FR2568544A1

FR2568544A1 - Machine permitting vacuum-packaging of agrifoodstuff products

Info

Publication number: FR2568544A1
Application number: FR8412147A
Authority: FR
Inventors: Pierre-Henri Bos; Joel Musseau
Original assignee: Dito Sama SA
Current assignee: Dito Sama SA
Priority date: 1984-07-31
Filing date: 1984-07-31
Publication date: 1986-02-07
Also published as: FR2568544B1

Abstract

Machine permitting vacuum-packaging which guarantees the preservation of the qualities of the products, generally agrifoodstuff products, which machine consists of a structure 1 containing, on one side, an aspirating motor unit with vacuum pump 5 placed in a separate compartment 4 and, on the other side of the lower container 2, a sealing machine 14-15 characterised in that the leaktight chamber 8 contains in its lower part a container 10 made from a material having very good thermal conductivity and containing a fluid with physical characteristics which are compatible with those of the product placed in the package S so that, upon deformation of all or part of the container 10 due to the change in state at the point of vapour tension of the fluid L1 contained in this container, the level of vacuum reached in the chamber 8 is monitored with the aid of a suitable system. If necessary, a neutral gas is introduced into the package S and, finally, this package is sealed with the aid of the sealing machine 14-15.

Description

La consommation de produits alimentaires préparés crus, cuits ou précuits a pris, ces dernières années, une grande importance, mais afin que ces produits conservent, d'une part, leur saveur et, d'autre part, soient dans un état d'hygiène parfaite, on est amené à les placer dans des emballages sous vide ou des emballages contenant un gaz neutre acceptable tel que l'azote ou le C02. La conservation de ces produits agro-alimentaires placés sous vide étant de l'ordre de quelques jours à quelques semaines puisqu'ils sont normalement conservés dans la partie basse d'un réfrigérateur ou dans des vitrines réfrigérées de magasins d'alimentation, on est donc amené à faire très attention à leur présentation et à leur qualité afin de satisfaire l'hygiène et le client. The consumption of raw, cooked or precooked prepared food products has taken on great importance in recent years, but in order for these products to retain their flavor on the one hand and to be hygienic on the other hand perfect, it is necessary to place them in vacuum packaging or packaging containing an acceptable neutral gas such as nitrogen or C02. The conservation of these food products placed under vacuum being of the order of a few days to a few weeks since they are normally kept in the lower part of a refrigerator or in refrigerated display cases of food stores, so we are brought to pay great attention to their presentation and quality in order to satisfy hygiene and the customer.

Dans les machines existantes on se contente de réaliser un vide dont la valeur est fixée empiriquement soit par l'utilisateur, soit par la performance propre à la machine. Cette valeur de vide ne prenant pas en compte précisément la température du produit à emballer, on risque soit de dépasser le point de vapeur du produit donc de le déshydrater, soit de ne pas atteindre une valeur de vide suffisante pour une bonne conservation. I1 va de soi que cet empirisme ne permet pas d'assurer une garantie de bonne conservation du produit lorsque la température de celuici varie en cours de travail ou qu'elle est relativement élevée par rapport à l'ambiante car alors la pression correspondant au point de tension de vapeur est très rapidement atteinte par la machine et très mal contrôlée, ceci interdi- sant pratiquement l'emballage sous vide de produits chauds. In existing machines, we are content to create a vacuum, the value of which is set empirically either by the user or by the performance specific to the machine. This vacuum value does not precisely take into account the temperature of the product to be packaged, there is a risk either of exceeding the vapor point of the product and therefore of dehydrating it, or of not reaching a vacuum value sufficient for good preservation. It goes without saying that this empiricism does not ensure a guarantee of good conservation of the product when the temperature of this varies during work or when it is relatively high compared to the ambient environment because then the pressure corresponding to the point vapor pressure is very quickly reached by the machine and very poorly controlled, this practically prohibits vacuum packaging of hot products.

La présente invention a pour objet de remédier aux divers inconvénients cités -ci-dessus de façon que la présentation des produits alimentaires préparés, cuits ou précuits ou meme crus, soit très bonne, attrayante et que l'eau qu'ils contiennent soit gardée intégralement afin d'éviter leur dessiccation. The object of the present invention is to remedy the various drawbacks mentioned above so that the presentation of prepared, cooked or pre-cooked or even raw food products is very good, attractive and the water which they contain is kept in full. in order to avoid their desiccation.

L'invention a donc pour objet de réaliser une machine fonctionnant pratiquement automatiquement pour effectuer le vide dans l'emballage sans atteindre le point de tension de vapeur du fluide contenu avec ou dans le produit agroalimentaire dans l'emballage à sceller et si nécessaire à ce moment d'injecter un gaz neutre compatible tel que l'azote ou le C02 avec le produit agro-alimentaire. The object of the invention is therefore to provide a machine operating practically automatically to create a vacuum in the packaging without reaching the vapor pressure point of the fluid contained with or in the agrifood product in the packaging to be sealed and if necessary for this. when to inject a compatible neutral gas such as nitrogen or C02 with the food product.

Conformément à l'invention, le compartiment de tra- vail contient à sa partie inférieure un containeur à parois minces, réalisé en une matière ayant une très bonne conductibilité thermique et contenant un fluide de caractéristiques physiques compatibles avec cella du fluide contenu dans le produit placé dans le sachet de protection de façon que, lors de la déformation de tout ou partie du containeur du fait du changement d'état du fluide qu'il contiens à son point de tension de vapeur, dû au niveau de vide atteint, on contrôle ce niveau de vide, on introduit, si nécessaire, un gaz neutre dans le sachet et finalement on scelle ce sachet à l'aide de la machine à sceller. In accordance with the invention, the working compartment contains at its lower part a thin-walled container, made of a material having very good thermal conductivity and containing a fluid of physical characteristics compatible with that of the fluid contained in the product placed in the protective bag so that, during the deformation of all or part of the container due to the change of state of the fluid it contains at its vapor pressure point, due to the vacuum level reached, this is checked. vacuum level, neutral gas is introduced into the bag if necessary, and finally the bag is sealed using the sealing machine.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, le fluide contenu dans le containeur est de l'eau dégazée additionnée ou non de produits formant une solution dont la courbe de tension de vapeur soit décalée d'une valeur choisie par rapport à celle de l'eau et ne présentant pas de risque de gel dans les conditions normales d'utilisation ou d'environnement. According to another characteristic of the invention, the fluid contained in the container is degassed water, whether or not added with products forming a solution, the vapor pressure curve of which is offset by a value chosen relative to that of the water and presenting no risk of freezing under normal conditions of use or environment.

Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Various other characteristics of the invention will also emerge from the detailed description which follows.

Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, au dessin annexé. An embodiment of the object of the invention is shown, by way of nonlimiting example, in the accompanying drawing.

La fig. 1 est une élévation schématique, en coupe, de la mac-hine permettant l'emballage sous vide de produits agro-alimentaires. Fig. 1 is a schematic elevation, in section, of the mac-hine allowing vacuum packaging of food products.

La fig. 2 montre la courbe, pression et température indiquant le point de tension de vapeur correspondant au vide à réaliser. Fig. 2 shows the curve, pressure and temperature indicating the vapor pressure point corresponding to the vacuum to be produced.

Le fig. 3 montre un exemple de réalisation du containeur. Fig. 3 shows an embodiment of the container.

A la fig. 1, on a représenté schématiquement une structure 1, par exemple de forme parallélépipèdique rectangle, qui se compose d'un bac inférieur 2 recouvert par un couvercle 3 qui s'adapte sur le bac 2 parfaitement entre les deux éléments ; un joint périphérique 3a assure l'étanchéité de l'enceinte 8 qui est ainsi hermétique. Bien entendu cette enceinte 8 est réalisée par une construction supportant la différence existant entre la pression atmosphérique et la basse pression pouvant régner à l'intérieur de l'enceinte hermétique 8. L'enceinte 8 est accolée à un compartiment 4 dans lequel est placé un groupe de refoulement d'air ou pompe à vide 5 entralné par un moteur électrique. Ce groupe repose sur une console 6 solidaire de la paroi vert i- cale droite du bac 2.La paroi 7, séparant le compartiment moteur 4 de l'enceinte 8 porte, à sa base, un interrupteur 9 qui contrôle, d'une part, l'électrovanne 20 ouzos la pompe à vide 5 et, d'autre part, si nécessaire, le dispositif d injection de gaz neutre. Un containeur 10 est maintenu au-dessus du fond 2a du bac inférieur 2 par des supports isolants 11, 12. Ce containeur 10 réalisé en un matériau bon conducteur de la chaleur et à parois minces présente, à son extrémité îOa , une paroi capable de se déformer, du fait du passage à l'état gazeux d'une partie du liquide contenu dans le containeur 10. In fig. 1, there is shown schematically a structure 1, for example of rectangular parallelepiped shape, which consists of a lower container 2 covered by a cover 3 which fits on the container 2 perfectly between the two elements; a peripheral seal 3a seals the enclosure 8 which is thus hermetic. Of course, this enclosure 8 is produced by a construction supporting the difference existing between the atmospheric pressure and the low pressure which may prevail inside the hermetic enclosure 8. The enclosure 8 is attached to a compartment 4 in which is placed a air delivery group or vacuum pump 5 driven by an electric motor. This group rests on a console 6 secured to the right green green wall of the tank 2. The wall 7, separating the engine compartment 4 from the enclosure 8 carries, at its base, a switch 9 which controls, on the one hand , the solenoid valve 20 ouzos the vacuum pump 5 and, on the other hand, if necessary, the neutral gas injection device. A container 10 is held above the bottom 2a of the lower tank 2 by insulating supports 11, 12. This container 10 made of a material which is good conductor of heat and with thin walls has, at its end îOa, a wall capable of deform, due to the transition to the gaseous state of part of the liquid contained in the container 10.

Finalement, la machine contient dans sa partie gauche une machine à sceller 14, mobile verticalement et travaillant avec une enclume 15 fixée sur un socle 16 solidaire du fond 2a du bac inférieur 2. Finally, the machine contains in its left part a sealing machine 14, movable vertically and working with an anvil 15 fixed on a base 16 secured to the bottom 2a of the lower tank 2.

En plus, le compartiment 4 fermé, à sa partie supérieure par une plaque 4a, est relié au compartiment de travail 8 par une électrovanne 20 puis la pompe à vide est reliée à l'atmosphère par un canal de refoulement 21. In addition, the closed compartment 4, at its upper part by a plate 4a, is connected to the working compartment 8 by a solenoid valve 20 then the vacuum pump is connected to the atmosphere by a discharge channel 21.

Le couvercle 3 mobile, par exemple monté sur charnières, peut être relevé afin de placer le sachet S contenant le produit agro-alimentaire GA sur le dessus du containeur 10, l'extrémité du sachet S étant placée entre 11 enclume 15 et la machine à sceller 14. The movable cover 3, for example mounted on hinges, can be raised in order to place the sachet S containing the agrifood product GA on top of the container 10, the end of the sachet S being placed between 11 anvil 15 and the seal 14.

Après avoir refermé le couvercle 3 et donc rendu l'enceinte étanche on alimente le moteur de la pompe à vide 5 es/ou l'électrovanne 20 et ainsi on fait le vide à l'intérieur de l'enceinte 8 et du sachet S jusqu'au moment où la déformation de la partie déformable iOa du containeur 10 ferme l'interrupteur 9 qui, au moyen d'un dispositif à relais ou électronique, interrompt l'alimentation du moteur de pompe à vide 5, et/ou commande l'électrovanne 20, et provoque si nécessaire, par un dispositif non représenté et connu l'injection dans l'extrémité ouverte du sachet S d'un gaz neutre compatible, par exemple de l'azote ou du C02, puis actionne la machine à sceller 14 qui ferme définitivement le sachet S. After closing the cover 3 and therefore making the enclosure watertight, the motor of the vacuum pump 5 es / or the solenoid valve 20 is supplied and there is a vacuum inside the enclosure 8 and of the bag S up to 'when the deformation of the deformable part iOa of the container 10 closes the switch 9 which, by means of a relay or electronic device, interrupts the supply of the vacuum pump motor 5, and / or controls the solenoid valve 20, and causes if necessary, by a device not shown and known, the injection into the open end of the bag S of a compatible neutral gas, for example nitrogen or C02, then activates the sealing machine 14 which permanently closes the S bag.

A la fig. 3, on a représenté un mode de réalisation du containeur 10 montrant une plaque 22 présentant à la fois une bonne conductibilité thermique et une faible inertie thermique en contact avec, d'une part, le sachet S contenant le produit à emballer GA es, d'autre part, le liquide L1 de façon à transmettre rapidement la température de GA vers
L1. Le liquide L1 se trouve dans des canaux formés dans un support 23 en matériau isolant pour éviter la migration calorifique de L1 vers, par exemple, le fond de l'enceinte 2a et réciproquement.In fig. 3, there is shown an embodiment of the container 10 showing a plate 22 having both good thermal conductivity and low thermal inertia in contact with, on the one hand, the sachet S containing the product to be packaged GA es, d on the other hand, the liquid L1 so as to rapidly transmit the temperature of GA to
L1. The liquid L1 is located in channels formed in a support 23 made of insulating material to avoid the heat migration of L1 towards, for example, the bottom of the enclosure 2a and vice versa.

Les canaux contenant le liquide L1 communiquent avec une membrane souple 24 qui est normalement en contact étroit avec le liquide L1 afin que la pression régnant dans l'enceinte
de travail 8 soit intégralement transmise au liquide L1.The channels containing the liquid L1 communicate with a flexible membrane 24 which is normally in close contact with the liquid L1 so that the pressure prevailing in the enclosure
8 is fully transmitted to the liquid L1.

Lorsque la pression dans l'enceinte 8 atteint la valeur correspondant au point de sension de vapeur imposé par la tem- pérature prise par le liquide b1, suivant lacourbe de la fig.2, une partie du liquide L1 se vaporise, ce qui entrain une déformation de la membrane que l'on détecte à l'aide d'un dispositif électrique de détection 9. When the pressure in the enclosure 8 reaches the value corresponding to the vapor pressure point imposed by the temperature taken by the liquid b1, according to the curve in FIG. 2, part of the liquid L1 vaporizes, which causes a deformation of the membrane which is detected using an electrical detection device 9.

Bien que l'on ait indiqué que le dispositif de commande soit électrique avec l'interrupteur 9 et relais ou circuits électroniques, on peut également utiliser des circuits à commande mécanique, optique ou optoélectrique. Although it has been indicated that the control device is electrical with the switch 9 and relay or electronic circuits, it is also possible to use circuits with mechanical, optical or optoelectric control.

On peut ajouter, en plus de ces dispositifs d'ordre automatique des indicateurs mécaniques et à aiguille cadran, des détecteurs de proximité, des barrières lumineuses et des capteurs photoélectroniques pour compléter la sécurité de la machine permettant l'emballage sous vide de produits comestiblesv en général agro-alimentaires, mais pouvant être d'autres produits, par exemple des produits de transforma tion par la chimie, utilisés comme aliments pour humains ou pour animaux. We can add, in addition to these automatic control devices mechanical indicators and dial hands, proximity detectors, light barriers and photoelectronic sensors to complete the safety of the machine allowing vacuum packaging of edible products. general agro-food, but which can be other products, for example products of transformation by chemistry, used as food for humans or animals.

Claims

1 - Machine for vacuum packaging guaranteeing the preservation of the qualities of products, in general agrifood, constituted by a structure 1 containing on one side a vacuum pump suction motor group 5 placed in a separate compartment 4 and on the other side of the lower tank 2 a sealing machine 14-15, characterized in that the sealed enclosure 8 contains at its lower part a container 10, made of a material having very good thermal conductivity and containing a fluid physical characteristics compatible with those of the product placed in the packaging S so that during the deformation of all or part of the container 10 due to the change of state at the vapor pressure point of the fluid

L1 contained in this container, the vacuum level reached in the enclosure 8 is checked using an appropriate system, then neutral gas is introduced into the packaging S, if necessary, and finally this is sealed. packing using the sealing machine 14-15.

2 - Machine according to claim 1, characterized in that the fluid L1 contained in the container 10 is a liquid at pressure and ambient temperature.

3 - Machine according to one of claims 1 and 2, characterized in that the liquid L1 has a vapor pressure curve close to that of water within the limits corresponding to the conditions of use.

4 - Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the liquid L1 can be degassed water optionally added with a product forming a solution whose vapor pressure curve is offset from that of the water.

5 - Machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the liquid solution L1 is such that it does not freeze under normal conditions of use or the environment.

6 - Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that the container 10 consists of a part having good thermal conductivity and low thermal inertia in contact on the one hand with the product to be packaged, on the other hand: with fluid L1.

7 - Machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the deformable part of the container is constituted for example by a membrane which transmits the pressure prevailing in the enclosure 8 to the fluid L1 and deforms at the change point d 'state of fluid L1.

8 - Machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the container may consist of a set of zones distributed in the enclosure 8 and connected together and to the membrane of the channels filled with the fluid L1.