FR2569178A1

FR2569178A1 - Containment for molten materials such as glass, with zonal heating

Info

Publication number: FR2569178A1
Application number: FR8412994A
Authority: FR
Inventors: Joseph Hibon
Original assignee: TECVERAL STE CIVILE
Current assignee: TECVERAL STE CIVILE
Priority date: 1984-08-20
Filing date: 1984-08-20
Publication date: 1986-02-21

Abstract

The containment comprises a vessel 1 covered with a lid 2 and provided with a lower outlet orifice 3. Electrical resistors 8, 23, 30 and 64 are provided respectively behind the inner walls 7 of the vessel 1, behind the walls 20 of the orifice 3 and behind the lower wall 63 of the lid 2. These resistors are controlled as a function of the temperatures detected in the corresponding zones by sensitive members 13, 28 and 68 in order that the molten material which the vessel 1 contains should have a homogeneous temperature throughout its mass despite the different shapes which the said vessel 1 has. In addition, a heating resistor 55 may be provided in a hollow punch 50 and/or heating by a Joule effect in the glass mass (conductor) by virtue of an electrical circuit 70, 71, 72, 73 establishing an induced current between the orifice 3 and the punch 50, which are electrically conductive.

Description

L'utilisation concrete de verre fondu pour l'obtention d'objets individuels suppose que la masse en fusion soit fractionnée.The concrete use of molten glass to obtain individual objects supposes that the molten mass is fractionated.

On connait déjà un dispositif conçu a cet effet qui comprend un orifice associe a un poinçon mobile verticalement et susceptible de degager l'orifice pour laisser s'écouler par gravite une fraction de verre fondu sous forme d'une goutte plus ou moins volumineuse selon le temps pendant lequel le poinçon a été maintenu soulevé en dégageant, par conséquent, ledit orifice.There is already known a device designed for this purpose which comprises an orifice associated with a vertically movable punch and capable of clearing the orifice to let flow by gravity a fraction of molten glass in the form of a more or less voluminous drop depending on the time during which the punch has been kept raised, thereby releasing said orifice.

I1 est clair que l'obtention d'objets réguliers suppose que toutes les gouttes de verre soient correctement calibrées, ce qui sous-entend que la masse en fusion doit etre bien homogène. It is clear that obtaining regular objects presupposes that all the glass drops are correctly calibrated, which implies that the molten mass must be very homogeneous.

Or, l'homogénéité est difficile a obtenir et å maintenir car elle depend non seulement de la température de la masse en fusion, mais aussi de la repartition de cette temperature dans toutes les zones de la masse, quelle que soit la forme de la cuve a un endroit donné, et aussi du niveau de matériau fondu situé dans la capacité d'oU il s'écoule par l'orifice.Now, homogeneity is difficult to obtain and to maintain because it depends not only on the temperature of the molten mass, but also on the distribution of this temperature in all the zones of the mass, whatever the shape of the tank. at a given location, and also at the level of molten material located in the capacity where it flows through the orifice.

Cette capacité est généralement constituée par une cuve de forme allongée et l'orifice est prévu pres d'une extrémité de cette cuve tandis que le matériau fondu arrive par l'autre extrémité. This capacity is generally constituted by a tank of elongated shape and the orifice is provided near one end of this tank while the molten material arrives from the other end.

Entre l'arrivée du matériau fondu et l'orifice de sortie, on place des mélangeurs qui sont destinés, en créant des vortex, a hcmogénéiser la masse fondue, tandis que des résistances électriques sont disposées audessus de cette dernière pour la maintenir a bonne température.Between the arrival of the molten material and the outlet, mixers are placed which are intended, by creating vortices, to homogenize the melt, while electrical resistances are placed above the latter to maintain it at the right temperature .

Dans la pratique, ces mélangeurs loin d'améliorer l'homogénéité de la masse, provoquent souvent des passages préférentiels et des zones calmes dont l'existence s 'oppose évidemment au brassage correct de la masse en fusion et a la répartition convenable de la température de consigne. In practice, these mixers, far from improving the homogeneity of the mass, often cause preferential passages and calm zones, the existence of which obviously opposes the correct mixing of the molten mass and the proper distribution of the temperature. setpoint.

En outre, il faut citer un autre obstacle a l'obtention de fractions de masse fondue convenablement calibrées. I1 s'agit du fonctionnement du mécanisme de dosage.In addition, there is another obstacle to obtaining properly calibrated melt fractions. It is the operation of the dosing mechanism.

Ce mécanisme est constitué par un poinçon co-axial a l'orifice de sortie de la cuve et entouré d'une chemise. La chemise est entraînée en rotation lente et ménage un espace annulaire inférieur par lequel le materiau en fusion peut passer pour atteindre l'orifice. This mechanism consists of a punch co-axial with the outlet opening of the tank and surrounded by a jacket. The jacket is driven in slow rotation and provides a lower annular space through which the molten material can pass to reach the orifice.

Le poinçon est entraîné verticalement selon un mouvement alternatif.The punch is driven vertically in an alternating movement.

En poeition basse il obture l'orifice et empeche par conséquent l'écoulement du matériau. En position haute, il dégage cet orifice et laisse le matériau s'écouler en quantité plus ou moins grande selon le tempe pendant lequel il laisse l'orifice dégage. En réglant l'amplitude et la cadence de ce mouvement, on crée un écoulement discontinu, en gouttes successives.In low poeition it closes the opening and consequently prevents the flow of material. In the high position, it releases this orifice and lets the material flow in more or less quantity depending on the temple during which it leaves the orifice released. By adjusting the amplitude and the cadence of this movement, we create a discontinuous flow, in successive drops.

En réalité, il règne & l'intérieur de la chemise un température dif fervente de celle qui règne a l'extérieur et le matériau en fusion ne s'écoule pas d'une manière homogène et rigoureusement dosée.In reality, there prevails inside the shirt a temperature different from that which prevails outside and the molten material does not flow in a homogeneous and rigorously proportioned manner.

La présente invention remédie a l'ensemble de ces inconvénients en assurant une homogénéité parfaite de la masse en fusion, tant vis-avis de sa viscosité résultant de sa température que du niveau auquel elle s'étend par rapport au niveau de l'orifice de sortie, de sorte que les fractions qui s'écoulent par cet orifice sous forme de gouttes sont beaucoup plus homogènes et beaucoup mieux calibrées.The present invention overcomes all of these drawbacks by ensuring perfect homogeneity of the molten mass, both in view of its viscosity resulting from its temperature and from the level at which it extends relative to the level of the orifice. outlet, so that the fractions which flow through this orifice in the form of drops are much more homogeneous and much better calibrated.

A cette fin, l'invention a pour objet une capacité destinée a contenir un matériau en fusion tel que du verre, du type comprenant une cuve associée d'une part a un couvercle et d'autre part a un orifice de sortie inférieur par lequel le matériau sous forme fluide doit s'écou- ler et auquel est adjoint un organe de controle du débit de matériau fluide, caracterisee en ce qu'elle comporte plusieurs doyens de chauffage distincts et intéressant des zones différentes qui sont respectiverent les parois internes de la cuve, les parois internes de l'orifi- ce de sortie et la face inférieure du couvercle, chacun de ces moyens étant réglable individuellement et de préférence associé a au moins un instrument de mesure de température de la zone correspondante.To this end, the invention relates to a capacity intended to contain a molten material such as glass, of the type comprising a vessel associated on the one hand with a cover and on the other hand with a lower outlet orifice through which the material in fluid form must flow and to which is added a member for controlling the flow of fluid material, characterized in that it comprises several distinct heating deans and of interest in different zones which are respective to the internal walls of the tank, the internal walls of the outlet orifice and the underside of the cover, each of these means being individually adjustable and preferably associated with at least one instrument for measuring the temperature of the corresponding zone.

selon d'autres caractéristiques de l'invention : - l'organe de controle adjoint a l'orifice de sortie étant, comme cela
est connu en soi, constitué par un poinçon co-axial audit orifice et
monte mobile parallèlement a son axe, ledit poinçon cooporte des
mayens de chauffages - les moyens de chauffage intéressant les parois internes de la cuve
d'une part et les parois internes de l'orifice de sortie d'autre
part sont des résistances électriques situées derrière lesdites
parois et devant agir par conduction sur le matériau qui doit etre
contenu dans la cuves - les moyens de chauffage intéressant la face inférieure du couvercle
sont des résistances électriques situées derrière ladite face et
devant agir par rayonnement sur le matériau qui doit être contenu
dans la cuve;; - le poinçon et les parois de 1' orifice de sortie sont electro
conducteurs et sont reliés a un circuit électrique devant etablir
entre eux un courant induit dans le matériau, lui-même conducteur,
qui doit être contenu dans la cuve; - la capacité comprend des moyens de refroidissement susceptibles
d'être soit combines, soit substitués aux moyens de chauffage, au
moins a ceux intéressant les parois internes de l'orifice de sortie; - les moyens de refroidissement sont constituée par un fluide devant
être mis en mouvement dans des conduits situés derrière les parois
internes de l'orifice de sortie et, éventuellement, derrière les
parois internes de la cuve; - les moyens de chauffage sont placés dans les conduits du fluide de
refroidissement;; - les moyens de refroidissement comprennent au moins un mécanisme de
mise en mouvement d'un gaz tel que l'air et au moins un injecteur
d'un liquide tel que de l'eau, notamment un pulvérisateur; - le poinçon porte une cloche dont la concavité est dirigée vers l'ex-
trémité du poinçon proche de l'orifice de sortie; le poinçon porte des nervures radiales extérieures constituant des
ailettes et est associé à un mécanisme devant l'entrainer en rota
tion indépendamment d'un mécanisme devant l'entrainer parallèlement
a son axe, alternativement dans les deux sens opposés;; - l'organe de contrôle du doit de matériau fluide est un poinçon qui
est creux et qui est traversé dans, sa partie inférieure, par au
moins un trou par lequel un gaz sous pression peut être expulsé
depuis l'intérieur dudit poinçon ou il est amené par une conduite.according to other characteristics of the invention: - the control member attached to the outlet orifice being, like this
is known per se, constituted by a punch co-axial to said orifice and
movably mounted parallel to its axis, said punch cooperates
heating mayens - the heating means for the internal walls of the tank
on the one hand and the internal walls of the outlet orifice on the other
part are electrical resistors located behind said
walls and to act by conduction on the material which must be
contained in the tanks - the heating means involving the underside of the cover
are electrical resistors located behind said face and
to act by radiation on the material which must be contained
in the tank; - the punch and the walls of the outlet are electro
conductors and are connected to an electrical circuit to establish
between them an induced current in the material, itself conductive,
which must be contained in the tank; - the capacity includes cooling means capable
to be either combined or substituted for the heating means,
less to those of interest to the internal walls of the outlet; - the cooling means are constituted by a fluid in front
be set in motion in conduits behind the walls
internal of the outlet and possibly behind the
internal walls of the tank; - the heating means are placed in the conduits of the fluid
cooling;; the cooling means comprise at least one
setting in motion of a gas such as air and at least one injector
a liquid such as water, in particular a sprayer; - the punch carries a bell whose concavity is directed towards the ex-
end of the punch near the outlet; the punch carries external radial ribs constituting
fins and is associated with a mechanism before driving it in rota
tion independently of a mechanism which must drive it in parallel
has its axis, alternately in the two opposite directions; - the control member of the fluid material must is a punch which
is hollow and which is crossed in its lower part by at
minus a hole through which a pressurized gas can be expelled
from the interior of said punch or it is brought by a pipe.

L'invention sera mieux comprise par la description détaillée ci-après faite en référence au dessin annexé. Bien entendu, la description et le dessin ne sont donnés qu' a titre - d ' exe;ple indicatif et non limitatif.The invention will be better understood from the detailed description below made with reference to the accompanying drawing. Of course, the description and the drawing are given only by way of an indicative and non-limiting example.

Le figure unique du dessin est une vue schématique en coupe verticale d'une capacité conforme a l'invention, réalisée sous forme d'un bac a niveau constant pour du verre en fusion.The single figure of the drawing is a schematic view in vertical section of a capacity according to the invention, produced in the form of a constant level tank for molten glass.

En se reportant au dessin, on voit qu'une capacité conforme a linven- tion comprend une cuve 1 associée a un couvercle 2 et a un orifice de sortie inférieur 3 par lequel le verre fondu doit s'écouler par fractions calibrées successives, sous forme de gouttes individuelles A tombant par gravité dans une pièce telle qu'une matrice (non représentée) dans laquelle elles doivent être conformées individuellement, ainsi que cela est bien connu en soi. Referring to the drawing, it can be seen that a capacity according to the invention comprises a tank 1 associated with a cover 2 and with a lower outlet orifice 3 through which the molten glass must flow in successive calibrated fractions, in the form of individual drops A falling by gravity into a part such as a matrix (not shown) in which they must be shaped individually, as is well known in itself.

L'ensemble de la cuve 1 et du couvercle 2 est place sur un support 4
suspendu a des organes 5 sensibles au poids de l'ensemble et reliés å
des organes qui commandent le flux d'entrée B de verre fondu dans la
cuve 1 par un trou 6 du couvercle 2 afin que le niveau de verre fondu
dans la cuve 1 reste rigoureusement constant quel que soit la cadence
de sortie des gouttes A.The whole of the tank 1 and the cover 2 is placed on a support 4
suspended from organs 5 sensitive to the weight of the assembly and connected to
organs that control the input flow B of molten glass in the
tank 1 through a hole 6 in the cover 2 so that the level of molten glass
in tank 1 remains strictly constant whatever the rate
of drops A.

Les organes 5 sont d'un type connu qui ne sera pas décrit en détail. The members 5 are of a known type which will not be described in detail.

Selon le mode de réalisation représenté, la capacité conforme a ltin-
vention constitue un bac intermédiaire entre un four de fusion et une
installation de conformation par moulage, de sorte que la quantité de
verre fondu correspond a environ vingt kilos, l'ensemble de la capa
cite 1 pleine, du couvercle 2 et des accessoires atteignant environ
cent kilos.According to the embodiment shown, the capacity according to ltin-
vention constitutes an intermediate tank between a melting furnace and a
molding conformation facility, so that the amount of
molten glass corresponds to approximately twenty kilos, the entire capa
quote 1 full, cover 2 and accessories reaching approx.
one hundred kilos.

or, on sait que des pesons pouvant être utilisés comme organes 5
donnent, dans la pratique, une précision de l'ordre de 1/10.000. On
est donc en mesure de réaliser une installation capable de maintenir
de manière précise le poids de l'ensemble suspendu et, par voie de
conséquence, le niveau de matériau fondu dans la cuve 1.however, we know that load cells that can be used as organs 5
give, in practice, an accuracy of the order of 1 / 10,000. We
is therefore able to carry out an installation capable of maintaining
precisely the weight of the suspended assembly and, by way of
Consequently, the level of molten material in the tank 1.

La paroi interne 7 de la cuve 1 est réalisée en un matériau bon
conducteur de la chaleur et, derrière cette paroi 7, on place des
résistances électriques 8 protégées de la masse proprement dite de la
cuve 1 par une paroi extérieure 9.The internal wall 7 of the tank 1 is made of a good material
conductor of heat and, behind this wall 7, we place
electrical resistors 8 protected from the actual ground of the
tank 1 by an outer wall 9.

On a schématisé l'alimentation électrique et le réglage des resistan-
ces 9 par une source de courant 10, un organe de réglage 11 et un
instrument de mesure 12 dont l'éleient sensible 13 peut, par exemple,
être constitué par un tberm-couple. We have diagrammed the power supply and the adjustment of the resist
these 9 by a current source 10, an adjusting member 11 and a
measuring instrument 12 whose sensitive element 13 can, for example,
be constituted by a tberm-couple.

cette représentation schématique montre que l'on peut régler l'alimen
tation des résistances 8 de maniére entièrement automatique en fonc
tion de la température effective qui règne sur la face de la paroi 7
en contact avec le verre fondu.this schematic representation shows that we can adjust the food
resistor 8 fully automatically in operation
tion of the effective temperature prevailing on the face of the wall 7
in contact with the molten glass.

On a représente ici une seule série de résistances réparties sur toute
la hauteur de la paroi 7, mais l'on pourrait aussi fractionner ces
résistances pour en faire plusieurs ensembles réglables indépendamment
les uns des autres, selon qu'il existe des différences de température
entre la partie supérieure et la partie inférieure de la cuve 1.We have here represented a single series of resistances distributed over all
the height of the wall 7, but we could also split these
resistors to make several independently adjustable sets
from each other, depending on whether there are temperature differences
between the upper part and the lower part of the tank 1.

L'orifice de sortie 3 présente une paroi circulaire 20 derrière
laquelle se trouve' un conduit 21. Matériellement, ces éléments font
partie d'un manchon sensiblement torique 22 réalisé en un matériau bon
conducteur de la chaleur. Le conduit 21 est donc circulaire. Dans ce conduit 21, derrière la paroi 20, sont placées des résistances élec-
triques 23 dont l'action peut etre réglée selon la température qui
règne dans l'orifice 3. The outlet 3 has a circular wall 20 behind
which is a conduit 21. Materially, these elements make
part of a substantially toroidal sleeve 22 made of a good material
conductor of heat. The conduit 21 is therefore circular. In this conduit 21, behind the wall 20, are placed electrical resistances
triques 23 whose action can be adjusted according to the temperature which
reigns in hole 3.

Cela est schématisé par une source de courant 25, un organe de commande 26 et un instrument de mesure 27 dont l'élément sensible 2s est situé dans l'orifice 3.This is shown diagrammatically by a current source 25, a control member 26 and a measuring instrument 27, the sensitive element 2s of which is located in the orifice 3.

Pour avoir une plus grande précision de mesure et de réglage, on a prévu ici que l'ensemble de l'orifice 3 est composé du manchon 22 et d'un anneau torique inférieur creux 29 comprenant au moins une resis- tance électrique 30 alimentée et régulée de la même manière que les résistances 8 et 23 précédemment décrites mais, afin de ne pas embrouiller le dessin. on n'a pas représente les organes d'alimentation et de réglage de cette résistance 30. L'anneau 29 a ici un diamètre intérieur plus petit que celui du manchon 22 et forme diaphragme.To have greater measurement and adjustment precision, provision has been made here for the whole of the orifice 3 to be composed of the sleeve 22 and of a hollow lower O-ring 29 comprising at least one electric resistance 30 supplied and regulated in the same way as the resistors 8 and 23 previously described, but, in order not to confuse the drawing. the supply and adjustment members of this resistance 30 have not been shown. The ring 29 here has an inner diameter smaller than that of the sleeve 22 and forms a diaphragm.

Le couvercle 2 présente un orifice 31 par lequel on peut introduire dans la cuve 1, selon la flèche Fl, des produits additionnels tels que colorants, opacifiants, etc. The cover 2 has an orifice 31 through which it is possible to introduce into the tank 1, according to the arrow F1, additional products such as colorants, opacifiers, etc.

Le manchon 22 d'une part et l'anneau 29 d'autre part son reliés par des tuyaux respectivement 32 et 33 a un ventilateur 34 par l'intermé- diaire d'un distributeur 35, le manchon 22 et l'anneau 29 présentant chacun un orifice de sortie d'air respectivement 36 et 37.The sleeve 22 on the one hand and the ring 29 on the other hand are connected by pipes 32 and 33 respectively to a fan 34 by means of a distributor 35, the sleeve 22 and the ring 29 having each an air outlet orifice 36 and 37 respectively.

Le ventilateur 34 et le distributeur 35 sont reliés par une connexion 40 aux organes de mesure et de réglage de température 26 - 27 - 20. The fan 34 and the distributor 35 are connected by a connection 40 to the temperature measurement and adjustment members 26 - 27 - 20.

De la sorte, selon la température que détecte l'élément sensible 28 de l'inetrument de mesure 27, le ventiLateur 34 est mis en route ou arrenté et le distributeur 35 dirige l'air pulsé (lorsque le ventila- teur 34 est mis en route) soit vers le tuyau 32 seulement, soit vers le tuyau 33 seulement, soit a la fois vers les deux tuyaux 32 et 33 afin que l'air provoque un refroidissement tres rapide de orifice 3 en évacuant la chaleur dégagée par les résistances électriques 23 et/ou 30 préalablement éteintes.In this way, depending on the temperature detected by the sensitive element 28 of the measurement instrument 27, the fan 34 is started or stopped and the distributor 35 directs the forced air (when the fan 34 is turned on. route) either to the pipe 32 only, or to the pipe 33 only, or both to the two pipes 32 and 33 so that the air causes a very rapid cooling of orifice 3 by evacuating the heat given off by the electrical resistors 23 and / or 30 previously extinguished.

on peut, de la sorte, obtenir un refroidissement accéléré qui diminue grandement l'inertie thermique de l'installation par rapport au cas où l'on se contente d'éteindra les résistances électriques.one can, in this way, obtain accelerated cooling which greatly reduces the thermal inertia of the installation compared to the case where one is satisfied with turning off the electrical resistances.

L'air introduit dans les conduits toriques que constituent le manchon 22 et l'anneau 29 est évacué par les orifices 36 et 37. The air introduced into the toric conduits which constitute the sleeve 22 and the ring 29 is discharged through the orifices 36 and 37.

On note que le conduit 21 contient un pulvérisateur 41 relie par un tuyau 42 a une poupe 43 elle-mem mise en communication par un tuyau 44 avec une source d'un fluide tel que de l'eau (non représentée).It will be noted that the duct 21 contains a sprayer 41 connected by a pipe 42 to a stern 43 which is itself put into communication by a pipe 44 with a source of a fluid such as water (not shown).

La pompe 43 est reliée par une connexion 45 a l'ensemble 26 - 27 - 28 afin d être mise en route ou arrêtée selon la température détectée par l'rgane sensible 28 et en fonction des desiderata du processus de fonctionnemnt. The pump 43 is connected by a connection 45 to the assembly 26 - 27 - 28 in order to be started or stopped according to the temperature detected by the sensitive organ 28 and according to the wishes of the operating process.

Lorsque la pompe 43 est mise en route, elle amena au pulvérisateur 41 le fluide qui est intimement mélangé a l'air introduit par le tuyau 32, de sorte que le refroidissaient provoqué par la circulation d'air eet rendu nettement plus efficace, cette pulvérisation d'eau n'étant donc prévue que dans les cas relativement peu fréquents où il faut obtenir un refroidissement a la fois très important et très rapide de l'orifice 3.When the pump 43 is started, it brings to the sprayer 41 the fluid which is intimately mixed with the air introduced by the pipe 32, so that the cooling caused by the circulation of air and made much more effective, this spraying water is therefore only provided in the relatively infrequent cases where it is necessary to obtain a very significant and very rapid cooling of the orifice 3.

Par exemple, on utilise cette disposition loraque l'on veut obturer cet orifice 3, particulièrement en fin de travail, car la combinaison air pulsé - fluide pulvérisé permet d'abaisser la température jusqu'a un degré qui correspond au durcissaient du verre fondu, lequel constitue alors dans l'orifice 3 un bouchon s'opposant a la chute des gouttas A. Lorsque lfon veut recommencer le processus, on rétablit le chauffage qui, selon un programme pré-déterminé, provoque le ramolissement puis la fusion du bouchon de verre situé dans l'orifice 3 jusqu'à ce que celui-ci soit dégage et autorise a nouveau la chute régulée des gouttas A.For example, we use this arrangement when we want to close this orifice 3, particularly at the end of work, because the combination of forced air - sprayed fluid makes it possible to lower the temperature to a degree which corresponds to the hardening of the molten glass, which then constitutes in the orifice 3 a stopper opposing the drop of the droplets A. When one wants to start the process again, the heating is restored, which, according to a predetermined program, causes the glass stopper to soften and then melt. located in the orifice 3 until it is released and again authorizes the regulated drop of the droplets A.

Comme cela est connu en soi, l'intérieur de la cuve 1 reçoit un poin çon 50 dont l'extrémité inférieure est situee en regard de l'orifice 3 et qui est relie cinaiatiquement a un support 51 anise d'un mouvaient vertical alternatif, figuré par la flèche F2, grace a un mécanisme que l'on a schématisé ici par un vérin 52 a deux entrées de fluide 53 et 54 pour être du type a double effet permettant ainsi de donner au support 51 un mouvement de montée plue lent que le mouvement de descente, ce dernier devant être plus rapide pour des raisons bien connues de l'homme de métier et qui ne seront pas exposées en détail ici.As is known per se, the interior of the tank 1 receives a punch 50 whose lower end is situated opposite the orifice 3 and which is kinematically connected to a support 51 anise of an alternating vertical movement, represented by the arrow F2, thanks to a mechanism which has been shown schematically here by a jack 52 with two fluid inlets 53 and 54 to be of the double-acting type thus making it possible to give the support 51 a movement of ascent higher than the downward movement, the latter having to be faster for reasons well known to those skilled in the art and which will not be explained in detail here.

Conformément à l'invention, le poinçon 50 est réalise en un matériau conducteur de la chaleur et est creux pour pouvoir contenir une resis- tance électrique 55 provoquant, lorsqu'elle est alimentée, le chauffage du poinçon 50 et, par voie de conséquence, le matériau en fusion situé immediatement a proximité du poinçon. Cette disposition permet d'obtenir une répartition homogène de la température dans toute la masse du matériau que contient la cuve 1 car on comprend que les résistances électriques n'étant placées qu'a la périphérie de la cuve 1, le gradient de température présente un minimum au centre de la cuve 1, ce que combat le poinçon chauffant 50.According to the invention, the punch 50 is made of a heat conductive material and is hollow so as to be able to contain an electrical resistance 55 causing, when it is supplied, the punch 50 to be heated and, consequently, the molten material located immediately near the punch. This arrangement makes it possible to obtain a homogeneous distribution of the temperature throughout the mass of the material which the tank 1 contains because it is understood that the electrical resistances being placed only at the periphery of the tank 1, the temperature gradient presents a minimum in the center of the tank 1, which the heating punch 50 fights.

En outre, l'extrémité inférieure du poinçon 50 étant située au voisinage immédiat de l'orifice 3, l'effet de son chauffage est particulièrement marqué à l'entrée dudit orifice 3, ce qui garantit une coulée parfaite.In addition, the lower end of the punch 50 being located in the immediate vicinity of the orifice 3, the effect of its heating is particularly marked at the entrance of said orifice 3, which guarantees perfect pouring.

On a schématise l'alimentation électrique et le réglage de la résis- tance 55 par une source de courant 59, un organe de réglage 60 et un instrument de mesure 61 dont l'élément sensible 62 est place a proximité de l'extrémité inférieure du poinçon 50. The power supply and the resistance setting 55 are shown diagrammatically by a current source 59, an adjusting member 60 and a measuring instrument 61, the sensitive element 62 of which is placed near the lower end of the hallmark 50.

De la sorte, on peut soit commander manuellement l'alimentation de la résistance 55 en agissant sur l'organe de commande 60, soit rendre ce réglage automatique au moyen de l'instrument de mesure 61, notamment en reliant celui-ci à une centrale de controle automatique de tout type connu.In this way, one can either manually control the supply of the resistor 55 by acting on the control member 60, or make this automatic adjustment by means of the measuring instrument 61, in particular by connecting the latter to a central unit. automatic control of any known type.

Le couvercle 2 est muni sur sa face interne d'une plaque 63 conductrice de la chaleur et derrière laquelle sont placées des résistances électriques 64 dont l'alimentation et le réglage sont schématisés par une source de courant 65, un organe de commande 66 et un instrument de mesure 67 dont l'élément sensible 68 est situé au voisinage du niveau supérieur du matériau en fusion dans la cuve 1.The cover 2 is provided on its internal face with a plate 63 conducting the heat and behind which electrical resistors 64 are placed, the supply and adjustment of which are shown diagrammatically by a current source 65, a control member 66 and a measuring instrument 67, the sensitive element 68 of which is situated in the vicinity of the upper level of the molten material in the tank 1.

On obtient ainsi un chauffage par rayonnaient alors que les chauffages précédemment décrite agissent par conduction.Radiation heating is thus obtained while the previously described heating acts by conduction.

L'invention prévoit également de relier le poinçon 50 et le manchon 22 par des lignes 70 et 71 a une source de courant 72 associée a un transformateur 73, grace a quoi un courant électrique est induit dans le matériau en fusion lorsque celui-ci est conducteur, ce qui est le cas du verre, de telle sorte que ce matériau est chauffé par l'effet
Joule crée entre l'extrémité du poinçon 50 et le manchon 22.The invention also provides for connecting the punch 50 and the sleeve 22 by lines 70 and 71 to a current source 72 associated with a transformer 73, whereby an electric current is induced in the molten material when the latter is conductor, which is the case with glass, so that this material is heated by the effect
Joule created between the end of the punch 50 and the sleeve 22.

On voit que, grace à l'invention, on dispose de différents moyens de chauffage exactement adaptés aux conditions qui règnent en différents points de l'installation et que l'on peut régler individuellement cha cun des organes de chauffage y compris jusqu'à un effet de refroissement pouvant atteindra une valeur très importante lorsque l'on utilise a la fois l'air pulsé et la pulvérisation dun fluide additionnel.We see that, thanks to the invention, there are different heating means exactly adapted to the conditions prevailing at different points of the installation and that one can individually adjust each of the heating elements including up to a cooling effect which can reach a very large value when using both the forced air and the spraying of an additional fluid.

Selon l'invention, le poinçon 50 est entraîné en rotation continue ou alternative autour de son axe grace a un moteur électrique 80 dont l'axe 81 entraîne un pignon 82 relié par une courroie ou une chaîne 83 a un pignon 84 solidaire du poinçon 50.According to the invention, the punch 50 is driven in continuous or alternating rotation about its axis thanks to an electric motor 80 whose axis 81 drives a pinion 82 connected by a belt or a chain 83 to a pinion 84 secured to the punch 50 .

L'entraînement en rotation du poinçon 50 doit être compatible avec le déplacement vertical alternatif selon la flèche F2 et de nombreuses solutions mécaniques sont à la disposition de l'homme de métier pour obtenir ces deux mouvements à la fois, indépendamment l'un de l'autre.The rotary drive of the punch 50 must be compatible with the alternative vertical displacement according to arrow F2 and numerous mechanical solutions are available to the skilled person to obtain these two movements at the same time, independently of one of the 'other.

Ici, sn a représenté cette faculté en prévoyant que l'axe 81 est a section non circulaire et est engagé 9 coulissement libre dans un orifice de section correspondante du pignon 82 afin que celuici continue d'être entraîné par la moteur 80 quel que soit le niveau auquel se trouva le pignon 82 soumis au mouvement du support 51.Here, sn has represented this faculty by providing that the axis 81 has a non-circular section and is engaged 9 free sliding in an orifice of corresponding section of the pinion 82 so that it continues to be driven by the motor 80 whatever the level at which the pinion 82 was subjected to the movement of the support 51.

Le poinçon 50 est muni de nervures radiales 85 qui constituent des ailettes situées au-dessus d'une cloche 86, ces dispositions permettant a la fois l'homogénéisation du matériau an fusion par agitation dûe a la rotation des ailettes 85 solidaires du poinçon 50 et le dosage des gouttes A par soulèvement et abaissement de la cloche 86 également solidaire du poinçon 50. Ces mouvements créent par succion puis poussée l'aspiration d'une dose de matériau de l'extérieur vers l'intérieur de la cloche 86 et, lors de l'abaissement, l'éjection de cette dose par l'orifice 3.The punch 50 is provided with radial ribs 85 which constitute fins located above a bell 86, these arrangements allowing both the homogenization of the molten material by agitation due to the rotation of the fins 85 integral with the punch 50 and the metering of the drops A by raising and lowering the bell 86 also integral with the punch 50. These movements create by suction then pushing the suction of a dose of material from the outside towards the inside of the bell 86 and, when of the lowering, the ejection of this dose through the orifice 3.

Naturellement, la floche 86 est entraînée en rotation puisqu'elle est solidaire du poinçon 50 et les ailettes 85 sont entraînées verticalement pour la mêla raison.Naturally, the floche 86 is driven in rotation since it is integral with the punch 50 and the fins 85 are driven vertically for the same reason.

La rotation de la cloche 86 n'a aucun effet néfaste sur son fonctionnement et, bien au contraire, cela favorise le passage de matériau en fusion de l'extérieur de la cloche 86 vers l'intérieur lorsqu'elle est soulevée. Lorsqu'elle est abaissée, position qui est représentée en pointilles, elle entre pratiquent en contact avec la partie supérieure du manchon 22, en manageant un petit jeu, pour empêcher le matériau en fusion de s'écouler, de sorte que l'on obtient des gouttes
A successives et non pas un débit continu. En outre, la rotation des ailettes 85 favorisa le mélange des produite additionnels ajoutés par l'orifice 31.En jouant sur cette rotation, on peut obtenir des effets particuliers tels que des marbrures sur les produits finis du fait d'un malange volontairement incomplet.The rotation of the bell 86 has no harmful effect on its operation and, on the contrary, it promotes the passage of molten material from the outside of the bell 86 towards the inside when it is raised. When it is lowered, position which is shown in dotted lines, it comes into practice in contact with the upper part of the sleeve 22, by managing a small clearance, to prevent the molten material from flowing, so that one obtains drops
A successive and not a continuous flow. In addition, the rotation of the fins 85 favored the mixing of the additional products added by the orifice 31. By playing on this rotation, it is possible to obtain particular effects such as mottling on the finished products due to a deliberately incomplete malange.

Selon un mode de réalisation particulier, le poinçon 50 présente un ou plusieurs petits trous 56. L'intérieur du poinçon creux 50 est mis en relation avec une source (non représentée) de gaz comprimé tel que de l'air au moyen d'une conduite 57 et d'un coopresseur 58. On maintient une légère pression dans le poinçon 50 afin d'empêcher l' entrée de matériau par le ou les trous 56.According to a particular embodiment, the punch 50 has one or more small holes 56. The interior of the hollow punch 50 is connected to a source (not shown) of compressed gas such as air by means of a line 57 and an oppressor 58. A slight pressure is maintained in the punch 50 in order to prevent material from entering through the hole or holes 56.

Pour obtenir la formation et l'éjection dune dosa importante de maté- riau a faible cadence on maintien le poinçon 50 et donc la cloche 86 soulevés pendant un temps suffisant pour que tout le volume de lori- fice 3 et de l'espace intérieur de la cloche 86 soit rempli. Lorsque cela est obtenu, on provoque simultanément la descente du poinçon 50 et de la cloche 86 ainsi qu'une chasse pneumatique grace a la mise en route du compressuer 58 qui provoque l'expulsion de gaz par le ou les trous 56 et, donc, l'éjection de la muse de matériau obtenue comme dit ci-dessus. Le ou les trous 56 peuvent être prévus a tout endroit du poinçon 50 du mmoment qu'ils sont placés sous la cloche 86.To obtain the formation and ejection of a large dose of material at a low rate, the punch 50 and therefore the bell 86 are kept raised for a time sufficient for the entire volume of the orifice 3 and the interior space of the bell 86 is filled. When this is obtained, the punch 50 and the bell 86 are lowered simultaneously, as well as a pneumatic flush thanks to the starting of the compress 58 which causes the expulsion of gas through the hole or holes 56 and, therefore, the ejection of the muse of material obtained as said above. The hole (s) 56 may be provided at any location on the punch 50 since they are placed under the bell 86.

Naturellement, les moyens de chauffage et de refroidissement peuvent être rendus entièrement automatiques en les reliant å une centrale de tout type connu et le cas échéant susceptible d'être soumise a differents programmes.Naturally, the heating and cooling means can be made fully automatic by connecting them to a plant of any known type and, where appropriate, capable of being subjected to different programs.

On réalise ainsi une installation a hautes performances, a réglages efficaces et rapides supprimant pratiquement toute inertie et garantissant un respect très grand des températures de consigna. This produces a high performance installation, with efficient and quick adjustments, eliminating practically all inertia and guaranteeing very high compliance with the set point temperatures.

Claims

1- Capacity intended to contain a molten material such as glass, of the type comprising a tank (1) associated on the one hand with a cover (2) and on the other hand with a lower outlet orifice (3) through which the material in fluid form must flow and to which is added a control member (50) of the flow of fluid material, characterized in that it comprises several distinct heating means (8, 23-30 and 64) and of interest different zones which are respectively the internal walls (7) of the tank (1), the internal walls (20) of outlet orifice (3) and the underside (63) of the cover (2), each of these means being adjustable individually and preferably associated with at least one temperature measuring instrument (12, 27 and 67) of the corresponding zone.

2- Capacity according to claim 1, characterized in that the control member attached to the outlet orifice (3) being, as is known per se, constituted by a punch (50) to said orifice (3) and mounted movable parallel to its axis, said punch (50) comprises heating means (55).

3- Capacity according to claim 1, characterized in that the heating means (e and 23-30) involving the internal walls (7) of the tank (l) on the one hand and the internal walls (20) of orifice output (3) on the other hand are electrical resistors (8 and z3-30) located behind said walls (7 and 20) and having to act by conduction on the material which must be contained in the tank (1).

4- Capacity according to claim 1, characterized in that the heating means involving the underside 663) of the cover (2) are electrical resistors (64) located behind said face (63) and having to act by radiation on the material which must be contained in the tank (1).

5- capacity according to claim 1, characterized in that the punch (50) and the walls (ZO) of the outlet orifice (3) are electrically conductive and are connected to an electrical circuit (70 to 73) to establish between them an induced current in the material,

same conductor, which must be contained in the tank (1).

6- Capacity according to claim 1, characterized in that it comprises cooling means (32 to 35 and 41 to 44) capable of being either combined, nrnt substituted for the heating means, at least to those (23-30 ) relating to the internal walls (20) of the outlet orifice (3).

7- capacity according to claim 6, characterized in that the cooling means are constituted by a fluid to be set in motion in conduits (21-29) located behind the internal walls (20) of the outlet orifice (3 ) and, possibly, behind the internal walls (7) of the tank (1).

8- Capacity according to claim 7, characterized in that the heating means (23-30) are placed in the conduits (21-29) of the cooling fluid.

9- Capacity according to claim 7, characterized in that the cooling means comprise at least one mechanism (34) for setting in motion a gas such as air and at least one injector for a liquid such as l water, especially a sprayer (41).

10- Capacity according to claim 2 characterized in that the punch (50) carries a bell (86) whose concavity is directed towards the end of the punch (50) near the outlet orifice (3).

11- Capacity according to claim 2, characterized in that the punch (50) carries external radial ribs constituting fins (85) and is associated with a mechanism (80 to 84) to drive it in rotation independently of a mechanism (51 to 54) must drive it parallel to its axis, alternately in two opposite directions; 12- Capacity according to claim 1, characterized in that the member for controlling the flow of fluid material is a punch (50) which is hollow and which is traversed, in its lower part, by at least one hole (56) by which a pressurized gas can be expelled from the interior of said punch (50) or it is brought by a pipe (57).