FR2567872A1

FR2567872A1 - Process and device for cutting glass

Info

Publication number: FR2567872A1
Application number: FR8411670A
Authority: FR
Inventors: Juan B Velasco Diaz; Honorio Garcia Vigon
Original assignee: Saint Gobain Vitrage SA
Current assignee: Saint Gobain Vitrage SA
Priority date: 1984-07-23
Filing date: 1984-07-23
Publication date: 1986-01-24

Abstract

According to the invention a sheet which has just been produced and is still in a plastic state is passed over rotary cutters which grip it and cut it over almost its entire thickness.

Description

PROCEDE ET DISPOSITIF DE DECOUPE DU VERRE
Dans les modes traditionnels de découpe, la feuille de verre est soumise a l'action d'un outil en forme de molette. La molette qui est appliquée sur une face de la feuille laisse une marque continue qui sert d'amorce de rupture. Un effort léger sur la feuille de part et d'autre de ce trait de découpe permet de séparer ensuite les parties ainsi déterminées.METHOD AND DEVICE FOR CUTTING GLASS
In traditional cutting modes, the glass sheet is subjected to the action of a wheel-shaped tool. The wheel that is applied to one side of the sheet leaves a continuous mark that serves as the beginning of rupture. A slight force on the sheet on either side of this cut line allows to separate the parts thus determined.

Ces techniques de coupe sont entièrement satisfaisantes. Elles permettent, en particulier par l'utilisation de moyens automatiques assistés de moyens de calcul, d'assurer un travail rapide avec un rendement très élevé. La mise en mémoire des formats souhaités et la connaissance des dimensions de la feuille initiale autorisent aussi l'utilisation optimale des "volumes" découpés. These cutting techniques are entirely satisfactory. They make it possible, in particular by the use of automatic means assisted by calculation means, to ensure fast work with a very high efficiency. The storage of the desired formats and the knowledge of the dimensions of the initial sheet also allow the optimal use of the "volumes" cut.

Si les systèmes de découpe sont satisfaisants, leur mise en oeuvre dans certaines productions peut soulever néanmoins des problèmes. If the cutting systems are satisfactory, their implementation in some productions may nevertheless raise problems.

Ainsi, lorsque le verre doit subir une opération de "trempe", c'est-a- dire lorsque volontairement on crée des contraintes a l'intérieur de la feuille pour lui conférer des caractéristiques de sécurité en cas de bris, la découpe devient impossible une fois la feuille trempée. La présence des contraintes dans le volume se traduit par des fractures en éclats de petites dimensions dès qu'une amorce de rupture se produit.Thus, when the glass has to undergo a "quenching" operation, that is to say when voluntarily stresses are created inside the sheet to give it safety characteristics in case of breakage, cutting becomes impossible. once the sheet is soaked. The presence of stresses in the volume results in splinter fractures of small dimensions as soon as a break initiation occurs.

Pour cette raison, la découpe des verres trempés doit nécessairement précéder l'opération de trempe ce qui du point de vue de la production n'est pas toujours entierement satisfaisant. For this reason, the cutting of tempered glasses must necessarily precede the quenching operation which from the point of view of production is not always entirely satisfactory.

La production industrielle des feuilles de verre est toujours conduite de façon continue. La masse vitreuse fondue est répandue sur un bain d'étain dans la technique de formation du verre dit flotté, ou bien une feuille est étirée depuis la surface du bain en fusion dans les techniques dites "Pittsburg" ou encore une masse vitreuse est coulée entre des cylindres de laminage qui, simultanément, assurent l'étirage de la feuille en formation et l'impression d'un motif dépoli, pour ne citer que les procédés les plus usuels. The industrial production of glass sheets is always conducted continuously. The melted vitreous mass is spread on a tin bath in the so-called float glass forming technique, or a sheet is stretched from the surface of the molten bath in the so-called "Pittsburg" techniques or a vitreous mass is poured between rolling rolls which simultaneously stretch the forming sheet and print a ground pattern, to name only the most common processes.

Dans tous ces procédés, la feuille formée est refroidie progressivement jusqu'a une température ou le verre est complètement figé. In all these processes, the formed sheet is gradually cooled to a temperature where the glass is completely frozen.

C'est dans cet état figé que l'on procede a la découpe. Cette température n'excede pas normalement 100"C. It is in this frozen state that the cutting is done. This temperature does not normally exceed 100 ° C.

Lorsque la feuille doit être trempée, postérieurement a la découpe pour les raisons que nous avons rappelées, il est nécessaire de porter a nouveau le verre a une température élevée. Cette température qui est inférieure a celle a laquelle le verre se ramollit, est néanmoins très supérieure à la température a laquelle on opère traditionnellement la découpe. Pour les verres les plus usuels, la température a laquelle le verre est porté avant d'être trempé est de l'ordre de 500 a 650"C. When the sheet has to be soaked, after cutting for the reasons that we have recalled, it is necessary to bring the glass again to a high temperature. This temperature, which is lower than that at which the glass softens, is nevertheless much greater than the temperature at which cutting is traditionally carried out. For the most usual glasses, the temperature at which the glass is carried before being tempered is of the order of 500 to 650 ° C.

Par ailleurs, dans les opérations de trempe effectuées sur des volumes découpés de façon traditionnelle, une proportion non négligeable de pièces est perdue par suite de "casse" résultant de défauts dans le volume soumis a ce traitement. Ces défauts, pour les plus nombreux, sont constitués par des microfissures qui se forment sur les bords du volume a l'occasion de la découpe. En partie, pour limiter cette "casse" et aussi pour façonner le volume qui après sa trempe ne peut plus être modifié, il est habituel de roder les bords du volume. Moreover, in quenching operations performed on volumes cut in the traditional manner, a significant proportion of parts are lost as a result of "breakage" resulting from defects in the volume subjected to this treatment. These defects, for the most numerous, are formed by microcracks which form on the edges of the volume at the time of cutting. In part, to limit this "breakage" and also to shape the volume that after its tempering can not be changed, it is usual to break the edges of the volume.

On élimine ainsi une proportion importante des défauts produits lors de la coupe. Cette opération de rodage constitue une composante importante du coût de production et ne permet pas d'éliminer complètement les risques de casse au moment de la trempe.This eliminates a significant proportion of defects produced during cutting. This break-in operation is an important component of the cost of production and does not completely eliminate the risk of breakage during quenching.

Un objet de l'invention est de réaliser la découpe du verre alors qu'il est encore a l'état ramolli. An object of the invention is to cut the glass while it is still in the softened state.

Un autre objet de l'invention est de faire en sorte que la trempe des volumes de verre puisse être effectuée sans qu'il soit nécessaire de réchauffer le volume postérieurement a sa formation partir de la masse sortant du four de fusion et l'affinage de la masse vitreuse. Another object of the invention is to ensure that the quenching of the glass volumes can be carried out without it being necessary to heat up the volume after its formation from the mass leaving the melting furnace and the refining of the vitreous mass.

Un autre objet de l'invention est de faire en sorte que la production de verre trempé s'effectue sans opération préalable de rodage des bords des volumes. Another object of the invention is to ensure that the production of tempered glass is carried out without prior operation of breaking the edges of the volumes.

Selon l'invention la découpe de la feuille de verre, ou au moins une partie de cette découpe, est effectuée sur a feuille alors que le verre est dans un état de viscosité qui permet de le couper. La feuille de verre est passée dans ces conditions entre au moins deux rouleaux munis de couteaux, la distance séparant les rouleaux étant au moins égale a celle de l'épaisseur de la feuille, les couteaux d'un rouleau étant disposés en regard des couteaux portés par l'autre rouleau, les arêtes respectives de ces couteaux n'étant séparées que par la distance la plus faible permise compte tenu des tolérances mécaniques. According to the invention the cutting of the glass sheet, or at least a part of this cut, is performed on a sheet while the glass is in a state of viscosity that allows to cut it. The glass sheet is passed under these conditions between at least two rollers provided with knives, the distance separating the rollers being at least equal to that of the thickness of the sheet, the knives of a roll being arranged opposite the knives worn. by the other roller, the respective edges of these knives being separated only by the lowest allowed distance given the mechanical tolerances.

L'utilisation de couteaux de part-et d'autre de la feuille présente de grands avantages pour ce qui concerne le produit obtenu. The use of knives on both sides of the sheet has great advantages with regard to the product obtained.

Ces avantages compensent largement les inconvénients liés à l'utilisation d'un dispositif dont le réglage doit être assuré de façon relati- vement précise.These advantages largely offset the disadvantages of using a device whose adjustment must be provided in a relatively accurate manner.

Un des principaux avantages de l'utilisation de deux couteaux opérant de part et d'autre de la feuille est d'aboutir a un "arrondi" au bord de chacune des races. Si un seul couteau était utilisé, la feuille de verre étant par exemple découpée entre un couteau et un "contre-couteau" plan sur lequel la feuille de verre serait appliquée, seul le bord situé du coté du couteau serait effectivement arrondi, le deuxième bord garderait une arête vive et donc sensible aux défauts déja signalés, tels que les microfissures. One of the main advantages of using two knives operating on either side of the sheet is to achieve a "rounded" edge of each race. If a single knife were used, for example the glass sheet being cut between a knife and a "counter-knife" plane on which the glass sheet would be applied, only the edge on the side of the knife would actually be rounded, the second edge would keep a sharp edge and therefore sensitive to already reported faults, such as microcracks.

Par ailleurs, lorsque l'on utilise deux couteaux opposés les microdéfauts éventuellement occasionnés dans cette découpe ne sont pas gênants. Les inconvénients liés a ces défauts, comme ceux dont il a-eté fait mention précédemment, sont très atténués ou même pratiquement imperceptibles. Moreover, when using two opposing knives the microdefects possibly caused in this cut are not troublesome. The disadvantages associated with these defects, such as those mentioned above, are very slight or even practically imperceptible.

En effet, dans la feuille découpée la partie résiduelle demeurant entre les deux couteaux, est située dans l'épaisseur et non au niveau des faces. En d'autres termes lorsque cette feuille est soumise a une trempe, cette partie se situe dans la zone "neutre" pour ce qui est des contraintes, et la présence éventuelle de défauts a ce niveau n'entraine pratiquement pas de risque de voir la feuille se briser. Indeed, in the cut sheet the residual part remaining between the two knives, is located in the thickness and not at the level of the faces. In other words, when this sheet is subjected to quenching, this part is in the "neutral" zone with regard to the stresses, and the possible presence of defects at this level entails practically no risk of seeing the leaf break.

Un autre avantage de l'utilisation de deux couteaux opposés tient au fait que la déformation de la face de la feuille consécutive à l'action de chaque couteau est répartie de chaque coté de la feuille et en outre est globalement sensiblement moindre que celle résultant de l'action d'un seul couteau présentant le même angle saillant (la quantité de verre déplacée est moindre). C'est ce qu'illustrent les figures 12a et 12b, comme nous le verrons plus loin. Another advantage of the use of two opposite knives is that the deformation of the face of the sheet consecutive to the action of each knife is distributed on each side of the sheet and in addition is substantially substantially less than that resulting from the action of a single knife having the same salient angle (the quantity of displaced glass is less). This is illustrated in Figures 12a and 12b, as we will see later.

Compte tenu de ce qui est dit précédemment de la trace de la découpe apparaissant dans la zone neutre de l'épaisseur de la feuille, il va de soi que si l'invention vise principalement l'obtention d'une découpe complète de la feuille au passage des couteaux, c'est-a-dire la séparation effective des deux parties due la feuille, il est possible également selon l'invention de maintenir une faible épaisseur de verre entre les deux marques faites par les couteaux, autrement dit il est possible d'amorcer la découpe de façon relativement importante sans toutefois aboutir au sectionnement immédiat de la feuille. Lorsque l'on procède ainsi, on reporte a une opération ultérieure la découpe effective. In view of what is said above of the trace of the cutout appearing in the neutral zone of the thickness of the sheet, it goes without saying that if the invention is aimed primarily at obtaining a complete cut of the sheet at passage of the knives, that is to say the effective separation of the two parts due to the sheet, it is also possible according to the invention to maintain a small thickness of glass between the two marks made by the knives, in other words it is possible to initiate cutting relatively large without resulting in immediate cutting of the sheet. When this is done, the actual cut is transferred to a subsequent operation.

Cette découpe ultérieure peut d'ailleurs se produire au cours du traitement normalement prévu pour la feuille. C'est le cas notamment lorsqu'une trempe thermique est effectuée. Dans une opération de ce genre, -le choc thermique qui fait naitre les contraintes dans la feuille est normalement suffisant pour rompre la pellicule maintenant les volumes découpés les uns aux autres. This subsequent cutting may also occur during the treatment normally provided for the sheet. This is particularly the case when a thermal quenching is performed. In an operation of this kind, the thermal shock which causes stress in the sheet is normally sufficient to break the film now the volumes cut to each other.

Dans le cas contraire, un très léger choc mécanique permet d'obtenir la séparation des deux parties de la feuille. In the opposite case, a very slight mechanical shock makes it possible to obtain the separation of the two parts of the sheet.

L'utilité de procéder a une découpe incomplète, au moins dans le sens transversal, dépend de la nécessité éventuelle qu'il peut y avoir a maintenir l'unité de la feuille pour des raisons d'ordre géne- ralement mécanique. Un exemple de cette nécessité se trouve dans les techniques dans lesquelles la feuille est soumise depuis son extrémité ou le verre est figé, a une traction. Cette traction se trouve par exemple dans les techniques de verre coulé et a pour but de maintenir bien plane la feuille qui, sans cette traction, s'incurverait entre les rouleaux de support. En maintenant temporairement l'unité de la feuille, la traction (toujours modérée) peut être exercée pour éviter ces déformations. The usefulness of incomplete cutting, at least in the transverse direction, depends on the possible need for maintaining the unity of the sheet for reasons of a generally mechanical nature. An example of this need is in the techniques in which the sheet is subjected from its end where the glass is frozen, has traction. This traction is found for example in cast glass techniques and aims to keep the sheet flat which, without this traction, would curve between the support rollers. By temporarily maintaining the unit of the sheet, traction (always moderate) can be exerted to avoid these deformations.

Dans les cas ou la découpe incomplete est réalisée, pour les raisons qui viennent d'être indiquées, son utilité ne se manifeste que pour les découpes faites dans le sens transversal de la feuille. Longitudinalement une découpe complète peut être envisagée sans que la possibilité d'exercer une traction soit modifiée. In cases where incomplete cutting is performed, for the reasons just mentioned, its usefulness is only manifested for cuts made in the transverse direction of the sheet. Longitudinalement a complete cut can be envisaged without the possibility of exerting a traction is modified.

Pour procéder a la découpe le verre, sans être trop facilement déformable, doit être plastique. Pour les verres traditionnellement utilisés, les conditions de viscosité ou de plasticité requises pour pouvoir procéder au découpage se situent entre 600 et 850"C et de préférence 750 - 800"C. To proceed to the cutting the glass, without being too easily deformable, must be plastic. For traditionally used glasses, the viscosity or plasticity conditions required to be able to cut are between 600 and 850 ° C and preferably 750 - 800 ° C.

Pour une température inférieure, l'effort nécessaire pour la découpe serait défavorable et risquerait d'entrainer une déformation locale trop importante. En outre, compte tenu du fait que la température des couteaux est sensiblement moindre que celle du verre, le refroidissement du verre au contact de ceux-ci pourrait conduire a un figeage qui s'opposerait a la formation du bord poli dont il est question plus loin et aurait tendance a former des microfissures. For a lower temperature, the effort required for cutting would be unfavorable and could result in excessive local deformation. In addition, given the fact that the temperature of the knives is substantially less than that of the glass, the cooling of the glass in contact with them could lead to a freeze that would oppose the formation of the polished edge which is more question away and would tend to form microcracks.

En valeur supérieure, la température du verre est bien entendu limitée a celle choisie pour le laminage de la feuille. Si la masse de verre fondu se trouve initialement a une température de l'ordre de 1200"C, le passage sur les rouleaux de laminage refroidis fait notab-le- ment décroitre la température. Lorsque le verre atteint les rouleaux portant les couteaux de découpe sa température, de façon typique, ne dépasse pas 850"C. In higher value, the temperature of the glass is of course limited to that chosen for the rolling of the sheet. If the melted glass mass is initially at a temperature of the order of 1200 ° C, the passage over the cooled rolling rolls noticeably decreases the temperature When the glass reaches the rollers carrying the cutting knives its temperature, typically, does not exceed 850 ° C.

La découpe complète ou non de la feuille par les couteaux rotatifs selon l'invention est réalisée dans le sens longitudinal, dans le sens transversal ou dans les deux sens. The complete or not cutting of the sheet by the rotary knives according to the invention is carried out in the longitudinal direction, in the transverse direction or in both directions.

Pour obtenir une découpe longitudinale, les couteaux sont de forme annulaire et opèrent de façon continue. Pour les découpes transversales, les couteaux sont droits et disposés suivant une génératrice du rouleau. To obtain a longitudinal cut, the knives are ring-shaped and operate continuously. For transverse cuts, the knives are straight and arranged along a generatrix of the roll.

L'invention est décrite de façon plus détaillée en faisant référence aux planches de dessins. Dans celles-ci
- la figure 1 représente, de façon schématique, une installation de formation de feuille de verre par laminage,
- la figure- 2 présente, de façon partielle en coupe -A (figure 3), un mode de réalisation pour la découpe longitudinale,
- la figure 3 presente, vue de face, une partie des rouleaux portant les couteaux pour la découpe longitudinale, correspondant a la figure 2,
- la figure 4 présente, a plus grande échelle, le détail des couteaux de la figure 3,
- la figure 5 montre, en coupe partielle, un ensemble de moyens destinés a la découpe longitudinale de la feuille de verre,
- la figure 6 est une vue de côté, en coupe, d'un dispositif selon l'invention pour la découpe transversale,
- la figure 7 est-une vue de face, analogue a celle de la figure 6,
- la figure 8 montre, de façon plus détaillée, les couteaux de la figure 6,
- la figure 9 montre un dessin de découpe, tel que mis en oeuvre selon l'invention,
- la figure 10 est une vue schématique, illustrant un mode de "poli" du bord de la feuille découpée selon l'invention,
- la figure 11 montre, de façon schématique, un ensemble de rouleaux de découpe transversale selon l'invention portant deux couteaux diamétralement opposés et chacun ne s'étendant que sur une fraction de la longueur du rouleau,
- les figures 12a et 12b illustrent les différences existant entre une découpe au moyen d'un seul couteau et de deux couteaux.The invention is described in more detail with reference to the drawing boards. In these
- Figure 1 shows schematically a laminating glass sheet forming installation,
FIG. 2 shows, partly in section -A (FIG. 3), an embodiment for the longitudinal cut,
FIG. 3 presents, seen from the front, a part of the rollers carrying the knives for the longitudinal cut, corresponding to FIG. 2,
FIG. 4 shows, on a larger scale, the detail of the knives of FIG. 3,
FIG. 5 shows, in partial section, a set of means for longitudinal cutting of the glass sheet,
FIG. 6 is a side view, in section, of a device according to the invention for transverse cutting,
FIG. 7 is a front view, similar to that of FIG. 6,
FIG. 8 shows, in more detail, the knives of FIG. 6,
FIG. 9 shows a cutting drawing, as implemented according to the invention,
FIG. 10 is a schematic view illustrating a mode of "polishing" of the edge of the cut sheet according to the invention,
FIG. 11 shows, diagrammatically, a set of transverse cutting rollers according to the invention carrying two diametrically opposite knives and each extending only over a fraction of the length of the roll,
- Figures 12a and 12b illustrate the differences between a cut by means of a single knife and two knives.

La mise en oeuvre de l'invention, décrite dans ce qui suit, concerne les feuilles de verre produites par laminage mais cette technique est applicable a tout procédé de formation de verre plan dans lequel la feuille produite peut être conduite a passer entre au moins deux rouleaux de découpe dans un état de plasticité approprié. The implementation of the invention, described in the following, relates to the sheets of glass produced by rolling, but this technique is applicable to any method of forming flat glass in which the sheet produced can be made to pass between at least two cutting rolls in a state of adequate plasticity.

Sur le schéma de la figure 1, une masse de verre fondu 1 s'écoule d'un four non.représenté sur une sole réfractaire 2 a l'extrémité de laquelle sont disposés deux rouleaux de laminage métalliques 3, 4 refroidis par circulation d'eau. In the diagram of FIG. 1, a mass of molten glass 1 flows from a non.represented furnace on a refractory hearth 2 at the end of which two metal rolling rolls 3, 4 cooled by circulation are arranged. water.

Un ruban de verre plastique 5 est ainsi formé dont la température moyenne est de l'ordre de 800 C. Ce ruban dont l'épaisseur est le plus souvent comprise entre 1,5 et 7 mm progresse ensuite sur des rouleaux 6 qui le supportent et l'entrainent. La vitesse de rotation de ces rouleaux 6 est ordinairement réglée de façon a maintenir le ruban "tendu" longitudinalement. Cette tension et le déplacement continu évitent le fléchissement qui résulterait autrement de la plasticité du verre. A plastic glass ribbon 5 is thus formed whose average temperature is of the order of 800 C. This ribbon, the thickness of which is most often between 1.5 and 7 mm, then progresses on rollers 6 which support it and drive it. The rotational speed of these rollers 6 is ordinarily adjusted so as to keep the tape "stretched" longitudinally. This tension and the continuous displacement avoid the deflection that would otherwise result from the plasticity of the glass.

Au cours de son déplacement a l'air ambiant, le ruban de verre poursuit son refroidissement progressif. Sur son trajet il passe entre des rouleaux 7, 8 qui portent des couteaux de découpe. Le ruban découpé est ensuite soit envoyé dans une arche de recuisson ou il se refroidit lentement pour éviter les contraintes, soit est soumis a une opération de trempe par soufflage intense d'air ambiant et éventuellement pulvérisation liquide. During its movement in the ambient air, the glass ribbon continues its gradual cooling. On its way it passes between rollers 7, 8 which carry cutting knives. The cut ribbon is then either sent to an annealing arch or it cools slowly to avoid stresses or is subjected to a quenching operation by intense blowing of ambient air and possibly liquid spraying.

Compte tenu des températures auxquelles on effectue la découpe, il n'est généralement pas nécessaire de prévoir un réchauffage du verre préalable a la trempe. Néanmoins pour les verres très épais, lorsque la différence de température entre la surface et la masse interne est importante, un réchauffage superficiel peut être préférable. Given the temperatures at which the cutting is performed, it is generally not necessary to provide a reheating of the glass prior to quenching. Nevertheless, for very thick glasses, when the temperature difference between the surface and the internal mass is large, superficial heating may be preferable.

Dans tous-les cas, un tel réchauffage reste très limité en comparaison de celui qui est nécessaire lorsque la découpe est effectuée sur le verre préalablement refroidi
Les figures 2, 3, 4 et 5 montrent la disposition des rouleaux et des couteaux de découpe dans la longueur du ruban 5.In all cases, such reheating is very limited in comparison with that which is necessary when the cutting is performed on the previously cooled glass.
Figures 2, 3, 4 and 5 show the arrangement of the rollers and cutting knives in the length of the tape 5.

Les rouleaux 9, 10 supports des couteaux 119 12 sont disposés de part et d'autre du ruban de verre. La distance interaxiale d est reglée de façon que l'espace libre entre les deux faces des rouleaux soit supérieure a l'épaisseur de la feuille pour éviter la formation de marques sur le verre encore suffisamment déformable. Mais la feuille de verre peut reposer sur le rouleau inférieur 10. Son épaisseur la plus grande pour la disposition considérée est celle correspondant a la distance h. The rollers 9, 10 supports knives 119 12 are arranged on either side of the glass ribbon. The interaxial distance d is adjusted so that the free space between the two faces of the rollers is greater than the thickness of the sheet to prevent the formation of marks on the still sufficiently deformable glass. But the glass sheet may rest on the lower roller 10. Its largest thickness for the provision in question is that corresponding to the distance h.

Ordinairement, la feuille de verre repose sur le rouleau 10 situé sous la feuille. Pour éviter la formation de marques indésirables on s'efforce de faire en sorte qu'il présente une surface bien unie. Ordinarily, the glass sheet rests on the roll 10 located under the sheet. To avoid the formation of unwanted marks we strive to ensure that it has a solid surface.

Pour cette raison, les méplats 13 et 14 encadrant le couteau 15 proprement dit, et dont ils sont solidaires, se situent au même niveau que les éléments de fixation 16 et 17
Le rouleau inférieur 10 comporte en outre des éléments 81, 82D 83, 84 qui peuvent ou non être solidaires des éléments tels que 17 et 18. Ces éléments 81, 82, 83, 84 coopèrent deux deux par une découpe complémentaire de créneaux 85. Les éléments 81 et 82 d'une part et 83, 84 d'autre part peuvent coulisser l'un par rapport à l'autre sur le rouleau 10, en fonction de la position choisie pour les couteaux 29, 30 situés dans la partie centrale.Ces éléments 81 - 84, quel que soit le réglage choisi, offrent un support à la feuille qui même slil n'est pas parfaitement continu en raison de l'imbrication partielle des créneaux 85 est normalement suffisant pour éviter les déformations de ladite feuille.For this reason, the flats 13 and 14 flanking the knife 15 itself, and of which they are integral, are located at the same level as the fastening elements 16 and 17.
The lower roller 10 further comprises elements 81, 82D 83, 84 which may or may not be integral with the elements such as 17 and 18. These elements 81, 82, 83, 84 cooperate two by a complementary cut of slots 85. elements 81 and 82 on the one hand and 83, 84 on the other hand can slide relative to each other on the roll 10, depending on the position chosen for the knives 29, 30 located in the central portion. These elements 81 - 84, regardless of the setting chosen, provide support for the sheet which even if it is not perfectly continuous due to the partial nesting of the slots 85 is normally sufficient to prevent deformation of said sheet.

Lorsque les dimensions des formats a découper restent constantes sur des productions importantes, il est bien entendu possible de remplacer ces éléments 81 - 84 par des éléments cylindriques sans découpe crénelée, ajustés aux positions exactes des couteaux 29, 30 de sorte que le support soit assuré de façon parfaitement continue
La mise en place des couteaux est obtenue en faisant coulisser les éléments cylindriques 16, 81, 82 et 17, 83, 84 respectivement sur les rouleaux 9 et 10. Le blocage en position est assuré au moyen, par exemple, de vis logées dans des trous taraudés 18. When the sizes of the formats to be cut remain constant over large productions, it is of course possible to replace these elements 81 - 84 by cylindrical elements without crenellated cut, adjusted to the exact positions of the knives 29, 30 so that the support is ensured. in a perfectly continuous way
The positioning of the knives is obtained by sliding the cylindrical elements 16, 81, 82 and 17, 83, 84 respectively on the rollers 9 and 10. The locking in position is ensured by means of, for example, screws housed in threaded holes 18.

Les moyens de fixation peuvent être bien entendu différents de ceux présentés a ces figures, de même que la forme et la constitution des couteaux. The fixing means may of course be different from those shown in these figures, as well as the shape and constitution of the knives.

Les couteaux des rouleaux opposés sont rigoureusement alignés. The knives of the opposite rollers are strictly aligned.

La distance entre les arêtes est aussi faible que possible. En pratique compte tenu de la flèche légère des rouleaux supports, une distance de 0,2 mm est le minimum que l'on peut atteindre habituellement avec une bonne régularité.The distance between the edges is as small as possible. In practice, given the light arrow of the support rollers, a distance of 0.2 mm is the minimum that can usually be reached with good regularity.

Les arêtes des couteaux sont légèrement tronquées pour leur conférer plus de résistance. The edges of the knives are slightly truncated to give them more resistance.

L'angle saillant formé par l'arête du couteau est de préférence relativement petit afin de produire un minimum de déplacement du verre au point de pincement, déplacement qui se traduit dans un premier temps par une légère surépaisseur a proximité du bord découpé. De préférence, le couteau présente un angle saillant compris entre 20 et 60e et de façon particulièrement préférée compris entre 25 et 45". The projecting angle formed by the edge of the knife is preferably relatively small in order to produce a minimum of movement of the glass at the point of nip, displacement which is initially reflected by a slight excess thickness near the cut edge. Preferably, the knife has a projecting angle of between 20 and 60 ° and particularly preferably between 25 and 45 °.

Lorsque la feuille a découper est relativement large et qu'en conséquence les rouleaux portant les couteaux de découpe longitudinale risquent de s'infléchir sans que l'on puisse commodément compenser cette déformation, il peut- être préférable de disposer les couteaux sur des jeux de rouleaux distincts. Par exemple, on dispose sur un même jeu de rouleaux les couteaux latéraux et sur un second jeu les couteaux assurant la découpe centrale. When the sheet to be cut is relatively wide and therefore the rollers carrying the longitudinal cutting knives may bend without it being possible to compensate for this deformation, it may be preferable to arrange the knives on sets of separate rolls. For example, one has on the same set of rollers the side knives and on a second set the knives ensuring the central cut.

Les rouleaux supports des couteaux sont normalement refroidis par une circulation d'eau qui steffectue d'une extrémité a l'autre de ces rouleaux. Le refroidissement apparait souhaitable pour éviter que les couteaux n'atteignent des tewpératures trop élevées qui pourraient amener le verre a adhérer au métal. Ce refroidissement a également pour but d'éviter la déformation des rouleaux et les difficultés qui en résulteraient sur la précision de la découpe. The support rollers of the knives are normally cooled by a circulation of water which runs from one end to the other of these rollers. Cooling appears desirable to prevent the knives from reaching too high temperatures that could cause the glass to adhere to the metal. This cooling also aims to avoid the deformation of the rollers and the resulting difficulties on the precision of the cut.

il faut en effet un parfait alignement des deux arêtes se faisant face. Un décalage de quelques dixièmes de millimètres peut entrainer des défauts sur le bord découpé. it is indeed a perfect alignment of the two edges facing each other. An offset of a few tenths of a millimeter may cause defects on the cut edge.

Une fois les couteaux disposés sur les rouleaux 9 et 10, la position axiale relative est rigoureusement maintenue au moyen d'un système 19, 20 qui interdit les déplacements d'un rouleau par rapport a l'autre. Il peut s'agir, comme sur la figure 5, d'un système de disques solidaires des rouleaux 9 et 10. Le disque 19 fixé sur le rouleau 9 est pris entre les disques 20, fixés au rouleau 10, ces derniers étant dis tants l'un de l'autre de l'épaisseur du disque 19, ne permettent aucun déplacement axial. Once the knives are placed on the rollers 9 and 10, the relative axial position is strictly maintained by means of a system 19, 20 which prohibits the movement of one roller relative to the other. It may be, as in FIG. 5, a system of discs integral with the rollers 9 and 10. The disc 19 fixed on the roll 9 is caught between the discs 20, fixed to the roll 10, the latter being separate. each other of the thickness of the disc 19, allow no axial displacement.

D'autres moyens peuvent bien sur être utilisés pour assurer cette disposition axiale rigoureuse. Other means can of course be used to ensure this rigorous axial disposition.

La distance séparant les rouleaux est réglee par des moyens non représentés sur la figure 5. Il s'agit, par exemple, de verins a vis permettant de déplacer les paliers supports des rouleaux 9 eut 10 ou au moins de l'un d'eux. The distance separating the rollers is regulated by means not shown in FIG. 5. These are, for example, screw jacks making it possible to move the support bearings of the rollers 9 to 10 or at least one of them. .

Les extrémités des rouleaux reposent, comme nous venons de l'indiquer, sur des paliers 21, 22 comprenant des boites de roulements 23. The ends of the rollers rest, as we have just indicated, on bearings 21, 22 comprising bearing boxes 23.

Les rouleaux 9 et 10 comportent une cavité 24 dans laquelle circule l'eau de refroidissement. Celle-ci est introduite par les orifices 25 et s'évacue par des orifices analogues situés a l'autre extrémité des rouleaux. L'alimentation est réalisée au moyen de boites 26 a joint tournant de type connu en son
Pour éviter une déformation de la feuille de verre au passage des couteaux, ceux-ci sont animés d'un mouvement de rotation correspond dant à la vitesse de passage de la feuille. Pour cela, les rouleaux 9 et 10 sont entrai nés par des moyens traditionnels non représentés.The rollers 9 and 10 comprise a cavity 24 in which the cooling water circulates. This is introduced through the orifices 25 and evacuated by similar orifices located at the other end of the rollers. The supply is carried out by means of rotary joint boxes of known type in its
To avoid a deformation of the glass sheet to the passage of the knives, they are driven by a rotational movement corresponding to the speed of passage of the sheet. For this, the rollers 9 and 10 are driven by conventional means not shown.

Dans le mode représenté a la figure 5, chaque rouleau 9, 10 porte quatre couteaux. La position de chacun de ces couteaux dépend bien évidemment de la largeur de la feuille a découper et aussi des dimensions des volumes souhaités. De façon usuelle, les couteaux 27 et 28 disposés sur les côtés de la feuille doivent permettre de supprimer les bords irréguliers formés lors de la coulée. La partie éliminée est de l'ordre de quelques centimètres de chaque côté. In the mode shown in Figure 5, each roll 9, 10 carries four knives. The position of each of these knives obviously depends on the width of the sheet to be cut and also the dimensions of the desired volumes. Usually, the knives 27 and 28 disposed on the sides of the sheet must allow to remove the irregular edges formed during casting. The eliminated part is of the order of a few centimeters on each side.

Au centre la disposition de couteaux 29, 30 jumelés délimite une marge dont nous verrons l'utilité en parlant de la découpe transversale. In the center the arrangement of knives 29, 30 paired delimits a margin which we will see the utility in speaking of the transversal cut.

Eventuellement, une telle marge n'est pas nécessaire notamment lorsqu'on ne procède qu'a la découpe longitudinale. Dans ce cas, un seul couteau suffit a séparer les bandes découpées qui sont alors contiguës. Optionally, such a margin is not necessary, especially when only longitudinal cutting is performed. In this case, a single knife is sufficient to separate the cut strips which are then contiguous.

Lorsque l'on ne veut procéder qu'a des découpes longitudinales, on s'efforce de préférence a faire en sorte que ces découpes correspondent aux grands côtés des volumes ultérieurement formés pour bénéficier au maximum des avantages conférés par la technique de découpe selon l'invention. When only longitudinal cuts are to be made, preference is given to ensuring that these cuts correspond to the long sides of the volumes subsequently formed in order to benefit to the maximum from the advantages conferred by the cutting technique according to the invention. invention.

Les figures 6, 7 et 8 illustrent un mode de mise en oeuvre de la découpe transversale selon l'invention. Figures 6, 7 and 8 illustrate an embodiment of the transverse cutout according to the invention.

Comme précédemment, la feuille de verre 5 passe en continu entre deux rouleaux 31, 32 séparés l'un de l'autre par une distance lé gèrement supérieure a l'épaisseur de la feuille à découper. As before, the glass sheet 5 passes continuously between two rollers 31, 32 separated from each other by a distance slightly greater than the thickness of the sheet to be cut.

Chacun des rouleaux porte un ou plusieurs couteaux 33, 34 disposés en long selon une génératrice du rouleau sur lequel il est fixé. Each of the rollers carries one or more knives 33, 34 arranged along a generatrix of the roller on which it is fixed.

Les rouleaux 31 et 32 sont animés de mouvements de rotation rigoureusement identiques qui amènent régulièrement leurs couteaux respectifs 33, 34 en coincidence, comme représenté sur ces figures. The rollers 31 and 32 are driven by rigorously identical rotational movements which regularly bring their respective knives 33, 34 into coincidence, as shown in these figures.

Dans cette position, les lames des couteaux se faisant face, leur arêtes étant aussi proches que les tolérances mécaniques le permettent, le verre est sectionné ne laissant subsister qu'une mince pellicule au point de découpe. In this position, the blade knives facing each other, their edges being as close as mechanical tolerances allow, the glass is cut leaving only a thin film at the cutting point.

Le mouvement des couteaux 33, 34 est de préférence ajusté de façon à correspondre exactement à celui de la feuille de verre. Dans ces conditions, la distance séparant deux traits de découpe transversale consécutifs est déterminée par le diamètre des rouleaux et le nombre des couteaux disposés à la périphérie des rouleaux. The movement of the knives 33, 34 is preferably adjusted to exactly match that of the glass sheet. Under these conditions, the distance separating two consecutive transverse cutting lines is determined by the diameter of the rollers and the number of knives arranged at the periphery of the rollers.

Eventuellement, le mouvement des rouleaux peut être organisé de façon non continue ou suivant des séquences, telles que la vitesse équivalente à celle de passage du verre ne soit assurée qu'au moment ou les couteaux sont en prise avec le verre. il n'y a en effet pas de contact entre les rouleaux eux-mêmes et le verre en dehors de ces moments déterminés. Cette dernière façon de procéder permet de choisir la distance séparant deux traits de découpe, indépendamment des dimensions du rouleau portant le ou les couteaux. Optionally, the movement of the rollers can be organized non-continuously or in sequences, such that the speed equivalent to that of passing the glass is ensured only when the knives are engaged with the glass. there is indeed no contact between the rollers themselves and the glass outside these determined moments. This last procedure allows to choose the distance between two cutting lines, regardless of the dimensions of the roll carrying the knife or knives.

Dans le mode représenté, les couteaux sont formés d'une lame 35, 36 solidaire d'une semelle ou base 37, 38. La semelle est de forme trapézoldale. Elle s'insère dans une rainure du rouleau de forme correspondante selon un assemblage en queue d'aronde. In the embodiment shown, the knives are formed of a blade 35, 36 integral with a sole or base 37, 38. The sole is trapezoidal in shape. It fits into a groove of the corresponding shape of roll according to a dovetail assembly.

D'autres moyens de fixation, notamment des vis, peuvent être envisagés. Pour assurer un maintien uniforme sur toute la longueur, il est cependant préférable quel que soit le mode de fixation adopté, que le couteau soit maintenu dans une rainure. Other fastening means, in particular screws, may be envisaged. To ensure uniform maintenance over the entire length, however, it is preferable regardless of the method of attachment adopted, that the knife is maintained in a groove.

Compte-tenu des efforts supportés par la lame 35, 36, il est préférable que celle-ci forme un angle saillant relativement ouvert. Given the forces supported by the blade 35, 36, it is preferable that it forms a relatively open protruding angle.

Cet angle est avantageusement compris entre 30 et 90'. This angle is advantageously between 30 and 90 '.

Il est avantageux également, comme représenté à la figure 8, de donner une configuration dissymétrique a cette lame9 le bord d'attaque (compte tenu du sens dg rotation) étant plus incliné par rapport à la normale à la surface du rouleau que le bord de fuite. It is also advantageous, as shown in FIG. 8, to give an asymmetrical configuration to this blade 9, the leading edge (taking account of the direction of rotation) being more inclined relative to the normal to the surface of the roll than the edge of the blade. leak.

Pour des raisons evidentes de simplicite de construction, de réglage et d'entretien, il est préférable de séparer les opérations de découpe transversale et longitudinale. Autrement dit, les rouleaux portant les couteaux de découpe longitudinale sont distincts de ceux portant les couteaux de découpe transversale. For obvious reasons of simplicity of construction, adjustment and maintenance, it is preferable to separate the transverse and longitudinal cutting operations. In other words, the rollers carrying the longitudinal cutting knives are distinct from those carrying the transverse cutting knives.

Lorsque sur une meme feuille on effectue successivement des découpes longitudinale et transversale on préfère, pour des raisons de commodité de transport des volumes formés, proceder en premier à la dé- coupe transversale
L'effort supporté par les rouleaux de découpe transversale est sensiblement supérieur celui auquel sont soumis les rouleaux assurant la découpe longitudinale. En effet pour les premier 1 'applica- tion se fait momentanément sur toute la longueur du couteau. Pour cette raison, les rouleaux 31, 32 supports des couteaux de découpe transversale sont normalement plus largement dimensionnes.When longitudinal and transverse cuts are carried out successively on the same sheet, it is preferred, for reasons of convenience of transport, to form the volumes formed, first of all to proceed to transverse cutting.
The force supported by the transverse cutting rollers is substantially greater than that to which the rollers providing the longitudinal cut are subjected. Indeed for the first 1 'application is momentarily for the entire length of the knife. For this reason, the rollers 31, 32 of the transverse cutting knives are normally more widely dimensioned.

Pour la même raison, lorsque dans la largeur de la feuille doivent être découpés plusieurs volumes, on fait en sorte que les dé- coupes transversales correspondantes (lorsqu'elles sont assurées par les mêmes rouleaux) ne soient pas alignées. Ceci revient à disposer sur un même rouleau plusieurs couteaux en des positions décalées9 à la fois dans le sens de la longueur du rouleau, mais aussi sur sa périphérie. For the same reason, when in the width of the sheet several volumes have to be cut, the corresponding transverse cuts (when performed by the same rollers) are not aligned. This amounts to having on the same roll several knives in offset positions9 both in the direction of the length of the roll, but also on its periphery.

Ce mode est représenté à la figure 11. Chacun des rouleaux 40D 41 9 porte deux couteaux diamétralement opposés respectivement 42, 43 et 449 45.
This mode is shown in FIG. 11. Each of the rollers 40D 41 carries two diametrically opposite knives 42, 43 and 449 respectively.

Les couteaux qui ne s'étendent que sur une partie de la longueur des rouleaux agissent alternativement9 les couteaux 43 et 44 ensemble et les couteaux 42 et 45 ensemble.Knives that extend only over a portion of the length of the rollers alternately act on knives 43 and 44 together and knives 42 and 45 together.

La disposition presentee en référence à la figure 11, n'est qu'un exemple de réalisation. On peut procéder à plus de deux decoupes dans la largeur de la feuille. The arrangement presented with reference to FIG. 11 is only an exemplary embodiment. More than two cuts can be made in the width of the sheet.

En séparant ainsi les diverses découpes transversales > on réduit l'effort subi par les rouleaux. By thus separating the various transverse cuts> the effort on the rollers is reduced.

Le dessin de découpe obtenu avec ce type de moyen est représenté b la figure 10. La feuille de verre 5 comporte deux séries de traits transversaux 51, 52, 53, . ..., 61, 62, 63, ... décalés dans la longueur de la feuille. The cutting pattern obtained with this type of means is shown in FIG. 10. The glass sheet 5 comprises two series of transverse lines 51, 52, 53,. ..., 61, 62, 63, ... offset in the length of the sheet.

La découpe de cette feuille est complétée par les traits longitudinaux 71, 72, 73, 74. The cutting of this sheet is completed by the longitudinal lines 71, 72, 73, 74.

Pour assurer une découpe complète, il est préférable de faire chevaucher les traits longitudinaux et transversaux. Pour cette raison, il est nécessaire de laisser une "marge" intermédiaire entre les traits longitudinaux 72 et 73. Cette marge sera éliminée par la suite, de la même façon que les bords de la feuille situés au-del des traits 71 et 74. Ceci explique la présence des couteaux voisins 29 et 30 représentés à la figure 5. To ensure complete cutting, it is preferable to overlap the longitudinal and transverse lines. For this reason, it is necessary to leave an intermediate "margin" between the longitudinal lines 72 and 73. This margin will be eliminated later, in the same way as the edges of the sheet located beyond the lines 71 and 74. This explains the presence of the neighboring knives 29 and 30 shown in FIG.

De préférence, comme pour les rouleaux de découpe longitudinale, les rouleaux portant les couteaux de découpe transversale sont refroidis par circulation d'eau. Preferably, as for the longitudinal cutting rollers, the rollers carrying the transverse cutting knives are cooled by circulation of water.

Il est possible de parfaire la découpe des volumes conduite suivant la technique selon l'invention décrite précédemment, en opérant un poli à la flamme des bords de ces volummes immédiatement après la découpe. It is possible to complete the cutting of volumes conducted according to the technique according to the invention described above, by operating a flame polishing of the edges of these volummes immediately after cutting.

Ce perfectionnement est particulierement avantageux, alors que le verre traité est à température élevée et que, par conséquent, l'apport local d'énergie est relativement limité. This improvement is particularly advantageous, while the treated glass is at high temperature and, therefore, the local energy supply is relatively limited.

La mise en oeuvre d'un poli à la flamme des bords du- verre découpé est avantageusement conduite au moyen d'une buse de chalumeau dirigeant la flamme dans le trait de découpe qui vient d'être formé. The implementation of a flame polish of the edges of the cut glass is advantageously carried out by means of a torch nozzle directing the flame in the cutting line which has just been formed.

Dans le cas des traits de découpe longitudinale, on placera un chalumeau à poste fixe derrière chaque couteau. En regle générale, un seul chalumeau suffit par trait. Il n'est pas nécessaire d'avoir un chalumeau de chaque côté de la feuille découpée. In the case of longitudinal cutting lines, a fixed torch will be placed behind each knife. As a general rule, only one torch is sufficient per tow. It is not necessary to have a torch on each side of the cut sheet.

Eventuellement, si la température de la feuille est trop faible, le défilement trop rapide ou encore l'épaisseur trop importante pour atteindre la température nécessaire à l'obtention du poli recherché, on peut utiliser une buse formant une flamme plate s'étendant dans le sens du trait pour prolonger le temps d'exposition à la flamme. Optionally, if the temperature of the sheet is too low, scrolling too fast or the thickness too great to reach the temperature necessary to obtain the desired polish, can be used a nozzle forming a flat flame extending into the direction of the line to prolong the exposure time to the flame.

Une mesure analogue est éventuellement possible pour polir les bords transversaux. Ceci requiert cependant un mécanisme supplémentaire. Dans ce cas, le chalumeau de découpe doit être animé d'un double mouvement de translation. Un premier mouvement le conduit à se déplacer dans le sens longitudinal à Ta vitesse de la feuille de verre pour accompagner le mouvement de celle-ci. Le deuxième mouvement est transversal et s'effectue le long du trait de découpe transversale. A similar measurement is possibly possible to polish the transverse edges. This, however, requires an additional mechanism. In this case, the cutting torch must be driven by a double translational movement. A first movement causes it to move in the longitudinal direction at the speed of the glass sheet to accompany the movement thereof. The second movement is transversal and takes place along the transverse cutting line.

Les mécanismes traditionnels de découpe à froid opérant ce type de mouvements sont applicables dans le cas présent pour entrainer le chalumeau assurant le poli. Un mouvement de basculement supplémentaire permet d'écarter la flamme de la feuille de verre dans le retour à la position initiale entre deux opérations successives. Traditional mechanisms of cold cutting operating this type of movement are applicable in this case to train the torch ensuring the polish. An additional tilting movement makes it possible to move the flame away from the glass sheet in the return to the initial position between two successive operations.

La figure 10 présente, de façon schématiques la mise en oeuvre du poli à la flamme des bords d'une découpe longitudinale. La feuille de verre 5 passe entre les rouleaux 9 et 10 qui portent les couteaux 11 et 12. Ceux-ci forment un trait de découpe 46. Dans llali- gnement des couteaux et sous la feuille, est disposée une buse plate 47 qui réchauffe les bords du trait de découpe. La flamme simultanément rompt la pellicule de verre restant entre les deux bords de la feuille et forme une surface arrondie qui ne présente pas de fissures. Figure 10 shows schematically the implementation of flame polishing edges of a longitudinal cut. The glass sheet 5 passes between the rollers 9 and 10 which carry the knives 11 and 12. These form a cutting line 46. In the alignment of the knives and under the sheet is disposed a flat nozzle 47 which heats the blades. edges of the cut line. The flame simultaneously breaks the remaining glass film between the two edges of the sheet and forms a rounded surface that does not show cracks.

Les volumes ainsi préparés peuvent être utilisés tels quels sans autre façonnage. On constate en outre, en opérant selon l'invention avec ou sans poli des bords9 une diminution très sensible de la casse dans le traitement de trempe. The volumes thus prepared can be used as is without further processing. Furthermore, operating according to the invention with or without edge polish, a very significant decrease in breakage is observed in the quenching treatment.

Par ailleurs, la trempe peut peut être effectuée ifimadiatement à lasuite de l'opération de découpe, sans réchauffer la feuille ou en la réchauffant tres superficiellernent. Furthermore, the quenching can be carried out ifimadiatement after the cutting operation, without heating the sheet or by heating it very superficiellernent.

L'opération décrite précédemment à propos d'une feuille formée par laminage est > bien entendus réalisable sur une feuille produite par d'autre méthodes pourvu que cette feuille se présente dans les conditions de température et donc de viscosité adéquates pour le mode de découpe proposé. The operation described above with regard to a sheet formed by rolling is of course conceivable on a sheet produced by other methods provided that this sheet is present under the conditions of temperature and therefore of viscosity adequate for the proposed cutting mode. .

Claims

1. A process for cutting a continuously produced glass sheet in which the sheet, which has just been produced and is in a still plastic state, is passed over rotary knives which pinch and cut it over almost all its thickness.

2. The method of claim 1 wherein the cutting is performed while the glass sheet is at a temperature of between 600 and 850 ° C.

3. Method according to claim 1 or claim 2 wherein, to perform a longitudinal cut, the glass sheet is passed between two rollers carrying circular knives animated with a rotational movement corresponding to the scroll speed of the sheet.

4. Method according to claim 1 or claim 2 wherein, to perform a transverse cut, the glass sheet passes between two rollers each carrying at least one knife aligned along a generatrix of the roller which supports it, the rollers being driven by a rotationally identical movement leading the knives in coincidence the lamme of one facing the blade of the other at determined intervals of time.

5. The method of claim 4 wherein the rotational movement of the rollers follows a predetermined sequence in which only the movement-during which the knives are engaged with the glass sheet is performed at the speed corresponding to the scrolling of the sheet.

6. Method according to one of the preceding claims wherein the knives and their supports are cooled.

7. Method according to any one of the preceding claims wherein the edges of the cutting lines are polished to the flame immediately after forming these lines while the glass is still at elevated temperature.

8. Method according to one of the preceding claims wherein the cut glass is immediately quenched without reheating.

9. Apparatus for the hot cutting of a glass sheet according to the method of one of the preceding claims wherein, in the transport means of the continuously produced glass sheet, are arranged rollers (7, 8, 9, 10; 31, 32; 40, 41) arranged in pairs on either side of the glass sheet transversely to its direction of progression, these rollers carrying knives (119 12, 27, 28, 29, 30 , 33, 34, 42, 43, 44, 45), these knives being arranged to pinch and sever the glass sheet.

10. Device according to claim 9 comprising at least one pair of circular knives (11> 12) mounted on rollers (9, 10) animated with a continuous rotational movement such that the knives follow the movement of the sheet (5) .

11. Device according to claim 10 wherein each knife comprises a blade whose projecting angle (15) is between 20 and 60.

12. Device according to claim 9 wherein for the transverse cut, knives (33, 34, 42, 43, 44, 45) are arranged along the generatrices of the rollers (31, 32, 40, 41) which carry them.

13. Device according to claim 12 wherein each roller (40, 41) carries a plurality of knives (42> 43, 44 45) the length of these knives substantially corresponding to the width of the sheet or a fraction thereof. .

14. Device according to claim 12 or claim 13 wherein the blade (35, 36) has a salient angle between 30 and 90.

15. Device according to claim 14 wherein the blade (35, 36) is asymmetrical and arranged disposed on the 7th carrier roller (31> 32) so that the leading edge, taking into account the movements of the glass and the knife , or more inclined relative to the radial direction.

16. Apparatus according to one of claims 9 to 15 further comprising torches (47) associated with cutting knives (11) and directing their flame in the lines (46) of cut formed on the sheet of glass (5).