FR2566747A1

FR2566747A1 - Dispositif pour la manipulation de panneaux de cloison

Info

Publication number: FR2566747A1
Application number: FR8410268A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-06-28
Filing date: 1984-06-28
Publication date: 1986-01-03
Also published as: FR2566747B1

Abstract

A.DISPOSITIF POUR LA MANIPULATION DE PANNEAUX DE CLOISON, SE COMPOSANT D'UN CADRE RIGIDE POURVU, SUR L'UNE DE SES FACES, DE MOYENS POUR L'ACCROCHAGE DE CE CADRE SUR L'UNE DES FACES DU PANNEAU, CE CADRE COMPORTANT EN OUTRE DES ORGANES MOBILES DE FACON A SE DEPLACER ENTRE DEUX POSITIONS EXTREMES POUR LESQUELLES LES EXTREMITES DE CES ORGANES SONT EN-DECA OU AU-DELA DES MOYENS D'ACCROCHAGE. B.DISPOSITIF CARACTERISE EN CE QUE CES ORGANES MOBILES SONT CONSTITUES PAR DES CAMES 26, 26 MONTEES A PIVOTEMENT.

Description

"Dispositif pour la manipulation de panneaux de
cloison".

Le dispositif de l'invention se compose d'un cadre rigide pourvu, sur l'une de ses faces, de moyens pour l'accrochage de ce cadre sur l'une des faces du panneau, ce cadre comportant en outre des organes mobiles de façon à se déplacer entre deux positions extrêmes pour lesquelles les extrémités de ces organes sont en-deçà ou au-delA des moyens d'accrochage, dispositif caractérisé en ce que ces organes mobiles sont constitués par des cames montées à pivotement.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, les cames sont, pour leur commande simultanée en pivotement, reliées l'une à l'autre par une tringlerie.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, la tringlerie comporte une tringle de commande mobile longi- tudinalement à l'encontre d'au moins un ressort, ce ressort tendant à placer l'extrémité des cames en-deçà des moyens d'accrochage.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, le cadre comporte deux poignées de préhension situées sur ses deux côtés opposés longitudinaux.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, les panneaux à manipuler sont empilés dans un caisson pourvu extérieurement de deux portions d'axes opposées pour le montage à pivotement du caisson sur un châssis.

L'invention est représentée à titre d'exemple non limitatif sur les dessins ci-joints dans lesquels
- la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif conforme à l'invention lors de la manipulation d'un panneau,
- la figure 2 est une coupe suivant A-A de la figure 1,
- la figure 3 est une coupe transversale d'un panneau mis en place sur ses profilés de montage,
- la figure 4 est une vue en coupe schématique d'un autre mode de réalisation du dispositif,
- la figure 5 est une vue en perspective d'un caisson pivotant recevant les panneaux à manipuler.

La présente invention a pour but la réalisation d'un dispositif sur lequel peuvent s'accrocher et se décrocher rapidement et simplement, les divers panneaux à manipuler en évitant toute détérioration de ces panneaux, ces détériorations provenant principalement des déformations qui peuvent résulter de leur manipulation et en raison de leur grande surface.

En outre, le dispositif permet d'éviter que les ouvriers assurant la mise en place des panneaux, posent les doigts sur les revetements des panneaux et les salissent.

Suivant les figures 1 et 2, le dispositif se compose d'un cadre 21 pourvu de deux longerons reliés par des paires de traverses 22 et comportant deux poignées 48.

Ce cadre est réalisé à l'aide de profilés métalliques en métal léger, tel qu'en aluminium.

Sur l'une des faces de ce cadre, sont prévues plusieurs pastilles 23 susceptibles d'assurer la fixation du cadre au panneau 24 à manipuler, ces pastilles étant pourvues soit d'un adhésif du genre adhésif permanent, soit de petits crochets ouverts en fibre synthétique, susceptibles de s'accrocher sur le tissu de revêtement 25 du panneau 24.

L'àme du panneau 24 est constituée soit par une feuille de contre-plaqué, solt par une feuille de métal léger, sur les faces de laquelle est collé un tissu de revêtement.

Pour effectuer la manipulation d'un panneau, il suffit donc d'appliquer le cadre sur l'une des faces du panneau, de façon que les pastilles 23 viennent s'y accrocher.

Lorsque le panneau est mis en place, celui-ci est décroché du cadre 21 par des cames mobiles 26.

Ces cames 26 sont fixées sur des tiges 27 montées à pivotement sur le cadre 21, entre les paires de traverses 22. Les cames 26 sont chacune situées à proximité d'une pastille 23. Chaque tige 27 comporte deux cames d'extrémité et une paire de cames médianes 261.

Les paires de cames médianes de l'ensemble des tiges 27 sont reliées par des portions d'axes 28 à une tringle 29 disposée parallèlement et à faible distance du cadre 21 à l'opposé des pastilles 23. Des ressorts 30 sont accrochés d'une part à cette tringle 29 par des colliers 31, d'autre part, aux traverses 22. Ces ressorts sont disposés de manière à tendre constamment à ramener les cames 26, 261 en-deçà des pastilles 23 (voir en traits pleins sur la figure 2) de façon à permettre la manipulation du panneau accroché au cadre sans risquer l'intervention des cames de décrochage 26 et 261.

Par contre, lorsque le panneau est mis en place sur son b ti 32, la tringle 29 est déplacée dans le sens de la flèche F, ce qui a pour effet de faire pivoter les tiges pivotantes 27 et les cames 26 et 261 afin que leur surface d'extrémité 262 vienne se placer au-delà des pastilles 23.

Au cours de cette opération, on effectue donc le décrochage du panneau en le séparant du cadre 21.

Un tel panneau pourra ainsi, par exemple, être placé sur un bdti se-composant de profilés 33 pourvus de rainures en queue d'aronde longitudinales 34, l'une ou plusieurs de ces rainures pouvant recevoir des profilés en matière plastique 35 quX se composent d'une embase 36 pourvue de deux languettes d'encliquetage 37 et de deux rebords parallèles 38 et 39 formant entre eux une rainure de réception du panneau 24.

A cet effet, l'un des rebords (39) est relié à l'embase 36 par une jonction de faible épaisseur 391 permettant le pivotement de ce rebord 39 pour la mise en place du panneau.

Lorsque le panneau 24 est destiné à être mis en place dans la rainure d'un profilé rigide 40 (voir figure 4) qui est lui-meme encliqueté sur un profilé de montant 41, il est nécessaire de guider le panneau 24 suivant un mouvement de déplacement parallèle à son plan.

Afin d'assurer ce guidage, le cadre 21 comporte sur tout ou partie de ses bords, des surfaces de butée 42 qui sont parallèles au plan du cadre 21 et, donc, au panneau à manipuler 24 et qui sont positionnées de manière à guider le panneau dans la rainure 40 du profilé lorsque la surface de butée 42 est en appui sur ce profilé de montant 41.

Conformément à l'invention, les panneaux devant être mis en place pour constituer, par exemple, les cloisons d'un hall d'exposition, sont amenés sur le lieu du montage dans des caissons 43 à l'intérieur desquels ils sont empilés.

L'opérateur doit ainsi prélever successivement les panneaux 24 empilés dans les caissons 43 servant à leur stockage et à leur transport à l'aide du cadre 21. A cet effet, les caissons 43 sont pourvus extérieurement de deux portions d'axes opposées 44 qui viennent se loger à pivotement sur des tréteaux 45 fixés au chassis 46 d'un chariot à roue 47.

Ces portions d'axes 44 qui sont logées dans des appuis en V 441 des tréteaux 45, permettent de faire basculer le caisson de façon que, pour leur prélèvement, les panneaux 24 se présentent latéralement- dans une position quasi-verticale.

Un verrou (non représenté) arrte le mouvement de basculement du caisson lorsque celui-ci est placé dans sa position d'utilisation (figure 5) et évite donc son balancement.

Le prélèvement des panneaux 24 s'effectue avec le cadre 21, l'opérateur maintenant l'ensemble cadre et panneau par les poignées 48 prévues sur les côtés longitudinaux du cadre.

Etant donné que lors de leur prélèvement, les panneaux sont disposés en position verticale (dans le sens de la largeur), ils se décollent facilement les uns des autres sans effet de succion.

A l'intérieur du caisson 43, l'empilage des panneaux 24 est maintenu latéralement par des tasseaux 49 disposés perpendiculairement au plan de l'ouverture du caisson. Pour le prélèvement d'un panneau d'un caisson 43, l'opérateur doit avoir soin de placer le cadre 21 de telle sorte que les butées 42 affleurent la face interne du caisson qui sert de référence pour le positionnement du cadre. Les butées 42 peuvent alors constituer des surfaces d'appui pour le guidage du panneau 24 dans son profilé de montage (voir figure 4).

Claims

flEVEND I CATI ON S

1) Dispositif pour la manipulation de panneaux de cloison, se composant d'un cadre rigide pourvu, sur l'une de ses faces, de moyens pour l'accrochage de ce cadre sur l'une des faces du panneau, ce cadre comportant en outre des organes mobiles de façon à se déplacer entre deux positions extrêmes pour lesquelles les extrémités de ces organes sont en-deçà ou au-delà des moyens d'accrochage, dispositif caractérisé en ce que ces organes mobiles sont constitués par des cames (26, 261) montées à pivotement.

2) Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que les cames (26, 261) sont, pour leur commande simultanée en pivotement, reliées l'une à l'autre par une tringlerie (27, 29).

3) Dispositif conforme à la revendication 2, caractérisé en ce que la tringlerie comporte une tringle de commande (29) mobile longitudinalement à l'encontre d'au moins un ressort (30), ce ressort tendant à placer l'extrémité des cames (26, 261) en-deçà des moyens d'accrochage (23).

4) Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le cadre (21) comporte deux poignées de préhension (48) situées sur ses deux cotés opposés longitudinaux.

5) Dispositif conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les panneaux (24) à manipuler sont empilés dans un caisson (43) pourvu extérieurement de deux portions d'axes opposées (44) pour le montage à pivotement du caisson sur un châssis.