FR2566755A1

FR2566755A1 - Winding drum, especially for cables

Info

Publication number: FR2566755A1
Application number: FR8410122A
Authority: FR
Inventors: David Gerhardsson Gunnar; Kurt Bertil Gustavsson Ove
Original assignee: JONKOPING VULCAN AB
Current assignee: JONKOPING VULCAN AB
Priority date: 1984-06-27
Filing date: 1984-06-27
Publication date: 1986-01-03

Abstract

Demountable winding drum, especially for electric cables, steel (iron) wire or ropes, essentially constituted by a hub 11 carrying end flanges 12 and constituted, for example, by a split cylinder which is expandably deformable, in order to permit the mounting of the flanges 12 at the ends of the hub, each of which receives an assembly plug 13. Enlarged regions 17, 18, projecting from the sheet-metal hub, limit the insertion of the assembly plugs 13 and determine the axial positioning of the end flanges 12, which are preferably held outwards by a collar-shaped folded-down edge 19 of the hub.

Description

Tambour d'enroulement, notamment pour des câbles.Winding drum, especially for cables.

La présente invention concerne un tambour d'enroulement pour des objets longs, tels que des câbles électriques, du fil de fer, ou des cordages. The present invention relates to a winding drum for long objects, such as electric cables, wire, or ropes.

L'invention vise à permettre la réalisation optimum d'un tambour d'enroulement, en ce qui concerne le prix de revient et la commodité de manutention. The invention aims to allow the optimum realization of a winding drum, as regards the cost price and the convenience of handling.

En outre, on a cherché à réaliser un tambour qui soit démontable au besoin, et présente ainsi un faible encombrement, par exemple pour être renvoyé à un fabricant de câbles.In addition, attempts have been made to produce a drum which can be dismantled if necessary, and thus has a small footprint, for example to be returned to a cable manufacturer.

On connaît une grande variété de tambours, en particulier pour des câbles. Les réalisations connues à ce sujet sont métalliques, en totalité ou en partie. A wide variety of drums are known, in particular for cables. The known embodiments on this subject are metallic, in whole or in part.

Normalement, les flasques d'extrémité se montent sur le moyeu grâce à des languettes ménagées aux extrémités du moyeu, qu'on engage dans les évidements découpés dans les flaques, et qu'on rabat ensuite. Mais la flexion répétée de ces languettes abîme celles-ci, et ces languettes se cassent peu à peu. En outre, ce mode de montage impose un positionnement préalable des flasques d'extrémité par rapport au moyeu. En général la fabrication des flasques d'extrémité impose une opération onéreuse de découpage à l'emporte-pièce.Normally, the end flanges are mounted on the hub by means of tabs formed at the ends of the hub, which are engaged in the recesses cut in the puddles, and which are then folded down. But the repeated bending of these tongues damages them, and these tongues break little by little. In addition, this mounting method requires prior positioning of the end plates relative to the hub. In general, the manufacture of the end plates requires an expensive die-cutting operation.

En outre, la solidité des tambours ainsi réalisés est souvent incertaine, en particulier en cas de rupture d'une ou plusieurs languettes d'assemblage.In addition, the strength of the drums thus produced is often uncertain, in particular in the event of the rupture of one or more assembly tabs.

Le but de l'invention est de remédier aux inconvénients que l'on vient d'exposer, pour réaliser un tambour d'enroulement pour des objets longs, tels que des câbles électriques, ce tambour comportant un moyeu et des flasques d'extrémité portés par le moyeu. The object of the invention is to remedy the drawbacks which have just been explained, in order to produce a winding drum for long objects, such as electric cables, this drum comprising a hub and end flanges carried through the hub.

L'invention a pour objet un tel tambour carac térisé en ce que le moyeu comporte, au moins à chaque extrémité, une partie déformable en expansion dans un sens transversal par rapport à la direction longitudinale du moyeu ; un bouchon d'assemblage est enfoncé dans le moyeu, à l'endroit de chacune des parties déformables de celui-ci, pour mettre en appui chacune de ces parties contre le bord d'une ouverture ménagée dans le flasque d'extremite correspondant ; le moyeu est en tôle métallique, et présente à chaque extrémité une butée constituée par un bourrelet en saillie vers l'intérieur, qui détermine la profondeur d'enfoncement axial du bouchon d'assemblage ; et le moyeu présente un autre bourrelet en saillie vers l'extérieur servant d'appui à la face interne de chacun des flasques d'ex extrémité, afin due constituer une butée axiale interne pour chaque flasque. Le positionnement axial des flaques d'extrémité se trouve ainsi déterminé d'une manière simple. The subject of the invention is such a drum characterized in that the hub comprises, at least at each end, a deformable part which expands in a transverse direction relative to the longitudinal direction of the hub; an assembly plug is pressed into the hub, at the location of each of the deformable parts thereof, to press each of these parts against the edge of an opening made in the corresponding end flange; the hub is made of metal sheet, and has at each end a stop constituted by a bead projecting inwardly, which determines the depth of axial insertion of the assembly plug; and the hub has another bead projecting outwards serving as a support for the internal face of each of the end flanges, so as to constitute an internal axial stop for each flange. The axial positioning of the end puddles is thus determined in a simple manner.

Pour améliorer encore le positionnement des flaques d'extrémité, en rendant plus solide leur fixation à chaque extrémité du moyeu, celui-ci comporte de préférence à chacune de ses extrémités au moins une collerette, venant en appui contre la face externe du flasque d'extrémité correspondant. To further improve the positioning of the end plates, by making their attachment to each end of the hub more solid, the latter preferably comprises at each of its ends at least one flange, bearing against the external face of the flange. corresponding end.

Dans un mode de réalisation intéressant du point de vue de la fabrication, en particulier pour un tambour réalise en tôle, la butée d'extrémité du moyeu limitant l'enfoncement du bouchon d'assemblage est constituée par un bourrelet en saillie interne dans le moyeu, et la butée servant d'appui à la face interne de chaque flasque d'extrémité est constituée par un bourrelet du moyeu, en saillie vers l'extérieur sur celui-ci. In an advantageous embodiment from the manufacturing point of view, in particular for a drum made of sheet metal, the end stop of the hub limiting the sinking of the assembly plug is constituted by a bead projecting internally in the hub , and the stop serving as a support for the internal face of each end flange is constituted by a bead of the hub, projecting outwards thereon.

D'une manière avantageuse, le moyeu est constitué par un cylindre creux fendu, recevant à chaque extrémité un bouchon d'assemblage sensiblement circulaire, qui presse sur tout son contour la partie associée du moyeu contre le bord d'une ouverture -circulaire, ménagée dans le flasque d'extrémité correspondant. Advantageously, the hub is constituted by a split hollow cylinder, receiving at each end a substantially circular assembly plug, which presses over its entire contour the associated part of the hub against the edge of a circular opening, formed in the corresponding end flange.

De préférence, chacune des extrémités du moyeu comporte des moyens, tels qu'un profil dentelé, pour augmenter les frottements à l'endroit du joint d'assemblage correspondant. Preferably, each of the ends of the hub includes means, such as a serrated profile, for increasing the friction at the location of the corresponding assembly joint.

En variante, le moyeu peut être constitué par un cylindre creux fendu à chacune de ses extrémités. Alternatively, the hub may be constituted by a hollow cylinder split at each of its ends.

Suivant une autre variante, le moyeu est cons titué par plusieurs éléments, de préférence profilés en arcs de cercle. According to another variant, the hub is constituted by several elements, preferably profiled in arcs of a circle.

Le moyeu est avantageusement fabrique en tôle métallique, tandis que les flasques d'extrémité ainsi que les bouchons d'assemblage sont de préférence formés par moulage, à partir de copeaux de bois agglomérés avec un liant, pour réaliser.des pièces massives percées de trous. The hub is advantageously made of sheet metal, while the end flanges as well as the assembly plugs are preferably formed by molding, from wood shavings agglomerated with a binder, to make solid parts pierced with holes. .

D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront encore de la description de quelques modes de réalisation, présentés ci-après à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, dans lesquels
la figure 1 est une vue latérale d'une première variante d'un tambour d'enroulement conforme à l'invention, avec arrachement
la figure 2 est une vue en plan par dessus du tambour de la figure
la figure 3 représente en vue latérale une seconde variante d'un tambour conforme à l'invention, avec arrachement
la figure 4 est une vue en plan par dessus du tambour de la figure 3
la figure 5 est une vue latérale d'une autre variante du tambour, avec arrachement
la figure 6 est une vue en plan par dessus du tambour de la figure 5
la figure 7 est une vue latérale d'encore une autre variante du tambour, avec arrachement
la figure 8 est une vue en plan par dessus du tambour de la figure 7
la figure 9-représente une autre modification du tambour conforme à l'invention ;
la figure 10 est une vue en plan par dessus du tambour de la figure 9.Other features and advantages of the invention will emerge from the description of some embodiments, presented below by way of non-limiting examples, with reference to the appended drawings, in which
Figure 1 is a side view of a first variant of a winding drum according to the invention, with cutaway
Figure 2 is a plan view from above of the drum of Figure
Figure 3 shows in side view a second variant of a drum according to the invention, with cutaway
Figure 4 is a plan view from above of the drum of Figure 3
Figure 5 is a side view of another variant of the drum, with cutaway
Figure 6 is a plan view from above of the drum of Figure 5
Figure 7 is a side view of yet another variant of the drum, with cutaway
Figure 8 is a plan view from above of the drum of Figure 7
FIG. 9-represents another modification of the drum according to the invention;
FIG. 10 is a plan view from above of the drum of FIG. 9.

Dans le mode de réalisation de la figure 1, le tambour 10 comporte un moyeu 11 et des flasques d'extrémité 12, ainsi que des bouchons d'assemblage 13, qui servent à fixer les flasques d'extrémité sur le moyeu 11. De préférence, ce dernier est confectionné en tôle métallique relativement mince, de quelques millimètres d'épaisseur, et présente par exemple la forme cylindrique représentée sur la figure 1, avec une fente 14 allant d'une extrémité à l'autre. Grâce à cette fente, le noyau est déformable en expansion et en compression, dans un sens transversal à son axe longitudinal 15. In the embodiment of FIG. 1, the drum 10 includes a hub 11 and end flanges 12, as well as assembly plugs 13, which serve to fix the end flanges on the hub 11. Preferably , the latter is made of relatively thin metal sheet, a few millimeters thick, and has for example the cylindrical shape shown in Figure 1, with a slot 14 from one end to the other. Thanks to this slot, the core is deformable in expansion and in compression, in a direction transverse to its longitudinal axis 15.

De préférence, les flasques d'extrémité 12 sont confectionnés dans une matière à base de bois, et par exemple à base de particules de bois agglomé- rées par compression, de manière à obtenir un matériau ayant les qualités voulues de dureté et de densité. Les bouchons d'assemblage 13 sont également constitués d'une matière à base de bois, et réalisés de préférence par moulage, à partir de copeaux de bois imprégnés d'urée et moulés par compression à la forme voulue. Preferably, the end flanges 12 are made from a material based on wood, and for example based on particles of wood agglomerated by compression, so as to obtain a material having the desired qualities of hardness and density. The assembly plugs 13 are also made of a wood-based material, and preferably produced by molding, from wood chips impregnated with urea and compression molded to the desired shape.

Dans chacun des flasques d'extrémité 12 est ménagée une ouverture circulaire 16 (figure 1), dont le diamètre est adapté à la largeur d'une fente 14 (quelques millimètres), pour le montage du moyeu 11 dans les ouvertures 16, ainsi qu'on l'a représenté sur la figure 1. In each of the end flanges 12 is formed a circular opening 16 (FIG. 1), the diameter of which is adapted to the width of a slot 14 (a few millimeters), for mounting the hub 11 in the openings 16, as well as 'we have shown in Figure 1.

La fixation des flasques d'extrémité 12 en position d'assemblage sur le moyeu 11 est assurée par les bouchons d'assemblage 13, montés aux extrémités du moyeu. On peut enfoncer à cet effet chaque bouchon 13 axialement dans l'extrémité du moyeu, jusqu'à une profondeur déterminée par un bourrelet annulaire 17 du moyeu, en saillie vers l'intérieur de celui-ci, dans le sens radial. Ce bourrelet est réalisé d'une manière commode sur une machine à cintrer à rouleaux, en même temps qu'on cintre le moyeu pour le mettre à la forme voulue. On réalise de même sur le moyeu un autre bourrelet 18, en saillie radiale vers l'extérieur du moyeu, pour bloquer sur celui-ci la face interne de chacun des flasques d'extrémité 12. The fixing of the end plates 12 in the assembly position on the hub 11 is ensured by the assembly plugs 13, mounted at the ends of the hub. For this purpose, each plug 13 can be driven axially into the end of the hub, to a depth determined by an annular bead 17 of the hub, projecting inwardly thereof, in the radial direction. This bead is produced in a convenient manner on a roller bending machine, at the same time as the hub is bent to bring it to the desired shape. Another bead 18 is likewise produced on the hub, projecting radially towards the outside of the hub, in order to block the internal face of each of the end flanges 12 thereon.

Le moyeu 11 (figure 1) est pourvu à ses extrémités de bords rabattus 19, qui servent d'appui à la face externe de chacun des flasques d'extrémité 12. The hub 11 (FIG. 1) is provided at its ends with folded edges 19, which serve as support for the external face of each of the end flanges 12.

Les dimensions des bouchons d'assemblage 13, montés aux extrémités du moyeu 11, sont choisies pour appliquer énergiquement chaque extrémité du moyeu 11 contre la bordure 16 de l'ouverture du flasque d'extrémité correspondant 12, de manière à bloquer en rotation le bouchon 13 et le flasque d'extrémité 12, grâce aux efforts de frottement de cet assemblage. The dimensions of the assembly plugs 13, mounted at the ends of the hub 11, are chosen to energetically apply each end of the hub 11 against the edge 16 of the opening of the corresponding end flange 12, so as to block the plug in rotation. 13 and the end flange 12, thanks to the friction forces of this assembly.

Une telle fixation est nécessaire pour enrouler un câble, car on fait alors tourner le moyeu 11 du tambour au moyen d'un doigt d'entraînement en prise dans un trou 20, prévu à cet effet au moins dans l'un des bouchons d'extrémité 13 (figure 2). Le trou central 21 de chaque bouchon 13 sert. au passage de l'axe de la machine d'enroulement, et peut en outre, ainsi que le trou 20, servir pour le démontage du tambour. Pour démonter le moyeu 11 et les flasques d'extrémité 12 fixés ensemble, grâce à l'ajustage serré des bouchons d'extrémité 13, on peut enfiler un tube ou un objet analogue dans l'un des trous de l'un des bouchons 13, et s'en servir pour frapper sur le bouchon monté à l'autre extrémité du moyeu, afin de chasser ce bouchon vers l'extérieur.Such fixing is necessary for winding a cable, because the hub 11 of the drum is then rotated by means of a drive finger engaged in a hole 20, provided for this purpose at least in one of the plugs. end 13 (Figure 2). The central hole 21 of each plug 13 serves. at the passage of the axis of the winding machine, and can also, as well as the hole 20, be used for dismantling the drum. To disassemble the hub 11 and the end flanges 12 fixed together, by means of the tight fitting of the end plugs 13, it is possible to thread a tube or the like in one of the holes of one of the plugs 13 , and use it to strike the plug mounted at the other end of the hub, in order to drive this plug outwards.

Dans la variante de la figure 3, on obtient les possibilités d'expansion et de contraction du moyeu 11, grâce à des languettes 22, séparées par des fentes minces réalisées aux extrémités du moyeu. Dans ce cas, le moyeu cylindrique est réalisé en tôle, avec essentiellement les mêmes dispositions que dans le cas de la figure 1, pour le positionnement et la fixation des flasques d'extrémité. Ainsi, le moyeu comporte par exemple des bords rabattus 19 à ses extrémités, et des bourrelets d'appui 17 et 18. In the variant of FIG. 3, the possibilities of expansion and contraction of the hub 11 are obtained, by virtue of tongues 22, separated by thin slots made at the ends of the hub. In this case, the cylindrical hub is made of sheet metal, with essentially the same arrangements as in the case of Figure 1, for the positioning and fixing of the end plates. Thus, the hub includes, for example, folded edges 19 at its ends, and support flanges 17 and 18.

Dans le mode de réalisation de la figure 5, le moyeu 11 est constitué par trois éléments en forme de segments de cylindre, séparés par trois fentes 14. In the embodiment of FIG. 5, the hub 11 is constituted by three elements in the form of cylinder segments, separated by three slots 14.

Un profil dentelé 23 est prévu à l'extrémité de chaque segment de cylindre, comme schématisé sur un détail agrandi de la figure 6, pour augmenter les frottements à l'endroit du joint d'assemblage correspondant.A serrated profile 23 is provided at the end of each cylinder segment, as shown diagrammatically on an enlarged detail in FIG. 6, to increase the friction at the location of the corresponding assembly joint.

Dans le mode de réalisation de la figure 7, le moyeu 11 et les bouchons d'assemblage 13, enfon cés dans les extrémités du moyeu, ne sont pas de révolution, mais présentent en coupe transversale le profil d'un hexagone régulier. Les flasqugd'extrémi- té 12 présentent des rainures ou évidements analogues, pour maintenir provisoirement en place les éléments qui constituent le moyeu, avant le montage des bouchons d'assemblage enfoncés à force dans les extrémités du moyeu. In the embodiment of Figure 7, the hub 11 and the assembly plugs 13, pressed into the ends of the hub, are not of revolution, but have in cross section the profile of a regular hexagon. The end flanges 12 have grooves or similar recesses, for temporarily holding in place the elements which constitute the hub, before the assembly of the plugs forcibly pressed into the ends of the hub.

Dans le mode de réalisation de la figure 9, le moyeu 11 est constitué par trois éléments profilés en arc de cercle, fixés en place dans les flasques d'extrémité 12 au moyen de bouchons d'assemblage 13 qui comportent un rebord annulaire 24, en saillie vers l'extérieur, et adapté à s'appuyer sur la face extérieure de chacun des flasques d'extrémité 12. En ce cas, on peut supprimer les bords rabattus aux extrémités du moyeu, comme représenté sur la figure 9, ou prévoir également ces bords rabattus. In the embodiment of FIG. 9, the hub 11 is constituted by three elements profiled in an arc of a circle, fixed in place in the end flanges 12 by means of assembly plugs 13 which include an annular flange 24, in protruding outwards, and adapted to bear on the external face of each of the end flanges 12. In this case, it is possible to remove the folded edges at the ends of the hub, as shown in FIG. 9, or also provide these folded edges.

Claims

1. Winding drum for long objects, such as electric cables, comprising a hub (11) and end flanges (12) carried by the hub; characterized in that the hub (11) has, at least at each end, a deformable part which expands in a direction transverse to the longitudinal direction of the hub; an assembly plug (13) which can be pressed into the hub at the location of each of the deformable parts thereof, for pressing each of these parts against the edge (16) of an opening formed in the flange corresponding end (12); in that the hub (11) is made of metal sheet, and comprises at each end a stop (17; 24), constituted by a bead projecting inwards which determines the depth of axial insertion of the assembly plug; and in that the hub comprises another bead projecting outwards (18), serving as a support for the internal face of each of the end flanges (12), in order to constitute an internal axial stop for each flange ( 12).

2. Tambourwselon claim 1, characterized in that the hub (ll) has at each of its ends at least one flange (19), bearing against the outer face of the corresponding end flange (12).

3. Drum according to claim 2, characterized in that the hub (11, is constituted by a split hollow cylyndre, receiving at each end a substantially circular assembly plug (13), which presses over its entire contour the part associated with the hub (11) against the edge (16) of a circular opening formed in the corresponding end flange (12).

4. Drum according to one of claims 1 to 3, characterized in that each of the ends of the hub (11) comprises means (23) such as a serrated profile, for increasing the friction at the location of the seal corresponding assembly.

5. Drum selofr one of claims 1 to 4, characterized in that the hub (11) consists of a hollow cylinder, split at each of its ends.

6. Drum according to one of claims 1 or 2, characterized in that the hub (11) consists of several elements, preferably profiled in arcs of a circle.

7. Drum according to one of claims 1 to 6, characterized in that the hub is made of metal sheet, and in that the end flanges (12) and the assembly plugs (13) mounted at the ends of the hub consist of parts pierced with holes (16, 20, 21); these parts being produced by molding, from wood chips agglomerated with a binder.