FR2565303A1

FR2565303A1 - RIVET COMPOUND TO BE BLINDED WITH AUTOMATICALLY ADJUSTING CRIMPING ANKLE

Info

Publication number: FR2565303A1
Application number: FR8508148A
Authority: FR
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-05-30
Filing date: 1985-05-30
Publication date: 1985-12-06
Also published as: IT8547696A0; IT1182207B; IT8547696A1; FR2565303B1; GB2159595A; DE3519231A1; GB8504126D0; GB2159595B; JPS60256612A

Abstract

LE RIVET TUBULAIRE 12 CONTIENT UNE CHEVILLE DE SERTISSAGE 14 AVEC UNE QUEUE DE TIRAGE RAINUREE 30 A L'AVANT, DU COTE ACCESSIBLE DES TOLES A ASSEMBLER, ET POSSEDE A L'ARRIERE UN CORPS 40 DE PLUS GRAND DIAMETRE AVEC DES NERVURES ANNULAIRES DEFORMABLES 80. LE RIVET AVEC SA CHEVILLE AYANT ETE INTRODUITS DANS LES TROUS ALIGNES DES TOLES A ASSEMBLER, DE MANIERE QUE LE CORPS 40 DEPASSE A L'ARRIERE, UN OUTIL A RIVER SAISIT LA QUEUE 30 ET TIRE LE CORPS 40 DE LA CHEVILLE EN PARTIE AU MOINS DANS LA TIGE 26 DU RIVET, QUI EST AINSI DILATEE ET FIXEE DANS LES TROUS. LE BLOCAGE EST PRODUIT PAR UNE JUPE PREVUE A LA JONCTION ENTRE LE CORPS 40 ET UN COL 36 DE LA CHEVILLE 14 ET QUI EST EVASEE DANS LA TETE 24 DU RIVET. LE COL AVEC LA QUEUE SONT DETACHES A LA FIN DU RIVETAGE.THE TUBULAR RIVET 12 CONTAINS A CRIMPING ANCHOR 14 WITH A DRAWING TAIL 30 GROOVED AT THE FRONT, FROM THE ACCESSIBLE SIDE OF THE SHEETS TO BE ASSEMBLED, AND HAS AT THE REAR A BODY 40 OF LARGER DIAMETER WITH DEFORMABLE ANNULAR RIBS 80. THE RIVET WITH ITS ANKLE HAS BEEN INSERTED IN THE ALIGNED HOLES OF THE SHEETS TO BE ASSEMBLED, SO THAT THE BODY 40 EXCEEDS AT THE REAR, A RIVER TOOL GRABBES THE TAIL 30 AND PULLS THE BODY 40 OF THE ANKLE PART AT LEAST IN RIVET ROD 26, WHICH IS THUS DILATED AND FIXED IN THE HOLES. THE BLOCKING IS PRODUCED BY A SKIRT PROVIDED AT THE JUNCTION BETWEEN THE BODY 40 AND A COLLAR 36 OF THE ANKLE 14 AND WHICH IS FLARED IN THE HEAD 24 OF THE RIVET. THE COLLAR WITH THE TAIL ARE DETACHED AT THE END OF RIVETING.

Description

Cette invention concerne les rivets et en particulier Les rivets pouvantThis invention relates to rivets and in particular rivets which can

être introduits et fixés dans des pièces à assembler qui sont seulement accessibles d'un côté. L'invention constitue un perfectionnement, notamment par rapport à la demande de brevet français 83 11 753 déposéele 13 juillet 1983 au nom de la demanderesse et intitulée "Rivet composite à poser en aveugle be introduced and fixed in parts to be assembled which are only accessible from one side. The invention constitutes an improvement, in particular with respect to French patent application 83 11 753 filed on July 13, 1983 in the name of the applicant and entitled "Composite rivet to be laid blind

avec tige de sertissage auto-ajustable". with self-adjusting crimping rod ".

Il est bien connu dans la technique de réaliser des rivets pouvant être posés dans des pièces à assembler depuis la face avant des pièces, sans que le monteur ait accès à la face arrière de l'assemblage. Différents types de tels rivets ont été conçus et fonctionnent de différentes manières. Une construction est décrite dans le brevet des EUA 3 073 205 délivré le 15 janvier 1963 au nom de la demanderesse. Le dispositif qui y est décrit It is well known in the art to produce rivets which can be placed in parts to be assembled from the front face of the parts, without the fitter having access to the rear face of the assembly. Different types of such rivets have been designed and work in different ways. A construction is described in US patent 3,073,205 issued January 15, 1963 in the name of the applicant. The device described there

se compose d'un rivet tubulaire et d'une cheville de sertissage. consists of a tubular rivet and a crimp pin.

Celle-ci est introduite dans le rivet à partir de l'extrémité de la tige du rivet et elle fait saillie à l'extérieur à travers la tête du rivet. L'extrémité de la cheville faisant saillie à l'extérieur de la tête du rivet est conçue pour être saisie par un dispositif de tirage; l'autre extrémité de la cheville de sertissage est un peu plus large que le diamètre intérieur du rivet tubulaire. Ce rivet composé est introduit dans des trous alignés de pièces à assembler, de manière que la tête du rivet se trouve du côté avant accessible et que l'autre extrémité soit This is introduced into the rivet from the end of the rivet shank and projects outside through the head of the rivet. The end of the dowel protruding outside the head of the rivet is designed to be gripped by a pulling device; the other end of the crimp pin is a little wider than the inside diameter of the tubular rivet. This compound rivet is introduced into aligned holes of parts to be assembled, so that the head of the rivet is on the accessible front side and that the other end is

située derrière la face inaccessible des pièces à assembler. located behind the inaccessible side of the parts to be assembled.

Lorsqu'une traction est ensuite exercée sur la cheville de sertissage au moyen d'un dispositif de tirage, la partie élargie de la cheville, située derrière la face inaccessible, est tirée à la façon d'un coin dans la tige tubulaire du rivet, produisant When a pull is then exerted on the crimping dowel by means of a pulling device, the enlarged part of the dowel, located behind the inaccessible face, is pulled in the manner of a wedge in the tubular rod of the rivet, producing

ainsi la dilatation du rivet sur le côté inaccessible de l'assemblage. thus the expansion of the rivet on the inaccessible side of the assembly.

Lorsque l'extrémité inaccessible du rivet a ainsi été dilatée jusqu'à avoir une taille supérieure au diamètre des trous dans les When the inaccessible end of the rivet has thus been dilated to a size greater than the diameter of the holes in the

pièces, la pose du rivet est finie. parts, the installation of the rivet is finished.

Quoique ce rivet composé possède bien des avantages sur de nombreux autres dispositifs de l'art antérieur, il serait souhaitable de disposer d'un rivet composé ayant une résistance au cisaiLLement plus élevée. Comme l'augmentation de La résistance au cisaillement demande généralement La diminution de La ductiLité, La résistance au cisaillement que l'on peut obtenir dans la pratique est limitée en raison de la nécessité d'employer des matériaux suffisamment ductiles pour que la cheville de sertissage, par son tirage à l'intérieur de la tige tubulaire du rivet, puisse dilater cette tige dans la mesure nécessaire. It serait également souhaitable de disposer d'un rivet composé utilisable sur une plus grande gamme d'épaisseurs de pièces, comportant de préférence une cheville de sertissage qui s'ajuste automatiquement dans le sens de la longueur pour assurer le serrage du rivet sur des pièces minces comme Although this compound rivet has many advantages over many other devices of the prior art, it would be desirable to have a compound rivet having a higher shear strength. As the increase in shear strength generally requires the decrease in ductility, the shear strength which can be obtained in practice is limited due to the need to use materials which are sufficiently ductile for the crimping plug. , by drawing it inside the tubular rod of the rivet, can expand this rod to the extent necessary. It would also be desirable to have a compound rivet which can be used over a greater range of piece thicknesses, preferably comprising a crimping pin which automatically adjusts lengthwise to ensure the rivet is tightened on parts thin like

sur des pièces épaisses.on thick pieces.

Les problèmes décrits ci-dessus de L'art antérieur peuvent être vaincus ou fortement atténués par le rivet selon l'invention. L'invention apporte un rivet composé à poser en aveugle, du type général décrit dans ce qui précède, qui est applicable notamment à l'assemblage de tôles. Sa cheville de sertissage possède un col cylindrique s'ajustant dans l'alésage du rivet, ainsi qu'un corps cylindrique de diamètre légèrement plus grand, qui est d'un seul tenant et est aligné axialement avec le col. Une jupe à évaser est formée à la jonction du col et du corps. La jupe est attachée au corps, s'étend vers l'extérieur et entoure une partie du col dans laquelle est ménagé un étranglement de rupture. La jupe possède un bout avant rétréci qui est suffisamment petit pour pouvoir pénétrer dans L'alésage du rivet. A partir de ce bout avant, elle s'éLargit coniquement pour former une arête annulaire intermédiaire dont le diamètre est plus grand que les diamètres de l'alésage du The problems described above of the prior art can be overcome or greatly attenuated by the rivet according to the invention. The invention provides a blind rivet compound, of the general type described in the foregoing, which is applicable in particular to the assembly of sheets. Its crimp pin has a cylindrical neck which fits into the bore of the rivet, as well as a cylindrical body of slightly larger diameter, which is in one piece and is axially aligned with the neck. A flared skirt is formed at the junction of the collar and the body. The skirt is attached to the body, extends outward and surrounds a part of the neck in which a breaking throttle is formed. The skirt has a narrowed front end which is small enough to be able to penetrate the bore of the rivet. From this front end, it widens conically to form an intermediate annular edge whose diameter is larger than the diameters of the bore of the

rivet et de la partie voisine du corps de la cheville. rivet and the neighboring part of the ankle body.

Le corps de la cheville porte en outre une série de nervures ductiles de sertissage, qui sont d'un seul tenant avec la cheville et sont séparées les unes des autres par des rainures circonférentielles. Les nervures ont un diamètre supérieur au diamètre du corps de la cheville et Les rainures ont un diamètre qui ne doit pas être plus grand et est de préférence plus petit que le diamètre du corps de la cheville. Lorsque la cheville est tirée dans la tige du rivet, l'arête annulaire sur la jupe dilate le bout de la tige et roule celle-ci vers l'extérieur, en La serrant avec force contre le côté inaccessible des pièces à assembler. Des nervures de sertissage ductiles sont tirées en même temps dans la tige du rivet et sont écrasées, avec refoulement de la matière dans les rainures voisines la longueur de cheville sur laquelte les nervures sont ainsi déformées est fonction de l'épaisseur des The body of the anchor further carries a series of ductile crimping ribs, which are integral with the anchor and are separated from each other by circumferential grooves. The ribs have a diameter greater than the diameter of the body of the ankle and the grooves have a diameter which should not be larger and is preferably smaller than the diameter of the body of the ankle. When the ankle is pulled into the rod of the rivet, the annular edge on the skirt expands the end of the rod and rolls the latter outwards, pressing it forcefully against the inaccessible side of the parts to be assembled. Ductile crimping ribs are pulled at the same time in the rod of the rivet and are crushed, with the material being pushed back into the neighboring grooves the dowel length on which the ribs are thus deformed depending on the thickness of the

pièces rivetées ensemble.pieces riveted together.

Selon un mode de réalisation particulièrement préféré de l'invention, la jupe forme un coude en section axiale et l'épaisseur de la jupe est minimale au droit de ce coude, dont le côté extérieur forme l'arête annulaire précitée. L'extrémité du col possède un plus gros diamètre près de la jonction avec le corps, à l'intérieur de la jupe. Lorsque le col de La chevilte a été tiré à travers le rivet, la jupe est évasée, ce qui bloque la cheville dans le rivet, par la partie de la jupe comprise entre le coude et le corps de la cheville, la partie de jupe située à l'avant du coude étant reptiée vers l'intérieur vers l'axe de l'alésage According to a particularly preferred embodiment of the invention, the skirt forms a bend in axial section and the thickness of the skirt is minimal in line with this bend, the outer side of which forms the abovementioned annular edge. The end of the collar has a larger diameter near the junction with the body, inside the skirt. When the neck of the ankle has been pulled through the rivet, the skirt is flared, which blocks the ankle in the rivet, by the part of the skirt between the elbow and the body of the ankle, the part of the skirt located at the front of the elbow being reptied inwards towards the axis of the bore

traversant la tête du rivet.crossing the head of the rivet.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention Other characteristics and advantages of the invention

ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un will emerge more clearly from the following description of a

exemple de réalisation non limitatif, ainsi que des dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective d'un rivet composé selon l'invention; - la figure 2 est une coupe axiale partielle de ce rivet, introduit dans des trous de deux pièces à assembler, ainsi que d'un dispositif de tirage; - la figure 3 est une vue semblable à la figure 2, sauf que la cheville de sertissage du rivet a été tirée partiellement dans la tige tubulaire du rivet; - la figure 4 est une vue semblable à la figure 3, sauf que la cheville a été tirée davantage dans la tige du rivet; - la figure 5 est une vue sembLable à la figure 4, sauf que la cheville a été tirée complètement dans La tige et que la jupe prévue sur La cheville a été évasée dans la tête du rivet; - la figure 6 montre le rivet après le rivetage et le détachement du col cylindrique du corps de la cheville de sertissage; - la figure 7 est une coupe axiale partielle à plus grande échelle de la jupe à évaser et de parties adjacentes du col et du corps de la cheville; - la figure 8 est une vue semblable à la figure 6, sauf que le rivet a été posé dans des pièces plus minces; et - la figure 9 montre une variante de réalisation pour nonlimiting exemplary embodiment, as well as the accompanying drawings, in which: - Figure 1 is a perspective view of a rivet made according to the invention; - Figure 2 is a partial axial section of this rivet, introduced into the holes of two parts to be assembled, as well as of a drawing device; - Figure 3 is a view similar to Figure 2, except that the crimping pin of the rivet has been partially pulled into the tubular rod of the rivet; - Figure 4 is a view similar to Figure 3, except that the pin has been pulled further into the rod of the rivet; - Figure 5 is a view similar to Figure 4, except that the ankle has been pulled completely into the rod and that the skirt provided on the ankle has been flared in the head of the rivet; - Figure 6 shows the rivet after riveting and detachment of the cylindrical neck from the body of the crimp pin; - Figure 7 is a partial axial section on a larger scale of the skirt to be flared and adjacent parts of the neck and the body of the ankle; - Figure 8 is a view similar to Figure 6, except that the rivet has been placed in thinner parts; and - Figure 9 shows an alternative embodiment for

les nervures de sertissage entourant le corps de la cheville. the crimping ribs surrounding the ankle body.

La figure 1 représente un rivet composé 10 à poser en aveugle, constitué d'un rivet tubulaire 12 et d'une cheville de sertissage 14. Les figures 2 à 6 montrent différentes étapes de la pose du rivet composé 10 pour riveter ensemble une pièce avant 16 et une pièce arrière 18. Les pièces sont formées typiquement par FIG. 1 represents a composite rivet 10 to be laid blind, consisting of a tubular rivet 12 and a crimping pin 14. FIGS. 2 to 6 show different stages of the laying of the composite rivet 10 to rivet a front piece together 16 and a rear part 18. The parts are typically formed by

deux tôles d'aluminium, d'acier ou d'un autre métal. two sheets of aluminum, steel or another metal.

Les tôLes présentent des trous circulaires alignés 20 et 22. Ces trous sont suffisamment grands pour permettre le passage de tout le rivet composé, exception faite de sa tête 24. Le diamètre extérieur de la tige tubulaire 26 est de préférence un peu plus petit que les trous 20 et 22, de manière que le rivet puisse être introduit facilement dans les trous et puisse ensuite être dilaté pour remplir complètement les trous à la fin de l'opération The sheets have aligned circular holes 20 and 22. These holes are large enough to allow the passage of all the composite rivet, except for its head 24. The outside diameter of the tubular rod 26 is preferably a little smaller than the holes 20 and 22, so that the rivet can be easily inserted into the holes and can then be expanded to completely fill the holes at the end of the operation

de rivetage, comme décrit dans ce qui va suivre. riveting, as described in the following.

La cheville 14 comporte une queue 30 pourvue d'une série de crans 32 et de gorges 34, voir La figure 1. La queue 30 est d'un seul tenant avec le col cylindrique 36, lequel s'ajuste dans The plug 14 has a tail 30 provided with a series of notches 32 and grooves 34, see FIG. 1. The tail 30 is in one piece with the cylindrical neck 36, which adjusts in

l'alésage 38 de la tige tubulaire 26. Le col cylindrique est lui- the bore 38 of the tubular rod 26. The cylindrical neck is itself

même d'un seul tenant avec le corps 40 de la cheville. Le corps 40, comme le col, sera généralement formé d'un cylindre métallique plein; cependant, le diamètre sur la plus grande partie du corps peut varier et, au départ, il est un peu plus grand que le diamètre de l'alésage 38. Le corps de la cheville est étiré et son diamètre diminue lorsqu'il est tiré à l'intérieur de l'alésage 38, ce qui produit en même temps L'ajustement serré désiré entre la tige tubulaire 26 et les parois des trous 20 et 22 par la dilatation radiale de la paroi de la tige. Le corps de la cheville porte en outre une jupe à évaser 42 qui s'élargit coniquement depuis un bout avant tubulaire 44 jusqu'à une arête annulaire 46 et se rétrécit ensuite coniquement pour rejoindre la surface extérieure du corps 40 près de sa jonction even in one piece with the body 40 of the ankle. The body 40, like the neck, will generally be formed from a solid metal cylinder; however, the diameter over most of the body can vary and is initially slightly larger than the diameter of bore 38. The body of the peg is stretched and its diameter decreases when pulled out. inside the bore 38, which at the same time produces the desired tight fit between the tubular rod 26 and the walls of the holes 20 and 22 by the radial expansion of the wall of the rod. The ankle body also carries a flared skirt 42 which widens conically from a tubular front end 44 to an annular edge 46 and then tapers conically to reach the external surface of the body 40 near its junction.

avec le col cylindrique.with the cylindrical neck.

La tige tubulaire 26 du rivet possède un bout arrière expansible 50 avec un chambrage 52 à l'intérieur. Ce chambrage permet l'entrée du bout avant de la jupe, comme on peut le voir sur The tubular rod 26 of the rivet has an expandable rear end 50 with a recess 52 inside. This recess allows the entry of the front end of the skirt, as we can see on

les figures 2 et 3.Figures 2 and 3.

Pour poser un rivet dans les pièces, on commence par mettre le rivet composé en place dans les trous 20, 22 des pièces, comme représenté sur la figure 2. On applique ensuite un outil de rivetage 60 sur les crans 32 et les gorges 34 de la queue 30 de la cheville de sertissage, avec application d'une bouterolle 66 de l'outil contre la face avant 68 du rivet. L'outil 60 peut ainsi tirer la cheville vers l'avant à travers l'alésage 38 de la tige 26 du rivet, pendant que la tête du rivet est maintenue appliquée contre To set a rivet in the parts, we start by placing the composite rivet in place in the holes 20, 22 of the parts, as shown in FIG. 2. Then we apply a riveting tool 60 to the notches 32 and the grooves 34 of the tail 30 of the crimping dowel, with the application of a bolt 66 of the tool against the front face 68 of the rivet. The tool 60 can thus pull the dowel forward through the bore 38 of the rod 26 of the rivet, while the head of the rivet is kept pressed against

la face avant 70 de la pièce avant 16. the front face 70 of the front part 16.

Pendant que la cheville de sertissage est tirée à l'intérieur de l'alésage 38, voir les figures 2 et 3, la jupe 42 est tirée et comprimée dans le bout arrière expansible 50 de la tige 26. Comme la jupe s'élargit à partir de son bout avant rétréci 44, jusqu'à l'arête annulaire 46, elle replie ou roule la paroi de la tige tubulaire radialement vers l'extérieur, avec compression des deux pièces, de sorte que l'intervalle 72 (représenté de façon exagérée sur la figure 2) entre les pièces est supprimé, voir la figure 3, et, finalement, avec blocage des pièces serrées l'une contre l'autre par la création du renflement 74 sur la tige tubulaire. Dans le mode de réalisation préféré de l'invention, l'arête annulaire 46 possède un diamètre légèrement plus grand que le diamètre du corps 40, de sorte qu'un intervalle annulaire 75 est formé entre la tige et le corps de la cheville lors de la phase initiale de tirage de la cheville dans la tige, comme on peut le voir sur La figure 3. De ce fait, on peut considérer que la seule résistance par frottement qui s'oppose au tirage de la cheville vers l'intérieur est ceLle produite entre la surface extérieure conique de la jupe et la paroi interne de la tige. Lorsque l'outil de rivetage 60 tire la cheville 14 davantage à travers l'alésage du rivet, comme représenté sur la While the crimp pin is pulled inside the bore 38, see Figures 2 and 3, the skirt 42 is pulled and pressed into the expandable rear end 50 of the rod 26. As the skirt widens from its narrowed front end 44, up to the annular edge 46, it folds or rolls the wall of the tubular rod radially outwards, with compression of the two parts, so that the interval 72 (shown in a way exaggerated in Figure 2) between the parts is deleted, see Figure 3, and finally with locking of the parts pressed against each other by the creation of the bulge 74 on the tubular rod. In the preferred embodiment of the invention, the annular edge 46 has a diameter slightly larger than the diameter of the body 40, so that an annular gap 75 is formed between the rod and the body of the peg when the initial phase of pulling the ankle into the rod, as can be seen in Figure 3. Therefore, we can consider that the only friction resistance that opposes the pulling of the ankle inward is this produced between the conical outer surface of the skirt and the inner wall of the rod. When the riveting tool 60 pulls the pin 14 further through the bore of the rivet, as shown in the

figure 4, l'arête annulaire de la jupe est comprimée, avec aplatis- Figure 4, the annular edge of the skirt is compressed, with flattening

sement de la jupe, et la jupe et le corps 40 de la cheville repoussent la paroi de la tige tubulaire contre la paroi des trous 20 et 22, the skirt and the skirt and the body 40 of the pin push the wall of the tubular rod against the wall of the holes 20 and 22,

fixant ainsi le rivet rigidement en place. thus fixing the rivet rigidly in place.

Le corps de la cheville 14 présente en outre une série The body of the pin 14 also has a series

de nervures de sertissage ductiles 80 séparées par des rainures 82. of ductile crimping ribs 80 separated by grooves 82.

Le volume de métal de chaque nervure faisant radialement saillie vers l'extérieur du corps de la cheville correspond au volume - compris dans le corps de la cheville - de la rainure située derrière elle. Par conséquent, lorsque la cheville de sertissage est tirée encore plus dans la tige tubulaire du rivet, comme représenté sur les figures et 6, les nervures annulaires ductiles sont déformées et comprimées dans les rainures annulaires situées derrière elles. A la déformation de chaque nervure de sertissage, le rayon du renflement 74 de la tige 26 est réduit et ce renflement est pressé avec plus de force contre la face arrière 84 de la pièce arrière 18. La résistance à la traction obtenue dans des pièces minces est ainsi portée à des The volume of metal of each rib projecting radially outward from the body of the ankle corresponds to the volume - included in the body of the ankle - of the groove behind it. Therefore, when the crimp pin is pulled even further into the tubular rod of the rivet, as shown in Figures and 6, the ductile annular ribs are deformed and compressed in the annular grooves behind them. At the deformation of each crimping rib, the radius of the bulge 74 of the rod 26 is reduced and this bulge is pressed with more force against the rear face 84 of the rear part 18. The tensile strength obtained in thin parts is thus brought to

niveaux comparables à celle obtenue dans des pièces plus épaisses. levels comparable to that obtained in thicker rooms.

Les figures 2 et 3 montrent que le flanc avant 83 de chaque nervure annulaire de sertissage est incliné vers l'arrière à partir du corps de la cheville. L'angle d'inclinaison est de préférence d'environ 15 à 45 par rapport à l'horizontale,dans la position représentée sur les dessins, et il est compris de préférence entre environ 25 et 35 . Une ligne circonférentielle d'affaiblissement est formée à la jonction de la partie avant de chaque nervure de sertissage et le corps de la cheville. Cette ligne d'affaiblissement constitue une partie de diamètre réduit qui permet à la nervure d'être déformée en fléchissant vers l'arrière, comme représenté sur les figures 4 et 8, sans être cisaillée et détachée de la cheville FIGS. 2 and 3 show that the front flank 83 of each annular crimping rib is inclined backwards from the body of the dowel. The angle of inclination is preferably about 15 to 45 relative to the horizontal, in the position shown in the drawings, and it is preferably between about 25 and 35. A circumferential line of weakness is formed at the junction of the front portion of each crimp rib and the body of the dowel. This weakening line constitutes a part of reduced diameter which allows the rib to be deformed by bending backwards, as shown in Figures 4 and 8, without being sheared and detached from the dowel

lorsqu'elle est tirée à l'intérieur du rivet. when pulled inside the rivet.

Selon un mode de réalisation particulier, le diamètre extérieur des nervures 80 est plus grand que l'alésage 38 de la tige 26 et plus petit que le plus grand diamètre de la jupe, c'est-à-dire plus petit que le diamètre de l'arête 46, avant sa compression et sa déformation. Chaque nervure est suffisamment déformable pour être étirée et comprimée progressivement, en pénétrant dans La tige, avec refoulement de sa matière dans la According to a particular embodiment, the outside diameter of the ribs 80 is larger than the bore 38 of the rod 26 and smaller than the largest diameter of the skirt, that is to say smaller than the diameter of the edge 46, before its compression and its deformation. Each rib is sufficiently deformable to be stretched and compressed gradually, by penetrating into the rod, with discharge of its material in the

rainure 82 située derrière elle.groove 82 located behind it.

Le flanc arrière 87 des nervures de sertissage est normalement horizontal, c'est-à-dire transversal à l'axe de la cheville de sertissage. Une variante de réalisation est cependant représentée sur la figure 9, o le flanc arrière 87 est incliné légèrement vers l'avant. Cette conformation permet de choisir des matériaux donnant les meilleurs résultats pour chaque application envisagée. Par exemple, contrairement au rivet selon L'invention, d'autres rivets composés utilisent souvent des matériaux très doux pour la tige tubulaire et sont basés sur la dilatation de la tige par sa compression axiale depuis les extrémités. La conception du rivet composé selon l'invention permet d'utiliser des matériaux durs pour la tige tubulaire, ce qui confère des résistances au cisaillement et à la traction beaucoup plus élevées. Pour refouler ou dilater la tige, en vue de sa fixation aux pièces, il peut être souhaitable d'employer des nervures annulaires de sertissage comme celles représentées sur la figure 9 car ces nervures ne se déforment pas aussi facilement que les nervures du type représenté sur les figures 2 à 6. L'angle d'inclinaison vers l'avant du flanc arrière 87, selon la variante représentée sur la figure 9, devrait être inférieur à environ 15 , par rapport à un plan transversal à l'axe de la cheville; cet angle est de préférence compris entre environ 2 et 8 , suivant la ductilité de la nervure et la dureté The rear flank 87 of the crimping ribs is normally horizontal, that is to say transverse to the axis of the crimping dowel. An alternative embodiment is however shown in Figure 9, o the rear flank 87 is inclined slightly forward. This conformation makes it possible to choose materials giving the best results for each application envisaged. For example, unlike the rivet according to the invention, other composite rivets often use very soft materials for the tubular rod and are based on the expansion of the rod by its axial compression from the ends. The design of the compound rivet according to the invention makes it possible to use hard materials for the tubular rod, which gives much higher shear and tensile strengths. To push back or expand the rod, for its attachment to the pieces, it may be desirable to use annular crimping ribs like those shown in Figure 9 because these ribs do not deform as easily as the ribs of the type shown on Figures 2 to 6. The angle of inclination towards the front of the rear flank 87, according to the variant shown in Figure 9, should be less than about 15, relative to a plane transverse to the axis of the dowel ; this angle is preferably between approximately 2 and 8, depending on the ductility of the rib and the hardness

de la tige à dilater.of the rod to be dilated.

La figure 5 montre également le commencement de l'évasement de la jupe 42 lorsqu'elle est comprimée contre la bouterolle 66. la tête 24 du rivet 12 présente une gorge annulaire interne ou chambrage 86 dont le volume est suffisant pour recevoir le volume de métal de la jupe 42. Lorsque cette dernière est complètement évasée, comme représenté sur la figure 6, elle remplit à peu près complètement le chambrage 86. A la position o la jupe a été complètement comprimée linéairement et entièrement évasée radialement dans lechambrage, une ou plusieurs nervures annulaires de sertissage 80 ont été enfoncées à la façon d'un coin dans le bout expansible 50 de la tige tubulaire et au-delà de l'épaulement intérieur 94 du chambrage 52 de ce bout arrière de la tige. La cheville est ainsi bloquée axialement par rapport au rivet. Ensuite, lorsque l'outil de rivetage, 60 tente de tirer la cheville encore plus dans la tige tubulaire, alors que tout mouvement supplémentaire en ce sens est empêché par l'application de la face 67 de la bouterolle 66 contre la jupe 42, la queue et le col cylindrique de la cheville sont détachés du corps au droit de l'étranglement de rupture 96, situés à la base de FIG. 5 also shows the beginning of the flaring of the skirt 42 when it is pressed against the dowel 66. the head 24 of the rivet 12 has an internal annular groove or recess 86 whose volume is sufficient to receive the volume of metal of the skirt 42. When the latter is completely flared, as shown in FIG. 6, it fills the recess almost completely 86. At the position where the skirt has been completely compressed linearly and entirely flared radially in the recess, one or more annular crimping ribs 80 have been inserted as a wedge into the expandable end 50 of the tubular rod and beyond the inner shoulder 94 of the recess 52 of this rear end of the rod. The pin is thus locked axially relative to the rivet. Then, when the riveting tool, 60 attempts to pull the dowel even more into the tubular rod, while any additional movement in this direction is prevented by the application of the face 67 of the dowel 66 against the skirt 42, the tail and the cylindrical neck of the ankle are detached from the body in line with the rupture throttle 96, located at the base of

la jupe à la jonction du col et du corps de la cheville de sertissage. the skirt at the junction of the neck and the body of the crimp pin.

L'étranglement de rupture est formé par une gorge entourant la cheville circonférentiellement et assurant une rupture laissant une surface métallique de rupture 98 relativement tisse, comme on peut The rupture throttle is formed by a groove surrounding the ankle circumferentially and ensuring a rupture leaving a metal surface of rupture 98 relatively woven, as can be

le voir sur la figure 6.see it in figure 6.

Après que le col a été détaché du corps de la cheville, L'outil de rivetage et le col sont enlevés, de sorte qu'il ne reste After the neck has been detached from the body of the dowel, the riveting tool and the neck are removed, so that there remains

sur la face frontale de la pièce avant que la tête du rivet posé. on the front of the piece before the head of the rivet is laid.

La figure 8 montre deux pièces rivées ensemble qui sont nettement plus minces que celles des figures 2 à 6. On voit que le rivet posé, qui peut être identique à celui décrit en référence aux figures 2 à 6, est capable d'établir le même type d'assemblage que sur des pièces plus épaisses. Ceci est possible grâce à la succession de nervures ductiles 80a,80b,80c et de rainures 82 sur une longueur Figure 8 shows two parts riveted together which are significantly thinner than those of Figures 2 to 6. We see that the rivet laid, which can be identical to that described with reference to Figures 2 to 6, is capable of establishing the same type of assembly only on thicker parts. This is possible thanks to the succession of ductile ribs 80a, 80b, 80c and grooves 82 over a length

appréciable de l'extrémité arrière de la cheville de sertissage. appreciable from the rear end of the crimp pin.

Dans l'exemple de la figure 8, seule la première nervure annulaire de sertissage 80aa été déformée par sa pénétration dans La partie In the example of FIG. 8, only the first annular crimping rib 80a has been deformed by its penetration into the part

de la tige tubulaire située dans le trou de la pièce arrière. of the tubular rod located in the hole of the rear part.

L'emploi du même rivet composé sur des pièces plus épaisses permet d'obtenir des résultats aussi satisfaisants, jusqu'au point o la dernière nervure 80c se trouve à la hauteur de l'épaulement 74. La souplesse d'utilisation de ce rivet avec des pièces de différentes épaisseurs est donc bien plus grande que celle permise jusqu'à présent par de tels dispositifs. De plus, bien que les exemples The use of the same compound rivet on thicker parts makes it possible to obtain equally satisfactory results, up to the point where the last rib 80c is at the height of the shoulder 74. The flexibility of use of this rivet with parts of different thicknesses is therefore much larger than that which has hitherto been permitted by such devices. In addition, although the examples

de réalisation représentés comportent seulement trois nervures - shown represent only three ribs -

annulaires de sertissage, il est possible d'en prévoir quatre ou même davantage pour augmenter encore les possibilités d'utilisation crimping rings, it is possible to provide four or even more to further increase the possibilities of use

du rivet composé sur des pièces d'épaisseurs différentes. of the rivet composed on pieces of different thicknesses.

La figure 8 montre également une variante dans le mode de fixation de la cheville de sertissage à la tête du rivet, en ce FIG. 8 also shows a variant in the method of fixing the crimping dowel to the head of the rivet, in that

sens qu'une simple rondelle 90 est enfilée sur le col de la cheville. meaning that a simple washer 90 is threaded onto the neck of the ankle.

Cette rondelle assure la fonction de la face 67 de la bouterolle This washer performs the function of the face 67 of the chisel

(voir figure 2).(see figure 2).

La figure 7 représente une coupe partielle à plus grande échelle d'un mode de réalisation particulièrement préféré de la jupe à évaser et des parties voisines du col et du corps de la cheville de sertissage. Comme représenté, la jupe 42 forme un coude entre son bout avant et sa jonction avec le corps 40 de la cheville. Le coude est situé près d'une portion élargie 102 du col 36 de la cheville, immédiatement à l'avant de l'étranglement de rupture 96. La portion élargie 102, de forme conique, possède un diamètre suffisant, par rapport à l'alésage du rivet 12, pour empêcher que le coude 100 soit complètement aplati lors de la compression radiale de l'arête annulaire 46 pendant qu'elle est tirée à travers l'alésage du rivet (voir figure 4). Ceci assure que, lors du tirage final et du détachement du col, comme représenté sur les figures 5 et 6, la jupe, lorsqu'elle est comprimée, reprendra sa configuration coudée, le bout avant de la jupe se repliant vers l'intérieur pour remplir le chambrage 86. La portion élargie 102 du col assure également que la jupe se replie convenablement vers l'extérieur à partir de sa jonction avec le corps 40 de la cheville, pour s'appliquer contre et produire le blocage sur la tête 24 du rivet, comme représenté sur les figures 5 et 6. En prévoyant un coude affaibli, ayant une plus faible épaisseur de paroi que le reste de la jupe, il est possible de rendre la jupe très épaisse à sa partie de base o elle rejoint le corps de la cheville, tout en permettant l'évasement facile de la jupe pour le blocage dans la tête du rivet. Ceci permet d'obtenir des rivets composés dent la résistance au cisaillement est considérablement accrue, grâce à une plus grande épaisseur du matériau de la cheville, pratiquement tout au long de l'alésage du rivet. Il est encore à noter qu'un rivet composé selon L'invention FIG. 7 represents a partial section on a larger scale of a particularly preferred embodiment of the skirt to be flared and of the adjacent parts of the neck and of the body of the crimping dowel. As shown, the skirt 42 forms an elbow between its front end and its junction with the body 40 of the ankle. The elbow is located near an enlarged portion 102 of the neck 36 of the ankle, immediately in front of the rupture constriction 96. The enlarged portion 102, of conical shape, has a sufficient diameter, relative to the bore of the rivet 12, to prevent the elbow 100 from being completely flattened during the radial compression of the annular edge 46 while it is pulled through the bore of the rivet (see FIG. 4). This ensures that, during the final drawing and detachment of the neck, as shown in FIGS. 5 and 6, the skirt, when it is compressed, will resume its bent configuration, the front end of the skirt folding inwards to fill the recess 86. The enlarged portion 102 of the neck also ensures that the skirt folds suitably outward from its junction with the body 40 of the ankle, to apply against and produce blocking on the head 24 of the rivet, as shown in Figures 5 and 6. By providing a weakened elbow, having a smaller wall thickness than the rest of the skirt, it is possible to make the skirt very thick at its base part where it joins the body of the ankle, while allowing easy flaring of the skirt for blocking in the head of the rivet. This makes it possible to obtain rivets composed of tooth the shear strength is considerably increased, thanks to a greater thickness of the material of the dowel, practically throughout the bore of the rivet. It should also be noted that a rivet made up according to the invention

peut être posé sur une pièce unique, comme sur deux ou davantage. can be placed on a single piece, as on two or more.

de pièces à assembler.of parts to assemble.

L'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites et l'homme de l'art pourra y apporter diverses modifications, The invention is not limited to the embodiments described and those skilled in the art may make various modifications thereto,

sans pour autant sortir de son cadre. without going beyond its framework.

Claims

1. Compound rivet capable of being laid from a front side through a hole in a part, or through aligned holes in several parts, without the possibility of access to the rear side of the part or parts, comprising a rivet tubular with a head wider than the workpiece hole and a rod designed to be inserted into the hole and protrude from the rear side when the head is pressed against the front face

of the part on the front side, the axial bore of the rod cross-

also the head of the rivet, as well as a crimp pin

sage or blocking having a pulling tail at one end, a generally cylindrical body at the other end and an intermediate neck, with a weakening at the junction of the neck and the body in order to detach the neck with the pulling tail of the body of the anchor at said junction when a significant axial traction is exerted on the anchor, characterized in that the body (40) of the anchor (14) is surrounded by annular crimping ribs (80), transverse to the axis of the ankle, and is provided with a flared skirt (42) connected by a base part to the body (40) near the junction with the neck (36) and an open end part surrounding a portion of the neck near the junction with the body of the peg (14), the skirt (42) being spaced from the weakening (96) so that an annular space is formed between the skirt and the weakening, and in that the pulling tail (30) and the neck (36) are dimensioned so that they can be threaded into the bore (38) of the rivet (12), so that the pulling tail (30) protrudes outside the head (24) of the rivet when the body (40) of the dowel extends beyond the end

open rod (26) on the rear side.

2. Rivet according to claim 1, o the skirt (42) has an intermediate part (46) of larger diameter between its base connected to the body (40) and its opposite open end, the skirt having a bent shape (100) in section and the diameter of the base and the open end of the skirt being smaller than the

diameter of its intermediate part (46).

3. Rivet according to claim 2, o The inter-

medial of larger diameter defines an annular edge (46), this edge and the tubular rod (26) of the rivet being sufficiently deformable so that, when the pin (14) is pulled into the rod by an axial traction exerted on the tail of drawing of the dowel, at a point located axially in front of the front face of the part, the rear end of the rod (26) is gradually rolled and flared radially outwards to a dimension larger than the hole (20 , 22) of the part (16, 18), so that the part or parts (16, 18) are clamped between the head (24) of the rivet and its shank (26) flared, the edge (46) on the crimp pin (14) being progressively compressed and flattened to

ability to penetrate the rod (26).

4. Rivet according to any one of claims 1 to 3,

o the skirt (42) has a smaller wall thickness in its intermediate part of larger diameter than in its part

base and its open end.

5. Rivet according to any one of claims I to 4,

o the front part of the head (24) of the rivet has a recess (86) around the bore (38), the volume of this recess being sufficient to contain the material of the skirt (42) projecting radially from the outside of the bore (38) when the skirt is flared and axially compressed to a sufficient extent to form a circumferential bead around the junction of the neck and the body of the crimping dowel (14), and in that the portion ( 102) of the neck (36) of the ankle (14) located near the weakening

(96) has a larger diameter than the rest of the neck.

6. Rivet according to any one of claims I to 5,

o the crimping ribs (80) are spaced along the body (40), between the junction with the neck (36) and the opposite rear end of the body (40), and in that the body (40) of the ankle is further surrounded by circumferential grooves (82), a groove (82) at the rear of each crimping or locking rib (80), the outside diameter of the ribs being larger than the bore (38)

of the rod (26).

7. Rivet according to claim 6, o the outside diameter of each rib (80) is smaller than the original diameter of the annular edge (46) of the skirt before its compression

and its deformation.

8. Rivet according to claim 6 or 7, o each rib (80) is sufficiently deformable so that, when the pin (14) is pulled in the rod (26), the rib is gradually stretched and compressed to be able to enter the rod (26), the material

displaced from the rib being compressed in the adjacent groove (82).

9. Rivet according to any one of claims I to 8,

the pin (14) has an annular groove (85) at the front of at least one of the ribs (80) and at least one of the ribs (80) has a front flank (83) which is inclined backward at an angle between about 15 and about 450 with a

plane transverse to the axis of the ankle.

10. Rivet according to any one of claims 1 to 9,

o at least one of the ribs (80) has a rear flank (87) which is inclined towards the front, from the body (40) of the ankle,

at an angle which can reach about 15 with a transverse plane

versal to the axis of the ankle, this angle preferably being included

between about 2 and about 8.