tangent to the latter.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la douille de la barre est maintenue bloquée contre toute rotation, sur l'arbre servant à porter le cylindre de commande de réglage, contre des butées concentriques de l'organe de réglage manuel et/ou du cylindre de commande de réglage, et que la douille comporte une découpe intérieure munie de deux surfaces opposées qui sont parallèles aux points de la barre. According to another characteristic of the invention, the sleeve of the bar is kept locked against any rotation, on the shaft used to carry the adjustment control cylinder, against concentric stops of the manual adjustment member and / or of the adjustment control cylinder, and that the socket has an internal cutout provided with two opposite surfaces which are parallel to the points of the bar.
Selon une autre caractéristiqué de l'invention, sur la barre se trouve disposé, au-dessous de la douille, un point de support séparé suquel sont accrochés deux ressorts de traction dont le premier est relié au levier de commande et dont le second est accroché sur le bras de liaison de la bielle oscillante en forme de U. According to another characteristic of the invention, on the bar is disposed, below the socket, a separate support point on which are hung two tension springs, the first of which is connected to the control lever and the second of which is hung on the link arm of the U-shaped oscillating rod.
Selon une autre caractéristique de l'invention, une équerre de guidage est fixée sur le levier de réglage dans la zone d'exploration de la coulisse. According to another characteristic of the invention, a guide bracket is fixed to the adjustment lever in the exploration area of the slide.
L'avantage de la solution conforme à l'invention réside dans le fait, qu'à l'aide d'un nombre réduit de moyens et moyen nuant l'utilisation d'organes de support déjà existants dans des solutions connues, on crée un dispositif simple et sûr de régla- ge de la largeur des points dans un dispositif de sélection du type de points, à l'aide duquel il est possible de fabriquer des machines à coudre comportant diverses variantes de circuits, pouvant être obtenues moyennant la mise en oeuvre de modifications réduites. The advantage of the solution in accordance with the invention lies in the fact that, using a reduced number of means and means eliminating the use of support members already existing in known solutions, a simple and safe device for adjusting the width of the stitches in a device for selecting the type of stitches, with the help of which it is possible to manufacture sewing machines with various variants of circuits, which can be obtained by setting work of reduced modifications.
D'sutres caractéristiques et avantages de 13 présente
invention ressortiront de la description donnée ci-après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels
- la figure 1 est ue vue de face d'un dispositif de sé
lection du type de points conforme à l'invention dans un brss de machine à coudre
- la figure 2 représente une vue en plan du dispositif
de sélection du type de points conforme à l'invention, dans le bras de machine à coudre de la figure 1
- la figure 3 est une vue à plus grande échelle de l'agencement de la barre 10 munie de la douille 9 du dispositif des figures 1 et 2, sur laquelle le disque de commande se trouve dans une seconde position par rapport au levier de commande
- la figure 4 représente une seconde variante de réali- sation du soutien, avec blocage en rotation, de la barre 10 munie de la douille 9 ; et
- la figure 5 représente la bielle oscillante en forme
de U 2 munie de la coulisse et du levier de réglage du dispositif des figures 1 et 2.Other features and advantages of 13 presents
invention will emerge from the description given below taken with reference to the accompanying drawings, in which
- Figure 1 is a front view of a drying device
lection of the type of stitches according to the invention in a sewing machine brss
- Figure 2 shows a plan view of the device
for selecting the type of stitches according to the invention, in the sewing machine arm of FIG. 1
- Figure 3 is an enlarged view of the arrangement of the bar 10 provided with the sleeve 9 of the device of Figures 1 and 2, on which the control disc is in a second position relative to the control lever
- Figure 4 shows a second alternative embodiment of the support, with rotation lock, of the bar 10 provided with the sleeve 9; and
- Figure 5 shows the oscillating rod in shape
of U 2 provided with the slide and the adjusting lever of the device of FIGS. 1 and 2.
Sur la vue de face de la figure 1, on peut voir que le dispositif de sélection du type de points conforme à l'invention est réalisé dans ce cas avec un support 33 dans lequel se trouve monté l'arbre 1 prévu pour labletteoscillante 2 et le cadre oscillant 34 muni de l'organe suiveur de came 27. En outre le support 33 porte l'arbre 5 portant le cylindre de commande de régla- ge 6. L'ensemble 29 des cames de commande est monté rotatif sur l'arbre 35 dans le support 33.Le dispositif de sélection du type de points conforme à l'invention est relié rigidement au bras 3 de la machine à coudre au moyen des vis 38 et de l'arbre 1. I1 ressort en outre de la figure 1 que l'organe suiveur de csme 27 est en contact direct avec le disque à came de commande 28 de l'ensemble 29 des cames de commande. Sur le cadre oscillant 34 se trouve installé un levier 36 sur une extrémité duquel est disposé un téton 37 au moyen duquel le cadre oscillant 34 peut être décalé axialement sur l'axe 1. Outre ce cadre oscillant 34, la bielle oscillante en forme de U 2, le levier de commande 4 et la barre 10 sont également montés sur l'axe 1.Le levier de rdgla- ge 25, qui peut être déplacé à l'aide du levier de commande 4
dans la piste de coulisse 15, est guidé par cette piste de coulisse
de la bielle oscillante en forme de U 2. Cette possibilité de déplacement est rendue possible grâce à 13 présence d'un téton rigide 39 comportant un collet et qui est situé sur le levier de réglage 25 et est guidé dans le trou allongé 40 du levier de commande 4. En outre, dans la représentation de la figure 1, on 3 indiqué par des lignes formées de tirets, une seconde position du levier de réglage 25 en liaison avec le levier de commande 4.In the front view of FIG. 1, it can be seen that the device for selecting the type of points according to the invention is produced in this case with a support 33 in which is mounted the shaft 1 provided for the oscillating lablette 2 and the oscillating frame 34 provided with the cam follower member 27. Furthermore the support 33 carries the shaft 5 carrying the adjustment control cylinder 6. The assembly 29 of the control cams is rotatably mounted on the shaft 35 in the support 33. The device for selecting the type of stitches according to the invention is rigidly connected to the arm 3 of the sewing machine by means of the screws 38 and of the shaft 1. I1 is also shown in FIG. 1 that the csme follower member 27 is in direct contact with the control cam disc 28 of the assembly 29 of the control cams. On the oscillating frame 34 is installed a lever 36 on one end of which is disposed a stud 37 by means of which the oscillating frame 34 can be offset axially on the axis 1. In addition to this oscillating frame 34, the U-shaped oscillating rod 2, the control lever 4 and the bar 10 are also mounted on the axis 1. The adjustment lever 25, which can be moved using the control lever 4
in runway 15, is guided by this runway
of the U-shaped oscillating rod 2. This possibility of displacement is made possible by 13 presence of a rigid stud 39 comprising a collar and which is located on the adjustment lever 25 and is guided in the elongated hole 40 of the lever 4. In addition, in the representation of FIG. 1, there is indicated by lines formed by dashes, a second position of the adjustment lever 25 in connection with the control lever 4.
La barre 10 est guidée en outre au moyen de la douille 9 munie des surfaces 21 ménagées sur un embout concentrique 17 qui est monté sur l'arbre 5. Le disque de commande 7, qui est muni des butées 11 et 12 et qui est en cont3ct avec le levier de commande 4, est monté directement sur le pourtour extérieur de la douille 9. Un ressort de traction 24, qui relie sans jeu la bielle oscillente 2 et le levier 36 du cadre oscillant 34, est accroché au point de support 22 de la barre 10. Le ressort de traction 23 est également accroché au point de support 22 de la barre 10 et est relié su levier de commande 4. De ce fait les positions stables pour les différents réglages de la largeur des points sont garan- ties au moyen du déplacement du levier de commande 4.The bar 10 is further guided by means of the sleeve 9 provided with the surfaces 21 formed on a concentric end piece 17 which is mounted on the shaft 5. The control disc 7, which is provided with the stops 11 and 12 and which is in cont3ct with the control lever 4, is mounted directly on the outer periphery of the sleeve 9. A tension spring 24, which connects without play the oscillating rod 2 and the lever 36 of the oscillating frame 34, is hooked to the support point 22 of the bar 10. The tension spring 23 is also hooked to the support point 22 of the bar 10 and is connected to the control lever 4. Thereby the stable positions for the different adjustments of the width of the points are guaranteed. by moving the control lever 4.
Sur la figure 2 on voit que l'arbre 1 du dispositif de sélection du type de points est fixé au moyen des vis 41 dans le bras 3 de la machine à coudre. L'arbre 35, qui est relié à l'ensemble des cames de commande, est entraîné en rotation par le pignon 42. Le pignon 42 est relié par l'intermédiaire de vis sans fin 43 à un arbre non représenté du bras de 13 machine à coudre. In Figure 2 we see that the shaft 1 of the type of stitch selection device is fixed by means of screws 41 in the arm 3 of the sewing machine. The shaft 35, which is connected to all of the control cams, is rotated by the pinion 42. The pinion 42 is connected by means of worm screw 43 to a shaft not shown of the machine arm 13 to sew.
Sur la vue en plan de la figure 2 il apparaît clairement que le levier de commande 4 est en contact direct avec le disque de commande 7 et est disposé directement à côté des deux éléments pour le guidage de la barre 10. Dans le cas de cette variante de réalisation de la figure 2, à l'aide de l'organe de réglage manuel 44 on peut effectuer, par l'intermédiaire de l'arbre 5, des commandes sép3rées de dessins avec des organes de commande non re présentés. Le cylindre de commande de réglage 6 muni de l'embout concentrique 17 est monté de façon à pouvoir tourner sur l'arbre 5 et peut, en cas de besoin, être amené dans différentes positions de commutation à l'aide de l'organe de réglage manuel 19 qui porte l'embout concentrique 18 et qui est également monté de façon à pouvoir tourner.Les embouts concentriques 17 et 18 sont reliés entre eux selon une liaison par formes complementaires, ce qui garantit la capacité de réglage du cylindre de commande de réglage 6. La douille 9, qui est reliée rigidement à la barre 10, est montée directement sur les embouts concentriques 17 et 18. Dans le cas de cette variante de réalis-ation, le disque de commande 7 et l'organe de réglage manuel 8, qui sont réalisés d'un seul tenant, sont montés sur la douille 9.En outre la figure 2 montre que le cadre oscillant 34 est monté de manière à être déplaçable axialement sur l'arbre 1, que la bielle oscil lante en forme de U 2 est bloquée axialement sur l'arbre 5 au moyen de l'organe de blocage 45 et que le levier de commande 4 est bloqué axialement à l'aide de l'organe de blocage 46.In the plan view of FIG. 2 it clearly appears that the control lever 4 is in direct contact with the control disc 7 and is arranged directly next to the two elements for guiding the bar 10. In the case of this alternative embodiment of Figure 2, using the manual adjustment member 44 can be carried out, via the shaft 5, separate commands of drawings with control elements not shown. The adjustment control cylinder 6 provided with the concentric end piece 17 is mounted so as to be able to rotate on the shaft 5 and can, if necessary, be brought into different switching positions using the manual adjustment 19 which carries the concentric end piece 18 and which is also mounted so that it can rotate. The concentric end pieces 17 and 18 are interconnected in a connection by complementary shapes, which guarantees the adjustment capacity of the control cylinder adjustment 6. The sleeve 9, which is rigidly connected to the bar 10, is mounted directly on the concentric ends 17 and 18. In the case of this alternative embodiment, the control disc 7 and the manual adjustment member 8, which are made in one piece, are mounted on the bushing 9.In addition, FIG. 2 shows that the oscillating frame 34 is mounted so as to be axially displaceable on the shaft 1, that the oscillating connecting rod is shaped of U 2 is locked axially on the shaft 5 at means of the blocking member 45 and that the control lever 4 is locked axially by means of the blocking member 46.
La figure 3 représente une position du disque de commande 7 en liaison avec une seconde position du levier de commande 4 sur l'arbre 1. I1 ressort à lsévidence que la came de commande 47 du levier de commande 4 est repoussée contre le pourtour du disque de commande 7 au moyen du ressort de traction 23 qui est accroché au point de support 22 de la barre 10. Dans cette position le mouvement de rotation du disque de commande 7 est limité par la butée 11 de ce disque de commande, qui est appliquée contre la barre 10. Le cylindre de commande de réglage 6 est disposé en arrière du disque de commande 7 et de la barre 10.En outre la figure 3 montre que les surfaces 21 de la douille 9 sont guidées sur l'embout concentrique 17 du cylindre de commande de réglage 6 et sont réalisées sous la forme de découpes intérieures 20. Cette forme de réalisation présente comme avantage le fait que, du point de vue de la technique de fabrication, des exigences réduites sont imposées en ce qui concerne la précision de l'entre-axes sur la barre 10 entre le perçage de support de l'ar
bre 1 et le perçage de support de la douille 9.FIG. 3 represents a position of the control disc 7 in connection with a second position of the control lever 4 on the shaft 1. It is evident that the control cam 47 of the control lever 4 is pushed against the periphery of the disc control 7 by means of the tension spring 23 which is hooked to the support point 22 of the bar 10. In this position the rotational movement of the control disc 7 is limited by the stop 11 of this control disc, which is applied against the bar 10. The adjustment control cylinder 6 is disposed behind the control disc 7 and the bar 10. Furthermore, FIG. 3 shows that the surfaces 21 of the sleeve 9 are guided on the concentric end piece 17 of the adjustment control cylinder 6 and are produced in the form of internal cutouts 20. This embodiment has the advantage that, from the point of view of the manufacturing technique, reduced requirements are imposed with regard to the preci between the axes on the bar 10 between the support hole of the ar
bre 1 and the socket support hole 9.
Sur la figure 4, dans le cadre d'une autre variante de
réalisation, 13 douille 9 est montée uniquement sur l'embout con
centrique 17 de l'organe de réglage manuel 19. Ici le cylindre
de commande de réglage 6 peut être décalé par l'intermédiaire de
l'organe de réglage manuel 19 étant donné que ces deux éléments
sont reliés rigidement à l'arbre 5 par l'intermédiaire des bro
ches 31 et 32. Le disque de commande 7 est réalisé d'un seul te
nant avec l'organe de réglage manuel 8 et est monté de façon à
pouvoir tourner sur le pourtour extérieur de la douille.In FIG. 4, in the context of another variant of
realization, 13 socket 9 is mounted only on the cone end
centric 17 of the manual adjustment member 19. Here the cylinder
adjustment control 6 can be shifted via
the manual adjustment member 19 since these two elements
are rigidly connected to the shaft 5 via the bro
ches 31 and 32. The control disc 7 is made in a single te
with the manual adjustment member 8 and is mounted so as to
be able to turn on the outer periphery of the socket.
La figure 5 représente une bielle oscillante en forme
de U, dont le bras 13 est muni d!une pistède coulisse- 15, qui
s'étend au-delA du rayon 16 du bras. Le bras 13 est relié rigi
dement à un second bras par l'intermédiaire d'un bras de liaison
14. Le levier de réglage 25 est guidé frontilement dans la piste
de coulisse 15 du bras 13 et est maintenu- latéralement par l'é
querre de guidage 26, qui est fixée- au levier de réglage 25 3u
moyen de rivets 30.Lors du fonctionnement, sous l'effet du mou
vement de réglage du disque de commande 7, qui est relié rigide
ment à l'organe de réglage manuel 8, le levier de commande 4 est
déplacé progressivement sur la came de commande 47, ce qui modi
fie simultanément la position du levier de réglage 25 dans le gui
de de coulisse 15. Sur les figures 1 et 3, on a représenté respectivement les deux positions extrêmes qui sont atteintes lors
du réglage du disque de commande 7.Grace à l'agencement des élé- ments indiqués, après le réglage de l'organe de réglage 25 dans
Sa piste de coulisse 15, le mouvement d'exploration de l'organe suiveur de came 27 est transmis par cet organe depuis le contour respectif du disque à came de commande au cadre non représenté de la barre à aiguille, par l'intermédiaire du cadre oscillant 34, de la bielle oscillante en forme de U 2 munie de la coulisse, et du levier de réglage 25. Gracie à cet agencement, on peut obtenir un réglage progressif simple et avantageux de la largeur des points dans un dispositif de sélection du type de points pour des machines d coudre en zig-zag, à 1'aide duquel on peut realiser des machines à coudre présentant différentes variantes de circuits, dansle cas d'une réalisation modulaire de ces machines. FIG. 5 represents an oscillating connecting rod in the form
of U, whose arm 13 is provided with a sliding piston 15, which
extends beyond radius 16 of the arm. The arm 13 is rigidly connected
a second arm via a link arm
14. The adjustment lever 25 is guided frontally in the track
of slide 15 of arm 13 and is held laterally by th
guide bracket 26, which is fixed to the adjustment lever 25 3u
with rivets 30. During operation, under the effect of slack
adjustment disc of the control disc 7, which is rigidly connected
ment to the manual adjustment member 8, the control lever 4 is
gradually moved on the control cam 47, which modi
simultaneously adjusts the position of the adjustment lever 25 in the mistletoe
slide 15. In Figures 1 and 3, there are shown respectively the two extreme positions which are reached during
from adjusting the control disc 7.Grace to the arrangement of the indicated elements, after adjusting the adjusting member 25 in
Its sliding track 15, the movement of exploration of the cam follower member 27 is transmitted by this member from the respective contour of the control cam disc to the frame (not shown) of the needle bar, via the frame oscillating 34, of the U-shaped oscillating rod 2 provided with the slide, and of the adjustment lever 25. Thanks to this arrangement, it is possible to obtain a simple and advantageous progressive adjustment of the width of the points in a type selection device stitches for zigzag sewing machines, using which sewing machines with different circuit variants can be made, in the case of a modular construction of these machines.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD27249185A DD233860A1 (en) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | STITCH SELECTION DEVICE FOR SEWING MACHINES |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2575769A1 true FR2575769A1 (en) | 1986-07-11 |
Family
ID=5564778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8516925A Withdrawn FR2575769A1 (en) | 1985-01-10 | 1985-11-15 | Sewing machine stitch selector |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD233860A1 (en) |
| DE (1) | DE3536018A1 (en) |
| FR (1) | FR2575769A1 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3834332A (en) * | 1971-06-28 | 1974-09-10 | Meister Werke Gmbh | Arrangement on a zig-zag or automatic sewing machine for the adjustment of the stitch position and width of the stitch |
-
1985
- 1985-01-10 DD DD27249185A patent/DD233860A1/en unknown
- 1985-10-09 DE DE19853536018 patent/DE3536018A1/en not_active Withdrawn
- 1985-11-15 FR FR8516925A patent/FR2575769A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3834332A (en) * | 1971-06-28 | 1974-09-10 | Meister Werke Gmbh | Arrangement on a zig-zag or automatic sewing machine for the adjustment of the stitch position and width of the stitch |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD233860A1 (en) | 1986-03-12 |
| DE3536018A1 (en) | 1986-07-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |