FR2572891A1 - Support de cuisson d'aliments notamment de patons pour la fabrication de pain - Google Patents

Abstract

L'INVENTION CONCERNE UN SUPPORT DE CUISSON NOTAMMENT MAIS NON EXCLUSIVEMENT POUR LA CUISSON D'ALIMENTS, TELS QUE DES PATONS EN VUE DE LA FABRICATION DU PAIN. LE SUPPORT COMPREND UNE PLAQUE DE CUISSON 2 CONSTITUEE PAR EXEMPLE PAR UNE TOLE PERFOREE ET FIXEE A DEUX PROFILES TRANSVERSAUX 7. IL EST CARACTERISE EN CE QU'AUX PROFILES TRANSVERSAUX 7 SONT ASSOCIES DEUX PROFILES LONGITUDINAUX 5, 6 REALISANT AVEC EUX UN CADRE 4 SUPPORTANT LA PLAQUE DE CUISSON 2 ET QUI PRESENTE UNE RAINURE LONGITUDINALE ET DONT L'OUVERTURE EST TOURNEE DU COTE DE CELLE DE LA RAINURE DE L'AUTRE PROFILE LONGITUDINAL, DANS CHACUNE DESQUELLES EST ENGAGE PUIS PINCE L'UN DES BORDS LONGITUDINAUX DE LA PLAQUE DE CUISSON 2. APPLICATION A L'INDUSTRIE DU MATERIEL D'EQUIPEMENT DES FOURS NOTAMMENT DE BOULANGERIE, PATISSERIE.

Description

L'invention est relative à un support de cuisson d'aliments notamment de pâtons pour-la fabrication de pain.

Un tel support de cuisson est destiné à être utilisé, par exemple, dans un four à circulation d'air ou un four rotatif.

Les dispositifs de ce type connus actuellement comprennent généralement une plaque de cuisson de forme rectangulaire qui est constituée par un tamis, ou une tôle perforée présentant des ondulations parallèles à deux de ses côtés longitudinaux et dans le fond desquelles ondulations les pâtons peuvent alors être disposés en vue de leur cuisson.

Outre la plaque de cuisson, le support comprend des moyens de raidissement. Habituellement, ce raidissement est obtenu, longitudinalement, par les ondulations elles-meme ainsi que par des rabats latéraux de la plaque et, transversalement, par des fers plats jouxtant les cotés transversaux de la plaque de cuisson à laquelle ils sont solidarisés par exemple par des rivets.

Ce mode de réalisation des supports de cuisson est économique quant au nombre de pièces assemblées, mais présente l'inconvénient de manquer de rigidité.

En outre, la liaison entre les fers plats et la plaque, laquelle s'opère généralement sous le fond des ondulations, est relativement fragile.

De ce fait, lors des manutentions, les plaques de cuisson ont rapidement tendance à se déformer et notamment à se vriller, ce qui rend leur réutilisation délicate et réduit leur durée de vie.

I1 faut en outre souligner que la- fabrication de tels supports de cuisson n'est pas pratique.

En effet, avant son assemblage aux fers plats, la plaque de cuisson manque totalement de tenue et de rigidité transversale.

I1 n'est donc pas facile pour un opérateur de la positionner relativement aux fers plats.

De plus, avant assemblage aux fers plats, la plaque est déformable transversalement aussi la largeur de la plaque est susceptible de varier et il est donc difficile de réaliser des supports de largeur sensiblement constante d'où la nécessité d'opérer ensuite un contrôle systématique de la largeur des supports et éventuellement de les rectifier voire de les mettre aux rebuts.

Un des buts de la présente invention est de proposer un support de cuisson qui présente une rigidité améliorée par rapport aux dispositifs déjà existants.

Un autre but de la présente invention est de proposer un support de cuisson qui soit facile et aisé à réaliser et pour lequel la constance de la largeur ne pose pratiquement pas de problèmes.

Le support de cuisson selon l'invention comprend une plaque de cuisson, constituée par exemple par une tôle perforée présentant éventuellement des ondulations, laquelle plaque est fixée à deux profilés transversaux.

Il est caractérisé en ce qu'aux profilés transversaux, sont associés des profilés longitudinaux réalisant avec eux un cadre et supportant la plaque présentant chacun à leur partie supérieure une rainure longitudinale dont l'ouverture est tournée du côté de celle de la rainure de l'autre profilé longitudinal et dans chacune desquelles est engagé puis pinçé l'un des bords longitudinaux de la plaque de cuisson.

L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description ci-après faite, à titre d'exemple non limitatif, en regard du dessin ci-annexé qui représente schématiquement
- figure 1: un support de cuisson en perspective,
- figure 2: une vue en coupe et à plus grande échelle, d'un profilé longitudinal et d'un bord de la plaque de cuisson,
- figure 3: une vue à plus grande échelle d'un angle du cadre.

Le support de cuisson 1 représenté dans la figure 1 comprend une plaque de cuisson et des profilés transversaux 7 de raidissage.

De manière connue, la plaque de cuisson 2 par exemple, réalisée au moyen d'une tôle d'aluminium perforée, présente une forme rectangulaire et des ondulations longitudinales 3, en forme de gouttières juxtaposées, dont les extrémités sont libres.

Aux profilés transversaux sont assemblés deux profilés longitudinaux 5, 6 qui réalisent avec eux un cadre 4 supportant la plaque 2.

Chaque profilé longitudinal 5 présente de préférence une forme en "C"
De manière à constituer ce. cadre qui en lui-même est rigide et présente des dimensions sensiblement égales aux dimensions de la plaque de cuisson, les profilés sont assemblés par une pièce d'angle 16.

Cette pièce d'angle 16 présente la forme d'une équerre dont la branche principale 17 a une section de dimensions correspondant sensiblement aux dimensions intérieures du profilé longitudinal 5 de manière à pouvoir être engagé de préférence à l'intérieur de ce profilé 5.

L'autre branche 18 de l'équerre comprend une partie oblique -18, elle-même prolongée par un tenon 19.

Le tenon 19 a une section de dimensions qui lui permettent d'être emboîté à l'intérieur du profilé 7 qui, lui-nême, présente toute section appropriée, et notamment, une section tubulaire rectangulaire.

L'obliquité de la partie 18 correspond approximativement à la tangente à la première ondulation 3 de la plaque de cuisson 2, de manière à déporter les faces supérieures des profilés longitudinal 5 et transversal 7, dune hauteur égale à la profondeur d'une ondulation.

Naturellement, pour réaliser le cadre 4, il existe alors deux types de pièces d'angle, l'un à droite et l'autre à gauche.

Une joue (non représentée) couvre éventuellement l'extrémité externe de la branche principale 17 s'engageant dans le profilé longitudinal 5 voire même la partie oblique 18 de l'équerre.

-Cette joue débordre de la branche- 17 pour constituer une butée limitant l'embottement de la branche principale 17 dans le profilé longitudinal 5 et obturer l'extrémité de la rainure 12.

De même, l'extrémité de la partie oblique 18 de l'autre branche présente en section des dimensions supérieures à celles du tenon 19 pour constituer au niveau de leur jonction un épaulement limitant l'engagement du tenon dans le profilé transversal 7.

Les longueurs de la branche principale 17 et du tenon 19 sont déterminées de manière à assurer un bon guidage et une bonne rigidité de l'assemblage.

De préférence, la branche principale et/ou le tenon présen te au moins un creux et, après emboîtement, l'équerre est verrouillée dans les profilés 5 et 7 par exemple par déformation tel que poinçonnage ou emboutissage de la paroi des profilés au niveau des creux correspondants de la branche principale 17 et du tenon 19.

Réalisé au moyen des profilés longitudinaux et transversaux ainsi que des pièces d'angle, le cadre 4 ci-dessus décrit est particulièrement rigide.

Lors de la fixation de la plaque de cuisson, sa manipulation par un opérateur sera -particulièrement aisée.

La plaque de cuisson 2 peut de manière connue être assemblée par tout moyen approprié 8 aux profilés transversaux et par exemple par rivetage sur les dits profilés du fond des ondulations 3.

Pour le profilé transversal 7, ces rivets ont été schématisés par les traits mixtes 8.

Dans sa partie supérieure, le profilé longitudinal 5 présente une nervure oblique 9 qui définit, avec la face supérieure 10 du profilé longitudinal, telle l'aile supérieure 11 du profilé en "C", une rainure 12 dont au montage du cadre, l'ouverture est orientée vers celle de la rainure de l'autre profilé longitudinal.

Lors de l'assemblage de la plaque au cadre 4, le bord longitudinal 13 de la plaque de cuisson 2 est logé dans cette rainure 12 qui, de préférence, a une forme triangulaire ou trapé zoidale, ce qui permet donc de guider et de faciliter le posi- bonnement du bord 13 par rapport au profilé longitudinal 5.

La face supérieure 10 du profilé longitudinal constitue un appui pour la face inférieure du bord 13 de la plaque 2.

De préférence, le bord 13 de la plaque 2 présente une surépaisseur 14 telle celle résultant du rabattement d'une marge de la plaque 2 tandis que la face supérieure 10 du profilé longitudinal 5 présente une gorge 15 dans laquelle vient-se loger la surépaisseur 14.

Ainsi, lors du positionnement de la plaque par rapport au profilé longitudinal, le bord 13 est tout d'abord guidé puis positionné par engagement de la surépaisseur 14 dans la gorge 15 avant d'être verrouillé par rabattement de la nervure sur le dessus du bord 13.

Ainsi, d'elle-même, la plaque de cuisson se prete à la largeur du cadre et la largeur du support de cuisson reste sensiblement constante.

Il faut souligner que l'assemblage de la plaque de cuisson 2 sur le cadre 4 renforce encore la rigidité du support.

L'ensemble est ensuite éventuellement recouvert d'un revêtement approprié, tel par exemple d'une résine de silicone
Naturellement, la présente description n'est donnée qu'à titre indicatif et l'on pourrait adopter d'autres mises en oeuvre de l'invention sans pour autant sortir du cadre de celle-ci.

Claims (6)

REVENDICATIONS

1. Support de cuisson, notamment mais non exclusivement support pour la cuisson d'aliments tels que des pâtons en vue de la fabrication du pain, comprenant une plaque de cuisson (2) constituée par exemple par une tôle perforée présentant éventuellement les ondulations (3) et fixée à deux profilés transversaux (7), ce support étant CARACTERISE en ce qu'aux profilés transversaux (7) sont associés deux profilés longitudinaux (5, 6) réalisant avec eux un cadre (4) supportant la plaque (2) etqui présente une rainure longitudinale (12) et dont l'ouverture est tournée du côté de celle de la rainure de l'autre profilé longitudinal, dans chacune desquelles est engagé puis pinçé l'un des bords longitudinaux (13) de la plaque de cuisson (2).

2. Support de cuisson selon la revendication 1 caractérisé en ce que la rainure longitudinale (12) des profilés longitudinaux (5, 7) présente une section trapézotdale.

3. Support de cuisson selon la revendication 1 caractérisé en ce que la rainure longitudinale (12) présente, pour la face inférieure des bords longitudinaux (13) de la plaque de cuisson, une surface longitudinale d'appui (10).

4. Support de cuisson selon les revendications 2 et 3 caractérisé en ce que l'une des faces de la rainure longitudinale (12) présente une gorge (15) tandis que le bord longitudinal de la plaque de cuisson présente une surépaisseur (14) qui coopère avec la gorge pour verrouiller le bord (13) dans la rainure (12).

5. Support de cuisson selon la revendication 1 caractérisé en ce que les profilés longitudinaux (5, 6) et les profilés transversaux (7) sont assemblés par des pièces d'angle (16) en forme d'équerre comprenant une branche principale (17) emportée dans l'extrémité du profilé longitudinal (5, 7) et une autre branche comprenant une partie oblique (18) prolongée par un tenon (19) emboîté à l'intérieur du profilé transversal (7).

6. Support de cuisson selon la revendication 5 caractérisé en ce que l'obliquité de la partie (18) est telle que les faces supérieures des profilés longitudinaux (5, 6) et transversaux (7) soient déportées d'une hauteur égale à la profondeur des ondulations (3) de la plaque cuisson (2).